Los procedimientos por Órdenes y por Clases, deben, adaptarse a las características operativas
de cada empresa, de igual forma para Procesos.
Concepto
El procedimiento por Órdenes de Producción es el conjunto de métodos empleados en el
control de las operaciones productivas, aplicable generalmente a industrias que fabrican sus
productos por medio de ensamble, por lotes, y otras características. Dicho de otra forma.
Ejemplos típicos de esta naturaleza son: los talleres de sastrería, los astilleros, los talleres de
obras ornamentales en metal, las fábricas de tornillos y tuercas, mueblerías, ensambladoras,
jugueteras, impresora, etcétera.
Características:
1.- Producción por lotes.
7.-Costos individualizados.
8. -Procedimiento más costoso administrativamente.
A).- Juguetera
B).- Mueblera
C).- Maquinaria
11.- No es necesario esperar a que termine el período productivo para conocer el costo unitario
12.- Se sabe con todo detalle el Material y el Costo del Trabajo Directos, aplicables y a cada
artículo.
Importancia.
Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la producción, de
acuerdo con las necesidades de la Empresa, o más concretamente, por el departamento de
planeación de la elaboración y control de inventarios.
Cada Orden constituye un documento en el que se acumularán los Costos de los Materiales,
Costo del Trabajo, y Gastos Indirectos de Producción, para que una vez concluida, se determine
el costo unitario del artículo, mediante una división del costo acumulado en cada Orden entre
el total de unidades producidas en cada una de las mismas (no confundir el papel "orden" con
el procedimiento Órdenes de Producción, pues aquél es un elemento del procedimiento).
Sin embargo, es el procedimiento clásico para explicar la técnica de la determinación del costo,
porque cada factor del mismo se acumula a la orden correspondiente, permitiendo apreciar su
obtención con perfecta claridad.
Ventajas
1. Da a conocer con todo detalle el Costo de Producción de cada Orden de Producción,
básicamente el Costo Directo.
3. Esta ventaja es correlativa de las anteriores, pues se conoce con todo detalle el Costo de
Producción; por lo tanto será fácil hacer estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
4. Al conocerse el valor de cada artículo, lógicamente se puede saber la Utilidad o Pérdida Bruta
de cada uno de ellos.
5. Mediante este procedimiento es posible controlar las operaciones, aun cuando se presenten
multiplicidad de producciones, diferentes entre sí, como sería en una mueblera que fabrica
mesas, sillas, roperos, etcétera.
Desventajas:
1. Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que se requiere para obtener los
datos en forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada "Orden de Producción".
2. En virtud de esa labor meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar costos de
producción, razón por la cual los que se proporcionan a la Dirección posiblemente resulten
extemporáneos, cuando se usa la Técnica de Valuación Histórica, únicamente.
ALMACEN DE MATERIALES
PRODUCCION EN PROCESO
CARGA - Importe del inventario inicial de producción en proceso - Materiales recibidos para su
transformación - Mano de obra directa - Gastos indirectos - Devoluciones que haga el almacén
de artículos terminados, por producción sujeta a corrección.
CARGA - Valor de la producción recibida de los departamentos productivos - Importe del costo
de las devoluciones de los clientes - Importe de la compra de artículos terminados
FORMATOS
Nómina
En una empresa, la nómina es la suma de todos los registros financieros de los sueldos de los
empleados, incluyendo los salarios, las bonificaciones y las deducciones. En la contabilidad, la
nómina se refiere a la cantidad pagada a los empleados por los servicios que prestaron durante
un cierto período de tiempo.
La nómina es el documento que se entrega a los trabajadores donde aparece el detalle del
salario que recibe, junto con las deducciones que se le practican de dicho salario, bien sea por
descuentos obligatorios marcados por la legislación vigente, bien sea por otro tipo de
descuentos como anticipos, o deducciones para seguros de salud.
El formato estándar de una nómina está regulado por la legislación vigente y se marca una
estructura y contenido mínimo que se debe respetar en todo caso. Este contenido mínimo de
la nómina debe incluir al menos:
– Datos identificativos de la empresa, dirección del centro de trabajo y código cuenta cotización
en el que está el trabajador incluido.
– Detalle de las percepciones salariales y extra salariales que componen la retribución bruta del
trabajador.
– Detalle de las deducciones que se le practican al salario bruto, bien marcadas por la
legislación vigente, bien por otro tipo de deducciones que haya que aplicarle a la nómina, como
anticipos o, embargos en la nómina.
– Líquido a percibir, dado que la nómina tiene consideración de documento acreditativo del
pago de salarios cerrando los pagos pendientes al trabajador para el periodo estipulado.
– Detalle de las bases de cotización de la nómina, junto con el detalle de las bases de IRPF.
Tarjeta de Almacén
Es un documento, por medio del cual, podemos controlar el movimiento de las mercancías de
un negocio, tanto en sus Entradas y Salidas, como en los precios que se van obteniendo. Esta
tarjeta además, nos sirve para obtener el importe de los inventarios o las existencias que se
tienen en determinado momento y evitar tener que hacer un recuento de la mercancía o sea un
inventario físico, para poder conocer, el valor de dichas existencias.
Orden de producción
La Orden de producción es la solicitud para producir determinado producto. Contiene todas las
informaciones de especificaciones del producto y las instrucciones de producción para que el
Operador al recibir el documento sepa exactamente lo que debe hacer.
En función del costo de los elementos directos utilizados: materia prima directa utilizada y
mano de obra directa empleada en cada artículo o costo primo.
En función del tiempo en que se desarrolla la producción: horas hombre u horas máquina, y
haciendo una mezcla de todas las alternativas anteriores.
Como lo que son, bases, es conveniente considerar que tienen un comportamiento uniforme en
todo.
Estado de Costo de Producción
– Nombre de la compañía.
– Nombre de la compañía.
c) Firmas
Conclusiones
El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las necesidades de
nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir
los productos de acuerdo a su naturaleza. En la actualidad para que la contabilidad moderna
pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y
su contribución a la fijación de precios de venta. La gerencia al asignar la responsabilidad por
los resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han
sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal
funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia
aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada uno de
los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con
el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos
resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los costos.
Bibliografía
http://www.itap.edu.mx/documentos/tutoriales/Libro_Costos_Historicos.pdf
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2006.002.pdf
https://info.bbva.com/es/noticias/trabajo/salarios/la-nomina-estructura-partes-y-elementos-basicos/
https://cplelena.wordpress.com/documentacion/tarjeta-de-almacen/
http://www.conocimientosweb.net/dcmt/ficha11663.html
www.metrics.com.br/es/metrics-orp-orden-de-produccion
http://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/Prorrateo-de-Gastos-Ind-de-Fabricacion.pdf