Código: BD-LTP-007

BIOETANOL
Revisión:
AGROENERGIA
Pág. 1 a 20

Elaboro: ITM Fecha: 17 de Marzo de 2018

Fecha Revisión Elaboro Aprobó

17 –Marzo- 2018 ITM

PLANTA DE RECUPERACION DE BIOETANOL

BELLAVISTA, JALISCO
BASES DE DISEÑO C ÓDIGO: BD-LTP-
007

En el presente documento se establece el alcance del proyecto y se fija los lineamientos con los que se debe efectuar
el diseño de la Planta de Bioetanol Bellavista, Jalisco, incluyendo las cuatro etapas en las que se divide el proceso.

CONTROL DE CAMBIOS

CONTENIDO
Contenido................................................................................................................................................................1
1 Generalidades...................................................................................................................................................3
 Bases de Diseño
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2 Tipo de Procesos...............................................................................................................................................3
3 Capacidad.........................................................................................................................................................4
4 Rendimiento.....................................................................................................................................................4
5 Flexibilidad........................................................................................................................................................4
6 Factor de Servicio.............................................................................................................................................4
7 Especificación de las alimentaciones...............................................................................................................4
8 Especificación de los productos.......................................................................................................................5
9 Condiciones de las alimentaciones en los límites de batería...........................................................................6
10 Condiciones de los productos en los límites de batería...............................................................................6
11 Elementos de seguridad Existentes (PENDIENTE)........................................................................................6
12 Eliminación de desechos...............................................................................................................................6
12.1 Normas..................................................................................................................................................6
13 Almacenamiento...........................................................................................................................................7
14 Servicios Auxiliares.....................................................................................................................................10
14.1 Vapor...................................................................................................................................................10
14.2 Porcentaje de condensado..................................................................................................................10
14.3 Agua de enfriamiento..........................................................................................................................10
14.4 Agua de servicios.................................................................................................................................10
14.5 Agua potable.......................................................................................................................................10
14.6 Agua contraincendios..........................................................................................................................10
14.7 Agua de proceso..................................................................................................................................10
14.8 Aire de instrumentos y planta.............................................................................................................10
14.9 Combustible.........................................................................................................................................10
14.10 Energía eléctrica..................................................................................................................................10
14.11 Desfogue..............................................................................................................................................10
15 Sistema de seguridad..................................................................................................................................11
15.1 Sistema contraincendios.....................................................................................................................11
15.2 Protección de personal........................................................................................................................12
16 Condiciones climatológicas de Jalisco........................................................................................................13
16.1 Temperatura........................................................................................................................................13

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16.2 Precipitación pluvial............................................................................................................................13

16.3 Viento..................................................................................................................................................13
16.4 Humedad.............................................................................................................................................14
17 Localización de la planta.............................................................................................................................14
18 Bases de diseño para tuberías....................................................................................................................14
18.1 Protección a la Corrosión y evaluación de corrosividad......................................................................14
18.2 Sistemas de tubería.............................................................................................................................14
18.3 Rutas y Soportes..................................................................................................................................14
18.4 Accesibilidad........................................................................................................................................15
18.5 Especificaciones de Tubería.................................................................................................................15
18.6 Accesorios y Bridas..............................................................................................................................15
18.7 Válvulas................................................................................................................................................15
18.8 Sistema de Agua Contra-incendio.......................................................................................................15
18.9 Servicios Sanitarios..............................................................................................................................15
18.10 Captación Pluvial y Derrame de Equipos.............................................................................................15
19 Bases de diseño civil (PENDIENTE).............................................................................................................16
20 Bases de diseño de instrumentos...............................................................................................................16
20.1 Tableros...............................................................................................................................................16
20.2 Tipo de señal.......................................................................................................................................16
21 Bases de diseño de equipo (PENDIENTE)...................................................................................................16
22 Normas, códigos y especificaciones...........................................................................................................17

1 GENERALIDADES
La planta de recuperación de bioetanol a partir de la caña de azúcar, comprende la extracción de jugo de la
caña (rico en azúcar) y su acondicionamiento para hacerlo más asimilable utilizando levaduras dentro de la
fermentación.
Del caldo resultante de la fermentación debe separar la biomasa para dar paso a la concentración de etanol
mediante distintas operaciones unitarias logrando así la obtención de bioetanol y bioetanol anhídrido.

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2 TIPO DE PROCESOS
Primera Etapa

 Acondicionamiento de las materias primas

 Molienda-Difusor

Segunda Etapa

 Clarificación

 Filtro Rotario

 Fermentación

 Centrifugado

 Absorbedor

Tercera Etapa

 Destilado

 Deshidratación

3 CAPACIDAD
La capacidad de la planta será de 537 l/día de bioetanol anhídrido

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4 RENDIMIENTO
En la producción de Bioetanol se usa como materia prima, la caña de azúcar, durante el proceso se obtienen
como subproductos gabazo y cachaza.
El gabazo se aprovecha como combustible en las calderas para producir energía eléctrica y vapor de servicios.
La cachaza se aprovecha para la vinaza.

5 FLEXIBILIDAD
A falla del suministro de agua la planta no opera
A falla del sistema de calentamiento la planta no opera
A falla del sistema de aire la planta no opera
A falla de energía eléctrica no opera

6 FACTOR DE SERVICIO
El rendimiento de los productos debe ser maximizado, se considerar un factor de servicio de 0.97 (355 días del
año), incluyendo paro por mantenimiento

7 ESPECIFICACIÓN DE LAS ALIMENTACIONES

Lista del número de alimentaciones, composición, impurezas, flujos que se manejen.
 Primera Etapa (PENDIENTE)
Estado de
Corriente Temperatura Presión Flujo Composición
Alimentación

 Segunda Etapa (PENDIENTE)

Estado de
Corriente Temperatura Presión Flujo Composición
Alimentación

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 Tercera Etapa (PENDIENTE)

Estado de
Corriente Temperatura Presión Flujo Composición
Alimentación

8 ESPECIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS

Entrada
Corrientes Caña
Flujo Total (ton/h) 292.62
Etanol -
Azucares 14
Fibra 10
CO2 -
Proteína 0.4
Agua 74.5
Ceniza 0.5
Otros 0.6

Salida
Corrientes Etanol
Flujo Total (ton/h) 17696,991
Etanol 99.65
Azucares -
Fibra -
CO2 -
Proteína -
Agua 0.35
Ceniza -
Otros -

9 CONDICIONES DE LAS ALIMENTACIONES EN LOS LÍMITES DE

BATERÍA

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Condiciones de alimentación Caña

Temperatura (°C) 35
Presión (kg/cm2) 0.82
Flujo másico 292.62

10 CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN LOS LÍMITES DE

BATERÍA

Condiciones de salida Etanol

Temperatura (°C) Pendiente
Presión (kg/cm2) Pendiente
Flujo másico Pendiente

11 ELEMENTOS DE SEGURIDAD EXISTENTES (PENDIENTE)

En tuberías, válvulas, bypass

12 ELIMINACIÓN DE DESECHOS
Los desechos que se produzcan derivados del proceso, servicios auxiliares u otros, deberán ser tratados
previamente, clasificados y almacenados correctamente, de acuerdo a los lineamientos sanitarios, de reciclaje
y de materiales peligrosos, establecidos en las normas locales e internacionales.
Con lo cual se promoverá el establecimiento de medidas que prevengan el deterioro de los ecosistemas por el
inadecuado manejo y disposición final de residuos, reconociendo la responsabilidad compartida de todos los
actores involucrados y estableciendo las bases para la participación ciudadana en la gestión integral de
residuos.

12.1 Normas

Normas Locales
Que establece los criterios y especificaciones técnicas bajo
Norma Ambiental Estatal las cuales se deberá realizar la separación, clasificación,
NAE-SEMADES007/2008 recolección selectiva y valorización de los residuos en el
Estado de Jalisco.

Normas Mexicanas
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Que establece los criterios para clasificar a los Residuos de

Manejo Especial y determinar cuáles están sujetos a Plan
NOM-161-SEMARNAT- de Manejo; el listado de los mismos, el procedimiento para
2011 la inclusión o exclusión a dicho listado; así como los
elementos y procedimientos para la formulación de los
planes de manejo.
Protección ambiental-Lodos y biosólidos-Especificaciones y
NOM-004-SEMARNAT- límites máximos permisibles de contaminantes para su
2002 aprovechamiento y disposición final. Publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 15 de agosto de 2003.
Especificaciones técnicas y disposiciones generales para la
limpieza y control de remanentes de substancias y residuos
NOM-019-SCT2/2015
peligrosos en las unidades que transportan materiales y
residuos peligrosos.
Que establece los Límites Máximos Permisibles de
NOM-002-SEMARNAT-
Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales a los
1996
Sistemas de Alcantarillado Urbano o Municipal.
Disposiciones de Compatibilidad y Segregación, para el
NOM-010-SCT2/2009 Almacenamiento y Transporte de Substancias, Materiales y
Residuos Peligrosos.

Normas Internacionales
International Sustainability and Carbon Certification. La
Certificación Internacional de Sostenibilidad y Carbono
(ISCC) es un programa de certificación internacional para la
ISCC producción de biomasa y bioenergía que se enfoca en la
sostenibilidad del uso de la tierra, la trazabilidad y la
verificación de gases de efecto invernadero a lo largo de
toda la cadena de suministro.

13 ALMACENAMIENTO
La planta debe estar diseñada para poder almacenar 537 L/Día de bioetanol anhidro en tanques que estarán
montados sobre la superficie (tierra). Los tanques deben ser diseñados y construidos de acuerdo con normas
de ingeniería reconocidas y el material usado debe ser el acero u otro material aprobado como no
combustible, con las siguientes limitaciones y excepciones:

a) El material seleccionado debe ser compatible con el líquido que se va a almacenar.

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b) Deben tenerse consideraciones especiales de ingeniería si la gravedad específica del líquido que se va a
almacenar excede a la del agua o si el tanque está diseñado para contener líquidos hasta una
temperatura inferior a -17.8 oC.

Los recipientes para almacenamiento de líquidos inflamables o combustibles podrán ser de los siguientes
tipos:

 Tanques atmosféricos. Soportan una presión interna manométrica de hasta 15 kPa (0,15 kg/cm 2). No se
usarán para almacenar líquidos a su temperatura de ebullición o superior.
 Tanques a baja tensión. Diseñados para soportar una presión interna manométrica superior a 15kPa y
no superior a 98 kPa (1 Kg/cm2).
 Depósito a presión. Diseñados para soportar una presión interna manométrica superior a 98 kPa.
Podrán usarse como tanques a baja presión y ambos como tanques atmosféricos.

En cantidades grandes de este producto deben ser almacenadas en tanques metálicos especiales para líquidos
inflamables y conectados a tierra. En pequeñas cantidades pueden ser almacenados en recipientes de vidrio.
En el lugar de almacenamiento debe haber buena ventilación para evitar la acumulación de concentraciones
tóxicas de vapores de este producto y los recipientes deben estar protegidos de la luz directa del sol y alejados
de fuentes de ignición.
Condiciones para almacenar recipientes móviles (canecas, galones)
Las siguientes normas se aplican a los almacenamientos de líquidos inflamables y combustibles en recipientes
móviles con capacidad unitaria inferior a 3 m3 (3000 litros), tales como:
 Recipientes frágiles (vidrio, porcelana, gres y otros).
 Recipientes metálicos (bidones de hojalata, chapa de acero, aluminio, cobre y similares).
 Recipientes no metálicos ni frágiles (plástico y madera, entre otros).
Sin embargo, según la norma, quedan excluidos los siguientes recipientes móviles:
 Los utilizados internamente en instalaciones de proceso.
 Los conectados a vehículos o motores fijos o portátiles.
 Los almacenamientos de pinturas, barnices o mezclas similares cuando vayan a ser usados dentro de un
período de 30 días y por una sola vez.
 Las bebidas, medicinas, comestibles y otros productos similares, cuando no contienen más del 50 por
100 en volumen líquido inflamable, miscible en agua, y se encuentren en recipientes de volumen
unitario no superior a 0,005 m3 (cinco litros).
 Líquidos incombustibles en las condiciones en que se encuentran almacenados.
 Los almacenamientos en tránsito cuando su volumen no supere el máximo señalado y su período de
almacenamiento sea inferior a 72 horas.
La tabla 1 presenta los tamaños establecidos por la norma NFPA 30 para recipientes móviles.
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Recordar que el etanol es de clase IC (líquido inflamable).

14 SERVICIOS AUXILIARES
14.1 Vapor
El vapor se genera en la caldera que es alimentada con el gabazo que se obtiene en el proceso, se genera vapor
de media a 22.4338 Kgf/cm2 y Vapor de baja presión a 12.2363 Kgf/cm2.

14.2 Porcentaje de condensado

 Primera columna 50% peso Etanol.
 Segunda columna 91% peso Etanol.

14.3 Agua de enfriamiento

Agua de refrigeración en un sistema abierto sin recirculación, el principio básico de refrigeración es la
evaporación. Temperatura mínima alcanzable en el medio del proceso es de 30 – 36 °C.

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14.4 Agua de servicios

Se tiene la disponibilidad, la requerida.

14.5 Agua potable

Se tiene la disponibilidad, la requerida.

14.6 Agua contraincendios

Se tiene la disponibilidad, la requerida.

14.7 Agua de proceso

Los condensados de los evaporadores son recolectados junto con los fondos de la segunda columna de
destilación y utilizados como agua de procesos.

14.8 Aire de instrumentos y planta

Aire para instrumentos y controladores neumáticos a 3.059 Kgf/cm2.

14.9 Combustible
El combustible principal es el bagazo recuperado del proceso, además de tener Diesel para el sistema de
energía eléctrica de relevo.

14.10 Energía eléctrica

La energía eléctrica es generada por una turbina que opera con vapor de media generado por la caldera.

14.11 Desfogue
PENDIENTE

15 SISTEMA DE SEGURIDAD
En esta sección se definen los requerimientos para el diseño, selección y especificación de agua contra
incendios, válvulas de seguridad, detectores de fuego y cuidado del personal.

15.1 Sistema contraincendios

Consideraciones para los Incendios con Etanol
 La llama y el humo de los fuegos de etanol no desnaturalizados / limpios no son visibles fácilmente.
 El etanol no desnaturalizado/puro no produce humo visible y tiene una llama azul difícil de ver.
En una forma desnaturalizada hay poco humo con una ligeramente visible llama naranja. La diferencia más
notable entre el etanol y la gasolina, es que el etanol se mezcla fácilmente con el agua. Si bien es posible diluir
el etanol a una condición en la que ya no es posible la combustión, esto no es práctico en el campo ya que
requiere cantidades abundantes de agua. Incluso en cinco partes de agua a una parte de etanol (relación 5:1 /
dilución del 500%), todavía se quemará.
Llamas invisibles - Etanol

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Debido a que los incendios que implican un alto porcentaje de etanol pueden quemarse con poca o ninguna
generación de humo y llama visible, es muy recomendable el uso de una cámara de imagen térmica.
Esta imagen es de un fuego de etanol como se ve a través de una cámara de imagen térmica. Tenga cuidado al
acercarse a un incendio de etanol como el fuego real tal vez mucho más grande que la llama visible.
Control de fuego
Utilizar el equipo de seguridad necesario, dependiendo de la magnitud del incendio.
Usar agua en forma de neblina lo más lejos posible del incendio, los chorros pueden resultar inefectivos.
Enfriar los contenedores que se vean afectados con agua. En el caso de fuegos pequeños, pueden utilizarse
extinguidores de espuma, polvo químico seco o dióxido de carbono.
Fugas y derrames:
Evitar respirar los vapores y permanecer en contra del viento. Usar guantes, bata, lentes de seguridad, botas y
cualquier otro equipo de seguridad necesario, dependiendo de la magnitud del siniestro.
Mantener alejadas del área, flamas o cualquier otra fuente de ignición. Evitar que el derrame llegue a fuentes
de agua o drenajes. Para lo cual, deben construirse diques para contenerlo, si es necesario. Absorber el líquido
con arena o vermiculita y trasladar a una zona segura para su incineración posterior. Usar rocío de agua para
dispersar el vapor y almacenar esta agua contaminada en recipientes adecuados, para ser tratada de manera
adecuada, posteriormente.
En el caso de derrames pequeños, el etanol puede absorberse con papel, trasladarlo a un lugar seguro y
dejarlo evaporar o quemarlo. Lavar el área contaminada con agua.

15.2 Protección de personal

Equipo de protección personal:
 Para manejar este producto es necesario utilizar bata y lentes de seguridad, en un área bien ventilada.
Cuando el uso es constante, es conveniente utilizar guantes. No utilizar lentes de contacto al trabajar
con este producto.
 Al trasvasar pequeñas cantidades con pipeta, utilizar propipetas
 NUNCA ASPIRARCON LA BOCA

Riesgos de fuego y explosión:

 Por ser un producto inflamable, los vapores pueden llegar a un punto de ignición, prenderse y
transportar el fuego hacia el material que los originó. Los vapores pueden explotar si se prenden en un
área cerrada y pueden generar mezclas explosivas e inflamables con el aire a temperatura ambiente.
 Los productos de descomposición son monóxido y dióxido de carbono.
Riesgos a la salud:
El etanol es oxidado rápidamente en el cuerpo a acetaldehido, después a acetato y finalmente a dióxido de
carbono y agua, el que no se oxida se excreta por la orina y sudor. Inhalación: Los efectos no son serios
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siempre que se use de manera razonable. Una inhalación prolongada de concentraciones altas (mayores de
5000 ppm) produce irritación de ojos y tracto respiratorio superior, náuseas, vómito, dolor de cabeza,
excitación o depresión, adormecimiento y otros efectos narcóticos, coma o incluso, la muerte.
Contacto con ojos Se presenta irritación solo en concentraciones mayores a 5000 a 10000 ppm.
El líquido puede afectar la piel, produciendo dermatitis caracterizada por
Contacto con la piel
resequedad y agrietamiento.
Dosis grandes provocan envenenamiento alcohólico, mientras que su ingestión
constante, alcoholismo. También se sospecha que la ingestión de etanol
aumenta la toxicidad de otros productos químicos presentes en las industrias y
Ingestión
laboratorios, por inhibición de su excreción o de su metabolismo, por ejemplo:
1,1,1-tricloroetano, xileno, tricloroetileno, dimetilformamida, benceno y
plomo.
No se ha encontrado este efecto en estudios con Salmonella, pero se han
Mutagenicidad encontrado algunos cambios mutagénicos transitorios en ratas macho tratados
con grandes dosis de este producto
Existen evidencias de toxicidad al feto y teratogenicidad en experimentos con
Riesgos reproductivos animales de laboratorio tratados con dosis grandes durante la gestación. El
etanol induce el aborto.
No hay evidencia de que el etanol tenga este efecto por el mismo, sin embargo,
algunos estudios han mostrado una gran incidencia de cáncer en laringe
Carcinogenicidad
después de exposiciones a alcohol sintético, con sulfato de dietilo como agente
responsable.

La ingestión constante de grandes cantidades de etanol provoca daños en el cerebro, hígado y riñones, que
conducen a la muerte. La ingestión de alcohol desnaturalizado aumenta los efectos tóxicos, debido a la
presencia de metanol, piridinas y benceno, utilizados como agentes desnaturalizantes, produciendo ceguera o,
incluso, la muerte a corto plazo.
También deberá contar con:
 Alarmas audibles
 Alarmas visibles
 Central de control de fuego
 Detectores y sensores de fuego
 Aspersores de agua
 Diagrama de localización (estratégicamente) y planos de distribución.

16 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS DE JALISCO

16.1 Temperatura
 La temperatura media anual es de 20.5 °C
 La temperatura más fría se presenta en el mes de enero, es de 7.0°C
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 La más alta de 23°C se presentan en los meses de mayo a septiembre.

16.2 Precipitación pluvial

La precipitación total anual media del estado es alrededor de 850 mm anuales; en las zonas costeras la
precipitación es de más de 1 000 mm anuales.

16.3 Viento
El viento dominante proviene del oeste-noroeste, oeste y oeste-suroeste, como se puede observar a
continuación:

Dirección Porcentaje (%) Velocidad (km h-1)

Oeste-noroeste 13.17
Oeste 12.72
Oeste-suroeste 9.43
Norte-noroeste 2.94
Norte 2.66
Norte-noreste 2.97  6 a 19 km h-1
Sur-suroeste 4.96  20 a 38 km h-1 (De forma
Sur 4.39 temporal)
Sur-sureste 3.43
Noreste 4.76
Sureste 4.31
Noroeste 6.75
Suroeste 6.30

En el periodo invierno-primavera, el viento muestra una circulación característica con frecuencia total de 24.08
% con flujos de vientos occidentales de direcciones oestesuroeste, oeste y oeste-noroeste. En el periodo
verano-otoño el viento manifestó una circulación con frecuencia total de 16.2 %, indicando vientos orientales
de direcciones noreste, este-noreste, este, estesureste y sureste. Los vientos norte y sur comparten 8.33 % de
la frecuencia total, siendo poco significativos en la circulación local

16.4 Humedad
El 68% de la superficie del estado presenta clima cálido subhúmedo, hacia lo largo de la costa y zona centro el
18% es templado subhúmedo en las partes altas de la sierras, el 14% seco y semiseco en el norte y noreste del
estado. El clima cálido subhúmedo favorece el cultivo de maíz, caña de azúcar sorgo y maguey tequilero entre
otros.

17 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
La ubicación de la “Planta de recuperación de bioetanol bellavista” es la siguiente:

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Dirección: Gerónimo Alvarado 16, El Chavarín, 45700 Bellavista, Jal., cerca del ingenio azucarero “Compañía
Azucarera del Ingeniero de Bellavista S.A de C.V.” con una producción promedio de 372 tonelada de caña al
año.
Tamaño del terreno: 1.8 Hectáreas
Coordenadas: 20°26'14.6"N 103°38'12.6"W

18 BASES DE DISEÑO PARA TUBERÍAS

18.1 Protección a la Corrosión y evaluación de corrosividad.
PENDIENTE.

18.2 Sistemas de tubería.

Los sistemas de tubería deben satisfacer diseños detallados pertenecientes a sistemas de proceso y servicios
auxiliares, así como los requisitos adicionales bajo los cuales se van a diseñar estos sistemas; cumpliendo con
lo indicado el plano de localización de equipo.

18.3 Rutas y Soportes.

Todas las tuberías estarán trazadas de tal modo que presenten un arreglo adecuado y económico, con las
trayectorias más cortas posibles y con un mínimo de accesorios.
Las tuberías hasta donde sea posible correrán en dirección perpendicular o paralela a los ejes de la planta, con
espacios libres verticales y horizontales adecuados entre puntos de tubería en ángulos rectos. Los cambios de
dirección generalmente estarán acompañados (si se requiere) de un cambio en su elevación, deben ser
agrupadas, trazadas en paralelo con un lecho bajo de tubería común y descansando sobre soportes
estructurales, previéndose espacios libres entre las líneas para permitir el acceso para su remoción y/o
reparación de las mismas.

18.4 Accesibilidad.
Los arreglos de tubería estarán diseñados de tal forma que el personal de operación y mantenimiento no se
golpee la cabeza o se tropiece.
Deben evitarse interferencias para el mantenimiento de equipos, traslados, operación o inspección.
Todas las válvulas operadas manualmente y las válvulas de control deben ser localizadas de tal forma que se
permita el acceso para su operación y mantenimiento.

18.5 Especificaciones de Tubería.

Para el desarrollo del proyecto se tomarán como base las especificaciones de tubería adecuadas para los
rangos de presión, temperatura y servicios de las líneas del proyecto, basadas en la norma NRF-032-PEMEX-
2012 “Sistemas de Tubería en Plantas industriales - Diseño y Especificaciones de Materiales”.
Toda la tubería de proceso y servicios estará de acuerdo en materiales y espesores a la especificación de
tubería correspondiente.
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18.6 Accesorios y Bridas.

Las bridas y accesorios para todos los servicios deben estar conforme a lo indicado en las especificaciones de
tubería. Los cambios de dirección de flujo en los arreglos de tubería se deben hacer con codos de radio largo,
los cambios de diámetro deben ser hechos por reducciones.
Las dimensiones de todos los accesorios de acero deben estar de acuerdo con los códigos ASME B16.9
“Factory-Made Wrought Steel Butt welding Fittings”. Las dimensiones de las bridas deben estar de acuerdo con
los códigos ASME B16.5 “Pipe Flanges and Flanged Fittings”.

18.7 Válvulas.
Todas las válvulas empleadas deben estar de acuerdo con las especificaciones de tubería aplicables.

18.8 Sistema de Agua Contra-incendio.

El diseño de tubería del Sistema Contra-incendio se realizará de acuerdo con el lineamiento general de
seguridad y el estándar NFPA-30 “Flammable and Combustible Liquids Code”.

18.9 Servicios Sanitarios.

El sistema de drenaje sanitario debe apegarse a la norma NRF-140-PEMEX-2011 “Sistemas de Drenajes”.

18.10 Captación Pluvial y Derrame de Equipos.

Toda el agua producto de la precipitación pluvial debe ser evacuada por desnivel de las calles y banquetas
hacia el exterior de las instalaciones.
El destino final de los líquidos provenientes de drenes de equipos, tanques, etc., debe ser dirigido hacia un
recipiente de drenaje cerrado.

19 BASES DE DISEÑO CIVIL (PENDIENTE)

20 BASES DE DISEÑO DE INSTRUMENTOS

20.1 Tableros
La planta contara con tableros de control convencionales y gráficos para el monitoreo y control en un régimen
relativamente permanente.

20.2 Tipo de señal.

 Señal neumática que es la que nos permitirá saber si existe un cambio de presión en alguna tubería que
corresponda a una variación, con un rango estimado de 3 a 15 psig.
 Señales hidráulicas no aplican.
 Señal eléctrica.
 Las válvulas eléctricas operarán con un rango de 4 a 20 mA.

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Los instrumentos al L.B. con los que operarán los equipos de la planta serán: indicadores de nivel, de presión,
de flujo y de temperatura con sus respectivos SET POINTS para mantener una operación mínima, normal y
máxima que será regido por la ISA “Instrumentation, System and Automatitation Society”.
NOM (NORMAS OFICIALES MEXICANAS )
21 Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas en los Centros de
BA
S NOM-001-STPS-2008 ES
Trabajo Condiciones de Seguridad
DE
NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (Utilización)

Requisitos de Seguridad y Eficiencia Energética para

NOM-002-SEDE-1999
transformadores de Distribución
Condiciones de Seguridad, Prevención, Protección y Combate
NOM-002-STPS-2010
de Incendios en los Centros de Trabajo

NOM-009-STPS-2011 Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura.

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo

donde se Genere Ruido
Eficiencia energética de motores de corriente alterna,
monofásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla, enfriados con
NOM-014-ENER-2010 aire, en potencia nominal de 0,180 a 1,500 kW. Límites,
método de prueba y marcado.
Equipo de protección personal
NOM-017-STPS-2001
Recipientes Sujetos a Presión, recipientes criogénicos y
NOM-020-STPS-2011
generadores de vapor o Calderas – Funcionamiento -
Condiciones de Seguridad

DISEÑO DE EQUIPO (PENDIENTE)

22 NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES

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Fecha Mar/2018 Código BD-LTP-007 Cliente FES-Z

NOM (NORMAS OFICIALES MEXICANAS )

Electricidad Estática en los Centros de Trabajo Condiciones de
NOM-022-STPS-2008
Seguridad e Higiene

NOM-025-STPS-2008 Condiciones de Iluminación en los Centros de Trabajo

Colores y Señales de Seguridad e Higiene, Identificación de

NOM-026-STPS-2008
Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberías
Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de
NOM-029-STPS-2011
trabajo
Productos Eléctricos - Luminarias para Uso en Interiores y
NOM-064- SCFI-2000
Exteriores - Especificaciones de Seguridad y Métodos de Prueba
Que Establece los Límites Máximos Permisibles de Emisión de
NOM-081-ECOL-1994
Ruido de las Fuentes Fijas y su Método de Medición
Contaminación Atmosférica – Fuentes Fijas – para Fuentes Fijas
que Utilizan Combustibles Fósiles Sólidos, Líquidos o Gaseosos o
Cualquiera de sus Combinaciones, que Establece los Niveles
Máximos Permisibles de Emisión a la Atmósfera de Humos,
NOM-085-ECOL-1994 Partículas Suspendidas Totales, Bióxido de Azufre y Óxidos de
Nitrógeno y los Requisitos y Condiciones para la Operación de
los Equipos de Calentamiento Indirecto por Combustión, así
como los Niveles Máximos Permisibles de Emisión de Bióxido de
Azufre en los Equipos de Calentamiento Directo por Combustión

Válvulas de Relevo de Presión (Seguridad, Seguridad-Alivio y

NOM-093-SCFI-1994
Alivio) Operadas por Resorte y Piloto; Fabricadas en Acero y
Bronce
Transformadores y Autotransformadores de distribución y
NMX-J-169-ANCE-2004
potencia- Métodos de Prueba
Métodos de prueba Hidrodinámica e Hidrostática para Bombas
NMX-O-140-1972
Centrifugas

NMX-O-141-1971 Funcionamiento para Bombas Centrifugas

Tubo de acero para la protección de conductores eléctricos

NMX-B-209-1990
(tubos conduit). Tipo semipesado
Telecomunicaciones-Cables-Cables multíparas de uso interior
NMX-I-236/02-NYCE-2010 Especificaciones y métodos de prueba-Parte 02-Caracteristicas
para comunicaciones digitales.
NMX-J-136-ANCE-2007 Símbolos Eléctricos

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Coples Flexibles a Prueba de Explosión Fitting for Coupling

NMX-J-264-1977 Flexible to Explosión

NMX-J-284-ANCE-2006 Productos Eléctricos –Transformadores de Potencia-

Especificaciones
Transformadores de Distribución y Potencia Tipo Secos-
NMX-J-351-ANCE-2008
Especificaciones.
Centros de Control de Motores-Especificaciones y Métodos de
NMX-J-353-ANCE-2008
Prueba

NORMAS MEXICANAS (NMX)

Tubos Metálicos Rígidos de Acero Tipo Pesado y sus Accesorios
para la Protección de Conductores – Especificaciones y Métodos
NMX-J-534-ANCE 2008
de Prueba
NMX-O-139-1971 Terminología de Bombas para el Manejo de Fluidos

NMX-O-191-1983 Equipo Mecánico en General-Bombas-Clasificación

COMISIÓN NACIONAL DE HIDROCARBUROS

Resolución CNH.06.001/11 por la que la Comisión Nacional de
Hidrocarburos da a conocer los lineamientos técnicos de
CNH.06.001/11
medición de hidrocarburos

NORMAS DE REFERENCIA (NRF)

Identificación de Productos Transportados por Tuberías o
NRF-009-PEMEX-2004 Contenidos en Tanques de Almacenamiento

NRF-022-PEMEX-2008 Redes de Cableado Estructurado de Telecomunicaciones para

Edificios Administrativos y Áreas Industriales.

ESPECIFICACIONES DE PEMEX

P.1.0000.06 - 2011 Estructuración de Planos y Documentos Técnicos de Ingeniería

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P.2.200.01- 2011 Especificación para Instalación de Sistemas de Alumbrado para

Plantas Industriales

P.3.231.01- 2010 Especificación para Símbolos de Comunicaciones Eléctricas

Simbología de Equipo de Proceso

P.2.0401.01 - 2009

Simbología e identificación de instrumentos, 1ª. Ed. Mayo 2005

P.2.0401.02 - 2005
P.3.0103.01- 2007 Demoliciones y desmantelamientos

MANUALES NACIONALES Diseño por Sismo

Instituto Mexicano de la Construcción del Acero. Manual de

IMCA
construcción en acero

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