20062077046
20062077034
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2012
1
DISEÑO DEL SISTEMA DE INVENTARIOS, PARA LA BUENA ADMINISTRACIÓN
DE LA EMPRESA COMERCIALIZADORA EXOSTOS, FRENOS Y RADIADORES
KENNEDY
20062077046
20062077034
DIRECTOR
DORIS OLEA
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2012
2
DISEÑO DEL MÉTODO DE INVENTARIOS, PARA LA BUENA ADMINISTRACIÓN
DE LA EMPRESA COMERCIALIZADORA EXOSTOS, FRENOS Y RADIADORES
KENNEDY
NOTA DE ACEPTACIÓN
____________________
____________________
____________________
____________________
FIRMA JURADO
____________________
FIRMA JURADO
3
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 9
0.4. Modalidad........................................................................................................................... 10
4
2. MARCO DE REFERENCIA ............................................................................................. 18
2.2.2. Demanda............................................................................................................................ 91
2.2.4. Inventario.......................................................................................................................... 93
2.2.7. Proceso.............................................................................................................................. 95
5
2.2.8. Proceso Logístico ............................................................................................................ 95
4.1.2. Costo................................................................................................................................... 99
BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................................... 114
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Ubicación en la cuidad de: Exostos, frenos y radiadores Kennedy Ltda. ........................ 14
Ilustración 2 esquema de organización lineal de: Exostos, frenos y radiadores Kennedy Ltda. ........... 15
TABLAS
7
TABLA DE GRAFICAS
TABLA DE ANEXOS
Anexo 3 Se adjunta como anexo el manual de uso de la herramienta controlador de inventarios ... 112
8
INTRODUCCIÓN
Diseñar el método de inventario más adecuado, que actuara como una herramienta
de control |y planeación para generar una mejor utilidad.
9
Identificar el método de inventario que más se adecue a las necesidades
de la empresa.
0.4. Modalidad
0.5. Alcance
10
Diseño e implementación del software que controlara físicamente las
cantidades existentes, provisión de las mismas, cuando abastecer cada
producto y su rotación
Encontrar y contrarrestar cada necesidad por medio del nuevo software
0.6. Justificación
11
Al no haber una claridad exacta de la cantidad de productos que se encuentran en el
área de almacenamiento, podían haber perdidas involuntarias de mercancías; sin
una planeación adecuada del inventario se podrían agotar las existencias de un
producto útil para el funcionamiento del negocio, esto provoca que haya pérdida de
clientes potenciales y la empresa podría generar un aire de inconformidad en sus
compradores, además de nuevas e innecesarias inversiones en conseguir de nuevo
los productos sin un tiempo prudente de pedido.
0.8. Formulación:
NIT:51.907.174-1
12
Ubicación: Transversal. 78 h (Avenida primera de mayo) # 41-61.
Teléfono:2733253
Fax:2733253
Correo electrónico:freradia@gmail.com
Exostos, Frenos Y Radiadores Kennedy fue creada en el año 2005, por Elizabeth
Romero Molina, inicialmente se creó como una empresa comercializadora de
exostos, en la cual además de vender los productos también los instalaba; luego de
unos meses y al ver el buen resultado expandieron su horizonte comercial
incluyendo mercancía e instalación para frenos y radiadores para los automotores.
1.3. Misión
1.4. Visión
13
En el año 2015 nos consolidaremos como una empresa productora,
comercializadora y distribuidora de sistemas de escapes para automóviles,
garantizando la alta calidad de los productos que ofreceremos.
Por el occidente entrando parla Avenida calle 41 sur Con carrera 78h
14
El área de la empresa es de 400 mt2 los cuales se encuentran divididos en 150
mts2 área de almacenamiento, 50 mts2 almacén comercial y 200 mts2 área de
instalación.
15
Tabla 1 Distribución de Personal de la Empresa
No DE
SECCIÓN
TRABAJADORES
ADMINISTRATIVA 2
VENTAS 2
PRODUCCIÓN Y
1
ALMACÉN
SERVICIO
2
PROFESIONAL
TOTAL 7
Fuente: propuesta del autor
DÍAS HORARIO
de 08.00 a.m. a 08:00
LUNES A VIERNES
p.m.
de 08.00 a.m. a 04:00
SÁBADOS
p.m.
Fuente: propuesta del autor
2. MARCO DE REFERENCIA
Con el fin de satisfacer la demanda a tiempo, las empresas suelen mantener cierto
nivel de inventario o stocks en sus almacenes. Esta previsión resulta
especialmente importante cuando un producto tiene una demanda fuertemente
estacional o cuando la demanda ha de servirse en un período temporal
relativamente corto. El propósito de este math-block es presentar una serie de
modelos, todos ellos variantes del Modelo EOQ (Economic Order Quantity) que
nos pueden ser útiles a la hora de tomar decisiones sobre inventarios cuando la
demanda es conocida.
Básicamente, estos modelos intentarán dar una respuesta a las preguntas que
normalmente se plantea el departamento de gestión de inventarios: (1) ¿Cuándo
lanzar una orden de producción o de compra?, y (2) ¿Cuál debe ser el tamaño
óptimo de dicho pedido?.
1
http://gio.uniovi.es/documentos/asignaturas/descargas/Tema-9_Inventarios_1.pdf
18
TIPOS DE STOCKS
Conceptos Básicos
Características De La Demanda
Tipos de Costes
20
Períodos de Entrega y de Reaprovisionamiento
21
Ilustración 3 Tipos de coste
22
Para la primera cuestión se puede recurrir a fijar un nivel de
referencia para el stock (punto de pedido, s), y lanzar una orden
cada vez que la posición del stock sea inferior a este valor; otra
alternativa consiste en fijar un período de revisión, T, y efectuar un
pedido en instantes concretos. Por lo que respecta a la segunda
pregunta, es posible solicitar siempre una cantidad fija
predeterminada Q (medida del lote), o la diferencia entre un valor
fijo S (cobertura) y la posición del stock.
Método de reaprovisionamiento
2
http://introduccionalosinventarios.blogspot.com/2007/12/modelo-eoq-bsico.html
25
S= D*L.
Además, todos los lotes han de tener el mismo tamaño, dado que los
parámetros del modelo se mantienen constantes a lo largo del tiempo, y
que el horizonte es ilimitado.
26
Grafica 1 coste anual de lanzamiento KL
KA = C A * D
27
Observar que conforme aumenta el tamaño del lote Q, también
aumenta el coste anual de posesión KP .
El coste total anual de stock será la suma los tres costes anteriores. En
todo caso, los costes relevantes en la gestión de stocks (aquellos sobre los
cuales nuestras decisiones pueden influir) son el coste anual de lanzamiento,
KL , y el coste anual de posesión, KP, dado que el coste anual de
adquisición no depende ni del tamaño del lote ni de las fechas en que se
ordenen los pedidos.
28
modelo con la ayuda del fichero EOQ.xls , creado con la hoja de cálculo
EXCEL:
Una estación de servicio vende 1740 litros de gasolina al mes. Cada vez
que la estación pide una cuba para rellenar sus tanques ha de
desembolsar 50 € en concepto de transporte más 0,70 € por cada litro
que solicite. El coste anual de mantener un litro de gasolina es de 0,30€.
29
Para determinar el Cp (casilla B23) sólo es necesario completar la casilla B21 o
la B22, ya que la celda B23 =MAX(B21;B22*B18) .
El “output” nos dice que lo ideal será pedir 4.000 litros de gasolina cada mes, lo
que nos supondrá un coste anual relevante de 1.200 € (observar que en el
óptimo, CL = CP ). Además, deberemos hacer los pedidos cuando el nivel de
gasolina en los tanques llegue a los 1.841 litros. Si el período de entrega
subiese a 70 días, el punto de pedido sería de 1.205 litros, obteniéndose dicha
cifra cómo resto de la división L*D entre Q*.
Dado que es difícil estimar con exactitud los valores reales de las variables D y
CP (o alternativamente i ), resulta muy interesante saber que los costes totales
son “robustos” frente a pequeñas variaciones en el valor de Q* , i.e., si el valor
obtenido de Q* no difiere mucho de su valor real (el que se obtendría con los
valores exactos de D y de CP), entonces el coste total real no diferirá mucho del
previsto.
30
en la ecuación anterior tenemos: K* = (2*CL*CP*D)1/2 u.m. Utilizaremos esta
formulación del coste relevante anual mínimo para explicar en parte las
ventajas competitivas de las grandes compañías cuando éstas son capaces
de generar suficiente demanda.
21/2K* u.m./año, lo que significa que la fusión empresarial habrá logrado reducir
los costes de gestión.
31
Tabla 3 Gestión separada y conjunta
Descuentos Uniformes
32
Tabla 4 Descuento uniforme
33
del intervalo considerado (optimización con restricciones). Por tanto, si al hacer
los cálculos resulta que el Q* obtenido según la fórmula del modelo anterior no
pertenece al intervalo en el que estamos, deberemos tomar como Q* el
extremo del intervalo que más se aproxime al valor obtenido, ya que este será
el valor óptimo restringido a dicho tramo (pues la función K(Q) es convexa
respecto del origen).
34
Como se puede observar, la estructura de esta nueva hoja es muy similar a la que
utilizábamos para resolver el modelo EOQ básico. La única diferencia significativa
radica en la determinación de Q*, que ahora vendrá dado por
E23= I(RAIZ(2*B19*B14/B23)<=B16;B16;MIN(RAIZ(2*B19*B14/B23);B17)),
Expresión que nos viene a decir lo siguiente: “Si el Q* que obtienes está dentro del
intervalo considerado, entonces es válido. En caso contrario, toma como Q* el
extremo del intervalo que más se aproxime al valor obtenido”.
Descuentos Graduales
35
Tabla 5 Descuentos graduales
Por su parte, el coste medio de posesión por unidad vendrá dado por CPM = i *
CAM , por lo que el coste anual de posesión será: KP = i * CAM * Q/2 .
36
KL = CL * D/Q .
Al igual que hacíamos con los descuentos uniformes, la idea será calcular el Q*
asociado a cada tramo, y luego elegir aquel cuyos costes asociados sean los
más bajos. A la hora de calcular cada Q*, deberemos distinguir entre el caso en
que el resultado obtenido al aplicar la fórmula pertenezca al intervalo
considerado (entonces éste número será Q*), o el caso en que no (si así ocurre
tomaremos el extremo más próximo, por ser la función de costes totales
convexa).
Nuevamente haremos uso de EXCEL para diseñar una hoja que nos permita
hacer los cálculos de forma rápida (en este caso la llamaremos Descuentos
Graduales). A continuación se muestran los resultados asociados a cada uno de
los tramos:
37
38
En esta hoja, la fórmula más significativa es la que nos calcula el Q* en
base a la ecuación deducida anteriormente. Así, la casilla correspondiente
será:
E23 = SI(RAIZ(B14*(B18-B19*B16+B19+B20)/(B22/2*B19))<=B16; B16;
MIN(RAIZ(B14*(B18-B19*B16+B19+B20)/(B22/2*B19));B17))
Así, los artículos producidos irán pasando a formar parte del inventario en
lotes de transferencia, los cuales serán de tamaño inferior al volumen de
la serie producida. En nuestro caso, supondremos que el lote de
transferencia es igual a la unidad. Obviamente, partiremos de la hipótesis de
que la capacidad productiva anual P será mayor que la demanda anual D,
pues en caso contrario no será posible satisfacer dicha demanda de forma
indefinida.
3
http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/sock_gestion/lotes.htm
39
Consideraremos que tanto la demanda como la producción son homogéneas
en el tiempo, con tasas iguales a D y P unidades al año respectivamente. Al
representar este proceso, observaremos que durante el ciclo productivo el nivel
de stock aumenta progresivamente a un ritmo constante e igual a la diferencia
entre ambas tasas P–D; terminado dicho ciclo, se alcanzará el nivel máximo
de stock, Imax; a partir de este instante el nivel del inventario se reducirá de
forma progresiva según una tasa D hasta llegar a nivel 0; punto en el cual
comenzará otro nuevo ciclo.
40
no es relevante a la hora de minimizar costes.
Q* = [2CL*D/((1-D/P)*CP)]1/2 .
Una factoría necesita producir 10.000 chasis para coches al año, cada
uno de los cuales tiene un coste de producción de 2.000 €. La capacidad
productiva anual de la planta es de
25.000 chasis, siendo de 200 € el coste de lanzamiento por orden de
producción. Sabiendo que la tasa de mantenimiento es del 25%,
determinar el tamaño del lote óptimo a producir.
¿Cuántas órdenes de producción deben ser lanzadas a lo largo de un año?.
41
2.1.5 El modelo EOQ con ruptura de stocks
42
Ilustración 7 Modelo EOQ con ruptura de stocks
43
Se pueden distinguir dos períodos por ciclo: el período sin ruptura tiene una
duración igual a (Q- M)/D años, y presenta un stock medio de (Q-M)/2 unidades;
por su parte, el período de ruptura es igual a M/D años y durante el mismo su
stock medio es 0, oscilando el nivel de ruptura entre 0 y M. Así pues,
unidades, mientras que el nivel de ruptura medio por ciclo será de M2 / (2D)
unidades. Como al año tendremos D/Q ciclos, el nivel anual medio de stocks
]1/2
44
monturas solicitadas es de 1.25 € (debido a la pérdida de futuras ventas).
Costos de pedido: Son los que incluyen los costos fijos de oficina para colocar y
recibir un pedido, o sea, el costo de preparación de una orden de compra,
procesamiento y la verificación contra entrega.
45
Estos se expresan en términos de gastos o costos por pedido.
Método gráfico
46
Grafica 3 Método grafico
1. La función de Costo de pedido varía a la inversa con el monto del pedido, esto
se explica por el hecho de que como la utilización anual es fija, si se piden
cantidades mayores cantidades, hay menos pedidos y en consecuencia se
incurren en menos costos.
2. Los Costos de mantenimiento de inventario están directamente relacionados
con los montos de pedido.
3. La función de Costo total tiene forma de "U", lo cual significa que existe un
valor mínimo de función.
4. La línea de costo total representa la suma de los costos de pedido y costos de
mantenimiento de inventario para cada monto de pedido.
5. La función total de costo es de muy poca pendiente, lo cual indica que el costo
total es relativamente indiferente a pequeñas desviaciones que se apartan de
la CEP.
47
Método matemático
Donde:
S = Costo de pedido.
Este modelo solo tiene una pequeña modificación en relación con el modelo 1: se
supone que los pedidos se liberan o producen una tasa uniforme y no todo de una
vez
48
2.1.8. Heurística Silver - Meal para demandas variables4
,
En todos los modelos EOQ hemos supuesto que la demanda era homogénea
a lo largo del año. Sin embargo, esta hipótesis no siempre será cierta: en la
vida real hay muchos casos en los que la demanda, aunque de carácter
determinista, es variable debido a diversos factores, el principal de ellos, la
estacionalidad.
4
http://es.scribd.com/doc/15064258/23/Heuristica-Silver-%E2%80%93-Meal-para-Demandas-Variables
49
la práctica nos dice que si CV ≤
0,20 nos será lícito considerar que la varianza es homogénea, pero si CV >
0,20, entonces recurriremos a la técnica de Silver-Meal que se explica a
continuación con la ayuda de la hoja Silver Meal de nuestro fichero EOQ.xls:
Imaginemos ahora que pedimos un lote capaz de cubrir la demanda de los dos
primeros períodos. La cantidad solicitada sería de 3.600 unidades. De estas,
500 se servirían inmediatamente y el resto se entregarían al inicio del
segundo período; por tanto, tendríamos un stock de 3.100 unidades
durante un período (supondrán un gasto de posesión según indica la tasa de
mantenimiento). Así, se obtendrá un coste medio por período de K2 = 685 €.
Observamos ya que es más económico solicitar este último lote que no el que
sólo cubría el primer período.
50
Una vez tomada la primera decisión, esperaríamos al principio del cuarto
período para tener más información acerca de la demanda futura.
51
100 de la población; el 80 por 100 de las ventas de una empresa corresponden a
un 20 por 100 de los productos que la empresa comercializa, etc. Como se
comprenderá, esta correspondencia (20-80) no es exacta. Viene a indicar, más
bien, la desproporción que con frecuencia se da en el reparto de un determinado
conjunto entre un grupo de elementos.Esta desproporción también suele
presentarse en el caso de los inventarios. La constatación de esta realidad en un
gran número de empresas impulsó la aplicación del método ABC para decidir el
grado de atención que se iba a prestar a los diferentes productos. Este método
consiste en dividir las existencias totales en tres grupos: A, B y C, incluyendo en
el grupo A los artículos que, aunque representan un porcentaje más pequeño en
unidades físicas respecto al total de artículos en existencias, sin embargo,
suponen la mayor parte del capital inmovilizado en stock, en el grupo B los de
segundo orden en valor, y en el grupo C, por último, incluyen al resto de artículos
de tercer orden en importancia. A este procedimiento de clasificación lo han
denominado "método ABC" pero podría considerarse más adecuado denominarlo
como procedimiento de clasificación alfabético, en orden a su valor de
importancia. No tienen por qué ser sólo tres los grupos, y no sólo es el valor
monetario inmovilizado que suponen lo que merece una mayor atención en su
gestión y un mayor control de la misma, sino también el uso que se haga de los
mismos y los beneficios y utilidad que representen dichos stocks para la empresa.
52
El método ABC de control de inventarios
53
Un aspecto importante para el análisis y la administración de un inventario es
determinar qué artículos representan la mayor parte del valor del mismo -
midiéndose su uso en dinero - y si justifican su consecuente inmovilización
monetaria.
Estos artículos no son necesariamente ni los de mayor precio unitario, ni los que
se consumen en mayor proporción, sino aquellos cuyas valorizaciones (precio
unitario x consumo o demanda) constituyen % elevados dentro del valor del
inventario total.
Según este método, se clasifican los artículos en clases, generalmente en tres (A,
B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos:
54
El método o gráfico ABC puede ser aplicado a:
Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectúan las
mismas (optimización de pedidos).
El valor de los stocks y el número de ítems de los almacenes.
Los costos y sus componentes.
Ejemplo de aplicación
RESOLUCIÓN:
55
Columna nº 1: Corresponde al nº de artículo.
56
3. Trazado de la gráfica y determinación de zonas ABC:
57
A partir de los datos de la tabla 3 y la gráfica se puede observar que unos pocos
artículos son los de mayor valorización. Si solo se controlaran estrictamente los
tres primeros, se estaría controlando aproximadamente el 60% del valor del
inventario. Asignamos la zona A para estos artículos. Controlando también los art.
3, 6 y 11, se estaría controlando, en forma aproximada, el 82% del valor del
inventario. (Zona B)
Se ve claramente en la gráfica que el 15% del inventario justifica el 60% del valor,
mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su vez, el 70%
del inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los costos
de mantenimiento y de control de estos últimos, se llega a la conclusión que no es
necesario controlarlos estrictamente, ya que son de poca valorización, y que
debe mantenerse el mínimo stock posible de los mismos.
58
primeros artículos, que representan alrededor del 80% del valor del inventario,
en la zona B los siguientes tres artículos, y los restantes en la zona C. De esta
forma, controlando el 30% del inventario (zona A) se estaría controlando
aproximadamente el 80% del valor del mismo. Observando las zonas A y B de
la gráfica que se da a continuación, se puede ver que el 45% del inventario
justifica alrededor del 90% de su valor y que el 55% del inventario justifica,
aproximadamente, el 10% del mismo valor.
Para los artículos A se debe usar un estricto sistema de control, con revisiones
continuas de los niveles de existencias y una marcada atención para la exactitud
de los registros, al mismo tiempo que se deben evitar sobre-stocks.
59
Para los artículos C , utilizar un control menos rígido y podría ser suficiente una
menor exactitud en los registros. Se podría utilizar un sistema de revisión
periódica para tratar en conjunto las órdenes surtidas por un mismo proveedor.
La inversión de inventarios por lo común representa uno de los usos únicos más
grandes del capital en un negocio y con frecuencia corresponde a más del 25 por
ciento de los activos totales.
60
Constituyen una inversión de recursos financieros y, como tal, involucran costos,
esperándose de ellos el mayor rendimiento posible.
61
de adquisición, el valor de la salida de cada unidad y la fecha en que se retira del
inventario. De esta forma, en todo momento se puede conocer el saldo exacto de
los inventarios y el valor del costo de venta
Con este método se supone que las primeras mercancías compradas (entradas)
son las primeras que se venden (salidas). Por lo tanto, las mercancías en
existencia al final del período serán las más recientes adquisiciones, valoradas al
precio actual o a los últimos precios de compra. El siguiente ejemplo ilustra la
aplicación de este método.
Distribuidora Zuly, S.A., realizó durante el mes de enero las siguientes
operaciones de compra-venta con uno de sus artículos. Todas las transacciones
fueron al contado; con recargo del 70% sobre el precio de costo.
5
http://www.emagister.com/curso-como-controlar-inventario/acomodo-mercancias-metodo-peps
62
Enero 25 Nº 420 Compra 215 625 134.375
PROVEEDOR:
VALOR
CANTIDADES MONTO TOTAL
FECHA COMPROBANTE UNITARIO
78x600
01-21 F. 1279 94 129 56.560 78.265
16x610
5x605
01-30 F. 1298 40 170 31.150 106.250
45x625
63
unidades que entran como existencia inicial con precio unitario de Bs. 600 para un
total de Bs. 78.000 de saldo.
64
Como el precio unitario de la nueva compra fue de Bs. 625, significa que su costo
alcanzó Bs. 134.375, incrementando el saldo a Bs. 185.800.
Otra venta de 80 unidades se llevó a cabo el día 27, la existencia baja a 220
unidades, el precio de costo unitario para esta operación es de Bs. 605 (según
compra del día 16) con un total de Bs. 48.400, quedando el saldo en Bs. 137.400.
El día 30 se registró una nueva venta de 50 unidades, la existencia bajó a 170
unidades. En esta venta sólo 5 unidades pueden salir a un precio unitario de Bs.
605, pues de las 85 adquiridas el día 16, 80 fueron vendidas el día 27. Se
completa la salida con 45 unidades al nuevo precio unitario de Bs. 625 para un
total de Bs. 31.150 y saldo de Bs. 106.250 El último registro corresponde a una
compra de 100 unidades que incrementa la existencia a 270 unidades; el precio
unitario fue de Bs. 630 para un total de Bs. 63.000 y saldo de Bs. 169.250.
Los registros de estas transacciones quedarán asentados en el libro de diario de
la siguiente manera:
------1-----
Banco 78.000
y cheque xx
-----2-----
Banco 36.600
65
comprobante Nº 351
y cheque xx
-----3-----
Inventario 31.200
Ventas 53.040
-----4-----
Banco 51.425
y cheque xx
-----5-----
Inventario 56.560
66
Ventas 96.152
-----6-----
Inventario 26.840
Ventas 45.628
-----7-----
Banco 134.375
y cheque xx
-----8-----
67
Inventario 48.400
Ventas 82.280
-----9-----
Inventario 31.150
Ventas 52.955
-----10-----
Banco 63.000
y cheque xx
6
http://ingenieria.unam.mx/~materiacfc/CCostos.html
68
Este método considera que las últimas mercancías compradas (entradas) son las
primeras que se venden (salidas). Por lo tanto, las mercancías en existencia al
final del período serán las de más vieja adquisición, valoradas a los precios
iniciales de compra. Con los mismos datos de Distribuidora Zuly, S.A., manejados
anteriormente, se ilustra a continuación el manejo de la "ficha de control de
existencias" con la aplicación de este otro método.
CONTROL DE
ARTÍCULO: XX REF:
EXISTENCIAS
PROVEEDOR:
VALOR
CANTIDADES MONTO TOTAL
UNITARIO
FECH COMPROBA
A NTE
Entra Salid Existen Entra Salid Habe
Debe Saldo
da a cia da a r
78.00 78.00
01-05 Nº 324 130 130 600
0 0
36.60 114.6
01-04 Nº 351 60 190 610
0 00
31.72 82.88
01-12 F. 1267 52 138 610
0 0
51.42 134.8
01-16 Nº 385 85 223 605
5 25
69
05 5 0
8x61
0
1x60
0
26.40 51.00
01-23 F. 1285 44 85
0 0
134.3 185.3
01-25 Nº 420 215 300 625
75 75
50.00 135.3
01-27 F. 1294 80 220 625
0 75
31.25 104.1
01-30 F. 1298 50 170 625
0 25
63.00 167.1
01-31 Nº 473 100 270 630
0 25
Las dos primeras anotaciones sirvieron para registrar las compras de los días 5 y
9. Con la segunda operación la existencia ascendió a 190 unidades con saldo de
Bs. 114.600.
70
ascienden a 223, el precio unitario de esta nueva compra es de Bs. 605 para un
total de Bs. 51.425 incrementando el saldo a Bs. 134.305.
El día 21 se registró una venta de 94 unidades lo que hace que la existencia baje
a 129 unidades. A esta operación debe prestársele especial atención a los precios
unitarios de salida, el precio unitario registrado es de Bs. 605 correspondiente a la
compra de 85 unidades el día 16; este último precio será el primero en salir, pero
el lote no cubre el volumen de la venta, por lo tanto se pasa al precio anterior que
es de Bs. 610 de la compra del día 9, pero de ese lote sólo quedan 8 unidades
pues 52 fueron vendidas el día 12; para completar la venta de las 94 unidades se
toma a precio de Bs. 600, es así como el precio de costo de esta venta suma Bs.
56.905 quedando un saldo de Bs. 77.400.
Un nuevo registro se realizó el día 25 para asentar una compra de 215 unidades
que incrementan la existencia a 300 unidades. Como el precio unitario de la
nueva compra fue de Bs. 625 significa que su costo alcanzó Bs. 134.375,
incrementando el saldo a Bs. 185.375.
Otra venta de 80 unidades se efectuó el día 27, la existencia baja a 220 unidades,
el precio de costo unitario de esta operación es de Bs. 625 por ser el último precio
de entrada hasta la fecha; el precio de costo global de esta operación es de Bs.
50.000 y queda un saldo de Bs. 135.375.
71
existencia a 270 unidades; el precio unitario fue de Bs. 630 para un total de Bs.
63.000 y saldo de Bs. 167.125.
Los asientos de diario de estas transacciones quedan del mismo modo que lo
indicado en el método anterior, sólo varía el monto que corresponde a las
operaciones de venta, por cuanto los costos de venta varían según el método de
inventario utilizado. Observe los asientos en la siguiente ilustración, recuerde que
la utilidad bruta en venta es del 70%.
------1-----
Banco 78.000
y cheque xx
-----2-----
Banco 36.600
y cheque xx
-----3-----
72
Costos de venta 31.720
Inventario 31.720
Ventas 53.924
-----4-----
Banco 51.425
y cheque xx
-----5-----
Inventario 56.905
Ventas 96.738,5
-----6-----
73
Costo de venta 26.400
Inventario 26.400
Ventas 44.880
-----7-----
Banco 134.375
y cheque xx
-----8-----
Inventario 50.000
Ventas 85.000
-----9-----
74
Costo de venta 31.250
Inventario 31.250
Ventas 53.125
-----10-----
Banco 63.000
Este método reconoce que los precios varían, según se van comprando
mercancías, durante el ciclo económico. Por lo tanto, las salidas de almacén
serán valoradas al costo promedio de las existencias disponibles. Con la misma
información de Distribuidora Zuly, S.A., se muestra la aplicación de este método.
CONTROL DE
ARTÍCULO: REF:
EXISTENCIAS
7
http://www.cca.org.mx/funcionarios/biblioteca/html/finanzas_publicas/documentos/3/m3_metodos.pdf
75
PROVEEDOR:
VALOR
CANTIDADES MONTO TOTAL
UNITARIO
FEC COMPROBA
HA NTE
Entra Sali Existen Entra Salid
Debe Haber Saldo
da da cia da a
78.00
01-05 Nº 324 130 130 600 78.000
0
36.60
01-04 Nº 351 60 190 610 114.600
0
51.42 134.661
01-16 Nº 385 85 223 605
5 ,2
134.3 185.703
01-25 Nº 420 215 300 625
75 ,52
136.183
01-27 F. 1294 80 220 619 49.520
,52
76
,52
63.00 168.233
01-31 Nº 473 100 270 630
0 ,52
Ya se ha explicado que los dos primeros registros son para asentar las entradas
ocurridas hasta la fecha. La tercera operación se realizó el día 12 cuando se
vendieron 52 unidades; para determinar el precio unitario de salidas se ponderan
los costos unitarios de las unidades existentes, para ello basta dividir el costo total
entre la existencia y el resultado será el costo ponderado.
(114.600 ÷ 190) = 603,15
Con esta operación se obtuvo un precio de costo promedio de Bs. 603,15 el cual
se aplica a las 52 unidades que salen, resultando un costo total global de Bs.
31.363,80. Este costo promedio por unidad se mantendrá hasta tanto no se haga
una nueva compra de mercancías con nuevos precios. Los respectivos registros
en la hoja control de existencias sigue el mismo procedimiento como el ya
explicado en los métodos anteriores. Otra salida se efectuó el día 21 cuando se
vendieron 94 unidades, el costo unitario de salida será el promedio de los costos
existentes a la fecha, pues el costo promedio calculado el día 12 varía puesto que
hubo una compra el día 16. El procedimiento del cálculo es el siguiente:
(134.661,20 ÷ 223) = 603,86. Este costo se aplica a las 94 unidades que salen y
dan un total de Bs. 56.762,84. La siguiente salida fue el día 23 cuando se
vendieron 44 unidades, observe que el precio unitario de salida no varía por
cuanto no hubo operaciones de entradas ni variaciones de costos, en este caso el
precio del costo sigue en Bs. 603,86 el cual se aplica a las 44 unidades que salen,
para un total de Bs. 26.569,84. Una nueva salida de 80 unidades se realizó el día
27. Aquí fue necesario calcular el nuevo precio de costo por cuanto hubo una
operación de compra el día 25 a un nuevo precio, el nuevo costo promedio se
obtuvo así: (185.703,52 ÷ 300) = 619. Este costo se aplica a las salidas y da un
77
total de Bs. 49.520. Este último precio de costo se mantiene para la salida del día
30 porque no hay variación en las operaciones de compra.
78
incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de
mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de
inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de
la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales
Rotación de inventario
Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancías en bodega, menor será
el Capital de trabajo invertido en los inventarios. Una empresa que venda sus
inventarios en un mes, requerirá más recursos que una empresa que venda sus
inventarios en una semana.
79
2.1.14. Pronóstico para determinar la demanda8
Suavización exponencial.
Una α baja de más ponderación a los datos históricos. Una α de 1 refleja una
ajuste total a la demanda reciente, y los pronósticos serán las demandas reales
de los periodos anteriores.
8
El Inventario,Volumen 24 de Akal literaria,Gila Lustiger, AKAL, 2002
80
Los valores ordinarios de α varían entre 0.01 y 0.40. Los valores bajos de α
disminuyen efectivamente la variación aleatoria (ruido – dispersión).
α = 2 / (n + 1)
Objetivo
Partiendo de esta descripción, este método tiene por objetivo, hacer aparecer las
principales variables influyente y dependientes y por ello las variables esenciales
para la evolución futura del sistema objeto de estudio: sector de actividad,
empresa, organización, territorio, etc.
9
http://www.dma.fi.upm.es/docencia/primerciclo/calculo/Grupo1B/multivar.pdf
81
"consejeros" o expertos externos. Por ejemplo, el grupo de trabajo formado dentro
de una organización puede ser reforzado con la colaboración de expertos
externos, clientes de la organización, proveedores de la misma.
82
FASE 2: DESCRIPCIÓN DE RELACIONES ENTRE LAS VARIABLES
83
Esta fase consiste en la identificación de variables clave, es decir, esenciales a la
evolución del sistema, en primer lugar mediante una clasificación directa (de
realización fácil, mediante simples sumas de valores de motricidad/influencia y de
dependencia para cada una de las variables), y posteriormente por una
clasificación indirecta (llamada MICMAC* para matrices de impactos cruzados
Multiplicación Aplicada para una Clasificación). Esta clasificación indirecta se
obtiene después de la elevación en potencia de la matriz.
84
La variable "sensibilidad ante efectos externos" pasa del quinto al primer puesto.
De esta forma, desde 1972 el análisis estructural nos ha permitido presentir la
importancia de la sicología colectiva y de las reacciones de opiniones en el
desarrollo de la energía nuclear.
85
Grafica 7 variables ocultas
86
UTILIDAD Y LÍMITES
ANÁLISIS DE SUBSISTEMAS
87
La primera diagonal es la diagonal de entradas/salidas y aporta el sentido de
lectura del sistema.
88
comparativamente, los esfuerzos que se destinen ofrecerán mejores frutos en
variables situadas en los otros grupos, fundamentalmente en las variables clave
89
las reguladoras combinan el grado de motricidad y dependencia, pero que se
sitúan en un nivel inferior. Es decir, son menos motrices que las anteriores y, por
lo tanto, menos importantes cara a la evolución y funcionamiento del sistema, sin
embargo, si las actuaciones que se acometen con ellas sirven para provocar un
movimiento en las variables reguladoras, la importancia que estas variables
adquieren para una adecuada evolución del sistema es evidente.
90
EL EJE DE LA ESTRATEGIA
2.2.2. Demanda10
10
http://www.promonegocios.net/demanda/definicion-demanda.html
91
Se entiende por demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado
requiere o solicita para buscar la satisfacción de una necesidad específica a un
precio determinado. Además, existe una demanda que siempre es exógena en los
modelos ya que no esta determinada por ninguna circunstancia estudiada
(endógena) en el modelo, tal es el caso de productos que son consumidos
indiferentemente a ciertos factores económicos como lo son las vacunas que
necesariamente tienen que comprar los Estados por determinadas leyes o
condiciones sociales.
2.2.3. Pronostico11
Es el arte y la ciencia de predecir los eventos futuros. Para ello se pueden usar
datos históricos y su proyección hacia el futuro mediante algún tipo de modelo
matemático.
Pronostico a corto plazo: hasta 1 año, pero casi siempre es menor que 3
meses. EJ: planear compras,progamar el trabajo, determinar niveles de
mano de obra, asignar el trabajo, determinar niveles de mano de obra,
asignar trabajo y determinar los niveles de producción.
Pronostico a mediano plazo: de 3 meses a 3 años. Ej: planear las ventas, la
producción, el presupuesto
Pronostico a largo plazo: 3 años o mas Ej: planear nuevos productos,
gastos de capital, ubicación o ampliación de las instalaciones.
11
http://definicion.de/pronostico/
92
2.2.4. Inventario12
Con el fin de registrar y controlar los inventarios, las empresas adoptan los
sistemas pertinentes para valuar sus carencias de mercancías con el fin de fijar su
posible masa de producción y regateo
2.2.5. Oferta13
12
http://www.gerencie.com/sistema-de-inventarios-periodico.html
13
http://www.gerencie.com/oferta-mercantil.html
93
que diferenciar la oferta del término cantidad ofrecida, que hace referencia a la
cantidad que los productores estan dispuestos a vender a un determinado precio.
14
http://www.arquimedex.com/index.php?accion=1&id=47
94
2.2.7. Proceso15
15
http://definicion.de/proceso/
16
http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/logistica.pdf
95
Logística de Planta, que abarca las actividades de mantenimiento y los servicios
de planta (suministros de agua, luz, combustibles, etc.), como así también la
seguridad industrial y el cuidado del medio ambiente.
96
3. MARCO METODOLÓGICO
Este método se utilizo para poder construir una matriz que definirá el método que
se escogerá como modelo para la empresa estudiada. Para esto lo desarrollamos
en 3 fases fundamentales
Definir las variables que se incluirán en el estudio. Este primer paso puede
ser esencial para el éxito del ejercicio. Obviamente, toda influencia no
incluida en el grupo del evento será excluida completamente del estudio.
Sin embargo, la inclusión de eventos que no sean pertinentes puede
complicar el análisis de manera innecesaria. Un grupo inicial de eventos
generalmente se reúne realizando una investigación de las publicaciones y
entrevistando a expertos claves en los campos estudiados.
97
probabilidad del evento n se calculara originalmente en 0,50, podría
considerarse que la probabilidad de que ocurra el evento n es de 0,75, si
ocurriera el evento m. La totalidad de la matriz de impacto cruzado se
completa formulando esta pregunta para cada combinación de eventos que
ocurren y eventos que sufren un impacto.
El diagrama de Pareto se utilizo para priorizar los datos más relevantes para el
desarrollo del mejor modelo de inventario Por tanto los pasos que se siguieron
fueron:
Construir el diagrama
98
4. MÉTODO DE INVENTARIO PROPUESTO PARA LA EMPRESA
EXOSTOS, FRENOS Y RADIADORES KENNEDY
4.1.1. Utilidad
La utilidad es una variable importante en el modelo propuesto teniendo en
cuenta que esta es sinónimo de la rentabilidad del negocio y la efectividad del
modelo ´propuesto, la utilidad se ve afectada por otras variables como el
consumo de bienes y servicios, además de los gastos de administrativos.
4.1.2. Costo
Teniendo en cuenta que el costo es una variable que involucra en gran medida
todas las decisiones estratégicas que se pueden realizar en la empresa, este
demuestra que el modelo más adecuado a la empresa Exostos, Frenos y
Radiadores Kennedy, es aquel que pueda disminuir los costos de
almacenamiento, de pedido y de producción.
99
4.1.4. Costo de pedido
El costo de pedido como variable indica la eficiencia en la escogencia del
proveedor que va a suministrar los productos que se van a utilizar, este costo
puede aumentar de acuerdo a variables como el costo del transporte, el
cumplimiento de los tiempos pactados, además de ser una variable que afecta
el precio del producto que se va a ofrecer al consumidor final
4.1.5. Pedido
El pedido es vital para el buen funcionamiento de la empresa teniendo en
cuenta que la empresa se dedica a la compra y venta de parte automotores las
cuales para prestar un servicio con calidad deben estar siempre disponibles en
el almacén; se de tener en cuenta que un aumento en el pedido podría
provocar un aumento en los costos de almacenamiento.
4.1.7. Demanda
La demanda es una variable determinante en la determinación del modelo de
inventario más adecuado, teniendo en cuenta que esta es la determinante
esencial a la hora de hacer cambios en el modelo de inventarios principal, si se
realiza un pronóstico de la demanda adecuado se podría determinar si el
pedido se realiza por lotes o por unidades, además de determinar en qué etapa
del tiempo se debe realizar el pedido, de igual manera disminuir los costos de
almacenamiento puesto que el producto va a estar en el almacén por un tiempo
promedio conocido.
100
4.1.8. Logística
La logística en la empresa determina la capacidad que tiene de manejar
efectivamente la cadena de suministro, esta se ve reflejada desde el momento
en el cual se hace el pedido de la mercancía a los principales distribuidores,
además en la efectividad co la que esta llega al almacen y finalmente como se
ve reflejado esto en la entrega al demandante final que es el cliente, si se
garantiza la buena administración de la cadena logística esto se va a ver
reflejado en la satisfacción del cliente.
4.1.9. Oferta
La forma en la cual se pone el producto en el mercado determina la cantidad de
productos y servicios que puede ofrecer la empresa, el producto que se ofrece
es de primera calidad y esto es lo que se debe mostrar en el mercado.
4.1.10. Producción
La manera como la empresa Exostos y radiadores Kennedy produce su
servicio es fundamental a la hora de hacer coincidir el objetivo misional de la
empresa como la forma en satisfacer las necesidades del cliente.
4.1.11. Stocks
Se dice stocks a un conjunto de mercaderías, artículos, productos o en general
un recurso en espera para satisfacer una demanda futura más o menos
próxima y abastecer de esta forma a los clientes sin imponerles las
discontinuidades inherentes a la fabricación o posibles retrasos en las entregas
por partes de los proveedores
101
procesar el pedido, el costo de transmitir el pedido al proveedor, el costo de
transportar el pedido, el costo de procesamiento del pedido en el muelle de
recepción (Ballou, 1991). Cuando la empresa se autoabastece, el costo de
aprovisionamiento es el de poner en marcha la producción.
De acuerdo con la matriz, las variables que se deben usar para el inventario de
la empresa son las siguientes: demanda, pedido, costo de pedido, costo de
mantenimiento y utilidad;
102
Matriz de variables cruzadas
103
4.2.2. Grafica de relación de variables
La relación de las variables está dada por la cantidad de uso de las mismas de
acuerdo con los diversos modelos estudiados; esta nos brinda información de
forma clara sobre el uso de las diferentes herramientas que se deben poner en
práctica a la hora de desarrollar el modelo creado. Ver Grafica 1.
104
4.2.3. Grafica de Modelos de Inventario analizadas
5. Proceso logístico
105
Proceso de aprovisionamiento: Este proceso determina la capacidad de
comunicación entre los proveedores del producto y el área logística de la
empresa
Proceso de producción: La gestión de de las operaciones internas de la
empresa deben estar ciertamente relacionadas para el buen manejo
productivo
Proceso de distribución: La distribución eficaz del producto determinante en
el buen funcionamiento de la empresa teniendo en cuenta que es el paso
final a la hora de tener un buen contacto con el consumidor final del
producto
Canales controlados
Actividades Logísticas Distribución
Aprovisionamiento
Proceso de pedidos Si Si
Gestión de inventarios Si Si
Transporte Si Si
Servicio al cliente No Si
Compras Si No
Almacenamiento Si Si
Planificación de productos Si Si
Tabla 7 Distribución en la empresa
106
El proceso de pedidos, la gestión de inventarios, el transporte y el servicio al
cliente son las actividades fundamentales para el buen funcionamiento de los
canales logísticos en la empresa, a continuación se describirán cada una de estas
actividades de acuerdo con la actividad de la empresa.
107
Diagrama del proceso logístico
108
6. ANÁLISIS DEL MODELO DE INVENTARIO
109
anterior descripción del modelo se logra mediante el análisis de resultados de la
etapa de inventario de producto terminado, la cual relaciona las variables: ventas
de producto terminado, nivel de servicio y ventas perdidas. El modelo planteado
se considera eficiente por la capacidad de relacionar las variables más relevantes
en el proceso de administración de inventarios, y analizarlas de una forma integral
y dinámica.
Grafica 12 Pérdidas
110
empresa. Las figuras se generan de la etapa de inventario de materia prima,
producto en proceso y producto terminado, de esta manera podemos observar la
relación entre las etapas y la composición gradual del modelo general.
Grafica 13 Compras
Tabla 8 Inventario
Inventario
50 inicial
2 Inventario final
111
Grafica 14 análisis de Inventario
112
CONCLUSIONES
113
BIBLIOGRAFÍA
114
INFOGRAFÍA
1
http://gio.uniovi.es/documentos/asignaturas/descargas/Tema-9_Inventarios_.pdf
1
http://introduccionalosinventarios.blogspot.com/2007/2/modelo-eoq-bsico.html
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http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/sock_gestion/lotes.htm
1
http://es.scribd.com/doc/5064258/23/Heuristica-Silver-%E2%80%93-Meal-para-
Demandas-Variables
1
http://www.emagister.com/curso-como-controlar-inventario/acomodo-
mercancias-metodo-peps
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http://ingenieria.unam.mx/~materiacfc/CCostos.html
http://www.cca.org.mx/funcionarios/biblioteca/html/finanzas_publicas/documentos/
3/m3_metodos.pdf
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http://www.dma.fi.upm.es/docencia/primerciclo/calculo/GrupoB/multivar.pdf
http://www.promonegocios.net/demanda/definicion-demanda.html
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http://definicion.de/pronostico/
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http://www.gerencie.com/sistema-de-inventarios-periodico.html
http://www.gerencie.com/oferta-mercantil.html
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http://www.arquimedex.com/index.php?accion=&id=47
1
http://definicion.de/proceso/
1
http://www.unlu.edu.ar/~ope2056/pdf/logistica.pdf
115