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Geohidrología

Tema 3. Perforación Profesor:

Álvaro lázaro Hernández

Alumna:

Yaquelin del Carmen Izquierdo Martínez

Grado:

6to

Grupo:

“A”

Ingeniería en Geociencias

ÍNDICE

Introducción……………………………………………………….……3

  • 3.1 Equipos de perforación

………………………….…………….4

  • 3.2 Métodos de perforación ………………………………….…….6

  • 3.3 Etapas de perforación …………………………………….…….8

  • 3.4 limpieza y desarrollo de los pozos………… ..……………….9

Bibliografía …………………………………………………………..……………12

INTRODUCCION

Durante mucho tiempo, la Industria Petrolera consideró a la Perforación de Pozos

como un “arte” o labor artesanal y no como un área de la ingeniería. En los inicios

de la perforación esto era justificable; sin embargo a partir de los años 40's se desarrolla la Tecnología de la Perforación de Pozos en forma acelerada (desarrollo, investigación, modernización, etc.).

Para tener el estado actual de desarrollo en la industria petrolera se han incorporado varias ramas de la ingeniería, generando con esto la tecnología propia de perforación, haciendo más que nunca, verdadera ingeniería. Lo anterior no significa que el arte involucrado haya dejado de existir, sino que se ha conjuntado dentro de las diferentes disciplinas de ingeniería.

En PEMEX además de la premisa anterior, existe otro aspecto polémico, la mala organización de sus estructuras, las cuales, se vienen modificando continuamente de una manera no planificada, ocasionando con esto que no se de seguimiento a las técnicas utilizadas y en su caso a mejorarlas.

Con el correr de los años, esta situación genera que las áreas involucradas en esta labor no tengan la coordinación necesaria para llevar a cabo con eficiencia el trabajo, y con esto presentan problemas en la realización del mismo.

Es por eso que resulta necesario plantear un programa de perforación de pozos en la región sur, que sirva de coordinación con las áreas de perforación y producción respectivamente y sirva para definir criterios y requerimientos mínimos que deben de contener dichos programas, además de definir cuales son los aspectos relevantes para llevarlo a cabo de la mejor manera.

El objetivo de la perforación es lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente, segura, económica y que permita la explotación adecuada de los hidrocarburos.

Esto se refiere a incrementar la eficiencia de las operaciones involucradas en la perforación de Pozos.

La operación de perforación, puede ser definida tan simple como el proceso de hacer un agujero, sin embargo, es una tarea bastante compleja y delicada, por lo que debe ser planeada y ejecutada de tal manera que sea efectuada en forma segura, eficiente y produzca un pozo económico y útil.

3.1 EQUIPOS DE PERFORACIÓN

La máquina utilizada para perforar un pozo. En las operaciones terrestres, el equipo

de perforación incluye

virtualmente todo salvo los alojamientos. Los componentes

principales del equipo de perforación son los tanques de lodo, las bombas de lodo, la torre de perforación o el mástil, el malacate, la mesa rotativa o la unidad de mando

superior, la sarta de perforación, el equipo de generación de potencia y el equipo auxiliar. En las áreas marinas, el equipo de perforación comprende los mismos componentes que en tierra firme, pero no los componentes de la embarcación o la plataforma de perforación propiamente dicha. El equipo de perforación a veces se conoce como "paquete de perforación", particularmente en las áreas marinas.

Esquema de un sistema de perforación rotatoria convencional Su función principal es aportar los medios para levantar y bajar la sarta de perforación, revestimiento y otros equipos subsuperficiales, así como para realizar conexiones y viajes. Componentes:

· Torre (mástil) y subestructura. · Bloque viajero y polipasto. · Malacate.

3.1 EQUIPOS DE PERFORACIÓN La máquina utilizada para perforar un pozo. En las operaciones terrestres, el

Sistema Circulatorio Su función principal es la de remover los recortes de roca del agujero durante el proceso de perforación. Circuito Hidráulico: De las presas, el lodo es absorbido por las bombas, pasa por el interior de las tuberías y regresa por el espacio anular nuevamente a los tanques. Componentes:

· Presas de lodos · Bombas · Equipo superficial · Interior de TP · Interior del aparejo · Barrena · Espacio anular · Línea de descarga · Temblorina · Equipo de control de sólidos y Desgasificador.

3.1 EQUIPOS DE PERFORACIÓN La máquina utilizada para perforar un pozo. En las operaciones terrestres, el

¿Qué factores intervienen en la selección de un equipo de perforación?

•Territorio en el cual se va a operar.

•Rangos de profundidad de pozo y tamaños de los agujeros a ser perforados. •Esfuerzos estimados sobre la tubería de revestimiento

•Requerimientos de rotación de la mesa rotaria (RPM) •Tubería de perforación – Lastra barrenas •Limitación en los paquetes de perforación Sistemas de lodo, tanques, múltiples (manifold).

Servicios auxiliares y energía requerida •Alturas de trabajo, dentro de la estructura

•Equipo de Control de Arremetida de Pozo (Preventor) •Controles •Varios (cargadores, herramientas, instrumentos, etc.)

Tipos básicos de equipos de perforación •Equipo de perforación en tierra •Barcazas •Plataformas auto elevables •Plataformas semi sumergibles •Barco de perforación

Componentes básicos de un equipo de perforación

  • 1. corona

  • 2. líneas de levante

  • 3. cable de perforacion

  • 4. polea viajera

  • 5. sistema de izaje

  • 6. union hidraulica giratoria

  • 7. manguera

  • 8. malacate

9.mesa rotaria

  • 10. conexiones superficiales de control

  • 11. cabezal

5
5
12. tubo conductor
12.
tubo conductor
  • 13. tuberia de revestimiento

  • 14. tuberia de perforacion

  • 15. estabilizadores

  • 16. barrena

  • 17. sistema de almacenamiento de fluidos de control

Los 5 sistemas de un equipo de perforación

•El sistema de potencia (motriz) •El sistema de rotación •El sistema de Izamiento •El sistema de Circulación (Hidráulico) •El sistema de preventores

  • 3.2 MÉTODOS DE PERFORACIÓN

Métodos de perforación:

Circulación directa

Circulación inversa

Perforación con aire y lodo

Perforación para percusión

Wireline coring

El sistema de perforación de circulación directa se utiliza para perforar todos los tipos de suelos tanto las rocas sedimentarias aluviales o cristalino.

12. tubo conductor 13. tuberia de revestimiento 14. tuberia de perforacion 15. estabilizadores 16. barrena 17.almacenamiento de fluidos de control Los 5 sistemas de un equipo de perforación •El sistema de potencia (motriz) •El sistema de rotación •El sistema de Izamiento •El sistema de Circulación (Hidráulico) •El sistema de preventores 3.2 MÉTODOS DE PERFORACIÓN Métodos de perforación:  Circulación directa  Circulación inversa  Perforación con aire y lodo  Perforación para percusión  Wireline coring PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN DIRECTA El sistema de perforación de circulación directa se utiliza para perforar todos los tipos de suelos tanto las rocas sedimentarias aluviales o cristalino. 6 " id="pdf-obj-5-62" src="pdf-obj-5-62.jpg">

El sistema de perforación de pozos de con circulación inversa se utiliza para grandes pozos de diámetro sobre suelos aluviales flojos. Descubre cómo funciona.

<a href=PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN INVERSA El sistema de perforación de pozos de con circulación inversa se utiliza para grandes pozos de diámetro sobre suelos aluviales flojos. Descubre cómo funciona. PERFORACIÓN POR AIRE COMPRIMIDO El sistema de perforación con aire comprimido se utiliza en la perforación de suelos consolidados, pero se puede utilizar con de suelos granulares también. Descubre cómo funciona. LA PERFORACIÓN DE PERCUSIÓN El sistema de perforación de pozos de percusión se utiliza para el diámetro medio-grande y trabajos de perforación de profundidad bajo mediano. Descubre cómo funciona. 7 " id="pdf-obj-6-6" src="pdf-obj-6-6.jpg">

El sistema de perforación con aire comprimido se utiliza en la perforación de suelos consolidados, pero se puede utilizar con de suelos granulares también. Descubre cómo funciona.

<a href=PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN INVERSA El sistema de perforación de pozos de con circulación inversa se utiliza para grandes pozos de diámetro sobre suelos aluviales flojos. Descubre cómo funciona. PERFORACIÓN POR AIRE COMPRIMIDO El sistema de perforación con aire comprimido se utiliza en la perforación de suelos consolidados, pero se puede utilizar con de suelos granulares también. Descubre cómo funciona. LA PERFORACIÓN DE PERCUSIÓN El sistema de perforación de pozos de percusión se utiliza para el diámetro medio-grande y trabajos de perforación de profundidad bajo mediano. Descubre cómo funciona. 7 " id="pdf-obj-6-12" src="pdf-obj-6-12.jpg">

El sistema de perforación de pozos de percusión se utiliza para el diámetro medio-grande y trabajos de perforación de profundidad bajo mediano. Descubre cómo funciona.

<a href=PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN INVERSA El sistema de perforación de pozos de con circulación inversa se utiliza para grandes pozos de diámetro sobre suelos aluviales flojos. Descubre cómo funciona. PERFORACIÓN POR AIRE COMPRIMIDO El sistema de perforación con aire comprimido se utiliza en la perforación de suelos consolidados, pero se puede utilizar con de suelos granulares también. Descubre cómo funciona. LA PERFORACIÓN DE PERCUSIÓN El sistema de perforación de pozos de percusión se utiliza para el diámetro medio-grande y trabajos de perforación de profundidad bajo mediano. Descubre cómo funciona. 7 " id="pdf-obj-6-18" src="pdf-obj-6-18.jpg">

El sistema extracción de muestras wire-line se utiliza para las operaciones mineras en todos los tipos de suelos.

<a href=EXTRACCIÓN DE MUESTRAS WIRELINE El sistema extracción de muestras wire-line se utiliza para las operaciones mineras en todos los tipos de suelos. 3.3 ETAPAS DE PERFORACION DE UN POZO Inicialmente deben ser seleccionados y distribuidos los operarios La perforación comienza utilizando la barra de 1 metro, la cual debe estar unida a la broca en un extremo, a la manija T de rotación en el otro y acoplada al sistema de elevación. La barra es levantada verticalmente 50 centímetros y se dejan caer bruscamente, ese sitio indica el punto exacto del pozo. En este lugar se inicia la perforación excavando 50 centímetros en seco, esto permite verticalizar el pozo. Posteriormente se empieza la inyección del lodo y comienza la secuencia de perforación, repitiendo movimientos de percusión (elevación y caída libre de la tubería) y de rotación (rotación y rotación en dos sentidos). Perforado un metro, se retira la barra de 1 metro y se coloca la de 2 metros, perforados los dos metros se adiciona una barra de 1 metro, perforados los tres metros se retiran las dos barras (de 1 y de 2 metros) y se coloca la barra de 4 metros. Este procedimiento se repite hasta alcanzar la profundidad deseada para el pozo. Para el cambio de las barras de perforación se adoptan los siguientes pasos Se debe retirar la manguera de lodo. Se aseguran las barras con una prensa de mordaza de cadena. Con las herramientas apropiadas (llaves de tubo) se retira el agarrador en T y finalmente las barras respectivas. Posteriormente para el montaje: Se coloca la nueva barra de perforación. Se coloca el agarrador en T. 8 " id="pdf-obj-7-6" src="pdf-obj-7-6.jpg">

3.3 ETAPAS DE PERFORACION DE UN POZO

Inicialmente deben ser seleccionados y distribuidos los operarios

La perforación comienza utilizando la barra de 1 metro, la cual debe estar unida a la broca en un extremo, a la manija T de rotación en el otro y acoplada al sistema de elevación. La barra es levantada verticalmente 50 centímetros y se dejan caer bruscamente, ese sitio indica el punto exacto del pozo.

En este lugar se inicia la perforación excavando 50 centímetros en seco, esto permite verticalizar el pozo.

Posteriormente se empieza la inyección del lodo y comienza la secuencia de perforación, repitiendo movimientos de percusión (elevación y caída libre de la tubería) y de rotación (rotación y rotación en dos sentidos).

Perforado un metro, se retira la barra de 1 metro y se coloca la de 2 metros, perforados los dos metros se adiciona una barra de 1 metro, perforados los tres metros se retiran las dos barras (de 1 y de 2 metros) y se coloca la barra de 4 metros. Este procedimiento se repite hasta alcanzar la profundidad deseada para el pozo.

Para el cambio de las barras de perforación se adoptan los siguientes pasos Se debe retirar la manguera de lodo. Se aseguran las barras con una prensa de mordaza de cadena.

Con las herramientas apropiadas (llaves de tubo) se retira el agarrador en T y finalmente las barras respectivas.

Posteriormente para el montaje:

Se coloca la nueva barra de perforación. Se coloca el agarrador en T.

Se coloca la manguera de lodo. Se ajusta la barra. Se retira la prensa y se continúa con la perforación.

Periódicamente se debe examinar el material extraído por el lodo de perforación, para observar los cambios en las características litológicas del mismo (aumento material arenoso o de gravas), indicando si a la profundidad calculada en los estudios previos a la perforación, se encuentra verdaderamente el acuífero.

  • 1. Localización y características del pozo por perforar

  • 2. Equipo de perforación

  • 3. Trayectoria del pozo

  • 4. Presiones de la formación (poro) y fractura

  • 5. Profundidad de asentamiento de las tuberías de revestimiento

  • 6. Sarta de perforación

  • 7. Tuberías de revestimiento

  • 8. Barrenas e Hidráulica de perforación

  • 9. Fluido de perforación

    • 10. Cementación

    • 11. Aparejos de producción

    • 12. Árbol de válvulas

    • 13. Disparos

    • 14. Tiempos de perforación y terminación del pozo

    • 15. Estimación de costos

    • 3.4 LIMPIEZA Y DESARROLLO DE LOS POZOS

La limpieza y fundamentalmente el desarrollo, son prácticas esenciales para el correcto funcionamiento del pozo.

La limpieza consiste en extraer los materiales ingresados a la perforación durante su ejecución, como los finos incorporados a la inyección al atravesar estratos limosos y/o arcillosos, o aquellos agregados artificialmente como la bentonita.

Los finos pueden eliminarse mediante la circulación con agua limpia, luego del entubado y engravado, o también mediante bombeo, con equipos provisorios, que

posteriormente serán reemplazados por la bomba definitiva. Los tamaños medianos (arena) suelen extraerse cuchareando.

El desarrollo consiste en extraer los granos finos (limo y arcilla) y los medianos (arena fina), emplazados en el prefiltro de grava y en la formación productiva vecina al mismo. Para ello es necesario generar un flujo de direcciones contrarias; o sea hacia fuera del filtro para facilitar la movilización de las partículas y luego hacia adentro, para que sean arrastradas al interior del pozo y puedan ser extraídas.

posteriormente serán reemplazados por la bomba definitiva. Los tamaños medianos (arena) suelen extraerse cuchareando. El desarrollo

La finalidad del desarrollo es incrementar la permeabilidad en la vecindad del filtro, para lograr que el pozo funcione con un elevado rendimiento. Los métodos más empleados para el desarrollo son:

• Chorro de alta velocidad o jet • Pistoneo • Inyección de aire • Bombeo

CHORRO DE ALTA VELOCIDAD O JET

Es uno de los métodos más eficientes para el desarrollo, pues concentra el flujo de agua en una superficie reducida, lo que permite la movilización del limo, arcilla y arena fina, en el prefiltro y la formación productiva, y el ingreso de los mismos a través de las rejillas ubicadas por debajo y por encima del sitio donde se aplica el chorro.

posteriormente serán reemplazados por la bomba definitiva. Los tamaños medianos (arena) suelen extraerse cuchareando. El desarrollo

PISTONEO

Se basa en la acción de un émbolo acoplado a las barras de perforar, que se hace descender y ascender en el interior de la camisa. El movimiento descendente del pistón agita las partículas finas contenidas en el prefiltro y en la formación productiva vecina, y el recorrido ascendente, al succionar, las introduce en el pozo a través de las rejillas del filtro.

INYECCIÓN DE AIRE

El empleo de aire comprimido es otro método eficaz para el desarrollo. El aire inyectado burbujea en el agua, la gasifica y, al perder densidad, asciende por dentro de la tubería hasta la superficie. Para lograr el efecto mencionado, se requiere un compresor que genere una presión de aire mayor que la de la columna de agua sobrepuesta.

BOMBEO

El bombeo escalonado (arranques y paradas sucesivos), es otro de los métodos comúnmente empleados por los perforadores, aunque es menos eficaz que los mencionados previamente. Para que el proceso sea efectivo la bomba no debe tener válvula de retención o de pie, a fin de permitir que la columna de agua que llena la cañería de vertido durante el bombeo, pueda descargar libremente en el pozo cuando se detiene la extracción.

CUCHAREO

Se emplea con frecuencia en los pozos perforados por percusión a cable. Consiste en accionar una cuchara a la que se hace descender y ascender continuamente, mediante el tambor para cuchareo. La cuchara es hábil para cargar y extraer los sólidos acumulados en el fondo, pero poco efectiva para agitar.