Especificaciones Técnicas (Ok)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“CONSTRUCCIÓN CASETA DE CONTROL Y OBRAS

COMPLEMENTARIAS
PARA AGUA POTABLE SAN ISIDRO ALTO”
1. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN LETRERO DE OBRA
Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación por el Contratista de uno o más letreros
referentes a la construcción de obras de los dos sistemas de agua potable que componen el proyecto,
de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de
propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor y/o
representante del Contratante.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción
de los mismos.
Materiales, Herramientas y Equipo.- Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de

construcción, pinturas al aceite de coloración definida por el Contratante acuerdo al detalle descrito
para letreros.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de
presentación de propuestas y/o planos de construcción.
Procedimiento para la Ejecución.- Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las
dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán
ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura cuyos colores serán determinados por el
Contratante, según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea
y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederán al pintado de las leyendas, mediante viñetas y
pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera
que queden perfectamente firmes y verticales. En el caso de suelos no suficientemente firmes, las
columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1:3, incluyendo la
malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del
muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
Medición.- Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el
Supervisor, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago.- El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos
para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y
el Supervisor.
El pago correspondiente se realizará bajo la siguiente denominación.
> M05 - OBRAS COMPLEMENTARIAS
39 PROV. Y COLOC. LETRERO DE OBRA
UNIDAD : PZA
NOMBRE: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE LETRERO DE OBRA
2. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO

Definición.- Esta actividad comprende todos los trabajos de replanteo y control topográfico
necesarios para la ubicación, trazado, control de cotas, control de pendientes, nivelación, necesarios
para la localización y la definición física en el terreno, en general y en detalle, de todas las obras de
arte que existen en el trazo, en estricta sujeción a los planos de construcción, documentos técnicos
del contrato y/o las indicaciones del Supervisor.
Materiales, Herramientas y Equipos.- El Contratista dispondrá y proveerá de todo el material

propio de esta actividad necesario para la ejecución de los trabajos de replanteo del eje del camino,
tales como: estacas, clavos, pinturas, tachuelas, cemento, etc. y todo aquello que considere
necesario para la buena ejecución del trabajo y los deberá mantener a disposición del Supervisor
mientras dure la ejecución del proyecto.
Todas las herramientas menores y el equipo topográfico necesario para las actividades de replanteo,
deberán ser provistos en obra al momento de iniciar las actividades correspondientes al ítem y el
Contratista preverá todo el equipo necesario, tanto para el replanteo, trazado y nivelación del eje del
camino, como para el mejoramiento de los puntos de referencia de planimetría y altimetría y
garantizará la capacidad del personal dispuesto para la ejecución de los trabajos de replanteo.
El Contratista deberá mantener en obra, en forma permanente y mientras duren los trabajos de
ejecución, los equipos y herramientas que sean necesarios para este trabajo, poniéndolos a
disposición del Supervisor, cuando éste así lo requiera.
Procedimiento para la ejecución.- Todo trabajo de replanteo será iniciado previa notificación a La
Supervisión, tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
El Contratista realizará el replanteo del eje de la tubería de aducción, tubería de distribución
(matrices y ramales), y de las distintas estructuras existentes en los sistemas bajo la directa
Supervisión del Supervisor.
La localización general, alineamientos, elevaciones y niveles de trabajo serán marcados en el campo
para su verificación y deberán poseer puntos de referencia para su restitución en caso de pérdida de
estacas, mojones, etc. Los Bancos de Nivel, base, de referencia para el inicio de cualquier trabajo de
replanteo, serán los constituidos por el Instituto Geográfico Militar, salvo cuando no existan,
cuando el Supervisor indique lo contrario o cuando el proyecto en sí no amerite tal precisión. En
caso de verificarse la pérdida, sustracción o deterioro de alguno de estos puntos, el Contratista
deberá establecer nuevos bancos de nivel permanentes en los mismos puntos.
Los Bancos de Nivel (BM's) referenciales o auxiliares que obtenga el Contratista para facilitar su
trabajo, deben ser monumentados para permitir la seguridad de su inamovilidad y serán
cuidadosamente conservados por el Contratista, siendo de su entera responsabilidad, el
mantenimiento y la conservación de los mismos.
La zona de trabajo, definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deberá ser
despejada, a costo del Contratista y como parte de los trabajos correspondientes al ítem, de
obstáculos, ramazón, arbustos, y demás impedimentos que no permitan la facilidad del trabajo a
realizar.
Se iniciará este trabajo efectuando una restitución planimétrica de los puntos de intersección de las
tangentes (PI's), conforme lo indican los planos, posteriormente se definirán las progresivas de los
puntos y los niveles, los que serán entregados al Contratista con la debida suscripción del Acta de
Entrega y Recepción, levantada en campo en oportunidad de la conclusión de los trabajos de
replanteo.
El replanteo consistirá en el reconocimiento de los testigos, entrega de los puntos de referencia que
determinarán el eje longitudinal de la obra, progresiva y niveles, los que serán utilizados por el
Contratista para complementar el replanteo en detalle, de acuerdo a los planos generales y de detalle
y/o conforme a 1as modificaciones que introduzca el Supervisor.
Se efectuará una nivelación de los puntos determinados para la ubicación de puntos especiales,
llevando la misma desde los puntos de referencia de cota conocida y señalada en el plano
respectivo. Esta nivelación será realizada de ida y vuelta. Como quiera que el trabajo de replanteo
es de primordial importancia en el desarrollo posterior de los trabajos, el replanteo de cada tramo
deberá contar con la aprobación escrita del Supervisor, con anterioridad a la iniciación de cualquier
trabajo.
Una vez aprobado el replanteo los trabajos como excavaciones deberán ejecutarse con un control
permanente de niveles anchos de zanja, secciones, etc. a fin de evitar sobre excavaciones
innecesarias hasta llegar a las cotas establecidas en los planos. Finalmente se verificarán las cotas
superior e inferior y las gradientes requeridas, este aspecto deberá ser aprobado por escrito por el
Supervisor previo a cualquier trabajo posterior.
El Supervisor realizará el control permanente de todas las operaciones de replanteo a cargo del
Contratista y absolverá cualquier duda que surgiera durante estos trabajos, asimismo, se efectuarán
controles posteriores de obra sin necesidad de aviso previo para determinar el correcto seguimiento
de los niveles, pendientes y dimensiones que indican los planos y los documentos del contrato.
Medición.- Los trabajos correspondientes a este ítem, corresponden a las obras de arte menor
correspondientes al tramo de camino replanteado y su medida se expresa en unidad de metros
cuadrado (m2).
Forma de pago.- Los trabajos comprendidos en este Ítem serán cancelados de acuerdo con el
precio de la propuesta aceptada.
El pago correspondiente se realizara bajo denominación:
> M01 - CIERRE PERIMETRAL

1 REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
> M02 – CASETA DE BOMBEO
> M03 - TANQUE ELEVADO DE 75M3
UNIDAD : m2
NOMBRE: REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
3. EXCAVACIÓN (0 – 2M) EN SUELO SEMIDURO
Definición.- Este ítem cubre la excavación de material semiduro y su respectiva remoción y
recolección satisfactoria dentro de los límites requeridos de la obra, áreas intermedias y de drenaje,
de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con las dimensiones y secciones indicadas
y según las líneas y gradientes indicadas en los planos y/o las ordenadas por el Supervisor.
Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá proporcionar todos los materiales,
maquinaria, equipo y herramientas adecuados para la ejecución de los trabajos, los cuales en forma
previa a su utilización, deberán contar, necesariamente, con la aprobación del Supervisor.
Procedimiento para la ejecución.- El contratista deberá informar con anticipación al Supervisor,
sobre la fecha de inicio de los trabajos de excavación en los sistemas, los que se iniciarán siempre
que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor.
En caso de que el material extraído de la excavación sea utilizable, se usará para relleno o
conformación de terraplenes, subrasantes, rellenos especiales u otros trabajos, según lo indiquen los
planos y/o lo ordene el Supervisor.
En caso de que el volumen de la excavación sea mayor que el de los rellenos, el material sobrante se
usará para dar la gradiente a las áreas en los finales de la obra, o se eliminara de acuerdo a
instrucciones del Supervisor. Si el volumen de excavación es menor que el de los rellenos, la
diferencia se suplirá con material extraído de otros sitios y áreas en que exista autorización para
ello.
Si el contratista, por negligencia u otra causa, excavare más abajo de las líneas o cotas indicadas,
reemplazará a sus expensas dicha diferencia con material adecuado en forma y condiciones
satisfactorias. El Supervisor tendrá completo control sobre la excavación, movimiento, colocación y
disposición de todo el material, y determinará la adaptabilidad del material usado en los rellenos.
Todas las áreas destinadas para depósito de deshechos se nivelarán, debiendo presentar un aspecto
nítido antes de la aceptación de la obra. La superficie de las zonas destinadas a deshechos no
deberá ser más alta que la superficie de los terrenos adyacentes o contiguos a la obra.
Si, para la ejecución de los trabajos, fuere necesario interrumpir desagües, alcantarillados o tuberías
de sistemas de agua potable, drenajes u otras estructuras subterráneas o parte de ellas, el contratista
será responsable de ello, y tomará todas las precauciones necesarias para proteger y conservar o
proveer temporalmente los servicios que presten dichas estructuras.
Cuando se encontraren dichas estructuras, el contratista notificará al Supervisor, quién hará los
arreglos necesarios para su remoción, si fuere necesario. El contratista reparará, a sus expensas y
satisfactoriamente, cualquier daño hecho a dichas estructuras, motivado por sus operaciones o por
negligencia durante el período del contrato.
Medición.- Este ítem será medido en metros cúbicos (m3). Para fines de cálculo de volúmenes y
características del suelo se considerará el material como suelo semiduro, luego se clasificará junto
con el Supervisor estaca por estaca hasta obtener los volúmenes reales de cada clasificación.
Los excedentes de corte que no fueran autorizadas por el Supervisor por escrito no serán
computados ni pagados.
2 EXCAVACION (0-2 M.) SUELO SEMIDURO
> M02 – CASETA DE BOMBEO
UNIDAD : M3
NOMBRE: EXCAVACIÓN (0 – 2M) EN SUELO SEMIDURO
4. HORMIGON CICLOPEO (1:2:3)-50% P.D.
Descripción.- Comprende los trabajos necesarios para el encofrado, la elaboración, vaciado y

curado de hormigones ciclópeos para cámaras y otras estructuras de hormigón ciclópeo en el
sistema de agua potable.
Materiales, Herramientas y Equipo.-Los materiales a utilizarse serán proporcionados por el

Contratista, se empleará Cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y piedra desplazadora
en un 50% del volumen total, con las especificaciones dadas. El equipo y herramientas deberán ser
proporcionados por el contratista autorizado previamente por el Supervisor de obra.
Procedimiento para la Construcción

Medición de los materiales
La medición de los materiales a usar se hará por volúmenes, usando vasijas o recipientes con
dimensiones conocidas para tal efecto.
Separación de los materiales.
Cada uno de los materiales a emplear debe permanecer separado entre sí.
Dosificación
La dosificación para el hormigón ciclópeo será de 1:2:3 para la obra de toma, muros de apoyo para
puentes canal y el canal principal con 50% de piedra desplazadora sobre el volumen total de la
mezcla. La cantidad mínima de cemento a emplear será de 325 Kg por metro cúbico de hormigón
ciclópeo para las dosificaciones respectivas.
Vaciado del hormigón

El vaciado para las cámaras, muros de los tanques, dados de soporte en el cierre perimetral, etc.
Será por capas de mayores a 30 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras ocupando un volumen igual al 50 % del volumen total, cuidando de que entre piedra
y piedra haya suficiente espacio para que éstas sean cubiertas por el hormigón. El hormigón
Ciclópeo se compactará mediante vibradora.
Para la elaboración del hormigón deberá cumplirse con las exigencias establecidas en la Norma
Boliviana del Hormigón CBH-77.
Curado
El CONTRATISTA deberá presentar una cuidadosa atención al curado del hormigón, durante El
fraguado se procederá a humedecerlo durante un período continuo no menor a seis días.
Responsabilidad del CONTRATISTA por la protección del hormigón.
El CONTRATISTA será enteramente responsable por la protección del hormigón con cualquier
condición climatológica.
Aviso antes del vaciado
El SUPERVISOR deberá tener conocimiento antes del vaciado del hormigón para dar su
autorización correspondiente.
Encofrados
El CONTRATISTA podrá usar encofrados de madera o metálicos según su elección y de acuerdo al

capítulo encofrados, excepto cuando se indique lo contrario. Todo encofrado estará sujeto a revisión
y aprobación por parte el SUPERVISOR antes de ser utilizados.
Para superficies expuestas, se usará madera debidamente cepillada de 1” de espesor o similar.
Todo encofrado deberá ser fuerte, recto, fijo y sujetado adecuadamente. Sus juntas deben tener el
entrabe que permita el escurrimiento del mortero de cemento. Los encofrados pueden volver a
utilizarse solamente si guardan su forma original y no están dañados.
Todo elemento de la estructura debe tener un acceso fácil y seguro para la etapa de colocación del
hormigón sin que esto signifique un costo adicional al presupuesto.
Se proveerá un chanfle de una pulgada en todas las esquinas y orillas interiores.
Desencofrado.
Para desencofrar una estructura, se lo extraerá con cuidado, evitando vibraciones o cualquier
movimiento mecánico que dañe la superficie del hormigón.
Medición y forma de pago.- El hormigón ciclópeo será valorizado por metro cúbico de mezcla
vaciada incluidos los costos de encofrados, desencofrado y curado, de acuerdo a planos y/o
instrucciones el SUPERVISOR, sin reconocerse bonificación alguna por aumento del contenido de
Cemento.
Este precio y pago constituirá compensación plena por toda mano de obra, transporte, suministros,
equipo empleado, puesta en obra, colocación y retiro del encofrado y todos los materiales que sean
empleados para la elaboración, fraguado y curado del hormigón, incluyendo terminado de
superficies.
El volumen de hormigón ciclópeo será pagado al precio unitario convenido contractualmente por
metro cúbico de hormigón vaciado y colocado en obra, según ítem
En el presupuesto este ítem está consignado con el número de actividad respectivo.

3 ZAPATAS DE HºCº (SOPORTE TUBOS DE FºGº)
4 SOBRECIMIENTOS DE HºCº
> M02 - CASETA DE BOMBEO
11 CIMIENTO DE HºCº (1:2:3) 50% P.D.
12 SOBRECIMIENTOS DE HºCº
UNIDAD : M3
NOMBRE: HORMIGON CICLOPEO (1:2:3) P.D.
5. ZAMPEADO DE PIEDRA
Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra y cemento, tanto en

interiores como en exteriores.
Materiales, herramientas y equipo.- La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como
"piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 : 3 : 4, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
Procedimiento para la Ejecución.- En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área
especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta
las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de piedra y concreto
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste
de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm.
de dosificación 1 : 3 : 4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por
metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de
fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor. Previamente al vaciado de la
carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Medición.- Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Forma de Pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

26 ZAMPEADO DE PIEDRA (TQ 75M3)
UNIDAD : M2
NOMBRE: ZAMPEADO DE PIEDRA
6. OBRAS CONSTITUIDAS POR HORMIGON
Definición de la actividad.-Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación,

compactación, protección y curado del hormigón armado para las siguientes partes estructurales de
una obra:
Losa de fondo en tanques de almacenamiento para agua potable y otros elementos, ajustándose
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos de detalles
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas o ampliación deberán ser
ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en

la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Los materiales que serán utilizados como ser: piedra bruta, arena común, grava común, clavos,
alambre de amarre, cemento Portland, madera de construcción y fierro corrugado.
El equipo necesario como ser: mezcladora, las herramientas a utilizar serán menores.
Cemento.-
"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así
como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos
correspondientes a la producción de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87
Pág. 13)
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y
cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas del
rió Camacho que se encuentran en el emplazamiento del sistema de riego de la comunidad, rocas
trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-
91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si
es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y
el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "áridos para morteros y hormigones granulometría"(N.B. 598-91).
Árido Total
La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites
especificados en la tabla.
No es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.
Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

40 mm. de tamaño 20 mm. de tamaño
Designación
nominal nominal
80 mm. 100 100
40 mm. 95 – 100 100
20 mm. 45 – 75 95 - 100
5 mm. 25 – 45 30 - 50
600 µm. 8 – 30 10 - 35
150 µm. 0–6 0-6
Árido Fino
La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla 1 y
registrarse como árido fino de granulometría I, II, III ó IV. Cuando la granulometría se salga de los
límites de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará
que tiene dicha granulometría.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el
límite superior de la granulometría I ó el límite superior de la granulometría IV; así como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ N. B. I II III IV
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta
a 20 %. Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados
en la tabla 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que
provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 -
91.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la

posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación
y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Características del Hormigón
a) Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos de detalles o en el formulario de
presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:
Resistencia cilíndrica a los 28 días

Cantidad mínima
Con control Sin control
APLICACION de cemento por m3.
permanente permanente
(Kg.) (Kg./cm2) (Kg./cm2)
Hormigón Pobre 100 - 40
Hormigón Ciclópeo 280 - 120
Pequeñas Estructuras 300 200 150
Estructuras Corrientes 325 230 170
Estructuras Especiales 350 270 200
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3.
Para Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a
vaciarse bajo agua 400 kg/m3.
b) Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
 La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
 En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión
a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

uniformidad del hormigón.
Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el

cono de Abrams. El contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el Supervisor.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y segurando una
perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)

- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)
Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la

construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia
del hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia
fluida, recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con
función resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de
lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un súper plastificante. La fabricación y
puesta en obra de estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
Asentamiento en el cono de Abrams Categoría de Consistencia

0 a 2 cm. Ho. Firme
3 a 7 cm. Ho. Plástico
8 a 15 cm. Ho. Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.
Relación Agua - Cemento (en peso)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:
Condiciones de
Extrema Severa Moderada
exposición
- Hormigón en contacto
- Hormigón expuesto a
con agua a presión.
- Hormigón la intemperie.
- Hormigón en contacto
sumergido en - Hormigón sumergido
alternado con agua y aire.
medio agresivo. permanentemente en
- Hormigón Expuesto a la
medio no agresivo.
intemperie y al desgaste.
Naturaleza de la obra -
0.48 0.54 0.60
Piezas delgadas
- Piezas de grandes
0.54 0.60 0.65
dimensiones.
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua
A con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión
a la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas. El hormigón
de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a
la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá
estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para
verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se
corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará

analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo
siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el
contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones

normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá
moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así
apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados

de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior
para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá
inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas
para cada:
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor podrá exigir la
realización de un número razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica
considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinarán los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.
 Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de

resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por

el supervisor.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de
ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que
las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥
fck, se aceptará dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:
a) fc, est ≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.
b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor podrá disponer que se proceda a realizar a costa del contratista,
los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga
previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o
demuele.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el supervisor
podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.
Procedimiento para la ejecución.-
Preparación, colocación, compactación y curado
a) Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación del hormigón armado 1:2:3 de
los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
b) Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2º.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción
del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3º.- La grava.
4º.- El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no
menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las tapas para las chimeneas de ingreso a la galería y al canal tapado deberán hormigonarse en una
operación continua.
e) Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
f) Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas
en los encofrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
h) Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
i) Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en
los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes
de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los
planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo
cuando los planos constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electro soldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
Medición.- El hormigón ciclópeo será valorizado por metro cúbico de mezcla vaciada incluidos los
costos de encofrados, desencofrado y curado, de acuerdo a planos y/o instrucciones el
SUPERVISOR, sin reconocerse bonificación alguna por aumento del contenido de Cemento.
Forma de pago.- Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el SUPERVISOR, serán cancelados a
los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrara especificado en el formulario de

presentación de propuestas "Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en
este ítem, efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista deberá
considerar este aspecto en su análisis de precio unitario. El Contratista deberá considerar en su
análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por recortes y empalmes, ya que estos dos
aspectos no serán tomados en cuenta en la medición.
En el presupuesto este ítem está consignado con el número de actividad respectivo:

27 ZAPATAS DE Hº Aº (TQ 75 M3)
28 COLUMNAS DE Hº Aº (TQ 75M3)
29 VIGA DE Hº Aº (TQ 75M3)
30 LOSA DE HºAº P' MUROS, TAPA Y FONDO (TQ 75M3)
UNIDAD : M3
NOMBRE: OBRAS CONSTITUIDAS POR HORMIGON
7. REVOQUE INTERIOR Y EXTERIOR + IMPERMEABILIZANTE

Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros donde circulara o depositara
agua, (cámaras, tanque de almacenamiento, etc.), de manera similar este ítem será aplicado a
revoques exteriores. En caso de los revoques interiores el mortero de revoque incluirá un aditivo
impermeabilizante.
Materiales, Herramientas y Equipos.- El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad
probada.
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará productos impermeabilizantes de marca
reconocida.
Procedimiento para la Ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de
presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Si el área a ser impermeabilizada es grande se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2)
metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención
de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de
que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de
cemento puro en un espesor de 2 a 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener
superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y
debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o
agrietamientos.
Revoque de cemento frotachado
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la
diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas
de madera para acabado rústico (frotachado).
Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la
diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del mortero de cemento para el
revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante
en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará a esta superficie un
enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor. A fin de evitar el cuarteo de las
superficies revocadas y enlucidas por desecación, se recomienda tenerlas estas superficies siempre
mojadas y a la sombra.
Medición.- Los revoques y enlucido de las superficies de muros en sus diferentes tipos se medirán
en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
precio de la propuesta aceptada. Este pago es la compensación total por todos los gastos de
materiales, mano de obra, maquinaria y equipo, beneficios sociales, etc. y otros concernientes a la
ejecución de este ítem.
17 REVOQUE INTERIOR + IMPERMEABILIZANTE (TQ 75M3)
31 REVOQUE INTERIOR DE CEMENTO
UNIDAD : M2
NOMBRE: REVOQUE INTERIOR Y EXTERIOR + IMPERMEABILIZANTE
8. ACCESORIOS (TQ 75M3)
Definición.- este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios que conectan al tanque
elevado, para el consumo humano, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra,

suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas
pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones
uniones universales y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 6" (150 mm.) en
nuestro caso de diámetro 2”, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 6 " (150 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a
su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente,
sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e
ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podrá utilizarse
accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como
niples rosca campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4",
que permitan la unión con la tubería, según el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material
que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Procedimiento para la Ejecución.- Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de
distribución o de los sectores donde deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor, procederá a la instalación de los mismos, respetando
los diagramas de nudos y todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser
hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera
seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones.
Medición.- Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
Forma de Pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

33 ACCESORIOS (TQ 75M3)
UNIDAD: GLB
CONTIENE: ACCESORIOS (CAMARAS SOSTENEDORA DE PRESIÓN,
CÁMARAS DE PURGA, CÁMARAS DE LODOS)
9. CIERRE PERIMETRAL CON MALLA OLIMPICA
Definición: Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de
acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo: La tubería a emplearse será de fierro galvanizado

del diámetro indicado en los planos y serán de grano fino, homogéneo y no deberá presentar en
la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado N°10 y con aberturas de forma rómbica de 2 ½
x 2 ½ pulgadas.
Procedimiento para la ejecución
Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos
y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40x40x50cm o lo que se indique en los
planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para
evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del
alambre de púas. Si no se especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y
tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá
tener cuidado de que esté debidamente tesado. Asimismo la malla olímpica irá sujeta en la parte
inferior mediante ganchos empotrados en el sobre cimiento.
También incluye su colocado de puerta de acuerdo a planos más su candado con su cadena para
dar seguridad.
Medición
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.

5 MALLA OLIMPICA C/TUBO FºGº 2" C/2.5M
6 PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA
7 PROVISION Y COLOCACION CANDADO C/CADENA
18 PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA
NOMBRE: CIERRE PERIMETRAL CON MALLA OLIMPICA
10. HIPOCLORADOR
Definición.- Este ítem se refiere a la provisión, instalación y puesta en marcha de hipocloradores

compuestos de cargador, dosificador y todos los respectivos accesorios, en el tanque de
almacenamiento, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales, herramientas y equipo, que sean
necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en
obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
El tipo de hipoclorador (in line o de carga constante) está especificado en los planos o en el
formulario de presentación de propuestas.
Procedimiento para la ejecución.- La instalación del hipoclorador deberá sujetarse estrictamente

a lo indicado en los planos de construcción e instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez instalado el hipoclorador y cuando se ponga en funcionamiento el sistema, el Supervisor de

Obra instruirá al Constructor la puesta en marcha de la unidad, con las consiguientes actividades
que esto implica: determinación de la concentración de la solución, la dosis de aplicación, la
verificación del cloro residual en la red.
Medición.- Los hipocloradores serán medidos en forma global debidamente instalada y aprobada
por el Supervisor de Obra.
Forma de pago.-Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos, incluyendo todos los accesorios.

08 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE HIPOCLORADOR AUTOMÁTICO
UNIDAD : GLB
NOMBRE: HIPOCLORADOR
11. CONTRAPISO DE CEMENTO Y EMPEDRADO
Definición: Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra, la provisión y

colocación de piso tanto en interiores como también en exteriores. Todos los trabajos señalados
serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipo.: La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como
“piedra manzana”, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro,
señaladas anteriormente.
Procedimientos para la Ejecución: Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en
seco.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con
contenido de arena del 30% aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano con equipo adecuado.
Se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo de

piedra, procurando que éstas presenten las caras de mayor superficie en el sentido de las cargas a
recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas el sellado de las juntas entre piedra y
piedra, el mismo se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1: 3.
Una vez terminado el empedrado, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de
dosificación 1: 3 : 4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro
cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de
fierro) los intersticios de la soldadura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado
de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Medición: Los contrapisos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
Forma de Pago: Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado a los
precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y

13 CONTRAPISO CEMENTO + EMPEDRADO
14 ACERAS DE CEMENTO + SOLADO DE PIEDRA
UNIDAD: M2
NOMBRE: CONTRAPISO CEMENTO + EMPEDRADO
12. MUROS DE LADRILLO
Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes
tipos de ladillo (gambote cerámico, gambote refractario, gambote rústico-adobito, seis huecos, tres
huecos, y otros), de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de
presentación y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipos.- Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el
formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. En cualquiera de
sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté
debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación de
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Procedimiento para la Ejecución.- Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán

abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos,
colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los
muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a
lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el
medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta–espesor del muro igual al lado
mayor del ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón la otra hilada de soga
(utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las
hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear
aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un
parámetro y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente
hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera
de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por
columnas, vigas o losas, previas la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de
los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie
rugosa que asegure una buena adherencia.
El mortero de cemento en la proporción 1: 5 será mezclado en las cantidades necesarias para sus
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento
de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
manera compacta, densas y con un aspecto y coloración uniformes. Los espesores de muros y
tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimisiones señaladas en los planos respectivos, a
menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
Medición: Los muros y tabiques de ladrillo serán medidos en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.
Forma de Pago: Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los
precios unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique.

15 MURO LADRILLO 6 HUECOS E=12 CM (1 CARA VISTA)
19 VENTANA DE LADRILLO CELOSIA
UNIDAD: M2
NOMBRE: MURO DE LADRILLO 6 HUECOS E=12 CM (1 CARA VISTA)
CUBIERTA DE PLACA ONDULADA FIBROCEMENTO
Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de la cubierta de placa ondulada

fibrocemento y cumbrera sobre el entramado de madera que sirve de sustentación a dicha cubierta
de acuerdo al plano de cubierta y los detalles respectivos.
Materiales, herramientas y equipo.-Para el entramado del techo se utilizarán madera dura sin ojos ni
astilladuras bien estacionada. Pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino almendrillo u otra similar. En
caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será cepillada.
La placa ondulada debe ser acanalada y de fibrocemento.
Procedimientos para la ejecución.-El maderamen de la lechedumbre deberá anclarse firmemente en

los muros y tabiques de apoyo, según planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra, en caso
de especificarse tijerales, estos se ejecutarán de acuerdo a diseño, escuadrias y dimensiones indicadas
en los planos.
Los listones o correas de 2" x 3" o de las escuadrías indicadas en los planos de detalle, serán
clavados en los tijerales con el espaciamiento señalado o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor de Obra. La cubierta será ejecutada usando placa ondulada Duralit, asegurada mediante
tira fondos galvanizados de cabeza plana, de longitud suficiente para poder asegurar firmemente en
las correas: el traslape longitudinal mínimo será de 25 cm y el transversal de un y medio canales.
Los techos a dos aguas llevarán cumbreras del mismo material a de las placas de duralit, ejecutadas
de acuerdo al detalle especificado o instrucciones del supervisor de obra: en todo caso cubrirán la
fila superior de calaminas con un traslape longitudinal mínimo de 25 cm y 15 cm en el sentido
transversal.
Las cubertinas sobre mojinetes igualmente deberán ser ejecutadas del mismo material al de las
placas, El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto: al
efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras,
cualquier modificación que crea conveniente sugerir, deberá ser presentada 15 días antes de
abordar la construcción.
Medición.-La cubierta de placa ondulada Duralit se medirá en metros cuadrados de superficie

ejecutada incluyendo aleros, cumbreras y cubertinas. Si las cumbreras y/o cubertinas se especifican en
el presupuesto de madera independiente, estas se medirán con metros lineales
Forma de pago.-Los trabajos ejecutados con materiales aprobados y un todo de acuerdo con estas
especificaciones técnicas y medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación por todos los trabajos, materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que indican en su ejecución.

16 CUBIERTA PLACA ONDULADA DE FIBROCEMENTO
UNIDAD: M2
NOMBRE: CUBIERTA DE PLACA ONDULADA DE FIBROCEMENTO
13. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL
Definición.- Este ítem comprende el relleno y compactado con material excedente en zanjas y
estructuras enterradas, como es en el tramo de tubería PVC hasta alcanzar las cotas indicadas en los
planos y finalmente para consolidar el suelo de fundación.
Materiales, Herramientas y Equipos.- Comprende toda herramienta que sirva para rellenar con
material especificado las zanjas incluyendo pisones o compactadores manuales para efectuar la
compactación del suelo y/o relleno.
El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que este material
extraído no sea el adecuado para el relleno y que será descrito en el formulario de presentación de
propuestas para su provisión, caso en el cual el nuevo material de relleno será propuesto por el
contratista al Supervisor y este lo aprobará por escrito antes de su colocación en zanja.
Procedimiento para la Ejecución.- Todo los rellenos se compactarán mediante capas horizontales
a 25 cm. hasta que se logre una densidad relativa aproximada del 90% o más de la densidad
máxima obtenida en laboratorio con el ensayo Proctor Modificado.
El espacio entre la estructura hasta una altura de 20 cm. se rellenará a mano con material granular
fino, compactándose en capas horizontales no mayores a 15 cm.
El resto del relleno se realizará empleando el material de excavación u otro material cuyo cambio
será autorizado por el Supervisor de Obra, en capas de 20 cm., de espesor debidamente
compactadas, proceso esté en que el material de relleno forma una especie de lomo de unos 15 cm
de altura por encima de la superficie del suelo antes de ser compactado.
No se permitirá caminar o echar piedra sobre la estructura hasta que él relleno compactado haya
alcanzado una altura de 80 cm por encima de la clave de tubería o estructura.
En caso de relleno en zanjas donde exista tubería, la compactación deberá efectuarse cuidando de
no lastimar ni aplastar la tubería enterrada en la zanja, la misma que para ello estará protegida por
una capa de arena fina a su alrededor.
Medición.- El relleno y compactado manual se medido en metros cúbicos del material
suministrado, colocado, compactado y aceptado según los requisitos de esta sección y de acuerdo a
las medidas teóricas que aparecen en los planos.
Este pago es la compensación total por todos los gastos de materiales, mano de obra, maquinaria y
equipo, beneficios sociales, etc. y otros concernientes a la ejecución de este ítem.

25 RELLENO COMPACTADO MANUAL (TQ 75M3)
UNIDAD : M3
NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL
14. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Definición
Este ítem comprende el manejo adecuado de Residuos Sólidos generados en el campamento o

instalaciones alquiladas para el personal y trabajadores de la Empresa para lo cual se deberá
disponer de los recipientes adecuados para el manejo y separación de los residuos sólidos
domésticos, cuyo costo se contempla en este ítem, selección de los mismos y su disposición final,
ya sea en rellenos sanitarios o botaderos autorizados por el Gobierno Municipal respectivo.
Procedimiento para la ejecución.- Durante la instalación de faenas, el Contratista solicitará al

Supervisor de Obra la verificación, autorización y ubicación respectiva de los recipientes para la
separación y disposición de residuos domésticos de los campamentos o de las instalaciones
alquiladas para albergar al personal de la empresa.
Durante la ejecución de la obra, el Supervisor de Obras y el Fiscal Municipal verificarán el

manejo y disposición adecuada de los residuos domésticos de campamentos e instalaciones
provisionales.
Medición.- Este ítem será medido en forma global, considerándose los recipientes para la
disposición de residuos domésticos, el manejo y disposición final de estos desechos.
Forma de pago.-Este ítem ejecutado se pagará de acuerdo con las presentes especificaciones,
es decir considerando los recipientes para la disposición y selección de desechos, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra y será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
> M04 - MITIGACION AMBIENTAL

35 PROV./COLOC. DE CONTENEDORES DE RESIDUOS SÓLIDOS
UNIDAD : PZA
NOMBRE: PROV./COLOC. DE CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS
15. SEÑALIZACION TEMPORAL DURANTE LA CONSTRUCCION
Medida de mitigación de la Actividad: Movimiento de tierras en zanjas para colocado de tuberías

y otra infraestructura
Definición.-Las zanjas excavadas, así como las excavaciones para infraestructura de tanques y
unidades de tratamiento de aguas residuales deben tener señalización adecuada para evitar
accidentes de los peatones y población en general, como la instalación de tablones (pasos
peatonales con pasamanos) entre las zanjas para no obstaculizar el tráfico. Se consideran también
parte de este ítem las cintas de seguridad en las zanjas y excavaciones en general, así como la
señalización con letreros que alerten a los peatones y vehículos. Asimismo los caminos que se
corten deben ser habilitados con maquinaria para no perjudicar el tránsito de vehículos en la zona
de emplazamiento del proyecto.
Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito

peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a
garajes, casas o edificios y se colocarán señalizaciones, letreros, cercas, barreras y luces
para seguridad del público.
Se protegerán además árboles, postes, cercas, letreros, tuberías de agua potable y otros, debiendo
el Contratista en caso de ser dañados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta.
Procedimiento para la ejecución.-Una vez realizado el replanteo para la provisión de tubería se

debe iniciar la provisión de tablones para los pasos peatonales con pasamanos para evitar
accidentes y la señalización de las zanjas y otras excavaciones con cintas de seguridad. El
Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva de los pasos
peatonales. Asimismo los caminos obstruidos deberán ser habilitados inmediatamente o habilitar
otros caminos para el paso de los vehículos.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán

retirarse y limpiándose completamente las áreas ocupadas.
Medición.-Este ítem será medido en forma global, considerándose la instalación de tablones con
pasamanos y la señalización con cintas de seguridad y letreros utilizados.
Forma de pago.-Este ítem ejecutado se pagará de acuerdo con las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

36 LETRERO DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL
37 SEÑAL VERTICAL PREVENTIVA
UNIDAD : PZA
NOMBRE: LETRERO DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL
SEÑAL VERTICAL PREVENTIVA
16. REVEGETACION CON PLANTAS DEL LUGAR
Definición.- Este ítem consiste en la revegetación del área de implementación de campamento una
vez concluida la obra, para ello deben plantarse plantas nativas destinadas a reponer el suelo
después de utilizado en las condiciones iniciales antes de su ocupación.
Procedimiento para la ejecución.- La placa deberá ser fabricada en empresas de Una vez
concluido la obra y el retiro del campamento, se debe iniciar la plantación de tepes silvestres y
especies nativas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización para proceder con la
plantación; para ello debe plantearse un diseño, detallando las especies a utilizar. Antes de realizar
la plantación con especies nativas o el transplante de tepes silvestres, debe abonarse el suelo con
tierra negra, mezclado con abono orgánico y arena fina, en un espesor aproximado de 15 a 20 cm.
Una vez concluido el trabajo, toda la zona deberá ser protegida con especies espinosas para evitar el
daño del trabajo por el ganado existente en la zona y la población.
Así mismo para garantizar su prendimiento la empresa se hará cargo de su mantenimiento y cuidado
(riego), las especies nativas que mueran serán remplazadas inmediatamente por la empresa
constructora se establece una densidad de plantación de acuerdo a las condiciones iniciales.
La empresa constructora se hará de cargo de la protección y cuidado de esta reforestación hasta la
recepción definitiva de la obra para posteriormente pasar al cuidado del gobierno municipal.
Medición.- este ítem será medido en glb, considerándose la plantación, protección y mantenimiento
de la revegetación efectuada.
Forma de Pago.- este ítem ejecutado se pagara de acuerdo con las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
34 REFORESTACIÓN CON ESPECIES NATIVAS
UNIDAD: GLB
NOMBRE: REFORESTACION CON ESPECIES NATIVAS
17. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria de la entrega
de la obra, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por
el Supervisor.
Materiales, herramientas y equipo.- La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de
espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y
cubiertos con tapas de bronce fundido en la forma y modelo que será definido por el Supervisor.
Procedimiento para la ejecución.- La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía
especializadas en bronce. Todas las leyendas, el Escudo Nacional, La Bandera nacional, La Bandera
regional y el logotipo de la entidad contratante, serán de los colores del modelo adjunto, pintados al
duco.Dejando a criterio de la entidad contratante y Supervisor la forma de la placa y el diseño
interior de la misma. Una vez concluida la plaqueta, se la debe sujetar con pegamentos epóxicos
sobre una base de madera semidura de 40 x 30 cm. con molduras redondeadas en las aristas, de tal
forma que le dé una buena apariencia a la placa, la dimensión y forma de esta base de madera estará
sujeto al modelo que sea definido para la placa.
La apariencia de esta base deberá tener una coloración palo de rosa o nogal, la misma deberá estar
barnizada con barniz poliuretánico.
Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y por la
entidad contratante y en caso de contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas
las correcciones, gastos que correrán por cuenta del Contratista.
Colocado de la placa.- Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo
techo y preferentemente en el ingreso principal.
En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En las aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen la madera y
por lo menos 3 cm. de la pared, colocando en la pared row plus de sujeción.
Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. deberán ser cubiertos con tapas de bronce
fundido roscados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la
placa con pegamentos epóxicos, de tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas.
Medición.- La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por
el Supervisor.
Forma de Pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
38 PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
UNIDAD: PZA
NOMBRE: PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
18. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE

CARPINTERIA DE HIERRO PARA OBRAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o

elementos en carpintería de hierro para distintos sectores de obras de saneamiento, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se
mencionan a continuación, sin ser limitativos:
a) Escaleras metálicas de acceso o de ingreso para tanques y peldaños
b) Baranda metálicas
c) Puertas metálicas
d) Mallas metálicas
e) Compuertas de accionamiento vertical
f) Rejillas de hierro
g) Tapas metálicas
h) Canales con plancha de acero
i) Otros elementos
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem,
deberá ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del
Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras chapas laminadas, según
la norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial
cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles
abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pesados, pesados
y tuberías de fierro galvanizado, acero de construcción, de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así

como mano de obras calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos y rebabas de soldaduras se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,

estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberá practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes
fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura

anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de
pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de
pintura con alto contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio e oxidación y se

desengrasarán las estructuras con aguarrás minera u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya

terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante
la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares
y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos quedará completamente prohibido.
Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalle constructivos, se emplearán los
materiales y procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo
establecido en los planos.
Escalera metálica interior
Esta escalera generalmente deberá ser instalada en el interior de los tanques y estará
formada por peldaños de fierro redondo de 5/8" de diámetro, soldados o empotrados en las
paredes y espaciados cada 30 cm. o parantes formados por angulares de 1 1/2" a los cuales
Irán soldados los peldaños de angulares de 3/4" y 50 cm. de longitud. Los peldaños deberá
quedar separados a 20 cm. de la pared, medidos perpendicularmente a la parte media de
cada peldaño.
Escalera metálica exterior con guarda-cuerpo
Esta escalera deberá ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de

soporte del tanque. Este empotramiento se deberá efectuar cada 2.00 m. mediante
planchuelas de 1/8", sujetas a la pared o columna por pernos de 1/2". La escalera deberá
quedar a 15 o 20 cm. de la estructura medida perpendicularmente a la parte media de cada
peldaño.
Los parantes podrán ser tubería de fierro galvanizado de una (1") pulgadas de diámetro, a
los que se soldarán los peldaños de tubería de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm. de
longitud, espaciados cada 30 cm. o podrán emplearse como parantes angulares de hierro de
1 1/2", a los que se soldarán peldaños igualmente de fierro angular de 3/4" a 50 cm de
longitud y espaciados cada 30 cm.
El guarda-cuerpo será de hierro de construcción de 1/2" de diámetro soldado cada 60 a 90

cm. (horizontalmente) y tres varillas de platina de 1/2" x 1/8" soldadas verticalmente en
todo el largo.
Barandas metálicas
Las barandas metálicas serán fabricadas con tuberías de fierro galvanizado o de acuerdo al
material y dimensiones indicadas en los planos de construcción.
Las barandas deberán ir empotradas en la plataforma de hormigón o soldadas en la

plataforma metálica, tal cual señala en los planos.
La estructura deberá ser sólidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea
sometida a las cargas que recibirá durante su funcionamiento.
Puertas metálicas de acceso
Se refiere a la construcción de puertas, de una o dos hojas, formadas por chapas metálicas
de 1.1 mm. de espesor rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y
dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberán estar debidamente
anclados y en forma rígida a los muros.
Mallas metálicas
Se refiere al cierre de las aberturas de ventilación de tanques, mediante paneles formados

por malla milimétrica metálica, tipo mosquitero, soldados a marcos de perfiles de hierro
angular y reforzado interiormente con malla olímpica, de acuerdo a la forma y dimensiones
establecidas en los planos. Los marcos de estos paneles deberán ser anclados o empotrados
en forma rígida al hormigón.
Compuertas de accionamiento vertical
Las compuertas de maniobras en pedestal se instalarán en obras de toma, canales de

aducción, plantas de tratamiento y en cualquier otro tipo de estructuras, donde se
especifique su empleo y serán provistas y fabricadas por el Contratista, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos, incluyendo el volante, la compuerta propiamente dicha con
rejilla incorporada, el gusano y todos lo accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en

los planos y se instalará en obras de toma para la captación de aguas o donde se especifique
su empleo. Serán de hierro de construcción de φ 12 mm., espaciados cada 2 cm. los
mismo que se empotrarán a los muros, en el momento de ejecutarse la construcción de
éstos.
Tapas metálicas
Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en

los planos, con planchas de acero de 1.1 mm. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8",
bisagras apropiadas en número de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el
extremo opuesto a las bisagras.
Canales con plancha de acero
Los canales con plancha de acero y perfiles metálicos (angulares) serán fabricados, de
acuerdo al diseño y dimensiones indicadas en los planos y serán instalados en
desarenadores, sedimentadores y en cualquier estructural donde sea requerido se empleo.
Una vez fabricado e instalado el canal y antes de proceder con el pintado del mismo, se
realizarán las pruebas hidráulicas correspondientes, en presencia del Supervisor de obra.
Luego de aprobadas, el Contratista procederá a cubrir con dos manos de pintura
antioxidante. Cualquier desperfecto que se presentara durante y después e las pruebas,
deberá ser reparado por cuenta del Contratista.
Otros elementos
Otros elementos o piezas de carpintería de hierro que sean necesarias instalar en las
diferentes obras de sistemas de agua potable, serán fabricados de acuerdo al diseño y
dimensiones establecidas en los planos de construcción y con sujeción a las presentes
especificaciones.
MEDICIÓN
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de agua
potable, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades
establecidas en el formulario de presentación de propuestas:
a) Las escaleras metálicas de acceso o ingreso para tanques y peldaños, en

metros lineales metros cuadrados o por pieza debidamente instaladas.
b) Las barandas metálicas, en metros lineales o metros cuadrados debidamente

instaladas.
c) Las puertas metálicas en metros cuadrados
d) Las mallas metálicas en metros cuadrados
e) Compuertas de accionamiento vertical por pieza debidamente instaladas.
f) Rejillas de hierro, en metros cuadrados o por pieza debidamente instaladas.

g) Tapas metálicas, por pieza debidamente instaladas
h) Canales con planchas de acero, por pieza debidamente instalados
i) Otros elementos, de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de

presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán
cancelados a los precios unitarios.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
> M03 – TANQUE ELEVADO DE 75M3

32 ESCALERA METÁLICA EXTERIOR CON GUARDA CUERPO (TQ 75M3)
UNIDAD: PZA
NOMBRE: ESCALERA METÁLICA EXTERIOR CON GUARDA CUERPO (TQ 75M3)
19. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
GENERALIDADES.
Las obras a ejecutarse incluyen la provisión de todos los equipos, materiales herramientas y
mano de obra necesarios, es decir que el adjudicatario deberá entregar las obras totalmente
concluidas y en perfectas condiciones de operación, por lo tanto todos los equipos,
materiales, procedimientos de montaje y ensayo deberán estar de acuerdo con las normas y
recomendaciones más recientes observando el siguiente orden de prioridades:
• Normas y recomendaciones Bolivianas NB 777

• Normas NEC “National Electric Code”
• Recomendaciones IEC
• Normas para puesta a tierra
• Otras normas y recomendaciones
Adicionalmente de lo indicado, el adjudicatario debe capacitar en la parte técnica al

personal local para la adecuada operación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas
construidas.
El adjudicatario de las obras, es enteramente responsable por el trabajo que deben realizar
dentro de los alcances previstos en estos “Términos de referencia y Especificaciones
Técnicas” y el contenido aceptado de su propuesta.
Las instalaciones eléctricas a ejecutarse, requieren de la participación de profesionales

especializados, registrados en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia “SIB” y el colegio de
especialidad respectivo, en el marco de la ley 1449, aspecto que los proponentes deben
considerar a tiempo de elaborar sus propuestas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra (“as

built”) que reflejen las instalaciones realmente ejecutadas tanto de la instalación eléctrica
como de los sistemas de comunicación.
OBJETIVOS
Objetivo General
El objetivo es la provisión de materiales y la construcción de las obras necesarias para la

extensión de las redes eléctricas correspondiente al proyecto a ser presentado antes de su
construcción. El adjudicatario debe entregar el proyecto totalmente concluido y en perfectas
condiciones de operación, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los estándares
constructivos del proyecto elaborado.
La obra considera la totalidad de las instalaciones eléctricas, desde la Red primaria de la

Distribuidora Local y extensión de las redes de transmisión y distribución eléctrica hasta el
punto final de usuario.
Provisión de equipos y materiales
De conformidad con las especificaciones técnicas establecidas en el proyecto y

considerando las características particulares de la obra el adjudicatario debe proveer los
equipos y materiales siguientes:
• De los materiales en general: Toda partida de cualquier material suministrado por el

contratista, deberá obtener la aprobación del supervisor de obras, para lo cual y con
anterioridad al suministro, presentara muestra de cada material a utilizarse y en las
cantidades que solicite el supervisor, así mismo proporcionara los catálogos y
certificados de calidad, pruebas de fabricación de equipos y materiales.
• Puestos de transformación (si corresponde): Proveer el equipo y material requerido

de acuerdo a las especificaciones técnicas, estándares constructivos y de la calidad
de estos, para todos los materiales (nacionales e importados) de los siguientes
componentes: transformadores de distribución, materiales requeridos; protección y
maniobra, puesta a tierra. Otros materiales como conductores, conectores,
interruptores, seccionadores fusible, descargadores atmosféricos, varillas,
conductores de puesta a tierra, etc., deben estar garantizados y apropiados para su
uso mediante normas de fabricación e instalación acorde a las especificaciones y
normas técnicas aplicables en nuestro medio.
• Red de distribución secundaria o de baja tensión (BT): Proveer el equipo y

materiales requeridos de acuerdo a las especificaciones técnicas, calidad y
estándares constructivos de la obra. Para los siguientes componentes (nacionales e
importados). Este material debe estar garantizado y ser apropiado para su uso,
mediante normas de fabricación e instalación acorde a las especificaciones técnicas.
La calidad de los materiales deberá ser de reconocida marca y calidad y de acuerdo
a las especificaciones técnicas, se deberá acompañar catálogos, información técnica
relacionada, protocolos de pruebas, ensayos y garantías de fabricación.
Pruebas de ensayo y puesta en servicio
Previamente a la recepción y la puesta en servicio de las instalaciones eléctricas ejecutadas

por el adjudicatario, este debe realizar en presencia del supervisor de obras las siguientes
pruebas de ensayo, operación y maniobra en las condiciones de vacío y con carga:
• Secuencia correcta de fases

• Fallas a tierra o corto circuito
• Correcto aislamiento de la red eléctrica
• Puestos de transformación correctamente instalados
• Ensayos de rigidez dieléctrica del aceite de los transformadores (si corresponde
puesto de transformación)
• Reproducción de valores adecuados de acuerdo con las normas y las
especificaciones para los sistemas de puesta a tierra.
• Verificación de conexiones e instalación correcta de conectores.
Diagramación de los planos de obra ejecutada o As built y diagrama unifilar:
Las instalaciones de la red eléctrica ejecutada y concluida la obra, debe contar con los
planos de cómo estas fueron ejecutadas o planos “As Built” así como con el diagrama
unifilar correspondiente, estos planos y el diagrama mencionado deben ser proporcionados
por el adjudicatario a la entidad contratante.
Mantenimiento de la obra durante su ejecución
El adjudicatario durante la ejecución de la obra debe realizar el mantenimiento de la misma

de toda y cada una de las partes terminadas, evitando que la acción de los agentes
atmosféricos o el tránsito de su equipo o personal, ocasionen daños que en su caso deberán
ser inmediatamente reparados a satisfacción del supervisor. La negligencia del
adjudicatario en el cumplimiento de esta obligación, dará lugar a que las cantidades de obra
efectuadas sean descontadas, hasta que su reconstrucción haya sido satisfactoriamente
realizada.
Remoción de trabajos defectuosos
Toda parte de la obra que no cumpla con los requerimientos de las especificaciones, planos
u otros documentos y de acuerdo a la propuesta, será considerada como trabajo defectuoso.
Cualquier trabajo defectuoso detectado antes de la recepción definitiva y que sea el
resultado de la mala ejecución de la obra, empleo de materiales inadecuados o de segunda
mano, deterioro por descuido o cualquier otra causa, debe ser removido o reemplazado de
manera satisfactoria para el supervisor.
Si el adjudicatario no realiza la remoción de trabajos defectuosos y su consiguiente

reconstrucción, dentro de un plazo prudencialmente establecido por el supervisor; El
contratante tiene el derecho de realizar dichos trabajos mediante contrato específico con
terceros o por administración directa. Todos los gastos que demande esta gestión del
contratante serán por cuenta del adjudicatario y en consecuencia se descontara de sus
certificados de pago correspondientes.
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.
UNIDAD: PZA
DESCRIPCION.
Consiste en la instalación de tableros metálicos de distribución con alimentación del
sistema eléctrico monofásico y/o trifásico de 380 V y/o 220V con neutro, tierra y barras de
distribución para las fases apropiados a la capacidad eléctrica requerida en dimensiones y
capacidad.
FORMA DE EJECUCION.
Los tableros deberán estar construidos bajo las Norma Boliviana 777, en chapa metálica de
1.0 mm., tratados químicamente y pintadas con pintura anticorrosivo secadas al horno,
placa de montaje interiores, puerta con bisagras, los equipos de protección deben ser
montadas en riel DIN, y cubierta de protección contra contactos indirectos con su
respectiva señalización.
Cada tablero metálico deberá contener los siguientes circuitos y protecciones de acuerdo a
diseño eléctrico a ser presentado:
Barras de cobre electrolítico con pureza del 98%: para fases, 1 neutro, 1 tierra
Protección de barras contra contactos indirectos, tipo acrílico transparente, espesor 4 mm.
Termo magnéticos trifásico caja moldeada de protección principal según diseño y de 15KA,
tipo industrial
Termo magnéticos monofásico riel DIN, 16 amperios,10 KA según Norma IEC 60947, tipo
industrial para circuitos de iluminación.
Termo magnéticos monofásico riel DIN, 50 amperios,10 KA según Norma IEC 60947, tipo
industrial.
Termo magnéticos monofásico riel DIN, 20 amperios, 10 KA, según Norma IEC 60947,
tipo industrial para circuitos de tomacorrientes.
Termo magnéticos monofásicos riel DIN, 32 amperios, 10 KA, según Norma IEC 60947,
tipo industrial para circuitos de toma de fuerza
Termo magnéticos monofásicos riel DIN, de protección según diseño, 10 KA, según Norma
IEC 60947, tipo industrial para otros circuitos de acuerdo a diseño eléctrico a ser
presentado.
Cable canal pvc ranurado sección 5x5cm.
Cada termo magnético deberá tener un número o marca que lo individualice, lo mismo que
los cables, debiendo acompañar los diagramas unifilares indicando el circuito y la función
de cada interruptor, que deberán ir pegados en la contratapa del tablero.
Apertura de la puerta con llave maestra universal.
En la presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada o

catálogo del tipo de termo magnéticos eléctricos a ser empleados así como de los accesorios
y sistema de barramientos y tableros.
MEDICIÓN y FORMA DE PAGO

Los tableros de distribución se medirán por pieza instalada, de acuerdo al diseño y la
descripción del plano eléctrico a ser presentado y el presente pliego de especificaciones
técnicas, con: termomagnéticos, material, accesorio y obras civiles, para una correcta
instalación, a satisfacción del Supervisor.
CABLEADO CIRCUITO DE ILUMINACIÓN CON CONMUTADOR

UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Comprende el cableado a través de tubos conduit PVC diámetro 5/8”, caja de paso y
rectangular, desde el tablero de distribución hasta los artefactos de iluminación y
conmutadores.
En el presupuesto por cada punto deberá considerarse los siguientes materiales:
• Tubo conduit PVC diámetro 5/8”

• Cable mono polar No. 14 AWG, para la conexión de la luminaria, y el
conmutador
En la presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada o

catálogo del tipo de cable monopolar a usar
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los circuitos de iluminación con conmutador se medirán y pagaran por metro lineal
instalado, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico, con todos los materiales y
accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisor.
PROVISION E INSTALACION DE ILUMINACIÓN FLUORESCENTES 1X40W

UNIDAD: PZA
DESCRIPCION
Este ítem Comprende el cableado a través de tubos conduit PVC diámetro 5/8”, caja de
paso, de los artefactos de iluminación, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico a ser
presentado, a la provisión e instalación de punto de iluminación fluorescentes 1x40 w para
colocar en interiores.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Serán provistos de acuerdo a lo especificado en planos a ser presentados, incluye todas las
piezas y detalles para su perfecta instalación, anclaje y colocación.
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deben ser de primera calidad y
antes de proceder a su instalación serán aprobados por el Supervisor. En la presentación de
propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada o catálogo del tipo de
artefactos a usar, los accesorios internos incorporados en cada luminaria, como ser
arrancadores, reactancias, tubos fluorescentes deben ser de buena calidad, antes de la
adquisición e instalación el contratista deberá presentar muestras al supervisor de obra de
forma obligatoria.
Los zócalos para el montaje de los tubos fluorescentes deben ser del tipo de base fija con
contactos de alta presión y buena calidad.
La iluminación del tubo fluorescente será de color cálido.
La luminaria será de uso continuo durante todo el día, por lo cual sus componentes internos
deberán tener la garantía de funcionamiento por un periodo mínimo de 6 meses después de
la Recepción Definitiva.
Asimismo, se deberá prever dentro del ítem los siguientes insumos:
• Caja rectangular de 2”x4”

• Caja circular de paso
ALTURAS DE MONTAJE
Las alturas de montaje estarán de acuerdo a la normativa correspondiente, estableciéndose
referencialmente los siguientes puntos:
Interruptores 1.20 m.
Enchufes 0.40 m.
Enchufes TV 1.80 m.
Toma Antena TV 1.80 m.
Enchufe sobre mesón 0.15 m.
Ilum. Cabecera 1.70 m.
Tomas de fuerza: Será definida por el supervisor de obra
Entendiéndose estas alturas, desde el piso terminado hasta el punto medio del accesorio.
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

Definición.- Este ítem contempla los trabajos de limpieza general y retiro de los escombros
originados con la construcción del sistema de agua potable. Todos los materiales
excedentes de los rellenos, mezclas de hormigón desechadas, maderas y todo tipo de
escombros deben ser retirados del sitio de construcción y trasladados hasta los lugares
destinados para admitir dichos materiales excedentes.
El contratista luego del proceso de Limpieza pondrá a disposición de la Supervisión dicho
trabajo, para su respectiva aprobación y la correspondiente entrega de la obra a la Entidad
Ejecutora, con lo que se dará por concluido los trabajos de construcción.
Materiales, herramientas y equipo.- El contratista realizará los trabajos arriba nombrados
con las herramientas y equipo conveniente debiendo previamente obtener la aprobación de
las mismas por parte del Supervisor.
Procedimiento para la ejecución.- Previa aprobación del Supervisor, se procederá a la
limpieza total o por tramos del sistema de agua potable para dejar el área del mismo
expedito de escombros, para proceder a la inauguración y puesta en servicio del sistema.
Medición.- Este ítem se medirá en forma global para todo la obra limpiada, misma que
deberá ser previamente aprobado por el Supervisor destinado para este trabajo.
Forma de pago.- Este ítem será pagado en forma global, luego de concluido este ítem se
pondrá en operación la obra de arte, el pago es el corresponde a todos los gastos de mano
de obra, materiales y equipo que sean necesarios para la conclusión de este ítem. El pago se
realizará bajo la siguiente denominación.

63 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
UNIDAD : GLB
NOMBRE: LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
IMPORTANTE.
El presente pliego de especificaciones técnicas es una referencia general

no definitivo ni limitativo, pudiendo el proponente ampliar los ítems
necesarios de acuerdo al diseño a ser presentado en su propuesta y/o
mejorar las condiciones técnicas solicitadas
Sin embargo, estas son las condiciones técnicas mínimas en cuanto a

calidad, material y mano de obra requerida para la presentación de
propuestas
TIPO DE GARANTÍAS
De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el

tipo de garantía a presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a Primer Requerimiento o
Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento.
Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:
a) Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera,

podrá solicitar la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, sólo para
contrataciones con Precio Referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL
00/100 BOLIVIANOS). En caso de contratación por tramos o paquetes, la Garantía
de Seriedad de Propuesta podrá ser solicitada, cuando el Precio Referencial del
tramo o paquete sea mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS).
En éste caso la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser presentada por el
total de tramos o paquetes al que se presente el proponente; o por cada tramo o
paquete
b) Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la

Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del
monto del contrato. Cuando se tengan programados pagos parciales, en
sustitución de la Garantía de Cumplimiento de Contrato, se podrá prever una
retención del siete por ciento (7%) de cada pago.
Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de

Contrato por un monto equivalente al tres y medio por ciento (3.5%) del valor del
contrato o se hará una retención del tres y medio por ciento (3.5%)
correspondiente a cada pago cuando se tengan previstos pagos parciales.
c) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el

proponente deberá presentar una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo,
equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del
anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del
contrato.
d) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras. El

proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta
y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial, deberá presentar una Garantía
Adicional a la de Cumplimiento de Contrato, equivalente a la diferencia entre el
ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y el valor de su propuesta
económica.
ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
 Inspección Previa ( “No Corresponde”)

 Consultas escritas sobre el DBC (“No Corresponde”)
 Reunión Informativa de Aclaración (“No Corresponde”)
MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN
PRECIO EVALUADO MÁS BAJO
PROPUESTA TÉCNICA
4. Formulario C-1
4.1 Experiencia General y Específica del proponente (SIN DOCUMENTAR)
4.2 Personal clave propuesto (Hoja de Vida del Residente de Obra SIN DOCUMENTAR)
4.3 Maquinaria y Equipo Comprometido para la obra
4.4 Cronograma de ejecución de Obra (El cronograma debe ser elaborado utilizando MS Project o similar y debe señalar de
manera clara la Ruta Crítica de la obra)
4.5 Organigrama
4.6 Métodos constructivos
4.7 Numero de Frentes a Utilizar
(*) Se deberá describir los criterios, rangos o parámetros que se consideren necesarios. Por ejemplo experiencia de la
empresa (no mayor a 10 años), condiciones adicionales o mejoras a las especificaciones técnicas para la ejecución de obra,
siempre y cuando sean: objetivos, congruentes y se sujeten a los criterios de razonabilidad y proporcionalidad.
(**) El proponente podrá ofertar condiciones adicionales superiores a las solicitadas en el presente Formulario, que mejoren
la calidad de la ejecución de obra, siempre que estas características fuesen beneficiosas para la entidad y/o no afecten para
el fin que fue requerido la obra.
5. Formulario C-2 Condiciones Adicionales, cuando corresponda. (NO CORRESPONDE)
PROPUESTA ECONÓMICA
6. Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra.
7. Otros (Señalar):
Formulario B-2. Análisis de Precios Unitarios, llenado de acuerdo con las especificaciones técnicas, y cumpliendo las
leyes sociales y tributarias.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“CONSTRUCCIÓN CASETA DE CONTROL Y OBRAS

1. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN LETRERO DE OBRA

Materiales, Herramientas y Equipo.- Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de

2. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO

Materiales, Herramientas y Equipos.- El Contratista dispondrá y proveerá de todo el material

> M01 - CIERRE PERIMETRAL

4. HORMIGON CICLOPEO (1:2:3)-50% P.D.

Descripción.- Comprende los trabajos necesarios para el encofrado, la elaboración, vaciado y

Materiales, Herramientas y Equipo.-Los materiales a utilizarse serán proporcionados por el

Procedimiento para la Construcción

Vaciado del hormigón

Aviso antes del vaciado

El CONTRATISTA podrá usar encofrados de madera o metálicos según su elección y de acuerdo al

Para superficies expuestas, se usará madera debidamente cepillada de 1” de espesor o similar.

Se proveerá un chanfle de una pulgada en todas las esquinas y orillas interiores.

En el presupuesto este ítem está consignado con el número de actividad respectivo.

> M01 - CIERRE PERIMETRAL

Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra y cemento, tanto en

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

Contrapisos de piedra y concreto

> M03 - TANQUE ELEVADO DE 75M3

6. OBRAS CONSTITUIDAS POR HORMIGON

Definición de la actividad.-Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación,

Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en

Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la

Resistencia cilíndrica a los 28 días

b) Tamaño máximo de los agregados

 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.

 En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

Resistencia mecánica del hormigón

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el

- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)

Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la

Asentamiento en el cono de Abrams Categoría de Consistencia

No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)

Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.5

Resistencia mecánica del hormigón

Cuando ocurre que:

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones

Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados

Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

 Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de

 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por

Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:

a) fc, est ≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.

Procedimiento para la ejecución.-

Preparación, colocación, compactación y curado

1º.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

h) Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.