TONELADAS
ENERO FEBREROMARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTOSEPTIEMOCTUBRNOVIEMBDICIEMB TOTAL
2003
Aceite 32,421 39,214 30,766 32,988 46,567 49,341 47,940 37,405 41,048 46,718 37,604 22,028 464,040 5.74
Arrabio 0 0.00
Azúcar 3,529 4,505 7,303 5,236 4,015 19,946 23,107 32,355 38,374 25,146 21,229 19,471 204,216 2.53
Bobinas acero 38,034 31,885 39,629 36,869 37,371 35,766 36,093 37,433 37,444 39,798 38,428 39,454 448,204 5.55
Cemento 1,556 4,958 3,742 4,943 3,139 4,527 3,712 3,746 4,734 3,226 2,879 3,453 44,615 0.55
Chapa y Chatarra 0 0.00
Coke 0 0.00
Conten. autopartes 1,160 1,536 2,135 1,790 2,024 1,870 2,520 2,075 1,802 2,248 2,494 2,089 23,743 0.29
Conten. cargados 20,361 22,997 21,281 21,105 28,998 27,368 31,904 39,300 35,247 35,952 28,902 25,420 338,835 4.19
Conten. vacíos 4,106 3,907 3,543 3,612 5,202 5,225 5,135 6,229 5,254 5,210 4,441 3,990 55,854 0.69
Escoria y Clinker 36,827 37,686 34,468 45,209 46,147 34,203 41,049 30,229 36,392 35,636 34,144 33,720 445,710 5.52
Fertilizantes 250 994 325 2,974 400 4,530 4,333 2,529 16,335 0.20
Fruta 5,500 10,310 18,895 21,285 20,926 17,050 2,503 96,469 1.19
Combustible 3,557 1,185 2,613 3,074 8,262 8,011 7,023 3,513 3,502 1,167 41,907 0.52
Granos 86,731 134,005 191,848 240,728 225,602 233,831 221,874 158,269 151,524 158,607 108,082 127,072 2,038,173 25.22
Minerales 73,555 46,197 55,603 60,529 75,153 68,801 69,895 63,642 81,258 78,016 72,431 73,692 818,772 10.13
Otros FF.CC. 0 0.00
Pallets 0 0.00
Pellets y Harinas 146,575 188,666 158,543 169,261 238,166 252,832 244,054 247,750 253,536 266,284 212,125 143,111 2,520,903 31.19
Piedra y arena 15,455 19,378 27,203 31,101 24,626 33,288 30,300 31,998 37,144 39,114 41,080 39,765 370,452 4.58
Poroto 0 0.00
Serpentinita 11,505 12,254 10,742 10,456 11,232 9,391 10,868 11,759 10,117 6,871 10,129 10,010 125,334 1.55
Varios 5,131 3,525 5,866 1,708 1,117 192 148 592 2,737 3,739 2,440 1,015 28,210 0.35
0.00
TOTAL 480,753 552,892 598,497 678,458 774,302 806,528 802,066 726,855 742,627 754,400 620,104 544,290 8,081,772 100.00
El análisis de la demanda está compuesta por 17 mercaderías y nos revela que solamente 7 productos concentran el 87,88 % del tonelaje total
de los cuales 4 de ellos significan el 72,28 % del tonelaje transportado, aceite, minerales, granos y pellets y harina de soja
Tres productos implican el 62,15 % aceite, granos y pellets y harinas, en el mes pico suman más del 66 %
900,000
806
802
toneladas
774
,52
,06
754
742
8
,30
6
480,753 800,000
726
ENERO
,40
2
,62
,85
0
678
7
FEBRERO 552,892
5
,45
700,000
620
MARZO 598,497
8
59
,10
8,4
ABRIL 678,458 5.95
55
544
97
2,8
600,000
,29
MAYO 774,302 6.84
92
48
0
0,7
JUNIO 806,528 7.41 500,000
53
JULIO 802,066 8.39
AGOSTO 726,855 9.58 400,000
Column B
SEPTIEMBRE 742,627 9.98
OCTUBRE 754,400 9.92 300,000
TOTAL 806,528
900,000
800,000
700,000
600,000
500,000
400,000
300,000 Column G
200,000
100,000
0
Ejercicio
Gral Deheza
Km hh:mm
Tancacha
D. V. Sarfield 57.60 1:53
Villa María 40.20 1:21
Rosario Pda 249.70 8:58 11:36
San Lorenzo 20.90 1:05
Terminal 6 8.90 0:25
377.30 13:42
Los tiempos obtenidos mediante esos programas se indican en la hoja Tiempos entre
estaciones, con esos resultados se confeccionan los "graficos de trenes", ver GRAFICOS
El diagrama de trenes implica trazar en un gráfico espacio - tiempo todos los servicios
programados en la relación de transporte en estudio, en este caso Tancacha - Rosario P;
en este gráfico deberían figurar todos los servicios referidos al ejemplo que se analiza y
también todos aquellos que tienen que circular por este trayecto. En este caso solo mos-
traremos los que corresponden a este ejercicio, a los fines de hacer más clara la explicación.
Una vez obtenido el gráfico o diagrama de trenes (GRAFICOS), es posible definir la rotación
del material tractivo como así también de los juegos de vagones, por ejemplo el tren 9002
sale de Tancacha a las 06:00 y llega a Rosario P a las 18:02, traccionado por la locomotora
GM 9027, de acuerdo al diagrama puede retornar desde Rosario con una formación de
vacíos en la ruta del tren 9009, que sale a las 00:55 horas, llegando a Tancacha a las 15:40.
Tanto en origen como en el destino de la carga, a las locomotoras se las somete a los con-
troles electro- mecánicos, mantenimiento y abastecimiento de combustible y lubricantes
que se realizan en los períodos de neutralización. Como es posible deducir por ej la locomotora
9027 está disponible a las 06:00 para tomar el tren 9002 del dia siguiente. El elemento
tractivo que toma el tren 9008, sale de Tancacha a las 7:55 y llega a Rosario P a las 21:27,
al día siguiente tracciona el tren 9001, que sale a las 5:00 con elementos vacíos y arriba a
destino a las 17:12. Esta secuencia de rotación se repite con las demás locomotoras por ej.
el elemento tractivo del tren 9006 retorna con el 9005. La locomotora del 9004 regresa con
el tren 9007 y la del tren 9012 con el 9003. En todos los casos la rotación es de 2 días
Con respecto a la rotación de los vagones la rutina es similar, pero la disponibilidad de los
mismos no depende solamente del personal operativo, ya que al llegar a Rosario P y luego
de los controles técnicos - administrativos, quedan en espera del turno de descarga, viaje
al sitio de descarga, descarga y retorno a la playa de Rosario P en donde luego de la
revisión y control técnico se forma el tren de vagones vacíos, para ser programados en la
ruta disponible mas adecuada. Este proceso puede tardar en 24 y 48 horas por lo que el
retorno a la estación de carga depende de esas circunstancias. Por ej. la formación de va-
gones cargados que llegó con el tren 9002 a Rosario P a las 18:02, luego de la recepción
técnica administrativa y la autorización para su descarga, es tomado por una locomotora
de viaje o maniobras que lo lleva a Terminal 6, distante unos 28,8 km, se procede a la
descarga en unas 3 ó 4 horas y retorna a la playa de antepuerto (ver Diagrama 1), pre-
via revisión técnica de los vagones, el equipo se despacha en la ruta adecuada, suponga-
mos la 9001 que sale a las 05:00 de Rosario y llega a las 17:12 a Tancacha, reiniciando
el proceso de transporte.
ROTACIÓN DE VAGONES
De acuerdo al diagrama 1, que representa la circulación de Tancacha a Terminal 6
el tiempo de transporte es de unas 25:30 horas, considerando en este tiempo todas
las instancias operativas de la corrida de un tren es decir, relevo de personal, cruces
y revisión de la formación en trayecto. Al llegar a Rosario Parada queda en espera de
ruta y turno de descarga en Terminal 6, esta espera puede resultar de 12 horas
Considerando un período de descarga de 5 a 6 horas, incluyendo en este tiempo
la puesta efectiva en descarga, toma de muestra para el análisis de la carga,
descarga en 3 horas y maniobras de salida del tren vacio hacia la playa de ante
puerto Rosario Pda, y realizadas las maniobras y revisión de la formación y las
gestiones administrativas del tren, retorna vacío a Tancacha en un tiempo similar
al del viaje cargado, llegando a las 17:12 del día C, la formación luego de revisada
se pone a la carga el día D que se concreta en 4 a 6 horas y está en condiciones de
salir nuevamente a las 06:00, del día E, en resumen la rotación de ese juego de
vagones es de 4 días.
Tomando estos datos de la rotación estamos en condiciones de determinar el parque
de vagones y locomotoras necesarios para atender la demanda de transporte de Pellets
y Harina. De acuerdo a los datos operativos y la capacidad portante de la vía de 20
ton/eje esto implica que un vagón como máximo debe tener un peso bruto de 80 ton,
y considerando la tara de un vagón apto para la carga de pellets y harinas es de 20 ton
podemos deducir que la carga neta es de 60 ton por vagón, para cargas con peso
específico superior a 1
El primer cálculo, es determinar la cantidad de trenes mensuales a despachar, para lo
cuál es necesario determinar la carga neta por tren:
Q LOC
(parque) = 250000 * 2,0 /(2280*25) = 8.77 loc
Para programar el transporte total sera menester verificar mediante la diagramación total
de los trenes, los horarios de cada servicio, esto es gráficar cada uno de los trenes que
realizará el transporte en el horario que corresponda para el mejor aprovechamiento del
parque de vagones y de las locomotoras afectadas a este transporte, este diagrama debe 3
incluir la quinta ruta de horarios que utilizará el tren adicional a correr para cumplir con
el tonelaje de 250.000 ton mensuales.
El cálculo teórico permite determinar la cantidad de vagones mínimo necesario y la
diagramación define el parque real que se va utilizar en función de los diagramas reales
de la rotación.
A esta dotación de vagones dinámicos, operativos en el ciclo de rotación, es necesario
adicionarle 1 ó 2 juego para suplir aquellos vagones que sufren averías en las maniobras y en
los trenes en movimiento o para reemplazar aquellos que se demoran en las operaciones
de carga y descarga por múltiples causa.
Este ejemplo se ha realizado suponiendo condiciones casi ideales en la que no se han
incluído los inconvenientes que se presentan en las líneas con alta frecuencia de
servicios y las demoras que se producen en las playas de antepuerto debido a espera
por los turnos de descarga, el retraso de los barcos, conflictos laborales, incidentes
en la circulación de los trenes, etc, lo cuál produce incrementos importantes en la
rotación del material rodante y en la utilización de las jornadas de la tripulación de
los trenes. Tomando en cuenta estos inconvenientes vamos a suponer que la rotación
real de los vagones se incrementa en 1 día es decir Rvag = 5 días
el parque dínamico necesario será:
o sea que por el solo hecho de aumentar un día la rotación son necesarios 149 vag.
adicionales o sea prácticamente 4 juegos adicionales
6160 HH 40 conductores
154 HH/mes
a este resultado hay que afectarlo de las ausencias y licencias que en modo apróximado
es del orden de un 10 %, por lo que resulta:
40 cond x 1,10 44 conductores
b) En el caso de las maniobras terminales tanto en origen como en destino los con-
ductores mueven las formaciones en función de la programación de carga o
descarga y por lo tanto cumplen turnos de trabajo dentro de los cuales ponen los
vagones en esas posiciones. Teniendo en cuenta la cantidad de trenes a operar
estimamos que en el origen se necesitan 2 equipos de maquinistas y en el destino
3 turnos con dos conductores en cada turno, en total 5 equipos, 10 conductores
mas dos por ausencias, francos, etc, en total 12
Distancia Media
dm = ∑ ton.km /∑ ton = 90,962,500 ton.km 364 km 5
250,000 ton
Toneladas Kilómetros Brutos: esta unidad de medida del transporte se utiliza para determi-
nar el grado de intensidad de uso de una vía, con el objeto de definir un parámetro que po-
sibilite distrubuir los costos de mantenimiento de la infraestructura en función del uso de
la misma. Para determinarlo se toma en cuenta tanto las ton.km brutas del cada tren
cargado como las ton.km que circulan por las vías en el retorno de los vagones vacíos
tomando en cuenta también la carga neta que eventualmente o regularmente transporta
si hay tráfico de retorno.
Ton.km bruto = ∑ ton.km neto + ∑ ton.km tara + ∑ ton.km tara +∑ ton.km neto de retorno
Para el caso del ejercicio vamos a suponer que el aprovechamiento del retorno es cero
es decir la formación del tren vuelve sin carga de regreso:
Para simplificar los cálculos vamos a tomar como distancia de transporte la distancia media
que hemos determinado dm = 364 km
Ton.km bruto de ida (tren cargado) == 2280 ton x 364 km + 38 vag x 20 ton x 364 km =
Ton.km bruto de ida (tren cargado) = 1,106,560 ton.km bruto/ tren
Ton.km bruto total carg = ton.km/tren x 110 tren/mes = 121,721,600 ton.km/mes
Ton.km B tot vacío = 38 vag x 20 ton/vag x 364 kmx110 tren/mes =
30,430,400 ton.km/mes
Ton.km B carg men + ton.km vacío men = 152,152,000 ton.km bruto/ mes
A este resultado habría que corregirlo por los kilometrajes adicionales que se insumen por
las maniobras terminales necesarias para poner los trenes en la carga o en la descarga y
movimientos que se producen para sacar o colocar vagones para su mantenimiento o repa-
ción este item se lo estima en un 2 ó 3 % del total. Si tomamos un 3 % el ton.km total es:
160,800,640 x 1,03 = 165,624,659 ton.km
¿Como se utiliza este resultado? Para determinar los costos de un transporte, la empresa
tiene definido un costo de mantenimiento de vía anual, ya sea por cada uno de los ramales
que integran la compañía o por el total de las vías que posee la empresa y también conoce
las ton.km netas y brutas que ha generado en el negocio del transporte por lo que puede
cálcular el costo de mantenimiento de la vía por ton.km y luego con ese valor asignar a
cada transporte el costo por ese item.
Entre otras utilidades de este parámetro operativo, está el del cuántificar el costo del uso
de las locomotoras en cada transporte y en el total de los transportes que realiza la empresa
Sabemos que cada unidad tractiva para que funcione eficientemente, es menester someterla
a diversos tipos de mantenimientos y ciclos de reparación y esto se realiza cuándo la loco-
motora cumple determinados kilometrajes de recorrido o tiempos de uso y por lo tanto
podemos definir un costo de mantenimiento total del parque de unidades tractivas en un
año por ejemplo, también conocemos el total de las loc.km insumidos en ese ejercicio anual
y por lo tanto podemos determinar el costo por loc.km en cada uno de los transportes esto
es:
Total de gastos de mantenimiento de las locomotoras / total de loc.km anual = $$ /loc.km
Este valor afectado a cada programa de transporte permite obtener el costo de transporte
por este item
También debe indicarse que conociendo el total de loc.km "consumidos" por el ferrocarril
en un año es posible determinar la carga de trabajo de cada uno de los talleres, depósitos
y estaciones de servicios que deben producir el mantenimiento y reparación del parque trac-
tivo de la compañía. Asimismo cada unidad en mantenimiento o reparación se sustrae del
parque activo, por lo que conociendo la capacidad de trabajo de todas y cada una de las
instalaciones mecánicas es posible definir cuántas locomotoras deben adicionarse para
lo que se llama Reserva Mecánica, que es la dotación de máquinas que se encuentran dete-
nidas para las tareas de reparación.
Considerando el total de loc.km cálculado 82.482 y habiendo determinado el parque necesario
para realizar este transporte 9 unidades tractivas, obtenemos que cada locomotora realiza un
kilómetraje promedio de
km prom/loc = loc.km mensual / 9 loc 9,164.7 km
9.164,7 km / loc por unidad a cabeza de tren sin embargo tenemos que considerar que
normalmente y para realizar los alistamientos y mantenimientos programados se intercambian
las unidades para ello debe disponerse de máquinas de reserva mecánica y operativa por lo que
que vamos a poner 2 unidad, por lo que serían 11 máquinas, que alternandose darían un
promedio mensual de 82.482 km / 11 loc = 7.498,4 km / mes, lo cuál indica un buen
promedio de uso
Tomaremos como referencia la distancia media de transporte, que hemos cálculado en 364 km
cada tren está formado por 38 vagones
Esta cantidad de vag.km mensuales es realizado por 18 juegos dinámicos mas uno de reserva
operativa y mecánica en total 19 equipos de vagones por lo que cada juego realiza por mes
A B C D E
Tancacha 06:00 15:40 06:00 17:12 06:00
664,4
9002
9009
9002
D V Sarfield
9001
316,74/ 347,7
192.4
ESTACION 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24 03 06 09 12 15 18 21 24
387984114.xlsx - Diagrama 1
9003/10
9007/04
9005/06 9005/06
9001/08 9001/08
9009/02
9010 9006
9003
9004
9009 9008
9001 9010
9005 9003
9007
6:02 10:05 18:02 21:27
Rosario 0:55 5:00 14:25
0:47 13:50 16:35 22:04
6 12 18 24
9002/09
9008/01 9008/01
9006/05
9004/07
9010/03
ROTACION DE LOCOMOTORAS
Gral Deheza
Villa María 65.50
Rosario 252.20 317.70
Gral Deheza
D. V. Sarfield 25.30
Casilda 250.80
Rosario Pda 49.40
San Lorenzo 20.90
Terminal 6 8.90 355.30
Tancacha
Villa María 98.00
Leones 95.20
Marcos Juarez 18.40
Rosario 138.60
Terminal 6 29.80 380.00
Los Cóndores
Villa María 143.60
Rosario 252.20 395.80
Tancacha
D. V. Sarfield 58.00
Casilda 250.80
Cabín 9 44.40
Rosario Pda 5.00
San Lorenzo 20.90
Terminal 6 8.90 388.00