A. PRODUCTOS ELABORADOS
B. DESCRIPCION DE PROCESOS
FACTORES DE PRODUCCION
a. Materiales
Concentrado
Azúcar
Tapas Corona
Petróleo
Roturas en Planta
Gas Carbónico
Cloruro de Sodio
Hipoclorito de Sodio
Cal Hidratada
Sulfato Ferroso
Envases de Plástico
Aditivos para Lavandería
Soda Cáustica
Amoniaco Anhidro
Precintos y Tapones
Agua
Carbono Activado
Jabón Lubricante
Cajas de Cartón
Envases Vnr
Mano de Obra Directa
Operarios
Supervisores
Inspectores
Jefe de Producción
PROCESO PRODUCTIVO
Luego el agua pasa por rebose al tanque Pulmón el cual suministra de agua a
la Sala de Ablandamiento, a los filtros de arena y al resto de la planta.
Del tanque Pulmón el agua pasa a los filtros de Arena los cuales contienen dos
agentes filtrantes: Carbono Activado, el cual absorbe los olores y colores que
pueda contener el agua; y una capa de arena filtra todas las pequeñas
partículas que no fueron captadas en el tanque Reactor. El agua al salir de
estos filtros es totalmente cristalina.
Luego de haber purificado el agua, esta pasa a las Marmitas en las cuales se
vierte 250 bolsas de azúcar para cada marmita (cada bolsa de 50 kg.). Se
eleva a 80 grados centígrados quedando listo el jarabe simple.
Luego el jarabe simple pasa a circular dentro de unos filtros purificadores en los
cuales se acumulan partículas e impurezas formándose lo que se conoce como
“la torta”, la cual es retirada periódicamente de estos filtros.
El jarabe simple pasa entonces a los Tanques Homogenizadores (cada uno con
capacidad de 4500 galones) en donde se homogeniza la mezcla verificando
constantemente la calidad del Jarabe quedando listo para agregarle el gas
proveniente de la Planta de Gas.
EMBOTELLAMIENTO
Primero, del almacén de envases los conductores con ayuda de los autos pato
llevan a la línea las paletas con cajas llenas de botellas vacías hacia el
Despaletizador, donde se realiza un control e inspección de los envases para
luego realizar el despaletizado que consiste en sacar las cajas de las paletas y
colocarla en la faja transportadora.
1 succión 13 obtenc.
vapor
3 adición de
presión
11 despaletizado
servicios
generales
floculación 4
ablandamiento
10 12 desempacado
filtrado en
arena 5 tratamiento extracción de
de agua botellas vacías y
filtrado en 3 extracción de envases
carbón 6 muy sucios
activado
filtrado en 7
pulidores
4 lavado y control de
azúcar concentración
8 mezcla de soda
HY flow (azúcar + agua)
9 pasteurizado
Control de arrastre de
Elaboración 5 soda y regulación de
Concentrado del jarabe concentración de soda
terminado
preservante mezcla
(concentrada inspección de botellas
1 preservante) 6 lavadas y retiro de
y chequeo de botellas sucias
Brix y patrón
A B
A B
14 mezcla (jarabe
terminado + agua)
CO2
amoniaco
15 carbonatado y
tapas corona enfriado
inspección de nivel de
10 llenado y descarte de
botellas fuera de norma
16 empacado
17 paletizado
11 inspección y conteo de
producto terminado
productos
terminados
ACTIVIDAD FRECUENCIA
11
17
TOTAL 28
D. FORMATOS EXISTENTES
E. SISTEMA DE COSTOS
El costeo es por absorción, pues los costos de mano de obra, materia prima e
indirectos de fabricación se acumulan durante el proceso de producción y se
cargan en el inventario de productos terminados. En esta producción no se
consideran inventarios de productos en proceso pues la producción es en línea,
es decir, los ingredientes entran al proceso productivo y este tiene que
completarse (no hay gaseosas parcialmente elaboradas).
El costeo es asimismo, de tipo estándar pues los costos, como se dijo mas
arriba son preestablecidos en base a relaciones insumo producto y niveles de
precios.
I. Pueden planear las acciones en función de las metas que las áreas
funcionales o los programas hayan determinado y cuantificado a
través del Presupuesto Maestro - formado por el presupuesto
operativo, presupuesto financiero y presupuesto de inversiones -.
H. SAC PROPUESTO
REQUERIMIENTO DE MATERIALES
REQUERIMIENTO DE MATERIALES No
FECHA DE SOLICITUD:
ARTICULOS - PRECIO
COD. ITEM CANTIDAD MATERIALES UNITARIO IMPORTE
LIMA, …………….........
JEFE DE PRODUCCION
SALIDA DE MATERIALES
CEPSA ALMACEN DE
MATERIALES
FECHA DE ENTREGA:
ARTICULOS - PRECIO
COD. ITEM CANTIDAD MATERIAS PRIMAS UNITARIO IMPORTE
LIMA,………………….........
JEFE DE PRODUCCION VB
ORDEN DE PRODUCCION No
CLIENTE ………………………………………………………
OBSERVACIONES: ……………………….............................
……………………............................….
……………………............................….
LIMA,
JEFE DE PRODUCCION
CEPSA ALMACEN DE
MATERIALES
INGRESO DE MATERIALES No
PROVEEDOR __________
ALMACEN RECIBIO DE LO SIGUIENTE
N DE ORDEN N DE
COD. ITEM CANTIDAD TIPO TAMAÑO REQ.
LIMA,………………….........
RECIBI
CEPSA ALMACEN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ORDEN DE ENTRADA No
REFERENCIAS
ALMACEN RECIBIO DE LO SIGUIENTE
No ORDEN
COD. ITEM CANTIDAD TIPO TAMAÑO PRESENTACION PRODUCCION
LIMA,………………….........
RECIBI
CEPSA ALMACEN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ORDEN DE SALIDA No
REFERENCIAS
ALMACEN ENTREGO A DESPACHO LO SIGUIENTE
No ORDEN
COD. ITEM CANTIDAD TIPO TAMAÑO PRESENTACION PRODUCCION
LIMA,………………….........
Vbo
REQUERIMIENTO DE
MATERIALES y HERRAMIENTAS
PARA INSTALACION No
FECHA DE SOLICITUD:
PRECIO
COD. ITEM CANTIDAD MATERIALES-HERRAMIENTAS UNITARIO IMPORTE
LIMA,…………………
JEFE DE PRODUCCION
Almacén General
Producción
Contabilidad
ORDEN DE COMPRA
CEPSA DPTO. DE
CONTABILIDAD
ORDEN DE COMPRA No
FECHA: Centro de
Costo:
PRECIO
COD. ITEM CANTIDAD DESCRIPCION UNITARIO IMPORTE
LIMA,…………………
JEFE DE AREA DE
COMPRAS
CEPSA DPTO. DE
PRODUCCION
ORDEN DE SERVICIO No
PROVEEDOR ..............................................................
OBSERVACIONES .....................................
.....................................
LIMA,…………………
JEFE DE PRODUCCION
CEPSA DEPARTAMENTO
DE PRODUCCION
FECHA :
LIMA, ………………
JEFE DE
PRODUCCION
CEPSA
CONTROL DE PERSONAL
TOTALES
JEFE DE PERSONAL
FA = FLAG DE ASISTENCIA
Formatos de registro de personal y liquidación de jornales.
El documento es llenado diariamente por un asistente de Personal de acuerdo
al centro de costo y la asistencia. Lo firma el jefe de personal.
Se emiten 3 copias:
Personal
Producción
Contabilidad
En el flag de asistencia aparecerán iniciales que expresan lo siguiente:
A = AUSENCIAS NO JUSTIFICADAS
T = TARDIO
O = SALE SIN PERMISO
J = AUSENCIA JUSTIFICADA
P = SALE CON PERMISO
CODIGO N …………………………..
NOMBRE ……………………………………………
RANGO DE FECHAS DEL …………………AL ……….
VENTAS PLANEADAS
MAS INVENTARIO FINAL
TOTAL
LIMA,………………….........
JEFE DE PRODUCCION
TOTAL
CEPSA
COSTO DE M.O.
TOTAL
A L M A C EN A L M A C EN D E A L M A C EN DESP A C HO V EN T A S M A N T E N I- P ERS O NA L C O N T A B IL ID A D
P R O V E ED O R C OM PRA S P R O D U C C IO N
M A T ER IA L E S PRO DUC TO S G EN ER A L M IEN T O
T ER M IN A D O S
A
B
B
R E Q U E R IM IE N T O
D E M A T E R IA L E S No
S TOC K
S TOC K
R E G IS T R O S D E
No PERSONAL
P E T IC IO N P E T IC IO N
C O T IZ A C IO N COMPRA C
Y es
Y es
S A L ID A D E
M A T E R IA L E S
A C U S E R E C IB O
CONTROL DE C ON TR OL
PERSONAL PERSONAL
S A L ID A D E D IA R IO D IA R IO
IN G R E S O D E
E L IJ E M A T E R IA L E S
R E L A C IO N D E P ROD U CTO S
PROV EEDOR
P ROD U CTO S T E R M IN A D O S C
T E R M IN A D O S A
A LM A CE N P
ORDEN DE COS TO
COMPRA A CUM ULA DO
C
IN G R E S O D E POR ORDEN/
M A T E R IA L E S ORDEN DE PROCESO
ORDEN DE P R O D U C C IO N
ACUSE DE P R O D U C C IO N
R E C IB O
P
IN G R E S O D E
C M A T E R IA L E S
R E Q U E R IM IE N T O RESUMEN DE
D E M A T E R IA L E S A R T IC U L O S P O R
PARA C S A L ID A D E L IN E A
IN S T A L A C IO N P ROD U CTO S
S A L ID A D E T E R M IN A D O S
P ROD U CTO S
T E R M IN A D O S P
P A R T E D IA R IO
DE
C
P R O D U C C IO N C
ORDEN DE
S E R V IC IO
ORDEN DE
S E R V IC IO
P R E S U P UE S TO P RE S U P U E S TO
D E P RO D UC TOS DE PRODUCTOS
T E R M IN A D O S T E R M IN A D O S