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Clave: 300-50000-PGO-06

Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

5. FRECUENCIAS

6. DEFINICIONES

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

8. DESARROLLO

9. DIAGRAMA DE FLUJO

10. ANEXOS Y FORMATOS

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1. OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben observarse para la
apertura y cierre de bridas y conexiones en líneas y equipos, con el propósito de
prevenir la ocurrencia de incidentes y lesiones por la liberación inesperada de
energía o de sustancias químicas peligrosas durante la ejecución de estas
actividades.

2. ALCANCE
Este procedimiento es de observancia para todos los trabajos de apertura y cierre de
maquinaria y equipo; así mismo, establece los registros que deben generarse y las
responsabilidades del personal y de las áreas involucradas en estas actividades.

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria en todas las instalaciones


de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución (Terminales de
Almacenamiento y Distribución, Terminales Marítimas, Sectores de Ductos,
Residencias de Operaciones Portuarias, Oficinas Administrativas), por todo el
personal de Pemex Refinación y Compañias Contratistas.
Conocimientos y habilidades: Los conocimientos y habilidades mínimos con que
debe contar el personal que realice trabajos de apertura y cierre de maquinaria y
equipo son:
Procedimientos operativos o instrucciones de trabajo aplicables a los trabajos de
apertura y cierre de maquinaria y equipo a realizar, entre otros: apertura de líneas,
bloqueo de equipos, materiales peligrosos, entrega – recepción de equipos.
Medidas de seguridad e higiene aplicables a los trabajos de apertura y cierre de
maquinaria y equipo, considerando los posibles escenarios cuando los trabajos se
realicen en: Espacios confinados, excavaciones, o en altura, entre otros.
Disposiciones del Capítulo IV artículos 37 y 38 del Reglamento de Seguridad e
Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Uso del equipo de protección personal aplicable al trabajo a realizar.
Rutas de escape y actividades a realizar en caso de emergencia.
Funcionamiento de la maquinaria, equipo o herramienta a emplear.
Análisis de seguridad en el trabajo “AST” / permiso de trabajo.

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4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA


Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, Marzo 2006, Capítulos II, III, IV.
SP-GPASI-SI-00901 Procedimiento para la colocación y retiro de juntas ciegas en
líneas de desfogue en operación.
DG-GPASI-IT-0903 Procedimiento de revisión de tornilleria de las tuberías y equipos
de las instalaciones de Pemex Refinación.
DG-SASIPA-SI-2510 Guía de seguridad para realizar trabajos en espacios
confinados.
DG-SASIPA-SI-02513 Guía para el empleo de barreras de seguridad .
DG-SASIPA-SI-02512 Guía de seguridad para realizar trabajos en altura.
DG-SASIPA-SI-02516 Guía de seguridad para el aislamiento de maquinaria y
equipo.
DG-GPASI-SI-2520 Guía para el vaporizado de tuberías y equipos de proceso.
300-50000-PGO-07 Procedimiento para la instalación y uso de barreras de
seguridad.
300-50000-PGA-02 Procedimiento para realizar trabajos en altura.
300-50000-PGA-08 Procedimiento de etiqueta, candado, despeje y prueba.

5. FRECUENCIAS
5.1 De ejecución: Este procedimiento se debe aplicar cada vez que se requiera
realizar trabajos de apertura y cierre de maquinaria y equipo.

5.2 De revisión del procedimiento: Este procedimiento se debe revisar y/o


actualizar cada dos años o antes si las sugerencias o recomendaciones de
cambio lo justifican.

5.3 De Ciclos de Trabajo: Será posterior al entrenamiento en esta actividad,


cuando se presente una modificación sustancial en el desarrollo de la misma
y/o cuando se necesite corroborar que el trabajador conoce la actividad, sin
que esta rebase el período de un año.

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6. DEFINICIONES
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Método para realizar la planeación de
cualquier actividad o tarea para que esta se realice con un enfoque de seguridad,
salud y protección ambiental. Consiste en analizar la actividad a realizar paso a paso
para identificar los riesgos y definir las acciones que permitan controlar, mitigar y/o
eliminar el riesgo, asignando a los responsables de implementar las medidas de
control.

Apertura de maquinaria y equipo: Toda apertura a la atmósfera de tuberías


o accesorios y equipos de proceso por medio de cualquier método donde
exista el riesgo de emisión o derrame de los materiales contenidos; se
enlistan las siguientes actividades entre otras:
a) Instalación o retiro de bridas ciegas y juntas ciegas (cómales).
b) Girar figuras ocho.
c) Apertura de válvulas en extremos muertos.
d) Separaciones de uniones, conexiones de tuberías ó tapas roscadas.
e) Aflojar, recorrer ó sustituir espárragos de bridas.
Bridas: Acoplamiento de tuberías metálicas formados por platinas circulares,
solapadas, enroscadas, o soldadas al extremo de la tubería o accesorio que
une.
Bridas ciegas: Acoplamiento de tubería metálico con barrenos para insertar
espárragos, son fabricados con diferentes tipos de acero y generalmente se
usan como un segundo bloqueo después de una válvula.
Bloqueos de seguridad: Es el acto de aislar un equipo o línea de tubería
colocando candados y tarjetas en sus dispositivos de aislamiento de energía
(interruptores, válvulas), asegurando que dichos dispositivos y por
consecuencia el equipo no pueden ser operados hasta que él o los candados
y tarjetas sean removidos.
Cierre de líneas: Es el cierre físico de líneas o equipos de proceso o
servicios, por bridas o accesorios de niplería.
Delimitación de área: Acordonamiento del área de trabajo específica para la
actividad que será desarrollada, donde solo podrá tener acceso el personal
autorizado.
Dispositivo de aislamiento: Es un dispositivo mecánico que previene la
transmisión o liberación de energía o de sustancias químicas peligrosas.
Pueden ser entre otros.
a) Interruptores eléctricos manualmente operados.

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b) Arrancadores eléctricos manualmente operados.


c) Switch de desconexión (cuchillas).
d) Switch operado manualmente (cuchillas), por el cual los conductores de
suministro no aterrizados de un circuito, puedan ser desconectados en
grupo y ningún polo pueda ser operado independientemente.
e) Válvulas de bloqueo en circuitos de tuberías y recipientes.
f) Tubings de suministro principal (neumático-hidráulico) a actuadores.
g) Mecanismo de conexión a partes móviles o rotatorias de máquinas.
h) Cualquier otro dispositivo utilizado para bloquear o aislar energía.
i) No se consideran como dispositivos de aislamiento de energía:
interruptores de botón, selectores y otros dispositivos de circuitos de
control.
Drenado/Venteado: Extraer el producto remanente por gravedad o por otro
medio impulsor; manteniendo un control efectivo de la disposición de los
residuos resultantes cumpliendo estrictamente con la normatividad ambiental.
Empaque o Anillo: Es una pieza que se utiliza como sello entre 2 bridas y
que puede ser de diversos materiales, los materiales en función de las
condiciones de operación, presión, temperatura y fluido que se maneje y sus
dimensiones dependen del libraje en cuestión.
Ejecutor del trabajo: Persona o personas capacitadas del Centro de Trabajo
o Contratistas que llevan a cabo el trabajo en forma directa, autorizados para
el armado y desarmado de andamios, que deben conocer las condiciones
para el desarrollo de su trabajo y el uso apropiado del equipo de protección
personal, debiendo cumplir con lo establecido en el permiso de trabajo y
conocer las acciones que debe seguir en caso de una emergencia.
Espárrago: Es una barra cilíndrica de acero roscada en toda su longitud con
tuercas hexagonales en ambos extremos y se utiliza como medio de sujeción
para la unión de dos bridas por medio de apriete.
Equipo: Es el ensamble de partes eléctricas/mecánicas utilizadas para
transmitir o por el contrario modificar una fuerza, movimiento o energía que
surge de fuentes hidráulicas, neumáticas, químicas o eléctricas para lograr
una función.
EPP: Equipo de Protección Personal.
Explosividad: Porcentaje de vapores o gases explosivos presentes en el
ambiente.

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Figura ocho: Placa removible que comprende una sección ciega y otra
abierta, fabricada conforme a código ANSI / ASME B16.48, con la misma
especificación del sistema o tubería donde fue instalada.
Grupo de Trabajo.- Es el equipo responsable de la ejecución del trabajo,
formado por personal del centro de trabajo (responsables de operación,
mantenimiento y seguridad), pudiendo incluirse si se considera necesario la
participación del responsable del centro de trabajo, otras especialidades de
carácter técnico y manual y personal de compañías contratistas.
Junta ciega (comal): Es un disco de placa de acero que se utiliza para aislar
una tubería o equipo, el cual se coloca entre dos bridas con dos empaques,
uno por cada lado; asegurando un cierre hermético, con el propósito de evitar
riesgos de contaminación y proteger al personal que laborará en el interior de
los equipos, que efectuará mantenimiento a las líneas y al mismo tiempo nos
permite inertizar y/ó vaporizar el equipo.
Lavado: Operación mediante la cual se introduce agua a presión y en
cantidad suficiente para remover y drenar los residuos existentes en el
interior de una tubería o línea de proceso.
Líneas: Son todas las tuberías de proceso y servicios, bridas, serpentines,
mangueras con juegos de bridas o acoplamientos y equipos incluidos entre
las válvulas de aislamiento del sistema.
Observador: Es la persona capacitada y entrenada designada por el
responsable de la ejecución del trabajo, que permanece en un sitio
estratégico en el exterior de un espacio confinado, con el propósito de
controlar el acceso del personal ejecutor, mantiene la comunicación con el
personal que ha entrado y con el apoyo externo (debe contar con el sistema
de intercomunicación necesario), monitorea permanentemente las
condiciones existentes en el interior, verifica la observancia de las medidas
de seguridad y el empleo del equipo de protección personal. Este trabajador
debe estar capacitado para identificar condiciones de riesgo y suspender los
trabajos en caso de identificar situaciones que lo justifiquen, proporcionar
primeros auxilios en situaciones de emergencia y realizar labores de rescate.
Recipiente cerrado: Contenedor metálico que consta de abertura con tapas
que aseguran el sello hermético al almacenar y/o transportar productos
líquidos que evitan derrames en su manejo.

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Responsable de Ejecución del trabajo.- Responsable del Área de


Mantenimiento/Contratista que tiene a su cargo la coordinación de las actividades
del personal ejecutante y el o (los) observador(es), sus requerimientos de
herramientas y equipos de protección personal, la recepción del espacio confinado
por el Responsable Operativo, el desarrollo de los trabajos y la entrega al
Responsable Operativo y/o Responsable de Seguridad de la instalación en
condiciones adecuadas para operar, verificando que el personal ejecutante esté
capacitado y entrenado en forma adecuada, debiendo cumplir con lo establecido en
el procedimiento de permiso de trabajo aplicable.
Sustancias químicas peligrosas: Son aquellas que por sus propiedades
físicas y químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o
procesadas presentan la posibilidad de inflamabilidad, explosividad,
toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o acción biológica dañina, y
pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daños a
instalaciones y equipos.
Vaporizado: Hacer fluir y ventear vapor saturado de baja presión a efecto de
neutralizar y desplazar atmósferas explosivas o tóxicas y remover residuos
peligrosos, como resultado se logra una atmósfera no explosiva.
Trabajo con riesgo: Es todo aquel que se realiza en condiciones que
implican una alta probabilidad de ocurrencia de accidente, tales como
explosión, incendio, emisiones u otras que se traduzcan en una afectación a
la integridad física de los trabajadores, daños a las instalaciones, daños a
terceros en sus personas o en sus bienes o al medio ambiente.
Grupo Técnico.- Personal que participó en la elaboración del procedimiento: Ing.
Cirilo Cartas Cortes, Ing. Salvador García Villagomez, Ing. Salvador Alejo Luna, Ing.
Juan José Torres Carbajal.
7.- ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
Por los riesgos que implica realizar los trabajos de apertura y cierre de maquinaria y
equipos, se requiere de un AST y de autorización previa de acuerdo al
procedimiento del permiso de trabajo peligroso y/o minuta de trabajos peligrosos
donde se requiera.
La información técnica mínima requerida para la planeación de trabajos de apertura
y cierre de maquinaria y equipo, consisten en:
Planos y Diagramas de Tuberías y equipos involucrados, diámetros, longitud,
especificaciones. Puntos de aislamiento y bloqueo. Puntos de purgado y venteo.
Puntos de apertura de líneas y equipos. Puntos de instalación / retiro de juntas
ciegas ó figuras ocho. Especificaciones (material y espesor) de bridas y juntas
ciegas. Plot-plan (plano del área) de la localización y nivel exacto del trabajo,
dirección de vientos, zona de acordonamiento, ruta de escape.

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7.1 Equipo de protección personal


7.1.1. Todo el personal dentro de la zona acordonada, debe usar el mismo
equipo de protección personal requerido por exposición potencial a
materiales peligroso de acuerdo a lo señalado en el AST.
7.1.2. Seleccionar y establecer el equipo de protección personal de acuerdo
al tipo de riesgo y de respuesta a emergencia, señalándolo en el AST.
7.1.3. Cuando se utilice EPP especial deberá de colocarse previo al inicio de
los trabajos, y retirarse (quitarse) hasta el cierre de los mismos.
7.1.4. En el uso de mascarilla de equipos de aire de respiración contra
vapores orgánicos/gases tóxicos, el personal debe mantener la barba
afeitada para posibilitar el ajuste de la mascarilla y evitar el ingreso de
los materiales peligrosos.
7.1.5. En la apertura de maquinaria y equipo de proceso, los responsables de
la ejecución deben conocer claramente los riesgos a los que estarán
expuestos y deben contar además, con el EPP adecuado para
desempeñar sus tareas en forma segura.
7.1.6 Tabla de referencia para seleccionar el Equipo de Protección Personal
de acuerdo al producto ó sustancia a manejar.

Equipo de Protección Personal adicional al básico:


Tipo de
Producto Respiratoria Cabeza/Cara Cuerpo Manos Pies
• Respirador media cara contra
Ácidos / Careta de Traje Guantes Botas
vapores orgánicos.
Álcalis protección completo contra imperme
• Respirador contra polvos y neblinas
facial clase “A” ácidos ables
tóxicas.
adaptable al fabricados fabricada
casco Traje en nitrilo en nitrilo
Vapores • Respirador contra vapores orgánicos protector. completo o
orgánicos o o gases tóxicos media cara ó cara clase “B” neopreno
gases completa. Traje Guantes
tóxicos, • Equipo de aire autosuficiente. Monogafa completo de
polvos, • Suministro de aire autónomo auxiliar. (google) clase “C” neopreno
humos • Combinación autosuficiente y contra impacto alta
y neblinas auxiliar. y salpicaduras Traje resistencia
tóxicas completo
• Equipo de aire autosuficiente. encapsulado
• Suministro de aire autónomo auxiliar. clase “D”
Asfixiantes • Mascara con línea de aire.
Polvos no Respirador contra polvos tóxicos, humos Equipo de Protección Personal Básico
de soldaduras y neblinas tóxicas.
Tóxicos

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7.2 Peligros y medidas de control


7.2.1 Peligros:
7.2.1.1 Todos los trabajos que involucran apertura de maquinaria y equipos deben
considerarse que pueden estar expuestos a una emisión inesperada de
productos en estado líquido o gaseoso bajo presión y temperatura durante
la apertura inicial.
7.2.1.2 Si ocurre una inesperada liberación o fuga de productos peligrosos, el
personal puede resultar seriamente lesionado por:
a) Quemaduras por incendio de productos inflamables.
b) Contacto con productos irritantes, tóxicos, agresivos y corrosivos.
c) Contacto con temperaturas extremas.
7.2.1.3 Existe el riesgo de que ocurran incidentes durante trabajos subsiguientes a
la apertura (debido a bolsas de presión o productos entrampados en las
líneas o equipos, al no aislar todas las fuentes de presión o de material
peligroso, no drenar en el punto más bajo o no ventear en el punto más
alto); por lo tanto, las medidas de seguridad para las aperturas y cierres de
maquinaria y equipos deben ser las mismas hasta que sea posible verificar
positivamente que el riesgo ha sido eliminado totalmente.
7.2.1.4 Riesgos potenciales debido a las condiciones del lugar y posiciones del
trabajador, atrapamiento, quemaduras, golpes, lesiones por sobre-
esfuerzo, caídas a distinto nivel, intoxicaciones, inhalación y absorción.
7.2.2 Medidas de control
7.2.2.1 Los operarios y ayudantes que intervengan en la ejecución de estos
trabajos deben estar capacitados, tener la experiencia y la capacidad física
para desempeñar el trabajo.
7.2.2.2 Identificación especifica de riesgos: Hojas de datos de seguridad y
características de los materiales contenidos en el sistema (tóxico,
inflamable, corrosivo).
a) Presión y temperatura de operación.
b) Volumen del material contenido en el sistema que se va abrir.
c) Complejidad de los arreglos de tubería y verificación en campo de las
trayectorias (diferentes niveles, pendientes, retornos), que pueda crear
una falsa impresión de que el sistema está vacío y despresurizado.
d) Tubería y equipo que contienen materiales calientes que al enfriarse
puedan crear espacios vacíos (bolsas) con material líquido o gaseoso
que pueda liberarse repentinamente. Ejemplos: Vapor, condensado de
vapor, medios de calentamiento (aceites).

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7.2.2.3 Se considera que la apertura y cierre de bridas de una línea o equipo, se


inicia cuando se empieza a aflojar cualquiera de los componentes
(espárragos, tuerca unión, etc.) por lo que desde este momento el personal
debe de utilizar el equipo de protección personal adicional que se indica en
el Permiso de Trabajo.
7.2.2.4 La actividad de apertura o cierre de bridas en líneas y equipos, debe ser
realizado de manera tal que únicamente permanezca en la zona barricada
el personal mínimo necesario para realizar el trabajo, evitando exponer
innecesariamente al personal de apoyo.
7.2.2.5 Si este tipo de trabajos se va efectuar en altura, a fin de prevenir incidentes
y lesiones, el grupo de trabajo y mandos medios involucrados sean de
Pemex Refinación o de compañías contratistas, deben analizar los riesgos
posibles de acuerdo al AST y determinar los procedimientos aplicables.
7.2.2.6 Si este tipo de trabajos se van a efectuar en lugares con iluminación
deficiente, es necesario instalar iluminación a prueba de explosión.
7.2.2.7 Cuando se están instalando mangueras de bridas o conexiones que
requieren ser acopladas, se deben asegurar, sujetándolas a objetos firmes
para evitar posibles latigueos durante la puesta en operación.
7.2.2.8 Para evitar daños personales o a las instalaciones, se debe verificar la
soportería de las líneas o equipo a intervenir, y si es necesario calzar o
hacer maniobra con equipo mecánico.
7.2.2.9 Ya que existe el riesgo de incendio durante el desarrollo del trabajo de
apertura y cierre de bridas y equipos que manejen sustancias inflamables,
se deben usar cuñas de bronce e impregnar continuamente la herramienta
con aceite, o utilizar equipo hidráulico (abre bridas) si se cuenta con esté.
7.2.2.10 Una vez iniciada la actividad de apertura o cierre en líneas ó equipos, debe
concluirse obligatoriamente; por ningún motivo deberán quedar líneas ó
equipos con trabajos inconclusos.
7.2.2.11 Para evitar incidentes al ejecutar esta actividad, en caso de existir dudas de
los mandos medios y operario ejecutor del trabajo, consultarán con el
Grupo de Trabajo sobre las especificaciones del material a utilizar de
acuerdo a las características de operación del equipo; también, deben
considerar los requerimientos indicados en el Anexo 4, tablas de
dimensiones.
7.2.2.12 Elaborar lista de puntos de aislamiento en líneas y equipos:
a) Bloqueos de seguridad (tarjeta, candado, despeje y prueba) para
asegurar un completo aislamiento del punto de apertura, ver Anexo 5.

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b) Verificar previamente en campo contra los diagramas, la existencia y


condición de los componentes de tuberías y equipos a bloquear.
7.3 Condiciones de seguridad
7.3.1 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
7.3.2 Se deberá contar con la herramienta y equipo adecuado en buenas
condiciones durante el desarrollo de las actividades.
7.3.3 Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las instalaciones de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
7.3.4 Comunicar por escrito al personal del Contratista, cuando sea el caso, la
normatividad vigente de Seguridad que PEMEX tiene en sus instalaciones.
7.3.5 Mantener con buena iluminación el área de trabajo.
7.3.6. Mantener orden y limpieza en el área de trabajo.
7.4 Salud Ocupacional:
7.4.1 No debe participar personal que bajo prescripción médica le afecte los espacios
confinados.
7.4.2 Controlar los tiempos de permanencia, de acuerdo a la actividad, condiciones
ambientales y agentes físicos y químicos presentes.
7.4.3 No permitir que ningún trabajador realice actividades en condiciones de
capacidad disminuida (personal sobre trabajado, tomando medicamentos
controlados bajo prescripción médica, intoxicado, lesionado o en estado
inconveniente).
7.4.4 Contar con un botiquín de primeros auxilios.
7.4.5 Si durante el desarrollo del trabajo el operario o ayudante se llegan a sentir mal
de salud, están obligados a informar de su situación física a su superior
inmediato, para ser sustituidos en esta actividad.
7.5 Protección Ambiental:
7.5.1 Todo material o residuo que se genere durante los trabajos a desarrollar deben
ser dispuestos, manejados, almacenados, conforme a la Ley General para la
Prevención y Gestión Integral de los Residuos y su Reglamento, y Reglamento
de la Ley de Aguas Nacionales, y considerando lo establecido en el Capítulo III
artículos 1, 4, 11, 14 al 18 del Reglamento de seguridad e higiene de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
7.5.2 Deben evitarse goteos y derrames de hidrocarburos en suelo y cuerpos de
agua.
7.5.3 Debe contarse con medidas de emergencia para la atención de derrames.

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Responsable Actividades Registro


8. DESARROLLO DEL TEMA

8.1 Planeación
8.1.1 Se origina la necesidad de apertura y cierre de Orden de
Solicitante bridas y conexiones en líneas y equipos
del trabajo trabajo
(mantenimiento programado, correctivo, correctivo
urgente) se procede de la siguiente manera:
a) Mantenimiento programado correctivo: Emite
Orden de Trabajo de acuerdo al MP (SAP).
b) Mantenimiento correctivo urgente: Captura
información y emite Orden de Trabajo de acuerdo
al MP (SAP), en el momento que se presente.
Grupo 8.1.2 Se reúne para realizar el Análisis de Seguridad en AST
Trabajo el Trabajo (AST) en el que se definan funciones,
responsabilidades, los riesgos específicos a
controlar, listado de puntos de bloqueo,
procedimientos específicos, las características de
las herramientas requeridas para la ejecución de la
actividad, considerando las condiciones operativas
locales y de áreas adyacentes, las características
de la maquinaria y equipo a intervenir (en donde se
puedan generar fugas de productos tóxicos y
obligue a utilizar equipo autónomo de escape de 5
minutos), Reglamento de Seguridad e Higiene
Capitulo IV Artículo 3.
8.1.3 Elabora el Plan de Trabajo, considerando los Plan de
requerimientos establecidos en el AST y lo difunde Trabajo
al personal involucrado para su atención y
cumplimiento.

8.2 Generalidades

Solicitante 8.2.1 Conforme al escenario del trabajo de apertura y Permiso de


del trabajo cierre de bridas y conexiones elabora el o los trabajo y
Permisos de Trabajo correspondientes, y en su minuta
caso Minuta de Trabajo con riesgo.
8.2.2 Debe conocer y entender las recomendaciones
Ejecutor establecidas en el Análisis de Seguridad en el
del trabajo Trabajo (AST).

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Responsable Actividades Registro

8.2.3 Para poder iniciar los trabajos, deben verificar que


Responsable el personal responsable de ejecutar los trabajos
Anexo 1
de ejecución conoce claramente los riesgos a los que estará
del trabajo expuesto, cuenta con las herramientas necesarias
en buen estado y el EPP adecuado para
desempeñar sus tareas en forma segura.
8.2.4 Verifica que los puntos de aislamiento y colocación
de bloqueos de seguridad fue realizado para Anexo 2
asegurar un completo aislamiento de la maquinaria
o equipo.
8.2.5 Entrega la maquinaria y equipo de proceso fuera
Responsable
de operación y bloqueado para su intervención.
operativo
8.2.6 Verifica que las actividades especificadas en el
Supervisor
acta de entrega cumplen con los requisitos
del Trabajo
establecidos. Acta de
entrega
8.3 Actividades previas
Responsable 8.3.1 Acordonar el área, incluyendo todos los niveles
SIPA donde pudieran caer los líquidos o la zona de
influencia de una emisión de vapores o gases
según sea el caso. Aplicar el procedimiento de
barreras de seguridad 300-50000-PGO-07.
8.3.2 Verifica las condiciones de seguridad y
ambientales prevalecientes en el área de trabajo
(atmósfera explosiva o tóxica, equipos que
provoquen ignición, teléfonos celulares, maleza,
presencia de fauna nociva, etc).
8.3.3 En caso de que alguno de los puntos anteriores no
Responsable se cumpla, el trabajo no se debe efectuar y elabora
Operativo el documento correspondiente señalando las Documento
causas que lo originaron y lo remite al Grupo de
Trabajo.
8.3.4 Verifica que todo el equipo adicional requerido
Ejecutor del (establecido en el AST) como son andamios con
trabajo barandales y tobogán, grúas, herramientas y
equipo de protección personal estén en buen
estado.

300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja: 16 de 34

Responsable Actividades Registro

8.3.5 Verifica que la actividad sea realizada de manera


Responsable tal que únicamente permanezca en la zona
de ejecución acordonada el personal mínimo necesario, con su
del trabajo equipo de protección personal, evitando exponer
innecesariamente al personal de apoyo.
8.3.6 En la apertura o cierre de maquinaria y equipos
que contengan materiales peligrosos, debe contar
Responsable con el mismo EPP usado para la actividad, para
Operativo prestar ayuda en caso de una emergencia,
permaneciendo en contacto visual todo el tiempo
con el personal ejecutor; contando con medios de
alarma y comunicación (radio) para solicitar ayuda
adicional.

8.4 Ejecución de actividades

Responsable 8.4.1 Retiro de producto contenido en la maquinaria o


Operativo equipo: depresionado, vaciado, purgado, venteado
o inertizado.
a) No debe retirarse el producto contenido en
maquinaria o equipo, cuando éste se encuentre
a una temperatura superior a su punto de
inflamación, al punto de ebullición del agua o
que pueda causar quemaduras al personal.
b) Cuando el fluido manejado se encuentre a una
temperatura igual o superior a su punto de
inflamación o al punto de ebullición del agua,
debe permitirse su enfriamiento de manera
natural o mediante algún medio seguro y que no
cause daño al material, hasta una temperatura
que no represente riesgo para el personal.
c) Cuando se trate de productos que solidifican o
que no fluyen a temperatura ambiente, debe
emplearse algún producto que lo disuelva y
permita su manejo seguro.
d) Debe retirarse el producto líquido contenido en la
maquinaria o equipo, a través de las conexiones
instaladas para este propósito cumpliendo estas
con las medidas de seguridad y ambientales

300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
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Responsable Actividades Registro


correspondientes, dirigiéndolo o almacenándolo
en una instalación adecuada, con base en sus
características, para su disposición o uso
posterior.
e) Cuando se requiera dejar separada la unión
brida-junta ciega para efecto de lavado,
vaporizado o neutralizado del equipo o tubería,
ésta debe observar lo dispuesto en el anexo 3.

8.4.2 Entrega la maquinaria y equipo de proceso


Responsable fuera de operación, bloqueado y sin producto
para su intervención al responsable de Minuta
Operativo
ejecución del trabajo.

8.5 Apertura de bridas y conexiones


8.5.1 Apertura de bridas y conexiones en maquinaria y
Ejecutor del equipo:
trabajo a) Procede al retiro de los espárragos de las bridas
entre las que se colocará la junta ciega o se
girará la figura ocho; así como, de los
dispositivos roscados colocando el tapón
roscado correspondiente.
b) Aún cuando la maquinaria o equipo esta
depresionado y libre de producto, el personal
que retira los espárragos de una brida o que
desacopla una conexión, debe ubicarse a favor
del viento, a la mayor distancia posible y
posicionarse de manera que en caso de salida
de producto no sea impactado por éste.
c) Debe iniciar la actividad de aflojar los espárragos
más alejados respecto de su ubicación y
posición.
d) Para retirar los espárragos, primeramente deben
aflojarse dos o tres vueltas de manera que en
caso de existir producto en el espacio entre la
brida ciega y el elemento de sello de la válvula
(compuerta, globo, bola, entre otros), éste sea
desalojado sin causar daño al personal.
e) Las bridas deben separarse empleando cuñas

300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja: 18 de 34

Responsable Actividades Registro


de bronce y herramienta de golpe; o bien,
dispositivos hidráulicos diseñados para ese
propósito.
f) Las juntas ciegas o figuras ocho deben
seleccionarse en función de la especificación del
material y de la clase (libraje) de las bridas entre
las que se colocarán y en base a las condiciones
operativas a proteger, observando lo dispuesto
en la edición vigente de la “Guía para el
aislamiento de maquinaria y equipo” (DG-
SASIPA-SI-02516).
g) En el caso de conexiones roscadas, deben
colocarse tapones cuya selección se hará en
función de las dimensiones y especificaciones de
material del punto en el que se instalarán.
h) Verificar que los empaques cumplan con la
especificación de material y con las dimensiones
establecidas en la información de diseño.
i) Todas las tuberías o equipos de proceso que por
algún motivo queden desconectadas por un
tiempo indefinido, por mantenimiento prolongado
o eliminación de equipo, se debe instalar brida
ciega, aun cuando en el extremo se cuente con
válvulas de bloqueo.
8.5.2 Cambios en las condiciones de trabajo. Si
durante la apertura de maquinaria o equipo,
Ejecutor del
ocurre un cambio relevante de las condiciones Documento
trabajo
antes previstas informa al ejecutor la suspensión
de la actividad y solicita al Grupo de Trabajo
revise y adecue el AST para continuar la
actividad con el nivel de seguridad requerido.
Responsable 8.5.3 Una vez concluida la apertura, entrega al
Operativo personal responsable de la actividad para cual
fue programado el mantenimiento de la Permiso de
maquinaria o equipo y ambos firman en el trabajo
Responsable Permiso de Trabajo.
de ejecución
del trabajo 8.5.4 Concluidos los trabajos de mantenimiento y
realizadas las prueba funcionales requeridas a la
maquinaria o equipo, el responsable de la
actividad lo entrega al responsable de operación

300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja: 19 de 34

Responsable Actividades Registro


para el cierre del mismo.

Ejecutor del 8.6 Cierre de bridas y conexiones


trabajo Permiso de
8.6.1 Cierre de bridas y conexiones en maquinaria
Trabajo
y equipo:
a) Retira juntas ciegas (comal), bridas ciegas,
gira figuras ocho y unión de componentes
separados.
b) Verifica que las caras de las bridas o
conexiones estén limpias de residuos y en
buen estado, además, los empaques,
espárragos, tuercas, juntas ciegas, bridas
ciegas y figuras ocho a instalar, deben de
cumplir con las especificaciones y
dimensiones correspondientes.
c) La distribución de los espárragos debe ser
uniforme de manera que en cada extremo
cumpla con el procedimiento DG-GPASI-IT-
0903, y con el torque adecuado para evitar
Grupo de riesgo de fuga.
Trabajo 8.6.2 Concluidos los trabajos se debe realizar la
inspección de seguridad pre-arranque y retirar
los candados y tarjetas de operación,
acordonamiento y señalamientos declarando el
equipo disponible para su operación,
procediendo al cierre del Permiso de Trabajo.

FIN DEL PROCEDIMIENTO

300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja 20 de 34

9.- DIAGRAMA DE FLUJO


Solicitante Grupo Resp. de Ejecutor Superv.
Resp. Resp.
del de Ejec. del del del Actividades
SIPA Operativo
Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo

Inicio Inicia

8.1.1 Emite orden de


8.1.1 trabajo, captura
información.
8.1.2 Se reúne para
realizar el análisis de
8.1.2 seguridad en el
trabajo.
8.1.3 Elabora plan de
8.1.3 trabajo y lo difunde al
personal.
8.2.1 Elabora los
8.2.1 permisos de trabajo
correspondientes.
8.2.2 Conoce las
8.2.2 recomendaciones
establecidas en el
análisis.
8.2.3 Verifica que el
8.2.3
personal conozca los
riesgos a los que
están expuestos.
8.2.4 Verifica los puntos
8.2.4 de aislamiento y
colocación de
bloqueos.
8.2.5 8.2.5 Entrega la
maquinaria y el
equipo que están
fuera de operación.
8.2.6 8.2.6 Verifica que el acta
cumpla con los
requisitos.
8.3.1 Acordonan el área
8.3.1 y aplican el
procedimiento de
barreras de
seguridad (300-
50000-PGO-07)
8.3.2 8.3.2 Verifica las
condiciones de
seguridad y
ambientales
prevalecientes en el
área de trabajo.

21

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja 21 de 34

Solicitante Grupo Resp. de Ejecutor Superv.


Resp. Resp.
del de Ejec. del del del Actividades
SIPA Operativo
Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo

20

8.3.3 En caso que no se


8.3.3 cumplan los puntos
anteriores elabora el
documento
correspondiente
señalando las causas
8.3.4 que lo originaron.
8.3.4 Verifica que todo el
equipo este en buen
estado.
8.3.5 8.3.5 Verifica que
únicamente
permanezca en la zona
personal necesario.
8.3.6 8.3.6 Ayuda en caso de
una emergencia,
permaneciendo en
contacto visual todo el
tiempo con el personal
ejecutor.
8.4.1 8.4.1 Retiro de producto
contenido en la
maquinaria o equipo.
8.4.2 Entrega la
8.4.2
maquinaria fuera de
operación, bloqueado y
sin producto, al
responsable del
trabajo.
8.5.1 8.5.1 Retira los
espárragos de las
bridas, verifica que las
juntas cumpla con las
8.5.2 8.5.2 Informa al ejecutor la
suspensión de la
actividad.
8.5.3 Concluida la
8.5.3 apertura entrega al
personal responsable
de la actividad y
ambos firman el
permiso de trabajo.
8.5.4 Una vez concluidos
8.5.4 los trabajos el
responsable de la
actividad entrega al
responsable de la
22
operación el cierre del
mismo.

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para la apertura y cierre Fecha Emisión: 16/11/2006
de maquinaria y equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja 22 de 34

Solicitante Grupo Resp. de Ejecutor Superv.


Resp. Resp.
del de Ejec. del del del Actividades
SIPA Operativo
Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo

21

8.6.1 Cierre de bridas y


8.6.1 conexiones en
maquinaria, retira las
juntas, verifica que las
conexiones estén
limpias.
8.6.2 8.6.2 realiza la inspección
de seguridad pre-
arranque y retira los
candados y tarjetas de
operación y cierra el
permiso de trabajo.

Fin
TERMINA

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 2 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Cuestionario de Comprensión del Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y Cuestionario Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja 23 de 34

10. ANEXOS Y FORMATOS

Anexo 1 Lista de verificación

Anexo 2 Cuestionario de comprensión del procedimiento

Anexo 3 Lista de doble verificación

Anexo 4 Tabla de dimensiones de bridas, llaves y juntas ciegas

Anexo 5 Detalles de aislamientos en líneas y equipos.

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Anexo 1 Lista de verificación Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja 24 de 34

AREA INSTALACION FECHA

REQUISITOS A VERIFICAR OBLIGATORIAMENTE ANTES DE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO

SI NO NA
1. L PERMISO DE TRABAJO U ORDEN DE MANTENIMIENTO SE ENCUENTRA BIEN ( ) ( ) ( )
ANALIZADO, CON SUS FIRMAS Y LA FECHA VIGENTE PARA LA EJECUCIÓN DEL
TRABAJO, Y SE CUENTA CON EL AST .
2. SE TIENE DISPONIBLE EL MATERIAL A REEMPLAZAR, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y ( ) ( ) ( )
BLOQUEOS DE SEGURIDAD (EMPAQUES, ESPARRAGOS, TUERCAS, JUNTAS
CIEGAS, TAPAS CIEGAS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN Y LIBRAJE).
3. SE COLOCO CANDADO, ETIQUETA, CADENA Y PORTACANDADO EN LOS ( ) ( ) ( )
BLOQUEOS

4. ESTA COLOCADA LA BARRICADA CORRESPONDIENTE ( ) ( ) ( )

5. EN CASO DE UTILIZARSE ANDAMIO, SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO, ES ( ) ( ) ( )


SEGURO.
6. SE TIENEN LOS RECIPIENTES PARA RECOLECTAR LOS RESIDUOS AL EFECTUAR ( ) ( ) ( )
LA APERTURA
7. SE CUENTA CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADICIONAL INDICADO ( ) ( ) ( )
EN EL PERMISO DE TRABAJO, EN BUEN ESTADO, REVISADO Y PROBADO.
8. EL EQUIPO Ó LINEA ESTA DEPRESIONADO, PURGADO, VACIADO Y/Ó ( ) ( ) ( )
VAPORIZADO
9. EN CASO DE UNA MANIOBRA SE CUENTA CON EL EQUIPO NECESARIO (GRUA, ( ) ( ) ( )
WINCHE CAMIÓN, DIFERENCIAL, MONTACARGA).
10. SE TIENE EL PERSONAL Y EQUIPO CONTRAINCENDIO DISPONIBLE EN EL ÁREA ( ) ( ) ( )

11. EL ÁREA DE TRABAJO TIENE SUFICIENTE ILUMINACIÓN ( ) ( ) ( )

Especialista en Mantenimiento Ejecutor del Trabajo

________________________________
Nombre y Firma Nombre y Firma

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 2 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Cuestionario de Comprensión del Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y Cuestionario Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja 25 de 34

AREA/DEPARTAMENTO: FECHA: _______________

NOMBRE Y CLAVE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO: ______________________________

PREGUNTAS:
MARCAR CON UNA CRUZ LA OPCION CORRECTA
1.- ¿En que nivel de riesgo está considerado este procedimiento?
Bajo Medio Alto

2.- ¿Qué documentación debes considerar y tener antes de iniciar el trabajo?


Minuta Orden de trabajo Permiso de trabajo
APP, PPS ó AST
Lista de verificación

3.- ¿Quien o Quienes son los que autorizan el inicio de la actividad en este trabajo?

Ing. Espta. de USIPA Grupo Técnico Ing. de Operación

4.- ¿Qué tipo de EPP debes usar, si el trabajo se hace en altura?

Casco y lentes Cinturón de Aluminizado


seguridad y
cable de vida
5.- ¿Quién es el responsable de poner fuera de operación, depresionar, vaporizar y purgar las líneas
y equipos?
Operación Mantenimiento Contra incendio

No. PREGUNTA CIERTO FALSO


Para intervenir y ejecutar este trabajo los equipos o líneas deben
1
estar depresionados y purgados
Las válvulas de bloqueo las líneas o equipos a intervenir solo deben
2
estar cerradas y las purgas abiertas.
Como medida para prevenir incidentes y lesiones en este tipo de
3 trabajo debe intervenirse primero la brida de la tubería que maneja
menor presión.
Al finalizar las actividades debes de dejar el área de trabajo limpia y
4
libre de residuos
Es responsabilidad del trabajador conocer y ejecutar la correcta
5
secuencia de actividades en este procedimiento

CALIFICACIÓN: __________________________

ELABORÓ: EVALUADO POR:

_______________________________ ____________________________
NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Revisión: 1 Clasificación: 1
Anexo 3 Fecha Emisión: 16/11/2006
Lista de Doble Verificación Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja 26 de 34

Válvulas bloqueadas

Drenado, venteado, purgado, vaciado, vaporizado, depresionado

Interruptores bloqueados y abiertos

Válvulas con etiquetas y candados de Seguridad

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Integridad Física


Equipo de Seguridad básico o especial

Área Barricada o Acordonada

Andamio amplio y seguro

Protección contra incendio.

Iluminación adecuada

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Seguridad Personal


Mascarilla con línea de aire

Equipo Protección respiratoria de auto contenido

Acnes con cable de vida

Casco y barbiquejo, lentes contra impacto

Equipo de Protección personal aluminizado

Equipo contra acido ó sosa, etc.

Nombre quien Verifica Condición:

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 4 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Tabla de dimensiones de bridas, Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y llaves y juntas ciegas. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 27 de 34

DIAM. Y
MED. No. DE No. DE
DIAM. DIAM. JUNTA MEDIDA LONG.
LIBRAJE CENTROA BARRENO ANILLO
NOM EXT. CIEGA LLAVE ESPÁRRA
CENTRO S (RTJ)
GOS
1/2" 150 3 1/2" 1 3/4" 7/8" 2 3/8" 4 1/2" x 2 ----
300 3 3/4" 2" 7/8" 2 5/8" 4 1/4" R-11
600 3 3/4" 2" 7/8" 2 5/8" 4 1/2" x 2 R-11
900 4 3/4" 3 7/8" 1 1/4" 3 1/4" 4 1/2" ----
1/2" x 3"
3/4" x 4"
3/4" 150 3 7/8" 2 1/8" 7/8" 2 3/4" 4 1/2" x 2 ----
300 4 5/8" 2 1/2" 1 1/16" 3 1/4" 4 1/4" R-13
600 4 5/8" 2 1/2" 1 1/16" 3 1/4" 4 5/8" x 2 R-13
900 5 1/8" 2 5/8" 1 1/4" 3 1/2" 4 3/4" ----
5/8" x 3
1/4"
3/4" x 4
1/4"
1" 150 4 1/4" 2 1/2" 7/8" 3 1/8" 4 1/2" x 2 R-15
300 4 7/8" 2 3/4" 1 1/16" 3 1/2" 4 1/2" R-16
600 4 7/8" 2 3/4" 1 1/16" 3 1/2" 4 5/8" x 3" R-16
900 5 5/8" 3" 1 7/16" 4" 4 5/8" x 3 ----
1/2"
7/8" x 4
3/4"
1 1/2" 150 5" 3 1/4" 7/8" 3 7/8" 4 1/2" x 2 R-19
300 6 1/8" 3 5/8" 1 1/4" 4 1/2" 4 3/4" R-20
600 6 1/8" 3 5/8" 1 1/4" 4 1/2" 4 3/4" x 3 R-20
900 7" 3 3/4" 1 5/8" 4 7/8" 4 1/2" ----
3/4" x 4"
1" x 5 1/4"
2" 150 6" 4" 1 1/16" 4 3/4" 4 5/8" x 3" R-22
300 6 1/2" 4 1/4" 1 1/16" 5" 8 5/8" x 3 R-23
600 6 1/2" 4 1/4" 1 1/16" 5" 8 1/4" R-23
900 8 1/2" 5 1/2" 1 7/16" 6 1/2" 8 5/8" x 4" ----
7/8" x 5
1/2"
3" 150 7 1/2" 5 1/4" 1 1/16" 6" 4 5/8" x 3 R-29
300 8 1/4" 5 3/4" 1 1/4" 6 5/8" 8 1/2" R-31
600 8 1/4" 5 3/4" 1 1/4" 6 5/8" 8 3/4" x 4" R-31
900 9 1/2" 6 1/2" 1 7/16" 7 1/2" 8 3/4" x 4 R-31
3/4"
7/8" x 5
1/2"
4" 150 9" 6 3/4" 1 1/16" 7 1/2" 8 5/8" x 3 R-36
300 10" 7" 1 1/4" 7 7/8" 8 1/2" R-37
600 10 3/4" 7 1/2" 1 7/16" 8 1/2" 8 3/4" x 4 R-37
900 11 1/2" 8" 1 13/16" 9 1/4" 8 1/4" R-37
7/8" x 5
1/2"
1 1/8" x 6
1/2"

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 4 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Tabla de dimensiones de bridas, Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y llaves y juntas ciegas. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 28 de 34

DIAM. Y
MED. No. DE No. DE
DIAM. DIAM. JUNTA MEDIDA LONG.
LIBRAJE CENTROA BARRENO ANILLO
NOM EXT. CIEGA LLAVE ESPÁRRA
CENTRO S (RTJ)
GOS
6" 150 11" 8 5/8" 1 1/4" 9 1/2" 8 3/4" x 3 R-43
300 12 1/2" 9 3/4" 1 1/4" 10 5/8" 12 3/4" R-45
600 14" 10 3/8" 1 5/8" 11 1/2" 12 3/4" x 4 R-45
900 15" 11 1/4" 1 13/16" 12 !/2" 12 3/4" R-45
1" x 6 1/2"
1 1/8" x 7
1/2"
8" 150 13 1/2" 10 7/8" 1 1/4" 11 3/4" 8 3/4" x 4" R-48
300 15" 12" 1 7/16" 13" 12 7/8" x 5 R-49
600 16 1/2" 12 1/2" 1 13/16" 13 3/4" 12 1/4" R-49
900 18 1/2" 14" 2 3/16" 15 1/2" 12 1 1/8" x 7 R-49
1/2"
1 3/8" x 8
1/2"
10" 150 16" 13 1/4" 1 7/16" 14 1/4" 12 7/8" x 4 R-52
300 17 1/2" 14 1/8" 1 5/8" 15 1/4" 16 1/2" R-53
600 20" 15 3/8" 2" 17" 16 1" x 6" R-53
900 21 1/2" 17" 2 3/16" 18 1/2" 16 1 1/4" x 8 R-53
1/4"
1 3/8" x 9"
12" 150 19" 16" 1 7/16" 17" 12 7/8" x 4 R-56
300 20 1/2" 16 1/2" 1 13/16" 17 3/4" 16 1/2"1 R-57
600 22" 17 7/8" 2" 19 1/4" 20 1 1/8" x 6 R-57
900 24" 19 1/2" 2 3/16" 21" 20 1/2" R-57
1 1/4" x 8
1/2"
1 3/8" x 9
3/4"
14" 150 21" 17 5/8" 1 5/8" 18 3/4" 12 1" x 5" R-59
300 23" 19" 1 13/16" 20 1/4" 20 1 1/8" x 6 R-61
600 23 3/4" 19 1/4" 2 3/16" 20 3/4" 20 3/4" R-61
900 25 1/4" 20 3/8" 2 3/8" 22" 20 1 3/8" x 9" R-62
1 1/2" x 10
1/2"
16" 150 23 1/2" 20 1/8" 1 5/8" 21 1/4" 16 1" X 5 1/4" R-64
300 25 1/2" 21 1/8" 2" 22 1/2" 20 1 1/4" x R-65
600 27" 22 1/8" 2 3/8" 23 3/4" 20 71/4" R-65
900 27 3/4" 22 1/2" 2 9/16" 24 1/4" 20 1 1/2" x 9 R-66
3/4"
1 5/8 x 11"
18" 150 25" 21 1/2" 1 13/16" 22 3/4" 16 1 1/8" x 5 R-68
300 28" 23 3/8" 2" 24 3/4" 24 3/4" R-69
600 29 1/4" 24" 2 9/16" 25 3/4" 20 1 1/4" x 7 R-69
900 31" 25" 2 15/16" 27" 20 1/2" R-70
1 5/8" x 10
1/2"
1 7/8" x 12
3/4"

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 4 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Tabla de dimensiones de bridas, Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y llaves y juntas ciegas. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 29 de 34

DIAM. Y
MED. No. DE No. DE
DIAM. DIAM. JUNTA MEDIDA LONG.
LIBRAJE CENTROA BARRENO ANILLO
NOM EXT. CIEGA LLAVE ESPÁRRA
CENTRO S (RTJ)
GOS
20" 150 27 1/2" 23 3/4" 1 13/16" 25" 20 1 1/8" x 6" R-72
300 30 1/2" 25 5/8" 2" 27" 24 1 1/4" x 8" R-73
600 32" 26 3/4" 2 9/16" 28 1/2" 24 1 5/8" x 11 R-73
900 33 3/4" 27 3/8" 3 1/8" 29 1/2" 20 1/4" R-74
2" x 13 1/2"
22" 150 29 1/2" 25 7/8" 2" 27 1/4" 20 1 1/4" x 6 R-80
300 33" 27 5/8" 2 3/8" 29 1/4" 24 1/2" R-81
600 34 1/4" 28 3/4" 2 3/4" 30 5/8" 24 1 1/2" x 8 R-81
3/4"
1 3/4" x 12"
24" 150 32" 28 1/8" 2" 29 1/2" 20 1 1/4" x 6 R-76
300 36" 30 3/8" 2 3/8" 32" 24 3/4" R-77
600 37" 31" 2 15/16" 33" 24 1 1/2" x 9" R-77
900 41" 32 7/8" 3 7/8" 35 1/2" 20 1 7/8" x 12 R-78
3/4"
2 1/2" x 17"
30" 150 38 3/4" 34 5/8" 2" 36" 28 1 1/4" x 7 ----
300 43" 37 3/8" 2 9/16" 39 1/4" 28 1/4" R-95
600 44 1/2" 38 1/8" 3 1/8" 40 1/4" 28 1 3/4" x 11 R-95
900 48 1/2 39 5/8" 4 5/8" 42 3/4" 20 1/4" R-95
2" X 14"
3" X 18 3/4"

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 5 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Detalle de aislamientos en líneas y Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y equipos. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 30 de 34

Doble bloqueo y purga: aislamiento por medio del bloqueo de una válvula en posición
cerrada, una línea de purgado abierta y otra válvula en posición cerrada y todas
bloqueadas (candadeadas). Si la primera válvula falla, el flujo saldrá por la purga abierta,
la segunda válvula impide que el flujo continúe por la tubería.

Válvula cerrada Válvula cerrada

Etiqueta “Equipo
en Mantenimiento”
Etiqueta
“Equipo en
Mantenimiento”

Figura no. 1 - Doble bloqueo y purga

NOTA:
Este sistema de aislamiento NO DEBE ser utilizado, en espacios confinados, o en
trabajos que generen fuentes de ignición cerca de la válvula de purga, por permanecer
abierta durante la apertura o cierre, o en líneas que manejen sustancias toxicas.

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 5 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Detalle de aislamientos en líneas y Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y equipos. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 31 de 34

Figura no. 2 – Detalle de aislamiento de válvula de bloqueo

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 5 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Detalle de aislamientos en líneas y Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y equipos. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 32 de 34

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR JUNTA CIEGA


PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:
PELIGRO
PELIGRO
NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

JUNTA CIEGA
DEPARTAMENTO:

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

TAPÓN CACHUCHA
NOMBRE Y FIRMA:

JUNTA CIEGA FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

CONEXIÓN ROSCADA

FLUJO

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO JUNTA CIEGA BRIDA CIEGA
EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

Figura 3.- Detalle de aislamiento en secciones de tubería

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 5 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Detalle de aislamientos en líneas y Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y equipos. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 33 de 34

CUARTO DE CONTROL
DE MOTORES

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

ARRANCADOR

BOTONERA

JUNTA CIEGA

JUNTA CIEGA
PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
JUNTA CIEGA
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

JUNTA CIEGA JUNTA CIEGA

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:

NOMBRE Y FIRMA:

FECHA Y HORA:

DEPARTAMENTO:

Figura 4.- Detalle de aislamiento de equipos estáticos

300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-06
Anexo 5 Revisión: 1 Clasificación: 1
Fecha Emisión: 16/11/2006
Detalle de aislamientos en líneas y Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y equipos. Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 34 de 34

CUARTO DE CONTROL
DE MOTORES

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:

ARRANCADOR

BOTONERA

JUNTA CIEGA
JUNTA CIEGA

JUNTA CI
CIE
EG
GA
A

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:

PELIGRO
PELIGRO

NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO

EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:

BOMBA

Figura 5.- Detalle de aislamiento de equipos dinámicos

300-50000-PGA-01-F2

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