MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636

TALLER N° 15

“DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN
MOTORES EN LÍNEA.”

1)

2)
INTEGRANTES:
3)

4)
COMENTARIO:
GRUPO :

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE
ENTREGA
: HORA : EQ. N° :
DIA MES AÑO

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I. OBJETIVOS:

 Reconocer los instrumentos para el diagnóstico de motores en línea.

 Analizar resultados de mediciones del equipo analizador.

II. RECURSOS:

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento.

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

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9
10

ENSAYOS ON-LINE (MÁQUINA EN SERVICIO).

Son los realizados con la máquina en servicio y nos ayudan a disponer de información sobre su
estado y comportamiento dinámico. Ciertos defectos solo pueden ser probados on-line, como los
mecánicos a través de las vibraciones del sistema o la variación de las descargas parciales con la
temperatura y carga del sistema. Gran parte de estos sistemas vienen con la máquina instalados de
fábrica o pueden ser instalados en paradas programadas, fijando captadores en distintos puntos de
la máquina que irán proporcionando información a los sistemas de captura y proceso de
información.

1. Monitoreo de Motores Energizados.

Un estudio del EPRI mostró que un 10% de fallas en motores se debió al rotor.

Desdichadamente, muchas veces, los problemas en las barras del rotor no son fácilmente
detectables con tecnologías comunes y se obvia como causa-raíz. Hemos tenido la experiencia
de muchas empresas que rebobinan varias veces un motor sin saber que la raíz del problema
en el devanado estaba en el rotor.

Identifica posibles problemas en el circuito de alimentación que degradan la salud del motor,
examina en su totalidad las condiciones de potencia del motor, monitorea la carga y observa el
funcionamiento del motor más la estimación de ahorros de energía.
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Este instrumento proporciona datos sobre degradación del rendimiento del motor y los efectos
del sobrecalentamiento en la operación del mismo. Control de la eficiencia general de la planta,
determine los desajustes y las oscilaciones de la carga y los peak de energía momentánea. Los
resultados son inmediatos y demuestran la eficiencia operativa, por lo que permiten al usuario
determinar el verdadero costo de la energía que se desperdicia.

Rotor en buen estado Rotor con barras rotas

Dinámicamente se identifica las barras rotas en un análisis de corriente del motor, este se
desarrolla al tomar la señal corriente de las tres fases del motor y se pasa al dominio de la
frecuencia (FFT).

El análisis dinámico identifica una falla en el rotor como una banda lateral, a la frecuencia de
línea a una frecuencia llamada frecuencia de paso de polo (Fp).

Al utilizar tanto el análisis estático como dinámico para diagnosticar un problema en un rotor
se tiene un alto nivel de confianza, especialmente cuando se tiene que sacar un motor
importante de servicio.

La ilustración muestra problema en un rotor obtenido mediante un análisis de corrientes.

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IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Todos los integrantes deben informarse por igual Intercambiar opiniones y si existe
1 Información
sobre la tarea alguna duda consultar con el profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño Informar al profesor para el inicio de
Organización y
2  Responsable del informe y la auto evaluación. la tarea y para las recomendaciones
distribución de tareas
 Responsable de disciplina y seguridad de tiempo.
El grupo decidirá la tarea central de cada
integrante y planificará el tiempo de ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la tarea, y
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el responsable
3 observación del
instrucciones y del observador del desempeño. del informe y debe entregarse
desempeño
terminada la tarea.
Realización del informe
y de la Auto evaluación Realizar el informe por los participantes y la Ordenar las herramientas y el equipo.
del trabajo realizado y Auto evaluación por el grupo, de los resultados del Presentar el trabajo, el informe y la
4
del logro de los trabajo. auto evaluación al profesor.
objetivos previstos.

V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

 Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

 El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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VI. PROCEDIMIENTO
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Medida de calidad de energía FLUKE 435

Medir los parámetros eléctricos y realizar el análisis de los parámetros leídos.

Equipo de medida calidad de energía (FLUKE 435).

Ejecutar Software Fluke View Power Quality Analizer, establecer comunicación con el equipo

Monitoreo de motores energizados.

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Equipo de monitoreo de motores en línea (BAKER Explorer 3000R).

Ejecutar Software Explorer. Conectar las pinzas para medición de corriente y los terminales de
medición de tensión. Si las conexiones no se encuentran bien el LED indicador “Check Connections”
se podrá en ROJO y deberá cambiar los terminales de tensión o de corriente hasta que el LED
indicador “Check Connections” se ponga VERDE.

Llenar los datos solicitados y adquirir los datos para evaluación.

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Figura N° Panel principal

(1) Nombre de la máquina

(2) Modelo eléctrico
(3) LED indica la actividad
(4) Dominios de prueba
(5) Factor de potencia media
(6) Potencia total
(7) Intensidad de corriente de línea promedio.
(8) Voltaje de línea promedio.
(9) Voltaje de fase / Voltaje de línea (consulte Menú de Opciones)
(10) Corriente de fase
(11) Datos Electro Mecánicos
(12) Visualización de Prueba
(13) Factor NEMA derating
(14) Frecuencia promedio (Hz)
(A) Datos de placa del motor en prueba.
(B) Visualización de firma de tensión y corriente eléctrica.
(C) Visualización de par /tiempo (Modo de operación con VFD) o de par / velocidad (modo
operación en línea).
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Hacer CLIK en cada una de las pestañas de los dominios de las pruebas y hacer el comentario
respectivo para cada uno de los campos.
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Análisis Vibracional.
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Termografía Infraroja.

Ejecutar Software Smart View de Fluke y el software IR Analizer de Guide Y realizar el reporte
respectivo con los termogramas realizados.

Cámara termográfica Cámara termográfica

(GUIDE EasIR-9) (FLUKE Ti 40)

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

RESPONSABLE DE EQUIPO

OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante
y del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4
OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

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