Procesamiento de Minerales I
MOLIENDA
Combinación de
impacto y abrasión ya Mina
f (velocidad de rotación y
TIPO DE MOVIMIENTO tipo de revestimiento del molino)
VELOCIDAD CRITICA
Rotación
Cascada Catarata
en eje
Rango de
Operación
70 – 80%
ELEMENTOS IMPORTANTES
Sólidos
PULPA
Líquidos
Baja Alta
Recomendado:
Se debe evitar Ideal, sin embargo: 65 a 80%
de sólidos en peso
Contacto Flujo
de Material fácil
ELEMENTOS IMPORTANTES
MODO DE
A considerar
OPERACION - Submolienda
- Sobremolienda
Abierto Cerrado
Potencia
La potencia máxima se
Volumen de Carga desarrolla al 50% en
volumen de carga
Habitualmente es del 30% al
40% del volumen del molino
ESQUEMA DE MOLIENDA
Alim. : 70 mm
Prod. : 2 mm
Bolas : 125 mm
Carga total: 25%
Alim. : 2 mm
Prod. : 150 um
Bolas : 75 mm
Vel. Crí. : 75%
Carga Total : 40%
ESQUEMA DE MOLIENDA
Alim. : 2 mm
Prod. : 100 um
Bolas : 75 mm
ESQUEMA DE MOLIENDA
Alim. : 1.5 mm
Prod. : 120 um
Bolas : 75 mm
Vel. Crí. : 70%
Carga Total : 35%
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TEMA N° 02
TIPOS DE MOLIENDA
CIRCUITOS DE MOLIENDA
TIPOS DE
MOLIENDA
HÚMEDA SECA
(procesamiento (cemento
de minerales) portland)
DE SAG Y AG DE
CUCHILL
DISCOS
AS
DOPPEL DE
ROTATOR RODILLO
MOLINOS
DE DE
BARRAS MARTILLO
HÍBRID DE BOLAS
O DENTA
DO
MOLINO DENTADO
Empleado en molienda
primaria en la industria del
carbón y materiales similares
Tamaño de alimentación: 20”
Capacidad de alimentación:
500Ton/h
DESVENTAJAS
VENTAJAS
Capaz de moler
partículas muy No recomendado
gruesas en para materiales
comparación con muy duros ni
los molinos de abrasivos.
rodillos lisos.
Gran costo de
Tamaño del mantenimiento.
producto: 5-7um
MOLINO DE RODILLOS
Este molino admite
materiales de
alimentación de hasta 50
mm (2”) y tiene una
capacidad de molienda
entre 50 y 100 tn/hora;
hay unidades que
admiten tamaños de
alimentación mayores y
por ende tienen mayores
capacidades de
producción.
El consumo de energía es
de alrededor del 50% de
la energía consumida por
un molino de
Bolas que realice un
trabajo equivalente.
MOLINOS HÍBRIDOS Y DE CUCHILLAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
•Homogeniza sustancias con un alto contenido
de agua, aceite o grasa
• Molienda • Costo de •muele materiales secos, blandos y semiduros
rápida mantenimie VENTAJAS •La molienda se da rápidamente
• No es nto elevado
necesaria • Es uno de
una los molinos
molienda más •No es adecuado para materiales abrasivos
primaria y costosos •No es adecuado para generar una molienda fina
•No es adecuado para materiales completamente
secundaria (US$ duros o muy duros
por 12500- DESVENTAJAS •Su costo varía entre 3.000 y 10.000 dólares
separado. 13000)
MOLINO RAYMOND
VENTAJAS APLICACIONES
Se considera un se usa en la industria
sistema de metalurgia, química,
producción en la obtención de
independiente. polvos finos de alta
Ocupa poco espacio. calidad.
Producto uniforme.
Bajo desgaste.
• Puede usarse para triturar de forma seca o húmeda diversas
clases de minas y otros materiales que se puedan moler
VENTAJAS
• Función estable y buena calidad a prueba de fricción.
• Productos con granularidad uniforme.
• Poca inversión y mucho ahorro energético.
• Fácil operación y uso con seguridad.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Útil para obtener molienda
gruesa (Universidad
No apto para sustancias
Politécnica de Cartagena,
pegajosas, pues se
2013) , ya que al caer las
adhieren a las barras
barras, el material queda
evitando su trituración
atrapado entre ellas,
(Balcazar & Guamba, 2009
evitando que la trituración
sea más fina
http://www.concretonline.com/index.php?option=com_content&vi
ew=article&id=2065&catid=35:articulos-tecni%20cos
PREGUNTAS RESUMEN
¿Cuál es tipo
de molienda
más usada?
¿Por qué se
¿A qué tipos de
emplea
materiales se
molienda
les considera
húmeda en la
duros?
minería?
¿Cuándo se
¿Cuál es el tipo
emplea el
de molino más
circuito cerrado
empleado?
de molienda?
3. Molinos de barras y
molinos de bolas
Los molinos de barras, como ya hemos
visto anteriormente, son grandes tubos
cilíndricos, dispuestos horizontalmente.
Están construidos a base de planchas de
acero, protegidas contra el desgaste y la
corrosión por revestimientos metálicos
intercambiables (Fig. 4.7).
Donde:
V = Velocidad crítica, r.p.m.
DM = Diámetro del molino, m.
Los molinos de bolas suelen trabajar con velocidades comprendidas entre un 72-77 % de la
velocidad crítica, dependiendo del diámetro del molino.
Donde:
Hc = Distancia interior máxima entre la parte superior del revestimiento y la parte superior de la carga
en reposo.
DM = Diámetro interior del molino.
MOLINO DE
BARRAS Trabajan con un grado de llenado comprendido entre en 35-40 %.
MOLINO DE
Tamaño normal producido = 1-2 mm.
BARRAS
MOLINO DE
Tamaño de salida entre 30 um. Hasta 200 um.
BOLAS
5. Cociente de reducción:
MOLINO DE 20-25:1 en circuito abierto
BARRAS 40-50:1 en circuito cerrado
MOLINO DE
100:1 en circuito cerrado
BOLAS
DESCARGA
DESCARGA POR DESCARGA
PERIFÉRICA
REBOSE PERIFÉRICA CENTRAL
EXTERNA
Trabajo en circuito cerrado Se emplea en circuito abierto para Se alimentan mediante
producir tamaños máximos de 1-3
para producir tamaños mm y en circuito cerrado para
tubos por los dos extremos
comprendidos entre 300- obtener tamaños máximos de 400- y van a trabajar,
800 um. 1000 um. generalmente en circuito
La descarga se realiza gracias abierto para obtener un
a la abertura de rejillas
perimetrales. tamaño máximo de 5-3
mm.
MOLINOS DE BOLAS
Clasificación en función de la descarga y Aplicaciones:
Potencia
La potencia de un molino es el principal
parámetro que va a determinar sus
dimensiones. Se puede obtener mediante:
Fórmulas empíricas.
Ábacos.
Tablas de los fabricantes.
Formulas empíricas
ábacos
EF1 (Molienda en Seco)
EF2 (Molienda en Circuito Abierto)
EF3 (Factor de Eficiencia del Diámetro)
EF4 (Factor de sobretamaño de la alimentación)
EF5 (Factor de molienda fina)
EF6 (Alto/Bajo ratio de reducción)
EF7 (Este factor se aplica en el caso de molino
de bolas).
EF8 (Molienda de barras)
EF9 (Factor por revestimiento de caucho)
Tablas de
los
fabricantes
Especificaciones del molino de bolas
PRECIO: US $1000-200000
FUENTE : http://xscrusher.com.pt/1b-impact-crusher.html
PRECIO: US $2500-50000
FUENTE: http://www.alibaba.com/product-detail/latest-high-quality-rod-
mill-with_449365832.html?s=p
¿Cuál es el tamaño ¿Qué tipo de molino
de producto de un soporta mayor
molino de barras? volumen de carga?
¿Cuál es la longitud
¿Por qué no puede mínima de un molino de
ser menor? barras con respecto a su
diametro?
Este equipo utiliza como medio
de molienda los gruesos de la
misma mena del material.
Producen partículas de
mayor calidad(no están
contaminadas con acero) Altos costos de molino
Capacidad(t/h) :
50 -1000
RELACION DE REDUCCION:
50 a 200
Molinos de Pebbles
Relación EGL (effective grinding length inside liners):
L/D = 2
Son similares a los molinos de bolas y se suele utilizar en molienda secundaria.
Normalmente el molino de pebbles reemplaza al molino de bolas.
Los cuerpos molturantes están constituidos por fragmentos del propio mineral.
Estos molinos se emplean para obtener un producto fino a partir de una alimentación (3 mm)
que procede de un molino autógeno o de un molino de barras.
Dan un producto más fino(menores a 50um) que el que se conseguiría con un molino de
bolas de idénticas características como consecuencia de los efectos de atrición.
El volumen de carga con el que trabajan estos molinos está en torno al 50 % y giran
a velocidades comprendidas entre un 75 y un 80 % de su velocidad crítica.
La molienda SAG trabaja también con dos
molinos, pero a diferencia de la molienda AG, el
primario presenta cierta carga de bolas y el
secundario es totalmente de bolas (puede
tratarse cualquier mineral).
Cascade
Hardinge
Aerofall
Molino de estilo Norteamericano
Cascade Hardinge L/D = 1/3
Tamaño
óptimo
de
alimenta
Grado ción Velocida
de d de
llenado Giro
Potencia
Tamaño Óptimo de Alimentación
• En molinos primarios tenemos los siguientes
criterios:
Según Allis-Chalmers:
Según E. C. Blanc:
Donde:
Donde:
D80 = Dimensión de la malla (% paso) en
D80 = Dimensión de la malla (% paso).
pulgadas.
D M = Diámetro interior del molino.
D M = Diámetro interior del molino en pies.
• En molienda donde se utiliza el propio mineral como medio de molienda, la relación entre
el tamaño de los fragmentos moledores y el propio material a moler debe cumplir los
siguientes valores (E. C. Blanc):
Velocidad de Giro
La velocidad óptima es próxima al 75 % de la
velocidad crítica. Pero normalmente se gira
entre el 85 y el 88 %.
Potencia
Para molienda en húmedo (E. C. Blanc): Para molienda en seco con Aerofall (Mular):
Fuente: www.alibaba.com
PRECIO: US $1,000,000 - 10,000,000
Fuente: www.alibaba.com