Procesos de remoción por rotación

Gimena meza

Fundamento de máquinas y herramientas industriales

Instituto IACC

27/04/2018
Caso de estudio: Ud. es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cuál tiene

importante clientes en distintos tipos de industrias. Un Nuevo cliente de la industria automotriz

ha solicitados a la empresa cotizar la elaboración de partes en el sistema de suspension, direccion

y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que Ud. define qué tipo de maquinaria se

debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se list an en la tabla a continuación de

la imagen. Según las condiciones en que son entregada previamente por el proveedores (columna

2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina

herramienta a utilizar y el porque de su elección

Elementos Condiciones de entrega Procesos a ejecutar

Proveedor

Cubos de maza Previamente perfilados y Perforación hechura de

troceado no requiere politura agujeros para sujeción de

pernos al disco de frenos

Guías de caliper Previamente cortados a Mecanización para su

medidas requeridas pulida inserción en el caliper

Cuerpos cubre polvos Troceados con las medidas Remoción interna desgaste de

externas adecuada para su pieza para su posterior

acoplamiento sin remoción acoplamiento al sistema

interna cóncava
a) Cubos de maza la perforación de los agujeros se hara con la taladradora

Se sujeta el cubo de maza en la mesa de la taladradora se marca y se hacen los agujeros

también se ubica el taladro en la posición determinada y se escoge la broca adecuada para el

trabajo a realizar para que se generen los agujeros

La elección es porque es un elemento seguro y sencillo muy fiable y exacta al momento de

hacer los agujeros en el metal ademas es muy rápida y minimiza el trabajo a realizar

Guías de coliper para esta se utilizan fresadoras

Se sujeta la pieza firmemente en la fresadora y se genera el movimiento de corte en contra

direccion para que los dientes penetren resbalando sobre la superficie a trabajar

El porqué de la elección es porque la maquina es precisa para trabajar ademas es milimétrica

Cubre polvos para realizar la elaboración de esta pieza se usa la fresadora de columna y

consola la que llamamos fresadora universal

La elección es que esta máquina posee movimientos longitudinal y transversal y también la

mesa tiene desplazamiento vertical la cual hace que la elaboración de esta pieza sea dócil

Etapa de remoción se pone la pieza a elaborar en la mesa la cual es sujetada y con la

herramienta llamada placa desgaste la cual son de acero

El porqué de esta herramienta por que la mejor para un trabajo fino que requiere un desgaste

de la pieza en forma interior sin afectar su estructura

Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura estudiados en la unidad, donde

deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la industria. Puede apoyar su

investigación con distintas fuentes de internet, las que deberá citar.

Tipo de soldadura Ventajas desventajas Uso práctico en la

industria

Soldadora de arco Prácticamente no es Limitados a Por lo general se

necesario una materiales férreos utiliza para crear

preparación previa de acero y acero estructuras metálicas

los bordes inoxidable y algunas uniones de tubos

El arco siempre está aleaciones de base

cubierto bajo un níquel

manto de flux por lo Hay que tener

tanto no hay cuidado con las

posibilidad de quemaduras y

salpicadura de descargas eléctricas

soldadura Humos venenoso o la

El proceso es sobre exposición al

adecuado para sol

interior o al aire libre

Soldadura en alta

velocidad en chapas

finas
Soldadura de arco de Rendimiento al 100% Equipos muy Se utilizan en

sumergido Soldadura costosos haci como estructuras metálicas

homogénea su instalación este tubos y tanques de

Soldadura de buen proceso requiere de almacenajes

aspecto y penetración un tiempo mayor para

uniforme soldadura su preparación

100% radiográfica Con este sistema

generalmente se

sueldan piezas de

más de 5 mm de

espesor

Soldadura mig Tiene diferentes Alto costo Se usa en grandes

grados de espesor enfriamiento industrias ya que la

excelente produccion dificultad de usos en soldadura la realiza

y calidad comodidad lugares cálidos no se un robot con sistema

de trabajo no emiten recomienda usar en automatizado

agente de aluminio ni acero

contaminación inoxidable si no se

usa el alambre

adecuado

Soldadura tig La obtención de Alto costo de quipo y Se utiliza en unión de

cordones más mano de obra ya que juntas industriales

resistente más se necesita gente muy centrales nucleares

dúctiles y menos especializada en este plantas químicas he

sensibles no se tipo de soldadura industria de

requiere de fundente enfriamiento más alimentación

y no hay necesidad de rápido en

limpieza posterior en comparación con

la soldadura brinda otras soladuras

soldadura de alta

calidad en todas sus

posiciones el sistema

puede ser

automatizado o

controlando

mecánicamente la

pistola o el metal de

aporte facilita la

accesibilidad en

lugares difíciles
Bibliografía

Contenido de la semana 4 iacc