La iluminación en los locales industriales es un factor básico, ya que de
la misma depende el rendimiento laboral, el índice de accidentes y hasta enfermedades de las vista.
La mejor iluminación es la natural, esto es la luz solar, por lo que hay
que buscar siempre su mejor aprovechamiento, orientando adecuadamente la nave.
Actualmente es posible disponer de materiales transparentes diversos,
entre ellos acrílicos, plásticos, uralita, cristales etc. La luz natural puede utilizarse en forma cenital por claraboyas, dientes de cierra, angular y otros.
Brillo: es la intensidad luminosa que una superficie proyecta en una
dirección dada, por unidad de área. Se recomienda que la relación de brillos en áreas industriales no sea mayor de 3:1 en el puesto de trabajo y en cualquier parte del campo visual no mayor de 10:1.
Plano de trabajo: es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la
cual generalmente los trabajadores desarrollan su trabajo, con niveles de iluminación específicos. Cantidad y calidad de iluminación son dos aspectos fundamentales a tomar en cuenta al diseñar una instalación de alumbrado, por lo tanto habrá que considerar aspectos tales como deslumbramiento, aspecto cromático y rendimiento de color.
El deslumbramiento, que puede producirse en forma directa o por
reflejo, es cualquier brillo que produce molestia y que provoca interferencia a la visión o fatiga visual. El aspecto cromático
Es la apariencia del color de la luminaria, que se evalúa de acuerdo con
la temperatura del color correlacionada (TCC). TCC ↓, más cálida será la luz TCC ↑, más blanca o fría será la temperatura de la luz. Este parámetro definirá la apariencia de color de las superficies, especialmente en áreas interiores. Para un aspecto cromático cálido se recomienda emplear lámparas incandescentes o fluorescentes con tonos relajantes.
El intermedio se usa en instalaciones que complementan la luz del día
o donde se busque un aspecto natural.
Los aspectos fríos se combinan en áreas particularmente calientes,
para lograr un equilibrio. El rendimiento del color
Es la capacidad que tienen las lámparas de reproducir los colores de los
objetos que iluminan.
Los valores de rendimiento de color alto y de aspecto cromático frío son
los requeridos en industrias textiles, de pintura o imprenta. El aspecto cromático intermedio se recomienda en hospitales o tiendas y el cálido es el apropiado para casas, hoteles o restaurantes. Si el rendimiento del color es medio y el aspecto cromático frío, la luz será adecuada para oficinas, colegios, grandes almacenes, industrias finas y climas cálidos. En climas templados se puede recurrir a aspectos cromáticos intermedios y en los climas fríos se aconsejan los aspectos cromáticos cálidos.
Los rendimientos de color bajos se usan cuando la distorsión de color
no es un elemento importante. Iluminación cenital
Es la que recibe por el cenit de la
nave a través de claraboyas, lucernarios, planos, etc. en la cubierta del edificio. En techos de lámina es común el uso de franjas largas de lámina tranparente, las cuales cubren el área necesaria para lograr una adecuada iluminación. Flujo luminoso
La cantidad total de luz emitida por una fuente luminosa, se mide en
lúmenes y los valores correspondientes los proporcionan los fabricantes de las lámparas, por ejemplo: Una lámpara esmerilada de tungsteno es de 1340 lúmenes. Esta luz se puede reflejar por medio de reflectores y pantallas y se pueden repartir en un cierto espacio de iluminación. El flujo luminoso recomendado varía en función del local y la actividad que en él se lleva a cabo. Se requerirá un flujo mayor en oficinas, despachos de dibujo y cocinas; los niveles bajos se recomiendan para pasillos, escaleras, baños, salas de espera y recepciones. Iluminación
La iluminación de una superficie es la cantidad de luz que incide por
segundo sobre ella, en la unidad de superficie. Se mide en luxes o sea en lúmenes sobre metro cuadrado( luxes / m2). Se necesita una luz brillante, de intensidad mínima entre 800 a 1000 lux, para que el sistema nervioso determine que es de día. Para saber si la iluminación procedente de una fuente luminosa es suficiente o satisfactoria, así como de uniformidad conveniente se utiliza un medidor de luxes o un iluminómetro de Macbeth Alumbrado
El alumbrado general se logra mediante luminarias colocadas simétricamente, que proporcionan un nivel de iluminación uniforme, lo que permite desplazarse de una máquina a otra sin necesidad de alterar el alumbrado. Locales con alto techo
Los artefactos para lámparas de filamento, de mercurio o fluorescentes
de mercurio diseñadas para el alumbrado de zonas de gran altura, pueden ser cerrados, abiertos ventilados o abiertos sin ventilar. Los cerrados vienen con una tapa, generalmente de vidrio, para proteger el reflector y la fuente de luz de los depósitos de suciedad por lo tanto prescinde durante largos periodos de limpieza del reflector. Se usa en lugares donde la atmósfera está sucia o llena de humo. Las luminarias abiertas y ventiladas se recomiendan para toda clase de aplicaciones en lugares de gran altura, excepto para aquellos en que el aire esté muy cargado de polvo o los humos puedan atacar al reflector Zonas altas y anchas
En estos casos, los equipos con distribución ancha proporcionan una
superposición de haces de luz que resulta más económica, reduce la intensidad de las sombras y genera una iluminación mayor de las superficies verticales. En las líneas de luminarias próximas a las paredes se pueden usar equipos de distribución más estrecha, para reducir al mínimo las pérdidas provocadas por la absorción de paredes y ventanas. Zonas de poca altura
En la mayoría de los casos, hileras continuas de luminarias fluorescentes
resultan totalmente satisfactorias. Otros puntos fundamentales a tomar en cuenta al diseñar sistemas de iluminación industrial son: Calidad de la iluminación Comodidad del usuario Costo de compra y operación Necesidad de mantenimiento Efectos del voltaje en la línea
Es importante que las lámparas sean adecuadas al voltaje de la línea. Es
mejor instalar lámparas de voltaje inferior a la línea. Esto acorta la vida de las lámparas pero mejora el rendimiento de las mismas.
La iluminación artificial se puede lograr con lámparas de
incandescencia o fluorescentes. La iluminación fluorescente se ha extendido debido a su mayor rendimiento, produce el 90% más de luz que la incandescente. Otras ventajas es que produce la luz más cercana a la luz de día con la máxima economía y abarca más espacio de iluminación, más sin embargo la desventaja es que son más caras. Iluminación media en el piso
E=K*(F/A)
Donde K es el coeficiente de utilización, valores inferiores a 1, F
son los lúmenes emitidos por la lámpara y A es el área del piso en m2
En lámparas usadas se aplica: E=K*D*(F/A)
Donde D es un factor de depreciación Separación entre focos luminosos
En general cuesta mucho menos
instalar un pequeño número de lámparas de gran potencia, que un gran número de lámparas de pequeña capacidad, para dar la misma iluminación. Por lo tanto, la economía, exige que el número de filas de focos de luz sea el menor posible, mientras se logre una iluminación uniforme en el plano de trabajo. Iluminaciones recomendadas sobre planos de trabajo en bujías-metros Talleres eléctricos 130-220 Talleres mecánicos y fábricas de montaje 320-540 Soldadura, forja y fundiciones 110-160 Talleres de carpintería 86-130 Lavado y cribado de carbones 80-130 Cribado en general 120-150 Almacenes 80-100 Cuartos de malacates 130-180 Plantas de beneficio 110-180 Tolvas y trituradoras 80-100 Salas de dibujo 540-1080 Salas de dibujo y aulas 150-300 Oficinas en general /Trabajos delicados (contabilidad) 540 Oficinas en general /Trabajos no delicados 320 NOM-025-STPS-2008 Norma 025 – STPS – 2008 Evaluación del factor de reflexión
El factor de reflexión de la superficie (Kf) se determina con la
ecuación siguiente: Kf = (E1 / E2) * 100 Donde : E1 = Es una primera medición , con la fotocelda del luxómetro colocada de cara a la superficie, a una distancia de 10 cm ± 2 cm, hasta que la lectura permanezca constante. E2 = Es una segunda medición, se realiza con la fotocelda orientada en sentido contrario y apoyada en la superficie, con el fin de medir la luz incidente. Nota: Se considera que existe deslumbramiento en el área y puesto de trabajo, cuando el valor de la reflexión (Kf) supere los valores establecidos en la tabla Bibliografía
NOM 025 STPS 2008
Diseño de instalaciones mineras, Estanislao Zarate Lujano AIMMGM Iluminación, revista industrial.pdf