2 - 24 “ (50 - 600mm)
CARACTERÍSTICAS
PENTAIR VALVES & CONTROLS © 2013 Pentair Inc. All Rights Reserved. CLKMCSP - 0112/5/13
Válvula cuchilla CLARKSON FIGURE KGD DE
2 - 24 “ (50 - 600mm)
Las mangas KGD Mark III son aptas para servicio con lodo. El perfil de superficie y sello permiten una instalación más fácil en la mayoría
de los estilos de tubería y configuración de bridas correspondientes sin juntas. Las mangas coincidentes se colocan en el alojamiento de la
válvula para sellar contra la compuerta cuando la válvula se cierra y sella contra la otra cuando la válvula está abierta. Cuando se abre, el
perfil de D.I. de manga mejorada y la compresión de la manga se combinan para proporcionar un sello hermético, conteniendo la presión
de línea interna y excluir presión directa contra el sello secundario.
A medida que la compuerta se mueve de abierta a cerrada, se crea un espacio entre las mangas opuestas, permitiendo que cualquier
medio que potencialmente pueda obstruir o trabar la válvula sea expulsado hacia el exterior del alojamiento de la válvula hacia la
atmósfera. Con la compuerta completamente cerrada, las mangas están en contacto completo con el cerco de la compuerta. Nuevamente,
el perfil de manga proporciona una asistencia a la función de sellado. El conjunto de manga KGD exclusivo proporciona acción de sellado
positivo cuando la válvula se cierra o se abre; protegiendo las piezas de metal contra el flujo de lodo.
El sello secundario de elastómero autoajustable, moldeado y de una pieza elimina cualquier La válvula KGD incorpora un área de
fuga entre la compuerta tipo cuchillo y la parte superior de la válvula. El sello también evita limpieza incorporada en la base del
que cualquier contaminante ingrese a la válvula. Se ajusta dinámicamente, eliminando la cuerpo de la válvula. El área de limpieza
necesidad del ajuste continuo requerido con el empaque de estilo convencional. El sello puede enclaustrarse con una placa de
secundario también se usa para lubricar la compuerta a medida que realiza sus ciclos drenaje extraíble que se proporciona con
por el sello, brindando un movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del aberturas para el drenaje de cualquier
sello, así como también, reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. Se sólido acumulado que pueda evitar el cierre
mantiene lubricante basado en silicona en el interior de una serie de cavidades de rebordes completo de la compuerta. El agua de
incorporadas en el sello, cada vez que la compuerta pasa por el sello se libera una pequeña descarga puede entrar y salir del área de
cantidad de lubricante duradero. El sello es reemplazable y se puede cambiar mientras la limpieza a través de las aberturas o ingresar
válvula está en la línea. a través de una abertura de descarga en la
parte superior del cuerpo de la válvula. Con
la placa de drenaje en su lugar, es posible
manejar cualquier sólido, lodo o agua de
descarga expulsado de la válvula de forma
controlada.
Abertura de
descarga
Lubricante
basado en Rebordes
Sello secundario silicio de contacto
Placa de
drenaje
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MH BG AC HC
P M R
D K
E
G
• DIMENSIONES (PULGADAS)
A B*
j. Diámetro de entrada
N
H. Diámetro de abertura
DIMENSIONES (PULGADAS)
Válvula A B1* B2* C D E F G H J K M N P R
tamaño
2 6,90 2,25 2,13 4,00 19,17 22,18 21,29 22,04 1,85 2,00 7,50 5,25 15,13 12,00 12,00
3 8,00 2,44 2,25 4,88 22,35 24,09 24,70 25,20 2,81 3,00 8,75 6,39 15,75 12,00 12,00
4 9,60 2,44 2,25 4,69 24,45 25,16 26,27 27,27 3,81 4,00 10,50 6,91 16,63 12,00 12,00
6 11,00 2,68 2,50 5,75 29,45 33,02 31,63 32,51 5,80 6,00 12,63 9,13 17,68 16,00 12,00
8 13,50 3,19 3,00 7,03 34,94 36,39 37,00 37,88 7,73 8,00 14,75 10,31 18,75 20,00 12,00
10 16,40 3,25 3,00 8,23 41,07 44,30 43,91 44,79 9,74 10,00 17,50 13,38 23,87 20,00 24,00
12 19,00 3,50 3,25 9,75 – 47,52 50,13 50,76 11,73 12,00 20,38 13,45 29,06 – 24,00
14 21,00 3,50 3,25 10,77 – 52,79 53,90 54,03 12,96 13,25 22,55 14,75 30,15 – 24,00
16 23,75 4,00 3,75 11,88 – 56,53 59,07 59,20 15,00 15,25 24,47 14,75 31,11 – 24,00
18 25,50 4,06 3,76 12,13 – 66,17 68,05 68,42 17,00 17,25 26,32 17,00 30,26 – 24,00
20 28,00 5,13 4,76 14,50 – 71,79 73,97 74,10 19,03 19,25 28,06 18,88 31,13 – 24,00
24 33,00 5,19 4,76 16,50 – 85,13 87,25 88,00 23,21 23,45 35,00 18,88 34,60 – 24,00
Alojamiento de cuerpo universal perforado y roscado para coincidir con bridas ASME B16.5/150 como estándar. La perforación PN10 o PN16 es opcional.
B1= dimensión mínima requerida para instalación.
B2 = superficie a superficie instalado.
PESOS (LIBRAS)
Válvula MH BG AC HC
tamaño (")
2 43 43 62 52
3 55 55 84 68
4 75 75 93 86
6 89 89 144 96
8 142 142 190 145
10 196 196 325 225
12 373 373 493 316
14 438 438 655 377
16 525 525 736 535
18 569 569 840 634
20 730 730 1163 751
24 1050 1050 1613 1150
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OPCIONES DE ACCIONAMIENTO
NotA: No todos los accionadores mostrados están disponibles en todos los tamaños de válvula.
MH Volante manual BG Engranaje cónico AC Cilindro de aire HC Cilindro hidráulico EM Electromecánico RA Trinquete
manual
NotA: Se proporcionan ménsulas de bloqueo abierto-cerrado diseñadas para resistir el empuje de funcionamiento normal de MH o BG como estándar a 16”, listas
para recibir un pasador de bloqueo proporcionado de fábrica estándar o proporcionado por el cliente. A fin de asegurar el cumplimiento de bloqueo completo, cualquier
válvula accionada AC, HC o EM debe colocarse en ESTADO DE ENERGÍA CERO al aislar todas las fuentes de energía potenciales, incluida electricidad, aire de suministro
de operador o líquidos hidráulicos. Las válvulas proporcionadas con resorte para extenderse (fallo cerrado) o retraerse (fallo abierto) contienen un resorte mecánico que
se comprime. En este caso, la energía mecánica del resorte comprimido no se puede colocar en estado de energía cero.
Tenga extremo cuidado al insertar o extraer el pasador de bloqueo. Si la válvula se acciona o se retira la fuerza neumática opuesta durante el proceso de inserción, la
varilla del cilindro, la compuerta y piezas de metal relacionadas no se moverán y es posible que se produzcan lesiones. Para mayor información, comuníquese con su
representante de ventas de Pentair.
DIMENSIONES (MM)
Válvula A B1* B2* C D E F G H J K M N P R
tamaño
50 175,3 57,2 54,1 101,6 486,9 563,4 540,8 559,8 47,0 50,8 190,5 133,4 384,3 305 305
80 203,2 62,0 57,2 124,0 567,7 611,9 627,4 640,1 71,4 76,2 222,3 162,3 400,1 305 305
100 243,8 62,0 57,2 119,1 621,0 639,1 667,3 692,7 96,8 101,6 266,7 175,5 422,4 305 305
150 279,4 68,1 63,5 146,1 748,0 838,7 803,4 825,8 147,3 152,4 320,8 231,9 449,1 406 305
200 342,9 81,0 76,2 178,6 887,5 924,3 939,8 962,2 196,3 203,2 374,7 261,9 476,3 508 305
250 416,6 82,6 76,2 209,0 1043,2 1125,2 1115,3 1137,7 247,4 254,0 444,5 339,9 606,3 508 610
300 482,6 88,9 82,6 247,7 – 1207,0 1273,3 1289,3 297,9 304,8 517,7 341,6 738,1 – 610
350 533,4 88,9 82,6 273,6 – 1340,9 1369,1 1372,4 329,2 336,6 572,8 374,7 765,8 – 610
400 603,3 101,6 95,3 301,8 – 1435,9 1500,4 1503,7 381,0 387,4 621,5 374,7 790,2 – 610
450 647,7 103,1 95,5 308,1 – 1680,7 1728,5 1737,9 431,8 438,2 668,5 431,8 768,6 – 610
500 711,2 130,3 120,9 368,3 – 1823,5 1878,8 1882,1 483,4 489,0 712,7 479,6 790,7 – 610
600 838,2 131,8 120,9 419,1 – 2162,3 2216,2 2235,2 589,5 595,6 889,0 479,6 878,8 – 610
Los tamaños métricos de válvulas son para fines de referencia solamente. El alojamiento del cuerpo está perforado y roscado para ajustarse a bridas ASME B16.5/150
como estándar. La perforación PN10 o PN16 es opcional.
B1= dimensión mínima requerida para instalación.
B2 = superficie a superficie instalado.
PESOS (KG)
Válvula MH BG AC HC
tamaño (mm)
50 19,2 19,2 27,7 23,2
80 24,5 24,5 37,5 30,3
100 33,5 33,5 41,5 38,4
150 39,7 39,7 64,3 42,8
200 63,4 63,4 84,8 64,7
250 87,5 87,5 145,0 100,4
300 166,5 166,5 220,0 141,0
350 195,5 195,5 292,3 168,3
400 234,3 234,3 328,5 238,8
450 253,9 253,9 374,9 283,0
500 325,8 325,8 519,1 335,2
600 468,6 468,6 719,9 513,3
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Pentair es un líder en tecnología de revestimientos con amplia experiencia en el uso de revestimientos especiales en diversas industrias y
aplicaciones en todo el mundo.
SSEC: REVESTIMIENTO DE MEJORA DE SUPERFICIE SINÉRGICA en la mayoría de todas las superficies de metal y tiene excelentes
Apto para su uso en aplicaciones donde los medios corrosivos o la propiedades de desprendimiento (antiadherencia), protege contra el
abrasión son un problema, SSEC es ideal para aplicaciones con medios desgaste y ataque químico, así como también, cuenta con excelente
pegajosos o viscosos, descamación/enchapado o donde la corrosión resistencia a la abrasión y corrosión por fricción, y proporciona
por fricción es un problema. El bajo coeficiente de fricción elimina lubricidad permanente y resistencia superior a la acumulación estática
problemas de "arrastre-adherencia", reduce el arrastre y aumenta la de material. TBSEC cuenta con excelente resistencia a la abrasión, así
vida útil de la manga, Frecuentemente mejora el micro acabado de una como también, resistencia a diversos productos químicos y ácidos. Se
compuerta o cuerpo. SSEC es un revestimiento sinérgico que combina usa en acero inoxidable, cobre, latón, bronce, titanio y aluminio.
las ventajas de anodizado, enchapado o rocío térmico con la infusión
controlada de polímeros, lubricantes en seco y otros materiales a fin de PBSEC: REVESTIMIENTO DE MEJORA DE SUPERFICIE A BASE DE
brindar un compuesto completamente nuevo con mejores propiedades POLÍMERO - PBSEC es un revestimiento de mejora de superficie
para el metal base. Este revestimiento funciona en la mayoría de las impregnada a base de polímero ideal para aplicaciones donde se
superficies de metal y crea una superficie más dura que el acero, requiere máxima resistencia a la corrosión en metales ferrosos y no
ofrece excelentes propiedades de desprendimiento (antiadherencia), ferrosos en un amplio rango de temperatura. Al igual que SSEC, PBSEC
protege contra el desgaste, corrosión y ataques químicos, brinda presenta un coeficiente de fricción sumamente bajo, brindando mejor
lubricación permanente y una resistencia superior a acumulación lubricidad y reduciendo la fricción a medida que la compuerta se desliza
estática de material. SSEC cuenta con una clasificación de dureza/ por las mangas, lo cual prolonga la vida útil de la manga. Es ideal para
resistencia al desgaste y abrasión de hasta Rc 68 Equilibrium Wear aplicaciones donde descamación o medios pegajosos y descamación/
Rate (EWR) mediante métodos de prueba de abrasión Taber (rueda CS- enchapado son un problema. Funciona en todas las superficies
10): 2,0 - 4,0 mg cada 1000 ciclos. SSEC también tiene alta resistencia a de metal y tiene excelentes propiedades de desprendimiento
la corrosión y tolera 500 horas en rocío de sal ASTM B-117. (El espesor (antiadherente). PBSEC cuenta con excelente resistencia a la abrasión
del revestimiento afecta la resistencia a la corrosión). Apto para su uso y descamación y una resistencia superior a la acumulación estática de
en acero inoxidable, cobre, latón, bronce, titanio y aluminio. material. Cuenta con una excelente resistencia química y a la abrasión,
así como también, alta estabilidad oxidativa. Se puede aplicar en acero
SSEC+: REVESTIMIENTO DE MEJORA DE SUPERFICIE SINÉRGICA inoxidable, cobre, latón, bronce, titanio y aluminio.
MÁS - Seleccione SSEC+ para obtener resistencia a la corrosión
adicional, alrededor de 3 veces mejor que el revestimiento SSEC base PBSEC-80: REVESTIMIENTO DE MEJORA DE SUPERFICIE A BASE
DE POLÍMERO - PBSEC-80 reúne todas las excelentes cualidades
(según prueba de rocío de sal ASTM B117). La resistencia a la abrasión,
lubricidad y resistencia a la corrosión son similares al SSEC base. Nodel revestimiento PBSEC y las amplifica. Estas cualidades incluyen;
se recomienda SSEC+ para ácidos fuertes. propiedades de desprendimiento (antiadherencia), protección contra
desgaste, resistencia a ataque químico, corrosión, descamación
TBSEC: REVESTIMIENTO DE MEJORA DE SUPERFICIE A BASE DE y abrasión. PBSEC-80 también brinda lubricidad permanente y
TUNGSTENO - Para aplicaciones donde se necesita máxima resistencia resistencia superior a la acumulación estática de material. PBSEC-80
al desgaste en metales ferrosos y no ferrosos en un amplio rango es una combinación patentada de polímeros que presentan un
de temperatura, Pentair ofrece TBSEC: Revestimiento de mejora de coeficiente de fricción sumamente bajo.
superficie a base de tungsteno. TBSEC es una combinación específica Esto se coloca sobre un revestimiento de base de cerámica inerte que
de cerámica, metal y polímeros patentados que produce una matriz se infusiona con el revestimiento PBSEC. Se usa en acero inoxidable,
de integridad estructural no porosa e impermeable a la humedad. La latón, cobre, titanio, bronce y aluminio.
adición de TBSEC mejora las propiedades de superficie del metal base NOTA: Pentair no recomienda el uso de revestimientos a modo de intento de reducir la
y es ideal para aplicaciones donde la corrosión por fricción o medios metalurgia de l material base requerido para la aplicación. Se usan revestimientos de
pegajosos y la descamación/enchapado son un problema. Se aplica Pentair en todos nuestros productos de válvulas de compuerta tipo cuchillo y para lodo.
mediante el proceso de rocío termal, este revestimiento funciona
SELECCIONES DE REVESTIMIENTO
Coeficiente Temperaturas (a) Espesor Rango de pH Abrasión Antiadherencia Química
de fricción (Mils) (lubricidad) resistencia
-157 °C a 288 °C (b) 0,2 a 3
SSEC Hasta 0,09 5 - 8,5 Buena Excelente Suficiente
[-250 °F a 550 °F] Excelente
Estática hasta 0,10 -250 °F a 500 °F
SSEC+ 0,5 - 2,0 5 - 8,5 Buena Excelente Buena
Dinámica hasta 0,09 [-250 °F a 500 °F]
-200 °F a 550 °F
TBSEC Hasta 0,06 2 -10 4 -10 Excelente Suficiente Suficiente
[-200 °F a 550 °F]
Criogénica a 135°C (c) 3-5 Excelente
PBSEC Estática hasta 0,4 Bajo 0 a -14 Suficiente
Dinámica hasta 0,3 [275 °F] Recomendado
Criogénica a 1149 °C
PBSEC-80 0,19 10 - 20 0 - 14 Excelente Suficiente Excelente
[300 °F]
(a) Las temperaturas indicadas son superiores a la temperatura de funcionamiento normal de la válvula y se deben considerar como la clasificación de temperatura de la válvula.
(b) SSEC tolera temperaturas de 760 °C [1400 °F], pero todo el lubricante se disipa sobre 427 °C [+800 °F].
(c) Exposición a corto plazo hasta 177 °C [350 °F].
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Especificaciones
válvula cuchilla ESTILO DISCO CLARKSON KGD: productos de válvulas para lodo más completa para la industria de
Válvula cuchilla para loco debe ser una válvula bidireccional sin la minería.
empaquetadura y revestida con elastómero apta para una amplia Aunque los métodos de minería en el mundo pueden variar según
gama de aplicaciones industriales. El diseño de abertura completa el material que se extrae, existen muchos procesos similares, todos
no debe tener obstrucciones internas y debe ofrecer cierre de "brida los cuales son aptos para la válvula para lodo Clarkson
ciega" cuando la compuerta está cerrada.
La superficie del sello de la válvula debe estar entre dos mangas de • Recopilación de desechos
elastómero que se comprimen en los alojamientos de válvula. Cada • Corriente de fondo de • Aislamiento y derivación de
manga se moldea con un anillo de refuerzo integral que ubica la espesante de molino SAG molino de bolas
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir • Agua de proceso • Descarga de desechos
las altas fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada • Aislamiento de ciclón • Válvula de alimentación de
entre ellas. aislamiento
Las mangas deben incluir un anillo con superficie de sustrato • Múltiple de ciclón secundario
pesado diseñado para soportar las mangas en la posición instalada y Las plantas de energía a base de carbón son otro proceso es posible
evitar comprensión excesiva. encontrar miles de válvulas Clarkson instaladas. El líder indiscutible
La válvula debe tener un sello secundario de elastómero moldeado en desulfuración de gas de combustión húmedo, la válvula Clarkson
y de una pieza para eliminar fugas entre la compuerta tipo cuchillo también es apta para muchas otras aplicaciones en plantas de
y la parte superior del cuerpo de la válvula en cualquier orientación energía.
y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, • Aislamiento de depurador
eliminando la necesidad de ajuste continuo y se debe usar para • Derivación de lodo • Aislamiento de ceniza inferior
retener un lubricante a base de silicio para lubricar la compuerta • Lodo de ceniza inferior • Línea de desagüe
a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un • Cenizas volantes • Aislamiento de lechada de cal
movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, • Ceniza inferior • Lodo de reacción
así como también, reduciendo la fuerza requerida para accionar la • Separación de pirita • Aislamiento de bomba
compuerta. • Aislamiento de descarga • Derivación de almacenamiento
La compuerta de acero inoxidable debe retirarse completamente de bomba de cal
del proceso en la posición abierta y es posible inspeccionarla y • Aislamiento de torre de
reemplazarla sin retirar la válvula del servicio. absorbedor
Cuando la válvula está en la posición cerrada, se puede reemplazar También es posible encontrar las válvulas Clarkson en muchas
la manga de corriente descendente mientras la parte de corriente otras industrias instaladas en aplicaciones agresivas y abrasivas
ascendente de la válvula aun tiene presión. que requieren la acción positiva y el cierre completo que ofrecen las
El alojamiento del cuerpo de la válvula debe contar completamente válvulas para lodo Clarkson.
con bridas, ser tipo universal, con perforaciones y roscado estándar
según ASME B16.5/150 con PN10 o PN16 opcional, u otros, según • Alúmina
se requiera. La válvula está equipada con un marco (horquilla) • Pasta y papel • Acero/Metales
de volante fabricado de acero pesado, el cual se puede convertir • Fosfatos • Química
en engranaje cónico o cilindro de operación en el terreno sin • Cemento
soldaduras, completo con vástago de elevación de acero inoxidable.
Todas las superficies exteriores ferrosas deben estar pintadas de
acuerdo con el estándar de fábrica.
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