LAPORAN PRAKTIKUM

SISTEM PENDINGIN

OLEH:

VICA DILFA VIANCA 20150220059

DEWI NURMA YUNITA 20150220020
ADHARU RAHMAT 20150220002
RICOALLDIN SIRAIT 201702200

FAKULTAS TEKNIK DAN ILMU KELAUTAN

PROGRAM STUDI TEKNIK SISTEM PERKAPALAN
UNIVERSITAS HANG TUAH SURABAYA
2018
 BAB I
Pengenalan Fungsi Komponen Dasar Air Cooled Packaged Air Conditioner
(ACPAC)
OBJEKTIF
Setelah melakukan pengamatan diharapkan mahasiswa memahami fungsi
komponen dasar yang secara umum terdapat dalam Unit ACPAC
TEORI DASAR
Dalam sistem refrigerasi terdapat 4 komponen yaitu
1. Evaporator berfungsi menyerap kalor dari udara
2. Compressor berfungsi mensirkulasikan refrigeran dalam sistem
3. Condensor berfungsi untuk memindahkan kalor yang diserap evaporator
4. Katup Ekspansi berfungsi untuk menghambat aliran refrigerant sehingga
terjadi perbedaan tekanan antara condenser dan evaporator
Selain 4 komponen utama tersebut, terdapat komponen aksesoris sebagai berikut :
1. Pressure Gages, untuk mengamati tekanan kerja di titik berikut
PG 1 = suction line ( pipa suction sebelum masuk kompresor)
PG 2 = discharge line ( pipa discharge setelah keluar kompresor)
2. Moisture Indicator, indicator konsentrasi uap air dan kondisi refrigerant
dalam sistem
3. Filter Drier, berfungsi untuk menyaring partikel yang jika dibiarkan bias
menyebabkan penyumbatan di kapiler atau merusak bagian yang bergerak
dalam sistem
4. Shut Off Valve, berfungsi untuk menutup aliran refrigerant
5. Acces Valve, berfungsi sebagai jalur akses untuk proses vakum, pengisian
refrigerant, recovery, ataupun proses lainnya saat perbaikan
6. Low Pressure Control, berfungsi untuk membatasi tekanan kerja di sisi
tekanan rendah agar tidak melebihi batas tekanan terendah yang diijinkan
7. High Pressure Control, berfungsi untuk membatasi tekanan kerja di sisi
tekanan tinggi agar tidak melebihi batas tekanan tertinggi yang diijinkan

PERALATAN PENUNJANG
 1. Sarung Tangan
2. Kaca Mata Bening
3. Portable Termometer
4. Buku Panduan
5. Alat Peraga TEACH APN-PAC-01
LANGKAH KERJA
1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan untuk pengamatan ini
2. Baca dan pahami teori dasar dengan baik
3. Amati Indoor dan Outdoor Unit dan beri komponen komponen dalam
diagram

No Komponen Pemasangan Dalam Sistem Refrigerasi

1 Kompresor
2 HPC
3 Acces Valve 2
4 Discharge Pressure
5 Kondensor
6 Shut Off Valve 3
7 Filter Drier
8 SG-3
9 Pipa Kapiler
10 Evaporator
11 Fan Motor

4. Hidupkan Power Switch

5. Tunggu sekitar 3 menit sampai outdoor unit bekerja dan biarkan sistem
bekerja hingga stabil ( lebih kurang 15 menit )
6. Catat data berikut

No Point Pengukuran Hasil Pengukuran

1 Suction Pressure (PG1) 46 Psi 3,17 bar
2 Discharge Pressure (PG2) 200 Psi 13,78 bar
3 Suction Temperature (T1) 31,3 ˚C
4 Discharge Temperature (T2) 31 ˚C
5 Expansion Unit Temperature 29 ˚C
6 Evaporator Outlet Temperature 26,4 ˚C
7 Ambient Temperature -
8 Evaporator Air Inlet Temperatur 25,9 ˚C
9 Evaporator Air Outlet Temperature 24,1 ˚C
10 Condenser Air Outlet Temperature 29,6 ˚C
11 Condenser Air Outlet Temperatur 29 ˚C
Suction Temperature (T1), Discharge Temperature (T2), Expansion Unit Temperature (T3), & Evaporator Outlet Temperature (T4)
3231.3
31
31
30
29
29
28
27 26.4
26
25
24
23
T1 T2 T3 T4
˚C

Chart Title
35
29.6 29
30
25.9
24.1
25

20

15

10

0
Inl et Outl et
Evaporator Ai r Temperature Kondes or Ai r Temperature

KESIMPULAN:.................................

BAB II
Pemahaman Siklus Refrigerasi
 OBJEKTIF
Setelah melakukan pengamatan ini diharapkan mampu memahami siklus dasar
refrigerasi pada Packaged Air Conditioner.
TEORI DASAR
A-B : Un-useful superheat ( kenaikan temperature yang menambah beban
kompresor) sebisa mungkin dihindari kontak langsung antara pipa dan udara
sekitarnya dengan cara menginsulasi pipa suction
B-C : Proses Kompresi Gas, gas refrigerant bertekanan dan temperature
rendah dinaikan tekanannya sehingga temperaturnya lebih tinggi dari media
pendingin di condenser pada proses kompresi ini refrigerant mengalami
superheat yang sangat tinggi
C-D : Proses de-superheating, temperature refrigerant mengalami penurunan,
tetapi tidak mengalami perubahan wujud, refrigerant masih dalam bentuk gas
D-E : Proses Kondensasi, terjadi perubahan wujud refrigerant dari gas menjadi
cair tanpa merubah temperaturnya
E-F : Proses Sub Cooling di Kondenser, refrigerant yang sudah dalam bentuk
cair masih membuang kalor ke udara sekitar sehingga mengalami penurunan
temperature
F-G : Proses sub cooling di pipa liquid,refrigerant cair masih mengalami
penurunan temperature karena temperaturnya masih diatas temperature udara
sekitar
G-H : Proses Ekspansi, refrigerant dalam bentuk cair diturunkan tekananannya
sehingga temperature saturasinya berada di bawah temperature ruangan yang
didinginkan,tujuannya agar refrigerant cair mudah menguap di evaporator
dengan cara menyerap kalor dari udara yang dilewatkan ke evaporator
H-I : Proses Evaporasi,,refrigerant yang bertemperatur rendah menyerap kalor
dari udara yang dilewatkan ke evaporator
I-A : Proses Superheat di evaporator, gas refrigerant bertemperatur rendah
masih menyerap kalor dari udara karena temperaturnya yang masih dibawah
temperature udara

PERALATAN PENUNJANG
1. Sarung Tangan
2. Kaca Mata Bening
3. Portable Termometer
 4. Buku Panduan
5. Alat Peraga TEACH APN-PAC-01
LANGKAH KERJA
1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan untuk pengamatan ini
2. Baca dan pahami teori dasar dengan baik
3. Hidupkan Power Switch
4. Tunggu sekitar 3 menit sampai outdoor unit bekerja dan biarkan sistem
bekerja hingga stabil ( lebih kurang 15 menit )
5. Analisa point A ke B. Catat temperature Evaporator Outlet (T4) dan
temperature Suction (T1)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Evaporator Outlet Temperature 25,4 ˚C
2 Suction Temperature 32,9 ˚C

6. Analisa point B ke C. Catat temperature Suction (T1) dan temperatur

discharge (T2)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Suction Temperature 32,9 ˚C
2 Discharge Temperature 33 ˚C

7. Analisa point C ke D, catat temperature discharge (T2) dan tekanan

tinggi (PG2)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Discharge Temperature (T2) 33 ˚C
2 High Pressure Gauge (PG2) 13,78 bar

8. Analisa point D ke E, catat tekanan tinggi (PG2)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,789 bar
9. Analisa point E ke F, catat tekanan tinggi (PG2) dan ukur temperature
di condenser outlet

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,789 bar
2 Condenser Outlet Temperatur 31,4 ˚C

10. Analisa point F ke G, ukur temperature di condenser outlet dan catat

temperature expansion inlet (T3)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Condenser Outlet Temperatur 31,4 ˚C
2 Expansion Inlet Temperatur (T3) 32 ˚C

11. Analisa Point G ke H catat tekanan tinggi (PG2) dan tekanan rendah
(PG1)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,78 bar
2 Low Pressure Gauge (PG1) 2,62 bar

12. Analisa point H ke I catat tekanan rendah (PG1)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Low Pressure Gauge (PG1) 2,62 bar

13. Analisa point I ke A catat tekanan rendah (PG1) dan catat temperature
di evaporator outlet (T4)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Low Pressure Gauge (PG1) 2,62 bar
2 Evaporator Outlet Temperatur 25,8 ˚C
(T4)

14. Matikan power switch, MBC dan ELCB secara berurutan

 15. Simpan kembali peralatan praktikum. Dan bersihkan dan rapikan
kembali tempat kerja

Temperature Section (T1) & Temperature Evaporator Outlet (T4)

35 32.9

30
25.4
25

20

15

10

0
T4 T1
˚C

Temperature Section (T1) & Temperature Discharge (T2)

33.02
33
33
32.98
32.96
32.94
32.92
32.9
32.9
32.88
32.86
32.84
T2 T1
˚C
 Low Pressure Gauge (PG1) & High Pressure Gauge (PG2)
16
13.78
14

12

10

4 2.62
2

0
PG2 PG1
Bar

Temperature Kondensor Outlet (COT) & Temperature Expansion Inlet (T3)

32.2
32
32

31.8

31.6
31.4
31.4

31.2

31
COT T3
˚C

KESIMPULAN:..................................................................................................
 BAB III
Perhitungan Rasio Kompresi

OBJEKTIF
Setelah melakukan pengamatan ini diharapkan mampu memahami cara
melakukan perhitungan rasio kompresi dari sebuah kompresor
TEORI DASAR
Rasio kompresi adalah perbandingan tekanan absolut discharge dengan tekanan
absolut suction. Semakin besar nilai rasio kompresi maka semakin tidak efisisen
sebuah mesin kompresi
PERALATAN PENUNJANG
1. Sarung Tangan
2. Kaca Mata Bening
3. Barometer
4. Cardboard
5. Buku Panduan
6. Alat Peraga TEACH APN-PAC-01
LANGKAH KERJA
1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan untuk pengamatan ini
2. Baca dan pahami teori dasar dengan baik
3. Hidupkan Power Switch
4. Tunggu sekitar 3 menit sampai outdoor unit bekerja dan biarkan sistem
bekerja hingga stabil ( lebih kurang 15 menit )
5. Ukur tekanan udara sekitar dengan menggunakan barometer

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 Tekanan udara - bar

6. Rasio Kompresi A catat tekanan tinggi (PG2) dan Tekanan rendah

(PG1)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,1 bar
2 Low Pressure Gauge (PG1) 2,55 bar
 7. Tutup sebagian condenser dengan cardboard hingga aliran udara
terhalang dan tekanan PG2 naik sekitar 10 % dari kondisi tekanan
normal
8. Rasio Kompresi B catat tekanan tinggi (PG2) dan tekanan rendah
(PG1)

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,1 bar
2 Low Pressure Gauge (PG1) 2,55 bar

9. Buka kembali cardboard yang menutupi aliran udara ke condenser

10. Tutup sebagian aliran fluida udara yang masuk ke evaporator hingga
tekanan suction turun sekitar 10% dibawah tekanan normalnya
11. Rasio kompresi C. tekanan tinggi ( PG2 ) dan tekanan rendah ( PG1 )

N Point Pengukuran Hasil Pengukuran

O
1 High Pressure Gauge (PG2) 13,1 bar
2 Low Pressure Gauge (PG1) 2,55 bar

12. Buka kembali cardboard yang menutupi aliran udara ke Evaporator

biarkan tekanan kembali naik ke kondisi normal
13. Matikan POWER switch,MBC,dan ELCB secara berurutan
14. Simpan kembali peralatan pratikum. Bersihkan dan rapikan kembali
tempat kerja.

Rasio Kompresi
14 13.1

12

10

4
2.55
2

0
PG1 PG2
Ras i o Kompres i A=B=C
KESIMPULAN:......................................................................................................
 BAB V
Pengukuran Superheat

OBJEKTIF
Setelah melakukan pengamatan ini di harapkan siswa memahami cara melakukan
perhitungan dan pengukuran pada sistem refrigerasi untuk menentukan nilai
superhead
TEORI DASAR
Superhead adalah proses pemanasan lanjut yaitu pemanasan suatu zat di atas
temperatur saturasinya. Superhead bisa terjadi apabila media sekitar zat tersebut
temperaturnya berada diatas temperatur saturasi zat tersebut.
Superhead pada sistem refrigerasi dapat terjadi di dua area,yaitu di Evaporator dan
di jalur suction line sampai masuk ke inlet kompresor
Superhead di Evaporator = Temperatur Evaporator Outlet-temperatur Evaporasi
Superhead di Suction line = Temperatur Compresor Inlet-temperatur Evaporator
Outlet
Total Superhead = Temperatur Compresor Inlet- temperatur Evaporasi
PERALATAN PENUNJANG
1. Sarung tangan
2. Kaca Mata Bening
3. Buku panduan pratikum
4. Alat peraga TEACH APN-PAC-01
LANGKAH KERJA
1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan untuk pengamatan ini.
2. Baca dan pahami teori dasar dengan baik.
3. Hidupkan POWER switch
4. Tunggu sekitar 3 menit sampai outdoor unit bekerja. Dan biarkan sistem
bekerja hingga stabil ( lebih kurang 15 menit )
5. Evaporator dan Suction Line Superheat A. Catat tekanan rendah ( PG1 )
temperature evaporator outlet, dan temperatur suction line / compressor
inlet ( T1 )
No Point Pengukran Hasil Pengukuran
Low Pressure gauge ( PG1 ) 1,58579 Bar
1
Evaporation Temperature 25 ˚C
2 Evaporator Outlet Temperature 24,3 ˚C
3 Section Line/Compressor Inlet Temperature ( T1 ) 29,5 ˚C
 6. Tutup sebagian evaporator dengan cordboard hingga aliran udara terhalang
dan tekanan PG1 turun sekitar 10% dari kondisi tekanan normal.
7. Evaporator dan Suction Line Superheat B. Catat tekanan rendah ( PG1 )
temperatur evaporator outlet, dan temperatur Suction Line / Compressor
Inlet ( T1 )
No Point Pengukran Hasil Pengukuran
Low Pressure gauge ( PG1 ) 1,5879 Bar
1
Evaporation Temperature 23,2 ˚C
2 Evaporator Outlet Temperature 20,1 ˚C
3 Section Line/Compressor Inlet Temperature ( T1 ) 29,3 ˚C

8. Tutup lebih rapat lagi aliran udara yang masuk ke Evaporator hingga
tekanan suction turun sekitar 15% dibawah tekanan normalnya
9. Evaporator dan Suction Line Superheat C. Catat tekanan rendah ( PG1 )
temperatur evaporator outlet, dan temperatur Suction Line / Compressor
Inlet ( T1 )
No Point Pengukran Hasil Pengukuran
Low Pressure gauge ( PG1 ) 1,516 Bar
1
Evaporation Temperature 25,7 ˚C
2 Evaporator Outlet Temperature 22,9 ˚C
3 Section Line/Compressor Inlet Temperature ( T1 ) 28,8 ˚C

10. Buka kembali caldboard yang menutupi aliran udara ke Evaporator.

Biarkan tekanan kembali naik ke kondisi normal
11. Matikan POWER switch, MBC, dan ELCB secara berurutan
12. Simpan kembali peralatan pratikum Bersihkan dan rapikan kembali
tempat kerja
Perbandingan Kondensor & Liquid Sub-Cooling A Dengan Evaporator dan Suction Line Superheat A
35

3030.3 30.6
29 29.5

25 25 24.3

20

15

10

0
Temperature Outlet Temperatur Inlet Temperatur
Kondensor Evaporator

Perbandingan Kondensor & Liquid Sub-Cooling B Dengan Evaporator dan Suction Line Superheat B
35

3029.4 30.8
29.2 29.3

25
23.2
20 20.1

15

10

0
Temperature Outlet Temperatur Inlet Temperatur
Kondensor Evaporator
Perbandingan Kondensor & Liquid Sub-Cooling C Dengan Evaporator dan Suction Line Superheat C
35

3029.6 30.9
29 28.8
2525.7
22.9
20

15

10

0
Temperature Outlet Temperatur Inlet Temperatur
Kondensor Evaporator