Electrodos 1

RESISTECIA CORRIENTES OPTIMAS DE APLICACION
TIPO TENSIL (AMPERES)-CORRIENTE

USOS Y CARACTERISTICAS
NORMA AWS LIMITE ELASTICO
ELONGACIÓN 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 C
6010 ELECTRODO DE ALTA PENETRACION PARA SOLDAR RT=71.000LB/Pu2
EN TODA POSICION. RECIPIENTES SOMETIDOS A
(E-6010) ALTA PRESION Y UNIONES DE TUBERIAS. CD
A5.1
LE=60.450LB/Pu2 60 110 150 195 220
TIENE CALIDAD RADIODRÁFICA (+)
E=25%
6011 ELECTRODO DE ALTA PENETRACION PARA SOLDAR RT=71.000LB/Pu2

(E-6011)
EN TODA POSICION CON CA Y CD, BARCOS, CD
ESTRUCTURAS, REPARACIONES Y UNIONES DE LE=60.450LB/Pu2 60 105 155 190 (+)
A5.1 TUBERIAS.
E=25%
CA
6013 ELECTRODO DE FÁCIL APLICACIÓN PARA RT=71.100LB/Pu2

(E-6013)
TRABAJOS GENERALES EN LA INDUSTRIA METAL CD
MECÁNICA LIGERA, ARCO CORTO Y BAJO
A5.1 CHISPORRETEO.
LE=65.410LB/Pu2 70 120 160 210 (+)
* E=25%
CA
SUPERMATIC ELECTRODO DE ALTO RENDIMIENTO CON POLVO RT=71.100LB/Pu2

(E-6013)
DE HIERRO PARA TRABAJOS GENERALES PARA LA CD
INDUSTRIA METAL MECÁNICA LIGERA. LE=65.410LB/Pu2
A5.1 SOPORTA ALTOS AMPERAJES.
80 130 170 220 (+)
E=25%
CA
7010 ELECTRODO PARA SOLDAR TUBERIAS Y ACEROS RT=79.600LB/Pu2

AL CARBONO Y CARBONO MOLIBDENO
(E-7010-A1) CD
A5.5
LE=64.000LB/Pu2 60 110 150 195
(+)
E=25%
7013 ELECTRODO DE CONTACTO, DE FACIL REMOCIÓN RT=75.000LB/Pu2

DE ESCORIA, DEPÓSITOS TERSOS. CD
SE RECOMIENDA COMO PASE FINAL POR SU LE=64.000LB/Pu2 80 130 165 195 240 (+)
EXCELENTE PRESENTACION
E=25%
CA
7024 ELECTRODO CON POLVO DE HIERRO PARA RT=75.000LB/Pu2

(E-7024)
SOLDADURAS RÁPIDAS EN PLANO Y HORIZONTAL, CD
EXELENTES CORDONES Y MÁXIMAS PROPIEDADES
A5.1 MECÁNICAS.
LE=64.000LB/Pu2 160 210 270 300 (+)
E=25%
CA
ELECTRODO PARA SOLDAR ACEROS DE BAJO CARBONO ADECUADO PARA TRABAJOS EN TODA POSICIÓN EN DONDE SE
REQUIERA GRAN PENETRACIÓN
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6010 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO ROJO
APLICACIONES: VILCHIS 6010, se usa para fondeo en tuberías y trabajos generales en chapas, perfiles y piezas de acero, cuando unida a una excepcional
facilidad de manejo, es necesaria una alta penetración en posición vertical o sobrecabeza. Se aplica extensamente en la fabricación de tanques sometidos a
presión, calderas, tuberías de vapor, de combustible y de agua, maquinaria de todas clases, reparación de piezas de acero fundido, material ferroviario, etc. y en
todos aquellos trabajos que requieran gran seguridad en donde se usan los requisitos de alta penetración y resistencia característicos del VILCHIS 6010.
Electrodo universal para soldar acero dulce en todas posiciones con corriente continua.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Su arco potente permite obtener la gran penetración que lo caracteriza. Para soldaduras horizontales, mantenga un
arco corto pero no permita que la punta del electrodo tome contacto con el metal derretido.
Límpiese cada cordón perfectamente y comience a soldar un centímetro antes del cráter, rellenándolo completamente antes de continuar. Debe evitarse el soldar
juntas completamente cerradas obteniéndose los mejores resultados con aberturas regulares.
El manejo es sencillo en todas posiciones, debiendo mantener el arco corto. En plano se inclinará el electrodo 70° sobre la pieza en el sentido de avance.
Los filetes horizontales se sueldan con el electrodo formando un ángulo de 30 a 45° con la placa horizontal e inclinando 70° en el sentido de avance. En posición
sobre cabeza, aplique cordones rectos y finos, manteniendo la cantidad de metal liquido al mínimo, moviendo el electrodo en zigzag.
RESISTENCIA TENSIL: 4650-5000 KGM/CM2 (66150 A 71100 PSI)

LIMITE ELASTICO: 3850-4250 KG/CM2 (54750 A 60450 PSI)
ALARGAMIENTO EN 5 CM: 22 - 25%
DUREZA BRINELL: 160-180
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA, ELECTRODO POSITIVO
ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

C Mn P S Si 3.25 mm - 1/8" 90-130
0.10 0.47 0.03 0.03 0.32 4.0 mm - 5/32" 120-180
5.0 mm - 3/16" 160-220
ELECTRODO PARA SOLDAR ACEROS DE BAJO CARBÓN EN TODA POSICIÓN, FÁCIL APLICACIÓN Y BUENA PENETRACIÓN
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6011 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO
APLICACIONES: Su arco potente y de gran penetración lo hace adecuado para producir soldaduras de buena calidad en cualquier posición y puede usarse para
todas las aplicaciones recomendadas para electrodos de la clase E-6011. el arco se enciende fácilmente y es muy estable, obteniendo soldaduras limpias, de alta
resistencia y elevada ductibilidad. Vilchis 6011 se emplea para soldar placas, perfiles y piezas de acero dulce, cuando se requieran soldaduras en puentes y
estructuras, como electrodo de uso general en construcción naval, para soldar tuberías y recipientes sometidos a presión, tanques, calderas, maquinarias e
innumerables piezas tanto en placas gruesas como delgadas
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Para soldaduras horizontales, mantenga un arco corto pero no permita que la punta del electrodo tome contacto con
el metal derretido. límpiese cada cordón perfectamente y comience a soldar un centímetro antes del cráter, rellenándolo completamente antes de continuar.
Debe evitarse el soldar juntas completamente cerradas, obteniéndose los mejores resultados con aberturas regulares.
El manejo es sencillo en todas posiciones, debiendo mantener el arco corto. En plano se inclinará el electrodo 70° sobre la pieza en el sentido de avance.
Los filetes horizontales se sueldan con el electrodo formando un ángulo de 30° a 45° con la placa horizontal e inclinando 70° en el sentido de avance, en posición
sobre cabeza, aplique cordones rectos y finos, manteniendo la cantidad de metal liquido al mínimo, moviendo el electrodo en zigzag.
Vilchis 6011 es un electrodo de tipo celulosico para soldadura en toda posición con corriente alterna, aunque su funcionamiento es de igual eficiencia con
corriente continua, polaridad invertida.
RESISTENCIA TENSIL: 4,650 - 5,090 KG./CM2 (66,150 A 72,400 PSI)

LIMITE ELASTICO: 3,850 - 4,550 KG./CM2 (54,750 A 64,700 PSI)
DUREZA BRINELL: 160 - 180
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA Y CONTINUA ELECTRODO POSITIVO

3.25
C Mn P S Si mm - 90-130
1/8"
4.0 mm
0.10 0.47 0.03 0.03 0.25 120-180
- 5/32"
5.0 mm
160-220
- 3/16"
ELECTRODO PARA TRABAJOS GENERALES EN ACEROS DE BAJO CARBONO. SUAVE Y ESTABLE BUEN ACABADO, FACIL
DESPRENDIMIENTO DE ESCORIA, ARCO MUY CORTO Y BAJO CHISPORROTEO
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6013 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO VERDE
APLICACIONES: Para mantenimiento y reparaciones en general, fabricación de equipos y maquinarias en aceros bajo carbono, tiene muy fácil aplicación sobre
laminas delgadas, por ejemplo: muebles metálicos y carrocerías de vehículos, por su ligera penetración debido a la rápida solidificación del metal depositado y la
escoria, se tiene un buen control sobre estos, pudiéndose así soldar en posiciones mas difíciles
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:: Vilchis 6013 trabaja con corriente continua, polaridad directa o corriente alterna, en cualquier posición, inclusive
sobre cabeza, con un arco silencioso perfectamente estabilizado y de ligera penetración.
Debido a la rápida solidificación del material depositado y la escoria, el operario tiene un control fuera de lo común sobre estos, pudiendo así soldar en las
posiciones mas difíciles y a través de uniones muy abiertas.
El metal depositado se puede forjar en caliente. Vilchis 6013 es usado continuamente para soldar todo tipo de uniones tanto en producción como en
mantenimiento, se recomienda especialmente para aquellos trabajos donde se requieren soldaduras lisas y de muy buena apariencia

ALARGAMIENTO EN 5 CM: 25%
DUREZA BRINELL: 160 BHN
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA O DIRECTA ELECTRODO POSITIVO

C Mn P S Si 2.25 mm - 3/32" 65-90
0.10 0.60 0.03 0.03 0.30 3.25 mm - 1/8" 100-140
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA TRABAJOS GENERALES EN LA PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA
INDUSTRIA METAL MECÁNICA LIGERA TRABAJA CON ALTOS Y BAJOS AMPERAJES
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6013 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Para mantenimiento y reparaciones en general, fabricación de equipos y maquinarias en aceros de bajo carbono, su sencillo manejo, fácil
remoción de escoria y el excelente aspecto de los cordones depositados convierten a SUPERMATIC en un electrodo versátil para ser utilizado en todo tipo de
aplicaciones
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Su revestimiento especialmente diseñado para aplicarse con bajos y altos amperajes lo hacen muy versátil para
aplicarse en un sinnúmero de trabajos, su contenido de polvo de hierro le proporciona un rendimiento muy superior a los de su clase, aplicando menos electrodos
para un fin determinado. El polvo de hierro a su vez le proporciona una extraordinaria facilidad de aplicación y un rango muy amplio para aplicaciones con alto
amperaje sin que el electrodo se ponga al rojo para trabajos donde se requiere alta velocidad de aplicación. SUPERMATIC, es un electrodo que puede utilizarse
con cualquier equipo de soldadura eléctrica, al soldar el arco debe mantenerse corto sin permitir que la punta del electrodo toque el charco en fusión, dando al
electrodo una inclinación de 45 º en el sentido de la dirección del avance cuando se ejecuten soldaduras en posición plana, en soldaduras de filete horizontales,
el electrodo debe formar un ángulo entre 30 y 45 º con la chapa inferior y de 80 º con la junta de soldar, ligeramente inclinado en el sentido de la posición de la
soldadura, en posición sobre cabeza los cordones deben hacerse sin un excesivo movimiento de oscilación tratando de que los mismos sean lineales y
entrelazados entre si.

POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA Y DIRECTA, ELECTRODO POSITIVO

C Mn P S Si 2.50 mm - 3/32" 65-90
0.10 0.60 0.03 0.03 0.30 3.25 mm - 1/8" 100-140
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO PARA SOLDADURAS DE CALIDAD EN ACEROS DE ALTA Y BAJA ALEACION PARA TRABAJOS EN TODA
POSICION EN DONDE SE REQUIERA GRAN PENETRACION.
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7010-A1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO AZUL
APLICACIONES: Las aplicaciones mas importantes de este electrodo se hacen en las soldaduras de Acero al Carbono-Molibdeno, especialmente en tuberias. Se
recomienda para la soldadura de oleoductos ,calderas, tanques, vagones ferroviarios, equipo para la construccion de caminos, cucharas de acero de aleacion
para excavadoras y fabricacion de herramientas para la Industria petrolera
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Para soldaduras planas deberá de mantenerse un arco corto. Generalmente debe de usarse un amperaje mediano .
Al cambiar de electrodo limpiar el cráter antes de volver a soldar,rellenar el mismo con un movimiento circular y luego continuar hacia delante. Al soldar en
posicion plana y horizontal trate de que la oscilacion sea lo menor posible. En soldaduras sobre cabeza se recomienda depositar cordones angostos para evitar
excesivo calentamiento de la chapa,lo que permitira la rapida solidificacion del metal depositado. En vertical descendente utilizar amperajes comunes, arco
mediano y un electrodo de 5/32" maximo en la primera pasada y terminar de rellenar el chaflan con electrodo de 3/16" . Es un electrodo celulosico cuyo deposito
es una aleacion Carbono-Molibdeno, especialmente apropiado para efectuar soldaduras en toda posición en aceros de alta resistencia y para el fondeo de
tuberias de presion para oleoductos y gaseoductos.
Su arco potente y escoria ligera permiten usar el electrodo VILCHIS E-7010 en trabajos generales de montaje, donde se requieren facilidad de maniobra en toda
posicion, gran penetracion y maxima seguridad en los cordones de soldadura.

DUREZA BRINELL: 160 - 180 BHN
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA POLO POSITIVO

C Mn Mo P S Si 3.25 mm - 1/8" 80-130
0.11 0.50 0.50 0.03 0.03 0.26 4.0 mm - 5/32" 105-180
5.0 mm - 3/16" 150-230
ELECTRODO DE CONTACTO CON REVESTIMIENTO ESPECIAL PARA ACEROS DE BAJO CARBONO Y DE BAJA ALEACION.
CLASIFICACIÓN A.W.S: N/A IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO AZUL
APLICACIONES: Vilchis E-7013 tiene una eficiencia de deposito muy alta, ya que no se pierde material por chisporroteo ,siendo un electrodo sumamente
economico desde este punto de vista.
Este electrodo tiene poca penetracion y trabaja con un arco silencioso. Tanto el metal depositado como la escoria se enfrian rapidamente permitiendo de esta
manera al soldar controlar perfectamente el metal depositado,siendo posible tambien soldar a traves de uniones muy abiertas. La alta resistencia a la tension de
este electrodo,lo hace propio para trabajos delicados. Al enfriarse rapidamente el metal depositado la escoria se desprende por si sola, siendo el deposito forjable
en caliente. Es un electrodo de velocidad de deposito muy alto y especialmente indicado para trabajos de produccion.
Se puede usar para soldar uniones de todo tipo en cualquier posicion, tanto en mantenimiento como en fabricacion. Es recomendable para trabajos donde la
buena apariencia de los depositos es indispensable.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Vilchis 7013 pertenece a la categoría de electrodos rutílicos con revestimiento grueso, desarrollado especialmente
para producir cordones de aspecto excelente y con características sobresalientes; de alta eficiencias de depósito y muy poco chisporreteo, su arco es silencioso y
la escoria se desprende sola, el arco es corto y de contacto.
RESISTENCIA TENSIL: 5,100 - 5,700 KG./CM2 (72000 A 81000 PSI)

POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA ODIRECTA ELECTRODO POSITIVO

C Mn P S Si 2.25 mm - 3/32" 65-90
0.10 0.60 0.03 0.03 0.30 3.25 mm - 1/8" 100-140
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO DE ALTO RENDIMIENTO CON REVESTIMIENTO RUTILICO CONTENIENDO POLVO DE HIERRO IDEAL PARA
REALIZAR SOLDADURAS RAPIDAS Y ECONOMICAS EN ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO EN POSICION PLANA
Y EN FILETE.
APLICACIONES: Algunas de las aplicaciones de este electro son en tanques de baja presion, estructuras ligeras de acero, carros de carga, equipo y maquinaria
para minas, vigas T,H e I, placas gruesa de acero, implementos agrícolas, vagones y puentes. La escoria es sumamente fácil de desprender, ya que casi tiende a
levantarse por si sola del cordón de soldadura
El empleo de este electrodo disminuye grandemente sus costos de soldadura, ya que reduce sus tiempos de ejecución, ahorrando por consiguiente mano de obra
de soldadura
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es un electrodo con revestimiento de polvo de hierro, especial para soldaduras rápidas y seguras sobre aceros de
bajo y medio carbón en posición plana y en filetes horizontales. Su formula perfectamente equilibrada le confiere notables características de soldabilidad
,permitiendo una fusión suave y veloz de gran rendimiento con escaso chisporroteo, dando como resultado depósitos de soldadura de optima calidad, libres de
poros e inclusiones de escoria y de impecable aspecto, semejante a los que se obtienen con la soldadura automática.

ALARGAMIENTO EN 5 CM: 22-26%
RESISTENCIA AL IMPACTO: N/A
DUREZA BRINELL: 180 BHN.
POSICIONES: PLANA Y HORIZONTAL

C Mn P S Si 3.25 mm - 1/8" 140-190
0.08 1.10 0.03 0.03 0.40 4.0 mm - 5/32" 180-250
5.0 mm - 3/16" 230-305
ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO
PARA SOLDAR ACEROS DE BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA
RESISTECIA TENSIL ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO
TIPO
USOS Y CARACTERISTICAS LIMITE ELASTICO
NORMA AWS
ELONGACIÓN C Mn Si Cr Ni Mo
7018 ELECTRODO CON POLVO DE HIERRO PARA TODAS POSICIONES, DE ALTO
RENDIMIENTO, PARA ACEROS DIFICILES, MAQUINARIA PESADA, ESTRUCTURAS, RT=78.000LB/Pu2
(E-7018) CALDERAS, GRUAS, TUBERIAS, PLATAFORMAS, TANQUES. FABRICACION Y 0.09
A5.1
LE=70.000LB/Pu2 0.80 0.60
REPARACION DE BARCOS E=32% MAX
*
7018-1 ELECTRODO CON PROPIEDADES DE IMPACTO EXELENTES - 70 PIE-LIBRA (95
JOULES) A MENOS 46ºC, ESTO LO HACE IDEAL PARA CONSTRUCCIONES Y RT=80.000LB/Pu2
(E-7018-1) REPARACIONES NAVALES Y DONDE SE REQUIERA GRAN RESISTENCIA AL 0.06
A5.1
LE=69.000LB/Pu2 1.35 0.60
IMPACTO A BAJAS TEMPERATURAS. E=33% MAX
*
7018 A1 ELECTRODO CON 0.5% DE MOLIBDENO PARA SOLDAR ACEROS AL CARBON -
MOLIBDENO, IDEAL PARA CALDERAS, RECIPIENTES Y Y TUBERÍAS DE ALTA RT=87.000LB/Pu2
(E-7018 A1) PRESIÓN 0.07
A5.5
LE=69.000LB/Pu2 1.08 0.60 0.53
E=33% MAX
8018-B2 IDEAL PARA SOLDAR ACEROS A BASE DE CROMO-MOLIBDENO SOMETIDOS A

ALTAS TEMPERATURAS: CALDERAS Y TUBERÍAS DE PLANTAS ELÉCTRICAS RT=94.000LB/Pu2
(E-8018-B2) 0.05
A5.5
LE=81.000LB/Pu2 0.80 0.60 1.24 0.49
E=25% MAX
8018-C1 PARA ACEROS CON CONTENIDO DE 2 A 2.7% DE NÍQUEL, SOMETIDOS A BAJAS

TEMPERATURAS, GRAN RESISTENCIA AL IMPACTO A MENOS DE 60ºC. RT=88.000LB/Pu2
(E-8018-C1) 0.07
A5.5
LE=77.000LB/Pu2 1.10 0.35 2.30
E=30% MAX
8018-C2 PARA ACEROS CON CONTENIDO DE 3 A 4% DE NÍQUEL, FABRICACIÓN Y

MANTENIMIENTO DE RECIPIENTES Y TUBERÍAS A PRESIÓN, PARA ACEROS DE RT=94.000LB/Pu2
(E-8018-C2) BAJA ALEACIÓN. 0.04
A5.5
LE=83.000LB/Pu2
MAX
1.10 0.37 3.30
E=25%
9018-M PARA SOLDAR ACEROS AL MANGANESO-MOLIBDENO DONDE SE REQUIERE LA

MÁXIMA RESISTENCIA TENSIL. LOS DEPÓSITOS SE PUEDEN TEMPLAR REVENIR. RT=97.000LB/Pu2
(E-9018-M) 0.05
A5.5
LE=85.000LB/Pu2
MAX
1.11 0.32 1.72 0.28
E=28%
9018-B3 PARA SOLDAR ACEROS CON 2.5% DE CROMO Y 1% DE MOLIBDENO SUJETOS A

RT=102.000LB/Pu2
ALTAS TEMPERATURAS DE HASTA 625ºC, CALDERAS, CATALIZADORES, 0.07
(E-9018-B3) INDUSTRIA PETROLERA.
LE=88.000LB/Pu2 0.75 0.60 2.20 1.05
E=25% MAX
A5.5
Diámetro 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4
Corriente óptima
80 120 160 220 320
(Amperes) CD+ CA
ES UN ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO CON REVESTIMIENTO BASICO CON POLVO DE HIERRO, LO CUAL LE PERMITE
REALIZAR UNIONES CON EXCELENTES PROPIEDADES MECANICAS Y ALTA EFICIENCIA DE DEPOSITO (120%
APROXIMADAMENTE), COMPARADO CON EL PESO DEL ALMA DEL ELECTRODO
APLICACIONES: El electrodo Vilchis 7018, produce soldaduras de optima calidad libre de poros y rajaduras, pasando con éxito las pruebas de rayos x, se
pueden soldar aceros que contienen impurezas, tales como fósforo y azufre, cold rolled y aceros de bajo y mediano carbón y baja aleación. Debido a la alta
ductibilidad y resistencia del material depositado del electrodo Vilchis 7018, puede ser usado para la unión de materiales de difícil soldabilidad. Es ideal para
soldar partes de maquina agrícola y de construcción, grúas, puentes y tuberías de alta presión, compuertas hidráulicas y tanques de almacenamiento,
estructuras, vagones y carros tanque, equipo ferroviario, automotor, eléctrico, termoeléctrico, de astilleros, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es un electrodo con revestimiento de bajo hidrogeno con polvo de hierro, de alto rendimiento (120%) para soldar con
cualquier corriente y en toda posición. El arco es sumamente estable con muy poco chisporroteo, para un mejor resultado, limpie el área de la junta quitando la
suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, espesores mayores de 3 mm (1/8") deben biselarse a 70°, usando corriente continua conecte el portaelectrodo al
polo positivo (polaridad invertida), lleve el arco lo mas corto posible, una vez que la escoria empieza a enfriarse se desprenderá por si sola. Utilizar solamente
electrodos secos. si estuvieran húmedos, deberán secarse durante 2 horas a una temperatura de 375° a 400°C.

PRUEBA DE IMPACTO : 2.77 KG. X M
CHARPY V: A (-29°C ) 20 pie-lb
POSICIONES: TODAS

C Mn P S Si 2.25 mm 3/32" 60-85
0.09 0.80 0.03 0.03 0.6 3.25 mm - 1/8" 100-130
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO CON REVESTIMIENTO DE BAJO HIDROGENO CON POLVO DE HIERRO PARA SOLDAR ACEROS DE BAJO,
MEDIO Y ALTO CARBÓN, TIENE PROPIEDADES PARA RESISTIR IMPACTOS A BAJAS TEMPERATURAS.
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7018-1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES:El electrodo Vilchis 7018 con propiedades de impacto excelentes 70pie-lb (94.5 joules) a -46°C, esto lo hace ideal para las construcciones y
reparaciones navales y donde se requiera gran resistencia al impacto a bajas temperaturas.-Además produce soldaduras de optima calidad pasando con éxito las
pruebas de rayos X.
Debido a la alta ductilidad y resistencia del material depositado del electrodo Vilchis 7018-1, puede ser usado para la unión de materiales de difícil soldabilidad.
Es ideal también para soldar partes de maquina agrícola y de construcción, grúas, puentes y tuberías de alta presión, compuertas hidráulicas y tanques de
almacenamiento, estructuras, vagones y carros tanque, equipo ferroviario, automotor, eléctrico, termoeléctrico, de astilleros, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:: Es un electrodo con revestimiento de bajo hidrogeno con polvo de hierro, de alto rendimiento (120%) para soldar con
cualquier corriente y en toda posición. El arco es sumamente estable con muy poco chisporroteo, para un mejor resultado, limpie el área de la junta quitando la
suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, espesores mayores de 3 mm (1/8") deben biselarse a 70°, usando corriente continua conecte el portaelectrodo al
polo positivo (polaridad invertida), lleve el arco lo mas corto posible, una vez que la escoria empieza a enfriarse se desprenderá por si sola. Utilizar solamente
electrodos secos. si estuvieran húmedos, deberán secarse durante 2 horas a una temperatura de 375° a 400°c.

PRUEBA DE IMPACTO : 9.67 KG. X M
CHARPY V: A (-46°C ) 70 pie-lb.
POSICIONES: TODAS

C Mn P S Si 2.25 mm - 3/32" 60-85
0.09 1.35 0.03 0.03 0.6 3.25 mm - 1/8" 100-130
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO CON 0.5% DE MOLIBDENO,SE APLICA EN ACEROS AL CARBONO-MOLIBDENO EN CALDERAS, RECIPIENTES A
PRESION Y TUBERIAS DE ALTA PRESION
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7018-A1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES:Se recomienda para la construcción y reparación de recipientes y equipos expuestos a altas temperaturas tales como: tuberías, calderas y
recipientes a presión.-El electrodo Vilchis E-7018AI se recomienda para los siguientes aceros clasificación A.S.T.M.: A83-59 GR.AyB,A106 -58 GR. C,A212-57
GR.A y B,A216-59 GR.WCA y WCB.A250-58,A252-59 GR.3,A266-57 GR.3,A292-59 GR.1,A306-57 GR.65-70,A336-70AI GR. F1,A356-58 GR. 2,A426-59
GR..2,A426-59 GR.CP1 y CP1S Y A161 T1.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depósitos son lisos y libres de socavaciones y salpicaduras, el contenido de Molibdeno les proporciona
resistencia a altas temperaturas (hasta 500° C). Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos y durante su aplicación
mantener el arco corto y solo utilizar electrodos secos, si estuvieran húmedos deberán de secarse durante 2 horas a temperatura de 375° a 400° C.

PRUEBA DE IMPACTO : N/A.
POSICIONES: TODAS

C Mn P S Si Mo 2.25 mm - 3/32" 60-85
0.07 1.08 0.03 0.03 0.6 0.53 3.25 mm - 1/8" 100-130
4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIAL CON REVESTIMIENTO CON TIPO DE BAJO HIDROGENO Y POLVO DE HIERRO DEPÓSITOS DE ALTA
RESISTENCIA MECÁNICA Y BAJA ALEACIÓN DEL CROMO-MOLIBDENO
CLASIFICACIÓN A.W.S: E8018B2 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Se recomienda para la construccion y mantenimiento de aceros de baja aleacion usados en precalentadores, tuberias de alta temperatura en
refinerias( cracking tubes ) intercambiadores de calor, calderas etc., con temperaturas de servicio hasta 550°C.El electrodo Vilchis 8018B2 se recomienda para
los siguientes aceros ( especificacion ASTM ).
A 155 - 74 Gr. CM75 A 217 - 65 Gr. WC4

A 155 - 74 Gr. ½,1,1,1/4, Cr. A 234 - 65 Gr. WP
182-74 Gr. F2,F11, F12 y L10 A 336 - 70ª Gr
A 199 - 64 Gr. T11 A 356 - 74 Gr. 5
A 200 - 72 Gr. T11 A 369 - 64 Gr. A 213 - 74 b Gr. 72, T11 , T12 , T17
A 350 - 74 Gr. LF3 A 389 - 74 Gr. C23
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Este electrodo se puede aplicar en toda posición, deposita cordones planos y lisos sin socavaciones ni
salpicaduras. Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, conserve un arco corto con electrodo ligeramente inclinado en la
dirección del avance, la oscilación del electrodo no debe exceder de 3 veces el diámetro del núcleo, usando arco de corriente continua conecte el portaelectrodo
al polo positivo (polaridad invertida), quite la escoria entre pases.
Precaución: Los electrodos con revestimiento con bajo contenido de hidrogeno son hidroscopicos (absorben la humedad del medio ambiente) por lo que deben
conservarse en un lugar seco y caliente.
RESISTENCIA TENSIL: 6,600 KG./CM2 (94,000 PSI)

LIMITE ELASTICO: 5,694 KG./CM2 (81,000 PSI)
CHARPY V: N/A
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA Y CONTINUA POLO POSITIVO

C Mn Si Cr Mo 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.08 0.90 0.60 1.0-1.5 0.4-0.65 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIAL CON REVESTIMIENTO CON TIPO DE BAJO HIDROGENO Y POLVO DE HIERRO DEPOSITOS DE ALTA RESISTENCIA
MECANICA Y BAJA ALEACION DE NIQUEL
CLASIFICACIÓN A.W.S: E8018C1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Se recomienda para la fabricación y mantenimiento de recipientes a presión, piezas fundidas y tubería para trabajar a bajas temperaturas (
hasta menos 60°C ) y para la soldadura de aceros de baja aleación con un contenido de 2 a 2.7% de níquel.
El electrodo Vilchis 8018C1 se aplica con excelentes resultados en los siguientes aceros: (Especificación ASTM).
A 203 - 74a ooooooGr. A y B
A 352 - 74a ooooooGr. 1C2
A 334-74 ooooooooGr. 7
A 350 - 74 oooooooGr. LF1 y LF2
A148-73 oooooooo Gr.80,40 y 50
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Este electrodo se puede aplicar en toda posición, excepto la vertical descendente. sus depósitos son de buena
apariencia, sin socavaciones y salpicaduras.
Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, conserve un arco corto con electrodo ligeramente inclinado en la dirección
del avance, la oscilación del electrodo no debe exceder de 3 veces el diámetro del núcleo, usando arco de corriente continua conecte el portaelectrodo al polo
positivo (polaridad invertida), quite la escoria entre pases.
CHARPY V: 2.7 KG X M (-60° C)
POSICIONES: TODAS EXCEPTO VERTICAL DESCENDENTE
C Mn Si Ni 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.07 1.10 0.40 2.3 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIAL CON REVESTIMIENTO CON TIPO DE BAJO HIDROGENO Y POLVO DE HIERRO DEPOSITOS DE ALTA RESISTENCIA
MECANICA Y BAJA ALEACION DE NIQUEL
CLASIFICACIÓN A.W.S: E 8018C2 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Se recomienda para la fabricación y mantenimiento de recipientes a presión, piezas fundidas y tubería para trabajar a bajas temperaturas (
hasta menos 60°C ) y para la soldadura de aceros de baja aleación con un contenido de 3.35% de níquel y
El electrodo Vilchis 8018C2 se aplica con excelentes resultados en los siguientes aceros: (Especificación ASTM).
A 204 - 74a Gr. D y E oooooA203-61
A 352-74a Gr. LC3 ooooooo A 320-65 Gr. L9 L10
A 410 - 72 oooooooooooooo A 333-64 Gr. 3 y 5
A 334-74 Gr.3 ooooooooooo A 470-64 Gr. B, C y D
A 350-74 Gr. LF3 oooooooooA 471-64 Gr. 1,2 y 3
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Este electrodo se puede aplicar en toda posición, excepto la vertical descendente. sus depósitos son de buena
apariencia, sin socavaciones y salpicaduras.
Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, conserve un arco corto con electrodo ligeramente inclinado en la dirección del
avance, la oscilación del electrodo no debe exceder de 3 veces el diámetro del núcleo, usando arco de corriente continua conecte el portaelectrodo al polo
CHARPY V: 2.7 KG X M (-73° C)
POSICIONES: TODAS EXCEPTO VERTICAL DESCENDENTE
C Mn Si Ni 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.05 1.10 0.37 3.30 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIAL CON REVESTIMIENTO CON TIPO DE BAJO HIDROGENO Y POLVO DE HIERRO DEPOSITOS DE ALTA
RESISTENCIA MECANICA Y BAJA ALEACION DE NIQUEL - CROMO-MOLIBDENO.
CLASIFICACIÓN A.W.S: E 9018-M IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Se recomienda para la fabricación de maquinas y aparatos que van a estar expuestos a condiciones de servicio con severos esfuerzos y
bajas temperaturas,asi como para la unión de aceros tratados térmicamente ( templados y revenidos).
El electrodo Vilchis 9018 M se recomienda para los siguientes aceros ( especificación ASTM ).
A 148-73 Gr. 90-60 oooooA 291 - 64 Gr. 2

A 202 - 74 Gr. oooooooooA y B A 372-74 Gr. 3
A 225- 56 Gr ooooooooooA y B A 486-74 Gr. 90
A 236 -74Gr.F y G. oooo A 521 - 74 Gr. AC y AD
A 238 - 74Gr. F y G ooooA 615-74 Gr. 60
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Este electrodo conserva sus propiedades a bajas temperaturas ( hasta menos 60 ° C ).-Se aplica en todas
posiciones, sin socavaciones y con un mínimo de salpicaduras.-Sus depósitos son lisos de muy buena penetración.

LIMITE ELASTICO: 5,975 KG./CM2 (85000 PSI)
CHARPY V: 2.7 KG X M (- 51°C )

C Mn Si Ni Mo 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.05 1.10 0.32 1.70 0.28 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO ESPECIAL CON REVESTIMIENTO TIPO DE BAJO HIDROGENO Y POLVO DE HIERRO DEPOSITOS DE ALTA RESISTENCIA MECANICA Y
BAJA ALEACION DEL CROMO-MOLIBDENO
CLASIFICACIÓN A.W.S: E 9018-B3 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS
APLICACIONES: Se recomienda para soldar equipos y dispositivos con temperaturas de servicio de hasta 625°C tales como: calderas, reformadores, tuberias
de alta temperatura en refinerías , cracking tubes) intercambiadores de calor,etc.
El electrodo Vilchis E-9018B3 se recomienda para los siguientes aceros ( especificacion ASTM ):
A 199 - 64 Gr. T3 y T4 ooooooooooooooooooooooo A 356 - 65 Gr. 4,8 y 10
A 200 - 64 Gr. T22. ooooooooooooooooooooooooooA 234 - 65 Gr. WP
A 213- 64 Gr T22. oooooooooooooooooooooooooooA 369 - 65ª Gr FP21
A 217 -65Gr.WC9 oooooooooooooooooooooooooooA 356 - 74 Gr. 5
A 335 - Gr. P22 y P21 A 369 - 65 Gr. oooooooooooA 336 - Gr. F22 A 542-C1 1/2
A 389 - 63
A 199 - 64 Gr. T3 Y T4 oooooooooooooooooooooooA356 - 65 Gr. 4.8 Y 10
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depositos obtenidos con este electrodo presentan muy buen aspecto,lisos sin socavaciones y la escoria se
quita fácilmente. Aplicar en toda posición, deposita cordones planos y lisos sin socavaciones ni salpicaduras.
Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos, conserve un arco corto con electrodo ligeramente inclinado en la dirección
del avance, la oscilación del electrodo no debe exceder de 3 veces el diámetro del núcleo, usando arco de corriente continua conecte el portaelectrodo al polo
RESISTENCIA TENSIL: 7,170 KG./CM2 ( 102,000 PSI )
LIMITE ELASTICO: 6,186 KG./CM2 ( 88,000 PSI )
CHARPY V: N/A
C Mn Si Cr Mo 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.07 0.75 0.60 2.20 1.05 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODOS DE ACERO INOXIDABLE
RESISTECIA TENSIL ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO
TIPO
USOS Y CARACTERISTICAS ELONGACION
NORMA AWS
No. DE FERRITA C Mn Si Cr Ni Mo Cb
308L ARCO SUAVE, MÍNIMO CHISPORROTEO,

RT=83.000LB/Pu2
308L-16
EXCELENTE APARIENCIA. PARA EQUIPOS 0.02
MÉDICOS, SANITARIOS, QUÍMICOS, TANQUES, E=44% 0.60 0.90 19.5 10.55
A5.4 FN=8 MAX
RECIPIENTES, TUBERÍAS.
309L ELECTRODO DE ACERO INOXIDABLE DE BAJO

RT=84.000LB/Pu2
CONTENIDO DE CARBÓN, SE USA PARA REVESTIR 0.02
309L-16 ACEROS DONDE LA CORROSIÓN INTERGRANULAR
E=42% 1.80 0.90 25.2 12.5
FN=13 MAX
A5.4 DEBE MANTENERSE AL MÍNIMO.
309-Cb ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE

RT=96.000LB/Pu2
COLUMBIO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES 0.09
E 309-Cb-16 TIPO: 301, 302, 304, 308, 309 Y 321, EXPUESTOS A
E=40% 1.82 0.90 25.2 12.5 0.80
FN=8 MAX
A5.4 ALTAS TEMPERATURAS, HASTA 1100ªC.
309-Mo ELECTRODO DE FACIL APLICACION CON ADICION

RT=94.000LB/Pu2
DE MOLIBDENO PARA MAYOR RESISTENCIA A LA 0.08
E 309-Mo-16 CORROSION.
E=36% 1.72 0.90 25.2 13.35 2.22
FN=8 MAX
A5.4
310 PARA SOLDAR TODO TIPO DE ACEROS
INOXIDABLES PARA REPARAR PARTES RT=90.000LB/Pu2
310-16 0.15
EXPUESTAS A SEVERAS CONDICIONES DE E=40% 1.80 0.75 26.5 21.5
A5.4 CORROSIÓN Y CALOR. FN=0 MAX
310-Cb ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE

RT=90.000LB/Pu2
E 310-Cb-16
COLUMBIO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES 0.11
TIPO: 310Cb, 310, 347 Y 321. ACEROS AL CARBONO E=35% 1.81 0.75 26.10 21.20 0.80
A5.4 Y ACEROS DE ALEACION. FN=0 MAX
310-Mo ELECTRODO DE REVESTIMIENTO BASICO CON

RT=90.000LB/Pu2
MOLIBDENO, POSEE ALTA RESISTENCIA 0.10
(E 310-Mo-16) MECANICA AL CALOR Y LA CORROSION.
E=40% 1.80 0.75 26.10 21.2 2.50
FN=0 MAX
A5.4
312 PARA SOLDAR ACEROS EXPUESTOS A MÁXIMA
RT=120.000LB/Pu2
TENSIÓN, RESISTE ALTAS TEMPERATURAS, 0.12
(E 312-16) ABRASIÓN SEVERA, BASE PARA
E=32% 1.75 0.90 29.5 9.9
FN=30 MAX
A5.4 RECUBRIMIENTOS DUROS.
316-L SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA

RT=78.000LB/Pu2
(E 316L-16)
NOTABLEMENTE SU RESISTENCIA AL ATAQUE DE 0.02
LA CORROSIÓN POR EL EFECTO DE ÁCIDOS E=46% 1.70 0.90 19.5 10.5 2.80
A5.4 FN=8 MAX
ORGÁNICOS.
347 ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACEROS

INOXIDABLES TIPO: 301, 302, 304 ,308, 321 Y 347, RT=90.000LB/Pu2
(E 347-16) 0.06
ESTABILIZADO CON COLUMBIO PARA EVITAR LA E=40% 1.85 0.90 19.6 9.52 0.81
A5.4 PRECIPITACION DE CARBURO DE CROMO. FN=8 MAX
410 ELECTRODO DEL TIPO MARTENSITICO

RT=85.000LB/Pu2
RESISTENTE A LA OXIDACION Y CORROSION A 0.08
(E 410-16) TEMPERATURAS HASTA 750ºC
Relevado de esfuerzo 1.00 0.90 12.0 0.60
E=30 - 35% MAX
A5.4
502 ELECTRODO ESPECIAL CON DEPOSITO TIPO
RT=95.000LB/Pu2
PERLITICO - MARTENSITICO RESISTENTE A LA 0.08
(E 502-16) CORROSION HASTA 600ºC
Relevado de esfuerzo 1.00 0.90 5.0 0.40 0.50
E=29% MAX
A5.4
Diámetro 3/32 1/8 5/32 3/16

Corriente óptima
80 120 160 220
(Amperes) CD+ CA
ELECTRODO DE FÁCIL APLICACIÓN PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPOS AISI 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308,
308L
CLASIFICACION A.W.S: E-308L-16

APLICACIONES: Es un electrodo de revestimiento especial que permite el depósito de soldadura de acero inoxidable 308 extra bajo carbono. Estos electrodos
pueden ser usados en toda posición, presentando excepcionales características de operación en cordones planos y filetes horizontales. Los cordones que deja
son lisos y de muy buena presentación, siendo la escoria fácilmente removible. Por su extra bajo contenido de carbón (0.02 máximo), es resisten a la corrosión
ínter cristalina. En combustión de gases oxidantes soporta hasta 800°C. en ambiente corrosivo resiste el ataque ínter cristalino hasta 300°C. Conserva excelentes
propiedades al impacto a temperaturas hasta de 200°C bajo cero.
Tiene múltiples aplicaciones en: industria química, industria alimenticia, equipos de cocinas, lecherías, industria textil, destilerías, refinerías de petróleo,
cervecerías, hospitales, recipientes criogénicos, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depósitos de este electrodo presentan buena resistencia a la corrosión y por su bajo contenido de carbono se
reduce considerablemente la precipitación de carburos, fácil encendido, avance rápido y sin chisporroteo. la escoria se levanta por si sola.
Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, las grasas y los óxidos, emplee polaridad invertida, mantenga un arco corto sin pegar el electrodo
conservándolo ligeramente inclinado en la dirección del avance. deposite cordones rectos sin ondulaciones. para la posición vertical use medidas hasta 4 mm
(5/32") a bajo amperaje. quite la escoria entre pases.

ELONGACION: 44%
N.- DE FERRITA: 8
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni 2.38 mm-3/32" 50-70
0.02 0.60 0.60 19.0 10.0 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO CON RECUBRIMIENTO EXTRUIDO DE FACIL APLICACIÓN PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO AISI:
301, 302, 304, 308 Y 309.
APLICACIONES: Es un electrodo cuyo depósito es un acero inoxidable del tipo 309L (25% de cromo y 12% de níquel, desarrollado especialmente para la unión
de aceros inoxidables de similar composición. Su mayor contenido de cromo y níquel le imparte excelente resistencia a la corrosión y lo hace menos susceptible a
la corrosión ínter granular, incluso después de estar largo tiempo expuesto a altas temperaturas, ideal para soldar partes expuestas a temperaturas de hasta
1,100°C.
Partes de hornos, intercambiadores de calor, tuberías para ácidos, recipientes de sosa cáustica, cajas de cementación, quemadores de petróleo, etc. También se
utiliza para la unión de metales diferentes, ferríticos o martensíticos si las condiciones corrosivas y el coeficiente de expansión lo permite.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis 309L es un electrodo cuyo deposito es un acero inoxidable del tipo 25/12, es decir 25% de Cromo y 12% de
Niquel, su estructura granular corresponde a un acero inoxidable tipo austenitico,la escoria es fácilmente controlable y no interfiere en la acción del arco. Los
depósitos son lisos, dúctiles y de excelente apariencia.
La pieza a soldar debe de tener la mayor limpieza posible, si esta es de tamaño considerable debe de darse un precalentamiento de 200° C. Mantenga un arco
corto evitando que el electrodo se pegue o se ahogue en el charco de soldadura. Los mejores resultados se obtienen usando amperaje suficiente para lograr una
buena fusión. Evite el excesivo movimiento de oscilación, es preferible colocar una serie de cordones rectos. En soldaduras vertical y sobre cabeza ajustese a los
amperajes más próximos al mínimo indicado en la tabla de abajo.

ELONGACION: 42%
N.- DE FERRITA: 13
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni 2.38 mm-3/32" 50-70
0.02 1.80 0.90 25.5 12.5 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE COLUMBIO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO AISI: 301, 302, 304, 308
, 309,347 Y 321,EXPUESTOS A ALTAS TEMPERATURAS HASTA 1100°C
CLASIFICACION A.W.S.:E-309 Cb-16
APLICACIONES: Sirve para soldar aceros inoxidables tipos 301,302,304,308,309,347 y 321; por su contenido de columbio sirve para evitar las precipitaciones de
carburos de cromo a temperaturas elevadas indicado para soldar sistemas de escapes de aviones, así como aceros al carbono y de baja aleación en donde se
recomienda un precalentamiento de 250 A 300° C.-Tanques para tratamiento térmico con cianuros, tanques para sosa caústica , canaletas para hornos para
fundir vidrio, tanques con revestimiento de acero inoxidable, colectores de tubos para salmueras, equipo para la industria lechera.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis 309Cb deposita cordones libres de porosidades y permiten ser pulidos en la misma forma que el metal base.-
Vilchis 309Cb es un electrodo de arco protegido, formulado para soldar aceros inoxidables del tipo 25% de Cromo y 12 % de Níquel en todas las posiciones, así
como los aceros tipo 18/8 y 19/9 con aceros dulces y aceros de baja aleación.-Este electrodo se recomienda en aplicaciones donde por alta temperatura sea
indispensable obtener alta resistencia a la oxidación.
El trabajo debe ser preparado con la mayor limpieza posible.-Mantenga un arco corto evitando se pegue el electrodo.-Los mejores resultados se obtienen usando
el amperaje suficiente para lograr una buena fusión ,evite el excesivo movimiento de oscilación siendo preferible colocar cordones rectos.
En soldadura vertical y sobrecabeza, ajustese a los amperajes más próximos al minimo indicado en la tabla de abajo

ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 8
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Cb 2.38 mm-3/32" 50-70
0.09 1.80 0.90 25.2 12.5 0.80 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE MOLIBDENO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO AISI: 301, 302, 304,
308, 309,347 Y 321,EXPUESTOS A ALTAS TEMPERATURAS HASTA 1100°C
CLASIFICACION: E-309 Mo-16
APLICACIONES: Es un electrodo del tipo inoxidable 309 al cual se le ha adicionado molibdeno con el fin de incrementar sus resistencia a la corrosión y a las
altas temperaturas, así como su resistencia a la tracción. Resiste la oxidación a temperaturas hasta de 1,100°C, ideal para soldar: hornos rotatorios para
cemento, cribas, canales, tolvas, domos y silletas de hornos, intercambiadores de calor, tubos de reactores, extractores de vapor de ácidos, quemadores de
petróleo, calderas, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis 309Mo es un electrodo cuyo deposito es acero inoxidable del tipo 25/12, es decir 25% de cromo y 12 % de
Níquel. Además contiene 2.0% de molibdeno que sirve para aumentar la resistencia a la corrosión y al calor. Su estructura granular corresponde a un acero
inoxidable tipo austenítico. La escoria es fácilmente controlable y no interfiere con la acción del arco, los depósitos son lisos, dúctiles y de excelente apariencia.
alta resistencia a la oxidación.
El trabajo debe ser preparado con la mayor limpieza posible. Mantenga un arco corto evitando se pegue el electrodo. Los mejores resultados se obtienen usando
el amperaje suficiente para lograr una buena fusión, evite el excesivo movimiento de oscilación siendo preferible colocar cordones rectos.
En soldadura vertical y sobre cabeza, ajústese a los amperajes más próximos al mínimo indicado en la tabla de abajo.

ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 8
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Mo 2.38 mm-3/32" 50-70
0.08 1.70 0.90 25.2 13.3 2.20 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACERO INOXIDABLE TIPO AISI-310 PARA REVESTIR Y REPARAR PARTES,
EXPUESTAS A SEVERAS CONDICIONES DE CORROSION Y CALOR
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-310-16
APLICACIONES: Para soldar aceros inoxidables cuando se desconoce su composición.-Para aplicaciones en la industria química, del petróleo y de fabricación
de alimentos.-Para soldar y como base de revestimiento en aceros al alto manganeso.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis E-310 es un electrodo de acero inoxidable austenítico con revestimiento especial para aplicaciones sobre
aceros resistentes a altas temperaturas, como los tipos 309,310,316,321,347 y 410. -Con este electrodo se solucionan también los problemas de mala
soldabilidad de aceros con un alto contenido de carbono hasta 0.05% en las soldaduras de acero de baja aleación, incluidos los de 4 a 6 % de Cromo(AISI-502),
especialmente cuando es imposible el recocido posterior de la soldadura y en juntas de acero de distintas aleaciones.-Este electrodo ofrece máxima seguridad en
la unión de los metales y fácil aplicación del deposito
conservándolo ligeramente inclinado en la dirección del avance. Deposite cordones rectos sin ondulaciones. Para la posición vertical use medidas hasta 4 mm
(5/32") a bajo amperaje. Quite la escoria entre pases.

DUREZA BRINELL: 205 (RC-16)
ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 0
POSICIONES: TODAS
C Mn Si Cr Ni 2.38 mm-3/32" 50-70
0.15 1.80 0.75 26.0 21.0 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACERO INOXIDABLE TIPO AISI-310 Cb, 310, 347 y 321, ACEROS AL CARBONO Y
ACEROS DE ALEACIÓN.
CLASIFICACION A.W.S: E-310 Cb-16
APLICACIONES: Para soldar aceros inoxidables de análisis similar o cuando se desconoce su composición, su alto contenido de Cromo Níquel lo hace
adecuado en los casos de medios corrosivos severos. Ideal para la industria química. Se recomienda para soldar aceros inoxidables tipos 410, 430 y 502, sus
depósitos son muy elásticos y se evitan los pre y poscalentamientos. Su contenido de columbio actúa como agente estabilizador impidiendo la corrosión ínter
granular, se distingue por su gran resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas de hasta 1,200°C.
Para soldar partes de hornos, construcción y revestimiento de crisoles, intercambiadores de calor, cajas de tratamiento térmico, turbinas, calderas, aparatos de
destilación, reactores, industria petroquímica, industria papelera, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depósitos de este electrodo presentan muy buena resistencia a la corrosión y están libres de la precipitación de
carburos.
conservándolo ligeramente inclinado en la dirección del avance. Deposite cordones rectos sin ondulaciones. Para la posición vertical use medidas hasta 4 mm
(5/32") a bajo amperaje. Quite la escoria entre pases.

ELONGACION: 35%
N.- DE FERRITA: 0
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Cb 2.38 mm-3/32" 50-70
0.11 1.80 0.75 26.0 21.0 0.80 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130

5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO CON ALTO CONTENIDO DE CROMO Y NIQUEL PARA SOLDAR Y REVESTIR ACEROS AL CARBONO Y ACEROS
TIPO 25/20 Mo, 316,316L,317,309Cb,309Mo y 347.
CLASIFICACION A.W.S: E-310 Mo-16
APLICACIONES: Para construir y reparar piezas de la industria química, de fabricación de papel, refinerías de petróleo e industria química.-Recomendado para
la fabricación y reparación de maquinas y aparatos expuestos a severas condiciones de corrosión y calor tales como: calderas, turbinas, intercambiadores de
calor, condensadores, crisoles etc. Se recomienda particularmente en casos donde no es posible aplicar tratamiento térmico posterior a la aplicación de la
soldadura en equipos que así lo requieren para ser usado en variadas industrias donde los equipos están sujetos a severos procedimientos de limpieza, flujo
continuo, lluvia, líquidos para baños químicos, soluciones salinas, vinagres o sus vapores que suelen producir picaduras.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depósitos de este electrodo presentan muy buena resistencia a la corrosión y están libres de la precipitación de
carburos.
conservándolo ligeramente inclinado en la dirección del avance. Son necesarias precauciones especiales cuando se trata de soldar aceros de alta aleación y bajo
contenido de carbono porque existe el peligro de grietas y rajaduras.-Este electrodo se puede aplicar en toda posición.-Se recomienda un precalentamiento de
100 °C.

ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 0
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Mo 2.38 mm-3/32" 50-70
0.10 1.80 0.75 26.0 21.0 2.50 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130

5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO DE RECUBRIMIENTO FORMULADO ESPECIALMENTE PARA SOLDADURAS EN MATERIALES DISIMILES, ASI
COMO PARA ACEROS INOXIDABLES DEL TIPO 29% DE CROMO Y 9% DE NIQUEL
CLASIFICACION A.W.S: E-312-16

APLICACIONES: Construcción y reparación de maquinaria, matrices y herramientas, acero duro al manganeso, aceros rápidos, matrices para plásticos, como
base de recubrimientos duros, aceros al carbono de gran resistencia, uniones de acero inoxidable a hierro dulce.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Les un electrodo de recubrimiento formulado especialmente para soldaduras de materiales disímiles.-Vilchis 312
reúne las características necesarias para soldaduras de alta resistencia, libres de roturas y fisuras, se emplea satisfactoriamente en uniones de acero al carbón o
aceros de baja aleación con aceros inoxidables.
La pieza a soldar debe de tener la mayor limpieza posible, si esta es de tamaño considerable debe darse un precalentamiento a 200° C.- Mantenga un arco corto
evitando que el electrodo se pegue o se ahogue en el charco de soldadura.- Los mejores resultados se obtienen usando amperaje, suficiente para lograr una
buena fusión.-Evite el excesivo movimiento de oscilación, es preferible colocar una serie de cordones rectos.-En soldadura vertical y sobre cabeza ajústese los
amperajes mas próximos alo mínimo.

ELONGACION: 25%
N.- DE FERRITA: 30
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni 2.38 mm-3/32" 50-70
0.12 1.70 0.90 29.0 9.5 3.25 mm - 1/8" 80-100

4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACERO DE LA CLASIFICACION AISI-316 SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA
LA RESISTENCIA A LA CORROSION POR EL ATAQUE DE ACIDOS ORGANICOS.
APLICACIONES: Para soldar tanques y recipientes en la industria química, de fabricación de papel y alimenticia, mezcladoras de productos químicos, turbinas
hidráulicas, intercambiadores de calor, tuberías, piezas fundidas de alta resistencia al calor, válvulas y evaporadores. Recipientes de presión, serpentines de
batidoras, mezcladoras de elementos químicos, cámaras de combustión, tanques de fabricación de papel, equipos de tintorerías, equipos de panaderías, equipos
para procesamiento de sal, tanques de decapado, etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis 316L es un electrodo de acero inoxidable estabilizado, por su bajo contenido de carbono, ideal para resolver
los problemas de soldaduras de aceros con alta resistencia a los Ácidos en la industria química. El deposito de acero inoxidable austenítico contiene 2.7% de
Molibdeno y pertenece a la clase AISI-316. Apropiado para la soldadura de aceros inoxidables de los tipos: 316,317,318 y también para los tipos de menor
aleación como: 301, 302, 304, 308, 410 y 430. Resiste a la corrosión ínter cristalina hasta 400° C. La escoria se quita fácilmente, una vez frió el deposito, se
levanta por si sola.
Limpie el área de la junta quitando la suciedad, escamas, la grasa y los óxidos. Con arco de corriente continua conecte el portaelectrodos al polo positivo
polaridad invertida. Mantenga un arco corto conservando el electrodo ligeramente inclinado en la dirección del avance. Quite la escoria entre pasos.

ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 0
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Mo 2.38 mm-3/32" 50-70
0.02 1.70 0.90 19.5 10.5 2.80 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130

5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPOS: AISI 301, 302, 304 ,308,321 Y 347 ESTABILIZADO CON
COLUMBIO PARA EVITAR LA PRECIPITACIÓN DE CARBUROS DE CROMO.
CLASIFICACION A.W.S: E-347-16
APLICACIONES:Recomendado para aplicaciones en donde la corrosión unida a las temperaturas elevadas presenta un problema.- Empleado corrientemente en
las instalaciones químicas, Refinerías de Petróleo, Destilerías, Fabricas de Papel y en las aplicaciones de tratamiento térmico.-Sirve igualmente como
recubrimiento protector de los aceros, Condensadores para leche, Desnatadoras, Tanques de Almacenamiento de Productos Químicos.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis 347 es usado para soldar aceros inoxidables, pero es especialmente efectivo sobre los tipos 321 y 347 donde
se requiera un máximo de resistencia a la corrosión.- A este electrodo se le ha añadido elementos especiales para evitar la precipitación de carburos, la cual
ocurre en estas aleaciones cuando son sometidas a temperaturas alrededor de 650° C
Limpiar el metal base quitando la suciedad, escamas, la grasa y los óxidos.-Deberá de usarse el mínimo de corriente.- Mantener un arco corto conservando el
electrodo ligeramente inclinado en la dirección del avance.- Debe permitirse que la escoria permanezca sobre el deposito de soldadura hasta que este se halla
enfriado.-Evite el calentamiento del metal base y remover completamente la escoria entre pasadas.

ELONGACION: 40%
N.- DE FERRITA: 0
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni Cb 2.38 mm-3/32" 50-70
0.06 1.80 0.90 19.5 9.5 0.80 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130

5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO DEL TIPO MARTENSITICO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES DEL TIPO AISI-410. RESISTE LA OXIDACIÓN
Y CORROSION A TEMPERATURAS DE 750° C
APLICACIONES: Se utiliza este electrodo en desgaste de turbinas, asientos de válvulas, flechas de bombas, para relleno de defectos de fundición y muchas
otras aplicaciones industriales.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Vilchis 410 es un electrodo de acero inoxidable del tipo martensítico ( 11-14 % de Cromo), combina sus buenas
propiedades mecánicas con la resistencia a la corrosión, una de las características principales de estos aceros es la propiedad drástica que al soldar y enfriarse
endurecen por lo que es necesario darles un precalentamiento para evitar la diferencia térmica lo más posible entre el metal base y el cordón de soldadura y por
lo consiguiente el endurecimiento.- El tratamiento térmico se obtiene calentando la pieza soldada entre 845 y 900° C, manteniendo esta temperatura por dos
horas, posteriormente bajar la temperatura 40° C por hora hasta llegar a 600° C, finalmente sacar la pieza del horno y enfriar al aire, dentro del taller.
Limpiar el metal base quitando la suciedad, escamas, la grasa y los óxidos.-Deberá de usarse el mínimo de corriente.- Mantener un arco corto conservando el
electrodo ligeramente inclinado en la dirección del avance.- Debe permitirse que la escoria permanezca sobre el deposito de soldadura hasta que este se halla
enfriado.-Evite el calentamiento del metal base y remover completamente la escoria entre pasadas.
RESISTENCIA TENSIL: 5,975 KG./CM2 (85,000 PSI) con tratamiento térmico.

ELONGACION: 30-35%
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Ni 2.38 mm - 3/32" 50-70
0.08 0.80 1.0 12.0 0.40 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO ESPECIAL CON DEPOSITO DEL TIPO PERLITICO-MARTENSITICO PARA SOLDAR ACEROS AL CROMO
RESISTENTES A LA CORROSION DE HASTA 600°C
APLICACIONES: Electrodo especialmente diseñado para soldar en la industria petrolera tubería y partes fabricadas con aceros AISI-501 y AISI-502 con
contenido de 4 a 6 % de cromo y 0.5 % de molibdeno.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Los depósitos obtenidos con este electrodo presentan buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, puede
aplicarse en toda posición y la escoria se quita fácilmente.
Limpiar el metal base quitando la suciedad, escamas, la grasa y los óxidos.-Para evitar endurecimientos en el área de la junta es necesario pre y poscalentar
procurando que la temperatura durante el proceso de soldadura no baje de 200° C Mantener un arco corto conservando el electrodo ligeramente inclinado en la
dirección del avance.- Debe permitirse que la escoria permanezca sobre el deposito de soldadura hasta que este se halla enfriado.-Evite el calentamiento del
metal base y remover completamente la escoria entre pasadas.
RESISTENCIA TENSIL: 6,678 KG./CM2 (95,000 PSI) con tratamiento térmico.

ELONGACION: 30 %
POSICIONES: TODAS

C Mn Si Cr Mo 2.38 mm - 3/32" 50-70
0.06 0.55 1.0 5.10 0.56 3.25 mm - 1/8" 80-100
4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODOS PARA SOLDAR HIERROS COLADOS
TIPO ANALISIS QUíMICO

NORMA USOS Y APLICACIONES TíPICO
AWS C Mn Si Ni
PARA SOLDAR, HIERRO FUNDIDO NODULAR, MALEABLE, GRIS, EN ESTADO DE

NIQUEL ARC CONTAMINACIÓN SUCIO, FATIGADO O ENVEJECIDO DONDE SE REQUIERE UNA BUENA 1.64
0.60 0.58 55
ENiFe-Cl-A MAQUINABILIDAD, IDEAL PARA REALIZAR UNIONES DE MATERIALES DISÍMILES CON HIERRO MAX
FUNDIDO.
A5.15
PARA SOLDAR, HIERRO FUNDIDO NODULAR, MALEABLE, GRIS, SU DEPÓSITO ES CIEN POR
NIQUEL PLUS CIENTO MAQUINABLE, SE EMPLEA PARA REPARAR RAJADURAS DE MONOBLOCKS,
0.15
ENi-Cl CALABAZOS, BASES DE MAQUINARIA, FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE CAJAS DE
MAX
0.50 0.10 98
A5.15 ENGRANE, VALVULAS, CÁMARAS DE PRESIÓN Y CUALQUIER TIPO DE FUNDICIÓN SUJETA A
PRESIÓN HIDROSTÁTICA.
VILCHIS 6
ELECTRODO ECONÓMICO DE GRAN RESISTENCIA, NO MAQUINABLE, PARA SOLDAR HIERRO
E-St FUNDIDO FATIGADO, SUCIO O IMPREGNADO EN GRASAS.
0.06 1.07 0.53
A5.15
Diámetro 3/32 1/8 5/32
Corriente óptima
70 110 140
(Amperes) CA, CD+
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR EN FRIO EN TODA POSICIÓN HIERRO FUNDIDO GRIS, HIERRO NODULAR, HIERRO
COLADO, CON OTROS MATERIALES
CLASIFICACION: A.W.S: E-NiFe-Cl-A
APLICACIONES: Es un electrodo especialmente diseñado para soldar hierro fundido nodular, maleable, gris en estado de contaminación con suciedades y
grasas fatigado o envejecido donde se requiera una buena maquinabilidad. Ideal para realizar uniones de materiales disímiles con el hierro fundido tales como
aceros diversos, acero inoxidable, aleaciones de Níquel, dientes de engranes, dientes de mazas de trapiches, defectos de fundición, poleas, catarinas, bases de
máquinas, carcazas, bases de cojinetes, levas, volantes, monoblocks, rodillos de laminación, soportes y en general para realizar soldaduras de hierro colado con
alta resistencia a la tracción y ductibilidad.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Es un electrodo de bajo amperaje para trabajar en cualquier posición. Gran resistencia mecánica y al desgaste por
fricción.-El metal depositado de Níquel-Hierro es maquinable y sin fisuras ni poros, posee un arco pulsatorio con traspaso de material en forma de gotas finas que
permite una buena visibilidad y control del charco del metal fundido.
Prepare cuidadosamente las juntas a soldar con biseles, de 75° a 90° y a una profundidad mínima de 2/3 del espesor de la pieza, los extremos de las grietas
deben taladrarse y las suciedades, óxidos, grasas etc. Deben eliminarse. Mantener un arco corto y conservar el electrodo perpendicular a la pieza, usando la
corriente lo más bajo posible. Depositar cordones de 30 a 40 mm de largo de forma espaciada y alternada por toda la unión para evitar un sobrecalentamiento
local. Como medida de seguridad si continua soldando sin observar lo anterior, el electrodo se pondrá al rojo indicando su deficiente operación.
Martillee suavemente cada cordón cuídese que la pieza no se caliente más que la temperatura que soporta la palma de la mano, para soldar piezas muy difíciles
y complicadas se recomienda un precalentamiento hasta de 200° C y se mantendrá esa temperatura durante todo el trabajo. Al terminar de soldar enfrié la pieza
lentamente cubriéndola con asbesto o con cal.

C Mn P S Si Ni 2.25 mm - 3/32" 70
1.64 0.60 0.03 0.03 0.58 55.0 3.25 mm - 1/8" 110
4.0 mm - 5/32" 140
5.0 mm - 3/16" 160
ELECTRODO A BASE DE NIQUEL PARA SOLDAR EN TODA POSICIÓN HIERRO COLADO
CLASIFICACION: A.W.S: E-NiCl
APLICACIONES: Rajaduras de monoblocks, calabazos, bases de maquinas, taladros, tornos, cubiertas de motores etc.Fabricación y reparación de cajas de
engranes, válvulas, cámaras de presión, fundiciones, maleables y cualquier clase de fundición sujeta a presión hidrostática. Reconstrucción de defectos en las
líneas de producción donde la fundición de las piezas es imperfecta.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Este electrodo, asegura la máxima resistencia a las rajaduras en trabajos críticos. Los depósitos de material de aporte
con el contenido máximo de Níquel son completamente maquinables y no tienen el peligro de endurecimiento, y están libres de porosidades. Tienen alta
resistencia mecánica y buena elongación. Pueden unirse con éxito fundiciones de hierro gris a otros metales, sobre todo al acero, aleaciones de cobre y de
Níquel.
Prepare cuidadosamente las juntas a soldar con biseles, usando el electrodo Vilchis Chanfer Rod, de 75° a 90° y a una profundidad mínima de 2/3 del espesor de
la pieza, los extremos de las grietas deben taladrarse. Mantener un arco corto y conservar el electrodo perpendicular a la pieza, usando la corriente lo más bajo
posible. Depositar cordones de 30 a 40 mm de largo de forma espaciada y alternada por toda la unión para evitar un sobrecalentamiento local. Como medida de
seguridad si continua soldando sin observar lo anterior, el electrodo se pondrá al rojo indicando su deficiente operación. Martillee suavemente cada cordón
cuídese que la pieza no se caliente más que la temperatura que soporta la palma de la mano, para soldar piezas muy difíciles y complicadas se recomienda un
precalentamiento hasta de 200° C y se mantendrá esa temperatura durante todo el trabajo. Al terminar de soldar enfrié la pieza lentamente cubriéndola con
asbesto o con cal.

C Mn P S Si Ni 2.25 mm - 3/32" 70
0.15 0.50 0.03 0.03 0.10 98.0 3.25 mm - 1/8" 110
4.0 mm - 5/32" 140
5.0 mm - 3/16" 160
ELECTRODO ECONOMICO DE GRAN RESISTENCIA, NO MAQUINABLE PARA HIERRO FUNDIDO FATIGADO, SUCIO O
IMPREGNADO EN GRASAS
CLASIFICACION: A.W.S: E-St
APLICACIONES: Para soldar piezas de fundición extremadamente sucias o impregnadas de grasa. Reparación de carcazas de motores, bases de maquinas,
levas y piezas de fundición de maquinaria agrícola. Como base para la aplicación de soldaduras maquinables como electrodo Vilchis Níquel-Arc y en general todo
tipo de reparaciones en hierro fundido cuando no es indispensable maquinar los depósitos.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Es un electrodo económico que asegura soldaduras de gran resistencia sobre hierro de fundición, donde no sea
posible maquinar los depósitos, puede soldarse en cualquier posición.
Limpie el área de la junta quitando las impurezas, las escamas, las grasas y los óxidos.-Para soldar piezas de paredes gruesas es necesario que se biselen las
grietas en "V" o en doble "V" a 90°.-Para limitar la extensión de las grietas taladre agujeros en sus extremos, generalmente no es necesario precalentar las
piezas.
Los cordones de soldadura deben de ser cortos y ampliamente espaciados parea distribuir el calor tan regularmente como sea posible, debe utilizarse un
amperaje bajo y un arco corto con corriente continua conecte el porta electrodo al polo positivo(polaridad invertida), un martillado ligero de la soldadura servirá
para reducir al mínimo el agrietamiento. Al terminar de soldar enfrié la pieza lentamente cubriéndola con asbesto o con cal.

C Mn P S Si 2.25 mm - 3/32" 70
0.06 1.07 0.03 0.03 0.53 3.25 mm - 1/8" 110
4.0 mm - 5/32" 140
5.0 mm - 3/16" 160
ELECTRODOS PARA RECUBRIMIENTOS DUROS
TIPO USOS Y APLICACIONES
VILCHIS ALEACIÓN PARA RECONSTRUIR ACEROS AL CARBONO PARA RESISTIR ALTO IMPACTO Y ABRASIÓN LIGERA.
.REVESTIR RUEDAS DENTADAS DE TRACTORES, ROLES, RODILLOS DE LAMINACIÓN, CATARINAS, ETC. Y COMO BASES PARA REVESTIMIENTOS MÁS
30RC DUROS EN ACEROS AL CARBONO. DUREZA RC- PRIMER CORDÓN : 20 A 25, SEGUNDO CORDÓN: 25 A 35.
VILCHIS ELECTRODO CON REVESTIMIENTO DE BAJO HIDRÒGENO A BASE DE CROMO MANGANESO MOLIBDENO Y CARBONO, PARA SOPORTAR DESGASTE POR
ABRASIÒN EXTREMA Y MODERADO IMPACTO. DUREZA - Rc- PRIMER CORDÒN: 45-50, SEGUNDO CORDÒN : 50-55.
60RC
VILCHIS PARA REVESTIR PIEZAS DE ACERO AL MANGANESO DEL TIPO AUSTENÌTICO, LOS DEPÒSITOS ADQUIEREN SU TENACIDAD ENFRIANDOSE AL AIRE, LA
RESISTENCIA A LA ABRASIÒN Y AL IMPACTO IGUALA A LA DEL ACERO AL MANGANESO, TRATADO TÈRMICAMENTE. EL DEPOSITO SE ENDURECE AL
NM IMPACTO Y FORMA UNA SUPERFICIE DE GRAN RESISTENCIA.
ELECTRODO PARA REVESTIR ACEROS SOMETIDOS AL MÀXIMO DESGASTE POR ABRASIÒN Y MODERADO IMPACTO COMO PIEZAS DE MAQUINARIA PARA
VILCHIS EXCAVACIÒN Y DE MOVIMIENTOS DE TIERRA, MEZCLADORAS DE CONCRETO, PALAS, DRAGAS, TRITURADORAS DE ROCA, PALETAS DE MEZCLADORAS,
PULVERIZADORES, CRIBAS, HERRAMIENTAS PARA APISONAR, PIEZAS PARA MOLINOS Y TAMBIÈN PIEZAS SUJETAS A DESGASTE POR ABRASIÒN, CALOR
HS2 Y CORROSIÒN. DUREZA, HASTA 58 Rc.
ELECTRODO CON DEPOSITO RESISTENTE AL DESGASTE POR INTENSA ABRASIÓN, EROSIÓN Y/O CAVITACIÓN ACOMPAÑADA DE FRICCIÓN Y CORROSIÓN
VILCHIS SEVERA Y CALOR. SE EMPLEA EN LA INDUSTRIA MINERA CEMENTERA AZUCARERA, EJEMPLO PIEZAS DE MARTILLOS DE MOLINOS, MAQUINARIA PARA
EXCAVACIÓN, MEZCLADORAS DE CONCRETO, DRAGAS, TRITURADORAS DE ROCAS, PALETAS DE MEZCLADORAS, CUCHARAS DE EXCAVADORAS DE
HS3 ARRASTRE, PIEZAS PARA MOLINOS. DUREZA DE 56 A 62 RC
VILCHIS ELECTRODO A BASE DE CARBURO DE CROMO PARA RECONSTRUIR MOLINOS DE CAÑA DE AZUCAR EN INGENIOS, DESTINADO A REPARAR LAS
PAREDES LATERALES DE LOS DIENTES DE LAS MASAS DE MOLIENDA DE LOS MOLINOS DE CAÑA DE AZUCAR SIN INTERRUMPIR LA OPERACION
SUGARMATIC EVITANDO PAROS POR MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL TREN DE MOLIENDA.
VARILLA CON PARTÍCULAS DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN UNA MATRIZ DE BRONCE NÍQUEL PARA APLICACIÓN OXIACETILÉNICA, IDEAL
PERFOR - BAR PARA RECUBRIR BARRENAS DE PERFORACIÓN EN LOS CAMPOS PETROLEROS Y EN GENERAL PARA EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE TIERRA Y
HERRAMIENTAS DE TIPO ROTATORIO DESTINADAS A LA PERFORACIÓN
Diámetro 1/8 5/32 3/16
Corriente óptima
120 155 270
(Amperes) CA, CD+
ALEACIÓN PARA RECONSTRUIR ACEROS AL CARBONO PARA RESISTIR ALTO IMPACTO Y ABRASIÓN LIGERA.
APLICACIONES: Electrodo especial para reconstrucción de aceros al carbono, con alta resistencia a la compresión y resistencia a la abrasión moderada,
ejemplo, revestir ruedas dentadas de tractores, roles, rodillos de laminacion, catarinas, etc. y como base para revestimientos duros en aceros al carbono.
CARACTERÍSTICAS: El electrodo Vilchis 30RC lleva un revestimiento de bajo hidrogeno con contenido de polvo de hierro, para aplicación por medio de
corriente alterna o continua, polaridad invertida, indicado especialmente para reconstrucción de aceros al carbono.
El material depositado entra en el rango de las durezas que aun se pueden maquinar, es ideal como base para un revestimiento posterior con material de alta
dureza, soporta el desgaste por alto impacto y es resistente a la deformación.
Gracias a su revestimiento de bajo hidrogeno con contenido de polvo de hierro, se logran revestimientos rápidos y libres de porosidad, sin que aparezcan
grietas en el deposito. Puede ser forjada a una temperatura color rojo.
PROCEDIMIENTO: Limpiar el área de soldadura, el precalentamiento no es usualmente necesario ya que un amperaje superior puede ser usado con estos
electrodos para permitir una afluencia adecuada del metal de soldadura. Usar un arco mediano y remover toda la escoria entre pasadas. Cordones en hilera o
trenzados "ondeados" no mas anchos que el doble del diámetro del electrodo son recomendados. En caso donde es necesario una superficie resistente a la
abrasión, se debe usar una capa de superficie con Vilchis 60RC o HS-2.
DUREZA ROCKWELL "C": 1ER. CORDON DE 20 A 25° , 2DO. CORDON DE 25 A 35°

POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA POLO POSITIVO. ALTERNA
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: MODERADA
RESISTENCIA AL IMPACTO: EXCELENTE
ANÁLISIS QUÍMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

C Cr Mo Mn Si Ni 3.25 mm - 1/8" 110-130
0.23 0.40 0.40 1.20 0.50 1.20 4.0 mm - 5/32" 140-175
5.0 mm - 3/16" 230-300
ELECTRODO CON REVESTIMIENTO DE BAJO HIDROGENO, A BASE DE CROMO, MANGANESO MOLIBDENO Y CARBÓN PARA
SOPORTAR DESGASTE POR ABRASIÓN E IMPACTO
APLICACIONES: Se emplea en rejas de arado, puntas de barrena, paletas amasadoras, escarificadoras, arados pulverizadores, propulsores de bomba y
muchas otras aplicaciones en donde se necesiten dureza extrema y buena resistencia al desgaste producido por la abrasión y el impacto.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: El electrodo Vilchis 60 RC lleva un revestimiento de bajo hidrogeno y esta recomendado especialmente para revestir
piezas sujetas a desgastes por abrasión e impacto. El depósito que se logra con este electrodo es tenaz y homogéneo. La aleación contiene carbón, cromo,
manganeso, molibdeno y silicio, llegando a tener una dureza hasta de 55° rockwell C. El revestimiento especial de bajo hidrogeno permite revestimientos gruesos
sin peligro de que se raje o reviente el deposito.
Los depósitos pueden ser forjados a temperaturas de color rojo y mantendrá su dureza después de forjar. Este electrodo debe aplicarse similarmente como se
aplica un electrodo común para bajo hidrogeno, pues no requiere una técnica especial. Para lograr depósitos lisos y libres de porosidades. La escoria se remueve
fácilmente.
Esmerilar el área a soldar hasta dejarla limpia, no se necesitan técnicas especiales de soldadura distintas al mantenimiento de un arco de poca longitud como se
exige para todos los electrodos de baja concentración de hidrogeno, así mismo es necesario precalentar la pieza y dejarla enfriar lentamente, la soldadura debe
ser aplicada en áreas anchas y de poco espesor porque los revestimientos gruesos tienden a desarrollar grietas transversales.
DUREZA ROCKWELL "C": 1ER. CORDÓN DE 45 A 50, 2DO. CORDÓN DE 50-55

POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA O CONTINUA POLO POSITIVO
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: EXTREMA
RESISTENCIA AL IMPACTO: MODERADO
MICROESTRUCTURA: ACERO MARTENSITICO

C Cr Mn Mo Si 3.25 mm - 1/8" 100-125
0.65 4.0 1.0 0.50 0.80 4.0 mm - 5/32" 130-160
5.0 mm - 3/16" 155-230
ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR Y REVESTIR ACEROS AL CARBONO DE ALEACION Y HIERRO FUNDIDO, MAXIMA
RESISTENCIA AL IMPACTO
APLICACIONES: Las características físicas del depósito de este electrodo lo hacen que se utilice con mucho éxito en todo trabajo donde se necesite una elevada
resistencia a la abrasión e impacto. Las principales aplicaciones es en la reconstrucción de dientes de palas mecánicas y zapatas de orugas excavadoras,
martillos, conos y quijadas de trituradores, anillos de molinos, pernos, eslabones y cangilones de dragas, sapos y agujas de vía, ganchos y cadenas etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Vilchis NM es un electrodo para reconstruir piezas de acero al manganeso del tipo austenitico. Funde uniformemente
con un mínimo de chisporroteo. Los depósitos adquieren su tenacidad enfriándolos al aire, la resistencia a la abrasión y al impacto igualan a la del acero al
manganeso fundido, tratado térmicamente. El depósito se endurece al impacto y forma una superficie resistente al impacto y a la abrasión. Para poder obtener en
la practica las altas cualidades del electrodo NM se aconseja seguir los siguientes pasos:
Limpie el área de soldadura, ajuste el amperaje de la maquina para obtener una buena fusión, evitar un excesivo calentamiento de la zona a soldar, utilizando la
técnica de cordones alternados. En algunas ocasiones es necesario enfriar la pieza periódicamente en agua sin mojar la parte que se esta soldando. Si se
requieren mas de dos capas de recubrimiento para dar a la pieza su medida original, deberá emplearse Vilchis 30 como material intermedio que servirá para
reducir el agrietamiento y la dilución de Vilchis NM.
DUREZA DEL PEPOSITO: 200 BRINELL

DUREZA AL TRABAJO: 500 BRINELL
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA POLO POSITIVO Y ALTERNA
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: EXCELENTE

C Mn Si Ni 3.25 mm - 1/8" 100-130
0.60 11-12 0.80 3.20 4.0 mm - 5/32" 160-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO PARA REVESTIR ACEROS SOMETIDOS AL MÁXIMO DESGASTE POR ABRASIÓN
APLICACIONES: Las aplicaciones son especiales para obtener superficies duras en piezas sujetas a desgastes por intensa abrasión y pequeño impacto, como
piezas de maquinaria para excavación y de movimiento de tierra, mezcladoras de concreto, palas, dragas, trituradoras de rocas, bombas de arena, paletas de
mezcladoras, pulverizadores, cucharas de excavadoras de arrastre, cribas y herramientas para apisonar, piezas para molinos y también para piezas sujetas a
desgaste por abrasión, calor y corrosión.
CARACTERÍSTICAS: Vilchis HS-2 es una combinación de aleación especial con excelente resistencia al desgaste a la abrasión y a impactos leves, el deposito
toma un alto grado de pulimentación y es autolimpiador cuando se trabaja sobre tierra, arcilla y arena, los depósitos no son mecanizables y no responden al
tratamiento térmico, este electrodo es de fácil aplicación y control, siendo particularmente adecuado para las maquinas en circuito abierto de pequeño
voltaje.Limpie el área de soldadura, mantenga un arco medio con un movimiento ligeramente ondulante, se recomienda un arco mas largo cuando son requeridos
depósitos más anchos, pero menos profundos, se debe tener cuidado de no calentar excesivamente el metal base ya que esto haría disminuir la dureza a causa
de la dilución.Si se requieren mas de dos capas de recubrimiento para dar a la pieza su medida original, deberá emplearse Vilchis 30 como material intermedio
que servirá para reducir el agrietamiento y la dilución de Vilchis HS-2.
DUREZA ROCKWELL "C": DE 56 A 62

POSICIONES: TODAS
RESISTENCIA AL IMPACTO: MODERADA
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: EXCELENTE

C Cr Mn Si 3.25 mm - 1/8" 100-130
3.00 24.0 1.0 0.6 4.0 mm - 5/32" 160-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO PARA REVESTIR ACEROS SOMETIDOS A DESGASTE COMBINADO POR ABRASION, IMPACTO, FRICCION Y
CORROSION SEVERA
APLICACIONES: Electrodo con deposito resistente al desgaste por intensa abrasión, erosión y/o cavitación acompañada de fricción y corrosión severa. Se
emplea en la industria minera cementera azucarera, ejemplo piezas de martillos de molinos, maquinaria para excavación, mezcladoras de concreto, dragas,
trituradoras de rocas, paletas de mezcladoras, cucharas de excavadoras de arrastre, piezas para molinos y también para piezas sujetas a desgaste por abrasión,
calor y corrosión.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTOS: Vilchis HS-3 es una combinación de aleación especial con excelente resistencia al desgaste a la abrasión, impactos
y corrosión, el deposito toma un alto grado de pulimentación. Los depósitos no son mecanizables y mantienen su dureza a 800ºC. Este electrodo es de fácil
aplicación y control.
Limpie el área de soldadura, matenga un arco medio con un movimiento ligeramente ondulante, se recomienda un arco más largo cuando son requeridos
depósitos más anchos, pero menos profundos, se debe tener cuidado de no calentar excesivamente el metal base ya que esto haría disminuir la dureza a causa
de la dilución.Si se requieren mas de dos capas de recubrimiento para dar a la pieza su medida original, deberá emplearse Vilchis 30 RC como material
intermedio.
DUREZA ROCKWELL "C": DE 56 A 62 RC

POSICIONES: TODAS
RESISTENCIA AL IMPACTO: MODERADA
RESISTENCIA A LA ABRASION: EXCELENTE

C Cr Mo W V 3.25 mm - 1/8" 100-130
4.80 23.96 8.33 2.08 1.04 4.0 mm - 5/32" 160-180
5.0 mm - 3/16" 200-250
ELECTRODO A BASE DE CARBURO DE CROMO PARA RECONSTRUIR MOLINOS DE CAÑA DE AZUCAR EN INGENIOS
APLICACIONES: Es un electrodo con aleación de alto contenido de carburos de cromo altamente resistentes al desgaste por abrasión y fricción en frío y a altas
temperaturas.- Se puede depositar sobre cualquier tipo de acero, incluso el austenítico de alto manganeso.-En razón a su gran resistencia al desgaste no es
necesario aplicar grandes espesores siendo suficiente una o dos capas para obtener resultados económicos.
CARACTERÍSTICAS: Electrodo Vilchis Sugarmatic lleva un revestimiento de bajo hidrogeno con alto contenido de carburos de cromo, para aplicación por medio
de corriente alterna o continua, polaridad invertida, indicado especialmente para reconstrucción de aceros al carbono, como martillos de molinos para cuarzo,
calcita silicatos y carbonatos, cuchillas para corte de caña, bombas centrífugas, mezcladoras de concreto, dientes, labios y cuchillas de escavadoras, dragas,
puntas de arados, escarificadores etc. Gracias a su revestimiento de bajo hidrogeno con contenido de carburos de cromo, se logran revestimientos rápidos y
libres de porosidad, sin que aparezcan grietas en el deposito.
PROCEDIMIENTO: Limpiar el área de soldadura, el precalentamiento no es usualmente necesario ya que un amperaje superior puede ser usado con estos
electrodos para permitir una afluencia adecuada del metal de soldadura. Usar un arco mediano y remover toda la escoria entre pasadas. Cordones en hilera o
trenzados "ondeados" no más anchos que el doble del diámetro del electrodo son recomendados.
DUREZA ROCKWELL "C": DE 57 A 63

POSICIONES: TODAS
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: ALTA
RESISTENCIA A LA FRICCION: EXCELENTE

C Cr Mn Si 3.25 mm - 1/8" 110-130
3.10 37.0 0.89 2.17 4.0 mm - 5/32" 140-175
5.0 mm - 3/16" 230-300
VARILLA CON PARTICULAS DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO, EN MATRIZ DE BRONCE - NIQUEL PARA
APLICACION OXIACETILENICA
APLICACIONES: Vilchis Pefor-Bar, es una varilla compuesta de estructura especial para depositar uniformemente insertos de carburo de tungsteno con una
matriz no ferrosa en hierro fundido y aleaciones de cobre, así como en aceros. La aleación de soporte es de cobre - níquel y se encarga de adherir las partículas
de carburo de tungsteno a la pieza que se esta recubriendo proporcionando una excelente resistencia a la torsión con el objeto de que el carburo de tungsteno no
se desgrane al momento de realizar la perforación y quede firmemente soldado a la pieza. Se usa para revestir barrenas de perforación en los campos petroleros,
equipos de movimientos de tierra, dientes de cucharones, estabilizadores de molinos, y en general herramientas de tipo rotatorio destinadas a la perforación.
Excelente contra la abrasión, es extremadamente dura y también resiste grandes cargas de impacto.
CARACTERISTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es una varilla para recubrimientos duros que consiste en una aleación de bronce - níquel con partículas de carburo
de tungsteno.
Se utiliza en piezas que sufren desgaste sumamente alto por abrasión intensa. Los depósitos de carburo de tungsteno son de aplicación sencilla con un soplete
de autógena.
El tamaño de las partículas de carburo de tungsteno puede variar de acuerdo con las necesidades del trabajo.
El carburo de tungsteno es uno de los materiales más duros que se pueden obtener, es casi tan duro como el diamante.
Se aplica con el soplete de autógena usando una flama oxidante; no es necesario usar fundente ya que los depósitos de las partículas de tungsteno son fáciles
de aplicar, sin embargo se obtienen mejores resultados depositando una base de VILCHIS 11FC, con fundente, sobre todo al aplicar PERFOR - BAR de malla
chica.
Limpie y desengrase la superficie a recubrir, para resultados óptimos deposite una capa fina de VILCHIS 11FC (Pre - Estañado), esta varilla tiene una
composición igual a la aleación matriz usada en la fabricación de PERFOR - BAR, no hay necesidad de quitar los residuos de fundente.
Ajuste el soplete para obtener una llama neutra, caliente la superficie a recubrir y si previamente estaño la pieza con VILCHIS 11FC, deje que la base se derrita,
dirija la llama sobre la varilla PERFOR - BAR, para que la matriz fluya y deje caer el carburo de tungsteno en la superficie a recubrir, acomode las partículas de
acuerdo a sus necesidades, esto debe hacerse con la parte exterior de la llama para evitar recalentar los carburos, trate de no trabajar con el cono interior para
evitar los recalentamientos.
MEDIDA DE LOS CARBUROS (MALLA)

1/8" X 1/16" - 3.2MM X 1.6MM
3/16" X 1/8" - 4.8MM X 3.2 M
¼" X 3/16" - 6.4MM X 4.8MM
5/16" X ¼ - 9.5MM X 6.4MM
MALLA 10/20
ELECTRODOS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA , ELECTRODO DE ALUMINIO,
ELECTRODO PARA RANURAR Y CORTAR
TIPO USOS Y CARACTERISTICAS

ELECTRODO ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA SOPORTAR LA CORROSIÒN PRODUCIDA POR LAS MAS ALTAS TEMPERATURAS. HORNOS CUYAS
VILCHIS 252 TEMPERATURAS LLEGAN A 1200 C
ELECTRODO DE LA MAS ALTA RESISTENCIA MECÀNICA (HASTA 120,000 PSI) TAMBIEN RESISTE EL DESGASTE POR FRICCIÒN E IMPACTO, IDEAL PARA SOLDAR
ACEROS BLINDADOS, COMO COLCHÒN PARA APLICACIÒN DE RECUBRIMIENTOS DE DUREZA, EJES DE ACEROS DE BALLESTA, ACEROS CON ALTO CONTENIDO
VILCHIS 275 DE VANADIO Y EN GENERAL PARA SOLDAR ACEROS QUE REQUIERAN LAS MEJORES PROPIEDADES POSIBLES. SUS CARACTERISTICAS LO HACEN SER UNA
SUPERALEACION.
ELECTRODO CON REVESTIMIENTO ESTRUIDO PARA ALUMINIO Y SUS ALEACIONES, SE DEPOSITA CON GRAN RAPIDEZ, PARA LAMINAS, PLANCHAS, FUNDICIÒN
DE ALUMINIO DE UN GRUESO DE 1/8´´ O MÀS, SE USA EXTENSAMENTE PARA TRABAJO DE PRODUCCIÒN Y MANTENIMIENTO EN TAQUES, TUBERÌAS,
VILCHIS 34 ESTRUCTURAS, MODELOS DE FUNDICIÒN, PIEZAS DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ, BARANDILLAS DE PROTECCIÒN , ETC. SE USA EXTENSAMENTE PARA
REPARAR GRIETAS,
ELECTRODO DE HERRAMIENTA PARA EFECTUAR TRABAJO DE CORTE, BISELADO, RANURADO Y PREPARACION DE JUNTAS ANTES DE SOLDAR. TRABAJA EN
TODOS LOS METALES, ESPECIALMENTE AQUELLOS QUE NO SE PUEDEN CORTAR O BISELAR CON SOPLETE, COMO EL HIERRO COLADO, ACEROS
VILCHIS CHANFER INOXIDABLES Y ALGUNOS ACEROS ESPECIALES PARA EL RECARGUE DURO, FACILITA MUCHO EL TRABAJO Y DEJA UNA SUPERFICIE LIMPIA Y PREPARADA
PARA RECIBIR SOLDADURA
ELECTRODO UNIVERSAL PARA SOLDADURAS RESISTENTES AL CALOR Y A LA ALTA CORROSION, EN CASI TODOS LOS
TIPOS DE ACERO INOXIDABLES Y DULCES, DE ALTA ALEACIÓN Y ESPECIALES
CLASIFICACIÓN A.W.S: N / A IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO. PUNTA ROJA
APLICACIONES: Para unir aceros inoxidables de alta aleación y otros aceros inoxidables cuando se desconoce su composición.-Algunos usos típicos son piezas
de hornos, aceros maleables, a inoxidables, industrias químicas, piezas de hornos de fundición que trabajan a temperaturas de hasta 1200°C. Fabricación y
reparación de equipos de minería y ferrocarriles en climas fríos.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Este electrodo combina la mayor resistencia mecánica con su resistencia a la corrosión y al desgaste.
Es muy popular para la unión de aceros de baja aleación cuando no se puede precalentar o tratar térmicamente.
Prácticamente toda la industria tiene usos para el electrodo VILCHIS 252 en mantenimiento y en producción como un electrodo de uso general para unión de
aceros al carbono y aceros de aleación. La pieza a soldar debe de tener la mayor limpieza posible, si esta es de tamaño considerable debe darse un
precalentamiento a 200° C.- Mantenga un arco corto evitando que el electrodo se pegue o se ahogue en el charco de soldadura.- Los mejores resultados se
obtienen usando amperaje, suficiente para lograr una buena fusión.-Evite el excesivo movimiento de oscilación, es preferible colocar una serie de cordones
rectos.-En soldadura vertical y sobre cabeza ajústese los amperajes mas próximos a lo mínimo.

ELONGACION: 30%
N.-FERRITA: N/A.
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: ALTERNA O CONTINUA ELECTRODO POSITIVO

2.28 mm - 3/32" 50-70
3.25 mm - 1/8" 80-100
NO APLICA
4.0 mm - 5/32" 110-130
5.0 mm - 3/16" 140-170
ELECTRODO DE ALTA RESISTENCIA PARA ACEROS DE ALEACIÓN Y AL CARBONO, SUS DEPÓSITOS SON MUY RESISTENTES A LA TENSIÓN Y DE
ALTA ELASTICIDAD
CLASIFICACIÓN A.W.S: N / A IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO AZUL
APLICACIONES: Para soldaduras resistentes a los desgastes por fricción e impacto y para revestimientos en todos los aceros que requieran las mejores
propiedades posibles. Para soldaduras de calidad en tanques a presión, conductos de agua salada, matrices, herramientas y otras piezas similares. También
para aceros blindados con níquel, aceros de ballesta al vanadio molibdeno y aceros de carbono medio, ideal para usar como colchón antes de aplicar las
aleaciones de revestimiento químicos y para recubrir ejes y en general para aceros disimiles y trabajos de la más alta tensión.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Los depósitos obtenidos con este electrodo son muy elásticos, de alta resistencia mecánica, de muy buen aspecto,
aceptan un alto grado de pulido, sin poros sin salpicaduras y muy maquinables, la soldadura se deposita a la velocidad mas alta posible con el calor mínimo en el
metal base, usando el amperaje mas bajo posible. Limpie el área de la soldadura y siga los pasos corrientes para la preparación de la junta. Bisele las secciones
pesadas a penetración total. Para ciertos aceros de herramientas de aleación rica, se recomienda precalentar hasta 200°C, al usar corriente continua, coloque la
soldadura en polaridad invertida. Mantenga un arco corto. Haga hileras de cordones, se puede usar soldadura intermitente, especialmente en acero de aleación
rica. permita que se enfrié cada pasada antes de quitar la escoria. El martilleo aliviara los esfuerzos internos, la escoria se quita con facilidad.

DUREZA BRINELL: 235BHN (RC-23)
ELONGACION: 25%
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA POLO POSITIVO Y ALTERNA
DEPOSITO: MAGNÉTICO

2.38 mm - 3/32" 50-70
3.25 MM - 1/8" 75-110
NO APLICA
4.0 mm - 5/32" 100-130
5.0 mm - 3/16" 130-180
ELECTRODO CON REVESTIMIENTO ESTRUIDO PARA ALUMINIO Y SUS ALEACIONES, SE DEPOSITA CON GRAN RAPIDEZ
CLASIFICACIÓN A.W.S: E-4043 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO
APLICACIONES: Recomendado para laminas, planchas, fundición de aluminio de un grueso de 1/8" o mayor, es usado extensamente para trabajos de
producción y de mantenimiento de tanques, tuberías, fundición pesada y ligera de aluminio, piezas de estructuras, modelos de fundición, piezas de automóviles y
barandillas de protección, este electrodo es muy útil para reparar grietas, reconstrucción de secciones imperfectas y para efectuar revestimientos y refuerzos.
También se emplea con éxito para la fabricación de estructuras, equipos de refrigeración, industria química, tubería, tanques, monoblocks, poleas, ventiladores,
etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es un electrodo especial con alma de alambre de aluminio al silicio con un revestimiento estruido, la combinación del
alma de alambre especial y del recubrimiento da al electrodo Vilchis 34 un arco muy estable que servirá para formar un deposito completo, uniforme, libre de
salpicaduras, con buena armonía de color respecto al metal base. Limpie completamente el área de unión, cualquier metal base que tenga mas de 1/8" de grueso
deberá ser achaflanado en un ángulo de 75°. No es necesario el precalentamiento en material delgado, pero en secciones pesadas se recomienda precalentar
hasta 200°C, se usan generalmente cordones en hilera ya que se encuentran algunas socavaduras con los cordones de vaivén, debe mantenerse un arco corto
con electrodo inclinado ligeramente en la dirección de avance. Dejar enfriar lentamente, Quitar la escoria, una limpieza adicional y eliminación de la escoria puede
lograrse con cepillo de alambre y una solución al 5 o 10% en agua caliente con ácido sulfúrico, enjuagar con agua caliente limpia.

POSICIONES: TODAS
ARMONÍA DE COLORES: BUENA

Al Si 2.38 mm - 3/32" 50-70
3.25 MM - 1/8" 80-100
88.0 4.0 a 6.0
4.0 mm - 5/32" 100-140
ELECTRODO DE HERRAMIENTA PARA EFECTUAR TRABAJOS DE BISELADO, RANURADO Y CORTE Y PARA PREPARACIÓN
DE JUNTAS ANTES DE SOLDAR, TRABAJA EN TODOS LOS METALES
CLASIFICACIÓN A.W.S: N/A IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO CANELA
APLICACIONES: Vilchis Chanfer, es un electrodo indicado especialmente para abrir ranuras y biseles en todo tipo de metales, especialmente en aquellos que no
pueden cortarse con soplete oxiacetilénico, por ejemplo hierro colado, aceros inoxidables, algunos tipos de revestimientos duros y metales no ferrosos.- Se usa
extensamente en estas operaciones, ya que facilita mucho el trabajo y deja una superficie perfectamente limpia y preparada para depositar la soldadura de
relleno.
CARACTERÍSTICAS: Es un electrodo especialmente diseñado con un fundente más grueso que el usado sobre los electrodos cortantes.-
Este fundente sirve para los siguientes fines:
1.- Protege el núcleo del alambre del exceso de calor debido a los altos amperajes usados.
2.- Produce grandes volúmenes de gas para remover más material por electrodo.
3.- Cualquier máquina de soldar de corriente alterna o corriente continua con suficiente capacidad sirve para operar este electrodo sin tener que emplear gases
costosos y equipo de aire comprimido.
PROCEDIMIENTO: El uso de polaridad directa corriente continua sirve para obtener las ranuras más limpias y rápidas, pero pueden emplearse también
máquinas de corriente alterna. Mantenga el electrodo en un ángulo corto respecto al trabajo (Entre 7 y 15 grados)
Apunte el electrodo en la dirección de avance e impulse el electrodo en contacto con la pieza y muévalo tan rápidamente como sea posible.Si se requiere un
corte más profundo repita la misma operación hasta alcanzar la profundidad deseada.
POSICIONES: TODAS
CORRIENTE: CONTINUA POLO NEGATIVO Y/O ALTERNA

3.25 MM - 1/8" 150-200
NO APLICA 4.0 mm - 5/32" 200-280
5.0 mm - 3/16" 275-350
ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE PROCESO TIG - MIG
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO
DIÁMETROS TIPO CARACTERISTICAS
C Mn Si Cr Ni Mo
1/16, 3/32, 1/8, 5/32 308L ALAMBRE CORTADO A 36" PARA PROCESO TIG 0.02 0.61 0.85 19.5 9.9
1/16, 3/32, 1/8, 5/32 309L ALAMBRE CORTADO A 36" PARA PROCESO TIG 0.02 0.71 0.79 25.5 13.1
1/16, 3/32, 1/8, 5/32 316L ALAMBRE CORTADO A 36" PARA PROCESO TIG 0.02 0.71 0.75 19.5 10.5 2.8
0.035"- 0.045" 308L MICROALAMBRE EN BOBINAS PARA PROCESO MIG 0.02 0.61 0.85 19.1 9.9
0.035"- 0.045" 309L MICROALAMBRE EN BOBINAS PARA PROCESO MIG 0.02 0.71 0.79 25.5 13.1
0.035"- 0.045" 316L MICROALAMBRE EN BOBINAS PARA PROCESO MIG 0.02 0.71 0.75 19.5 10.5 2.8
VARILLA DE APORTE CON ALEACIÓN DE ACERO INOXIDABLE 308L (18% DE CROMO Y 8 % DE NIQUEL) PARA SER USADA
EN EL PROCESO TIG
CLASIFICACIÓN A.W.S: ER-308L IDENTIFICACIÓN: QUINTADA
APLICACIONES: Es una varilla de acero inoxidable 308L con un porcentaje extremadamente bajo de carbono (0.03 % Máx.) y por lo tanto resiste la corrosión
ínter cristalina.Se usa en la industria química, alimenticia, textil, Refinerías de Petróleo, Destilerías, tuberías, equipos para hospitales etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: El deposito es resistente a la corrosión y oxidación. En combustión de gases oxidantes soporta hasta 800° C. En
ambiente corrosivo resiste el ataque intercristalino hasta 300° C. El proceso que se recomienda para su aplicación es el sistema T.I.G. utilizando Argón como gas
de protección. La presentación es en atados de 5.0 kgrs. De una longitud de 36 pulgadas en diámetros de 1/16",3/32",1/8" y 5/32". Esta varilla también se fabrica
en forma de microalambre y tiene una presentación de carrete de 13.620 Kg. en diámetros de 0.035" y 0.045" para ser usado con el proceso M.I.G.

ELONGACION: 37 %
CORRIENTE: PROCESO TIG
ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO %

C Mn Si Cr Ni
0.02 0.61 0.85 19.50 9.9
EN EL PROCESO T.I.G.
APLICACIONES: Es una varilla de acero inoxidable 309L.-Se usa en tuberías para ácido acético, tolvas, Refinerías de Petróleo, Extractores de vapores de
ácidos, Equipos de la industria lechera, Autoclaves, hornos, intercambiadores de calor, tanques para sosa cáustica y cajas de tratamientos térmicos.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Su alto contenido de cromo y níquel le imparten resistencia a la corrosión y le hacen menos susceptible a la corrosión
intergranular, incluso después de estar largo tiempo expuesta a altas temperaturas. Se recomienda para su aplicación el proceso GTAW(TIG) usando argón como
gas protector o mezclas de gases La presentación es en atados de 5.0 kgrs. de una longitud de 36 pulgadas en diámetros de 1/16",3/32",1/8" y 5/32". Esta varilla
también se fabrica en forma de microalambre y tiene una presentación de carrete de 13.620 kg en diámetros de 0.035" y 0.045" para ser usado con el proceso
M.I.G.

ELONGACION: 33%

C Mn Si Cr Ni
0.02 0.71 0.79 25.50 13.1
VARILLA DE APORTE DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316L (18% DE CROMO, 11% DE NÍQUEL Y 2.8% DE MOLIBDENO).
SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN POR EL ATAQUE DE ÁCIDOS ORGÁNICOS
hidráulicas, intercambiadores de calor, tuberías, piezas fundidas de alta resistencia al calor, válvulas y evaporadores.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es una varilla estabilizada con Molibdeno y con bajo contenido de carbón, ideal para resolver los problemas de
aceros que requieren, alta resistencia a los ácidos en la industria química, el depósito de acero inoxidable austenítico contiene 2.8% de Molibdeno, para soldar
aceros inoxidables tipos: 316, 317, 318 y también para los tipos de menor aleación como: 301, 302, 304, 308, 410 y 430. Resiste la corrosión intercristalina hasta
400°C. Se recomienda para su aplicación el proceso TIG utilizando Argón como gas de protección o mezclas de gases, la presentación es en atados de 5 kgs. De
una longitud de 36 pulgadas en diámetros de 1/16",3/32",1/8" y 5/32". Esta varilla también se fabrica en forma de microalambre y tiene una presentación de
carrete de 13.620 Kg. en diámetros de 0.035" y 0.045" para ser usado con el proceso M.I.G.

ELONGACION: 40 %

C Mn Si Cr Ni Mo
0.02 0.71 0.75 19.5 10.5 2.80
EN EL PROCESO MIG
CLASIFICACIÓN A.W.S: ER-308L IDENTIFICACIÓN: BOBINA DE 13.620 KGS
APLICACIONES: Es una varilla de acero inoxidable 308L con un porcentaje extremadamente bajo de carbono (0.03 % Máx.) y por lo tanto resiste la corrosión
ínter cristalina.Se usa en la industria química, alimenticia, textil, Refinerías de Petróleo, Destilerías, tuberías, equipos para hospitales etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: El deposito es resistente a la corrosión y oxidación. En combustión de gases oxidantes soporta hasta 800° C. En
ambiente corrosivo resiste el ataque intercristalino hasta 300° C. Es un microalambre para aplicación en sistemas automáticos que cuenten con un alimentador
para ser aplicado, se surte en carretes de 13.620 Kgs en diámetros de 0.035" y 0.045" para ser usado en el proceso M.I.G.

ELONGACION: 37 %
CORRIENTE: PROCESO MIG

C Mn Si Cr Ni
0.02 0.61 0.85 19.50 9.9
EN EL PROCESO M.I.G.
CLASIFICACIÓN A.W.S: ER-309L IDENTIFICACIÓN: BOBINA DE 13.620 KGS
APLICACIONES: Es una varilla de acero inoxidable 309L.-Se usa en tuberías para ácido acético, tolvas, Refinerías de Petróleo, Extractores de vapores de
ácidos, Equipos de la industria lechera, Autoclaves, hornos, intercambiadores de calor, tanques para sosa cáustica y cajas de tratamientos térmicos.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Su alto contenido de cromo y níquel le imparten resistencia a la corrosión y le hacen menos susceptible a la corrosión
intergranular, incluso después de estar largo tiempo expuesta a altas temperaturas.Es un microalambre para aplicación en sistemas automáticos que cuenten con
un alimentador para ser aplicado, se surte en carretes de 13.620 Kgs en diámetros de 0.035" y 0.045" para ser usado en el proceso M.I.G.

ELONGACION: 33%
CORRIENTE: PROCESO MIG

C Mn Si Cr Ni
0.02 0.71 0.79 25.50 13.1
VARILLA DE APORTE DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316L (18% DE CROMO, 11% DE NÍQUEL Y 2.8% DE MOLIBDENO)
SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN POR EL ATAQUE DE ÁCIDOS ORGÁNICOS
CLASIFICACIÓN A.W.S: ER-316L IDENTIFICACIÓN: BOBINA DE 13.630 KILOGRAMOS
hidráulicas, intercambiadores de calor, tuberías, piezas fundidas de alta resistencia al calor, válvulas y evaporadores.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Es un alambre estabilizado con Molibdeno y con bajo contenido de carbón, ideal para resolver los problemas de
aceros que requieren, alta resistencia a los ácidos en la industria química, el depósito de acero inoxidable austenítico contiene 2.8% de Molibdeno, para soldar
aceros inoxidables tipos: 316, 317, 318 y también para los tipos de menor aleación como: 301, 302, 304, 308, 410 y 430. Resiste la corrosión intercristalina hasta
400°C. Se recomienda para su aplicación el proceso: (M.I.G.) Es un microalambre para aplicación en sistemas automáticos que cuenten con un alimentador para
ser aplicado, se surte en carretes de 13.620 kgs. en diámetros de 0.035" y 0.045".

ELONGACION: 40 %
CORRIENTE: PROCESO: M.I.G.

C Mn Si Cr Ni Mo
0.02 0.71 0.75 19.5 10.5 2.8
ALAMBRE SOLIDO COBRIZADO PARA ACEROS AL CARBONO
RESISTECIA
TIPO TENSIL ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO
USOS Y CARACTERISTICAS
NORMA AWS LIMITE ELASTICO
ELONGACIÓN C Mn Si P S
ALAMBRE COBRIZADO DELGADO CON ALTO CONTENIDO DE
DESOXIDANTE (MANGANESO Y SILICIO), SE USA EN ACEROS CON
ALTO CONTENIDO DE ÓXIDO, EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN, RT=86.000LB/Pu2
70S6 TANQUES Y CARROCERIAS, INDUSTRIA AUTOMOTRIZ,
(ER70S-6) ESTRUCTURAS, PAILERÍAS, MUEBLES METÁLICOS. ALTA LE=68.000LB/Pu2 0.10 1.62 0.98 0.013 0.019
A5.18 PRODUCTIVIDAD PARA TRABAJOS EN SERIE. PROCESO MIG PARA
USO CON MÁQUINAS DE VOLTAJE CONSTANTE. E=26%
PRESENTACIÓN CARRETE DE 15 KILOGRAMOS.
DIÁMETROS DISPONIBLES: 0.035" Y 0.045"
ELECTRODO CONTINUO SÓLIDO DEL TIPO DE MICROALAMBRE FINAMENTE COBRIZADO, UTILIZADO PARA TRABAJOS DE
ACERO BAJO CARBONO EN TODA POSICIÓN
CLASIFICACIÓN A.W.S: ER-70S-6
APLICACIONES: Vilchis microwire es utilizado en la industria Ferroviaria, Naval, Petroquímica, Automotriz y para la fabricación de muebles metálicos.
Estructuras, Puentes, Torres, Tanques, Calderas, Tuberías, Bastidores, Muelles etc.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO:Vilchis Microwire es utilizado mediante el proceso semiautomático (GMAW) o proceso M.I.G., empleando como gas
de protección Bióxido de Carbono, Mezclas de Argón-Bióxido de Carbono y Argón- Oxigeno.- Opera eficientemente con arco corto o tipo "Spray" produciendo
una soldadura densa, dúctil, libre de poros, de buena apariencia y excelentes propiedades mecánicas.
PROCEDIMIENTO: Usar polaridad invertida corriente continua y se aplica utilizando una transferencia por corto circuito o tipo "Spray" produciendo una soldadura
de excelente apariencia libre de defectos y de gran seguridad en las pruebas radiográficas.
RESISTENCIA TENSIL: 6,045 kG./CM2 (86,000 PSI)

LIMITE ELASTICO: 4,780 KG./CM2 (68,000 PSI)
DUREZA BRINELL: 160 - 180
CORRIENTE: DIRECTA ELECTRODO POSITIVO

C Mn P S Si 0.89 mm - 0.035" 90-160
0.10 1.62 0.013 0.019 0.98 1.14 mm - 0.045" 180-220
ALEACIONES DE COBRE PARA SOLDAR ACEROS, COBRE,
LATON Y BRONCE
CLASIFICACION AWS TIPO USOS Y APLICACIONES
ALEACIÓN UNIVERSAL DE BRONCE CON RECUBRIMIENTO DE FUNDENTE DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE,
RBCuZn-C VILCHIS L.F.B PARA JUNTAS, Y REVESTIMIENTO EN METALES DISÍMILES, SIN POROSIDAD Y DE GRAN RESISTENCIA. PARA
SOLDAR ACEROS, HIERRO DE FUNDICIÓN, BRONCE, HIERROS MALEABLES Y GALVANIZADOS.
ALEACIÒN ESPECIAL DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE, CON MÚLTIPLES APLICACIONES, PARA JUNTAS,
RBCuZn-C VILCHIS BRONCIL LIBRES DE POROSIDAD, IGUALA EL COLOR DEL LATÒN, ACEROS, HIERRO FUNDIDO Y BRONCE.
ALEACION REVESTIDA DE FUNDENTE DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE "NIQUEL-PLATA" DE ALTA RESISTENCIA
N/A VILCHIS 11FC A LA TENSION, FRICCION, DESGASTE Y A LA TORSION , PARA SOLDAR MAS DE CATORCE METALES
DIFERENTES, TIENE UNA RESISTENCIA A LA TENSION DE 126,000 PSI.
ELECTRODO DE BRONCE FOSFORADO PARA SOLDAR Y REVESTIR ALEACIONES DE COBRE, ACEROS AL
ECuSn-C VILCHIS 24 CARBONO Y DE NIQUEL Y SUS ALIACIONES. PIEZAS SUJETAS A CORROSIÒN POR AGUA DE MAR.
ALEACIÓN DE FLUJO FINO A BASE DE COBRE Y FOSFORO PARA UNIONES EN COBRE, LATÓN Y
BRONCE, OFRECE ACCIÒN CAPILAR RÀPIDA EN LAS UNIONES HERMÈTICAS, TIENE GRAN CONDUCTIVIDAD
AWS BCuP-2 VILCHIS 21 ELECTRICA Y TÈRMICA Y TIENE ALTA RESISTENCIA A LA FATIGA. PARA LA INDUSTRIA DE LA REFRIGERACIÒN,
ELÈCTRICA Y SANITARTIA.
ALEACIÒN DE COBRE FOSFORADO CON 5% DE PLATA, PARA UNIONES CAPILARES EN COBRE, LATÓN Y
AWS BCuP-3 VILCHIS SILVER 5 BRONCE, EXCELENTE RESISTENCIA TENSIL Y BUENA CONDUCTIBILIDAD ELÉCTRICA.
ALEACIÒN DE COBRE FOSFORADO CON 15% DE PLATA PARA UNIONES QUE REQUIERAN ALTA RESISTENCIA
AWS BCuP-5 VILCHIS SILVER 15 MECÀNICA, HASTA 55,000 PSI. EXCELENTE CONDUCTIBILIDAD ELÈCTRICA.
VILCHIS LFB
ALEACION UNIVERSAL DE BRONCE CON RECUBRIMIENTO DE FUNDENTE DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE, IGUALA EL
COLOR DEL LATON
IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO
APLICACIONES: Para efectuar juntas o recubrimientos sobre acero, hierro de fundición, bronce, cobre, latón, hierros maleables y galvanizados o cualquier
combinación de estos metales. El latón o el bronce pueden ser soldados por fusión.
Ampliamente empleado en los talleres de mantenimiento como una aleación de soldadura fuerte para usos generales. Permite uniones sin poros en latón con
igual color, sin fundir el metal base. Los aceros galvanizados pueden soldarse sin que la capa de zinc se afecte. El depósito puede martillarse.
Ideal para unir metales no ferrosos (excepto aluminio), para tuberías, fabricación de muebles metálicos, instalaciones sanitarias, carrocerías, trabajos de
plomería, reparaciones, injertos de Carburo de Tungsteno, perforadoras y buriles, levas, muebles de acero tubular, marcos de bicicletas, flejes, poleas, pistones,
recipientes para ácido y álcalis suaves.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: El fundente integrado a la varilla quita los óxidos fácilmente y tiene la propiedad de permitir que el material de aporte
moje bien, y pueda depositarse a la más baja temperatura.
Limpiar las áreas que se van a soldar. Las superficies de hierro de fundición deberán ser calentadas con una llama fuertemente oxidante y pasadas con cepillo de
alambre para eliminar el grafito y las impurezas de la superficie.
Al aplicarse debe emplearse una llama neutra, calentar el metal base y fundir una pequeña cantidad de fundente de la varilla y continuar calentando hasta que el
fundente se vuelva líquido, posteriormente fundir la varilla en el metal base y continuar este procedimiento hasta completar el trabajo. Dejar enfriar lentamente. Se
puede utilizar el fundente VILCHIS BRONCIL si fuera necesaria una fluencia capilar adicional, o pueden pintarse con él las áreas adyacentes para protegerlas
contra la decoloración
FUENTE DE CALOR: SOPLETE OXIACETILENO, HORNO DE INDUCCIÓN DE ALTA FRECUENCIA

RESISTENCIA TENSIL: 4200 KG/CM2 - (60.000PSI)
ALARGAMIENTO: 26%
TEMPERATURA: DE TRABAJO DE 750 A 900 °C
AJUSTE DE FLAMA: LATON, BRONCE Y ACERO GALVANIZADO - LIGERAMENTE OXIDANTE
COBRE Y ACERO: NEUTRA
ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDAS DISPONIBLES

Cu Zn Sn 2.4 mm - 3/32"
58.0 40.0 0.95 3.2 mm - 1/8"
4.0 mm - 5/32"
VILCHIS BRONSIL
ALEACIÓN ESPECIAL DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE CON MULTIPLES APLICACUIONES PARA JUNTAS LIBRES DE
POROS, IGUALA EL COLOR DEL LATON
CLASIFICACIÓN A.W.S: R ZnCu-C
APLICACIONES: Para soldar gabinetes de refrigeración, campanas sin variar el sonido, escaparates, construcciones de latón, Hierro y Acero, instalaciones
sanitarias, trabajos de piezas de cobre de paredes gruesas aún en posición forzada, tuberías de agua caliente y fría, hierro galvanizado sin dañar la capa de Zinc.
Piezas de fundición gris y juntas entre metales diferentes.
CARACTERÍSTICAS : Aleación adecuada para cobre y aleaciones de cobre, como Latón y el Bronce, Hierro Dulce, Aceros y Fundición gris. No es necesario
fundir el metal base. Esta aleación es muy elástica y fácil de aplicar en cualquier posición. Su formulación especial evita el exceso de humos al aplicarse,
característico de otras soldaduras de este tipo.
PROCEDIMIENTO: Limpie el área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos. Ajuste el soplete de oxi-acetileno a una flama neutra.
Aplique fundente VILCHIS BRONSIL en el área de la junta y en la varilla. Cuando el fundente comience a licuarse con el calor de la pieza a soldar se procede a
depositar soldadura manteniendo el soplete a un ángulo de 20 a 25 grados de la superficie a soldar. Una vez terminada la junta deje que la pieza se enfríe
lentamente y limpie los residuos del fundente.

TEMPERATURA DE TRABAJO: 750 A 900ºC
ARMONIA DE COLORES: LATON O BRONCE
MECANIZACIÓN: EXCELENTE

Cu Zn Sn 1.5 mm - 1/16"
58.0 40.0 0.95 2.4 mm - 3/32"
3.2 mm - 1/8"
4.0 mm - 5/32"
4.8 mm - 3/16"
6.4 mm - 1/4"
VILCHIS 11FC
ALEACION REVESTIDA DE FUNDENTE DEL TIPO DE SOLDADURA FUERTE "NIQUEL-PLATA" DE ALTA RESISTENCIA A LA
TENSION, FRICCION, DESGASTE Y A LA TORSION
IDENTIFICACION: REVESTIMIENTO AZUL
APLICACIONES: Es una aleación especial de baja temperatura de liga, para soldar todo tipo de aceros, aleaciones de cobre y níquel. Tiene la más alta
resistencia a la tensión. Posee un flujo limpio y fácilmente controlable, lo que permite toda clase de reconstrucciones, el depósito es libre de poros, tiene una gran
adherencia aún en capaz delgadas, por lo que se puede tornear fácilmente aún en las zonas de transición con el metal base. Su aleación tiene un buen
coeficiente de fricción, resiste el desgaste y la corrosión y es particularmente recomendada para piezas y superficies desgastadas o destruidas.
Para reconstruir flechas, dientes de engranes, guías, correderas, chumaceras y como base para la aplicación de la soldadura PERFOR BAR.
CARACTERÍSTICAS : Vilchis 11FC, puede reemplazar a todas las soldaduras comunes de bronce, acero y fundición de hierro, para soldar con soplete
oxiacetilénico, tanto en trabajos de producción como de mantenimiento, con ellas es posible unir satisfactoriamente por lo menos catorce metales diferentes,
también puede usarse con gran economía en lugar de las aleaciones fuertes a base de plata que utilizan para reparar herramientas de acero de alta aleación y
soldar puntas de herramientas cuando pueda calenterse el metal base a 950 ºC.
PROCEDIMIENTO: Limpie el área por soldar. Al revestir fundición llena de aceite, deberá desengrasarse, quemando los residuos de grasa. Cubrir el área por
soldar con fundentes Vilchis Bronsil, precalentar el metal base en una amplia zona y uniformemente. Seleccionar la menor temperatura posible de aplicación.
Cuando el fundente se licue por el calor del soplete, sin necesidad de precalentar la pieza hasta un rojo oscuro, aplique la aleación y dirija la boquilla del soplete
sobre ella en movimientos laterales de aproximadamente tres centímetros de ancho hasta que fluya y ligue, mantenga la punta de la flama mas o menos a diez
milímetros de la punta de la varilla, maneje el soplete con una cierta inclinación con respecto de la pieza, para evitar así el sobrecalentamiento de la misma, deje
que la pieza se enfríe.
FUENTE DE CALOR: SOPLETE DE OXIACETILENO

RESISTENCIA: 8900 KG/CM2 (126000 PSI)
ALARGAMIENTO: 32%
TEMPERATURA DE TRABAJO: DE 800 A 950 ºC
AJUSTE DE FLAMA: NEUTRA
MECANIZACION: EXCELENTE
DIAMETROS DISPONIBLES: 1/16" (1.6MM) - 3/32" (2.3MM) - 1/8" (3.2MM)
VILCHIS 24
ELECTRODO DE BRONCE FOSFORADO PARA SOLDAR Y REVESTIR ALEACIONES DE COBRE, ACEROS AL CARBONO Y DE
ALEACIÓN Y NÍQUEL Y SUS ALEACIONES.
CLASIFICACIÓN A.W.S: ECuSn-C
APLICACIONES: Tanto su resistencia a la corrosión, como sus cualidades contra el desgaste lo recomiendan ampliamente para trabajos en cojinetes y para el
recubrimiento de otras superficies sujetas a rudo tratamiento. si a esto se añade su primordial utilidad para labores de mantenimiento en topes de árbol, bujes,
émbolos de bomba, alojamientos de extremo acampanado, horquillas de embragues, rieles, bloques de cilindro, carters de engranajes, moldes de fundición,
cilindros para papel, cuchillas de laminación, ruedas dentadas, piezas sujetas a corrosión por agua de mar; Para soldar y revestir propelas y flechas de
embarcaciones, impulsores y carcazas de bombas, reconstrucción de chumaceras, etc., sus ventajas se hacen patentes.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Aleación de bronce fosforado con porcentaje de estaño con que se obtienen depósitos que presentan buena
resistencia al desgaste por fricción y corrosión, arco estable y suave sin salpicaduras.
Se recomienda para soldar en posición plana y vertical, hacia arriba, para recubrimiento debe emplearse un arco mediano, ya sea en cordones entrecruzados o
rectos, los cordones entrecruzados son más eficaces para obtener una penetración mínima y una dilución menor del metal de base, así como para producir un
recubrimiento rápido de áreas grandes cuando se sueldan fuertemente metales ferrosos, Vilchis 24 puede usarse solamente con cc y polaridad invertida.

DUREZA: 22° RC
ELONGACION: 20%
ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDAS DISPONIBLES AMPERAJE

Cu Sn P 3.25 mm - 1/8" 100-160
Resto 7.20 0.27 4.0 mm - 5/32" 140-180
5.0 mm - 3/16" 160-250
VILCHIS 21
ALEACIÓN DE FLUJO FINO A BASE DE COBRE Y FÓSFORO PARA UNIONES DE ALTA RESISTENCIA EN COBRE, LATON Y
BRONCE.
CLASIFICACIÓN A.W.S: BCuP-2
APLICACIONES: Para unir cobre con cobre sin necesidad de fundente, o cobre con aleaciones de cobre (latón y bronce), para soldar latón con cobre debe de
emplearse el fundente VILCHIS S-200. -Esta aleación se usa extensamente en al industria de la refrigeración, eléctrica y sanitaria para unir tuberías de cobre,
cables eléctricos y tuberías flexibles.-Vilchis-21 sirve para soldar aleaciones de cupro-níquel con menos de un 30% de níquel, no se recomienda para metales
ferrosos.
CARACTERÍSTICAS: Vilchis 21 es una aleación para soldadura fuerte con fósforo que actúa como eficaz agente fundente en todas las uniones de cobre.-Ofrece:
1. - Una acción capilar rápida en las uniones herméticas; 2. -Gran conductividad eléctrica y térmica; 3. -Gran resistencia a la fatiga y a la tracción.
PROCEDIMIENTO: Límpiese las superficies que se van a unir.-Si desea unir secciones delgadas de latón o de bronce, deberá de usarse el fundente VILCHIS S-
200 no es necesario ningún fundente para unir cobre con cobre.- Todas las juntas deberán de estar estrechamente ajustadas.-La holgura no deberá de exceder
de 0.0762 mm (0.003". - El empleo de una boquilla grande servirá para dar mayor calor y reducir el tiempo de aplicación.-Cuando el fundente se vuelve claro,
deberá fundirse una pequeña cantidad de VILCHIS- 21,continuar calentando hasta completar la junta.-La operación deberá de ser rápida, evitando el
recalentamiento y sin volver a fundir el deposito.-Para remover el fundente sumergir en agua caliente y cepillar.- Para recuperar el color cobrizado en las zonas
soldadas sumergir el objeto en una solución de ácido sulfúrico al 10 % y enjuagarlo con agua caliente.

TEMPERATURA DE TRABAJO: 750°C
DUREZA BRINNELL: 130 BHN

Cu P 1.5 mm (1/16")
Resto 7.0 - 7.5 2.4 mm (3/32")
3.2 mm (1/8")
4.0 mm (5/32")
4.8 mm (3/16")
6.4 mm (1/4")
SILVER 5
ALEACIÓN DE COBRE FOSFORADO CON 5 % DE PLATA, PARA UNIONES CAPILARES EN COBRE, LATON Y BRONCE.
CLASIFICACIÓN A.W.S: RBCuP-3 IDENTIFICACIÓN: PUNTA ROJA
APLICACIONES: Es una aleación de cobre fósforo de gran calidad debido a su contenido de 5% de plata, la cual reduce su temperatura de fusión e incrementa
la ductibilidad. Sus características principales son: alta resistencia mecánica, flujo capilar, buena conductividad térmica y eléctrica, así como satisfactoria
resistencia a la corrosión, excepto cuando la junta esta en contacto con atmósferas sulfurosas a temperaturas elevadas. Se emplea principalmente para la unión
de cobre, bronce y latón, especialmente en juntas donde se requiere de una gran capilaridad con poca utilización de calor. se usa también para la soldadura de
aleaciones cobre-níquel, siempre y cuando el contenido de níquel sea menor al 30%. Los procesos que se utilizan para la aplicación de silver 5 son: oxiacetileno,
arco carbónico y TIG. Para soldar cobre, cobre con latón, contactos eléctricos desgastados, tubería de pared delgada, equipo de refrigeración, equipos de aire
acondicionado, instalaciones sanitarias, instalaciones de gas, radiadores de cobre, fabricación de cocinas, etc.
CARACTERÍSTICAS: Vilchis SILVER-5 es una aleación de cobre fosforado con mediana cantidad de plata, su depósito es de buena fluidez y con menor
temperatura pude cordonear; las uniones son de buena resistencia mecánica, buena elasticidad y muy buena conductividad eléctrica.
PROCEDIMIENTO: Límpiese las superficies que se van a unir. Si desea unir secciones delgadas de latón o de bronce, deberá de usarse el fundente VILCHIS S-
200 no es necesario ningún fundente para unir cobre con cobre. Todas las juntas deberán de estar estrechamente ajustadas. La holgura no deberá de exceder de
0.0762 mm (0.003"). El empleo de una boquilla grande servirá para dar mayor calor y reducir el tiempo de aplicación. Cuando el fundente se vuelve claro, deberá
fundirse una pequeña cantidad de VILCHIS SILVER-5, continuar calentando hasta completar la junta. La operación deberá de ser rápida, evitando el
recalentamiento y sin volver a fundir el deposito.Para remover el fundente sumergir en agua caliente y cepillar. Para recuperar el color cobrizado en las zonas
soldadas sumergir el objeto en una solución de ácido sulfúrico al 10 % y enjuagarlo con agua caliente.

DUREZA BRINNELL: 130 BHN
ELONGACION: 12 %

Cu P Ag 1.5 mm (1/16")
Resto 6.0 5.0 2.4 mm (3/32")
3.2 mm (1/8")
SILVER 15
ALEACIÓN CON 15 % DE CONTENIDO DE PLATA PARA SOLDADURAS DE ALTA RESISTENCIA EN COBRE Y SUS
ALEACIONES.
CLASIFICACIÓN A.W.S: BCuP-5 IDENTIFICACIÓN: PUNTA AMARILLA
APLICACIONES: Es una aleación de cobre fósforo de gran calidad debido a su contenido de 15% de plata, la cual reduce su temperatura de fusión e incrementa
la ductibilidad. Sus características principales son: alta resistencia mecánica, flujo capilar, buena conductividad térmica y eléctrica, así como satisfactoria
resistencia a la corrosión, excepto cuando la junta esta en contacto con atmósferas sulfurosas a temperaturas elevadas. Se emplea principalmente para la unión
de cobre, bronce y latón, especialmente en juntas donde se requiere de una gran capilaridad con poca utilización de calor. se usa también para la soldadura de
aleaciones cobre-níquel, siempre y cuando el contenido de níquel sea menor al 30%. Los procesos que se utilizan para la aplicación de Silver 15 son:
oxiacetileno, arco carbónico y tig. Para soldar cobre, cobre con latón, contactos eléctricos desgastados, tubería de pared delgada, equipo de refrigeración,
equipos de aire acondicionado, instalaciones sanitarias, instalaciones de gas, radiadores de cobre, fabricación de cocinas, etc.
CARACTERÍSTICAS: Aleación para usarse con soplete horno o inducción y con el procedimiento de arco carbónico o gas inerte. En cobre, latón, bronce, trabaja
perfectamente por capilaridad. Excelente conductividad eléctrica.
PROCEDIMIENTO: Limpie en área de la junta quitando la suciedad, las escamas, la grasa y los óxidos.-Para obtener la máxima resistencia las piezas deben
ajustarse con una separación aproximada de 0.127 mm (0.005". Aplique fundente VILCHIS S-200 en el área de la junta.
Ajuste el soplete de oxiacetileno a una flama neutra caliente uniformemente el área de la junta manteniendo el soplete en constante movimiento. Cuando
comience a licuarse el fundente con el calor de la pieza a soldar aplique la aleación y continué calentando hasta que fluya por la junta. Una vez terminada la junta
permita que la pieza se enfríe lentamente y limpie los residuos del fundente. Para recuperar el color cobrizado en las zonas soldadas sumergir el objeto en una
solución de ácido sulfúrico al 10 % y enjuagarlo con agua caliente.
RESISTENCIA TENSIL: 3,500 A 3,800 KG./CM2 (50,000 A 54,000 PSI)

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA: 99 %
TIPO DE FLAMA: NEUTRA

Cu P Ag 1.5 mm (1/16")
80.0 5.0 15.0 2.4 mm (3/32")
3.2 mm (1/8")
ALEACIONES AUTOGENAS A BASE DE PLATA
RESISTENCIA ANÀLISIS QUÌMICO TÌPICO
CLASIFICACION AWS TIPO USOS Y CARACTERISTICAS TENSIL
ELONGACIÒN
Ag Cu Zn Cd Ni
ALEACIÒN ESPECIAL DE PLATA CON BAJO PUNTO DE
VILCHIS RT=83,000LB/Pu2
N/C AG 20
FUSÌON Y FLUJO CAPILAR PARA UNIONES DE
E=52%
20 40 25 15 -
METALES FERROSOS Y NO FERROSOS.
ALEACIÒN ESPECIAL DE PLATA PARA MULTIPLES RT=84,000LB/Pu2
VILCHIS
BAG-2 AG 35
APLICACIONES EN METALES FERROSOS Y NO E=42% 35 26 21 18 -
FERROSOS. FLUYE MUY BIEN POR CAPILARIDAD
ALEACIÓN ESPECIAL DE PLATA RECUBIERTA DE
VILCHIS
FUNDENTE PARA MÚLTIPLES APLICACIONES EN RT=84,000LB/Pu2
N/C AG
METALES FERROSOS Y NO FERROSOS, FLUYE MUY E=42%
35 26 21 18 -
35FC
BIEN POR CAPILARIDAD
ALEACIÒN UNIVERSAL DE USO GENERAL DEL TIPO
DE PLATA DE BAJO PUNTO DE FUSIÒN, PARA
VILCHIS METALES FERROSOS Y NO FERROSOS. LIBRE DE RT=86,000LB/Pu2
N/C AG 40 CADMIO, ESPECIALMENTE DISEÑADA PARA SOLDAR E=38%
40 30 28 - 2%
EQUIPOS Y PIEZAS QUE TENGAN CONTACTOS CON
ALIMENTOS.
ALEACIÒN UNIVERSAL, DE USO GENERAL DEL TIPO RT=90,000LB/Pu2
VILCHIS
BAG-1 AG 45
DE PLATA DE BAJO PUNTO DE FUSIÒN, PARA E=40% 45 15 16 24 -
METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
VILCHIS AG-20
ALEACIÓN ESPECIAL DE PLATA CON BAJO PUNTO DE FUSION Y FLUJO CAPILAR PARA UNIONES DE METALES FERROSOS
Y NO FERROSOS
CLASIFICACIÓN A.W.S: N/C IDENTIFICACIÓN: PUNTA AZUL
APLICACIONES: Se recomienda para trabajos de producción y mantenimiento con espesores delgados o trabajos delicados en metales que han sido sometidos
a un tratamiento térmico y se requiere de una soldadura de bajo punto de fusión con buena acción capilar.
Se obtienen magníficos resultados en uniones de aceros al carbón, aceros aleados, aceros inoxidables, materiales de níquel y sus aleaciones, cobre, latón y
bronce. Sus aplicaciones incluyen: Soldar pastillas de Carburo de Tungsteno, instalaciones sanitarias, construcción de aparatos, mecánica de preescripción y
fabricación de herramientas. Gracias a sus buenas propiedades de flujo, ausencia de poros y a su color que iguala al del latón, es la aleación ideal para la
fabricación en serie de piezas de latón como son lámparas, candiles, etc.
CARACTERISTICAS Y PROCEDIMIENTO: Limpie las áreas a unir, eliminando todo residuo de aceites, grasa, óxidos y pinturas, es importante tener presente
que si se requiere de la acción capilar de esta soldadura la unión traslapada deberá de tener una separación de 0.04mm a 0.08mm ( 0.0015" a 0.003").
Aplique una película de fundente VILCHIS S-200 en las áreas a soldar, lo mismo que en la punta de la varilla utilice un soplete oxiacetilénico con una boquilla
adecuada al espesor del material a unir. Utilice una flama neutra. Caliente uniformemente las zonas a unir.
Hasta que el fundente licue
, Introduzca el extremo de la varilla de soldadura y deposite el material requerido o deseado, continúe calentando hasta que la soldadura se haya distribuido en
toda la unión.-Deje la pieza que se enfríe y posteriormente elimine los residuos de fundente.
Para recuperar el color cobrizado en las zonas soldadas sumergir el objeto en una solución de ácido sulfúrico al 10 % y enjuagarlo con agua caliente.
TEMPERATURA DE TRABAJO: 750° C a 810° C

GRAVEDAD ESPECIFICA: 8.76 Grs/Cm3

Ag Cu Zn Cd 1.5 mm - 1/16"
20.0 40.0 25.0 15.0 2.4 mm - 3/32"
3.2 mm - 1/8"
VILCHIS AG-35
ALEACIÓN ESPECIAL DEL TIPO DE PLATA, PARA MULTIPLES APLICACIONES EN METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
FLUYE MUY BIEN POR CAPILARIDAD
CLASIFICACIÓN A.W.S: BAg-2 IDENTIFICACIÓN: PUNTA VERDE
APLICACIONES: Para aplicaciones de flujo fino en aceros de aleación y al carbono, acero inoxidable, carburos de tungsteno, cobre y sus aleaciones, níquel y
sus aleaciones. Excelente para la recuperación de fundiciones de bronce y latón, especialmente para rellenar las porosidades diminutas. Ideal para la
recuperación de herramientas, en los casos en que desee unir aceros de alta velocidad tratados térmicamente sin perder su dureza.-Especial para soldar piezas
pequeñas con poca o ninguna distorsión o en la unión de piezas de cobre al berilio y para aplicaciones en producción de equipos de refrigeración, ya que pasa
con éxito la prueba de fugas en tubos de cobre conductores de gas "FREON".
CARACTERÍSTICAS: Aleación del tipo de plata, de flujo fino, CON ESTA VARILLA NO HAY QUE FUNDIR LA SUPERFICIE DEL METAL BASE, USELA CON
EL MENOR CALOR POSIBLE EN EL METAL BASE.-Buena resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica.-Ideal para los metales disímiles, sin peligro
de distorsión.
PROCEDIMIENTO: Las partes que se van a soldar se deben desengrasar perfectamente, para permitir que la aleación fluya libremente.-Las juntas de tope a
escuadra o de solapa deben tener un juego de 0.04mm - 0.08 mm ( 0.0015" a 0.003"), para obtener la resistencia máxima.-Ponga fundente VILCHIS S-200 en la
varilla y en el área a soldar antes de empezar.- Ponga cepos en las piezas si es necesario y caliente ampliamente usando una flama neutra.- Mantenga una
distancia de 1" a 3" entre el cono de la flama y el metal base, calentando hasta que se derrita el fundente.-Ponga entonces la aleación moviendo continuamente el
soplete hasta que fluya completamente a través de la unión, dejando un filete liso a cada lado. Enfrié y remueva los residuos de fundente.
RESISTENCIA TENSIL: 5,900 Kg/ CM 2 ( 84,000 PSI)

TEMPERATURA DE TRABAJO: 650° C
ELONGACION: 42 %

Ag Cu Zn Cd 1.5 mm - 1/16"
35.0 26.0 21.0 18.0 2.4 mm - 3/32"
0 0 0 0 3.2 mm - 1/8"
VILCHIS AG-35FC
ALEACIÓN ESPECIAL DEL TIPO DE PLATA, RECUBIERTA DE FUNDENTE PARA MULTIPLES APLICACIONES EN METALES
FERROSOS Y NO FERROSOS FLUYE MUY BIEN POR CAPILARIDAD
IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO
sus aleaciones. Excelente para la recuperación de fundiciones de bronce y latón, especialmente para rellenar las porosidades diminutas.-Ideal para la
recuperación de herramientas, en los casos en que desee unir aceros de alta velocidad tratados térmicamente sin perder su dureza.-Especial para soldar piezas
pequeñas con poca o ninguna distorsión o en la unión de piezas de cobre al berilio y para aplicaciones en producción de equipos de refrigeración, ya que pasa
con éxito la prueba de fugas en tubos de cobre conductores de gas "FREON".
CARACTERÍSTICAS: Aleación del tipo de plata, de flujo fino, CON ESTA VARILLA NO HAY QUE FUNDIR LA SUPERFICIE DEL METAL BASE, USELA CON
EL MENOR CALOR POSIBLE EN EL METAL BASE.-Buena resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica.-Ideal para los metales disímiles, sin peligro
de distorsión.
PROCEDIMIENTO: Las partes que se van a soldar se deben desengrasar perfectamente, para permitir que la aleación fluya libremente.-Las juntas de tope a

ELONGACION: 42 %

Ag Cu Zn Cd 1.5 mm - 1/16"
35.0 26.0 21.0 18.0 2.4 mm - 3/32"
0 0 0 0 3.2 mm - 1/8"
VILCHIS AG-40
ALEACIÓN UNIVERSAL DE USO EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA DEL TIPO DE PLATA SIN CADMIO DE BAJO PUNTO DE
FUSION PARA METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
CLASIFICACIÓN A.W.S: BAg-4 IDENTIFICACIÓN: PUNTA AZUL MARINO
sus aleaciones, cuando se desee una aleación de bajo punto de fusión.- Ideal para juntas solapadas en " T", de bridas y de tope cuadrado. Excelente para piezas
delicadas para metales de poco espesor y para piezas tratadas térmicamente.- Úsela con soplete de oxiacetileno, horno o equipo de inducción.
Esta soldadura esta libre de cadmio, lo que la hace especialmente diseñada para soldar aceros y recipientes que tengan contacto con alimentos ya que se ha
demostrado que el cadmio es dañino para salud, incluso puede producir envenenamiento.
CARACTERÍSTICAS: Aleación del tipo de plata, de flujo fino.- Buena resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica adecuada. Las juntas obtenidas son
resistentes, dúctiles y a prueba de fugas.- Especialmente adecuada para juntas a tope largas o juntas grandes a tope cuadrado. CON ESTA VARILLA NO HAY
QUE FUNDIR LA SUPERFICIE DEL METAL BASE, USELA CON EL MENOR CALOR POSIBLE EN EL METAL BASE.- Ideal para los metales disímiles, sin
peligro de distorsión.
PROCEDIMIENTO:Las partes que se van a soldar se deben desengrasar perfectamente para permitir que la aleación fluya libremente.-Las juntas de tope a
RESISTENCIA TENSIL: 6,468 Kg/ CM 2 ( 90,000 PSI )

TEMPERATURA DE TRABAJO: 621 °C
ELONGACION: 34 %

Ag Cu Zn Ni 1.6 mm - 1/16"
39-41 29-31 26-30 1.5-2.5 2.4 mm - 3/32"
0 0 0 0 3.2 mm - 1/8"
VILCHIS AG-45
ALEACIÓN UNIVERSAL DE USO GENERAL DEL TIPO DE PLATA DE BAJO PUNTO DE FUSION PARA METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
CLASIFICACIÓN A.W.S: BAg-1 IDENTIFICACIÓN: PUNTA AZUL MARINO
sus aleaciones, cuando se desee una aleación de bajo punto de fusión.- Ideal para juntas solapadas, en " T", de bridas y de tope cuadrado.-Excelente para
piezas delicadas, para metales de poco espesor y para piezas tratadas térmicamente.- Úsela con soplete de oxiacetileno, horno o equipo de inducción.
CARACTERÍSTICAS: Aleación del tipo de plata, de flujo fino.- Buena resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica adecuada.- Las juntas obtenidas son
resistentes, dúctiles y a prueba de fugas.- Especialmente adecuada para juntas a tope largas o juntas grandes a tope cuadrado.- CON ESTA VARILLA NO HAY
QUE FUNDIR LA SUPERFICIE DEL METAL BASE, USELA CON EL MENOR CALOR POSIBLE EN EL METAL BASE.- Ideal para los metales disímiles, sin
peligro de distorsión.
PROCEDIMIENTO: Las partes que se van a soldar se deben desengrasar perfectamente para permitir que la aleación fluya libremente.-Las juntas de tope a

ELONGACION: 40 %

Ag Cu Zn Cd 1.5 mm - 1/16"
45.0 15.0 16.0 24.0 2.4 mm - 3/32"
3.2 mm - 1/8"
FUNDENTES PARA ALEACIONES DE ALUMINIO, COBRE,
BRONCE Y PLATA
TIPO USOS Y CARACTERISTICAS
VILCHIS FUNDENTE UNIVERSAL PARA APLICAR LA ALEACIÒN VILCHIS BRONSIL, SE TRATA DE UN FUDENTE EN POLVO PARA APLICACIONES EN HIERRO FUNDIDO,
FUNDENTE HIERRO MALEABLE, ACEROS, COBRE, LATÒN Y BRONCE. PERMANECE DERRETIDO Y VISCOSO EN UNA GAMA EXTENSA DE TEMPERATURAS Y POR TANTO
BRONSIL PROVEE PROTECCIÒN MÀXIMA EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA FUERTE.
VILCHIS
FUNDENTE EN PASTA PARA APLICAR LAS ALEACIONES VILCHIS AG-20, AG-35, AG 40, AG-45, 21, SILVER 5 Y SILVER 15. DISUELVE OXIDOS DE TIPO COMPLEJO Y
FUNDENTE
ROMPE LA TENSIÒN MOLECULAR PARA APLICAR SIN PROBLEMAS LAS ALEACIONES ANTES ENUMERADAS.
S-200
VILCHIS SOLDADURA EN PASTA PARA UNIR TODOS LOS METALES COMUNES, EXCEPTO ALUMINIO Y MAGNESIO, IDEAL PARA LA PRODUCCIÒN Y MANTENIMIENTO. ES
PAST UNA ALEACIÒN DEL TIPO ESTAÑO PLOMO QUE CONTIENE UN FUNDENTE ESPECIAL PARA SU FÀCIL APLICACIÒN. TIENE UNA BUENA RESISTENCIA TENSIL DE
SOLDER MÀS DE 6,5000 LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.
VILCHIS
FUNDENTE EN POLVO PARA APLICAR LAS SOLDADURAS DE TODAS LAS ALEACIONES DE ALUMINIO FUNDIDAS LAMINADAS Y EXTRUIDAS. LA ACCION DEL
FUNDENTE
FUNDENTE ES LA DE DISOLVER OXIDOS E IMPUREZAS EN LAS PIEZAS A SOLDAR
31
VILCHIS FUNDENTE BRONSIL
FUNDENTE UNIVERSAL PARA APLICAR LAS SOLDADURAS VILCHIS L.F.B. Y BRONSIL.
APLICACIONES: El fundente VILCHIS Bronsil fue desarrollado para soldadura fuerte al bronce, hierro fundido, hierro maleable, aceros, cobre, latón y bronce. Su
composición permite que se use en entera satisfacción con aleaciones comunes de cobre y sus aleaciones, excepto el bronce alumínico. El fundente VILCHIS
BRONSIL permanece derretido y viscoso en una gama extensa de temperatura y por tanto provee protección máxima en las operaciones de soldadura fuerte.-Es
económico y muy popular en los talleres de soldadura.
CARACTERÍSTICAS Y PROCEDIMIENTO: Se aplica introduciendo la varilla caliente dentro del fundente granulado, el cual se adhiere a la varilla.
Bajo ciertas circunstancias puede ser ventajoso regar cierta cantidad de fundente sobre la unión.-Para fácil remoción del residuo se recomienda usar un cepillo de
alambre y agua caliente.
PRESENTACION : FRASCO DE 450 GRS.
VILCHIS FUNDENTE S-200

FUNDENTE UNIVERSAL EN PASTA PARA APLICAR LAS SOLDADURAS DE PLATA, COBRE Y SUSTITUTOS DE PLATA.
APLICACIONES: Disolver gruesas capas de óxidos, grasa y otros contaminantes no es función del fundente!. En metales limpios en general, puede aplicarse
directamente el fundente, por el contrario, en piezas oxidadas, sucias o empapadas de grasas debe limpiarse la superficie dejándolas brillantes, por medio de
esmeril, cepillo o por tratamiento con tricloroetileno o tetracloroetileno. La función básica del fundente además de limpiar la superficie a soldar, es la de romper la
tensión molecular, sin lo cual no podrían aplicarse con eficiencias las aleaciones de plata y cobre fosforado.
Es importante la cantidad de fundente utilizado: mucha cantidad dificulta la eliminación de residuos, igualmente una cantidad muy pequeña, al solidificar queda
saturada de óxidos y su eliminación es también difícil.
CARACTERÍSTICAS: El fundente VILCHIS S-200 fue desarrollado para solucionar los complejos problemas de soldadura con aleaciones de plata y cobre
fosforado. Disuelve óxidos de tipos complejos en aceros inoxidables, níquel, monel, cobre, cobre-berilio, latón, bronce, acero y aleaciones de plata se torna activo
y disuelve los óxidos en una gama de temperatura entre los 300º C y los 425º C y se torna transparente a los 600º C de temperatura.-Da completa protección a
los metales hasta los 1000ºC, lo cual asegura buena acción capilar y fácil flujo a las aleaciones de plata.-VILCHIS S-200 es homogéneo y por lo tanto su acción
es uniforme.
PROCEDIMIENTO: La forma de aplicar este fundente es mezclándolo con alcohol hasta llegar a una consistencia cremosa. Debe de aplicarse luego con brocha,
no solamente en la zona de unión sino uniformemente en toda la superficie expuesta a alta temperatura con el fin de protegerla contra la oxidación y
decoloración. El fundente facilita la limpieza posterior de las uniones. Si el fundente VILCHIS S-200 forma gotas, es indicación de que la superficie del metal esta
grasosa y no fue limpiada adecuadamente. Para limpiar los residuos de fundente debe usarse agua caliente, vapor o cepillo metálico.
PRESENTACION : FRASCO DE 450 GRS

VILCHIS FUNDENTE PAST SOLDER
SOLDADURA EN PASTA PARA UNIR TODOS LOS METALES COMUNES EXCEPTO ALUMINIO Y MAGNESIO, MAGNIFICA PARA
PRODUCCIÓN O MANTENIMIENTO
APLICACIONES: Usado para trabajos de producción y trabajos rutinarios de mantenimiento. Recomendado para ensambles de alambres múltiples, reparación
de radiadores, estañado de utensilios, estañados interiores, plomería sanitaria y de acondicionamiento de aire, trabajos en hojas metálicas, estañado y reparación
de carrocerías de automóviles y para ensambles de bisutería fina.
Cualidades: Resistencia tensil: 500 kg/cm2 (6,500 psi)
Sólido = 182° C ( 360° F)
Líquido = 190° C ( 375°F)
CARACTERÍSTICAS: Es una aleación del tipo estaño-plomo con un fundente especial que forma una pasta de soldadura blanda para metales ferrosos y no
ferrosos (Excepto los metales blancos). La soldadura puede limitarse al área deseada, economizando de esta manera, material, mano de obra y equipo.El
fundente activo contenido en este compuesto elimina los problemas de aplicación en las áreas de difícil acceso.
Puede ser aplicado con brocha o colocado mediante un medio adecuado en el lugar de aplicación y esta resulta fácil y cómoda.
PROCEDIMIENTO: Limpiar el área de la junta. Aplicar una capa delgada de pasta de soldadura blanda VILCHIS PAST SOLDER. Ensamblar con una mordaza u
otro utensilio apropiado para mantener la alineación. Calentar con cautín, soplete, horno de inducción o cualquier fuente capaz de producir 190° C.Cuando la
aleación fluya y se separe del fundente, la pieza debe dejarse enfriar antes de intentar moverla. Quitar los residuos del fundente con agua caliente.
PRESENTACION : FRASCOS DE 450 Gr
VILCHIS FUNDENTE 31
FUNDENTE UNIVERSAL EN POLVO PARA APLICAR LAS SOLDADURAS DE ALUMINIO
APLICACIONES: ¡Disolver gruesas capas de óxidos ,grasa y otros contaminantes no es función del fundente !.
En metales limpios en general ,puede aplicarse directamente el fundente ,por el contrario, en piezas oxidadas, sucias o empapadas de grasas debe limpiarse la
superficie dejándolas brillantes, por medio de esmeril ,cepillo o por tratamiento con tricloroetileno o tetracloroetileno.
Es importante la cantidad de fundente utilizado : mucha cantidad dificulta la eliminación de residuos ,igualmente una cantidad muy pequeña, al solidificar queda
saturada de óxidos y su eliminación es también difícil.
CARACTERISTICAS: El fundente VILCHIS 31esta diseñado para aplicar soldaduras de aluminio.-La acción del fundente es la de disolver oxidos, impurezas,
etc. En las piezas a soldar ha sido aprobado extensamente y se recomienda en industrias tales como: la electrónica, automotriz, refrigeración y aire
acondicionado e innumerables talleres de mantenimiento. Aumenta la capilaridad de las soldaduras de aluminio, hasta en las uniones más profundas y en las de
difícil acceso.
PROCEDIMIENTO: Se aplica introduciendo la varilla caliente dentro del fundente granulado, el cual se adhiere a la varilla. Bajo ciertas circunstancias puede ser
ventajoso regar cierta cantidad de fundente sobre la unión. Para fácil remoción del residuo se recomienda usar un cepillo de alambre y agua caliente.
PRESENTACION : FRASCO DE 450 GRS

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RESISTECIA CORRIENTES OPTIMAS DE APLICACION

TIPO TENSIL (AMPERES)-CORRIENTE

6011 ELECTRODO DE ALTA PENETRACION PARA SOLDAR RT=71.000LB/Pu2

6013 ELECTRODO DE FÁCIL APLICACIÓN PARA RT=71.100LB/Pu2

SUPERMATIC ELECTRODO DE ALTO RENDIMIENTO CON POLVO RT=71.100LB/Pu2

7010 ELECTRODO PARA SOLDAR TUBERIAS Y ACEROS RT=79.600LB/Pu2

7013 ELECTRODO DE CONTACTO, DE FACIL REMOCIÓN RT=75.000LB/Pu2

7024 ELECTRODO CON POLVO DE HIERRO PARA RT=75.000LB/Pu2

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6010 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO ROJO

RESISTENCIA TENSIL: 4650-5000 KGM/CM2 (66150 A 71100 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6011 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO BLANCO

RESISTENCIA TENSIL: 4,650 - 5,090 KG./CM2 (66,150 A 72,400 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6013 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO VERDE

RESISTENCIA TENSIL: 4,710 - 5,000 KG./CM2 (67,000 A 71,100 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-6013 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

RESISTENCIA TENSIL: 4,710 - 5,000 KG./CM2 (67,000 A 71,100 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7010-A1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO AZUL

RESISTENCIA TENSIL: 5,000 - 5,600 KG./CM2 (71,100 A 79,650 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: N/A IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO AZUL

RESISTENCIA TENSIL: 5,100 - 5,700 KG./CM2 (72000 A 81000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7024 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

RESISTENCIA TENSIL: 5,100 - 5,490 KG./CM2 (72,522 A 78,068 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

8018-B2 IDEAL PARA SOLDAR ACEROS A BASE DE CROMO-MOLIBDENO SOMETIDOS A

8018-C1 PARA ACEROS CON CONTENIDO DE 2 A 2.7% DE NÍQUEL, SOMETIDOS A BAJAS

8018-C2 PARA ACEROS CON CONTENIDO DE 3 A 4% DE NÍQUEL, FABRICACIÓN Y

9018-M PARA SOLDAR ACEROS AL MANGANESO-MOLIBDENO DONDE SE REQUIERE LA

9018-B3 PARA SOLDAR ACEROS CON 2.5% DE CROMO Y 1% DE MOLIBDENO SUJETOS A

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7018 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

RESISTENCIA TENSIL: 4,925 - 5,485 KG./CM2 (70,000 A 78,000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7018-1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

RESISTENCIA TENSIL: 4,921 - 5,624 KG./CM2 (70,000 A 80,000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E-7018-A1 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

RESISTENCIA TENSIL: 5,100 - 6,100 KG./CM2 (72,256 A 87,000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E8018B2 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

A 155 - 74 Gr. CM75 A 217 - 65 Gr. WC4

RESISTENCIA TENSIL: 6,600 KG./CM2 (94,000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E 9018-M IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

A 148-73 Gr. 90-60 oooooA 291 - 64 Gr. 2

RESISTENCIA TENSIL: 6,820 KG./CM2 (97,000 PSI)

ANALISIS QUIMICO DEL METAL DEPOSITADO % MEDIDA AMPERAJE

CLASIFICACIÓN A.W.S: E 9018-B3 IDENTIFICACIÓN: REVESTIMIENTO GRIS

308L ARCO SUAVE, MÍNIMO CHISPORROTEO,

309L ELECTRODO DE ACERO INOXIDABLE DE BAJO

309-Cb ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE

309-Mo ELECTRODO DE FACIL APLICACION CON ADICION

310-Cb ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE

310-Mo ELECTRODO DE REVESTIMIENTO BASICO CON

316-L SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA

347 ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACEROS

410 ELECTRODO DEL TIPO MARTENSITICO

Diámetro 3/32 1/8 5/32 3/16