DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
2018
"Año del Diálogo y la Reconciliación
Nacional"
Subtemas a desarrollar:
Aplicación en la industria.
Tipos de procesos.
Curso:
Automatizacion industrial
Grupo N°:
5
Integrantes:
Ganoza Morales Guillermo Jose 10170116
Mallqui Paraguay Denis Martin 14170221
Tairo Melo Jack Larry 13170050
Gavilan Atahua Jhon Kevin 14170022
Profesor:
Ing. Mejia
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Los sistemas de control industrial pueden ser operados como sistemas de lazo abierto o sistemas
de lazo cerrado:
LAZO ABIERTO
1) Microondas
Tablero Digital
3) Sintonizar un canal en la TV
EJEMPLO EXPLICACION
Semáforo
1.
Molino eléctrico
3.
Perturbaciones:
Puerta del
refrigerador
Señal al
Temperatura Temperatura dentro
Motor
de Consigna + Error del Refrigerador
∑ Controlador Sistema
Temperatura Interna -
Sensor
El sistema de control = las camisas por la que pasa el vapor de agua caliente que
nos permite controlar la temperatura en el tanque, en el cual se incluyen las válvulas
de control, como sabemos la temperatura del tanque puede verse afectada por
perturbaciones externar como abrir el mismo tanque o un descenso de la
temperatura ambiente o al introducir nuevo liquido dentro del tanque, por la tanto es
necesario un control de la temperatura de salida para ver el error y las perturbaciones
que sufre el mismo.
Apertura
Temperatura De Temperatura en el
Límite + Error Válvulas Tanque
∑ Controlador Sistema
Temperatura -
Sensor
3) Bomba de gasolina
Creo que la mayoría nos hemos percatado al comprar gasolina, que el trabajador
pone el precio que le decimos en el tablero, y la bomba automáticamente se
enciende, pero existe un sensor especial en el pico de la misma para en caso de
exceder el precio la cantidad que necesitamos automáticamente deja de enviar
combustible para así evitar que se derrame, pese a que no excedimos en el precio.
Apertura
Costo Salida del
Ingresado + Error De Combustible
∑ Controlador Válvulas Sistema
Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequeña
cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso de
producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser así, ya que lo habitual es
incorporar patrones o plantillas que simplifican la ejecución. Las máquinas se pueden
cambiar fácilmente para producir un lote de un producto diferente, si se plantea la
necesidad.
Bibliografía: