ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ERYKA YANETH ORTIZ ALVAREZ

20151135008

PROESOR: CÉSAR AUGUSTO PERDOMO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
PROGRAMA ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
NEIVA-HUILA
 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

1) QUÉ ENTIENDE POR ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. ¿POR

QUÉ ES IMPORTANTE PARA EL ADMINISTRADOR?

La administración de la producción o la administración de operaciones es la

administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga
de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas que
producen bienes y servicios. La administración de las operaciones es un área de
estudio o subciencia de la administración.
La administración de operaciones es una disciplina que se aplica a restaurantes y
fábricas. Las técnicas de AO se aplican prácticamente a todas las empresas
productivos del mundo. No importa si se aplica en una oficina, una bodega, un
restaurante, una tienda departamental o una fábrica.
Producción es la creación de bienes y servicios. Administración de operaciones es
el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al
transformar los insumos en productos terminados.
En las empresas de manufactura, las actividades de producción que crean bienes
suelen ser bastante obvias. En ellas, podemos ver la creación de un producto
tangible, como un tv o una motocicleta. En las organizaciones que no crean
productos físicos, la función de producción puede ser menos evidente. Puede estar
“escondida” para el público e incluso para el cliente. Ejm: En un banco, hospital, la
oficina de una aerolínea o una universidad.
Importancia para el administrador:
Todo buen administrador desempeña las funciones básicas del proceso de
administración. El proceso de administración consiste en planear, organizar, asignar
personal, dirigir y controlar. Los administradores de operaciones aplican este
proceso de administración a las decisiones que toman dentro de la función de la
AO.
La administración es un factor de la producción y un recurso económico. La
administración es responsable de asegurar que la mano de obra y el capital se usen
de manera efectiva para aumentar la productividad. Los administradores son
responsables de más de la mitad del incremento anual de la productividad.

2) ¿CUÁL ES LA ESTRUCTURA DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN DE CUALQUIER EMPRESA INDUSTRIAL?
La administración de la producción presenta generalmente una estructura
organizacional volcada hacia el máximo aprovechamiento de los recursos físicos y
materiales de la empresa. Esto significa que la administración de la producción se
estructura de acuerdo con el sistema de producción adoptado y con la tecnología
empelada, para aprovechar la proximidad de los recursos naturales y los mercados
consumidores.
La estructura organizacional de la administración de la producción está
generalmente compuesta por los siguientes organismos.
 Desarrollo del Producto: Es el área de la administración de la producción que
cuida de la planeación y desarrollo del producto, de sus especificaciones de
las características del embalaje, etc.
 Ingeniería Industrial: Es el área de la administración de la producción que
cuida de las siguientes actividades: arreglo físico y layout, proceso
productivo, del trabajo y movimientos (estudios de eficiencia del trabajo), etc.
 Planeación y Control de la Producción: Es el área de la administración de la
producción que cuida de planear y controlar la producción de acuerdo con la
capacidad de producción de la empresa.
 Producción Propiamente Dicha: Es el área de la administración de la
producción que cuida de las operaciones de producción, de la actividad de
los operarios, de las máquinas y por lo tanto, de la transformación de las
materias primas en productos acabados.
 Administración de Materiales: Es el área de la administración de la
producción que se encarga de la búsqueda, aprovisionamiento y
abastecimiento de los materiales necesarios para la producción de los bienes
o servicios de la empresa.
 Control de Calidad: Es el área de la administración de la producción que se
ocupa de la inspección de los productos o servicios.
 Mantenimiento: Es el área de la administración de la producción que se
encarga de conservar los recursos, físicos y materiales de la empresa, esto
es, los edificios, instalaciones, máquinas, equipos.

Es más, la producción se asocia a un sistema físico o proceso input-output,

representado esquemáticamente en la figura 1. Los inputs son el conjunto de
factores que la empresa tiene que comprar y contratar (materias primas,
equipamientos, componentes, energía, mano de obra, recursos
financieros……), algunos de ellos requieren de almacenamiento,
mantenimiento o preparación previa antes de su utilización, tareas
configuradas en la denominada logística interna.
El ámbito de transformación del valor representa la función técnica de
producción o conversión del conjunto de factores (X), fijos y variables,
teniendo en cuenta el volumen de actividad, dentro de un conjunto de
productos (Q) a través de una tecnología concreta.

Esta función productiva parte de la configuración de ciertas hipótesis sobre

la tecnología y su permanencia en el periodo de referencia del proceso
productivo, representado de la siguiente forma:

Q = f (X1, X2,…, Xn)

o bien,
f (Q1, Q2,…, Qn; X1, X2,…, Xn) = 0
siendo:
Xi = los factores productivos (i = 1, 2,…, n).
Q = la producción total compuesta de j productos distintos (j = 1, 2,…, m).

La salida del proceso se concreta en el conjunto de bienes y servicios que se

obtienen, siendo estos almacenados, mantenidos y distribuidos de una
manera óptima, teniendo así el marketing una base de comercialización. Este
enlace entre la producción y la comercialización se conoce como logística
externa, presentando un cierto solapamiento entre ambas funciones del
sistema técnico.
Finalmente, es relevante hacer referencia al papel de la información en el
sistema de producción, flujo que provee oportunidades para el incremento de
valor del producto, enriqueciendo el tratamiento de su calidad y la del
proceso, planteamiento que encuadra el argumento de los llamados sistemas
flexibles que más adelante serán tratados.
 En tercer lugar, y como esquema de clasificación conceptual, se hace
referencia a las decisiones características de la dirección de operaciones, a
saber:
 Proceso. Decisiones que implican la elección del tipo de proceso físico, clase
de tecnología y de equipos, flujos del proceso, localización y distribución en
planta. Aspectos que suelen definir decisiones a largo plazo.
 Capacidad. Decisiones para la determinación del volumen de producción a
conseguir en el momento y lugar adecuados. Esta capacidad viene dada por
el tamaño de la planta o de las instalaciones físicas, son decisiones a largo
plazo, aunque también se pueden adaptar otras a corto plazo, como es el
caso de aumentar dicha capacidad con subcontratación o turnos adicionales.
 Inventarios. Decisiones sobre los inventarios o stocksintermedios, de
seguridad para la logística interna y externa, de forma que se conozca qué
se debe pedir, cuánto y cuándo solicitarlo.
 Fuerza de trabajo. Decisiones sobre la cantidad y la calidad (actitudes,
aptitudes y habilidades) de las personas que se implican en las diferentes
tareas del sistema.
 Calidad. Decisiones que implican poner en marcha las correspondientes
acciones para mantener y mejorar, si es posible, los estándares de calidad
del producto en todas las etapas de sus operaciones de transformación.

3) 5 EJEMPLO DE EMPRESAS INDUSTRIALES EN EL DEPARTAMENTO

DEL HUILA.

 Industrial de limpieza LTDA. Neiva, Huila (lavado y limpieza incluso la

limpieza en seco de productos textiles y de piel)
 Industrial cacaotera del Huila S.A. Neiva, Huila (Elaboración de cacao
chocolate y productos de confitería.
 La asociación de usuarios del servicio de agua potable del sector alto Santa
Marta municipio de Garzón, departamento del Huila. Garzón, Huila
(Captación tratamiento y distribución de agua entidad sin ánimo de lucro.
 Servicios industriales del Huila EU. Neiva, Huila (Fabricación de motores
generadores y transformadores eléctricos. Empresa unipersonal.
 Planta de gases industriales del sur SAS. Neiva, Huila (Almacenamiento y
depósito)
 Asociación agropecuaria e industrial de Palermo, Huila.
 Servicios industriales del petróleo seipe SAS. Neiva, Huila. (Actividades de
arquitectura e ingeniería y otras actividades de arquitectura e ingeniería y
otras actividades conexos de consultoría técnica.

4) ¿EN QUÉ CONSISTE LA OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTOS?

Llevar a cabo el proceso de las prácticas administrativas para el manejo de los
recursos de vital importancia, ya que de esta forma se garantiza un adecuado
manejo de estos.
La optimización de los recursos tiene que ver principalmente con la eficiencia, es
decir que se utilicen los recursos de le mejor manera posible, en el que se espera
obtener mayores beneficios con un mínimo de costos. Tanto la eficiencia y la
eficacia son muy importante ya que están relacionadas además de que hacen
énfasis en los resultados, objetivos, así como la creación de los valores. Por lo tanto,
para optimizar recursos no deberá ser únicamente eficiente sino también eficaz.
Entonces podemos definir como optimización de recursos como una de la mejor
forma de realizar una actividad con ayuda de la utilización con el mínimo de
recursos. Que tendrá como objetivo, tratar y adecuar los recursos disponibles, de
forma que se asegure una correcta utilización del recurso al igual que mejorar su
eficacia.3
Para esto se debe tomar en cuanta una metodología como, por ejemplo:
 Determinar los objetivos
 Analizar las necesidades y priorizar
 Definir las actividades
 Definir las herramientas a utilizar

Con el fin de que en este proceso se obtenga

 El aumento de productividad
 Mejorar el servicio del cliente
 Flexibilidad para adaptar los recursos con respecto al trabajo
 Nivelar la exigencia en las diferentes áreas de servicios
 Reducir costos

La norma ISO 9001:2000

Indica que una organización o empresa debe proporcionar los recursos necesarios
para:
 Implementar y mantener un Sistema de Gestión de la Calidad e ir mejorando
continuamente la eficacia.
 Así como aumentar la satisfacción del cliente.
En cuanto a recursos la norma se refiere a las personas que son capacitadas para
la realización del trabajo, así como los edificios y terrenos adecuados, a los equipos
y maquinas, materias primas consumibles y repuestas, a proveedores, etc. Todos
estos deben ser manejados de forma eficaz.

5) TIPOS DE INVENTARIOS
Según la norma local colombiana, existen principalmente tres tipos de inventarios a
saber:
• Inventario de materia prima, materiales o suministros: Lo conforman todos los
materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía no han recibido
procesamiento.
• Inventario de productos en proceso: Lo integran todos aquellos bienes adquiridos
por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en
proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de materiales,
mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la fecha de cierre.
• Inventario de producto terminado: Son todos aquellos bienes adquiridos por las
empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser
vendidos como productos elaborados.
 WEBGRAFÍA

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12846