Rivera Johanna

GR2
10/06/2017

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
CIENCIA DE MATERIALES II

1. RECOCIDO ISOTÉRMICO

Recocido Isotérmico es un conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo

condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de
los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Se trata de un tipo de
recocido que consiste en calentar al material, hasta conseguir la austenización completa
en el caso de aceros hipoeutectoides y la austenización incompleta en el caso de los
aceros hipereutectoides, mantener un cierto tiempo para que la temperatura se
homogenice en toda la masa, y finalmente enfriar hasta el intervalo de temperaturas
comprendido entre (600-700 ºC), a lal cual se mantiene la pieza durante varias horas,
hasta conseguir la transformación isoterma de la austenita.
2. DESHIDROGENIZACIÓN

deshidrogenación es la pérdida de átomos de hidrógeno por parte de una molécula

orgánica. la pérdida de átomos de hidrógeno es una oxidación ya que la molécula pierde
electrones. Por tanto, es una reacción química clave en la obtención de energía por parte
de las células.
3. RECOCIDO DE RECRISTALIZACIÓN

El recocido por recristalización es un proceso de recocido que se aplica a metales

trabajados en frío para obtener la nucleación y el crecimiento de nuevos granos sin
cambio de fase. Este tratamiento térmico elimina los resultados de la deformación de las
piezas de plástico altamente perfiladas conformadas en frío. El recocido es eficaz cuando
se aplica a aceros endurecidos o trabajados en frío, en los que la estructura se recristaliza
para formar nuevos granos de ferrita.
4. RECOCIDO DE ESFEROIDIZADO

Este recocido produce carburos dispersos en la ferrita. La alta ductilidad de tales

microestructuras está directamente relacionada con la matriz continua de la ferrita y las
partículas de carburos separadas y aglomeradas que ofrecen poca resistencia a la
deformación. La buena ductilidad de la microestructura esferoidizada es importante para
aceros de bajo y medio contenido de carbono que son deformados en frío, y la baja
dureza lo es para aceros de alto contenido de carbono y aceros para herramientas que
sufren un mecanizado significativo previo al endurecimiento final.
5. RECOCIDO PARA ALIVIO DE TENSIONES

Por medio de la deformación en frío se presentan tensiones en el material. Dichas

tensiones pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden eliminarse

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mediante un recocido calentando el metal entre 550 y 650 ºC y manteniendo la

temperatura durante 30-120 minutos. Después se refrigera de forma lenta.

Referencias
Avner, Sydney H., Introducción a la metalurgia física, segunda edición, McGraw−Hill,
México, 1995
Reed Hill, Robert E., Principios de metalurgia física, segunda edición, CECSA, México,
1980