“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O

SERVICIO EN LA EMPRESA.

PROYECTO DE INNOVACIÓN : PROYECTO DE MEJORA DE UNA MAQUINA

REBOBINADORA CNC

NOMBRE DE LA EMPRESA : ELECTROMECFER S.R.L

NOMBRE DEL APRENDÍZ : CHAVARRÍA RODRIGUEZ, ANAÍS ROCIO

CHILÓN CRUZ, MIGUEL ANGEL

RUÍZ PINEDO, YHOAN SAMIR

CARRERA : ELECTRICIDAD INDUSTRIAL.

INSTRUCTOR : PISCOYA FUENTES, JOSÉ ALBERTO.

MONITOR : FERNÁNDEZ CHACÓN, SAMUEL

GRUPO : EEIDE 601

CFP: CAJAMARCA - PERÚ - 2018

 PROYECTO DE MEJORA DE UNA MÁQUINA REBOBINADORA CNC.

1. PRESENTACIÓN DE ALUMNOS
1.1 APELLIDOS : CHAVARRÍA RODRÍGUEZ.
NOMBRES : ANAIS ROCÍO.
ID : 875261
DNI : 70213437
TELÉFONO MÓVIL : 76605382
CORREO : anai.rz@hotmail.com
DIRECCIÓN : Pasaje Santa Rosa 134 n
PROGRAMA : Aprendizaje Dual.

1.2 APELLIDOS CHILÓN CRUZ

NOMBRES : MIGUEL ÁNGEL
ID : 868378
DNI : 76913183
TELÉFONO MÓVIL : 921432228
CORREO : angel24_94@hotmail.com
DIRECCIÓN : C.P: Huambocancha Alta KM7
PROGRAMA : Aprendizaje Dual.

1.3 APELLIDOS RUIZ PINEDO

NOMBRES : YHOAN SAMIR
ID : 814068
DNI : 72135489
TELÉFONO MÓVIL : 991510200
CORREO : yhoanpinedo@hotmail.com
DIRECCIÓN : Jr. Los Tayos 192
PROGRAMA : Aprendizaje Dual.

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2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
2.1 RAZÓN SOCIAL : ELECTROMECFER S.R.L
RUC : 20601901171
RUBRO : Electromecánica
. DIRECCIÓN : Jr. Señor de Huamantanga 115.
TELEFÓNO : 973079850 - 991773944

 UBICACIÓN:

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2.2 MISIÓN, VISIÓN Y VALORES.

2.2.1 MISIÓN
Estamos en la labor de instalaciones domiciliarias automatismo
neumática electrónica rebobinados nos adaptamos también por el
lado de mecánica de mantenimiento. Nuestra razón de ser es
realizar trabajos electro neumáticos para empresas talleres
exponiendo ahí los conocimientos aplicados. Nuestras ventajas
competitivas es tener ganas de superación de aprender en cada
circunstancia establecida.

2.2.2 VISIÓN
Nos encontramos en un área muy poco extensa, entonces lo que se
espera alcanzar es que el área sea grande, y que con el trabajo y
asesoría técnica se pueda lograr hacer crecer la empresa en
distintas medidas como mayor reconocimiento por sus buenos
resultados en el trabajo cumplido y mejorar así la eficiencia en los
trabajadores.

2.2.3 VALORES
Desarrollamos nuestras actividades teniendo en cuenta nuestros
siguientes valores: Seriedad, Responsabilidad, Credibilidad,
Honradez, y Confianza en nuestras relaciones internas y en las
externas.

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2.3 MERCADO Y CLIENTES.

2.3.1 MERCADO
ELECTROMECFER S.R.L es un centro autorizado; con amplia
experiencia en los sectores: eléctrico, mecánico. Brindando el servicio a
nivel local, regional y nacional; con respaldo del profesionalismo de sus
monitores y de los trabajadores altamente calificados y comprometidos
en bridar un óptimo trabajo, brindando conocimientos a cada aprendiz
de calidad aplicado en la tecnología evolutiva.
2.3.2 CLIENTES.
Los servicios que brinda la empresa están dirigidos a la reparación de
máquinas eléctricas, hidráulicas, mecánicas, y para la creación de
proyectos hacia diferentes empresas nacionales, regionales, locales y
público en general, que necesitan de nuestros servicios.
Nuestros clientes:
 RECOLSA SAC.
 BAVIG SAC.
 IPSYCON INGENIEROS SRL.
 METAL INDUSTRIAL HVA.
 CONSORCIO MADERERA QIRI
 CAMPO VIDA
 JAN ESTIRL SAC.
 GUBY SAC.
 METAL INDUSTRIAL HVA.
 ICC PERÚ SAC.

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3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO.

AUTOR: Raúl Quesada Navarro.
Proyecto diseño e implementación de máquina bobinadora de cable.
LUGAR DE EJECUCIÓN: Valencia- España.
AÑO: 2012
Universidad Politécnica de Valencia.
Contacto indicado en la bibliografía.

4. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA.

La empresa dedicada también al servicio de rebobinado de motores
eléctricos trifásicos y monofásicos presenta problemas en esta área.
En el proceso de rebobinado de un motor eléctrico, no se cuenta con un
sistema adecuado para contabilizar las espiras en las nuevas bobinas, lo
que ocasiona una falta de calidad en el trabajo y se alarga el tiempo de
entrega de los trabajos de rebobinado.

Para rebobinar un motor de forma eficaz se realiza un esquema,

considerando el bobinado existente y teniendo en cuenta los datos de
placa de características.
Un mal rebobinado tiene como resultado negativo el consumo elevado de
corrientes a consecuencia de varias la resistencia de cada bobina debido
a la falta de cobre esmaltado por el número de vueltas no contadas,
entonces los cálculos para el funcionamiento del motor no serían los
adecuados.

No se cuenta con un proceso eficiente para realizar las bobinas, estas

resultan con dimensiones diferentes por los moldes, con un número de
espiras en exceso o defecto que las determinadas en el esquema del
bobinado. Generando dificultad en proceso de colocación de las mismas
en el estator, los hilos tienden a enredarse impidiendo el ingreso de las
espiras en la ranura, debiendo ordenar espira por espira (peinar).

La inadecuada colocación de las bobinas produce rozamientos

ocasionando pérdidas de aislamiento, que al poner en funcionamiento
produzca un cortocircuito y se malogre el trabajo realizado, que es
riesgoso atentando contra la seguridad e integridad física de los
trabajadores o clientes.

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4.1 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL

PROBLEMA
MÉTODO ISHIKAWA (ESPINA DE PESCADO)

MAQUINA Y
CLIENTE
EQUIPO

Tecnología
desactualizada
Pérdida de
clientes Causa averías Averiados

Insatisfacción
Estrés

INEFICIENCIA EN
EL PROCESO DE
REBOBINADO
Inapropiadas
formas de solución

Falta de inspección Antiguos

Métodos inapropiados Empíricos

PROCESOS
MÉTODO
DE TRABAJO

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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO ACTUAL (DAP)

EMPRESA: ELECTROMECFER S.R.L

DEPARTAMENTO/ÁREA MÁQUINAS ELÉCTRICAS

SECCIÓN MOTORES ELÉCTRICOS
ACTIVIDAD MÉTODO OBSERVADOR FERNANDEZ CHACÓN, SAMUEL
ACTUAL

Operación 20 FECHA: 04/05/2018

Inspección 7
Transporte 6 MÉTODO: Actual
Demora 2
Almacenaje 1 Mejorado
Total 36 Operario
Tiempo 860 Minutos TIPO: Material
Total
Máquina
N° DESCRIPCIÓN Distancia Tiempo Observaciones
(m) (min)
01 Entrega del motor. 1
02 Búsqueda de herramientas y 5
materiales.
03 Señalar tapas del motor. 2
04 Desmontar motor. 15
05 Inspección de las bobinas. 10
06 Realizar un esquema de rebobinado. 15
07 Extraer cobre quemado. 60
08 Almacenamiento de cobre quemado. 2
09 Realizar moldes para las bobinas 110
10 Realizar las bobinas
11 Inspección del número de espira por 100
bobina.
12 Colocar las bobinas al estator. 270
13 Inspección de montaje de bobinas 40
14 Colocar espagueti en los terminales. 3
15 Estañar terminales 20
16 Colocar cinta de fibra de vidrio 5
17 Enumerar cada terminal 3
18 Inspección de cada terminal 3
19 Sacar los terminales a la caja de 3
bornes
20 Inspección de las señales del motor 1
21 Seleccionar herramientas adecuadas. 3
21 Armar motor 10
22 Inspección del eje que no esté duro al 5
rotar.
23 Traer multitester. 1
24 Medir resistencia. 4
25 Traer meghómetro. 1
26 Medir aislamiento. 4
27 Configurar el motor. 10
28 Conectar a enchufe los terminales. 3
29 Transportar el enchufe hacia la 1
tensión.
30 Energizar motor. 1
31 Traer pinza amperimétrica. 1
32 Medir intensidad. 2
33 Inspección de correcto funcionamiento 5
34 Des energizar. 1
35 Transporte a entregar el motor 10
rebobinado.
TOTAL 20 7 6 2 1 860

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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO ACTUALIZADO

EMPRESA ELECTROMECFER S.R.L

DEPARTAMENTO/ ÁREA MÁQUINAS ELÉCTRICAS

SECCIÓN MOTORES ELÉCTRICOS
ACTIVIDAD Método Método OBSERVADOR FERNANDEZ CHACÓN, SAMUEL
actual mejorado
OPERACIÓN 20 18

INSPECCIÓN 7 5 FECHA 04/05/2018

MÉTODO
TRANSPORTE 6 5 MEJORADO

DEMORA 2 2

ALMACENAJE 1 1 Tipos

TOTAL 36 31

TIEMPO TOTAL 860 Min. 296 Min.

N° DESCRIPCIÓN Dist( Tiempo Obs

m) minutos
1 Entrega del motor 1
2 Búsqueda de herramientas y materiales. 5
3 Señalar tapas del motor. 2
4 Desmontar motor. 15
5 Inspección de las bobinas 10
6 Realizar esquema de rebobinado. 15
7 Extraer cobre quemado. 60
8 Almacenamiento de cobre quemado. 2
9 Realizar bobinas. 20
10 Colocar las bobinas al estator. 70
11 Colocar espagueti en los terminales 3
12 Estañar terminales. 20
13 Colocar cinta de fibra de vidrio. 5
14 Enumerar cada terminal. 3
15 Inspección de cada terminal 3
16 Sacar los terminales a la caja de bornes. 3
17 Inspección de las señales del motor 1
18 Seleccionar herramientas adecuadas 3
19 Armar motor eléctrico. 10
20 Inspección del eje que no esté duro al rotar. 5
21 Traer multitester 1
22 Medir resistencia 4
23 Traer un meghómetro. 1
24 Medir aislamiento. 4
25 Configurar motor. 10
26 Energizar motor eléctrico. 1
27 Traer pinza amperimétrica 1
28 Medir intensidad. 2
29 Inspección de correcto funcionamiento 5
30 Des energizar. 1
31 Entrega del motor rebobinado. 10
TOTAL 18 5 5 2 1 296

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5. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

Para la implementación de la máquina se obtendrá:

 Satisfacer a los clientes con un servicio de alta calidad.

 Disminuir el tiempo para la entrega del trabajo terminado.
 Aumentar la producción en la empresa.
 Dar confianza al personal técnico al realizar el servicio.
 Aumentar los ingresos por mes.
 Utilización de los materiales sin desperdiciarlos.
 Mayor acogida en el mercado.

6. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

6.1 OBJETIVO GENERAL.
 Mejora de implementación del taller para el área de rebobinado cnc,
produciendo calidad y mejora de los bobinados, dando satisfacción
a nuestros clientes.

6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Acondicionar una” MAQUINA REBOBINADORA CNC” para motores
monofásicos y trifásicos , tiempo del trabajo ,teniendo en cuenta las
normas de seguridad y salud en el trabajo

7. ALCANCES Y LIMITACIONES
7.1 ALCANCES
 Afecta positivamente la implementación de esta mejora a los
clientes, trabajadores y practicantes, debido a que se hace más
productivo el trabajo. La facilidad con la que se puede maniobrar el
proceso economiza presupuesto en mano de obra, además de ello
disminuye tiempo, aumentando la producción de la empresa.

7.2 LIMITACIONES

 El proyecto consta de un módulo estacionario, quiere decir que no

se podrá movilizar a otras partes.

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8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
1) Buscar información de circuitos eléctricos.
2) Elaborar un cronograma de actividades.
3) Definir la estructura metálica de la máquina
4) Elaborar esquemas electrónicos.
5) Estudiar el funcionamiento de los circuitos.
6) Sacar un presupuesto de todos los componentes y materiales
solicitados.
7) Compra de materiales y componentes.
8) Verificar componentes de materiales y componentes comprados.
9) Montar circuitos en el módulo de baquelita (tarjeta electrónica).
10) Estañar los terminales de cada salida de cada componente.
11) Montado de bornes para las salidas de tensión.
12) Realizar pruebas de cortocircuito
13) Instalar motor eléctrico en la estructura metálica.
14) Fijar tarjeta electrónica en la estructura metálica
15) Colocar los moldes para las bobinas tipo imbricado o concéntrico en
la estructura metálica.
16) Alimentar con tensión la máquina.
17) Verificar funcionamiento.
18) Sacar conclusiones de lo aprendido (comportamiento de tensiones y
corrientes)

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9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
N ACTIVIDAD FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 - 20
01 Definir proyecto

02 Dar nombre al proyecto

03 Recopilación de
información
04 Materiales a usar.

05 Tabular información

06 Presentar perfil

07 Preparar borrador de
monografía
08 Revisar y corregir
borrador
09 Avance en ejecución del
módulo
10 Preparar monografía

11 Terminado de ejecución
módulo
12 Presentar monografía

13 Exposición y evaluación

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10. PRESUPUESTO
10.1. COSTO DE MATERIALES

IT CANTI UNID PRECIO PRECIO

DESCRIPCIÓN
EM DAD AD UNIDAD TOTAL
Multitester electrónico 150
1 1 Pza S/15.00 S/15.00
vac/ac(PREMIER)
2 Cinta aislante de (3M) 1 Pza S/5.00 S/5.00
Cautín ZD-60/ 30w- 70w AC110-
3 1 Pza S/5.00 S/5.00
120v(STEREN)
4 Estaño 3 – 250 GRS(CALIDA) 6 Pza S/2.00 S/12.00
Contador electrónico 478/325-
5 1 Pza S/50.00 S/50.00
tourdigital
Transformador
6 1 Pza S/80.00 S/80.00
monofásico220vac-24vac
7 Resistencias 220 ohm 5 Pza S/0.20 S/1.00
8 Diodo led 200/286 1 Pza S/0.20 S/0.20
9 Triad bt136-600.127 1 Pza S/3.00 S/3.00
10 Baquelita con cobre 14cmx 14cm 1 Pza S/1.00 S/1.00
11 Condensador. 4.7mf 350 v 1 Pza S/1.00 S/4.00
12 Potenciómetro.500 k 3 Pza S/6.00 S/6.00
Motor monofásico 220 v-
13 1 M S/100.00 S/100.00
rebobinado
Interruptor termomagnético bipolar
14 1 Pza S/30.50 S/30.50
de 20A 220V
15 Plancha galvanizada 1.2 m m. 1 Pza S/50.00 S/50.00
Tubular galvanizado rectangular
16 1 Pza S/35.00 S/35.00
6mt 2cmx2cm
Sensor inductivo pnp 1 Pza S/100.00 S/100.00
TOTAL S/497.70

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10.2 COSTO DE MANO DE OBRA

DÍAS COSTO POR

ITEM DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL
TRABAJADOS DÍA
1 TÉCNICO 3 3 S/ 30.00 S/270.00

TOTAL S/.270.00

10.3 COSTO DE ENERGÍA

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO / COSTO
HORA TOTAL
Energía eléctrica 50kw / h 0.20 S/ 10.00
1 consumida
TOTAL S/. 10.00

10.4 COSTO TOTAL PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA

ITEM DESCRIPCIÓN PRECIO TOTAL

1 COSTO DE MATERIALES. S/.497.70

2 COSTO DE MANO DE OBRA S/.270.00

3 COSTO DE ENERGÍA S/.10.00

TOTAL S/777.70

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10.5 CUADROS COMPARATIVOS

GASTOS INVERTIDOS ANTES DEL MÓDULO

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD PRECIO PRECIO POR
UNIDAD MES
1 PERSONAL TÉCNICO 3 hombres S/.40.00 S/.120.00
2 ENERGÍA ELÉCTRICA 50 KW/H S/0.20 S/10.00

TOTAL S/.130.00

GASTOS INVERTIDOS DESPUES DEL MÓDULO

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD PRECIO PRECIO POR
UNIDAD MES
1 PERSONAL TÉCNICO 1 hombres S/.40.00 S/.40.00
2 ENERGÍA ELÉCTRICA 50 KW/H S/0.20 S/10.00

TOTAL S/.50.00

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11. INGRESOS
11.1 INGRESOS ANTES DEL MÓDULO
Ganancia mensual: S/. 4000.00 soles/mes
Gastos invertidos: S/. 130.00 soles/mes
Ganancia total mensual: S/. 3870.00 soles/mes

11.2 INGRESOS DESPUÉS DEL MÓDULO.

Ganancia mensual: S/.4500.00 soles/mes
Gastos invertidos: S/.50.00 soles/mes
Ganancia total mensual: S/.4450.00 soles/mes

S/ 4450.00 mensuales al mes por incremento de

clientes, disminución de personal.
11.3 DIFERENCIA DE GANANCIA TOTAL
S/.4450.00 – S/. 3870.00 S/. 580.00

PROYECTO: S/. 777.70

11.4 RETORNO DE INVERSIÓN
777.70 SOLES
= 580.00 SOLES/MES = 1.34 mes
costo 𝑏𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑏𝑖𝑚𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑙 𝑆/ 1160.00
Relación = = 1.49
benficio 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑛𝑣. 𝑆/777.70

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12. BIBLIOGRAFÍA
 https://www.youtube.com/watch?v=eAYu5JaeqoQ
 https://www.youtube.com/watch?v=RC1waBQcaUs
 http://docplayer.es/34531842-Diseno-e-implementacion-de-maquina-
bobinadora-de-cable.html
 https://www.crecenegocios.com/el-analisis-costo-beneficio/
 https://www.youtube.com/watch?v=tpKAjpY6f8c
 http://www.pymesfuturo.com/costobeneficio.html
 https://blog.mercadoshops.com/como-calcular-el-retorno-de-la-inversion-roi/

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