Guia Unidad I. Introducción Al Diseño de Plantas

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL N°
FRANCISCO DE MIRANDA REV: 0

COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO FECHA
DEPARTAMENTO DE ENERGETICA 07 11 15
UNIDAD CURRICULAR: DISEÑO DEPLANTAS
PROGRAMA: INGENIERÍA QUÍMICA PAGINA 1 DE 20
UNIDAD I. INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE PLANTAS
PROF. ING. ADRIANA SILVA

SECCIÓN: 52
Diseño de Plantas
CONTENIDO
1. Etapas en la Realización de un Proyecto de Diseño de Planta.

1.1. Fase de Investigación y Desarrollo.
1.2. Fase de Ingeniería Conceptual.
1.2.1 Estudio de Factibilidad.
1.2.2 Estudio de Definición.
1.3. Fase de Ingeniería Básica.
1.3.1. Diseño Básico de Proceso.
1.3.2. Diseño Básico de Ingeniería.
1.4. Fase de Ingeniería de Detalle.
1.5. Fase de Procura.
1.6. Fase de Construcción.
1.7. Fase de Puesta en Marcha o Arranque.
2. Documentos Generados en el Desarrollo de la Ingeniería Básica.
Identificación del Proyecto.
2.1. Bases de Estudio.
2.2. Bases de Diseño.
2.3. Diagrama de Flujo de Proceso.(DFP)
2.31. Plano de Simbología.
2.4. Descripción del Proceso.
2.5. Balance de Masa y Energía.
2.6. Sumario de Propiedades de las Corrientes.
2.7. Lista de Equipos.
2.8. Requerimientos de Servicios Industriales.
2.9. Requerimientos de Catalizadores y Químicos.
2.10. Diagrama de Tubería e Instrumentación. (DTI)
2.11. Consideraciones de Diseño de Equipos.
2.12. Hojas de Especificaciones de equipos o Data Sheet.
2.13. Tabla de Designación de Líneas.
2.14. Estimado de Carga de Alivio.
2.15. Guía de Operación.
2.16. Consideraciones de Toxicidad y Manejo de Sustancias.
2.17. Consideraciones Ambientales.
Diseño de Plantas
ALCANCE:
El propósito de este instrumento es proporcionar al estudiante de la unidad curricular Diseño de

Plantas del programa de Ingeniería Química, conceptos, normas y procedimientos utilizados en la
preparación de documentos técnicos que son generados durante las fases de INGENIERÍA CONCEPTUAL
Y BÁSICA de los proyectos de inversión; esto es porque la calidad del trabajo realizado durante estas
fases por el Ingeniero Químico en su carácter de ingeniería de proceso determina en alto grado, el
éxito del desarrollo de las fases de Ingeniería de Detalle, Procura y Construcción de la Planta.
1. ETAPAS EN LA REALIZACIÓN DE UN PROYECTO DE DISEÑO DE PLANTA.
Las etapas o fases de realización de un proyecto son:

 Fase de Investigación y Desarrollo.
 Fase de Ingeniería Conceptual.
 Fase de Ingeniería Básica.
 Fase de Ingeniería de Detalle.
 Fase de Procura.
 Fase de Construcción.
 Fase de puesta en Marcha o Arranque.
1.1. Fase de Investigación y Desarrollo. Es la etapa donde se desarrollan las ideas potenciales
de procesos y productos a obtener en la planta a diseñar.
1.2. Fase de Ingeniería Conceptual. En esta etapa se definen el conjunto de operaciones físico
y/o químicas que permiten lograr la transformación de las materias primas en productos. Se
realiza a través de dos estudios o paquetes de ingeniería: Estudio de Factibilidad y Estudio de
Definición, en los cuales se cuantifican las inversiones requeridas para realizar el proyecto. Esta
fase incluye el alcance del proyecto, estudio de mercado, tamaño o capacidad de la planta,
localización de la misma y características o especificaciones de las materias primas y productos.
1.2.1. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD En él se desarrolla la evaluación de las distintas tecnologías o

alternativas de inversión en base a criterios elegidos para determinar su viabilidad técnica y
económica, además de su rentabilidad. Este estudio se utiliza para justificar la toma de decisión
de apoyar o no la inversión de capital para la realización de las siguientes fases del proyecto. En
este se prepara un estimado de costo clase V.
1.2.2. ESTUDIO DE DEFINICIÓN. En él se confirman y detallan las alternativas seleccionadas

convenientes técnicas y económicamente en el estudio de factibilidad, adicionalmente se
desarrolla el Diagrama de Flujo de Proceso y se establecen las variables de operación. En este
estudio se prepara un estimado de costo clase IV.
Diseño de Plantas
1.3. Fase de Ingeniería Básica. Fase en la que se establecen las especificaciones de proceso y
las características de cada uno de los componentes y equipos de una instalación, que permiten
la ejecución de la ingeniería de detalle, procura, construcción y puesta en marcha de la planta.
Concluida esta fase del proyecto se puede realizar un estimado de costo clase II.
La ingeniería básica engloba dos paquetes de ingeniería: DISEÑO BÁSICO DEL PROCESO Y DISEÑO
BÁSICO DE INGENIERÍA.
1.3.1. DISEÑO BÁSICO DEL PROCESO. Etapa en donde se establecen las especificaciones de
procesos de los equipos basadas en balances de masa y energía de la configuración
seleccionada en el diagrama de flujo del proceso. En esta fase se genera un estimado de costo
clase III.
1.3.2. DISEÑO BÁSICO DE INGENIERÍA. Etapa donde participan todas las especialidades de ingeniería
(mecánica, instrumentación, eléctrica y civil) para generar especificaciones de diseño detallado
de equipos e información de fabricantes, que permiten preparar un estimado de costo clase II.
1.4. Fase de Ingeniería de Detalle. Fase donde se desarrollan las especificaciones detalladas
correspondientes a las diferentes especialidades de la ingeniería. De esta fase resultan las
especificaciones finales para la adquisición de materiales y equipos, así como el plan de
ejecución para construcción y el estimado de costos de inversión clase I.
1.5. Fase de Procura. Fase donde se realiza la compra de materiales y equipos a ser utilizados en
el proyecto.
1.6. Fase de construcción. Esta fase se refiere a la ejecución física de actividades en el sitio de la
obra los cuales son: preparación de terreno, fabricación de estructuras, instalación de servicios,
erección de edificaciones, instalación de tuberías, equipos, sistemas eléctricos e instrumentos y
controles.
1.7. Fase de Arranque de la Planta. Fase donde se planifica y efectúa la puesta en marcha de
plantas e instalaciones y pruebas de garantía. En esta se evalúa la operatividad de la planta y
los equipos, a fin de detectar deficiencias de operación y aplicar las acciones correctivas
necesarias.
2. DOCUMENTOS GENERADOS EN EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA.
Cada paquete de ingeniería está constituido por un conjunto de documentos relacionados con la
fase del proyecto en desarrollo y con el tipo de estimado de costo de inversión, por lo tanto, los
Diseño de Plantas
niveles de desarrollo y calidad de la información técnica varían de acuerdo al tipo de paquete de

ingeniería.
A continuación, en la tabla # 01 se presenta una tabla resumen de los diferentes documentos que
se generan en el desarrollo de un proyecto por la disciplina de procesos y el grado de definición
según la fase de desarrollo donde se ubica el proyecto.
TABLA # 01: RESUMEN DE LOS PAQUETES DE INGENIERÍA.
Ingeniería Ingeniería
Fases
Conceptual Básica
Diseño Diseño
Estudio de Estudio de
Paquetes de Ingeniería Básico de Básico de
Factibilidad Definición
Proceso Ingeniería
Tipo de Estimado de Costo V IV III II
Documentos
1. Bases de estudio * **
2. Bases de diseño ** ***
3. Diagrama de bloques de proceso *
4. Diagrama de flujo de proceso
* ** *** ***
(DFP)
5. Descripción del proceso * ** *** ***
6. Balance de masa y energía * ** *** ***
7. Sumario de propiedades de las
* ** *** ***
corrientes
Disciplina Proceso
8. Lista de equipos * *** ***

9. Requerimientos de servicios
* ** *** ***
industriales
10. Requerimientos de catalizadores
* ** *** ***
y químicos
11. Diagrama de tuberías e
* ***
instrumentación (DTI)
12. Consideraciones de diseño de
*** ***
equipos
13. Hoja de especificaciones de
* *** ***
equipos
14. Sumario de puntos de enlace ***
15. Tabla de designación de líneas * ***
16. Estimado de carga de alivio ** ***
17. Guía de operación ** ***
18. Consideraciones de toxicidad y
** ***
manejo de sustancias
Fuente: CIED, 1997.
* Información global; ** Información completa; *** Información detallada
A continuación se presenta una descripción de los documentos antes mencionados, generados en el
desarrollo un proyecto y se muestra el procedimiento detallado de elaboración de los mismos como
guía para la elaboración del proyecto final de la materia.
Diseño de Plantas
IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.
El proyecto debe ser identificado, indicando los siguientes aspectos:

 Nombre del Proyecto,
 Código del Proyecto,
 Cliente,
 Empresa Ejecutora,
 Fecha,
 Número de Revisión,
 Supervisor.
2.1. Bases de Estudio.

En él se establecen las premisas y lineamientos para la ejecución del proyecto.
Este documento debe ser aprobado y firmado por el cliente.
Contiene información relativa a:

 Capacidad de la unidad de proceso,
 Caracterización de la alimentación,
 Características y rendimientos de productos y sub-productos,
 Disponibilidad y condiciones de servicios industriales,
 Factor de servicio ( especifica el tiempo de operación continua de la unidad del proceso),
 Facilidades para el manejo y almacenaje para la materia prima, reactivos, catalizadores,
productos y sub-productos,
 Condiciones de la alimentación y productos en el límite de batería,
 Consideraciones ambientales y de seguridad.
2.2. Bases de Diseño.

Es el primer documento que se genera en la fase de INGENIERÍA BÁSICA, en él se establecen las
condiciones, requerimientos de procesos y lineamientos generales dentro de los cuales se efectúa
el diseño de la planta o unidad.
Este documento debe ser aprobado y firmado por el cliente y por el jefe del proyecto.
Se diferencia de las bases de estudio porque tiene mayor nivel de información y detalle.
Contiene:
 ESTÁNDARES Y NORMAS A UTILIZAR EN EL PROYECTO,
 SISTEMA DE UNIDADES A UTILIZAR,
 DESCRIPCIÓN GENERAL SOBRE LA PLANTA, señala una breve descripción del servicio de la Unidad de
Proceso. En el caso de procesos compuestos por varias unidades se indica una breve descripción
y se añade un diagrama de bloques.
 INFORMACIÓN SOBRE LAS INSTALACIONES EXISTENTES, (si el proyecto es de remodelación de una
planta instalada),
Diseño de Plantas
 CAPACIDAD DE LA PLANTA,
 CARACTERIZACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN, se especifica el origen, tipo y características de cada una de
las alimentaciones del proceso.
Entre las características se deben indicar la composición, densidad, viscosidad y cualquier otra
propiedad relevante del proceso.
En caso de fracciones de petróleo en necesario incluir el análisis de destilación.
En el caso de sólidos se debe añadir la distribución y tamaño de partículas, densidad real y
aparente, se debe indicar si el sólido es abrasivo, tóxico, explosivo, magnético, etc.
 CARACTERÍSTICAS Y RENDIMIENTO DE LOS PRODUCTOS Y SUB-PRODUCTOS, señala la descripción,
propiedades, composición y destino de cada uno de los productos.
Es importante indicar los límites de contaminantes, así como propiedades físico-químicas y de
transporte relevantes como: viscosidad a dos temperaturas diferentes, punto de humo, índice de
cetano, octanos, punto de anilina, etc.
En caso de procesos de separación, se debe indicar los porcentajes de recuperación.
En caso de procesos que involucren una reacción química, se debe incluir los rendimientos de los
productos, o un balance de masa experimental.
 CONDICIONES DE LA ALIMENTACIÓN Y PRODUCTOS LÍMITES DE BATERÍA, indica en forma tabular las
condiciones de presión y temperatura a las que se reciben cada una de las alimentaciones y a las
que se debe entregar cada uno de los productos.
 REQUERIMIENTOS DEL PROCESO, condiciones especificas del proceso para los cuales se diseña la
planta, por ejemplo: conversión que se debe alcanzar, niveles de vaporización máximo, etc.
 FACILIDADES PARA EL MANEJO Y ALMACENAJE DE LA MATERIA PRIMA, PRODUCTO Y SUB-PRODUCTOS,
 DISPONIBILIDAD Y CONDICIONES DE SERVICIOS INDUSTRIALES, se debe indicar el tipo de servicios
industriales disponibles y las condiciones de los mismos en los límites de batería. Se caracterizan
de forma global, ya que en el documento de requerimientos de servicios industriales se
especifican de forma detallada.
 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA,
 FACTOR DE SERVICIO, especifica el tiempo de operación continua de la unidad del proceso.
 CONDICIONES METEOROLÓGICAS Y AMBIENTALES, se indican datos de la localidad que pueden ser
necesarios para el diseño, como: temperatura ambiente, a bulbo seco y húmedo, máxima y
mínima, viento, huracanes, sismos, humedad relativa, presión barométrica (mínima, máxima y
promedio).
 REGULACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD, se deben mencionar normas de control de emisiones y
efluentes del proceso.
 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE EFLUENTES.
2.3. Diagrama de Flujo de Proceso (DFP).
Es un diagrama que muestra las operaciones unitarias de un proceso y su filosofía de control,

consiste en una representación simbólica de los elementos esenciales del proceso.
Contiene información relativa a:

 Esquema del proceso,
Diseño de Plantas
 Equipos con identificación, descripción de servicios, características y datos de operación

normal,
 Líneas de proceso y servicios,
 Controles básicos del proceso con sus respectivos elementos finales de control,
 Tabla con un resumen del balance de masa y energía y propiedades físico-químicas y de
transporte requeridas para la especificación de los equipos de proceso.
 Cuadro de identificación del proyecto.
Para la elaboración del DFP se deben regir por las normas publicadas en la Guía #03 de la Unidad
Curricular Diseño de Plantas, titulada DIAGRAMAS DE PROCESO.
Paralelo al DFP y al DTI se debe desarrollar un documento llamado Plano de Simbología.
2.3.1. PLANO DE SIMBOLOGÍA.

El plano de simbología del proceso es un documento auxiliar del DFP y DTI, en el cual se vacía todo
la identificación de los elementos presentes dentro de los diagramas; para facilitar la comprensión e
interpretación de los mismos y evitar confusiones.
Este debe contener:

 Descripción de la codificación e identificación de los equipos,
 Leyenda de los códigos empleados por tipo de equipo,
 Representación simbólica de los equipo como aparecen en el DFP y el DTI, con una breve
descripción de los mismos.
 Descripción de la codificación e identificación de las líneas de tubería,
 Leyenda de los códigos empleados por tipo de línea,
 Descripción de la codificación e identificación de las válvulas,
 Leyenda de los códigos empleados por tipo de válvula,
 Representación simbólica de las válvulas que aparecen en el DFP y el DTI, con una breve
descripción de las mismas.
 Representación simbólica de las líneas de tuberías que aparecen en el DFP y el DTI, con una
breve descripción de las mismas.
 Representación simbólica de otros tipos de elementos que aparecen en el DFP y el DTI, con
una breve descripción de los mismos; por ejemplo: controladores, juntas de expansión, etc.
A continuación se presenta un modelo del plano de simbología.
Diseño de Plantas
Identificación y Símbolos del DFP y DTI
Identificación de Equipos Identificación de Tuberías Símbolos de tuberías Símbolos Generales Notas
V- 201 A
Tipo de
# de
Equipo # de
unidad # Secuencial
Código de Equipos
Identificación de Válvulas
Símbolos de Equipos
Símbolos de Válvulas
Identificación Especial
de Tuberías
Zona de
Identificación
2.4. Descripción del Proceso. del Plano
Diseño de Plantas
Éste documento describe el recorrido que sigue la alimentación de un proceso hasta obtener los
productos para facilitar la interpretación de los diagramas de flujo correspondientes.
Éste documento contiene:

 Información mas relevante del proceso,
 Caracterización y condiciones de operación del proceso y las variables que se controlan,
 Aspectos que se consideran de utilidad para anticiparse a posibles problemas operacionales.
Cuando se ha culminado la Ingeniería Básica la descripción del Proceso debe contar con las
siguientes características:
 Descripción del recorrido que sigue la alimentación en el proceso hasta obtener los productos.
 Capacidad de la unidad de proceso.
 Condiciones de operación del proceso que se describe.
 Variables que se controlan en el proceso, indicando puntos de ajustes de los controles (por
ejemplo: control de temperatura, flujo, etc.)
 Procedencia de la alimentación y destino de los productos.
A continuación se indica como se preparan los equipos en la descripción del proceso:

 Se debe describir el proceso partiendo del origen de la alimentación, indicando la entrada y
salida de cada equipo hasta el destino de los productos, basándose en el DFP.
 Se deben indicar las condiciones de operación de cada uno de los equipos que conforman el
proceso.
 Se deben describir los esquemas de control en la medida que se describe el recorrido del flujo
a lo largo del DFP, e indicar los puntos de ajuste de las variables que se controlan.
 Si se incluyen dentro del proceso equipos como reactores, compresores y torres, en la
descripción del proceso se debe incluir el tipo y alguna características tales como:
Para reactores: número de lechos, catalizador (si utiliza), tipo de flujo, etc.
Para compresores: el tipo y # de etapas.
Para torres: número de platos o tipo de empaque.
 Se deben indicar las conversiones y los rendimientos de los productos.
 Se deben señalar el destino de los productos que se obtienen en el proceso y las condiciones
en el límite de batería.
2.5. Balance de Masa y Energía.
Es él documento que proporciona los resultados del balance de masa y energía obtenidos, referidos
a las corrientes numeradas que se indican en el diagrama de flujo de proceso.
Éste contiene:
 Descripción de la corriente,
 Composición, flujo másico y flujo molar,
 Estado físico, fracción vaporizada, entalpía,
 Temperatura y presión de operación.
Diseño de Plantas
El desarrollo del documento balance de masa y energía se realiza en forma paralela al desarrollo
del DPF y el sumario de Propiedades de las Corrientes.
En la primera parte del documento la composición y el flujo se indican en términos másicos y en la

segunda parte en molares esto para facilitar cálculos de las corrientes gaseosas.
Los formatos de presentación para señalar los resultados obtenidos del Balance de masa son los
presentados en la tabla # 02 y # 03 respectivamente.
Tabla # 02: Balance de Masa y Energía (Másico o en Peso)
Corriente # 1 2 3
4 5
Descripción de la Corriente Gas Agua de Vapor
agua aire
natural enfriamiento saturado
Componentes
Metano Kg/h
Etano Kg/h
Propano Kg/h
I-butano Kg/h
n-butano Kg/h
n-pentano Kg/h
Hidrógeno Kg/h
Agua Kg/h
Oxígeno Kg/h
Amoniaco Kg/h
Ect... Kg/h
Aquí se colocan todos los componentes
Diseño de Plantas
presentes en las diferentes corrientes del proceso
Ojo en Kg/h este depende del sistema que
estés empleando en tu proyecto
Kg/h
Total
Temperatura °C
Presión barg
Fracción Vaporizada
Entalpía Kj/h
Fuente:
Tabla # 03:. Balance de Masa y Energía (Molar)
Corriente # 1 2 3 4 5
Descripción de la Corriente Gas Agua de Vapor agua aire
Componentes
Metano Kgmol/h
Etano Kgmol/h
Propano Kgmol/h
I-butano Kgmol/h
n-butano Kgmol/h
n-pentano Kgmol/h
Diseño de Plantas
Aquí se colocan todos los componentes
presentes en las diferentes corrientes del

proceso
Kgmol/h
Total
Temperatura °C
Presión Barg
Fracción Vaporizada
Entalpía Kj/h
Fuente:_
2.6. Sumario de Propiedades de las Corrientes.
Es el documento que proporciona un sumario de todas las propiedades requeridas para el diseño de
los equipos, como por ejemplo: flujo molar, flujo másico, temperatura, densidad, viscosidad,
capacidad calorífica, conductividad térmica, tensión superficial, factor de compresibilidad, presión
de vapor, entalpía, etc.
En el caso de corrientes formadas por más de una fase, las propiedades se indican tanto para la
corriente global como para cada una de las fases.
En la tabla # 04 se presenta un formato para la presentación del sumario de propiedades de las

corrientes, sin embargo es importante resaltar que, dependiendo del tipo de proceso, debe
añadirse cualquier otra propiedad que sea requerida en el diseño o especificación de equipos o en
la determinación de las especificaciones que deben ser cumplidas por el proceso.
Tabla # 04: Sumario de Propiedades de Corrientes.
Diseño de Plantas
Corriente # 1 2 3 4 5
Descripción de la Corriente Gas Agua de Vapor agua aire
Fracción vaporizada
Temperatura °C Ojo con Las unidades Según el
Presión barg sistema Que estén usando
Flujo molar Kgmol/h
Flujo másico Kg/h
Entalpía KJ/h
Calor específico KJ/Kg°C
Fase vapor
Flujo molar Kgmol/h
Flujo másico Kg/h
Flujo volumétrico std m3/h
Entalpía KJ/h
Densidad Kg/m3
Sp.gr. Rel. Aire
cP
Viscosidad
Fase líquida
Flujo molar Kgmol/h
Diseño de Plantas
Flujo másico Kg/h
Flujo volumétrico std m3/h
Entalpía KJ/h
Densidad Kg/m3
Sp.gr. Rel. Aire
cP
Viscosidad
Fase acuosa (Ojo cuando el agua se
presenta como una segunda fase líquida)

Kg/h
Flujo másico total

Fuente:_
2.7. Lista de Equipos.
Es un documento que contiene una lista de los equipos con sus características principales.
Para preparar este documento se requiere disponer de la versión inicial de las Hojas de
Especificación de Equipos. Estos documentos son complementarios entre sí, y se deben revisar y
actualizar en forma paralela hasta su total aprobación.
En los proyectos se presenta una lista de equipos por cada categoría, por ejemplo: se presenta una
lista de equipos para Intercambiadores de Calor, en donde se listan todos los intercambiadores
presentes en la planta con sus respectivas características.
A continuación se listan los equipos mayormente utilizados y la información característica que debe
contener de cada uno de ellos la lista de equipos respectiva.
Diseño de Plantas
Lista de Intercambiadores de Calor

Código o # del equipo E-214 E-321
Número de carcazas
Número de carcazas conectadas en serie
Número de carcazas conectadas en paralelo
Tipo de servicio (se debe especificar por
donde circula el fluido frío y el caliente)
Tipo de Intercambiador
Tipo de cabezal según TEMA
Calor intercambiado
Área total de transferencia
Coeficiente total de transferencia de calor
Diámetro de los tubos
Longitud de los tubos
Diámetro de la carcaza
Potencia total consumida por unidad
(solo aplica para enfriadores por aire)
Temperatura de diseño de los tubos
Presión de diseño de los tubos
Temperatura de diseño de la carcaza
Presión de diseño de la carcaza
Nombre del equipo
Lista de Bombas
Código o # del equipo P-201 P-202
Describir brevemente el tipo de servicio
Tipo
Capacidad Normal
Capacidad Máxima
Presión de descarga
Máximo diferencial de presión (en altura de líquido)
Temperatura de Bombeo
Densidad a la temperatura de bombeo
Viscosidad a la temperatura de bombeo
Potencia requerida estimada
Potencia instalada
Nombre del equipo
Lista de Mezcladores
Código o # del equipo M-654 M-985
Tipo de servicio
Tipo
Velocidad del Impulsor
Volumen de Trabajo
Potencia requerida por el líquido
Diseño de Plantas
Potencia instalada en el motor

Temperatura de diseño del recipiente
Presión de diseño del recipiente
Tamaño (diámetro x longitud)
Material de construcción
Nombre del equipo
Lista de compresores y/o Ventiladores:

Código o # del equipo K-358
Tipo de servicio
Tipo
Flujo normal
Presión en la succión
Presión en la descarga
Temperatura en la succión
Temperatura de salida del enfriador
Peso molecular del gas en la succión
Potencia Isentrópica estimada
Potencia instalada
Nombre del equipo
Lista de Recipientes
Código o # del equipo T-010000 T-0120000 T-2145000 t-1000245
Tipo de servicio
Temperatura de diseño
Presión de diseño
Tamaño, Diámetro x longitud
Volumen total
Tipo de internos
Material de construcción de la carcaza
Material de construcción de los internos
Nombre del equipo
Lista de Hornos
Código o # del equipo F-101 F-201 F-205
Tipo de servicio
Presión de diseño
Potencia estimada
Calor
Tipo de internos
Capacidad en Flujo másico
Capacidad en flujo volumétrico
Nombre del equipo
Lista de Reactores
Código o # del equipo R-457 R-985 R-214
Tipo de servicio
Tipo de reactor
Diseño de Plantas
Presión de diseño
Tipo de internos
Material de construcción de los internos
Nombre del equipo
Lista de Columnas
Código o # del equipo C-874
Describir brevemente el tipo de servicio
Presión de diseño
Tipo de Platos
# de platos
Material de construcción de los platos
Nombre del equipo
2.8. Requerimientos de Servicios Industriales.
Es un documento que establece los criterios específicos considerados en servicios industriales.
Contiene información de:

 Determinación cualitativa y cuantitativa de los requerimientos de servicios industriales (agua de
enfriamiento, agua de alimentación a calderas, agua de proceso, vapor, condensado de vapor,
combustible, gas inerte, aire para planta, aire para instrumentos, electricidad),
 Especificación de las condiciones de entrada y de retorno de la planta a que son requeridos
(presión, temperatura, humedad, calidad),
 Forma de suministro (red de tuberías, cilindros y otros).
Para preparar este documento se requiere disponer de la versión aprobada del documento Bases
de Diseño, la versión inicial de Hojas de Especificación de Equipos y DFP.
A continuación se lista la información característica requerida para cada servicio.
Agua de enfriamiento.
de entrada del
Observaciones
Flujo de agua
Flujo de agua
Temperatura
Temperatura
Temperatura
adsorbido de
Código del
de diseño
de salida
de salida
Servicio
normal
equipo
diseño
Calor
agua
E-201
E-321
Condensado y Agua para calderas (BFW).
Diseño de Plantas
Código del Código del
Código del
F-250
V-965
equipo equipo Código del
F-452
F-321
Vapor.
equipo
P-963
P-985
T-985
K-987
equipo
CV-568
CV-962
Electricidad.
Servicio
Combustible:
Servicio
Servicio Servicio
Aire y Nitrógeno.
Potencia
Flujo de Aire
Potencia para Flujo Másico
requerida por el Calor Instrumentos Normal de
eje normal Generado Normal Condensado
Potencia Flujo de Aire

Tipo de Vapor
requerida por el para
eje de Diseño Instrumentos Flujo Másico
Flujo másico a de Diseño de diseño de
condiciones Condensado
Potencia de operación
requerida por el Flujo de Aire
motor normal Flujo másico para Plantas
de diseño Normal Flujo Másico
Normal de
FRANCISCO DE MIRANDA
Potencia
BFW
requerida por el Flujo de Aire
Temperatura
DEPARTAMENTO DE ENERGETICA
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
motor de
PROGRAMA: INGENIERÍA QUÍMICA
de operación para Plantas

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
Diseño de Diseño
Flujo Másico
Presión de de Diseño de
Operación BFW
Otros Usos Flujo de
Nitrógeno
07
Temperatura Normal
de Diseño Tipo de
Factor de Flujo de Condensado
servicio Presión de Nitrógeno de
Diseño
11
Diseño
N°
REV: 0
PAGINA 19 DE 20
FECHA
Observaciones Observaciones
Observaciones Observaciones
15
Diseño de Plantas
Calor cedido por
Calor cedido por

del combustible
Calor absorbido
Poder calorífico
Observaciones
el combustible
el combustible
Eficiencia del
combustible
por la carga
Código del
de Diseño
Servicio
Tipo de
Normal
equipo
Horno
CV-963
2.9. Requerimientos de Catalizadores y Químicos.

Es un documento que contiene los químicos utilizados en el proceso, (arranque, operación normal y
parada) consumo y características de pureza y propiedades químicas de catalizadores e inertes y el
volumen requerido de los mismos.
Con respecto al los químicos utilizados en el proceso este documento debe contener: el consumo y
características de pureza y propiedades químicas; con respecto a los catalizadores, se debe
identificar los reactores, el tipo de catalizador utilizado y el volumen requerido del mismo.
La preparación de este documento se lleva a cabo cuantificando las cantidades de químicos a partir
del balance de masa, las características de pureza y propiedades químicas se extraen del
documento Bases de Diseño, y el volumen y tipo de catalizador a ser utilizado, se encuentra
disponible en las hojas de especificaciones de los reactores.
2.10. Diagrama de Tubería e Instrumentación.
Es un documento que contiene los detalles mecánicos de equipos, tuberías y válvulas, así como
también los lazos de control para garantizar una operación segura en la planta.
Esta información sirve de guía para llevar a cabo las actividades de ingeniería y construcción de la
planta, por lo cual su preparación requiere de un alto grado de precisión y completa información.
Los tipos de DTI preparados en el desarrollo del proceso son:

 DTI del proceso,
 DTI de servicios industriales y sistemas de efluentes.
Para la elaboración del DTI se deben regir por las normas publicadas en la Guía #03 de la Unidad
Curricular Diseño de Plantas, titulada DIAGRAMAS DE PROCESO.
Paralelo al DTI se debe completar el documento llamado Plano de Simbología, anteriormente

descrito.
2.11. Consideraciones de Diseño de Equipos.
Diseño de Plantas
En este documento se establecen los criterios específicos considerados en el diseño de cada uno de
los equipos.
En este documento se debe destacar:

 Norma aplicada, en el diseño del equipos,
 Criterio de relación diámetro-longitud,
 Orientación,
 Intervalo de control,
 Tipo de equipo,
 Servicio esencial o vital,
 Criterio de dimensionamiento de boquillas,
 Velocidad y caída de presión por longitud de tuberías, etc.
Adicionalmente se deben especificar los factores de “sobre diseño” de los equipos y algunas otras
características especiales consideradas. Se deben aclarar aspectos difíciles del diseño y suministrar
información para facilitar la fase de ingeniería de detalle
2.12. Hoja de Especificaciones de Equipos, o Data Sheet.
Este documento se emite para cada equipo (una por equipo, por ejemplo se tienen 3
intercambiadores, se deben contar con 3 hojas de especificaciones una por cada uno ) y en él se
describen las especificaciones de procesos y mecánicas, y dibujos esquemáticos con las
dimensiones principales.
Contiene información necesaria para la selección y solicitud de cotizaciones a los diferentes

fabricantes y/o proveedores de los equipos requeridos.
Para preparar este documento se requiere disponer de la versión aprobada del documento BASES DE
DISEÑO, BALANCE DE MASA Y ENERGÍA, SUMARIO DE PROPIEDADES DE LAS CORRIENTES y de la versión inicial
del DFP.
A continuación se presentan ejemplos de preparación de hoja de especificaciones o Data Sheet

para bombas centrífugas, recipientes a presión, e intercambiadores de calor tubo y carcaza.
Hoja de Especificaciones de Recipientes (Columnas, reactores, acumuladores).

Identificación del equipo, modelo
Identificar el nombre del cliente y la unidad de proceso donde estará ubicado el recipiente
Localización y # de serial
Tipo de servicio del equipo y # de equipos que se requieren
Información sobre el fabricante
Sección de Datos Mecánicos / Operación
Diseño de Plantas
Temperatura de trabajo, normal, máxima y mínima

Presión de trabajo, Normal, Máxima y mínima
Presión de trabajo en condiciones de vacío normal y mínima
Temperatura de diseño, alta / baja
Presión de diseño, interna / externa
Presión de prueba hidrostática
Densidad del fluido que maneja
Viscosidad
Diámetro de la carcaza Di/De
Volumen total
Volumen normal de líquido
Tipo de columnas, de plato o empaques
Tipo de plato, distancia entre plato, peso de cada plato
Tipo y tamaño de empaque, # de secciones empacadas, # de redistribuidores
Hojas de Especificación de Bombas Centrífugas.
Aplicación de la hoja de especificación, (por oferta, compra o para fabricar)
Identificación de la bomba (código)
Identificación del cliente y la unidad de proceso donde esta o estará ubicada
Ubicación de la unidad del proceso y el número de bombas requeridas para el servicio.
Servicio, (se debe describir brevemente el servicio de proceso de la bomba)
Información del fabricante, modelo y # de serial
Sección de Información General

Si la bomba trabaja en paralelo, # de Bombas accionadas por motor y # accionadas por
turbinas
Si la bomba trabaja en serie, # de la o las bombas con las bombas que trabaja en serie
Identificación del accionador sea motor y/o turbina según el tipo.
Identificación del proveedor del accionador sea motor y/o turbina .
Identificación de la data sheet del accionador sea motor o turbina.
Sección de Condiciones de Operación

Capacidad de bombeo, normal a condiciones normales de funcionamiento
y el nominal según el intervalo de funcionamiento
Presión de succión máxima y nominal
Presión de descarga
Diferencial de presión
Cabezal diferencial
N.P.S.H disponible
Potencia hidráulica
Tipo de Servicio, continuo o intermitente
Sección del Líquido

Tipo y/o nombre del líquido
Temperatura de bombeo normal, máxima y mínima
Gravedad específica
Viscosidad normal, máxima y mínima
Presión de vapor a la temperatura de bombeo
Diseño de Plantas
Agente corrosivos y erosivos, se debe indicar si el fluido a manejar cuenta en su

composición con agentes erosivos y corrosivos, y su concentración para la selección del
material
Concentración de cloruros en PPM y concentración de sulfuro de hidrógeno en PPM
Indicar si el líquido manejado es toxico, inflamable y otra característica importante.
Datos del sitio de instalación

Elevación (msnm) y presión atmosférica
Temperatura ambiental máxima y mínima
% Humedad relativa máxima y mínima
Características de la bomba
Velocidad de giro
# de curva del fabricante
Diámetro del impulsor nominal, máximo y mínimo
Potencia nominal, y eficiencia
N.P.S.H. requerido
Tipo de bomba
Diámetro de brida de succión y de descarga.
Hoja de Especificación de Intercambiadores de Calor Tubo y Carcaza:

Cliente y ubicación de la unidad de proceso
Identificación del equipo y # de equipo requeridos
Tipo de servicio
Tipo según TEMA y posición, Fabricante
# de carcasas requeridas para el servicio, e indicar el arreglo de las mismas
(seria o paralelo)
Superficie activa de c/carcaza y área total efectiva
Características de la unidad Unidad Tubo Carcaza

Nombre del fluido
Flujo total
Vapor
Líquido
Vapor de agua
Agua
Fluido no condensable
Temperatura
Presión
Densidad del líquido
Densidad del vapor
Viscosidad del líquido
Viscosidad del vapor
Peso molecular de los gases
Tipo de tubos lisos o con aletas
Diseño de Plantas
Carcaza Di y De
Deflectores
Peso molecular de los gases no condensables
Calor específico del líquido
Calor específico del vapor
Conductividad térmica del líquido
Conductividad térmica del vapor
Calor latente
Velocidad
Caída de presión permitida y calculada
Resistencia al ensuciamiento
Calor transferido
Coeficiente de transferencia de calor
Construcción de una carcaza

Presión de diseño
# de pasos por la carcaza
Tamaño de la boquilla
# de tubos, longitud, pitch
Tipo de tubos lisos o con aletas
Carcaza Di y De
Deflectores
2.13. Tabla de Designación de Líneas.
En éste documento se mencionan las líneas de procesos y servicios.

Contiene información de:
 Diámetro nominal de la tubería,
 Sigla del proceso o servicio,
 Número de la línea,
 Requerimientos de aislamientos, etc.
Para preparar este documento se requiere disponer de la versión aprobada de los documentos
Sumario de Propiedades de las Corrientes y el DTI.
A continuación se lista la información que debe contener el documento Tabla de Designación de

líneas:
Número de la línea TP-93214 TP-96544 TO-96541

Procedencia de la línea
Destino de la línea
Fluido que transporta
Fase del fluido
Presión normal de operación del fluido
Temperatura normal de operación del fluido
Diseño de Plantas
Densidad del fluido, a condiciones de operación

Viscosidad del fluido, a condiciones de operación
Flujo másico del fluido, a condiciones de operación
Flujo volumétrico estándar
Velocidad del fluido en la línea
Diámetro nominal de la línea
Clase de material de la línea
Presión de diseño de la línea
Temperatura de diseño de la línea
Tipo de aislamiento
Espesor del aislamiento
Número del DTI, de donde se origina la línea
2.14. Estimado de Carga de Alivio.
Es un documento que permite establecer los criterios de estimado de carga de alivio.
Contiene:
 Lista de equipos y válvulas de alivio que generan vapores y gases de alivio,
 Explicación detallada de todas las contingencia consideradas en el diseño,
 Señala las válvulas de alivio y su información del proceso,
 Estimación de cargas de alivio durante emergencias o diferentes condiciones de fallas de
servicios, tales como: fuego, falla de aire, vapor, electricidad, etc.
Para la elaboración del mismo se debe:

 Establecer las condiciones de alivio de las válvulas de seguridad para las diferentes
contingencias:
o fuego,
o falla de servicios: aire para instrumentos, vapor, agua de enfriamiento, electricidad,
o Expansión térmica,
o Falla operacional humana,
o Falla operacional de los equipos.
 Explicar detalladamente todas las contingencias y escoger aquella que represente la mayor
carga de alivio para cada unidad de proceso.
 Señalar en las válvulas de alivio, si es vapor: identificación del equipo, flujo másico, peso
molecular, temperatura de alivio; si es líquido o húmedo: identificación del equipo, flujo
volumétrico, gravedad específica, temperatura de alivio.
 Se debe incluir la lista de válvulas de alivio que contiene la siguiente información:
o Identificación de la válvula,
o Identificación del equipo protegido,
o Protección de operación normal y máxima,
o Tipo de contingencia,
o Descripción del fluido y tipo,
o Contaminantes del fluido,
Diseño de Plantas
o Capacidad requerida,
o Peso molecular (sí es gas) o densidad (sí es líquido),
o Temperatura de alivio, aguas arriba,
o Temperatura mínima de salida,
o Fase del fluido,
o Cp/Cv del fluido,
o Presión de diseño y máxima permitida, a las condiciones del recipiente,
o Presión de ajuste de la válvula,
o Presión máxima de alivio permitida,
o Tamaño de la válvula en la entrada,
o Área total de orificio: calculada y real,
o Tamaño de la válvula a la salida,
o Material de la válvula,
o Ubicación en el DTI,
o Contrapresión,
o Tipo de válvula: convencional o balanceada.
2.15. Guía de Operación.
En éste documento se fijan los lineamientos generales para la adecuada operación de la planta o
unidad en situaciones normales, anormales y especiales, en base a la información que se
representan en los DTI.
Contiene:
 Variables de operación y control de proceso (descripción del efecto de estas sobre el proceso
e indicando el funcionamiento de los controles básicos para mantener dichas variables dentro
de los intervalos de operación seleccionados),
 Procedimientos de arranque y parada,
 Descripción de los lineamientos a ser seguidos cuando se presenten condiciones anormales o
especiales de operación (cambio de carga, etc.) y de emergencia.
 Procedimientos de control analítico,
 Descripción de las corrientes que deberían ser sometidas periódicamente a análisis para el
control de sus especificaciones, así como las pruebas que deberían realizarse.
En la preparación de este documento se debe:
 DESCRIBIR LA OPERACIÓN NORMAL DE LA UNIDAD, indicando: origen de la alimentación, recorrido del

flujo a través de cada uno de los equipos de la unidad hasta su destino final (describiendo la
razón de existir del equipo, señalando internos, condiciones de operación y toda aquella
información que útil suministrar par la operación de la misma).
 DESCRIBIR PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA, y acciones a seguir en caso de parada de emergencia
debido a: falla de alimentación, falla de vapor, agua de enfriamiento, electricidad, combustible,
aire de instrumentos.
Diseño de Plantas
 ESTABLECER LAS CONSIDERACIONES PARA OPERACIONES ESPECIALES, y procedimientos especiales propios

del proceso, diferentes a los procedimientos de operación normal y de los procedimientos de
emergencia. Como por ejemplo: carga, acondicionamiento, secado y activación de catalizadores.
 DESCRIBIR LOS PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE Y PARADA NORMAL.
2.16. Consideraciones de Toxicidad y Manejo de Sustancias.
Éste documento proporciona información sobre las propiedades físicas, químicas y composición de
las sustancias químicas utilizadas o generadas en el proceso, contiene las MSDS (Material Security
Data Sheet) ó Hojas de Seguridad.
En general este debe contener, para cada sustancia química utilizada dentro de los equipos de
proceso, la siguiente información:
 Identificación del material, nombre, descripción y usos, suplidor, etc.
 Composición.
 Límites de explosión (datos de toxicidad).
 Propiedades físicas y químicas.
 Consideraciones de higiene y seguridad.
 Consideraciones de seguridad en caso de accidentes, medidas de protección.
 Disposición.
 Información sobre manejo y protección (protección respiratoria, visual, de la piel, ventilación).
 Protección en caso de fuego o explosión.
 Almacenamiento y transporte.
2.17. Consideraciones Ambientales.

Para preparar este documento se requiere disponer de la versión aprobada de los documentos
Bases de Diseño, Balance de Masa y Energía, Sumario de Propiedades de las Corrientes y DFP.
Este documento se realiza extrayendo la información pertinente sobre los puntos de generación de
efluentes, flujo y composición de estas corrientes contenidas en los documentos antes
mencionados.
Posteriormente, se analiza y comparan estos valores con los establecidos por las Normas
Técnicas correspondientes del Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales
Renovables (MARNR). Con esto se definen entonces las medidas correctivas cuya
instrumentación permiten mantener la estabilidad del medio o ecosistema, a través de la
minimización del impacto sobre el ambiente.
Dentro del desarrollo de este documento se debe especificar para cada sustancia química utilizada
o generada dentro del proceso:
 Las normas y regulaciones ambientales exigidas por el MARNR.
 Identificar cuales son los componentes o medios del ambiente más afectados por el proyecto.
Diseño de Plantas
 Analizar y evaluar la generación de desechos sólidos, líquidos y gaseosos.

 Establecer los lineamientos para el manejo y disposición final de los efluentes.
 Identificar los equipo que producen ruidos, los cuales requieren consideraciones especiales de
diseño para atenuar el ruido dentro de los niveles establecidos por las normas.
Referencias Bibliográficas.
 Manual de calidad de Servicios Tecnológicos, Procedimientos Típicos, Servicios de

Ingeniería Básica. Volumen II y III. Diciembre,1993.
 Manual de Normas y Procedimientos de Finanzas. PDVSA. 1992.
 Manual de Ingeniería de Diseño. Volumen 15. PDVSA.
 Manual de Diseño de Procesos. PDVSA.1986.
Diseño de Plantas

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL N°

FRANCISCO DE MIRANDA REV: 0

UNIDAD I. INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE PLANTAS

PROF. ING. ADRIANA SILVA

1. Etapas en la Realización de un Proyecto de Diseño de Planta.

El propósito de este instrumento es proporcionar al estudiante de la unidad curricular Diseño de

1. ETAPAS EN LA REALIZACIÓN DE UN PROYECTO DE DISEÑO DE PLANTA.

Las etapas o fases de realización de un proyecto son:

1.2.1. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD En él se desarrolla la evaluación de las distintas tecnologías o

1.2.2. ESTUDIO DE DEFINICIÓN. En él se confirman y detallan las alternativas seleccionadas

2. DOCUMENTOS GENERADOS EN EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA.

niveles de desarrollo y calidad de la información técnica varían de acuerdo al tipo de paquete de

TABLA # 01: RESUMEN DE LOS PAQUETES DE INGENIERÍA.

8. Lista de equipos * *** ***

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

El proyecto debe ser identificado, indicando los siguientes aspectos:

2.1. Bases de Estudio.

Contiene información relativa a:

2.2. Bases de Diseño.

2.3. Diagrama de Flujo de Proceso (DFP).

Es un diagrama que muestra las operaciones unitarias de un proceso y su filosofía de control,

Contiene información relativa a:

 Equipos con identificación, descripción de servicios, características y datos de operación

2.3.1. PLANO DE SIMBOLOGÍA.

Este debe contener:

A continuación se presenta un modelo del plano de simbología.

Identificación y Símbolos del DFP y DTI

Identificación de Equipos Identificación de Tuberías Símbolos de tuberías Símbolos Generales Notas

2.4. Descripción del Proceso. del Plano

Éste documento contiene:

A continuación se indica como se preparan los equipos en la descripción del proceso:

2.5. Balance de Masa y Energía.

En la primera parte del documento la composición y el flujo se indican en términos másicos y en la

Aquí se colocan todos los componentes

presentes en las diferentes corrientes del proceso

Ojo en Kg/h este depende del sistema que

estés empleando en tu proyecto

Tabla # 03:. Balance de Masa y Energía (Molar)

Descripción de la Corriente Gas Agua de Vapor agua aire

natural enfriamiento saturado

Aquí se colocan todos los componentes

presentes en las diferentes corrientes del

2.6. Sumario de Propiedades de las Corrientes.

En la tabla # 04 se presenta un formato para la presentación del sumario de propiedades de las

Tabla # 04: Sumario de Propiedades de Corrientes.

Descripción de la Corriente Gas Agua de Vapor agua aire

natural enfriamiento saturado

Temperatura °C Ojo con Las unidades Según el

Presión barg sistema Que estén usando

Flujo molar Kgmol/h

Flujo másico Kg/h

Calor específico KJ/Kg°C

Flujo molar Kgmol/h

Flujo másico Kg/h

Flujo volumétrico std m3/h

Calor específico KJ/Kg°C

Sp.gr. Rel. Aire

Flujo molar Kgmol/h

Flujo másico Kg/h

Flujo volumétrico std m3/h

Calor específico KJ/Kg°C

Sp.gr. Rel. Aire

Fase acuosa (Ojo cuando el agua se

8. Lista de equipos * * *