i
HOJA DE APROBACIÓN
Ing. José Miguel Aguilar Saucedo Ing. Víctor Hugo Raña Cabello
Tribunal Técnico Tribunal Técnico
i
DEDICATORIA
A mis padres, pilares en mi vida, por haberme brindado una vida llena de felicidad
dándome su amor, apoyo y comprensión en todo momento.
A mis hermanos y hermanas, ejemplos en mi vida, por estar en cada instante de mi vida
cuidándome y guiándome.
ii
AGRADECIMIENTOS
Antes que todo quiero agradecer a DIOS por estar siempre a mi lado cuando lo
necesitaba, por bendecirme con una vida llena de amor, amistad y salud, guiándome para
llegar a donde estoy y ser lo que soy.
Quiero agradecer en especial a mi Madre, Baciliza Teo Guipi, quien confió en mí a través
de todo el tiempo de la trayectoria universitaria desde un principio y hasta esta instancia
apoyándome incondicionalmente además de ser una motivación constante durante toda
mi vida.
A mi padre Tiburcio Araguira Urapiña, por todas las cosas maravillosas que me ha
enseñado y otorgado a lo largo de mi vida.
A mis docentes, ya que ellos han sido la guía a través de estos últimos años que me
encaminaron en la complejidad del ámbito petrolero, pero también a través de la hermosa
y vasta grandeza que mi carrera tiene en toda su extensión.
iii
INDICE GENERAL
CONTENIDO PAG.
I. INTRODUCCION………………………………………………………….…..……1
1.1. BREVE DESCRIPCION DE LA PROPUESTA………………………………….1
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………2
1.3. JUSTIFICACION……………………………………………………………………2
1.4. MARCO TEORICO………………………………………………………..……….3
1.4.1. TRANSFERENCIA DE CALOR…………………………………………………..3
1.4.1.1. CONDUCCION………………………………………………………………...3
1.4.1.1.1. CONDUCCION DE CALOR EN CILINDRO……………………………......4
1.4.1.2. CONVECCION………………………………………………………………...5
1.4.1.2.1. CORRELACION PARA CONVECCION……………………………………6
1.4.1.2.1.1. Flujos laminar y turbulentos……………………………………………..6
1.4.1.2.1.2. Numero de Reynolds……………………………………………............6
1.4.1.2.1.3. Numero de Prandtl………………………………………………............7
1.4.1.2.1.4. Numero de Nusselt………………………………………………………8
1.4.1.3. RADIACION………………………………………………………………….10
1.4.2. RESISTENCIA TÉRMICA………………………………………………………12
1.4.3. AISLAMIENTO TERMICO……………………………………………………...18
1.4.4. RAZONES PARA AISLAR……………………………………………………...20
1.4.5. SISTEMA TERMOAISLANTE…………………………………………............21
1.4.5.1. Materiales aislantes……………………………………………….………..21
1.4.5.1.1. Temperaturas de aplicación de los materiales aislantes………………..22
1.4.5.1.2. Propiedades de los Materiales Aislantes…………………………...........23
1.4.5.2. Materiales de sujeción……………………………………………………...25
1.4.5.3. Recubrimiento………………………………………………………............26
1.4.5.4. Enchaquetado………………………………………………………............26
1.4.5.5. Barreras de vapor…………………………………………………………...28
1.4.6. MATERIALES AISLANTES…………………………………………………….28
1.4.6.1. Lana Mineral…………………………………………………………………29
1.4.6.2. Fibra de vidrio………………………………………………………............30
iv
1.4.6.3. Aerogel…………………………………………………………………...…..31
1.5. COBERTURA……………………………………………………………………34
II. OBJETIVOS…………………………………………………………………..….36
2.1. OBJETIVO GENERAL………………………………………………………….36
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………………….............36
III. METODOLOGIA………………………………………………………………...37
3.1. LOCALIZACION…………………………………………………………………37
3.2. MATERIALES……………………………………………………………………37
3.3. ENFOQUE DE LA INVESTIGACION…………………………………………38
3.4. ESTRATEGIA DE INTERVENCION………………………………………….38
3.4.1. Organización interna…………………………………………………..............38
3.4.2. Coordinación externa…………………………………………………………..39
3.4.3. Promoción y Difusión…………………………………………………………..39
3.4.4. Diseño de investigación……………………………………………………….39
3.4.5. Recolección de información………………………………………….............40
3.4.5.1. Fuentes primaria………………………………………………………….40
3.4.5.2. Fuentes secundaria………………………………………………………40
3.4.6. Recolección de datos………………………………………………………….41
3.4.7. Procesamiento de los datos………………………………………………….41
3.4.7.1. Material: Fibra de Vidrio…………………………………………………42
3.4.7.1.1. Calculo de la razón de pérdida del calor de la torre con aislante de
fibra de vidrio a la (temperatura 150 °C).…………………….............42
3.4.7.2. Material Pyrogel………………………………………………………….45
3.4.7.2.1. Calculo de la razón de pérdida del calor de la torre con aislante de
pyrogel a la (temperatura 150 °C)…………………………….……….45
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES…………………………………………..47
V. CONCLUSIONES……………………………………………………............49
VI. REFLEXIONES………………………………………………………............50
VII. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………….…………51
VIII. ANEXOS………………………………………………………………………52
v
INDICE DE GRAFICOS
CONTENIDO PAG.
exterior…………………………………………………………………………………….14
vi
INDICE DE TABLA
CONTENIDO PAG.
vii
INDICE DE ANEXOS
CONTENIDO PAG.
viii
RESUMEN
Dentro de las consideraciones técnicas que conllevan a la realización del presente estudio
como una propuesta de solución a una problemática actual en la refinería, radica en una
propuesta de los criterios técnicos para una óptima selección de un aislante térmico que
cumpla con las especificaciones técnicas y legales enmarcadas en las disposiciones
técnicas que regulan las actividades de la refinación del petróleo crudo.
Para los casos estudiados, se observa que flujo del calor es más elevado con el aislante
de alta conductividad térmica, lo cual hace que se pierda el calor en donde se requiere la
conservación de la misma y necesita un espesor mayor para la conservación del calor. En
este trabajo se desarrolló una guía de información, la cual contiene los distintos materiales
aislantes y su aplicación para diferentes temperaturas.
ix
I. INTRODUCCION.
Para obtener derivado del petróleo es necesario llevar a cabo un proceso de refinación, la
operación de refinación consiste en separar los componentes del petróleo desde los
componentes más livianos hasta lo más pesados, las columnas de las torres de
destilación necesitan aislantes térmicos de varios tipos que adecuen para el ahorro de
energía. Los aislantes térmicos desempeñan numerosas funciones que contribuyen al
logro de una refinación satisfactoria. Para la elección del material aislante dependerá de la
naturaleza del fluido y la temperatura de operación, sean las correctas para el ambiente
de la columna de la torre de destilación y minimizar anticipadamente los problemas en la
refinería.
El presente trabajo de grado tiene la finalidad de la elaborar una propuestas técnica para
la implementación de aislante térmico de la torre de destilación de GUILLERMO ELDER
BELL en la ciudad de Santa Cruz que se desarrollara con la norma más adecuado
posible para la torre, como base para la elección del diseño y pruebas de aislantes
térmicos para procesamiento de hidrocarburos, que incluye los procesos de una buena
refinación de petróleo.
1
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
El problema se origina debida a que la torre de destilación solo cuenta con un aislante
térmico de fibra de vidrio el cual es ineficiente y no remedia las pérdidas de calor desde la
torre hacia el medio ambiente ocasionando que los productos que salen de la torre no
tengan las pureza necesaria necesitando una mayor taza de reflujo, ya que la
temperatura del ambiente y la velocidad del viento influyen sobre el valor del efecto
convectivo originado por el aire, afecta a la misma planta reduciendo la temperatura de la
columna de torre, causando una producción variable.
En tal sentido, nace la presente investigación que busca mejorar dicho proceso mediante
el desarrollo de una propuesta técnica, la cual se fundamentara tomando en cuenta los
parámetros de diseños que sean necesarios para proponer de manera eficiente un nuevo
aislante térmico que reducirá la perdida de calor de la torre.
1.3. JUSTIFICACION.
2
1.3.2. Justificación académica.
Ofrece beneficios altamente fiable, seguro que aminorara en gran medida el costo de la
perdida de calor y riesgos que pueda enfrentar la empresa con pérdidas económicas, ya
que el nuevo material aislante de Pyrogel les garantizara la reducción de la perdida de
calor a un largo tiempo sin problemas ni eventos no programados.
La transferencia de calor se puede definir como la energía en tránsito que fluye debido a
una diferencia de temperatura. Cuando existen dos o más cuerpos, ya sean fluidos o
sólidos, que tengan diferencias de temperaturas debe ocurrir el intercambio de calor del
medio que se encuentra a mayor temperatura hacia el de menor temperatura (ley Cero de
la Termodinámica). La tendencia es a alcanzar el equilibrio térmico definido este como el
estado que se alcanza debido a la igualación de temperatura de ambos cuerpos o medios,
y a continuación se defina el calor.
3
La trasferencia de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos: conducción,
convección y radiación.1
1.4.1.1. CONDUCCION.
Es la transferencia de calor que ocurre desde partícula con más energía hacia partícula
con menos energía debido a la interacción o contacto entre ellas. En presencia de un
gradiente de temperatura, la transferencia debe ocurrir en la dirección en la que decrece
la temperatura. Es un fenómeno de tipo difusivo.2
La ecuación que describe este mecanismo de transferencia de calor se conoce como Ley
de Fourier de la conducción de calor. Su forma matemática generalizada es la siguiente:
𝒅𝑻
𝑸°𝒄𝒐𝒏𝒅 = −𝑲𝑨 = (𝐖)
𝒅𝒙
∆𝑻 𝑻𝟏 − 𝑻𝟐
𝑸°𝒄𝒐𝒏𝒅 = 𝑲𝑨 = 𝑲𝑨 = (𝐖, 𝐊𝐖)
𝑳 𝑳
4
1.4.1.1.1. CONDUCCION DE CALOR EN CILINDRO.
1.4.1.2. CONVECCION.
Es la transferencia de calor que se realiza a través del contacto entre una superficie sólida
y un fluido en movimiento (gas o líquido), cuando se encuentran a temperaturas
diferentes. La convección puede ser clasificada de acuerdo a la naturaleza del flujo
(convección forzada y convección libre)4.
La convección forzada se define cuando el flujo es causado por medios externos, tales
como: ventilador, bomba o vientos atmosféricos. La convección natural o libre, se refiere
al flujo inducido por fuerzas de empuje que surgen a partir de la diferencia de densidad
ocasionada por la variación de la temperatura en los fluidos; por ejemplo, la transferencia
de calor desde un pavimento caliente a la atmosfera durante el día5.
5
En la convección, un importante grupo de moléculas se mueve aleatoriamente como
agregados lo cual, en presencia de un gradiente de temperatura, aumenta la transferencia
de calor. Se puede describir entonces la transferencia de calor por convección como la
transferencia de energía hacia o desde un fluido debido a efectos combinados de
conducción y el movimiento del bulto del fluido.
Dónde:
6
1.4.1.2.1.1. Flujos laminar y turbulento.
En el primer caso, se dice que el régimen de flujo es laminar, caracterizado por líneas
suaves de corriente y un movimiento altamente ordenado; en el segundo caso es
turbulento y se caracteriza por fluctuaciones en la velocidad y un movimiento altamente
desordenado. La transición de flujo laminar al turbulento no ocurre en forma repentina; por
el contrario, tiene lugar sobre cierta región en la que el flujo fluctúa entre laminar y
turbulento, antes de volverse por completo turbulento. La mayor parte de los flujos que se
encuentran en la práctica son turbulentos. Existe flujo laminar cuando fluidos fuertemente
viscosos, como los aceites, fluyen en tubos pequeños o ductos estrechos.6
𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒆𝒓𝒄𝒊𝒂 𝑽 ∗ 𝑳𝒄 𝝆 ∗ 𝑽 ∗ 𝑳𝒄
𝑹𝒆 = = =
𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂𝒔 𝒗𝒊𝒔𝒄𝒐𝒔𝒂𝒔 𝒗 𝝁
7
mantener “alineado” el fluido. Por lo tanto, en el primer caso el flujo es turbulento y en el
segundo, laminar.
Su nombre se debe a Ludwig Prandtl, quien introdujo el concepto de capa límite en 1904,
y realizó colaboraciones significativas a la teoría de la capa límite. Los números de Prandtl
de los fluidos van desde menos de 0.01 para los metales líquidos, hasta más de 100 000
para los aceites. Los números de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo cual
indica que tanto la cantidad de movimiento como el calor se disipan a través del fluido a
más o menos la misma velocidad. El calor se difunde con mucha rapidez en los metales
líquidos (Pr <1) y con mucha lentitud en los aceites (Pr >1) en relación con la cantidad de
movimiento. Como consecuencia, la capa límite térmica es mucho más gruesa para los
metales líquidos y mucho más delgada para los aceites, en relación con la capa límite de
la velocidad8.
En los estudios sobre convección, es práctica común quitar las dimensiones a las
ecuaciones que rigen y combinar las variables, las cuales se agrupan en números
adimensionales, con el fin de reducir el número de variables totales. También es práctica
común quitar las dimensiones del coeficiente de transferencia de calor 𝒉 con el número de
Nusselt, que se define como:
8
𝒉𝑳𝒄
𝑵𝒖 =
𝒌
𝑸° Capa de fluido 𝑳
𝑻𝟏
Fuente: Autor Propio.
∆𝑻 = 𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 = °C
9
∆𝑻
𝒒°𝒄𝒐𝒏𝒅 = 𝒌 𝑳
= (W)
𝒒°𝒄𝒐𝒏𝒗 𝒉∆𝑻 𝒉𝑳
= = = 𝑵𝒖
𝒒°𝒄𝒐𝒏𝒅 𝒌 ∆𝑻 𝒌
𝑳
1.4.1.3. RADIACION.
La razón máxima de la radiación que se puede emitir desde una superficie a una
temperatura termodinámica 𝑻𝒔 (en °K o °R) es expresada por la ley de Stefan - Boltzmann
como:
Dónde:
10
𝝈 = 5.67× 10-8 W/m2∙K4, o bien, 0.1714×10-8 Btu/h∙ft2∙R4, es la constante de Stefan-
Boltzmann.
𝑻𝒔 = Es la temperatura de la superficie en grados absolutos.
La superficie idealizada que emite radiación a esta razón máxima se llama cuerpo negro y
la radiación emitida por éste es la radiación del cuerpo negro. La radiación emitida por
todas las superficies reales es menor que la emitida por un cuerpo negro a la misma
temperatura y se expresa como:
11
1.4.2. RESISTENCIA TERMICA.
CONCEPTO
NOTACION K R U
UNIDADES (SI) W/m°C °C/W W/m2C
𝑄° ∗ 𝐿 𝐿 1
𝐾= 𝑅= 𝑈=
FORMULA 𝐴(𝑇1 − 𝑇2 ) 𝐾∗𝐴 𝑅𝑇
Permite comparar Es útil para poder comparar dos La transmitancia
de forma rápida el materiales aislantes con diferente térmica se usa en
comportamiento espesor y diferente construcción para el
térmico de los conductividad. cálculo de las pérdidas
UTILIDAD materiales y o ganancias de calor a
concretamente de través de la envolvente
los aislantes térmica.
térmicos.
La conductividad Las resistencias térmicas La transmitancia
térmica de un superficiales vienen indicadas en térmica es el inverso a
material es la constante. la resistencia térmica.
independiente de
su espesor.
OBSERVACIONES Cuanto menor es Cuanto mayor es el valor, mejor Cuanto menor es su
su valor, mejor es es su comportamiento como valor, mejor es el
su comportamiento aislante térmico, al ofrecer más comportamiento del
como aislante resistencia al paso de calor. aislante térmico.
debido a que es
menos conductor.
12
Con la ecuación de conducción de calor a través de una pared, la ecuación se puede
reacomodar para tener:
𝑻𝟏 − 𝑻𝟐
𝑸°𝒄𝒐𝒏𝒅, 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 = = (𝐖)
𝑹𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅
𝑳 °𝑪
Dónde: 𝑹𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 = 𝑲𝑨 = (𝑾)
𝑻 −𝑻𝟐 °𝑪
O bien: 𝑹𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 = °𝑸𝟏 = (𝑾)
𝒄𝒐𝒏𝒅
𝑻∞𝟏 −𝑻∞𝟐
𝑸° = = (W)
𝑹𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
13
Donde 𝑹𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 es la resistencia térmica total, expresada como:
𝒓
𝟏 𝑳𝒏( 𝟐 ) 𝟏 °𝑪
𝒓𝟏
𝑹𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝒉 + +𝒉 =( )
𝟏 𝑨𝟏 𝟐𝝅𝑳𝒌 𝟐 𝑨𝟐 𝑾
𝟏 °𝑪
𝑹𝒄𝒐𝒏𝒗 = = ( )
𝒉𝑨𝒔 𝑾
Grafico N°4: Red de resistencia térmica para un casco cilíndrico sujeto convección tanto
en el lado interior como en el exterior.
°𝑪
𝑹𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑹𝒄𝒐𝒏𝒗,𝟏 + 𝑹𝒄𝒊𝒍 + 𝑹𝒄𝒐𝒏𝒗,𝟐 = (𝑾)
𝑸 = 𝑸°∆𝒕 = (𝐉)
14
En donde podemos calcular el costo de la razón de perdida de calor a partir de la
siguiente ecuación:
Para entender mejor vamos a detallar algunos conceptos y serie de principios básicos de
transferencia de calor como son:
15
casos la conductividad depende de la estructura, composición, porosidad y
densidad13.
𝒉𝑻 = 𝒉𝒊 + 𝒉𝒆
En donde:
𝟏
𝑹𝒕 =
𝑼
16
f) Transmitancia térmica: considerando un cerramiento que separa dos ambientes
isotermos, es el flujo del calor por unidad de superficie y por grado de diferencia de
temperatura entre los dos ambientes (𝒉𝒊 , 𝒉𝒆 ). Su ecuación es la siguiente:
𝟏
𝑼=
𝑹𝒔𝒊 + 𝑹𝒔𝒆 + ∑ 𝑳/𝒌
Dónde:
𝑳 = Es el espesor.
𝒌= Conductividad térmica del material.
17
De acuerdo a la norma PDVSA los materiales termoaislantes deben cumplir con los
siguientes requisitos:
No deben ser corrosivos para la superficie del metal donde se instalará por lo que
el usuario debe especificar el material por aislar.
Su manejo no debe causar daños al personal por lo que no deben ser tóxicos y
deben ser libres de asbesto y no deben ser clasificados como cancerígenos.
La conductividad térmica debe ser constante a través de la vida útil de los mismos.
18
Se requiere que los termoaislantes y materiales complementarios sean, en seco, y
con pH alcalino 7.5 como mínimo. Se debe evitar el uso de materiales que al
humedecerse adquieran condiciones de acidez para evitar corrosión.
19
transferencia de calor del agua hacia el ambiente frio, causando que estos se
revienten. El aislamiento adecuado reducirá la perdida de calor del agua e
impedirá la congelación.
El sistema de aislamiento está conformado por varios elementos que aseguran obtener el
máximo beneficio los cuales está constituido por:
Materiales aislantes.
Materiales de sujeción.
Recubrimiento.
Enchaquetado.
Barreras de vapor (en caso de aislamiento en frio).
Los materiales aislantes se caracterizan por tener una baja conductividad térmica
(conductividad menor a 0,1 W/m °C), debido a que son materiales que contienen cámaras
llenas de gas, fase que posee baja conductividad térmica en comparación con la fase
liquida o gas de materia y por ende, no favorecen la transferencia de calor por
conducción17.
20
Dada la estructura de los materiales aislantes, se pueden clasificar en:
Fibrosos: formados por fibras de diámetro muy pequeño, las fibras pueden estar
dispuestas de manera vertical u horizontal, así como también pueden o no estar
unidas.
21
menores a -73 °C se emplean criogénicos y para los mayores a 815 °C se utilizan
materiales refractarios. Dependiendo del rango de temperatura se clasifica en18:
22
f) Resistencia a la compresión: Capacidad que tiene el termoaislante para no
deformarse cuando sea sometido a cargas o fuerzas o abusos mecánicos.
23
n) Impermeabilidad: capacidad de no permitir el paso de sustancias a través de él.20
Los equipos de sujeción son el conjunto de dispositivos y accesorios que se utilizan para
fijar y mantener el sistema de aislamiento sobre maquinas, torres, tanques y tuberías.
Estos pueden ser de dos tipos: permanentes o removibles. Los dispositivos de sujeción
del aislamiento y enchaquetado son21:
Tornillos.
Remaches.
24
Aros de acero.
Alambre.
Resortes (expansión y contracción).
Grapas.
Flejes y hebilla.
Malla de acero
1.4.5.3. Recubrimiento.
1.4.5.4. Enchaquetado.
25
Acero inoxidable: es el material que ofrece mayor resistencia a las diferentes
adversidades (abuso mecánico, corrosión, fuego y ambiente). Es de elevado costo
por su fabricación.
Las barreras de vapor conocida también como retardadores de vapor de agua son los
diferentes procedimientos que se seleccionan para aislar sistemas que operan a bajas
temperaturas. Sirven para reducir y controlar el paso de vapor, de manera que material
aislante se pueda mantener siempre seco y pueda conservar sus propiedades
invariables23.
Los retardantes flexibles abarcan hojas metálicas y plásticas, los cuales son excelentes
barreras contra el vapor. Los recubrimientos que se emplean pueden ser mastiques o
pinturas de tipo asfálticas, los cuales poseen muy baja permeabilidad.
26
temperatura de trabajo. La propiedad que defina a estos materiales es la conductividad
térmica.
El presente trabajo sobre estudio de materiales aislantes se enfocó en tres: lana mineral,
fibra de vidrio, y pyrogel ya que estos son los materiales que se emplean en la norma
PDVSA y ASTM, de la cual se ha hecho referencia previamente.
La lana mineral es un producto natural descubierto por primera vez en Hawaii a principio
del siglo xx, fruto de la acción natural de los volcanes. Es un excelente material aislante y
posee las siguientes características24:
27
La humedad puede fomentar la proliferación de microorganismos y ocasionar
problemas sanitarios. Las partículas de polvo también pueden afectar la salud
humana y resultar críticas en sectores especiales.
Además de reducir las facturas de electricidad, la luz que refleja mejora la calidad
de las condiciones de iluminación.
Fácil maniobrabilidad.
28
Las características mecánicas específicas del material (elevada relación entre
resistencia y peso) permiten reducir las masas.
1.4.6.3. Aerogel.
Aerogel son sólidos nanoporosos inventados en el año 1930 y es creado cuando la sílice
es gelificada en un disolvente, nanoporosos encajan las moléculas de aire, retardando el
flujo de calor, a continuación se detalla las siguientes características del aislante Pyrogel
XT26:
Repele el agua.
Pyrogel resiste a los enemigos de las aislaciones térmicas como el agua, el calor y
el uso indebido.
29
Este material resiste más y mejor el impacto o cargas a la compresión (golpes de
herramienta), regresando su forma al estado original para cargas iguales y hasta
mayor de 100 psi.
La forma abierta en la celda de la manta Aerogel permite que el agua que entra al
aislamiento se evapore.
30
Grafico N°5: Diferencias de los espesores de aislantes de Silicato de calcio, Perlita
expandida, Fibra de vidrio, Lana mineral y Pyrogel XT.
31
Un rollo de 40 libras de Aerogel aísla 188 pies lineales.
1.5. COBERTURA.
32
Como bien se sabe, la planta de refinería Guillermo Elder Bell es una planta que se
encuentra en la ciudad de Santa Cruz, lo cual sería la directa beneficiada ya que con el
cambio de aislante térmico se estaría garantizando el abastecimiento de los productos
derivados de petróleo de forma más eficiente y segura por un mayor lapso de tiempo, de
igual manera brinda seguridad a los operadores de la planta ya que el nuevo material
aislante de Pyrogel XT les garantizara la reducción de la perdida de calor a un largo
tiempo sin problemas ni eventos no programados.
33
II. OBJETIVOS.
Identificar los problemas operacionales del material aislante que pueden ocurrir
durante el proceso de refinación y todo tipo de aislante térmico que son recomendable
para una torre de destilación.
Realizar la sugerencia para la elección del tipo de aislante térmico más adecuado que
reducirá las perdidas energéticas de la torre.
34
III. METOLOGIA.
3.1. LOCALIZACION.
3.2. MATERIALES.
Los materiales e instrumentos a ser utilizados para cumplir los objetivos trazados en
este tema de investigación serán:
35
3.3. ENFOQUE DE LA INVESTIGACION.
El presente trabajo de grado que lleva por título ‘’Propuesta técnica para la
implementación de aislante térmico de la torre de destilación de Guillermo Elder
Bell en la ciudad de Santa Cruz tiene un enfoque cualicuantitativo. Porque se basa en el
análisis de datos, tanto descripciones e interpretaciones, que a la ves la misma está
basado en función de datos numéricos y explicaciones de los conceptos sobre el proceso
de selección del aislante, ya que para realizar la selección del aislante que más se adecue
a los requerimientos, fue necesario emplear las diferentes tablas, formulas y realizar una
serie de cálculos para respaldar la selección.
La organización interna con la que llevo a cabo esta investigación intervienen las
siguientes autoridades:
Postulante.
Rector.
Vicerrector.
Director de la carrera de ingeniería del petróleo y gas natural.
Asesores.
Tribunales Técnicos.
Tribunales Lingüistas.
36
3.4.2. Coordinación externa.
La promoción y difusión del presente trabajo se dará a través de medio escrito y en virtual
dejando ejemplares en la biblioteca, dirección de carrera, donde se dará a conocer los
problemas y las posibles soluciones que se presentan en la refinería Guillermo Elder Bell
como también se darán charlas para su presentación en la defensa del presente trabajo
de grado, de esta forma quedara como referencia para posteriores trabajos relacionado
con el tema.
37
3.4.5. Recolección de información.
Consulta a la página web para lograr obtener los conceptos necesarios para el
desarrollo del marco teórico de la presente investigación.
Lecturas bibliográficas.
Análisis documental.
38
3.4.6. Recolección de datos.
39
Tabla N°2: Propiedades del aire a 44 °C.
1 1
5 4
0,62𝑅𝑒 2 𝑃𝑟 3 𝑅𝑒
𝑁𝑢 = 0,3 + 2 1 [1 + ( )8 ]5
0,4 282000
[1+( 𝑃𝑟 )3 ]4
40
1 1
0,62(425143)2 (0,7241)3 425143 5 4
𝑁𝑢 = 0,3 + 2 1 [1 + ( )8 ]5 = 620
0,4 282000
[1+(0,7241)3 ]4
𝑊
𝑁𝑢𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 (620)(0,02699 )
𝑚°𝐶
ℎ2 = = = 6, 75 W/m2°C
𝐷𝑒𝑥𝑡 (2,30+0,18)𝑚
𝐾𝑔
𝑚° 𝑚° 75,6𝑆𝑒𝑔 𝑚
𝑉𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 = = 𝜋 𝐾𝑔 𝜋 = 0,0235
𝜌𝐴1 𝜌( 4 𝐷12 ) (810,3 3 )[ 4 (2,25𝑚)2 ] 𝑆𝑒𝑔
𝑚
𝑚
𝑉𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐷1 (0,0235𝑆𝑒𝑔)(2,25𝑚)
𝑅𝑒 = = 𝑅𝑒 = 𝑚2
= 8017
𝑣 6,595×10−6 𝑆𝑒𝑔
ℎ1 𝐷1
𝑁𝑢 = = 0,023𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,4 = 0,023(8017)0,8( 98,31)0,4 = 191,42
𝐾𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜
𝑊
𝑁𝑢𝐾𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 (191,42)(0,1327 ) 𝑊
𝑚°𝐶
ℎ1 = = = 11,30
𝐷1 2,25𝑚 𝑚2 °𝐶
1 1
𝑅𝑖 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,1 = = 𝑊 = 0, 0002408°C/W
ℎ1 𝐴 1 (11,30 2 )(367,57𝑚2 )
𝑚 °𝐶
𝑟 1,15𝑚
ln(𝑟2 ) ln(1,125𝑚)
1
𝑅1 = 𝑅𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = = 𝑊 = 0, 0000008409°C/W
2𝜋𝐾𝐹𝑒 𝐿 2𝜋(80𝑚°𝐶)(52𝑚)
41
𝑟 1,24𝑚
ln(𝑟3 ) ln(1,15𝑚)
2
𝑅2 = 𝑅𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 𝑊 = 0, 005013°C/W
2𝜋𝐾𝐹𝑉 𝐿 2𝜋(0,046𝑚°𝐶)(52𝑚)
1 1
𝑅𝑜 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,2 = = 𝑊 = 0, 0003657°C/W
ℎ2 𝐴 3 (6,75 2 )(405,14𝑚2 )
𝑚 °𝐶
Ya que todas las resistencias están en serie se determina que la resistencia total es:
= 0,0002408+0,0000008409+0,005013+0,0003657 = 0,005620°C/W
°𝐶
∆𝑇𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = 𝑄°𝑅𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = (21708W) (0, 0000008409 ) = 0,018 °C
𝑊
42
𝑄 = 𝑄°∆𝑡 = (21,708 KW) (8766 h) = 190292,328 KWh
dolares
Costo = (190292,328 KWh) (0,08 ) = 15223,39 dólares
KWh
1 1
𝑅𝑖 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,1 = = 𝑊 = 0,0002408 °C/W
ℎ1 𝐴 1 (11,30 2 )(367,57𝑚2 )
𝑚 °𝐶
𝑟 1,15𝑚
ln(𝑟2 ) ln( )
1 1,125𝑚
𝑅1 = 𝑅𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = = 𝑊 = 0, 0000008409 °C/W
2𝜋𝐾𝐹𝑒 𝐿 2𝜋(80 )(52𝑚)
𝑚°𝐶
𝑟 1,18𝑚
ln(𝑟3 ) ln(1,15𝑚)
2
𝑅2 = 𝑅𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 𝑊 = 0,008567 °C/W
2𝜋𝐾𝑃 𝐿 2𝜋(0,0092 )(52𝑚)
𝑚°𝐶
1 1
𝑅𝑜 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,2 = = 𝑊 = 0, 0003843 °C/W
ℎ2 𝐴 3 (6,75 2 )(385,54𝑚2 )
𝑚 °𝐶
Ya que todas las resistencias están en serie se determina que la resistencia total es:
43
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑖 +𝑅1 +𝑅2 +𝑅𝑜
= 0,0002408+0,0000008409+0,008567+0,0003843 = 0,009193 °C/W
°𝐶
∆𝑇𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = 𝑄°𝑅𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = (13271W) (0,0000008409
𝑊) = 0,011 °C
°𝐶
∆𝑇𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑄°𝑅𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = (13271W) (0,008567
𝑊) = 113, 69 °C
dolares
Costo = (116333,586 KWh) (0,08 ) = 9306,64 dólares
KWh
44
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES.
La Razón de la perdida de calor de la torre es la pérdida total del calor de la torre que
se calculó tomando en cuenta los valores máximos y mínimos de operación registrados en
la refinería Guillermo Elder Bell para lo cual se consideró que la perdida de calor ocurre
con el aislante de alta conductividad térmica.
45
La Caída de temperatura a través de la capa de aislamiento es la caída de
temperatura que difieren entre las superficies interior y exterior del aislamiento de la torre
que se calculó usando como datos los valores de temperatura interna de la torre, la
conductividad térmica del aislante tomando en cuenta la velocidad del viento que influye
sobre el efecto convectivo originado por el aire.
46
V. CONCLUSIONES.
47
VI. REFLEXIONES.
Según los resultados obtenidos y en base a los diferentes catálogos del aislantes
consultados se pudo observar que el tipo de aislante térmico que más se adecue para
reducir la perdida de calor de la torre de destilación son de material de aerogeles, entre
las cuales están lana mineral y fibra de vidrio que mayormente se usan para temperaturas
altas pero con espesores más mayor.
48
VII. BIBLIOGRAFIA.
49
VIII. ANEXOS.
50
Anexo N°3: Codos y chaquetas.
51
Anexo N°5: Cuchillo industrial caliente para cortar pyrogel XT.
52
Tabla N°4: Recomendación de espesor para lana mineral.
ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA CONSERVACION NORMAL DE
CALOR, CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO
DE VAPOR / ELECTRICO (MATERIAL: LANA MINERAL).
1/2 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0
3/4 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0
1 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0
1-1/4 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5
1-1/2 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5
2 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0
3 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 4,0 4,5
4 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,5 4,5
6 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,0 4,5 4,5
8 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 5,0
10 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,5 4,5 4,5 5,0 5,5
12 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 5,0 5,5
14 1,5 1,5 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 5,5
16 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 5,5
18 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,5 5,0 5,0 5,5 6,0
20 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 6,0 6,0
24 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,0
PLANO 1,0 2,0 2,0 2,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5 6,0 6,5
Fuente: Ciro Limone Torres (Diseño de Aislamiento Térmico para Tuberías y Equipos).
53
Tabla N°5: Recomendación de espesor para fibra de vidrio.
ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA CONSERVACION NORMAL DE
CALOR, CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO
DE VAPOR / ELECTRICO (MATERIAL: FIBRA DE VIDRIO).
(Pulgadas) a a a a
66 121 177 232
Fuente: Ciro Limone Torres (Diseño de Aislamiento Térmico para Tuberías y Equipos).
54
Tabla N°6: Recomendación de espesor para pyrogel XT.
ESPESOR DEL PYROGEL XT EN (mm) VS TEMPERATURA DE PROCESO EN (°C) Y
EL TAMAÑO NOMINAL DEL TUBO (Pulg, mm).
Pulg (mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
0.5(15) 5 5 5 10 10 15 15 20 20 25 30 40
0.75(20) 5 5 5 10 10 15 15 20 25 30 35 45
1(25) 5 5 10 10 15 15 20 25 30 35 40 50
1.5(40) 5 5 10 10 15 20 20 25 30 40 45 55
2(50) 5 5 10 15 15 20 25 30 35 40 50 60
3(80) 5 10 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70
4(100) 5 10 10 15 20 25 30 35 45 55 65 75
6(150) 5 10 15 20 25 30 35 45 50 60 75 85
8(200) 5 10 15 20 25 30 40 45 55 70 80 95
10(250) 5 10 15 20 25 35 40 50 60 75 85 105
12(300) 5 10 15 20 30 35 45 55 65 75 90 110
14(350) 5 10 15 25 30 35 45 55 65 80 95 110
55
Anexo N°7: Simbología, definiciones y sus unidades.
SIMBOLOGIA
56