Diseño de Procesos y Planta

Mayo 2005 | Número 40

Diseño integrado de procesos
Diseño de procesos y planta

El  principal  objetivo  del  diseño  integrado  es  obtener  los  parámetros  de  la  planta  de  manera  que  se
minimicen los costes de operación y de construcción de la misma garantizando ciertas propiedades del
sistema resultante.

Herramienta basada en una metodología para diseño integrado
A Methodology­Based Tool for Integrated Design

El objetivo de este trabajo es plantear y aplicar una metodología en diseño integrado basada en la teoría
de optimización, que permita realizar en procesos fundamentalmente de reacciones químicas, la síntesis,
diseño y estudio del componente dinámico de los procesos simultáneamente, empleando modelos
matemáticos dinámicos de los procesos y sistemas de control clásicos. Para la consecución de dicho
objetivo ha sido necesario desarrollar una herramienta de software, lo más general posible, que resuelva
los problemas de optimización dinámica no lineal con restricciones que resultan.
Este documento es un artículo preparado por Ana Belén Gil González, Pastora Vega Cruz, Mario Francisco Sutil y Antonio
Cembellín Sánchez (Departamento de Informática y Automática, Universidad de Salamanca (), Salamanca, España). El
documento se encuentra alojado en el website del Comité Español de Automática CEA () (Barcelona, España)

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Idioma: español 
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Diseño integrado y síntesis de procesos químicos
Integrated Design and Chemical Processes Synthesis

En el artículo se mencionan dos técnicas empleadas en el diseño de plantas: el diseño integrado, el cual
tiene en cuenta las características de controlabilidad previamente a las etapas de diseño, con el fin de
diseñar sistemas de control automático posteriores. La otra técnica mencionada es la síntesis de procesos,
la cual permite la selección automática del número y el tipo de unidades que se requieren para procesar
un determinado producto, así como elegir la interconexión óptima entre las diferentes unidades.
Este documento es un artículo preparado por Gloria Gutiérrez Rodríguez y César de Prada Moraga (Departamento de
Ingeniería de Sistemas y Automática, Facultad de Ciencias (), Universidad de Valladolid (), Valladolid, España). El
documento se encuentra alojado en el website del Comité Español de Automática CEA () (Barcelona, España)
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Diseño integrado y control aplicado a un proceso de dos depósitos
interconectados
Integrated Design and Control Applied to Two Connected Tanks Process

Las exigencias en la calidad del producto, el ahorro energético, las medidas medioambientales y la alta
competitividad del mercado, hacen que el control automático y la operación óptima de las plantas jueguen
un papel cada vez mayor e importantes. Estas exigencias en no pocas ocasiones son imposibles de
satisfacer debido a que las plantas fueron diseñadas sin tener en cuenta estas nuevas prestaciones y
características. El Diseño Integrado conjuntamente con el control, es una técnica que incorpora en las
etapas de diseño requerimientos de controlabilidad.
Este documento es un artículo preparado por Gloria Gutiérrez Rodríguez, César de Prada Moraga, Mª Dolores Bermejo y
Ángel Martín Martinez (Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática (), Facultad de Ciencias (), Universidad de
Valladolid (), Valladolid, España). El documento fue presentado al XI Congreso Latinoamericano de Control Automático ()
(La Habana, Cuba, 10­15 Mayo 2004), y se encuentra alojado en su website.

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Optimización dinámica para el diseño integrado de procesos en lazo cerrado
Dynamic Optimization for Integrated Design Process in Closed Loop

Este trabajo presenta una técnica que permite realizar el diseño integrado de procesos junto al diseño de
sus sistemas de control teniendo en cuenta las propiedades del sistema resultante en lo que a rechazo de
perturbaciones se refiere. Las dimensiones de la planta, el punto de operación estacionario óptimo y los
parámetros de los reguladores PID encargados del control, se calculan de manera simultánea resolviendo
un problema de optimización no lineal con restricciones. Como índices para medir la capacidad del
sistema para rechazar las perturbaciones de carga se consideran los números de condición de las
perturbaciones, calculadas mediante el uso de un modelo linealizado del procesos, y una función
cuadrática del error dada por el ISE evaluado mediante el uso de un modelo dinámico no lineal.
Este documento es un artículo preparado por Omar Pérez López (Departamento de Procesos y Sistemas (), Universidad
Simón Bolivar (), Caracas, Venezuela), Pastora Vega Cruz y Mario Francisco Sutil (Departamento de Informática y
Automática (), Universidad de Salamanca (), Salamanca, España). El documento se encuentra alojado en el website del
Comité Español de Automática CEA () (Barcelona, España)

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