1.

INTRODUCCION
La unidad operativa Antamina, es una mina a tajo abierto, dedicada a la extracción,
carguío, transporte, chancado, molienda y concentrado de minerales de cobre, zinc, plomo
y molibdeno.
La mina se encuentra ubicada en la quebrada Antamina, en el distrito de San Marcos, el
departamento de Ancash y tiene una vida útil estimada hasta el año 2029, estas reservas
ascienden a 745 millones de toneladas métricas.
Entre sus destinos de venta son:
China: 66.5%
Chile: 8.0%
Alemania: 4.7%
España: 3.8%
TAiwan: 3.5%
Japon: 2.2%
Perú: 2.2%
Corea del Sur: 1.8%
Bulgaria: 1.6%
Finlandia: 1.6%
India: 1.5%
Filipinas: 1.5%
Belgica: 1.0%
Australia: 0.2%
Y entre su total de ventas netas por producto, tiene COBRE (Cu) con $1,896,429,477; al
ZINC (Zn) con $257,050,262; MOLIBDENO(Mo) con $47,150,507; la PLATA(Ag) con
$208,783,133 y el PLOMO(Pb) con $18,336,106, sumando en total $2,427,749,485.

2. YACIMIENTO:
Es un yacimiento polimetálico
El depósito mineral es de tipo skarn de cobre-zinc, plata, molibdeno y bismuto. Estos
depósitos son del tipo mas abundante del mundo, frecuentes en las zonas relacionadas
con subducción orogénica tanto en la configuración continental y oceánica.

- SKARN DE COBRE:
Tienen un alto contenido de granates y una alta razón granate/piroxeno. También se
observa un alto contenido de magnetita – hematita, indicando un ambiente oxidante.
Los sulfuros típicos son pirita, calcopirita y menor bornita y esfalerita, indicando un
moderado grado de sulfuración.

Estos yacimientos pueden estar asociados a pórfido cupríferos o bien a pórfidos

estériles. En el caso de skarns relacionados a pórfidos de cobre, estos pueden alcanzar
grandes volúmenes (50 a 500 Mt para el caso de pórfidos cupríferos epizonales
emplazados en rocas carbonatadas). Estos depósitos se forman a temperaturas entre
500° y 300° C. La mayoría de los skarns de cobre están relacionados con tipo-I, serie
magnetita, alco-alcalinas, plutones porfiricos, muchos de los cuales son congeneticos
rocas volcánicas, venas en stockwork y brechiacion fractura frágil y su intensa
alteración hidrotermal.
 La mayoría de los skarns se forman en las cercanías de contactos en una mineralogía
dominada por andradita, un mineral del grupo de los silicatos, subgrupo Neso silicatos.
Es un silicato de hierro y calcio formada en rocas calizas metamorfizadas por contacto
con rocas de metamorfismo regional.

Se caracteriza por tremolita-actinolita, smectita, siderita, calcita, talco, epidota, clorita,

con óxidos y/o sulfuros de fierro. La figura 33 muestra diagramas ternarios
composicionales para minerales de skarn progrados. Estos diagramas son útiles para la
subclasificación de skarns. Los vértices representa variaciones composicionales para
granates y piroxenos, Ca-Mg (Grosularita- Diopsido), Ca-Fe (Almandino, Hedenbergita) y
Mn (Almandino-Espesartina, Johansenita). En estos diagramas la composición de
minerales calcosilicatados progrados para skarn de cobre se ubica principalmente entre
los vértices Ca-Mg y Ca-Fe.

- SKARN DE ZINC

Corresponden a cuerpos mineralizados de reemplazo metasomático de posición y

relación con respecto a una intrusiva variable, pero siempre distales. Estos yacimientos
ocurren en márgenes continentales de subducción relacionados al menos como fuente
de fluidos hidrotermales a intrusivos granodioríticos y cuarzo monzonitas calcoalcalinas
del tipo "I". A diferencia de los skarns de cobre, la mineralogía skarn prograda está
dominada por piroxenos (razón granate/ piroxeno bajo) de composición Ca-Fe y Mn
(piroxenos hedenbergita – johansenita; granates andradita – almandino-spesartina).
Esta composición es apreciada en la figura, diagrama composicional, donde muestra la
distribución composicional de estos minerales de skarn distal. Las leyes típicas de Zn
varían entre 6 y 12%, menor Pb (razón Zn/Pb 1/1 a 2/1) y menor Cu.

En algunos casos se ha reportado contenidos de 1 a 9 oz. de Ag y 1 a 2 g/t Au. Estos

yacimientos ocurren distales a los contactos intrusivos, generalmente a lo largo de
contactos litológicos y/o estructurales. No se observa una aureola de metamorfismo
centrada en el skarn, pero si una zonación de granates a piroxenos desde un
alimentador hacia afuera. Los sulfuros están asociados con los piroxenos.
La alteración retrograda está caracterizada por ilvaita (Mn), anfibolas (actinolita-
tremolita) y clorita. Estos yacimientos están hospedados en rocas carbonatadas ya sea
relacionados a granodioritas (desde batolitos profundos hasta stocks y diques
epizonales) o en otros casos sin ninguna relación a intrusivos visibles.

a) Cercanos a batolitos, de ambiente profundo. Estos tienden a ser pequeños, bajo en Mn

y ricos en hedenbergita, con mineralización de sulfuros en el skarn, con bajo desarrollo
de reemplazo en la roca calcárea huésped.

b) Cercanos a stocks epizonales con amplio desarrollo de skarn (350° y 500°C). Estos son
ricos en Mn, domina johansenita. Los sulfuros están relacionados con los piroxenos.

c) Distales a fuente ígnea. Estos son ricos en Mn, domina la johansenita. Normalmente
existe un cuerpo alimentador y una zonación de minerales de skarn desde ella, desde
granates a piroxenos hasta caliza fresca. Los fluidos hidrotermales están fuertemente
controlados por canales de permeabilidad.
 iv) Vetas de carbonatos con minerales de Mn calcosilicatados (no son skarn en estricto
rigor). Corresponden a vetas de cuarzo-carbonatos (calcita, siderita, rodocrosita, etc.)
con trazas de minerales calcosilicatados. Ocurren a temperaturas bajo los 300° C y son
distales a su fuente. Bajo contenido de sulfuros y de escasa relevancia económica.

Representan el límite más distal a mineralización del tipo skarn. Cabe destacar que el
volumen de mineralización/ alteración de un skarn en general estará controlado por el
volumen de fluido hidrotermal exsuelto desde su fuente magmática y de la distancia de
transporte. Por otra parte, el potencial de mineralización será dependiente de la
profundidad y porcentaje de cristalización del magma relacionado, siendo de mayor
potencial aquellos skarns de carácter epizonal

3. MINERALES
- COBRE:
Perú es el segundo productor de cobre, después de Chile, que es el gran productor
mundial de este mineral. En 1998 la producción de cobre ascendió a 483.000
toneladas, cifra que supone un decrecimiento del 3,9% con respecto al año anterior,
registrando una producción de 12% al nivel mundial.
Antamina es una de las cuatro principales empresas productoras de cobre en el Peru
alcanzando a un 19% en el 2016 del total producido.
La producción mundial de cobre se multiplico por seis en los últimos 60 años al pasar
de 3.2 millones a 21.3 millones de TM.
Ley de 1.3%

- ZINC:
El zinc es un metal blanco azulado que tiene la propiedad de ser un agente
anticorrosivo y es esencial para muchos aspectos de la salud humana. Se encuentra en
la corteza terrestre, en la atmósfera y también en los seres vivos.
El zinc se encuentra en casi toda la región andina, especialmente en las zonas centro y
sudeste. Las reservas probadas son de 5 millones de toneladas y las probables de 8
millones de toneladas en grandes yacimientos polimetálicos. Además, se estima que
en el importante yacimiento de Antamina existen otros 920 millones de toneladas de
recursos aún no valorados. Perú es el primer productor de este mineral de
Iberoamérica y el tercer exportador mundial de concentrados de zinc, aunque sólo una
cuarta parte de la producción total se refina para laminar en el país.
Su creciente producción en la última década puede deberse a su mayor demanda,
sobre todo en el sector construcción, dado el dinamismo económico de China e India.
En el 2016, las principales empresas productoras de zinc en el Perú fueron Volcan (con
el 21% del total producido), Antamina (20%) y Milpo (14%). Estas tres empresas fueron
responsables del 59% de la producción de zinc en dicho año.
En el 2017, las principales empresas productoras de zinc en el Perú fueron Antamina
(con el 30% del total producido), Volcan (18%) y Nexa (16%).
Estas tres empresas fueron responsables del 64% de la producción de zinc en dicho
año.
Las principales regiones productoras de zinc fueron Áncash, Junín y Pasco.
Ley de 1.1%
- MOLIBDENO:
El Molibdeno es un metal gris plateado, utilizado principalmente en aleaciones de acero
y hierro por su durabilidad, fortaleza y resistencia a la corrosión y las altas
temperaturas. En la naturaleza no se encuentra en estado puro, sino asociado a otros
elementos.
En el 2017, seis empresas produjeron molibdeno en el Perú: Cerro Verde (con el 44%
del total producido), Southern (28%), Antamina (14%), Chinalco (8%), Las Bambas (4%)
y Hudbay (2%), todas importantes productoras de cobre en el país.
Su producción está liderada porliderada por China, seguida por Chile, Estados Unidos y
por Perú en el cuarto puesto. Se usa generalmente en aleaciones de acero, de hierro y
en las llamadas “superaleaciones”, pues eleva su resistencia. Asimismo, en la industria
química, el molibdeno es usado para elaborar pigmentos para plásticos, pinturas,
micronutrientes de fertilizantes e inhibidores de humo, entre otros productos.
Ley de 0.04%

- PLATA:
Las reservas probadas de este metal ascienden a 772 millones de onzas y probables a
1.672 millones de onzas.
En el 2016, las principales empresas productoras de plata en el Perú fueron:
Buenaventura (con el 15.5% del total producido), Volcan (14.5%), Antamina (14.9%),
Ares (10%) y Chinalco (4%).
La plata es un excelente conductor del calor y la electricidad, es un metal blanco
brillante que usualmente se encuentra en la corteza terrestre junto a otros minerales.
Su brillo y ductibilidad lo hacen ideal para la joyería y las artesanías.
Entre sus usos, podemos encontrarla en la industria para fabricar material de
soldadura, paneles solares, entre otros productos, y como conector en aparatos
electrónicos (pantallas táctiles), también sirve como catalizador en la producción de
algunos insumos químicos del plástico, sirve en la fotografía pues permite la
impregnación del color en los rollos de película. Por otro lado, en la joyería y orfebrería
es utilizada por su belleza y brillo, así como también en la fabricación de cubiertos y
vajillas. Por lo que, debido a su abundancia y menor precio, se ha convertido en un
atractivo para la inversión.
Ley 16g/T
4. CHANCADORAS:
En esta parte del proceso productivo, el mineral es acarreado hacia la chancadora primaria
donde los grandes bloques de mineral son reducidos hasta en cinco pulgadas. De esta
manera quedan en óptimas condiciones para ser trasladados mediante la faja a la planta
concentradora. Esta chancadora es de tipo giratorio modelo Fuller.

Características y beneficios del diseño:

 Tipo de barra Spider: Requiere áreas de tendido más pequeñas y menos tiempo de
mantenimiento de lo convencional “anillo arañas”.
 Rodamientos de contraeje: El preconfigurado autoajustables rodamientos de
rodillos, automáticamente ajustarse a las fluctuaciones de temperatura y desgaste,
que requiere un mínimo mantenimiento.
 Conjunto de eje principal: El conjunto del eje principal está diseñado con una
manga roscada para quitar barras de tensión del eje forjado y tuerca de cabeza
auto apretada a asegurar la seguridad
 Ajuste hidráulico y Acumulador con alivio Válvula: Ajusta la posición del eje,
absorbe los picos de aplastamiento y alivia la presión durante el extremo eventos
de vagabundeo para extender el componente vida.
 Engranaje: Engranajes de aleación forjada y los piñones carburizados están
diseñados para prevenir catastróficas fallas dental y asegura largo vida de servicio.
Están diseñados para Estándares de AGMA con robusto factores de seguridad y
alta calidad materiales

 Bujes: Todos los bujes son diseñado sin llave y fabricado de bronce con plomo para
larga vida.

 Lubricación de alta capacidad: El riesgo de casquillos quemados es mínimo

durante la demanda operaciones de trituración debido a depósitos de gran
capacidad y alta tasas de flujo de aceite a excéntrico y casquillos del eje.

 Cámara de trituración: Cámara la geometría está optimizada para cada aplicación

para asegurar un desgaste uniforme y alto rendimiento.

 Acoplamiento de protección de transmisión: El acoplamiento de seguridad de par

reduce carga de choque de los componentes del disco durante eventos de
vagabundeo. El acoplamiento de par lo hace más seguro para el personal para
eliminar el vagabundo de la cámara ya que alivia toda la precarga en el sistema de
accionamiento.

 Sistema de automatización: Todas las trituradoras giratorias están disponibles con

control completo y sistemas de subcontrol.
Partes de la Chancadora Primaria:

1. Araña tipo barra

2. Engranaje cónico espiral
3. Conjunto del eje intermedio
4. Pistón superior excéntrico e hidráulico
útil
5. Diseño de eje principal sin rosca
6. Perfiles de cámara personalizados
7. Ojo de elevación integral del eje
principal
8. Lubricación de la araña de la grasa
9. Buje de araña de bronce
10. Placas de desgaste superior de la carcasa
11. Cámara presurizada del sello de polvo
12. Puertos de vista de la carcasa inferior (no
se muestran)
13. Lubricante idéntico y aceite hidráulico.