UNIVERSIDAD PRIVADO ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS

ESCUELA DE ADMINISTRACION

TEMA:
Costos por Proceso y Costeo ABC

INTEGRANTES:
-Avila Sagastegui, Alonso Joel
-Jacobo Narváez, Yorby
- Medina Vílchez, Fernando
CURSO:
Costos

DOCENTE:
Flores Rodríguez, Luis

CICLO:
IV

TRUJILLO_PERU
2017
 COSTOS POR PROCESOS

¿Qué es el costeo por proceso?

Son los procesos que se ocupan del flujo de las unidades a través de
varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la
medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en la
relación entre los costos incurridos en un periodo de tiempo y las unidades terminadas
en el mismo. Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:
 Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.
 Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos productivos son
continuos.
 Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en
el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el
departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas a
otro departamento o artículos terminados.
 Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la presentación de las
unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de las
unidades terminadas) se usan para determinar el inventario de trabajo en proceso en
términos de las unidades terminadas al fin de un periodo.
 Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo.
 Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las
unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales han sido
acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos
terminados.
 Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente,
analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

¿Cómo se hace el costeo por proceso?

Para determinar los costos por procesos se recomienda seguir los siguientes pasos:
 1. Informe de movimiento de unidades.
El Informe de movimiento de unidades es un documento en el cual se refleja el flujo
físico de las unidades, este consta de dos partes:
 Entradas: Disponibilidad de unidades en el departamento.
 Salidas: Se expresa lo que se terminó en el departamento.
 2. Estado de la producción equivalente.
El Estado de la producción equivalente encierra las unidades que forman la
producción equivalente, que no es más que la expresión de las unidades sobre la base
del grado de terminación (cantidad de trabajo incorporada a un producto)
Los métodos para valorar la producción equivalente son dos:
 Método promedial : analiza el comienzo y fin del inventario inicial en proceso en un
mismo periodo.
 Método PEPS: plantea separar los costos del mes anterior y los del actual. Analiza
por separado el inventario inicial en proceso de las unidades que se comenzaron
y terminaron en el periodo.
 3. Cálculo de los costos totales departamentales.
 4. Cálculo de los costos unitarios.
El costo total de los departamentos no es más que la suma de los materiales, los
costos de conversión (mano de obra directa más costos indirectos de producción) y
los costos de las unidades terminadas en el departamento anterior. El cálculo del costo
unitario se realiza dividiendo el costo total entre las unidades equivalentes.
 5. Valoración de los diferentes inventarios, informe de los costos, o asignación
de los costos a los diferentes inventarios.
La valoración de los costos de la producción terminada y la producción en proceso se
realiza en un documento llamado Resumen del Costo, en el cual a las unidades que
se terminan y transfieren del departamento anterior se le agregan los costos del
periodo actual, tanto de materiales directos como los costos de conversión, dando el
costo total de la producción en proceso del departamento en cuestión.
El traspaso de las unidades terminadas en un departamento a otro se realiza
debitando la cuenta de producción en proceso del departamento siguiente y
acreditando la misma cuenta en el departamento en el que se culmina la producción
o fase productiva de los artículos.
El traspaso de las mercancías en proceso hacia la producción terminada se puede
realizar por dos métodos:
 Método de registro al costo estándar simple.
 Método de registro al costo estándar parcial.
Utilizando el primero todos los traspaso de producción en proceso a terminada
se realizan a costo estándar, mientras que en el segundo método la producción
en proceso presenta un saldo mixto, dado por costos reales y estándares, por lo
que se produce una variación, la cual, se cierra y se lleva al resultado del periodo,
a las cuentas que expresan el destino de la producción o al costo de la venta.
 El método de costeo al estándar parcial o plan parcial (cargo de costo real):
Se caracteriza por el cargo a la producción en proceso al real, mientras que
los créditos a esta se anotan a costo estándar. Para el resto de las cuentas todo
se hace a costo planificado.
 Las variaciones con relación a los costos estándar se recogen al final del período.
Las variaciones con respecto a los costos estándar aparecen en forma de una
diferencia total entre el costo estándar y el costo real. Al finalizar el mes los
saldos en las cuentas de producción en proceso se componen de dos elementos:
el costo estándar de los productos en proceso y las variaciones con respecto al
costo estándar.
 El procedimiento de registro de este método es como sigue:
1. Se registran las transferencias de las unidades valoradas al costo unitario
planificado.
2. Se cargan los gastos directos e indirectos a costo real en la cuenta de
producción en proceso.
3. Se obtienen los saldos en las cuentas observándose que:
a) Tanto los centros de costos directos como su cuenta control muestran saldos
obtenidos mediante la comparación de cifras deudoras reales con cifras
acreedoras basadas en costos planificados. Estos saldos contienen el costo de
los inventarios no concluidos más la diferencia entre los recursos por la
producción alcanzada, por lo que es necesario extraer esta diferencia.
 b) Todos los saldos del resto de las cuentas relacionadas con destino de la
producción muestran el costo de las unidades valoradas al costo unitario
planificado.
4. Se calcula la desviación entre los recursos necesarios y los empleados
durante le período y se procede a su prorrateo entre las cuentas que reflejan el
destino de la producción, dando los saldos valorados al costo real según
establece el Sistema Nacional de Contabilidad.
5. Se procede al análisis de las desviaciones por partidas a fin de conocer sus
causas y tomar las medidas correctas.
Las posibles desviaciones pueden cerrarse de la siguiente forma:
Distribuirse por las cuentas que amparan el destino de la producción.
Llevarse inmediatamente a la cuenta Pérdidas o Ganancias.
Llevarse inmediatamente a Costo de Venta.

¿Cuál es su importancia del costeo por proceso?

El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción
requiere pasos secuenciales para su terminación y el producto terminado es más o
menos uniforme o similar .Tanto el producto semielaborado como sus costos, son
transferidos de un departamento a otro. Los productos semi terminados en un primer
departamento son considerados como terminados para este y como materiales o
costo básico para el segundo y así sucesivamente hasta su definitiva terminación.
Sobre el Costo del departamento precedente, el departamento receptor, acumula sus
propios costos, hasta determinar el costo total de producción.
Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al cierre
del período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada
su producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de costos por
departamento se determina por varios caminos, siendo recomendable las
denominadas unidades equivalentes, en la situación dada de existir tantos productos
en proceso como productos terminados, o solamente productos en proceso en cada
uno de los departamentos.
 COSTEO ABC

¿Qué es el costeo ABC?

Un método de costeo, en el cual las actividades son los objetos primarios o básicos
de costeo. ABC, mide costos y resultados de las actividades y asigna los costos de
aquellas actividades a otros objetos de costo, tales como productos o clientes,
basados en su uso o consumo de actividades.

¿Cómo se hace el costeo ABC?

En el proceso de identificación dentro del modelo ABC se debe en primer lugar ubicar
las actividades de forma adecuada en los procesos productivos que agregan valor,
para que en el momento que se inicien operaciones, la organización tenga la
capacidad de responder con eficiencia y eficacia a las exigencias que el mercado le
imponga. Después que se hayan especificado las actividades en la empresa y se
agrupen en los procesos adecuados, es necesario establecer las unidades de trabajo,
los transmisores de costos y la relación de transformación de los factores para medir
con ello la productividad de los inputs y para transmitir racionalmente el costo de los
inputs sobre el costo de los outputs.
Un estudio de la secuencia de actividades y procesos, unido a sus costos asociados,
podrá ofrecer a las directivas de la organización una visión de los puntos críticos de la
cadena de valor, así como la información relativa para realizar una mejora continua
que puede aplicarse en el proceso creador de valor. Al conocer los factores causales
que accionan las actividades, es fácil aplicar los inductores de eficiencia que son
aquellos factores que influyen decisivamente en el perfeccionamiento de algún
atributo de eficiencia de la actividad cuyo afinamiento contribuirá a completar la
armonía de la combinación productiva. Estos inductores suelen enfocarse hacia la
mejora de la calidad o características de los procesos y productos, a conseguir reducir
los plazos, a mejorar el camino crítico de las actividades centrales y a reducir costos.
Por último es necesario establecer un sistema de indicadores de control que muestren
continuamente cómo va el funcionamiento de las actividades y procesos y el progreso
de los inductores de eficiencia. Este control consiste en la comparación del estado real
de la acción frente al objetivo propuesto, estableciendo los correctores adecuados
para llevarlos a la cadena de valor propuesta.
La teoría económica convencional y los sistemas de contabilidad de gestión tratan los
costos como una variable solamente si cambian con las fluctuaciones de producción
a corto plazo. La teoría de ABC sostiene que muchas importantes categorías de costos
no varían con los cambios de producción a corto plazo, sino con cambios (durante
varios años) en el diseño, composición y variedad de los productos y clientes de la
empresa. Estos costos de complejidad deben identificarse y asignarse a los productos.
El ABC es un valioso sistema que dirige los costos de una organización a los productos
y servicios. Estas organizaciones utilizan el ABC como un método para mejorar las
operaciones por la administración de los inductores de las actividades que generan el
costo, para apoyar mejores decisiones sobre líneas de productos, segmentos de
mercado y relaciones con los clientes, simular el impacto del mejoramiento de los
procesos (Administración de Calidad Total) utilizando la intermisión financiera y no
financiera del ABC como un sistema de medición.

¿Cuál es la importancia del costeo ABC?

El método ABC (Activity Based Costing) analiza las actividades de los departamentos
indirectos (de soporte) dentro de la organización para calcular el costo de los
productos terminados. Y analiza las actividades porque reconoce dos verdades
simples pero evidentes:
1. No son los productos sino las actividades las que causan los costos.
2. Son los productos los que consumen las actividades
El método ABC consiste en asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos
siguiendo los pasos descritos a continuación:
1. Identificando y analizando por separado las distintas actividades de apoyo que
proveen los departamentos indirectos
2. Asignando a cada actividad los costos que les corresponden creando asI
agrupaciones de costo homogéneas en el sentido de que el comportamiento
de todos los costos de cada agrupación es explicado por la misma actividad.
3. Ya que todas las actividades han sido identificadas y sus respectivos costos
agrupados, entonces se deben encontrar las “medidas de actividad” que mejor
expliquen el origen y variación de los gastos indirectos de fabricación.
Referencias Bibliográficas:
Lic. Ivon Tejera García
Solano Morales Marvin. (2003, Junio 23). El sistema de costeo ABC.
Bellido Sánchez Pedro . (2005, JUNIO). Costos ABC (Activity Based Costing)

LINKOGRAFIAS:
https://www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-abc
https://www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-abc/
http://www.monografias.com/trabajos82/sistema-costos-procesos/sistema-
costos-procesos2.shtml
 COSTO POR PROCESO

Caso 1:
La Empresa industrial “Marfiel S.A” elabora un solo producto mediante un proceso continuo a
través de 3 departamentos productivos, la materia prima se utiliza únicamente en el
departamento I.
Durante el mes de agosto se utiliza materia prima por s/. 58,000. La mano de obra Directa y
los costos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes:
Mano de Obra Costo Indirecto
Departamento I s/. 40,500 s/. 13,500
Departamento II 8,800 4,400
Departamento III 21,600 3,600

Se iniciaron en la producción 60,000 unidades en el departamento I. De esta cantidad 50,000

unidades fueron terminadas y transferidas al departamento II : 8,000 unidades estaban en
proceso con el 100 % de MP y el 50 % de la Mano de obra u costos indirectos de fabricación.
Las restantes unidades en el departamento I fueron pérdidas en el proceso de fabricación.
En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40,000 unidades.
En el proceso final quedaron 10,000 con costos aplicados al 40 % de mano de obra y costo
indirectos. En el Departamento III 30,000 unidades se convirtieron en productos terminados,
10,000 unidades estaban en proceso, con el 60% de costos de mano de obra y costos
Directos.
SE SOLICITA:
A.- Determinar los costos de producción en cada departamento
B.- Elaborar un informe de costos de producción.

EMPRESA INDUSTRIAL MARFIEL S.A.

1) INFORME DE PRODUCCION EN CANTIDADES DEPARTAMENTO I

DPTO: I
Unidades iniciales : 60,000
Unidades recibidas : ---
Total unidades : 60,000

Unidades transferidas : 50,000

Unidades de proceso : 8,000
Unidades perdidas : 2,000
Total de unidades : 60,000

PRODUCCION EQUIVALENTE DEPARTAMENTO I

CONCEPTO M.P M.O.D G.I.F
Unidades transferidas Dpt. II 50,000 50,000 50,000
Unidades en proceso 100 % 8,000 ---- ---
Unidades en proceso 50 % --- 4,000 4,000
Total Dpto. 58,000 54,000 54,000

COSTOS DEL DEPARTAMENTO

Elemento del costo Monto Producción Costo
Materia Prima 58,000 58,000 1,00
M.O.D 40,500 54,000 0.75
G.I.F 13,500 54,000 0.25
TOTAL COSTO DEPTO I 112 --- 2.00
RESUMEN:

Unidades transferidas al Depto II : 50,000 x 2 100,000

Costo en proceso : 12,000
M.P 8,000 X 1 8,000
M.O.D 4,000 X 0.75 3,000
G.I.F 4,000 X 0.25 1,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO I 112,000

2) INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO II

DEPARTAMENTO II
Unidades iniciales : ---
Unidades recibidas : 50,000
Total unidades : 50,000

Unidades transferidas III : 40,000

Unidades en proceso : 10,000
Total unidades : 50,000

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO II.

CONCEPTO M.OD G.I.F
Unidades transferidas proceso III 40,000 40,000
Unidades en proceso 4,000 4,000
TOTAL PRODUCCIÓN 44,000 44,000

COSTO DEL DEPTO II

Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido Dpto I 100,000 50,000 2.00
M.O.D 8,800 44,000 0.20
G.I.F 4,400 44,000 0.10
Total Costo Depto. I
Costo Acumulado del Proceso 113,200 --- 2.30

RESUMEN:
Unidades transferidas al Depto. III 40,000 x 2.30 92,000
Costo en proceso: 21,200
Proceso I 10,000 X 2.00 20,000
M.O.D 4,000 X 0.20 800
G.I.F 4,000 X 0.10 400
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO II 113,200

3) INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO III

DEPARTAMENTO III
Unidades iniciales : ---
Unidades recibidas : 40,000
Total unidades : 40,000

Unidades transferidas II : 30,000

Unidades en proceso : 10,000
Total unidades : 40,000
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO III.
CONCEPTO M.OD G.I.F
Unidades Terminadas 30,000 30,000
Unidades en proceso 6,000 6,000
TOTAL PRODUCCIÓN 36,000 36,000

COSTO DEL DPTO III

Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido Depto. II 92,000 40,000 2.30
M.O.D 21,600 36,000 0.60
G.I.F 3,600 36,000 0.10
Total Costo Depto. II
Costo Acumulado del Proceso 172,200 --- 3.00

RESUMEN:
Unidades Terminadas 30,000 x 3 90,000
Producción en proceso : 27,200
M.O.D proc. 3 6,000 X 0.60 3,600
G.I.F proc. 3 6,000 X 0.10 600
Del Proceso 2 10,000 X 2.30 23,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO III 117,200

INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO

Producción totalmente terminada 90,00

Producción en proceso:
Proceso 1 12,000
Proceso 2 21,200
Proceso 3 27,200
TOTAL 150,400
 COSTOS ABC
CASO PRÁCTICO.

La Empresa DIENTES FELICES SAC fabrica dos tipos de pasta dental, uno para
adultos y otro para niños. Tiene dos departamentos productivos: Mezclado y envasado.
El área de mezclado es responsable de analizar y medir los ingredientes, y el área de
envasado de llenar y empacar las pastas.
El volumen de producción de pasta de adultos es cinco veces mayor que la de niños.
Con relación a los costos indirectos se consideran cuatro actividades: Preparación del
equipo y arranque de cada corrida, manejo de productos, suministro de energía e
inspección.
En cuanto sale del departamento de llenado se inspecciona el número de
unidades por caja y cada producto; y los costos indirectos son asignados en base al
número de corridas manejadas. Los costos de manejo o maniobras de materiales
según el número de movimientos efectuados en cada departamento. Los costos de
energía se asignan en relación a las horas máquina utilizadas en cada departamento
y los costos de inspección se asignan en proporción a las horas directas usadas en
cada departamento.
Determinar el costeo basado en actividades con los siguientes datos:

Dental Dental
Concepto Adultos niños Total

Unidades Producidas 200,000 40,000 240,000

Costo Primo 100,000 200,000 300,000
Hora mano de obra 160,000 40,000 200,000
Horas máquina 40,000 10,000 50,000
Corridas 24 48 72
Movimientos 60 120 180

Dpto. Dpto.
Concepto Mezcla envasado Total

Horas MOD:
Adultos 20,000 60,000 80,000
Niños 4,000 16,000 20,000
Total 24,000 76,000 100,000
 Dpto. Dpto.
Concepto Mezcla envasado Total

Horas Máquina:
Adultos 30,000 10,000 40,000
Niños 8,000 2,000 10,000
Total 38,000 12,000 50,000

Dpto. Dpto.
Costo Indirecto soles Mezcla envasado Total

Arranque 80,000.00 80,000.00 160,000.00

Manejo Materiales 40,000.00 40,000.00 80,000.00
Energía 135,000.00 15,000.00 150,000.00
Inspección 22,000.00 108,000.00 130,000.00
Total 277,000.00 243,000.00 520,000.00

SOLUCION (A).
Costeo tradicional: (Usando una Tasa Global de los CIF para toda la
fábrica)

Elementos del costo Adultos Niños Total

Costo Primo 100,000.00 200,000.00 300,000.00
Costo Indirecto 240,000.00 60,000.00 300,000.00
Total 340,000.00 260,000.00 600,000.00
Unidades Producidas 200,000.00 40,000.00 240,000.00

Costos Unitarios:

Costo Unitario Primo 0.50 5.00 1.25

CIF Unitario 1.20 1.50 1.25
Total Costo Unitario 1.70 6.50 2.50
 Distribución de costo indirecto de fabricación:

Costo Indirecto a distribuir S/.300,000.00

Base de distribución Horas Mano de Obra

Total base de distribución 200,000

Tasa de distribución S/. 1.50

Proceso de distribución:
Horas Mano
Producto de Obra Tasa Distribución
Adultos 160,000.00 1.50 240,000.00
Niños 40,000.00 1.50 60,000.00
Total 200,000.00 300,000.00

SOLUCION (B)

Costeo Basado en actividades:

Actividades Costo Activador de costo

Arranque 160,000.00 Nº de Corridas
Manejo de materiales 80,000.00 Nº de movimientos
Energía 150,000.00 Nº horas máquina
Inspección 130,000.00 Nº de unidades
Total CIF 520,000.00

Costos Totales

Elementos costos Adultos Niños Total

Costo Primo 100,000.00 200,000.00 300,000.00
Costo Indirecto:
Arranque 53,333.33 106,666.67 160,000.00
Manejo de materiales 26,666.67 53,333.33 80,000.00
Energía 25,000.00 6,250.00 31,250.00
Inspección 108,333.33 21,666.67 130,000.00
Total CIF 80,000.00 160,000.00 240,000.00
Total 180,000.00 360,000.00 540,000.00
Unidades 200,000.00 40,000.00 240,000.00
COSTOS UNITARIOS:

Costo Primo unitario 0.50 5.00 1.25

Costo Indirecto:
Arranque 0.27 2.67 0.67
Manejo de materiales 0.13 1.33 0.33
Energía 0.13 0.16 0.13
Inspección 0.54 0.54 0.54
Total CIF 1.07 4.70 1.67
Total Costo Unitario 1.57 9.70 2.92

Distribución CIF: Arranque

Costo a distribuir S/.160,000.00

Activador de costo Nº de Corridas

Total activador de costo 72

Tasa de distribución S/. 2,222.22

Proceso de distribución:
Valor de
Producto Tasa Distribución
Base
Adultos 24.00 2,222.22 53,333.33
Niños 48.00 2,222.22 106,666.67
Total 72.00 160,000.00
Distribución CIF: Manejo de

Materiales

Costo a distribuir S/. 80,000.00

Activador de costo Nº de movimientos

Total activador de costo 180

Tasa de distribución S/. 444.44

Proceso de distribución:

Valor de
Producto Base Tasa Distribución
Adultos 60.00 444.44 26,666.67
Niños 120.00 444.44 53,333.33
Total 180.00 80,000.00

Distribución CIF: Energía

S/.
Costo a distribuir 150,000.00

Activador de costo Nº horas máquina

Total activador de costo 240,000

Tasa de distribución S/. 0.63

Proceso de distribución:

Valor de
Producto Base Tasa Distribución

Adultos 40,000.00 0.63 25,000.00

Niños 10,000.00 0.63 6,250.00
Total 50,000.00 31,250.00
Distribución CIF: Inspección

Costo a distribuir S/.130,000.00

Activador de costo Nº de unidades

Total activador de costo 240,000

Tasa de distribución S/. 0.541667

Proceso de distribución:
Valor de
Producto Base Tasa Distribución
Adultos 200,000.00 0.541667 108,333.33
Niños 40,000.00 0.541667 21,666.67
Total 240,000.00 130,000.00

Costos unitarios comparativos

Sistemas Adultos Niños

Costeo Tradicional 1.70 6.50
Costeo Basado en Actividad 1.57 9.70
ANEXO 1