FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MECÁNICA DE SUELOS

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

DOCENTE:

ING° SAMILLÁN FARRO, RAMÓN JESÚS

ALUMNO:

CARRASCO TINEO, GALVANI

CHICLAYO - 2016

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 CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 3

GENERALIDADES .................................................................................................................... 4

OBJETIVOS ............................................................................................................................ 4

GENERAL. .......................................................................................................................... 4

ESPECÍFICOS. .................................................................................................................. 4

I. MATERIALES ................................................................................................................ 13

II. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES ............................................................................ 16

III. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA. ................................................................................. 17

DATOS EN EXCEL.................................................................................................................. 19

CURVAS DE RESISTENCIA ............................................................. Error! Bookmark not defined.

ESFUERZO DE CORTE VS. ESFUERZO NORMAL............................... Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES ................................................................................................................... 21

RECOMENDACIONES............................................................................................................ 21

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INTRODUCCIÓN

El análisis de la resistencia al esfuerzo del suelo, permite cuantificar parámetros

necesarios para solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno, que
nos permite analizar problemas de la estabilidad de suelos tales como: el estudio de
estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte
en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras.

El presente informe de laboratorio realizado como parte del curso de Mecánica de

Suelos Experimental, se realizó un ensayo demostrativo para determinar la resistencia
al esfuerzo cortante de suelo cuyos resultados arrojados son aproximados y nos
permiten dar una idea del comportamiento de suelo al ser sometido a esfuerzos
(cortante y normal); a continuación se describe el ensayo realizado dando a conocer
bases teóricas que permiten comprender las fuerzas internas que se dan y poder
interpretar adecuadamente los resultados arrojados.

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OBJETIVOS

GENERAL.
 Tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y drenada, por el
método del corte directo. Este ensayo puede realizarse sobre todos los tipos
de suelos, con muestras inalteradas y remoldeadas.

ESPECÍFICOS.
 Determinar el ángulo de fricción interna.
 Determinar la cohesión.

GENERALIDADES

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de

suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán
en terreno producto de la aplicación de una carga.

Este ensayo consiste en colocar el espécimen en una caja de corte directo (CD),
aplicando un esfuerzo normal determinado, humedeciendo o drenando el espécimen
de ensayo, o ambas cosas, consolidando el espécimen bajo el esfuerzo normal,
soltando los marcos que contiene la muestra y desplazado un marco horizontalmente
respecto al otro a una velocidad constante de deformación y medir la fuerza de corte
y los desplazamientos horizontales a medida que la muestra es llevada a la falla.

CARACTERISTICAS.

a) El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación relativamente rápida

de las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido
a que las trayectorias de drenaje a través de la muestras son cortas, se permite
que el exceso de presión en los poros sea disipado más rápidamente que con otros
ensayos drenados. El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados,

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 remoldeados o compactados. Hay sin embargo una limitación en el tamaño
máximo de las partículas presentes en las muestras.

b) Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una
situación de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los
esfuerzos normales actuantes. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones
drenadas, de tal manera que los excesos de presión en los poros quedan disipados.
Los resultados de varios ensayos pueden ser utilizados para expresar Ensayo de
Corte Directo la relación entre los esfuerzos de consolidación y la resistencia al
corte en condiciones drenadas.

c) Durante el ensayo de corte hay rotación de los esfuerzos principales, lo que puede
corresponder a las condiciones de campo. Aún más, la ruptura puede no ocurrir
en un plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano
horizontal en la parte media del espécimen. La localización fija del plano de
ruptura en el ensayo puede ser una ventaja en la determinación de la resistencia
al corte a lo largo de planos reconocidamente débiles dentro del material del suelo
y para analizar las interfases entre materiales diferentes.

d) Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no están distribuidos uniformemente

dentro de la muestra y no puede definirse una altura apropiada para calcular las
deformaciones de corte o cualquier otra cantidad asociada de interés en
geotecnia. La baja velocidad de desplazamiento asegura la disipación de los
excesos de presión de los poros, pero también permite el flujo plástico de suelos
cohesivos blandos. Debe tenerse cuidado de asegurar que las condiciones del
ensayo representen las condiciones que se están investigando.

e) El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las

condiciones generales del ensayo deben ser seleccionadas para reflejar las
condiciones específicas del suelo que se está investigando

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EQUIPO

a) Aparato de corte: El aparato de corte proporcionará medios para aplicar un

esfuerzo normal a las caras de la muestra, permitiendo el drenado del agua a
través de las placas porososa en los límites superior e inferior de la muestra de
suelo, y para muestras sumergidas en agua. La máquina debe ser capaz de aplicar
una fuerza cortante a la muestra a lo largo de un plano de corte predeterminado
paralelo a las caras de la muestra. Los marcos que sostendrán la muestra deben
ser lo suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el proceso de
corte. Varias partes de la máquina de corte deben de estar hechas de material
anticorrosivo resistentes a la humedad o sustancias presentes en el suelo, por
ejemplo, acero inoxidable, bronce, aluminio, etc. Metales distintos a los
nombrados pueden causar oxidación.

Figura 3.1- Máquina de CD de la Universidad de las Américas Puebla.

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b) Caja de corte: una caja de corte, cuadrada, hecha de acero inoxidable, con
aditamentos que permiten el drenado a través de la parte superior e inferior. La
caja está dividida verticalmente por un plano horizontal en dos mitades con el
mismo espesor unido con unos tornillos de seguridad. La caja de corte es ajustada
con los tornillos de seguridad, que controlan el espacio entre la parte superior e
inferior de las dos mitades de la caja de corte.

Figura 3.2- Caja de corte.

c) Aditamentos de Carga:
• Aditamento para aplicar la fuerza normal- La fuerza normal es aplicada por un marco
que tiene un contrapeso para eliminar el peso del mismo y sólo toma en cuenta el
peso que se coloque en éste.

• Aditamento para cortar la muestra- El aditamento debe ser capaz de cortar el

espécimen a una velocidad uniforme de desplazamiento, con menos de ±5% de
desviación, debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento. La velocidad

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debe ser aplicada dependiendo de la sobreconsolidación característica de los suelos.
La velocidad es usualmente mantenida con un motor eléctrico y un arreglo en la caja
de engranes y la fuerza cortante es determinada por un indicador de carga tal como
un anillo de prueba o una celda de carga.

• Aditamento para la medición de la fuerza cortante- Un anillo de carga o celda de

carga con precisión de 1% de la fuerza de corte en condiciones de ruptura. Para las
pruebas realizadas se utilizó una Celda de carga con una capacidad de 10kN.

Figura 3.3- Celda de Carga.

• El peso de la parte superior de la caja de corte debe ser menor del uno por ciento
de la fuerza normal aplicada: Esto puede requerir que la parte superior de la caja de
corte sea modifica y soportada por una fuerza de corte predeterminada por un
instrumento indicador de carga como la celda o un anillo de carga.

• Tazón para la caja de corte- Una caja metálica que soporte la caja de corte y
suministre a una reacción contra la que se apoye la mitad de la caja de corte, o una
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base sólida que permita la alineación de la mitad de la caja de corte, que
permanezca libre para moverse en la dirección de la fuerza de corte aplicada en un
plano horizontal.
• Indicador de desplazamiento horizontal- Transductores de desplazamientos capaces
de medir el cambio de espesor de la muestra. Para las pruebas que se realizaron se
utilizaron 3 distintos: LVDT: con una precisión de 0.002 mm, Micrómetro analógico:
con una precisión de 0.01 mm, Micrómetro electrónico: con precisión de 0.0001 mm
(Figura 3.4).

• Equipo para compactación de espeímenes: Pizón de 5x5 cm, pizón de 9.5x9.5 cm.
• Otros equipos: cápsulas de porcelana, cronómetro, balanzas de una precisión de
±1 un gramo, cucharón.

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

a) Se disgrega el material en seco para después cribarlo por la malla No. 100, con el
objeto de tener un suelo homogéneo y obtener el tamaño de partícula que
describe este documento.
b) Posteriormente se determina la cantidad en peso que se utilizará para preparar la
muestra en la caja de corte, en este caso fue de 356g; de esta cantidad se divide
en 4 porciones iguales (89g c/u).
c) Se ajusta adecuadamente la caja de corte, verificando que tanto la parte superior
como la inferior estén alineadas la una con la otra, y asegurándolas con los tornillos
para que no se pueda mover ninguna de estas dos partes; se coloca la tapa inferior,
percatándose que las ranuras estén perpendiculares a la dirección del corte.
d) Al obtener las porciones, la primera porción se introduce en la caja de corte y con
una espátula se distribuye por toda la superficie de la caja, tratando de formar una
capa uniforme.
e) Con el pison de 5*5cm se compacta la capa (Figura a), colocando el pison en cada
una de las esquinas de la caja y dando pisonadas cuidadosas para que el material
no vuele, tanto en las esquinas como a la mitad de cada uno de sus lados, haciendo

9
 esto dos veces y recomendando que sean efectuadas en sentido de las manecillas
del reloj.
f) Al terminar de dar las dos vueltas, se procede a realizar una última apisonada con
el pison de 9.5*9.5cm (Figura b), para que el material se distribuya uniformemente
y se tenga la seguridad de que fue bien compactada

Figura 3.5- Pisones de compactación ((a) pison de 5x5cm (b) pison de 9.5x9.5 cm).

g) Después de compactar la capa se escarifica la parte superior haciendo 7 líneas

verticales y 7 horizontales, separadas aproximadamente 8mm.
h) Al terminar con la primera capa se procede a vaciar la siguiente porción de material
y se realiza el mismo procedimiento que se menciona del inciso d) al g), hasta
obtener las 4 capas.
i) Al tener las 4 capas compactadas y escarificadas, se coloca la tapa superior
observando que las ranuras sean perpendiculares al movimiento de corte.

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

a) Después de haber preparado la muestra conecte y ajuste la caja de corte dentro

del tazón.
b) Posteriormente antes de colocar la carga normal verifique que el contrapeso del
marco esté bien colocado para que pueda cumplir con su función correctamente,
verificado esto coloque la carga normal.

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c) Coloque y ajuste correctamente el aparato que mide los desplazamientos
horizontales que se utiliza para medir los desplazamientos de corte.
d) Verifique que todos los componentes del sistema estén alineados y asentados.
Anote la carga normal que se aplica al mecanismo.
e) Operación de la máquina.
• Verificar que el “switch correr” esté en la posición de alto.
• Seleccione el nivel de velocidad deseado.
• Coloque el número en el contador con respecto a las tablas del distribuidor de la
máquina, para tener la velocidad que desea, en la figura 3.6 se muestra el tablero
de control.
f) Verifique que el Timer esté en la posición correcta para efectuar la prueba
(Figura 3.7).
g) Observe si la celda de carga o el anillo están bien colocados en la máquina.

Figura 3.6- Tablero de control.

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 Figura 3.7- Timer.

h) Retire los tornillos de seguridad, de la caja de corte.

i) Anote la lectura inicial o ajuste los dispositivos para tener una lectura de cero,
tanto de la celda como del instrumento que mide los desplazamientos
horizontales.
j) Registre el tiempo inicial, los desplazamientos horizontales, la fuerza normal y la
fuerza cortante. Ponga en funcionamiento el aparato.
k) Tome la lectura de los datos de tiempo, desplazamiento horizontal y la fuerza de
corte a intervalos definido de desplazamiento. Las lecturas de datos deben
tomarse a intervalos de desplazamiento iguales al 2% del diámetro del espécimen,
o de su anchura, para definir con precisión una curva de esfuerzo- desplazamiento.
l) Detenga el aparato al ver un comportamiento lineal después de ocurrir la falla de
la muestra. El desplazamiento correspondiente a la condición de falla puede
encontrarse entre el 15 y 20% del diámetro o longitud del espécimen.

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m) Detenga el capturador de datos y guarde el archivo.
n) Retire la carga normal del espécimen.
o) Coloque el nivel de velocidad en manual y ajuste la caja de corte para que pueda
ser retirada del tazón, coloque los anillos de seguridad antes de sacar la muestra.
p) Calcule y grafique el esfuerzo de corte contra el desplazamiento lateral.

I. MATERIALES

 porosas, medir las cargas normales, medir cambios de espesor, medir

desplazamientos y permitir el drenaje a través de las piedras porosas.

 Cajas de corte, normalmente son cuadrada de 10 a 6 cm. De lado, o bien

cilíndricas de 6, 10 o 16 cm. De diámetro, con sus respectivas piedras porosas.

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 Balanza, una de 0,1 gr. De precisión.

 Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de

mantenerse en 110°+ a – 5°C.

 Agua destilada

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 Espátula.

 Cronometro.

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 II. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES

• Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres muestras idénticas.

• La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de

humedad sea insignificante.

• La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte
directo.

• Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al

labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.

• Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido

inicial de humedad de acuerdo con la norma.

• Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con

las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las del
dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.

• El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras

rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").

• Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las

muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.

• El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "), pero

no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.

• La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser

2:1

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 III. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA.

El procedimiento seguido para la realización de este ensayo fue el siguiente:

1. Se pesó la caja de corte.

2. Seguido se le agrego el material (arena) y se ajustó.

3. Se volvió a pesar el sistema con el material en ella.

4. Se llevó a la máquina de corte directo y se ajustó el sistema en ella.

5. Se le aplicó una carga normal a la muestra.

6. Se le montaron lo respectivos pesos al sistema.

7. Se graduó hasta que quedara completamente horizontal.

8. Por último se tomaron los datos que la maquina nos arrojó.

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18
 DATOS EN EXCEL

Carga Normal (Kg) 1.275 2.550 5.100

Esfuerzo Normal (Kg/cm2) 0.425 0.850 1.700

Etapa Inicial Final Inicial Final Inicial Final

Altura (cm) 2.00 1.93 2.00 1.91 2.00 1.83

Diámetro (cm) 6.18 6.18 6.18 6.18 6.18 6.18

Área (cm2) 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00

Densidad
(gr/cm3) 1.864 1.871 1.869 1.878 1.878 1.894
Húmeda
Humedad (%) 24.30 24.73 24.30 24.85 24.30 25.27

Densidad Seca (gr/cm3) 1.500 1.500 1.504 1.504 1.511 1.512

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ENSAYO N°01

Carga Normal 5.100

Esfuerzo Normal 1.700

VELOCIDAD 5mm/min

DEFORMACION
3
1.660
1.166

TIEMPO DESPLAZAMIENTO
FUERZA (N)
(min) (mm)
1 0.45 112
2 0.87 154
3 1.34 175
4 1.78 188
5 2.25 194
6 2.72 196
7 3.19 199
8 3.74 201
9 4.25 202
10 4.74 203
11 5.23 203
12 5.69 203
13 6.18 202
14 6.60 202
15 7.10 202
16 7.58 201
17 8.06 201
18 8.49 201
19 8.91 201

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 CONCLUSIONES

 Se logró determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad

 Se logró determinar el ángulo de fricción interna que es de 11.5°.
 Se logró determinar la cohesión que es de 0.37 kg/cm2.
 Una vez realizada la regresión lineal, el valor de la cohesión de suelo es de
0.37kg/cm2 y el ángulo de fricción interna de 11.5°.
 En este caso el principal objeto de este ensayo es determinar el diseño de
cimentaciones.

 La carga admisible total del suelo es de qadm=0.91

 Al realizar el diseño de nuestras cimentaciones, deducimos el ancho de la zapata y la

profundidad de la cimentación.
 El ensayo también puede realizarse para hacer el estudio antes de la construcción de
un puente, alcantarilla, muro de contención.
 Este ensayo principalmente se realiza con suelos finos (moldeado).
 Se determinan las curvas de resistencia de los tres ensayos por sus colores verde, rojo
y azul, para el primer segundo y tercer ensayo respectivamente.

RECOMENDACIONES

 Realizar lecturas confiables en el Deformímetro de carátula

 La manivela de la máquina de corte directo, debe manejarse a una velocidad
constante por todo el tiempo que sea necesario durante el ensayo.
 Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra.
 Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no se produzcan errores
considerables, ya que al hacer un área pequeña estos tomaran mayor importancia.
 Mantener controladas las muestras en el ambiente de humedad controlada mientras
se hace el moldeo, la preparación de la máquina de corte y los otros equipos para el
ensayo.
 Dar los golpes estipulados para la colocación de la arena densa en la caja.

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