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Universidad Nacional de

Cajamarca
Facultad de Ingeniería

Escuela Académico Profesional de


Ingeniería Civil

ASIGNATURA : MECANICA DE SUELOS II

DOCENTE : ING. RAÚL VALERA GUERRA

ALUMNOS :

CICLO : VI

GRUPO : A

Cajamarca, mayo 2018


RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

PRÁCTICA N°03:

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

INDICE

I) INTRODUCCIÓN:
……………………………………………………………………..……..(3)
II) OBJETIVOS:
……………………………………………………………………………(3)
III) MATERIALES:
…………..………………………………………………………………. (4)
IV) MARCO TEÓRICO:
……………………………………………………………………….…. (6)

ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS……………………………. (6)

V) PROCEDIMIENTO:
…………………………………………………………………….…….(12)
VI) CALCULOS.
........................................................................................................(14)

VII) RESULTADOS:
………………………………..…………………………………..……..(10)

VIII) CONCLUSIONES:
………………………………………………………………..…….….(12)
IX) BIOGRAFÍA:
………………………………………………..………….……………..(12)

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

I. INTRODUCCION

La evaluación de la resistencia al esfuerzo normal y cortante


del suelo, permite cuantificar parámetros necesarios para
solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno,
que nos permite analizar problemas de la estabilidad de suelos
tales como: el estudio de estabilidad de taludes para carreteras,
la determinación de la capacidad de soporte en cimentaciones, la
presión lateral sobre estructuras de retención de tierras.

En presente informe de laboratorio realizado por nosotros,


alumnos de la Universidad Nacional de Cajamarca, de la Escuela
Académico Profesional de Ing. Civil, en donde presentamos uno
de los tres ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo
cortante de suelo, como es el ensayo de corte directo que es un
ensayo más preciso que el ensayo de compresión simple pero
poco menos que el ensayo de compresión triaxial, pero su estudio
es indispensable ya que los resultados son aproximados y nos
pueden dar una idea del comportamiento de suelo al ser sometido
a esfuerzos(cortante y normal), a continuación aremos un ensayo
con un tipo de suelo utilizando este tipo de ensayo y
observaremos los resultados.

II. OBJETIVOS.

GENERAL.

 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad portante del


suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo.

ESPECIFICOS.

 determinar el ángulo de fricción interna.


 Determinar la cohesión.

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III. QUIPOS Y MATERIALES


a) Equipo de Corte

b) Caja de Corte ( Mitad superior e inferior, placa superior, placa


inferior, tornillos de seguridad)

Mitad Superior e inferior

Placa Superior

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Placa inferior

Tornillos de seguridad

c) Equipo compactador

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d) Molde

e) Cronómetro

f) Deformímetro

g) Espátula

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IV. MARCO TEORICO.

ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS

RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO


Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la
capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo
contra un muro de contención.

Ecuación de falla de Coulomb (1776)


Coulomb observó que si el empuje de un suelo contra un muro produce un
desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de
deslizamiento. Él postuló que LA MÁXIMA RESISTENCIA AL CORTE, τf, en el
plano de falla, está dada por:

τf = c + σ tg φ (1)

Donde:
σ = Es el esfuerzo normal total en el plano de falla.
φ = Es el ángulo de fricción del suelo (por ejemplo, arena)
c = Es la cohesión del suelo (por ejemplo, arcilla).

Esta es una relación empírica y se basa en la LEY DE FRICCIÓN DE AMONTON


para el deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un término
de cohesión c para incluir la Stiction propia del suelo arcilloso. En los materiales
granulares, c = 0 y por lo tanto:

τf = σ tg φ Suelo granular (2)

Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, φ = 0, luego:

τf = c Suelo cohesivo puro (3)

Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que


TERZAGUI publica su expresión σ = σ’ + U con el principio de los esfuerzos
efectivos (el agua no tiene cortante). Entonces:

τf = c ‘+ σ’ tg φ’ (4)

Figura 1 Aparato de corte directo

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el


suelo los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’, cuyos
valores se obtienen del ENSAYO DE CORTE DIRECTO: Aplicando al suelo una
fuerza normal, se puede proceder a cizallarlo con una fuerza cortante. El
movimiento vertical de la muestra se lee colocando un deformímetro en el
bastidor superior. El molde no permite control de drenaje, que en el terreno
pueden fallar en condiciones de humedad diversas (condición saturada no
drenada, parcialmente drenadas o totalmente drenadas), para reproducir las
condiciones de campo se programa la velocidad de aplicación de las cargas. En
arenas, como el drenaje es libre, el ensayo se considera drenado. Para arcillas,
la incertidumbre queda, por lo que se recurre al TRIAXIAL.

CURVAS TÍPICAS EN ARENAS DENSA Y SUELTA (drenadas)

FIGURA 1.Curva típica esfuerzo deformación


Donde:
AD: arena densa
AS: arena suelta
V: volumen
E: deformación unitaria

En las arenas sueltas, el volumen disminuye durante el corte porque las


partículas se DENSIFICAN en el plano de corte. En las densas, se presenta
DILATANCIA porque la trabazón de los granos hace que se separen para facilitar
los desplazamientos relativos y el corte entre granos. En ambas, se observa τ =
cte y V = cte, para grandes valores de la deformación. En estas condiciones se
considera se considera la muestra en el ESTADO DE RELACIÓN DE VACÍOS
CRÍTICA. En las densas, si aumenta ε, la rata de dilatancia disminuye hasta el
valor crítico y el cortante, hasta un valor residual, que es igual al de la arena
suelta para ese nivel de esfuerzos. A la derechas se grafica la ENVOLVENTE
DE FALLA, que se obtiene variando N: cuando N aumenta, el valor S necesario
para la falla, también crece. El esqueleto mineral es más resistente al corte, en
las arenas densas por lo que la fricción efectiva φ’ resulta mayor. La pendiente
de la envolvente da el valor de φ’, que en suelos granulares llega a ser:

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CURVAS TÍPICAS EN ARCILLAS PC Y NC (condición drenada)

Figura 2. APC = Arcilla preconsolidada, ANC = Arcilla normalmente consolidada; 𝜑"r = Fricción
residual

Para arcillas NC la caída del esfuerzo τ desde el pico hasta el residual (curva τ -
ε) se asocia con la orientación gradual del esqueleto mineral, colocándose
paralelo al plano de falla.

En las arcillas PC, la caída de τ es mayor, por efecto de la dilatancia que se pone
en evidencia en la figura ( Δσ –ε V0 ). Para alcanzar el estado RESIDUAL se
demandan valores de ε muy elevados. La diferencia entre τpico y τresidual,
permite establecer el ÍNDICE DE FRAGILIDAD (IF). Cuando el material falla, la
energía excedente se libera en forma térmica, ondulativa, etc.
La ENVOLVENTE de falla muestra que le corresponde al ensayo de corte
directo, con muestra drenada, para cada tipo de arcilla. Las arcillas PC muestran
el valor C’ en el intercepto del eje τf, con valores entre 5 y 30 m2 KN . Para
arcillas fisuradas, el valor de C’ medido en laboratorio, en el campo tiende a cero
con el tiempo, y la envolvente pasa por el origen.

El valor de φ’ no es afectado por la preconsolidación, y por lo general está en el


rango φ’ = 20° - 30°. El φ residual es tan bajo como φr = 9° en arcillas con índice
de plasticidad (IP) alto, lo que explica el que taludes fallados puedan mantenerse
en pie. Para arcillas con orientación aleatoria de sus fisuras, como ocurre en
suelos residuales, el valor promedio de φ’ está entre el valor pico de la arcilla
intacta y el valor residual que tiene en el plano de las fisuras.

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LA ENVOLVENTE DE MOHR – COULOMB

Envolvente
de Mohr 



Plan

o de
Falla
Para dibujar la envolvente de falla, se requieren ensayos en los que se alcance
el nivel de esfuerzos que demanda la falla. La situación se logra con σ1f; σ3f. El
círculo N muestra una situación estable, pero el incremento de σ1 lo lleva a la
situación C y la reducción de σ3, a la situación A. En B, se cambian ambas.

RELACIÓN ENTRE φ Y LOS ESFUERZOS PRINCIPALES DE FALLA σ1 f σ3 f

Si τf = Cf + σf tgφ, para C = 0 tenemos:

τf = σf tgφ (5)
Pero 2θ = 90° + φ, entonces
θC = 45° + φ/2 (6)
Además:

De la figura:

Entonces, llamando: tenemos:

(8)
Que puede ser:

(9)

Por simetría:

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(10)

De (8) se concluye q/p; de (9) se concluye (10) (simetría).

La ecuación 12.10 aparece en los libros de Mecánica de Suelos, donde Nφ se


llama “flow factor” (factor de influencia), y es igual al Kp

FRICCIÓN

Q`= B
FIGURA3. FRICCION EN SUELOS

Sea A una partícula de arena a punto de rodar, y β el ángulo máximo de reposo


del depósito de arena seca. Las componentes del peso W de la partícula A, son
la normal n y la fuerza tangencial t. Además r es la fuerza de rozamiento que se
opone a t; es decir:

r = t (equilibrio) (16)

Si n = W cosφ’ y t = W senφ’ (17) puedo decir que r = n f (18)

Siendo f la fricción unitaria. Reemplazando (18) y (17) en (16) tenemos:

r = t ⇒ pero r = (W cosφ’) f y t = W senφ’

Luego: (W cosφ’) f = W senφ’ ⇒

Así: f = tgφ’ (19)

Pero β = φ’ (lados perpendiculares entre sí); entonces, la fuerza actuante será


proporcional a un coeficiente

fa = tgβ (20)

Y el factor de seguridad, cociente entre las fuerzas resistente y actuante, será:

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(21)

V. PROCEDIMIENTO.

PARA SUELO NO COHESIVO

1. Se procede a pesar la muestra de arena (seca o mojada) con el


contenido de humedad conocido con exactitud, para lograr
realizar 3 ensayos a la misma densidad.
2. Armar con cuidado la caja de corte, para no tener alguna
separación entre la caja y los tornillos de empalme, fijar la caja en
posición. Obtener la sección transversal de la muestra.
3. Colocar cuidadosamente la arena en la caja de corte hasta cerca
de 5 mm
4. Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el
desplazamiento vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga
y la mitad superior de la caja de corte en el peso). Para ensayos
consolidados, registrar en el dial el desplazamiento vertical y
comenzar el ensayo, solo cuando el asentamiento ha parado. Para
suelos no cohesivos esto puede hacerse a partir de la aplicación
de Pv.
5. Separar dos partes de la caja de corte desplazando los tornillos
espaciadores en se encuentran en la parte superior de la caja de
corte. El espacio desplazado debería ser ligeramente superior (al
ojo) que el tamaño más grande de partículas presentes en la
muestra.

A continuación se debe fijar el bloque de carga apretando los


tornillos de fijación provistos para tal propósito a los lados de la
parte superior de la caja de corte. Inmediatamente después
separar los tornillos espaciadores de manera que se libere la parte
inferior de la caja de corte; en este momento la carga normal, la
mitad de la carga de la caja de corte, y el bloque o pistón de
carga se encuentran actuando sobre la muestra de suelo.
6. Ajustar el deformímetro de carátula (0.01 mm/división) para medir
el desplazamiento en cortante.
7. Para ensayos Saturados, saturar la muestra llenando la caja de
corte y permitiendo transcurrir suficiente tiempo para que tenga
lugar la saturación. Asegurarse de que las piedras porosas que se

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encuentran en la caja de corte estén saturadas si el suelo al


ensayarse contiene alguna humedad.
8. Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformímetro de
carga, del deformímetro de desplazamiento cortante, y del
deformímetro vertical (cambio de volumen). Si el ensayo es de tipo
deformación unitaria controlada, se deben tomar esas lecturas ha
desplazamientos horizontales de: 5,10 y cada 10 ó 20 unidades de
desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación
unitaria del orden de 0. A no más de 2 mm/min. No utilizar tasas de
deformación unitaria más rápidas, pues existe el peligro de que se
presente pico de carga cortante entre dos lecturas. La tasa de
deformación unitaria debería ser tal que la muestra “falle” entre 3
y 5 minutos.
9. Retirar la arena de la caja de corte y repetir los pasos del 1 al 8
sobre por lo menos dos muestras adicionales y a una densidad
dentro de los 5g y no más de 10g respecto a la cantidad de suelo
usada en el primer ensayo. Asegurarse de que la arena ocupe el
mismo volumen utilizando las marcas de referencia del paso 3. En
el paso 4 usar un valor diferente de Pv para cada ensayo (se sugiere
doblar la carga exterior, por ejemplo: 4, 8,16 Kg mas el peso del
bloque o pistón de carga para estos tres ensayos ó 5, 10,20 Kg, etc.)

PARA SUELO COHESIVO

1. Moldear cuidadosamente tres muestras de mismo tamaño y en lo


posible de la misma densidad, tomadas de una muestra de bloque
grande, o de una muestra de tubo. Utilizar un anillo cortante de
manera que el tamaño pueda ser controlado. Cualquier muestra
con un peso apreciablemente diferente de las otras muestras debe
descartarse y en su lugar moldear otra muestra.
2. Retroceder la separación y el agarre de los tornillos guía en la parte
superior de la caja de corte y ensamblar las dos partes. Asegurarse
de que las piedras porosas están saturadas a menos que se vaya a
ensayar un suelo seco. Medir las dimensiones de la caja de corte
para calcular el área de la muestra.
3. Colocar cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte.
La muestra debe ajustar perfectamente en la caja y llenarla hasta
cerca de 5 mm de la parte superior de la caja de corte. Colocar el
bloque o pistón de carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal
P y ajustar el deformímetro de carátula vertical. Para un ensayo

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

consolidado es necesario controlar el deformímetro vertical igual


que para el ensayo de consolidación para determinar cuando la
consolidación haya terminado.
4. Separar cuidadosamente las mitades de la caja de corte dejando
una pequeña separación apenas mayor que el tamaño de la
partícula más grande que presente el suelo, retroceder los tornillos
de separación y empalmar la cabeza de carga en un sitio
utilizando los tornillos. Asegurarse de que la carga normal refleje la
fuerza normal más el peso del bloque de carga y la mitad superior
de la caja de corte. Tener cuidado al separar la caja de corte
cuando se ensaya arcillas blandas porque parte del material
puede salir de la caja por la zona de separación, utilizar en estos
casos cargas verticales pequeñas.
5. Colocar el deformímetro de deformación cortante, fijar en cero
ambos deformímetros. Para ensayos saturados en necesario llenar
la caja de corte con agua y esperar un tiempo hasta que se
produzca la saturación de la muestra.
6. Comenzar la carga horizontal (cortante) y tomar lecturas del
deformímetro de carga, desplazamiento de corte y
desplazamientos verticales (de cambio de volumen). Si el ensayo
se hace a deformación unitaria controlada tomar estas lecturas al
desplazamientos horizontales de 5, 10 y cada 10 ó 20 unidades del
deformímetro de desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de
deformación unitaria del orden de 0.5-2 mm/min.
7. Remover el suelo y tomar una muestra para contenido de
humedad. Repetir los pasos del 2 al 6 para dos muestras
adicionales.

VI. CÁLCULOS:
Ensayo 1:

Datos y cálculos:

Proyecto: UNC
Ubicación Facultad de Geológica Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso
Profundidad: 2.5 m Fecha: 22/11/2010
Muestra N°: C.D.1 Hecho por: El Grupo

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

 Datos de muestra

Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):

 Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604


Pb (Percha de carga) (kg) 2
Pv (kg) 20.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Hz Area Corr. Def. Carga Fza. Corte Esf. Cort.
(min) (cm) (cm²) (N° Div) (kg) (kg/cm²)
0 0 36 0 0 0
0.500 0.025 35.850 32.000 14.284 0.398
1.000 0.050 35.700 50.000 22.319 0.625
1.500 0.075 35.550 71.500 31.916 0.898
2.000 0.100 35.400 97.000 43.299 1.223
2.500 0.125 35.250 120.000 53.565 1.520
3.000 0.150 35.100 140.500 62.716 1.787
3.500 0.175 34.950 158.000 70.528 2.018
4.000 0.200 34.800 173.000 77.224 2.219
4.500 0.225 34.650 184.000 82.134 2.370
5.000 0.250 34.500 188.000 83.919 2.432
5.500 0.275 34.350 162.000 72.313 2.105
6.000 0.300 34.200 118.500 52.896 1.547

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

Ilustración 1: Esfuerzo de Corte - Deformación Horizontal

De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 2.5

Ensayo 2:

Datos y cálculos:

Proyecto: UNC
Ubicación Facultad de Geológica Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso
Profundidad: 2.5 m Fecha: 22/11/2010
Muestra N°: C.D.2 Hecho por: El Grupo

MECANICA DE SUELOS II Página 16


RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

 Datos de muestra

Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):

 Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604


Pb (Percha de carga) (kg) 4
Pv (kg) 40.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Hz Area Corr. Def. Carga Fza. Corte Esf. Cort.
(min) (cm) (cm²) (N° Div) (kg) (kg/cm²)
0.0 0 36 0 0 0.000
0.5 0.025 35.850 19.500 8.704 0.243
1.0 0.050 35.700 30.000 13.391 0.375
1.5 0.075 35.550 60.050 26.805 0.754
2.0 0.100 35.400 101.500 45.307 1.280
2.5 0.125 35.250 141.000 62.939 1.786
3.0 0.150 35.100 174.000 77.670 2.213
3.5 0.175 34.950 190.900 85.214 2.438
4.0 0.200 34.800 159.500 71.197 2.046

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

Ilustración 2: Esfuerzo de Corte - Deformación Horizontal

De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 2.45

Ensayo 3:

Datos y cálculos:

Proyecto: UNC
Ubicación Facultad de Geológica Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

Profundidad: 2.5 m Fecha: 22/11/2010


Muestra N°: C.D.3 Hecho por: El Grupo

 Datos de muestra

Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):

 Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604


Pb (Percha de carga) (kg) 6
Pv (kg) 60.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Area Def. Fza. Esf. Cort.


(min) Hz Corr. Carga Corte (kg/cm²)
(cm) (cm²) (N° Div) (kg)
0.0 0 36 0 0 0.000
0.5 0.025 35.850 25.000 11.159 0.311
1.0 0.050 35.700 49.500 22.096 0.619
1.5 0.075 35.550 55.000 24.551 0.691
2.0 0.100 35.400 78.400 34.996 0.989
2.5 0.125 35.250 104.000 46.423 1.317
3.0 0.150 35.100 128.500 57.360 1.634
3.5 0.175 34.950 153.000 68.296 1.954
4.0 0.200 34.800 181.000 80.795 2.322
4.5 0.225 34.650 212.000 94.632 2.731
5.0 0.250 34.500 249.000 111.148 3.222
5.5 0.275 34.350 284.500 126.995 3.697
6.0 0.300 34.200 317.000 141.502 4.137
6.5 0.325 34.050 350.000 156.233 4.588

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

7.0 0.350 33.900 380.000 169.624 5.004


7.5 0.375 33.750 400.000 178.552 5.290
8.0 0.400 33.600 406.300 181.364 5.398

De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 5.5

Ilustración 3: Esfuerzo de Corte - Deformación Horizontal

 Datos de muestra el esfuerzo cortante Vs Esfuerzo Normal en cada


ensayo

ENSAYO NORMAL CORTANTE


1 0.572 2.5
2 1.128 2.45
3 2.239 5.5

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

Ilustración 4: Muestra el esfuerzo cortante Vs Esfuerzo Normal

De la gráfica podemos obtener:

 Ángulo de fricción interna

∅ = 39º

 Cohesión:
𝐶 = 0.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Interpretación de resultados:

 El valor que hemos obtenido para el ángulo de fricción es un valor muy


característico para este tipo de suelo, que puede alcanzar hasta 45º y
en casos excepcionales sobrepasarlo
 La cohesión obtenida es relativamente baja, pero se encuentra dentro
de los valores característicos para este suelo: 0.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 −
1.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

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RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE DE LOS SUELOS ING. CIVIL

VII. CONCLUCIONES.

 Se logro determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad


portante del suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo.

 Se logro determinar el ángulo de fricción interna.

 Se logro determinar la cohesión.

VIII. BIBLIOGRAFIA.

 Manual de laboratorio de Ing. Marco Hoyos Saucedo.

 Salvador Ricardo – Montero Juan Carlos, Manual de Ensayos de


Mecánica de Suelos, 200.

 Das Braja M., Soil Mechanics Laboratory Manual, 1997.

 Lambe T. William – Whitman Robert V., Mecánica de Suelos, Instituto


Tecnológico de Massachusetts, 1994.

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