SALVADOR / 2018
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O modelo térmico escolhido foi o Peng-Robinson. Tendo em vista que que o fluido de processo a
ser resfriado é um GLP composto por hidrocarbonetos de cadeia curta e baixa polaridade
operando a uma baixa pressão (10 Kgf ⁄cm² aproximadamente 10,197 Bar), tem-se assim
preferência pelos modelos de equação do estado.
Imagem 01
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Projeto Resfriador 02
Dados de entrada Unidade IN-GLP IN-AGR
Temperature °C Pt . Orvalho 25
Pressure 10 5
Mass Flow 1400 10000
Composição mássica das correntes de entrada
Componente Fórmula molecular IN-GLP IN-AGR
METANO CH4 0,001 0
ETANO C2H6 0,01 0
PROPENO C3H6-2 0,12 0
PROPANO C3H8 0,15 0
N-BUTANO C4H10-1 0,35 0
1-BUTENO C4H8-1 0,369 0
ÁGUA H2O 0 1,00
Total 1,00 1,00
Consideramos a corrente de entrada do GLP 100% vapor pois está vai atingir o ponto de orvalho
no trocador
O shortcut, fornece informações suficientes para o simulador calcular o balanço global de calor e
material. No entanto, ele não fornece informações suficientes para prever como um trocador
responderá às mudanças nas condições do fluxo de processo ou nas composições do fluxo. ele
não pode indicar o tamanho do trocador, quanto vai custar, quanto espaço de plotagem será
necessário ou qual será o impacto na tubulação ou nas fundações.
Adotamos o cálculo no modo Desing de modo que a corrente quente de saída fosse composta
apenas de fase líquida (Hot stream outlet vapor fraction = 0) com uma temperatura mínima de
aprroach de 1 ºC.
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Finamente com os resultados simulamos no Aspen plus V8.8 one do processo térmico.
Preenchemos a tabela do balanço de massa e energia do item 2 em avaliação do resultado.
Vale ressaltar que adicionamos mais informações por meio do properity sets para assim finalizar
a tabela como dados que normalmente não são fornecidos em um relatório padrão no Aspen plus
V8.8 one.
OUT - IN - OUT -
IN - Fluido
DADOS DE PROCESSO UNIDADE Fluido Fluido Fluido
Quente
Quente Frio Frio
Temperature °C 65,62784 50,30206 25 35,69406
Pressure Kgf⁄(cm2 g) 10 10 5 5
Vapor Frac 1 0 0 0
Mass VFrac 1 0 0 0
Mass Flow TOTAL Kg⁄h 1400 1400 10000 10000
Volume Flow m3 ⁄h 56,76982 2,691515 10,0608 10,16693
Enthalpy Flow Gcal⁄h -0,3519197 -0,4674341 -38,14753 -38,03202
Density Kg⁄m3 24,66099 520,1531 993,957 983,5809
Density TOTAL Kg⁄m3 24,66099 520,1531 993,957 983,5809
Density VAPOR Kg⁄m3 24,66099 0 0 0
Density LIQUID Kg⁄m3 0 520,1531 993,957 983,5809
Mass Flow
Metano Kg⁄h 1,4 1,4 0 0
Etano Kg⁄h 14 14 0 0
Propeno Kg⁄h 168 168 0 0
Propano Kg⁄h 210 210 0 0
Butano Kg⁄h 490 490 0 0
Buteno Kg⁄h 516,6 516,6 0 0
Água Kg⁄h 0 0 1400 1400
Mass Frac
Metano 0,001 0,001 0 0
Etano 0,01 0,01 0 0
Propeno 0,12 0,12 0 0
Propano 0,15 0,15 0 0
Butano 0,35 0,35 0 0
Buteno 0,369 0,369 0 0
Água 0 0 1 1
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OUT -
IN - Fluido OUT - Fluido IN - Fluido
DADOS DE PROCESSO UNIDADE Fluido
Quente Quente Frio
Frio
Mole Flow
Metano Kmol⁄h 0,0872667 0,0872667 0 0
Etano Kmol⁄h 0,4655859 0,4655859 0 0
Propeno Kmol⁄h 3,992335 3,992335 0 0
Propano Kmol⁄h 4,762281 4,762281 0 0
Butano Kmol⁄h 8,43034 8,43034 0 0
Buteno Kmol⁄h 9,207322 9,207322 0 0
Água Kmol⁄h 0 0 555,0844 555,0844
Mole Frac
Metano 0,00323869 0,00323869 0 0
Etano 0,017279 0,017279 0 0
Propeno 0,1481654 0,1481654 0 0
Propano 0,1767399 0,1767399 0 0
Butano 0,3128706 0,3128706 0 0
Buteno 0,3417064 0,3417064 0 0
Água 0 0 1 1
IN - OUT -
IN - Fluido OUT - Fluido
DADOS DE PROCESSO UNIDADE Fluido Fluido
Quente Quente
Frio Frio
*** VAPOR PHASE ***
Mass Flow Kg⁄h 1400 0 0 0
Enthalpy Kcal⁄Kg -251,3712 0 0 0
Cp Kcal⁄(Kg K) 0,4712946 0 0 0
Conductivity W⁄(m K) 0,0208569 0 0 0
Density Kg⁄m3 24,66099 0 0 0
Viscosity cP 0,00958209 0 0 0
Peso molecular da mistura
51,95744 0 0 0
vapor
*** LIQUID PHASE ***
Mass Flow Kg⁄h 0 1400 10000 10000
Enthalpy Kcal⁄Kg 0 -333,8815 -3814,753 -3803,202
Cp Kcal⁄(Kg K) 0 0,6484015 1,080412 1,080095
Conductivity W⁄(m K) 0 0,0958563 0,6062999 0,6205926
Density Kg⁄m3 0 520,1531 993,957 983,5809
Viscosity cP 0 0,0986625 0,9125308 0,7297321
Tensão Superficial N⁄m 0 0,00790117 0,0359456 0,0345933
Peso molecular da mistura
0 51,95744 18,01528 18,01528
líquida
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3) Trocador de calor
Resultados obtidos pelo Aspen plus V8.8 conforme o item 3 em avaliação de resultado:
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3) Bibliografia
[1] ELLIOT J. R.; LIRA C. T. Introductory Chemical Engineering Thermodynamics.
Upper Saddle River: Prentice Hall PTR, New Jersey, 1999.
[2] CHVIDCHENKO, V. Estudo Comparativo do desempenho das Equações de Estado CPA, SRK e PR na
Modelagem de Sistemas de Interesse para a Indústria do Gás Natural. Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2008.
Dissertação de Mestrado. Universidade Federal do Rio de Janeiro - UFRJ
[3] Ron Beck;Tom Ralston;Shelby Hegy.Incorporate Rigorous Heat Exchanger Models in Simulation.
Pennsylvania, Pittsburgh,2014. American Institute of Chemical Engineers (AIChE)
[4] Aspen Technology, Inc. Aspen Plus User Guide Version 10.2. Massachusetts, Cambridge,2010
4) Imagens
Imagem 01: https://www.slideshare.net/CAChemE/introduction-to-free-and-open-source-
chemical-process-simulators. Acesso em: 25 maio 2018.