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QUIMICA AMBIENTAL

ACTIVIDAD COLABORATIVA DE LA UNIDAD 3

CONTAMINACION ATMOSFERICA

Grupo: 401549_89

QUIMICA AMBIENTAL

DIRECTORA:

M.sc STELLA DIAZ NEIRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
2015
QUIMICA AMBIENTAL

ESPINA DE PESCADO (Causa-Efecto)


QUIMICA AMBIENTAL

MAPA CONCEPTUAL (JUICIOS DE VALOR)


QUIMICA AMBIENTAL

METODOLOGÍA(S) DE REMEDIACIÓN QUÍMICA

Problemática litosfera municipio la Esperanza

El municipio de la esperanza posee en el área metropolitana 1’230.000 habitantes, y un ingreso


por per-cápita es de 5.5 salarios mínimos legales vigentes según datos (PORTAFOLIO, 2012)
por cada 100 habitantes hay 7 carros esto quiere decir que hay 82 mil vehículos en promedio,
La contaminación antrópica es originada por el uso de estos automotores, lo cual produce
generación de óxidos de nitrógeno y de hidrocarburos provenientes de la quema de
combustibles fósiles y monóxido de carbono generado en combustiones incompletas y
producción de benzopirenos, esto quiere decir que si un solo carro produce en promedio 2000
kilogramos al año de C02 para 82 mil vehículos serían 164,000,000 kilogramos al año lo cual
contribuye al efecto invernadero esto solo para el CO2.

En los procesos de industrialización en la Esperanza, existen dos cementeras ubicadas a 10


Km fuera del casco urbano, que generan contaminación por la emisión de humos y partículas
que son arrastradas por las corrientes de aire al área metropolitana. También está la presencia
de una industria productora de ácido sulfúrico que contamina con óxidos de azufre. Las
cementeras utilizan grandes hornos y el problema es que son de grandes dimensiones,
requieren una enorme cantidad de energía para conseguir temperaturas superiores a los
2000ºC, expulsando todo tipo de emisiones como partículas de polvo, gases como dióxido de
azufre, óxidos de nitrógeno, monóxido y dióxido de carbono, acelerando el cambio climático,
generando gases de efecto invernadero.

UTILIZACIÓN DE CATALIZADOR

Según el (TIEMPO, 2008) la pieza se encarga de reducir la cantidad de partículas y gases


nocivos para el medio ambiente que salen del motor. El convertidor catalítico ayuda a controlar
las emisiones de gases de un motor de combustión interna al convertir los hidrocarburos (HC),
el nitrógeno y el monóxido de carbono (CO) del exhosto del vehículo en dióxido de carbono
(CO2), nitrógeno (N2) y agua (H2O) vaporizada. Todo esto sucede una vez que los gases
penetran dentro del sistema catalítico.

Método

Componentes esenciales

Sustrato

Es una pieza de cerámica, en forma de panal de abejas, con miles de celdas y canales que
proveen un área grande para la aplicación e impregnación de los metales preciosos (rodio,
platino, paladio), que a su vez se encargan de convertir los gases del exhosto en gases mucho
menos peligrosos. Este es el limpiador más importante dentro del corazón del convertidor
catalítico.
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Paño cobertor

Este empaque rodea el sustrato del catalizador y provee una función termal, además de que
protege contra los golpes y la vibración del chasís. Estos paños están disponibles en diferentes
clases de densidades, grosores y composiciones.

Protector

Es un empaque metálico, hecho principalmente de lámina aluminizada o lámina de acero


inoxidable que protege el catalizador y que se integra con el sistema de escape.

Impregnación

Es el procedimiento que se le hace al sustrato para catalizar y ayudar al control de emisión de


gases a través de las fluctuaciones de las operaciones del motor y el sitio donde se aplican los
metales preciosos.

Se han desarrollado formas únicas de impregnación por especialistas en catalizadores para


ayudar a los fabricantes de vehículos a alcanzar las metas ambientales requeridas, que
incluyen reducir la cantidad de metales preciosos para cumplir con las regulaciones de emisión
de gases.

Catalíticos

La actividad catalítica se activa a través de metales preciosos y otros componentes


impregnados en el panal. Los metales son aplicados en el catalizador para que los vapores
emitidos por el sistema de escape sean menos peligrosos, pues muchos de ellos se convierten
en gases buenos y vapor de agua

En los catalizadores se producen básicamente dos procesos fundamentales: primero, la


reducción catalítica, en la que se rompe la molécula de los óxidos de nitrógeno (NO) y eso da
como resultado moléculas de nitrógeno (N2) y de oxígeno (O2).

El otro proceso es la oxidación catalítica, en la que se produce la combustión del monóxido de


carbono (CO) y de los hidrocarburos residuales (HC). Eso da como resultado dióxido de
carbono (CO2) y vapor de agua (H2O).

Procedimiento

El catalizador se debe ubicar lo más cerca posible del motor para así incrementar las emisiones
de los gases. Cuando los convertidores están ubicados cerca del motor los gases no pierden el
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calor en su recorrido, antes de alcanzar el convertidor catalítico y así las unidades alcanzan
temperatura en menos tiempo. La ubicación es importante además para optimizar el
funcionamiento y la eficacia del elemento.

Resultados que se desean obtener

 Mejorar la calidad al bajar las emisiones de gases efecto invernadero y material


particulado, atrapar los vapores y gases por combustiones incompletas.
 Convertir los hidrocarburos (HC), el nitrógeno y el monóxido de carbono (CO) del
exhosto del vehículo en dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y agua (H2O)
vaporizada
 Que se cumpla con la normatividad sobre emisión de gases.
 Proteger el medio ambiente.

METODOLOGÍA(S) DE REMEDIACIÓN QUÍMICA ABSORCIÓN

MÉTODO DE MUESTREO

Toma de muestra manual acumulativa: Se recoge un volumen grande de muestra, durante un


tiempo también elevado. La muestra pasa a través de un recipiente en el que existe alguna
sustancia capaz de retener al contaminante que se desea analizar. El gas se hace pasar a
través de un absorbente que retiene el contaminante por disolución o por reacción química,
dando lugar a cambios físicos o a la formación de compuestos que posteriormente pueden ser
determinados mediante técnicas analíticas de laboratorio. (Crespo 2007-2008)

MATERIAL Y REACTIVOS

Relleno para las torres empacadas algunos son: a) Anillos Rasching, b) Anillos con tabiques, c)
Relleno Gudloye, d) Anillos Pale, e) Relleno Spreypack, f) Montura de Berl, g) Relleno de rejilla
de madera. Los rellenos se fabrican de diferentes materiales tales como cerámica, porcelana,
acero, plástico, vidrio, etc. Los más difundidos son los Rashing y sus modificaciones.
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En este caso se utiliza como disolvente el agua por ser abundante y no generan altos costos
además algunos gases son muy solubles en agua otros como los que se van a tratar necesitan
disolventes químicos, con frecuencia, la reacción química del disolvente con el soluto produce
una solubilidad elevada del gas. Estos procesos de absorción van acompañados de una
reacción química. Es, especialmente común la reacción en el líquido del componente absorbido
y de un reactivo en el líquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de
la reacción son solubles, como en la absorción del dióxido de carbono en una solución acuosa
de etanolaminas u otras soluciones alcalinas.

La reacción entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez
de absorción:

 La destrucción del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presión parcial en


el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentración entre
el gas y la interfase; aumenta también la rapidez de absorción.
 El coeficiente de transferencia de masa de la fase líquida aumenta en magnitud, lo cual
también contribuye a incrementar la rapidez de absorción. Estos efectos se han
analizado bastante desde el punto de vista teórico, pero se han verificado
experimentalmente poco.

EQUIPOS
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Son varios los equipos que se pueden utilizar los absorbedores o torres rociadoras se proyectan
para extraer de manera selectiva un gas específico de una mezcla de gases, y son similares a
los lavadores de baja presión. Cuando es necesario reducir las emisiones del gas a
concentraciones muy bajas, suelen utilizarse torres empacadas o de relleno (vamos a trabajar
con este equipo). Varios estudios han demostrado que la concentración de moléculas de gas en
el líquido es mucho mayor a temperaturas más bajas para una presión de gas determinada,
está es una característica típica de absorción de los gases en los líquidos (Henry,1999).

PROCEDIMIENTO

Proceso de absorción: Basan su funcionamiento en el hecho de que los gases residuales


están compuestos de mezclas de sustancias en fase gaseosa, algunas de las cuales son
solubles en fase líquida. En el proceso de absorción de un gas, el efluente gaseoso que
contiene el contaminante a eliminar se pone en contacto con un líquido en el que el
contaminante se disuelve.

Los equipos más corrientes en las operaciones de absorción son las torres rellenas y las
columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor caída de presión.
Las torres rellenas usadas como absorbedores no son equipos estandarizados, se diseñan con
diámetros desde 20 hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres muy altas son
poco eficientes. El equipo consiste esencialmente en una columna que posee un conjunto de
cuerpos sólidos, que descansan sobre una rejilla con agujeros, los cuales permiten el paso de
los fluidos. El dispositivo consiste en una columna cilíndrica equipada con una entrada de gas y
un espacio de distribución en la parte inferior, una entrada de líquido y un distribuidor en la
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parte superior, salidas para el gas y el líquido por la cabeza y la cola, respectivamente. La figura
anterior muestra una torre rellena típica, el flujo es a contracorriente, el gas entra por la parte
inferior de la torre y se mueve ascendentemente y pasa a través de las capas de
empaquetaduras o rellenos (1). El líquido entra por la parte superior de la torre y se distribuye
uniformemente por toda la sección transversal de la torre con ayuda del distribuidor (3). La rejilla
de soporte (2) se construye con un material resistente.

RESULTADOS ESPERADOS

 Eliminación de gases ácidos como H2S, CO2, SO2.


 Eliminación de impurezas en productos de reacción.
 Reducción de gases efecto invernadero.
 Mejorar la calidad del aire.
 Disminuir la formación de smog y lluvias acidas.
 Retención de contaminantes atmosféricos.

METODOLOGÍA(S) DE REMEDIACIÓN QUÍMICA

UTILIZACIÓN DE REFORESTACION

Consiste en plantar árboles donde ya no existen o quedan pocos, cuidándolos para que se
desarrollen adecuadamente y puedan regenerar un bosque, promoviendo la aprehensión de
CO2 de la atmósfera, disminuyendo así la concentración de este gas y consecuentemente,
desempeñando un importante papel para luchar contra el efecto invernadero. La eliminación del
dióxido de carbono de la atmosfera es realizado gracias a la fotosíntesis, permitiendo la captura
del carbono en la biomasa de la vegetación y los suelos. Aunque se podría decir que la
reforestación es un método biológico su principio es químico la planta toma el CO2 y lo c
convierte en 02 por lo tanto es un proceso netamente químico incluso ya existen equipos
que realizan esta misma función (NYCT, (2015).

Proceso químico de la trasformación del CO2 en O2 .

Fuente : NET ESCUELA


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Método

1. Distribución y uso del suelo urbano en el que se incluya zonas de reserva forestal.

2. Estudio de impacto ambiental por contaminación atmosférica.

3. Cantidad de toneladas de Co2 que se desean procesar por hectárea esto acorde a clase de
árbol elegido por el follaje y tamaño.

Procedimiento

1. Es importante conocer el contexto del área que se va a reforestar. Entre las características
que se debe considerar están el clima, las especies que se encuentran en la zona, las áreas
prioritarias para reforestar, las plantas adecuadas del ecosistema a restaurar, entre otras.

2. Hacer una cepa (agujero de tierra) de 20 a 30 centímetros de profundidad y de ancho.

3. Colocar el árbol en el centro y encima echa la tierra que se sacó. Presionar para que quede
firme.

4. Dejar entre cepa y cepa, tres metros de distancia para que el crecimiento de las raíces se
presente sin complicaciones.

5. Corroborar que la colocación del árbol en la cepa esté a nivel y no se cubra de más.

6. Al momento de echar la tierra encima, se debe evitar que caigan piedras sobre el árbol.

Resultados que se desean obtener

 Los árboles absorben los olores y gases contaminantes (óxidos de nitrógeno, amoníaco,
dióxido de azufre y ozono) y filtran las partículas contaminantes del aire, atrapándolas en
sus hojas y corteza.
 Mejorar la calida del aire.
 Bajar los índices de contaminación

BIBLIOGRAFIA

[1] Brasil. (2013). Importancia de la reforestacion. 06 De octubre 2015, de Plante


arvore Sitio web: http://www.plantearvore.com.br/pt/a-importancia-de-reflorestar.html
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[2] Triana, M. (2010). En Módulo Química Ambiental. Bogotá Colombia. (Disponible en)
Datateca Universidad Nacional Abierta y a Distancia:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/401549/

[3] EL TIEMPO, (2008). Cuide su catalizador de gases y no permita que le supriman de


su vehículo este importante elemento. Recuperado el 04 de Noviembre del 2015 del
sitio web: http://www.eltiempo.com/archivo/documento/CMS-4489177

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de Noviembre del 2015 del sitio web:
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[8] NYCT, (2015). La máquina de fabricar oxígeno que viajará a Marte. Recuperado el 02 de
Noviembre del 2015 del sitio web: http://noticiasdelaciencia.com/not/11089/

[9] Triana, M. (2010). En Módulo Química Ambiental. Bogotá Colombia. (Disponible en)
Datateca Universidad Nacional Abierta y a Distancia:
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[10]Crespo, E. (2007-2008). Técnicas de muestreo. Modulo contaminación atmosférica. Master


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http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:45771/componente45769.pdf

[11]Martínez, J, Morales, D. 2012. Torres empacadas. Laboratorio de procesos. Universidad


Industrial De Santander. Recuperado 6 de noviembre de 2015 de:
http://www.academia.edu/8001869/TORRES_EMPACADAS

[12]Procesos Bio. Absorción. Recuperado 6 de noviembre de 2015 de:


http://procesosbio.wikispaces.com/Absorci%C3%B3n

[13]Miliarium. Tecnologías para el control de la contaminación atmosférica. Ingeniería civil y


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m#Proceso_de_adsorci%C3%B3n
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