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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

SSO.PTS.022-A
EN EL TRABAJO
SERGEZA
LIMPIEZA MANUAL DE CISTERNAS Versión: 00

LIMPIEZA MANUAL DE CISTERNAS

ELABORADO POR: APROBADO POR:

Gerencia General

Ingeniero Residente

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1. OBJETIVO
Determinar los pasos a seguir y las medidas de seguridad a tomar durante el proceso
de limpieza interior de los tanques/cisternas de almacenamiento de hidrocarburos,
previniendo de esta manera los incidente/accidentes, protegiendo la integridad de los
trabajadores.

2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable para los trabajos de Limpieza Interior de
Tanques/cisternas de Almacenamiento de Hidrocarburos.

3. REFERENCIAS
 Norma OHSAS 18001:2007; 4.4.6.Control Operacional.
 API 2217 A (Lineamientos para trabajar en lugares confinados en la industria del
petróleo).
 Resolución OSINERGMIN Nº 063-2011-OS/CD; Procedimiento para la Inspección,
Mantenimiento y Limpieza de Tanques de Combustibles Líquidos, Biocombustibles
y Otros Productos Derivados de los Hidrocarburos

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

Cisterna
Un depósito, incluidos sus equipos de servicio y de una estructura. Cuando la palabra
se utilice sola, engloba los contenedores cisterna, las cisternas portátiles, las cisternas
desmontables y las cisternas fijas, como se definen en esta sección, así como las
cisternas que constituyen elementos de vehículos.

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Cisterna fija
Cisterna de una capacidad de superior a 1000 litros que está fijada sobre un vehículo
(que se convierte así en un vehículo cisterna) o que forma parte integrante del chasis
de tal vehículo.

Cuerpo
El recipiente propiamente dicho, comprendidos los orificios y sus cierres, excluyendo el
equipo de servicio.

Depósito
La envoltura que contiene la materia (inclusive la apertura y sus medios de
obturación). Carcasa que contiene la sustancia a transportar.

Presión Atmosférica
Es la producida por el peso del aire y su valor depende de la altura del sitio indicado
sobre el nivel del mar.

Hidrocarburo
Compuesto orgánico, gaseoso, líquido o sólido, que consiste principalmente de
carbono e hidrógeno.

Espacio Confinado (EC):


Espacio Confinado: Un espacio confinado es aquél que tiene las siguientes
características:
a) Su tamaño y forma permiten que una o más personas puedan ingresar en él.
b) Puede tener un medio limitado o restringido para el ingreso o salida de él.
c) No fue diseñado para estar ocupado en forma permanente.
d) Contiene una potencial atmósfera peligrosa.
e) La persona que ingrese a él, podría quedar atrapada o asfixiada.
f) Puede contener algún otro peligro para la salud o la seguridad del trabajador.

Es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y/o ventilación


desfavorable y que pueda contener o haber contenido en su interior gases o
sustancias dañinas y que por lo tanto; son peligrosos para realización de trabajos en
su interior (atmosfera peligrosa), y son del siguiente tipo los EC:
a. EC de uso habitual: Son espacios de uso habitual y recurrente por razones
operativas en condiciones de riesgo controladas. Deberán estar claramente
señalizados y se hará un análisis de riesgo y procedimientos de ingreso. Estos
espacios estarán exceptuados del permiso de entrada a espacios confinados.

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b. Recipientes: propios del proceso o almacenamiento (Ej. Desaladoras,


acumuladores, reactores, etc.).
c. Espacios con ventilación o aberturas limitadas: Cuyas condiciones de ventilación
natural o en los que el tamaño y/o disposición de los accesos no son favorables.
d. Techos flotantes de tanques: Es de uso habitual. Se considera así, si la altura del
borde de cilindro al techo es mayor a 1.2 m y además se ingresa después del
primer peldaño de la escalera.
e. Subterráneos: Si el fondo está a más de 1.2 m excepto si el largo y ancho del
espacio subterráneo son superiores a 5 veces la profundidad y que además la
parte superior es a cielo abierto. (ej. Buzones, zanjas fosos de válvulas, galerías
de cables, cubetos de recipientes, etc.).

Atmosfera Peligrosa:
Acción u omisión de un trabajador que puede causar un incidente o accidente
relacionado a los siguientes casos:
a. Presencia de gas, vapor, neblina o polvo inflamable, asfixiante o tóxico, dentro de
sus límites de inflamabilidad o arriba de la concentración máxima permisible.
b. Cuando exista deficiencia de oxigeno (menos del 19.5 % en volumen) o exceso
(más de 23.5 % en volumen).
c. Presencia de alguna sustancia Pirofórica, sustancia que se puede encender al
entrar en contacto con el ambiente luego de un tiempo determinado en el que
haya perdido la humedad.

Facilidades requeridas
a. Palas y Espátulas
Herramienta requerida para las labores de arrastre mecánico del material
sedimentado en el fondo del tanque.

b. Bomba Neumática
Equipo portátil accionado por aire, requerido para la transferencia y trasiego de
material excedente de los fondos del tanque hacia tanques de almacenamiento
temporal, se empleara una unidad

c. Mangas de Caucho
Accesorio acoplado a equipos mecánico de impulsión de fluidos, estos no
deben presentar abolladuras y rajaduras.

d. Agua a Presión del SCI


Se empleara el agua a presión del sistema contraincendios para inundar el
tanque con el objeto de remover el remanente de combustible pesado y
sedimentos de los fondos del tanque.

e. Hidrolavadora
Equipo de lavado con agua a presión, y en algunos casos agua a presión y
temperatura (tiene un calentador interno).

f. Linterna a prueba de explosión


Se requiere que el vigía que se encuentra a las afueras del manhole de ingreso
tenga un equipo de iluminación para fines de verificación y comunicación con el
personal que se encuentra dentro del tanque.

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5. RESPONSABLES

Ingeniero Residente
Cumplir con lo dispuesto en este procedimiento y llevar a cabo todas las tareas
en forma segura y eficiente proporcionando seguridad y calidad en el trabajo.
Deberá ser un ingeniero colegiado y habilitado, debidamente entrenado y calificado
para la ejecución de las labores de inspección, mantenimiento y limpieza de tanques.
Firmar los permisos de ingreso a espacio confinado solicitados, siempre y cuando se
cumplan con las medidas de seguridad que se indican en este procedimiento.
Informar al Responsable SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el
trabajo de manera segura o que incumpla con este procedimiento.

Responsable SSOMA / Jefe de Grupo


Proveer entrenamiento en el Procedimiento de Ingreso a Espacios Confinados.
Verificar que los Permisos de Ingreso se ejecuten adecuadamente.
Verificar que el vigía conozca el Procedimiento y cuente con la comunicación
necesaria, así como con las tarjetas de control de ingreso y salida.
Seguimiento del cumplimiento del Procedimiento mediante Observaciones
Preventivas.

Vigía
 Encargado de llevar el control de entradas y salidas del personal que ingresa al
espacio confinado.
 Mantener un conteo exacto de las personas al interior del espacio confinado.
 No permitir el ingreso de personal no autorizado.
 Mantener comunicación continua con las personas al interior del espacio
confinado.
 Monitorear el área para asegurar que se mantienen condiciones de ingreso
aceptables dentro y fuera del espacio confinado.
 Tender cualquier línea de recuperación usada en el ingreso y asegurar que las
cuerdas de vida permanezcan tensas cuando las personas ingresen a buzones,
tolvas, silos, estanques y pilas de acopio donde se almacena, manipula o
transfiere material no consolidado.
 Se ubica fuera del espacio confinado que requiere permiso (en el ingreso)
 No realizar actividades adicionales que interfieran con sus deberes
 Observa solo un espacio confinado a la vez.
 Nunca debe abandonar su puesto
 Registrar el ingreso y salida del espacio confinado
 Detener el trabajo y evacuar el espacio confinado cuando: Se detecta una
condición de ingreso no aceptable, cambios en la conducta de las personas que
ingresan, situación fuera del espacio confinado que podría poner en peligro al
equipo que ingresa, el vigía no puede realizar de manera efectiva todos sus
deberes y/o hay una alarma en el monitor de aire.
 Frente a situaciones de emergencia debe: Comunicarse inmediatamente con las
personas que han ingresado para que evacuen el espacio, solicitar ayuda de
emergencia si es necesario, iniciar un rescate sin ingreso, evitar que rescatistas
no autorizados ingresen al espacio

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Persona autorizada a ingresar:


 Persona calificada que debe tener conocimiento, entrenamiento y contar con
documentos firmados y peligros identificados alrededor del cual estarán
trabajando.
 Mantener comunicación con la vigía durante el ingreso, alertar al vigía y salir
del espacio cuando haya señales de advertencia o síntomas de exposición a
una situación peligrosa.
 Inspeccionar para ver si hay peligros no identificados previamente durante el
ingreso inicial y si surge alguno pedir al equipo de ingreso que evacue el
espacio hasta que estos sean comunicados y controlados.
 Salir inmediatamente del espacio confinado cada vez que: el monitor (detector)
de aire emita una alarma o deje de funcionar normalmente, se sospeche o se
observe un peligro no controlado, cualquier persona que ingresa experimenta
señales o síntomas de exposición a peligros, la comunicación entre la persona
que ingresa y el vigía se interrumpe, las condiciones fuera del espacio
amenazan a quienes ingresan o al asistente, el vigía solicita la evacuación.
 Cada persona autorizada para ingresar en un espacio confinado que requiere
permiso deberá: usar apropiadamente el equipo designado, usar un arnés de
cuerpo completo en todo momento, usar una línea de recuperación conectada
al arnés de seguridad, usar todo el EPP requerido.
 Deberá usar un arnés de cuerpo completo en todo momento a menos que el
supervisor determine que el uso de un arnés de cuerpo completo no es factible
o crea un peligro mayor.
 Todo el equipo de ingreso (persona que ingresa, supervisor y vigía deben tener
entrenamiento actualizado a espacios confinados).

6. POLÍTICAS.
 El ingeniero residente y/o responsables SSOMA de cada centro de trabajo podrán
adecuar el procedimiento, de acuerdo a la magnitud de la actividad realizada.
 En trabajos realizados en instalaciones de los clientes, se tramitará un permiso
de trabajo previo a la ejecución de las actividades. Se adoptará como registro
el formato del cliente y sus respectivos documentos asociados.

7. EJECUCION

ACTIVIDADES RESPONSABLE REGISTRO


7.1. Inspecciones previas, ATS Responsable Análisis de Trabajo
- Inspeccionar el área de trabajo y los SSOMA Seguro
equipos con la finalidad de detectar Ingeniero Residente
toda condición sub-estándar. Supervisor de campo
-Elaborar el Análisis de Trabajo Jefe de grupo
Seguro Colaboradores
7.2. Verificación de equipos de Ingeniero Residente Inspección de equipos
protección personal Responsable de protección personal
-Verificar el uso de equipos de SSOMA
protección personal relacionados
mencionados en el instructivo de uso
de hidrolavadora.
7.3. Mediciones previas Responsable Permiso de
-Realizar la verificación de las SSOMA Trabajo(registro del
concentraciones de H2S, CO, CO2, Ingeniero Residente cliente)

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explosividad y oxígeno, monitoreando Supervisor de campo


permanentemente la atmosfera Jefe de grupo
peligrosa. Colaboradores
-Eliminar las presencia de sustancias
o manchas de hidrocarburos en el
cuerpo de la cisterna, para reducir los
riesgos de caídas por resbalones.
7.4. Verificación de herramientas y Ingeniero Residente Inspección de
facilidades Supervisor de campo herramientas.
Realizar la inspección de las Responsable Inspección de
siguientes herramientas y facilidades: SSOMA extintores.
Herramientas, hidrolavadora. Inspección de
Contenedores, palas, espatulas. manguera contra
Extintor PQS, manguera contra incendio y mantas
incendio. ignífugas.
7.5. Verificación del cisterna a Ingeniero Residente Hoja de datos de
limpiar Supervisor de campo seguridad del
-Revisar las Hojas de datos de Responsable producto.
Seguridad del producto que estaba SSOMA
siendo almacenado en el tanque a
limpiar. Esto nos permitirá conocer
cuáles son los límites de
inflamabilidad y toxicidad del producto.
Así como determinar el tipo de
protección respiratoria a utilizar,
teniendo en cuenta los peligros y
riesgos para la salud que podrían
causar la exposición a los vapores de
los lodos, residuos y remanentes del
producto.
7.6. Lavado del interior con agua Ingeniero Residente Observación
-La cisterna estará con manholes Supervisor de campo preventiva de trabajo.
abiertos durante tres días, para reducir Responsable
la presencia de hidrocarburos SSOMA
volatiles.
-En caso la cisternas a contenido
productos livianos, se procede a
inundar el interior con agua, de la red
contraincendio.
-Mientras las cisternas que
almacenaron productos pesados,
primero reducir los remanentes.
-Luego se procederá a ingresar agua
a presión, se retirara el agua con
bomba portátil. (Se repetirá este punto
hasta que no se tenga presencia de
hidrocarburo en el interior), todo el
trabajo se realizará desde el manhole,
por lo que acoplarán las mangueras al
cisternas.
7.7. Limpieza interior Ingeniero Residente Observación
-Se comprobarán condiciones para el Supervisor de campo preventiva de trabajo.

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ingreso con respirador para vapores y Responsable


gases evitando atmosferas peligrosas. SSOMA
-Se procederá a retirar las arenas
sedimentarias adheridas al depósito
mediante palas y espátulas, por
tratarse de espacio reducido se
relevara al personal constantemente.

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS

SSO.FO.035 Inspección de Área de Trabajo


SSO.FO.015. Inspección de equipos de protección personal
SSO.IT.006. Instructivo de uso de hidrolavadora.
SSO.FO.025. Inspección de herramientas.
SSO.FO.068. Inspección de hidrolavadora.
SSO.FO.024. Inspección de extintores.
SSO.FO.026. Inspección de manguera contra incendio y mantas ignífugas.
SSO.FO.014. Observación preventiva de trabajo.
Permiso de Trabajo (registro del cliente)
Análisis de Trabajo Seguro (registro del cliente)
Hoja de datos de seguridad del producto.

9. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
Versión N° Descripción del cambio Fecha
afectada

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