Capitulo 04 Estructuras Acero

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID
MEDIOS DE UNIÓN (2). SOLDADURA
E.T.S.I MONTES
U.D. CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
Ramón Argüelles Álvarez

Juan José Martínez Calleja
Francisco Arriaga Martitegui
R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

Soldaduras (E.A) 1/IV
VENTAJAS E INCOVENIENTES DE LAS SOLDADURAS.
Ventajas
•Uniones poco deformables

•Uniones más económicas que las atornilladas
•Uniones más sencillas de proyecto y ejecución
•Realización de uniones estancas
Incovenientes
•Necesidad de personal cualificado

•Necesidad de proteger en obra soldadores y soldaduras frente a la intemperie
•Necesidad de utilizar procedimientos de control de calidad
•En uniones mal resueltas presencia tensiones residuales de gran importancia
•Propician fallos frente a la fatiga y a la rotura frágil

1
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
Procesos generales de soldeo
•Soldeo eléctrico manual

•Soldeo eléctrico automático o semiautomático. El electrodo es una bobina continua. No hay interrupciones
•Utilización de electrodos no consumibles. El electrodo no se funde. Requieren de otra varilla con el material de aportación
•Arco desnudo. Protección con gas suministrado por una boquilla.
Procedimientos de soldeo según Eurocódigo
•Soldaduras TIG (tungsten inert gas). Se utilizan electrodos de tungsteno no consumibles y varilla metálica de aportación. El
electrodo está contenido en una pistola que suministra, además, el gas de protección (argón o helio).
•Soldaduras MIG (metal inert gas). Se utilizan con electrodos consumibles con procesos automáticos. El electrodo está
contenido en una boquilla que suministra gases de protección: dióxido de carbono, argón, helio y sus mezclas.
•Soldadura MAG (metal active gas). Similar al MIG pero con aportación de dióxido de carbono como gas protector.
•Soldadura por arco sumergido. Se utiliza en procesos automáticos, la varilla que hace de electrodo consumible incorpora
material de aportación y metal base que queda sumergido dentro de un polvo fundente granular que se deposita mediante un
tubo.
+
Soldadura al arco manual Soldadura por arco sumergido R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
METAL DE APORTACIÓN
Electrodos desnudos No está autorizado su uso
Electrodos revestidos
Revestimientos ( UNE 14003)

A Ácido (Oxido de hierro).
AR Ácido de Rutilo.
B Básico.
C Celulósico.
O Oxidante.
R Rutilo medio.
RR Rutilo grueso.
V Otros tipos
Los electrodos con revestimiento básico, si bien son más difíciles de fundir, son los que proporcionan mejor calidad a la
soldadura (poco oxígeno sin oclusiones gaseosas). Se debe utilizar este tipo de electrodo con aceros S 355, con aceros
de calidades inferiores, S 235 y S 275, si los espesores de chapas son superiores a 25 mm y en uniones solicitadas
dinámicamente, como las que se presentan en vigas-carril, puentes, etc.
Espesor de la chapas Φ del electrodo(mm) Intensidad (A)

2a4 2,5 a 3,00 60 - 100
4a6 3,0 a 4,00 100 - 150
6 a 10 4,0 a 5,00 150 - 200
más de 10 6,0 a 8,00 200 - 400
Denominación ( UNE 14003)

E 43 1, E 43 2, E 43 3 y E 43 4 para aceros S 235
E 51 1, E 51 2; E 51 3 y E 51 4 para aceros S 275 y S 355

2
CLASES DE SOLDADURA
Soldadura a tope
•De penetración completa
•De penetración parcial
Soldadura de cordones
Soldaduras en tapón
Soldaduras en ranura
Soldaduras de bordes curvados (groove)

Soldadura a tope
Uniones en T Uniones en solape
Soldadura en ranura
Soldaduras en tapón
Soldadura de cordones
Soldadura groove
SOLDADURAS A TOPE
Soldaduras a tope de penetración completa:

En prolongación
Sin preparación de bordes (espesores < 6 mm)
Con preparación de bordes (>=8 mm). En V, U, X y
doble U
En T o en J
Sin preparación de bordes (espesores < 6
Con preparación de bordes (>=8 mm). En V, U, X y
doble U
Soldaduras a tope de penetración parcial

Soldadura a tope de penetración parcial
Soldaduras a tope de penetración completa

en T o en J
Soldaduras a tope de penetración completa y

en prolongación R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
3
CLASIFICACIÓN DE LAS SOLDADURAS DE CORDONES
CLASIFICACIÓN
Uniones en T Uniones en solape
SEGÚN LA DISPOSICIÓN DEL ENCUENTRO DE LAS PIEZAS:
Uniones en solape
Uniones en T (120º> α> 60º)
SEGÚN LA POSICIÓN DEL CORDÓN RESPECTO A LA

FUERZA :
frontal Clasificación según la didposición de las piezas
lateral
oblicuo
SEGÚN LA GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL:

plano
colmado
ligero
frontal lateral oblicuo
Clasificación de cordones
según su posición respesto a la fuerza
plano ligero colmado
Clasificación de cordones según

la geometría de su sección transversal

CLASIFICACIÓN DE LAS SOLDADURAS DE CORDONES Y DE LOS SOLDADORES
CLASIFICACIÓN DE LAS CLASIFICACIÓN DE LOS

SOLDADURAS
SOLDADORES
SEGÚN LA POSICIÓN DEL CORDÓN
Sólo en posición horizontal
Cordón plano(1)
Cualquier posición excepto en techo
Cordón en ángulo horizontal(2)
Cualquier posición
Cordón horizontal en cornisa(3)
Cordón vertical(4)
Cordones de techo(5) y (6)
Cordón cordón en ángulo vertical(7)
Clasificación de cordones según su posición

4
TENSIONES RESIDUALES
DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES RESIDUALES
ORDEN DE EJECUCIÓN DE CORDONES
Cruce de cordones en uniones planas Cruce de cordones de ángulo
SUPERPOSICIÓN DE TENSIONES
Correcta Incorrecta R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

DEFECTOS DE LAS SOLDADURAS E INSPECCIÓN
internos superficiales
Defectos de las soldaduras
SUPERVISIÓN E INSPECCIÓN
Control de la ejecución:
Inspección de las soldaduras:

• Ensayos destructivos
• Ensayos no destructivos:
Ultrasonidos
Líquidos penetrantes (defectos superficiales)
Radiografía:
• soldadura perfecta: soldadura homogénea y algunas inclusiones gaseosas
• buena: ligera desviación de la homogeneidad e inclusiones gaseosas y de escorias y mordeduras
• regular: pequeñas desviaciones de la homogeneidad + idem + falta de penetración
• mala: marcadas desviaciones de la homogeneidad + idem + falta de fusión
• muy mala: gran desviación de la homogeneidad + idem + grietas

5
DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
1) Espesores límites de garganta en uniones de chapas
Si unen mediante soldadura dos chapas de espesores t1 < t2 el espesor de garganta a deberá cumplir las limitaciones
siguientes:
a>=0,3· t2 ; a< 0,7· t1 (t1 < t2 ) y, además a >3 mm.
En uniones de fuerza la longitud eficaz, L,

de los cordones cumplirá las limitaciones
siguientes:
15·a< L< 60·a y b< L< 12·b
2) Cordones discontinuos limitaciones

No deben utilizarse en ambientes corrosivos
Tracción Compresión
Cordones discontinuos
L1 (distancia libre entre cordones) < el menor valor de 16·t ; 16·t1 ó 200 mm
L2 (distancia libre entre cordones) < el menor valor de 12·t ; 12·t1 ó 200 mm R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
L0 (en el extremo de la unión) > el menor valor de 0,75·b ó 0,75·b1 Soldaduras (E.A) 11/IV
CÁLCULO DE SOLDADURAS A TOPE
Achaflanamiento de planos
Las soldaduras a tope de penetración completa no se calculan si están correctamente

ejecutadas y no están sometidas a cargas dinámicas.
En uniones en prolongación de piezas de diferente espesor se procederá al achaflanamiento

de la pieza de espesor mayor, véase la figura.
El sobreespesor s< 10%·t (t, espesor de la chapa más delgada)
Las soldaduras a tope de penetración parcial si cumplen los requisitos siguientes no

necesitan calcularse :
anom,1+anom,2 >= t; cnom<=t/5 y cnom<=3 mm

Soldadura de penetración parcial
De no ser así el cálculo se realiza como el de las soldaduras de cordones

6
CÁLCULO DE SOLDADURAS DE ÁNGULO. INTRODUCCIÓN
ESPESORES DE GARGANTA
LONGITUD DEL CORDÓN
Gargantas a Penetración profunda La total, si L>40 mm o 6·a
SECCIÓN EFICAZ
La del rectángulo
a, altura del máximo triángulo isósceles inscrito en la sección transversal

del cordón
El soldeo automático o semiautomático bajo polvo en atmósfera inerte
Incrementa hasta un 20% el espesor de garganta hasta un máximo de 2 mm
RELACIÓN DE TENSIONES
Sección de garganta Caras de soldadura
Planos de tensiones
n + tn σ I −τn
σI = ; n=
2 2
− n + tn σ I +τn
τn = ; tn =
2 2
τa = ta ; ta = τ a (4.3.)
CÁLCULO DE SOLDADURAS DE ÁNGULO. CONDICIONES Y PROCEDIMIENTO 1
TENSIÓN DE COMPARACIÓN
[ ]
CONDICIONES:
σ co = β · α ·σ II2 + κ · σ I2 + λ ·(τ n2 + τ a2 ) < f u (4.4.)
1) Equilibrio de esfuerzos con las
solicitaciones que reciben los cordones
A propuesta del Instituto Internacional de la
soldadura: 2 ) Admitida una determinada
α=0; κ=1; λ=3 distribución de esfuerzos no debe superarse
β= un valor variable asociado a la la capacidad de deformación de cada uno de
calidad del acero los cordones
Resulta:
3) Cada cordón debe de ser capaz
de resistir el esfuerzo supuesto.
σ co = β · σ I2 + 3·(τ n2 + τ a2 ) < f u (4.5.)
PROCEDIMIENTO 1
fu
σ co = σ I2 + 3·(τ n2 + τ a2 ) ≤ (4.6.)
β W ·γ M
fu Acero fu (N/mm2) βW
σI ≤ (4.7.)
γM S 235 400 0,80
fu ; tensión de rotura a tracción de la pieza más débil de la unión S 275 430 0,85
γM = 1,25 (coeficiente parcial de seguridad de la unión)
σI , τn y τa; tensiones en el plano de garganta
S 355 510 0,90
βW ; coeficiente según tabla
Coeficientes β W

7
CÁLCULO DE SOLDADURAS DE ÁNGULO. PROCEDIMIENTO 2
PROCEDIMIENTO 2
(simplificado- a· f u / 3
FW , Rd = (4.8.)
más exigente-)
β W ·γ M
FW,Rd ; resistencia de cálculo del cordón por unidad de longitud

a; garganta del cordón

COMPROBACIÓN DE LOS CORDONES
1) Cordones frontales
N 2 N 2
σI = · ; τn = · ; τa = 0
2·a·L 2 2·a·L 2
fu
σ co = σ I2 + 3·(τ n2 + τ a2 ) ≤
β W ·1, 25
1, 41 · N fu
σ co = ≤
2 aL β W ·1, 25 Cordón frontal Tensiones en la sección
N 0 ,565 · f u de garganta
≤
∑
(4.9.)
( aL ) βW
fu
σI ≤ ( se cumple siempre ) (4.7.)
γM
2) Cordones laterales
N
σ I = τ n = 0; τ a =
2·a·L
fu
σ co = 3 ·τ a ≤
β W ·1, 25
N 0 , 46 · f u N 0 , 46 · f u
≤ ; ≤ (4.11.)
2 aL βW ∑ ( aL ) βW Cordones laterales
fu
σI =0≤ ( se cumple siempre ) (4.7.)
γM R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
8
COMPROBACIÓN DE CORDONES LATERALES. EJEMPLO V.1.
Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones

laterales de soldadura de 5mm de garganta
necesarios para resistir la fuerza de 255 kN
transmitida por un ángulo de 80.80.8 de acero de
clase 275 (fu=430 N/mm2) a una cartela de 10 mm
de espesor
Ejemplo
1) Eje de gravedad de los cordones coincide con el del ángulo:
L1·a1·57,4 = L2 ·a2 ·22,6
2) Eje de gravedad de los cordones coincide con el del ángulo:

N 255 . 000 0 , 46 · f u 0 , 46 ·430
= ≤ = = 232 N / mm 2
∑ ( aL ) a1 L1 + a 2 L 2 βW 0 ,85 (4.11.)
Al ser a1=a2=5 mm, resulta:
L1 = 62 mm; L2 = 158mm
Comprobación de las condiciones límites de longitudes de cordones:

L>6·a=6·5=30 mm; y L1>40 mm
Comprobación de las limitaciones del espesor de garganta
0,3·10=3mm< 5mm < 0,7·8=5,6 mm R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
CÁLCULO DE UNIONES VIGA COLUMNA
Tensiones en las
secciones de garganta
debidas a la tensión
Unión de una doble T Vista A-A

Resistente a flexión
Tensiones en la sección de garganta de los cordones a3 debidas

al esfuerzo cortante, P
P
σ (z) σ ( z) τ a ( z) =
σ I ( z) = ; τ n ( z) = ; τ a ( z) = 0 2·a3·L3
2 2
L33
Módulo resistente
Iy ( )
a1L1·(h + a1 )2 + 2a2 L2 · h − 2t f − a2 2 + a3·
3
W= = (4.16.)
h  h + 2a1
 + a1 
2 
1) Cordones a1 M σ fu
σ max = ; σ I ,max = τ n,max = max ; τ a = 0 σ co = σ I2, max + 3·τ n2 ≤
W 2 β W ·1, 25
M Pd f
= ≤ 0 ,56 · u (4.17.)
W W βW

9
CÁLCULO DE UNIONES VIGA COLUMNA
Tensiones en las
secciones de garganta
debidas a la tensión
Unión de una doble T Vista A-A

Resistente a flexión
2) Cordones a2
No es necesaria la comprobación si se cumple la condición anterior, ecuación 4.17.
3) Cordones a3
M L P
σ I =τn = · 3 ; τa =
W· 2 h + 2a1 2a3L3
2 2
 ML 3   P  fu
σ co = σ I2 + 3·(τ n2 + τ a2 ) = 2 ·  + 3  ≤ (4.18.)
 W ·( h + 2 a1 )   2 a 3 L3  β W ·1, 25

UNIONES VIGA COLUMNA: EJEMPLO V.2.
Se pide comprobar la unión de un

IPE-270 de clase S 275 sobre una
columna rigidizada a la altura
de las alas. Sobre la sección de
soldadura actúa un momento
flector de cálculo de 102 kNm y un
esfuerzo cortante de cálculo igual a
175 kN. +
1) Cordones a1
2003
6·135·(270+ 6) + 2·6·50·(270− 2·10,2 − 6) + 4·
2 2
W= 3 = 382.886mm3
270+ 2·6
6
M 102 ·10 2 fu 430
= = 266 N / mm ≤ 0 ,56 · = 0 ,56 · = 283 N / mm 2 (cumple)
W 382 . 886 βW 0 ,85
2) Cordones a3
2 2
 (102 ·10 6 )· 200 
 + 3 175 . 000  = 328 N / mm 430 (cumple)
σ co = 2 · 
2
≤ = 405 N / mm 2
(4.18.)
 382 . 886 ·( 270 + 2 · 6 )   2 · 4 · 200  0 ,85 ·1, 25
10
SOLICITACIONES TORSORAS SOBRE LOS CORDONES
Modelos de cálculo lineales

Procedimientos de cálculo basados en un
análisis elástico lineal:
Px Py
f x, p = ; f y, p =
l l
M Mt
f x,m = − t · y A ; f y ,m = · x A ; siendo : I z = I x + I y
Iz Iz
Px Mt
f x = f x, p + f x , m= + ·(− y A ) (4.19.)
l Iz
Py Mt
f y = f y, p + f y , m= + ·( x A ) (4.20.)
l Iz
fr,A = f x2 + f y2 (4.21.)
l ; longitud total de los cordones, l = h+2b

fxm y fym componentes de la fuerza en el punto A del
cordón, de coordenadas XA e yA, debidas al momento, Mt
Condición
a· f u / 3
fr,A = (4.8.)
β W ·γ M

EJEMPLO V.3.
Determinar el espesor de garganta de los cordones de

soldadura de una presilla de 220·140·7 para resistir el
esfuerzo de corte representado en la figura. Acero S 275,
fu= 430 N/mm2
Considerando, a=1 mm, resulta:
Términos de sección del cordón:

A=2·60+140= 260 mm2
Xg=13,846 mm; Ix=816.667 mm4; Iy= 94.153 mm4
Iz=Ix+Iy= 910.820 mm4 ; l=2·60+140=260 mm
Solicitación:
Mt=50.000·(110-13,846)= 4.807.700 Nmm; Px=0; PY= 50.000 N
Px 50 . 000
f x, p = = 0; f y , p = = 192 ,31 N / mm
l 260
M 4 . 807 . 700
f x ,m = − t ·yA = − ·( − 70 ) = 369 N / mm
Iz 910 . 820
Mt 4 . 807 . 700
f y ,m = ·x A = ·( 46 ,154 ) = 243 , 62 N / mm
Iz 910 . 820
f x = f x, p + f x , m= 0 + 369 = 369 N / mm
(4.19.)
f y = f y, p + f y , m= 192 ,31 + 243 , 62 = 436 N / mm
(4.20.)
fr,A = f x2 + f y2 = 369 2 + 436 2 = 571 N / mm (4.21.)
a ·430 / 3
571 = ; luego a = 2 , 44 mm (4.8.) R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui
0 ,85 ·1, 25 Soldaduras (E.A) 22/IV
11

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Judul Asli

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID

MEDIOS DE UNIÓN (2). SOLDADURA

Ramón Argüelles Álvarez

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

VENTAJAS E INCOVENIENTES DE LAS SOLDADURAS.

•Uniones poco deformables

•Necesidad de personal cualificado

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

Procesos generales de soldeo

•Soldeo eléctrico manual

Procedimientos de soldeo según Eurocódigo

Electrodos desnudos No está autorizado su uso

Revestimientos ( UNE 14003)

Espesor de la chapas Φ del electrodo(mm) Intensidad (A)

Denominación ( UNE 14003)

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

Soldaduras de bordes curvados (groove)

Uniones en T Uniones en solape

Soldaduras a tope de penetración completa:

Soldaduras a tope de penetración parcial

Soldaduras a tope de penetración completa

Soldaduras a tope de penetración completa y

SEGÚN LA POSICIÓN DEL CORDÓN RESPECTO A LA

SEGÚN LA GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL:

frontal lateral oblicuo

plano ligero colmado

Clasificación de cordones según

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

CLASIFICACIÓN DE LAS SOLDADURAS DE CORDONES Y DE LOS SOLDADORES

CLASIFICACIÓN DE LAS CLASIFICACIÓN DE LOS

Clasificación de cordones según su posición

DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES RESIDUALES

ORDEN DE EJECUCIÓN DE CORDONES

Cruce de cordones en uniones planas Cruce de cordones de ángulo

Correcta Incorrecta R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

DEFECTOS DE LAS SOLDADURAS E INSPECCIÓN

Defectos de las soldaduras

Inspección de las soldaduras:

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

En uniones de fuerza la longitud eficaz, L,

2) Cordones discontinuos limitaciones

CÁLCULO DE SOLDADURAS A TOPE

Las soldaduras a tope de penetración completa no se calculan si están correctamente

En uniones en prolongación de piezas de diferente espesor se procederá al achaflanamiento

El sobreespesor s< 10%·t (t, espesor de la chapa más delgada)

Las soldaduras a tope de penetración parcial si cumplen los requisitos siguientes no

anom,1+anom,2 >= t; cnom<=t/5 y cnom<=3 mm

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

a, altura del máximo triángulo isósceles inscrito en la sección transversal

CÁLCULO DE SOLDADURAS DE ÁNGULO. CONDICIONES Y PROCEDIMIENTO 1

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

FW,Rd ; resistencia de cálculo del cordón por unidad de longitud

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

COMPROBACIÓN DE LOS CORDONES

Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones

2) Eje de gravedad de los cordones coincide con el del ángulo:

Al ser a1=a2=5 mm, resulta:

Comprobación de las condiciones límites de longitudes de cordones:

CÁLCULO DE UNIONES VIGA COLUMNA

Unión de una doble T Vista A-A

Tensiones en la sección de garganta de los cordones a3 debidas

R.Argüelles Álvarez, J. Martínez Calleja y F.Arriaga Martitegui

Unión de una doble T Vista A-A