Rectificado

El rectificado es habitualmente un proceso de acabado de piezas, utilizándose en

la etapa final de fabricación, tras el torneado o fresado, para mejorar la tolerancia
dimensional y el acabado superficial del producto. El rectificado es una operación
de mecanizado realizada en piezas que demandan medidas y tolerancias
exigentes, ya sean geométricas, dimensionales o de acabado superficial.

Finalidad

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico

y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de
piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es
particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y
sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones más o
menos pronunciadas.
Con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc. y
por otro lado, llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas
según su diseño. Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de
acero sin templar, bronces, aluminio y fundición.
En este proceso, el corte del material lo efectúan unas herramientas abrasivas
(dotadas de partículas abrasivas) denominadas muelas. Estas muelas tienen la
capacidad de arrancar virutas de muy pequeño tamaño, lo cual, da la oportunidad
de conseguir precisiones y calidades de acabado superficial casi imposibles de
alcanzar por otros procesos de mecanizado.
Sus principales ventajas respecto a otros procedimientos son la gran precisión, la
elevada calidad superficial de las superficies obtenidas, y que por este
procedimiento es posible mecanizar materiales muy duros. Por el contrario, los
tiempos productivos son muy prolongados. Dependiendo del tipo de pieza a
rectificar.

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 Tipos de rectificadoras

RECTIFICADORA CILÍNDRICA

En la rectificadora cilíndrica, la superficie a rectificar es una superficie de

revolución (como en el torno). Una rectificadora cilíndrica puede ser de exteriores,
de interiores, o estar equipada para hacer ambos tipos de rectificados.
La muela se desplaza alternativamente por la superficie a rectificar en la dirección
DL y progresivamente va penetrando en la dirección P hasta obtener la medida
deseada. Tanto muela como pieza están dotados de movimiento giratorio.

El principio es el mismo que en los exteriores, pero la muela está preparada para
introducirse en interiores de piezas.

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 RECTIFICADORA TANGENCIAL O PLANA

En la rectificadora tangencial o plana, la superficie a rectificar es una cara plana.

De esta forma se consiguen grandes calidades y muy buenas planitudes, además
de precisión en las medidas. La mesa de la máquina está dotada de una base
magnética para la sujeción de la pieza.

Por lo general el desplazamiento longitudinal y transversal lo tiene la mesa.

La mesa se desplaza alternativamente de forma longitudinal (DL) rectificando una
franja, para a continuación desplazarse en la dirección transversal (DT).
Por lo general el desplazamiento longitudinal y transversal lo tiene la mesa. La
mesa se desplaza alternativamente de forma longitudinal (DL) rectificando una
franja, para a continuación desplazarse en la dirección transversal (DT).

Ese desplazamiento DT será de una distancia no mayor al ancho de la muela para

repetir las pasadas longitudinales hasta abarcar toda la superficie a rectificar.

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Mediante la penetración de la muela en la dirección P se repiten los pasos
anteriores hasta alcanzar la medida deseada.

RECTIFICADORA SIN CENTROS

En lugar de fijar la pieza cilíndrica entre centros o en un cabezal, constan de dos

muelas móviles, (operadora y conductora). Además, tienen una regla de apoyo
para la pieza a rectificar.
La rectificadora sin centros es una máquina que puede automatizarse sin
demasiados problemas, dotándola de cargador de piezas y un sistema de
evacuación, por lo que se suele usar para conseguir grandes productividades. Su
empleo es común cuando una pieza es demasiado corta para sujetarse entre
centros, o es necesario rectificar toda su longitud.
Una variante de los rectificados es la posibilidad de tallar un perfil en la muela
mediante una herramienta de diamante para obtener rectificados de perfiles
especiales (roscas, engranajes, rodillos de laminación)
Ese desplazamiento DT será de una distancia no mayor al ancho de la muela para
repetir las pasadas longitudinales hasta abarcar toda la superficie a rectificar.

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 RECTIFICADORA PLANA CON MUELA FRONTAL

El eje de la muela es perpendicular a la superficie que debe rectificarse. La muela

desgasta la pieza con su cara frontal. La pieza a su vez avanza en dirección axial
hacia la muela, de esta manera la muela toma la profundidad de pasada.
Cuando el diámetro de la muela es menor que la anchura de la pieza a rectificar,
la pieza se traslada transversalmente según la dirección DT de la figura, para
rectificar así toda la superficie de la pieza.
Se emplea para el acabado de grandes superficies en las que se busca una buena
planitud, como por ejemplo, en mesas de planitud, mesas de fresadoras, mesas
magnéticas, guías de carros de máquinas. En general toda superficie plana que
necesite tolerancias estrechas y baja rugosidad.

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 Referencias

• Modern Machine Shop México. (2018). Obtenido de https://www.mms-

mexico.com/zonas/Rectificado Quiminet. (21 de 08 de 2006).

• Información y Negocios segundo a segundo. Obtenido de

https://www.quiminet.com/articulos/el-rectificado-y-las-maquinas-rectificadoras-
14070.htm Sinc, M. (2015).

• Mecanizados Sinc SL Mecanizados de precisión. Obtenido de

https://www.mecanizadossinc.com/rectificado-proceso-mecanizado-piezas-por-
abrasion/