RECICLAJE DE PLÁSTICOS:

Para poder realizar una propuesta de tratamiento y reciclaje de plástico se debe tener en cuenta
los tipos de plástico existentes y su potencial de reciclado relacionado a la cantidad de residuos
sólidos plásticos generados en el campus UNALM en los meses de estudio.

1. Clasificación de los plásticos

Hay distintos tipos de plásticos con una gran variedad de propiedades específicas
según su aplicación. Los principales son: los termoplásticos, los termoestables y los
elastómeros.

a) Termoplásticos:
Los plásticos termoplásticos tienen las siguientes propiedades:
- Se deforman con el calor, temperatura máxima 150 ⁰C (excepto el teflón,
aditivo de ollas y sartenes).
- Solidifican al enfriarse, resisten procesos continuos sin perder propiedades
(ej. reciclaje)
Propiedades y aplicaciones de los termoplásticos

Nombre Propiedades Aplicaciones

- El PVC se produce a partir de sal común y Tuberías, suelas de zapatos,
PVC de petróleo o gas natural guantes, trajes
(cloruro de polivinilo) - Presenta un amplio rango de dureza. impermeables,
- Impermeable. mangueras
- Transparente Filmes transparentes para
Duro - Pigmentable (que se puede colorear con embalajes y envoltorios de
Poliestireno un pigmento) productos alimenticios
(PS) Embalaje, envasado,
Expandido - Esponjoso y blando aislamiento térmico y
acústico.
Utensilios domésticos
Alta - Rígido y resistente (cubos,
Polietileno densidad - Transparente recipientes, botellas,…) y
(PE) juguetes
Baja - Blando y ligero Bolsas, sacos, vasos y
densidad - Transparente platos.
Faros y pilotos de coches,
ventanas, carteles
Metacrilato (plexiglás) - Transparente
luminosos,
relojes.
Utensilios de cocina, como
- Deslizante
Teflón (fluorocarbono) las sartenes y superficies de
- Antiadherente
encimeras
- Transparente (con o sin color).
Embalaje, envasado y
Celofán - Flexible y resistente.
empaquetado.
- Brillante y adherente.
 - Translúcido, brillante, de cualquier color. Tejidos, cepillos de dientes,
Nailon (PA o poliamida)
- Resistente, flexible e impermeable. cuerdas de raquetas.
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnología - ESO

b) Termoestables
Los plásticos termoestables sufren un proceso denominado curado cuando se les da
la forma aplicando presión y calor. Durante este proceso, las cadenas de polímeros
se entrecruzan, dando un plástico rígido y más resistente a las temperaturas que los
termoplásticos, pero más frágiles al mismo tiempo. No pueden reciclarse mediante
calor.
Propiedades y aplicaciones de los plásticos termoestables

Nombre Propiedades Aplicaciones

Espuma para colchones y asientos,
-Esponjoso y flexible esponjas, aislamientos térmicos y
Poliuretano
-Blando y macizo acústicos, juntas, correas para
(PUR)
-Elástico y adherente transmisión de movimientos, ruedas
de fricción, pegamentos y barnices.
Mangos u asas de utensilios de
Resinas -Con fibras, resistentes al choque
cocina, ruedas dentadas, carcasas de
fenólicas -Con amianto, resistente térmico
electrodomésticos, aspiradores,
(PH): -Color negro o muy oscuro
aparatos de teléfono, enchufes,
baquelitas -Aislantes eléctricos
interruptores, ceniceros.
- Ligero.
Accesorios eléctricos, aislamiento
- Resistente y de
térmico y acústico, superficies de
Melamina - considerable dureza.
encimeras de cocina, vajillas,
- No tiene olor ni sabor.
recipientes para alimentos.
- Aislante térmico.
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnología - ESO
c) Elastómeros
La macromoléculas de los plásticos elastómeros forman una red que puede
contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados, por lo
que este tipo de plásticos son muy elásticos. No soportan bien el calor y se degradan
a temperaturas medias, lo que hace que el reciclado por calor no sea posible.
Propiedades y aplicaciones de los plásticos elastómeros

Tipos Obtención Propiedades Aplicaciones

Caucho - Resistente. Aislamiento térmico y

Látex
natural - Inerte. eléctrico

Neumáticos, volantes,
Derivados
Caucho parachoques, pavimentos,
del - Resistente a agentes químicos.
sintético tuberías, mangueras, esponjas
petróleo
de baño, guantes y colchones
 - Mejora las propiedades del
Caucho caucho sintético: es más duro y
Neopreno Trajes de inmersión
sintético resistente.
- Impermeable.
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnología - ESO

2. Crecimiento de la demanda de los plásticos

Las cinco familias de plásticos de mayor volumen en cuanto a cuota de mercado

son:

- Polietileno, que incluye el de baja densidad (PEBD), el lineal de baja densidad

(PELBD) y el de alta densidad (PEAD).
- Polipropileno (PP).
- Policloruro de vinilo (PVC).
- Poliestireno (PS sólido y PS expandido).
- Polietileno tereftalato (PET).

Conjuntamente, estas cinco grandes familias representan aproximadamente el 74%

de toda la demanda de plásticos en Europa. Los tres tipos de resina en función de la
cuota de mercado son: polietileno (29%), polipropileno (19%) y policloruro de vinilo
(12%).

El crecimiento de los diferentes tipos de plástico sufrió modificaciones en 2010. Los

plásticos técnicos mostraron el mayor índice de crecimiento, por ejemplo con un 13%
para el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y un 20% para las poliamidas, mientras
que la demanda de las cinco familias de plásticos de mayor volumen se incrementó
entre un 1,4% y un 8%. (Ver Figura 1)

Demanda europea de plásticos por tipo de resina en el 2010

 Fuente: Grupo de Estudios de Mercado y de Estadística de PlasticsEurope (PEMRG)

El crecimiento de los plásticos técnicos se ha visto impulsado por la combinación de

un crecimiento general y de la recuperación de la caída causada por la crisis
económica, que afectó a los plásticos técnicos mucho más que a las cinco familias de
mayor volumen.

3. Situación en plásticos en el Perú

Los residuos plásticos constituyen el 4,30 % en peso del total del peso de la
composición de los residuos sólidos municipales, es decir representan 558.41 Ton.

Los encargados de recuperar y acopiar los residuos plásticos son en su mayoría

“recolectores” o recuperadores y tricicleros informales que proveen a los pequeños
acopiadores los que, a su vez, los destinan a los medianos y grandes depósitos de
acopio de plástico. Los recuperadores informales obtienen el plástico principalmente
de los botaderos, vías públicas, playas ribereñas, hogares y empresas pequeñas que
generan este tipo de residuo durante su actividad. Luego, estos residuos son
vendidos a pequeñas fábricas recicladoras quienes muelen el plástico para obtener
el scrap1 o lo peletizan2 para obtener el pelet.
En general, el volumen generado de plásticos es mayor que el que se recicla o se
dispone finalmente, lo que indica la gran cantidad de estos residuos que se
encuentran dispersos en nuestro medio ambiente, razón por la cual es necesario
llevar a cabo medidas que permitan su gestión y control.

Sin embargo, la actividad económica del reciclaje aún tiene un bajo desarrollo por
múltiples causas que requieren ser identificadas y evaluadas con el fin de permitir
visualizar las posibles soluciones a esta problemática.

1
Es un producto obtenido del post consumo de los envases de PET, que al igual que el pellet se puede
utilizar como materia prima para la fabricación de distintos productos como artículos para el hogar,
oficina, textiles, etc.
2
El peletizado es una operación de moldeado termoplástico en el que partículas finamente divididas de
una ración se integran en un pelet compacto y de fácil manejo, el cual incluye condiciones específicas de
humedad, temperatura y presión.
a) Disposición final de los plásticos en el Perú

Envases de Tereftalato de Polietileno (PET)

Esquema general del manejo de los envases PET

Envase usado
de PET

Acopiadores
(tricicleros, buzos,
Municipios)

Depósitos Envases
Recicladores
comercializadores

Plástico molido: Scrap

scrap o
• Frazadas
escama de PET
• Panqueque de edredón
• Relleno de almohadas
• Colchoneta punzonada
• Exportación (China) • Chiferos
• Recicladores locales • Menajería
• Escobas
• Fábricas de pintura
Fuente: Diagnóstico Situacional y Propuestas de Gestión y Manejo de los
Empaques Rígidos para productos de consumo masivo. IPES

La cantidad de residuos de PET disponibles en el ambiente con opciones de realizar

programas de reciclaje se muestra en el siguiente cuadro; para obtener la cantidad
de volumen de PET en el ambiente como residuos se hace la diferencia, de lo que
ingresa vía importaciones al mercado nacional y lo que sale al mercado del exterior
como residuos, preforma y envases de bebidas gaseosas

1.2. Proceso de transformación de plásticos

 Como consecuencia de las características propias de la estructura de un polímero
y su comportamiento específico frente a los cambios en su contenido de energía
(cambios de temperatura), en términos generales se definen dos grandes tipos de
procesos para su transformación:

- Procesos para polímeros termoplásticos

- Procesos para polímeros termoestables

Dentro de estos dos grandes tipos de procesos existen variaciones específicas para
ciertos polímeros que así lo requieren3.

Para algunas aplicaciones específicas es usual elaborar el producto final con más de
un polímero, en cuyo caso para el proceso de transformación es preciso distinguir
entre:

a) Material compuesto: cuando se utilizan aleaciones de polímeros en los que

cada uno aporta sus características a un conjunto que reúne y exalta en
especial alguna de estas.
b) Estructura compuesta cuando la estructura del producto final está
compuesta por capas de diferentes polímeros. Ejemplos: Co-Extrusión
(Láminas de multicapa del mismo material o de diferentes materiales), Co-
Extrusión soplado (soplado de envases con dos materiales o dos colores del
mismo material) e Inyección de dos componentes (piezas en las que un
polímero aporta las características estructurales y otro el acabado
superficial).

El uso de aditivos, tanto en polímeros termoplásticos como termoestables modifica,

según el tipo de aditivo y su concentración, bien las condiciones de proceso y/o las
características del producto final.

1.3. proceso de transformación para termoplásticos

Los diferentes procesos de transformación de termoplásticos que convierten una
materia prima, "polímero", en un producto terminado o intermedio, son los
siguientes:

- Extrusión
- Extrusión-espumado
- Calandrado
- Recubrimiento
- Moldeo por Inyección
- Moldeo por Compresión
- Otros Moldeos
- Inyección-soplado/ Extrusión-soplado
- Roto moldeo
- Termoformado

3
Los polímeros elastómeros son estructuras intermedias entre materiales termoplásticos y termoestables, y se
asimilan en su procesamiento a los procesos para termoplásticos.
 - Al vacío/ A presión/ Mecánico

En los procesos para polímeros termoplásticos se desarrollan tres etapas

fundamentales; en la primera, el polímero es llevado a su estado elasto-plástico
mediante el incremento de su energía (que puede ser por suministro de energía
térmica y/o trabajo mecánico) para darle la forma deseada; en la segunda etapa, el
polímero se hace fluir por presión ya sea a través o dentro de una cavidad con el
diseño previsto; y, finalmente en la tercera etapa, se procura fijar la forma adquirida
disminuyendo el contenido de energía de la masa del polímero (mediante
enfriamiento del polímero por refrigeración).

Tipos de termoplásticos y procesos de transformación

Fuente: Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial – Colombia. Guía

Ambiental para el sector de plásticos
 1.4. Proceso de transformación para termoestables

En esta sección se describirán los procesos correspondientes a los materiales

compuestos4 dentro de los cuales se encuentran las resinas de poliéster insaturado,
epóxicas y viniléster, entre otras.

En Perú y diferentes países latinoamericanos, los materiales compuestos de mayor

consumo y aplicación son los de matriz en resina de poliéster insaturado reforzada
con fibra de vidrio o simplemente utilizando cargas u otros materiales de relleno
inertes.

Para analizar los impactos se realiza una descripción sobre los diferentes procesos de
fabricación de los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio. Se tienen en
general, dos grandes técnicas de aplicación, los sistemas de moldeo abiertos y
cerrados.

Moldeo abierto: Proceso productivo por medio del cual sobre un molde abierto se
procede a estructurar el sistema reforzado. En algunos casos como en la laminación
manual por aspersión o contacto, se aplica un recubrimiento de gel (conocido como
gel coat o pintura de acabado superficial) para permitir un acabado exterior pulido.

Características de los sistemas de moldeo abierto por aspersión o contacto:

- Bajos costos de operación

- Proceso simple
- Diversidad de tamaños en piezas
- Las piezas tienen una superficie con acabado

Tipos de termoestables y procesos de transformación

Fuente: Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial – Colombia. Guía

Ambiental para el sector de plásticos

4
Se conoce comúnmente a los materiales compuestos o composites, como la interacción de dos o más materiales, cuya
acumulación de propiedades es superior a la expresada por cada material de manera individual. Bajo este concepto
entonces, se encuentran los materiales compuestos con matriz polimérica (resinas de poliéster insaturado, epuxicas,
vinil Éster, etc.) en aplicaciones que pueden estar o no reforzadas.
 La operación de moldeo abierto es extensiva en mano de obra y no particularmente
apta para producir grandes cantidades de piezas a menos que las circunstancias del
mercado, tales como ciclos de vida cortos del producto, sean un factor
condicionante. Los procesos de moldeo por aspersión o contacto son utilizados en
muchos casos como un paso preliminar hacia la producción plena o el desarrollo de
prototipos.

b) Comercializadores de residuos de PET en la Ciudad de Lima

La mayoría de las empresas comercializadoras y exportadoras de residuos se

encuentran ubicados en la periferia de la ciudad de Lima Metropolitana.

- CONO ESTE

Se encuentran ubicadas las siguientes empresas:

ECOPET: Su local se encuentra cercano al puente de Huaycoloro, el dueño es el Sr.

Roberto Ortiz, que se provee del PET usado de las diferentes ciudades del país, tales
como Huacho, Ica, Pisco, Huánuco y otras, donde se junta una cantidad apreciable y
la misma empresa manda a su operario y el molino para moler las botellas de PET y
reducirlas a scrap5.

Esta empresa recoge el PET de los lugares de acopio llevando su propio molino, pero
tiene que haber como mínimo una tonelada en el local; compra a S/. 1.10 nuevos
soles el Kilo de PET limpio (sin tapa y sin la funda de plástico), también paga de
manera adicional un precio por las tapas de las gaseosas a S/. 0.60 nuevos soles el
kilo.

Esta empresa estuvo exportando PET hacia China hasta el año pasado. Por referencia
del empresario, actualmente y debido a ciertos inconvenientes en la exportación de
residuos de PET, los exportadores tienen que cumplir una serie de requisitos y estar
inscritos en el libro de negociación de la Embajada de China en Perú.

Además de ECOPET, existen otras empresas ubicadas en el ámbito de la Cooperativa

Huancayo por el Agustino, y otra ubicada en la zona industrial de Ate cercana al Km
6.5 de la carretera central, donde se procesan grandes cantidades de residuos de PET
y luego los exportan directamente a China.

- CONO SUR

En este cono se visitó a la Empresa Municipal de Surco EMMUSA que cuenta con una
planta de segregación donde separan los diferentes tipos de residuos generados en
las zonas piloto de recolección selectiva del distrito.

5
Es un producto obtenido del post consumo de los envases de PET, que al igual que el pellet se puede
utilizar como materia prima para la fabricación de distintos productos como artículos para el hogar,
oficina, textiles, etc.
En esta planta se genera gran cantidad de residuos PET, aproximadamente de unos
250 a 350 kilos diarios, los cuales se prensan y se depositan para ser comercializados
a las empresas industriales que los utilizan como: Gexim y Oxi Química que pagan S/.
1.00 nuevo sol por Kilogramo.

- CONO NORTE

Se encuentra la empresa Reciclaje Industriales, que tiene una pequeña planta en la

zona cercana al río Chillón en Puente Piedra. Esta empresa maneja poco los residuos
de PET en vista del volumen y que ocupa mucho espacio; sin embargo, se dedica a
comercializar otro tipo de residuos, como los multilaminados de tipo Tetrapak. Por
el momento trabajan sólo con las mermas de las empresas que envasan productos
con envases multilaminados (no se recibe residuos de las calles); esto debido al
tamaño reducido de su planta y la poca salida que existe aún en el mercado por los
productos que ofrece (laminados para la confección de muebles).

Así también tenemos a la empresa MUNDO VERDE, dedicada a la comercialización y

exportación de residuos de PET. Su local se encuentra ubicado en plena
Panamericana Norte.

Esquema general del manejo de los envases usados de PVC

Envase usado
de PVC

Acopiadores
(tricicleros, buzos,
Municipios)

Envases
Depósitos
Recicladores
comercializadores

• Juguetes
Molienda: Scrap • Menajería
scrap o
• Tuberías
escama de PVC
• Artículos varios

Fuente: Diagnóstico Situacional y Propuestas de Gestión y Manejo de los Empaques

Rígidos para productos de consumo masivo. IPES

Reaprovechamiento
 Como se comentó anteriormente los residuos sólidos orgánicos se reaprovechan en
la planta de compostaje, sin embargo no existe un medio de reaprovechamiento de
los residuos sólidos inorgánicos.
La propuesta puede ir inicialmente dirigida a la segregación de materiales
reutilizables para ser vendidos a recicladoras formales que van a convertirlos en
nuevos productos de calidad inferior a la inicial.
Como una visión mucho más completa de manejo de los residuos sólidos inorgánicos,
puede ser implementar una planta de reciclaje primario de plástico, el costo de
inversión es significativo, pero el costo de mantenimiento es rentable en relación a
la venta de los pellets y el costo de mantenimiento puede ser amortizado con los
ingresos por la ventas de metales o vidrios, también segregados. La idea principal
para facilitar estos procesos y la implementación de esta tecnología dentro de la
UNALM, sería contar con tachos de los diferentes elementos para que el proceso de
segregación sea muchísimo más sencillo.

PROPUESTA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS EN EL CAMPUS UNALM:

Luego de la caracterización realizada durante los 8 días de recolección de los residuos sólidos
generados en los módulos asignados (se caracterizó en 9 tipo, materia orgánica, tecnoport,
papel y cartón, papel higiénico, plástico duro, plástico suave, PET, vidrio y otros) de los cuales
plástico duro como tubos, lapiceros entre otros teniendo en su composición cloruro de polivinilo
(PVC), polietileno de alta densidad y/o poliestireno que representa un poco más del 3% de peso
recolectado; de plástico suave como bolsas, envolturas y otros compuestos en general de
polietileno de baja densidad, representando poco menos del 4% de peso recolectado, además
también se consideró como un gran grupo el PET que representa aproximadamente el 20% del
peso recolectado.

La primera medida propuesta para el manejo adecuado de los residuos sólidos plásticos es la
segregación en fuente, es decir separar los residuos sólidos de acuerdo a su tipo utilizando el
código de colores propuesto en “la Ley general de residuos sólidos” como se muestra en la
siguiente figura.

Codificación de colores para residuos sólidos en el campus UNALM

Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Gálvez

El éxito de este primer paso dependerá de la capacidad y disposición a segregar de los
generadores (alumnos) por lo que en paralelo se propone una concientización sobre correcta
segregación de los residuos sólidos. Se propone la presencia del color gris debido a que por
experiencia dentro del campus la mayoría de personas no encuentran un lugar adecuado de
donde disponer la mayoría de sus residuos, residuos que no encajan dentro de los demás
colores, por lo que terminan depositándolos en tachos no adecuados, el color naranja ara
orgánicos, verde para plástico y vidrio, amarillo para plástico y metal, azul para papel y cartón
mientras que el color rojo para residuos peligrosos que por las características de generación de
residuos sólidos podrán ser ubicados solo en sitios estratégicos.

La ubicación de estos tachos (en conjunto) deberá ser en cada módulo de la universidad, así
como también en las oficinas, comedores y recorridos principales del alumnado.

El segundo pasa deberá ser una capacitación breve al personal que recolecta los residuos,
debido a que si ellos no separan de forma adecuada las bolsas recolectadas se perdería el
esfuerzo del primer paso.

El tercer paso es disponer los residuos como plástico y vidrio en lugares adecuados y rotulados
como “puntos de acopio” estos deberán tener las características de estar cerca a las puertas de
salida del CAMPUS para poder seguir con el siguiente paso.

El cuarto paso es comercializar los plásticos y vidrios acopiados a recolectores formalizados para
que así se puedan transferir las externalidades ambientales dadas por la generación de residuos
sólidos plásticos y vidrios.

Las empresas que compran plástico recuperado para reciclarlo pueden hacerlo poniéndose de
acuerdo con la empresa que gestiona la recuperación de los envases o bien comprándolos a
empresas o industrias en las que se generan gran cantidad de los mismos.

Los precios de estos materiales varían en función de la forma en que se venden, bien en retales,
triturados o en granza y también dependen del lugar en el que se generan, ya sean de
postconsumo o de producción.

Alguna de las propiedades de los materiales plásticos que pueden hacer variar su precio son las
siguientes:

 Transparencia y color: si lo que se compra es plástico de colores sólo se podrá reciclar

para obtener productos plásticos de colores oscuros (grises, pardos, etc.) y por tanto se
limita la utilidad de los mismos. Debido a este inconveniente el plástico de colores se
vende más barato que el natural o blanco.
 Limpieza: mientras más limpio esté el plástico más valor adquiere en el mercado. Si los
materiales vienen impresos se reduce su precio ya que hay que eliminar las tintas o
simplemente utilizarlos para hacer piezas de color oscuro.
 Presentación: con este término nos referimos a la forma en que se va a vender el plástico
recuperado. Normalmente cuanto más pequeños son los trozos mayor es el precio que
adquieren. Los más caros son en forma de granza, después triturados y por último como
retales.
  Fluidez y procesabilidad: estas características son importantes para el procesado de las
piezas. Están relacionadas con la estructura interna (molecular) del plástico y con los
agentes químicos (aditivos) que se les añaden para imprimirles determinadas
propiedades. Obviamente, contra más fluidos y fáciles de procesar sean mayor precio
se pagará por ellos.
 Resistencia: los recicladores tienen en cuenta la resistencia de los materiales a
diferentes exposiciones, por ejemplo a la degradación térmica durante el procesado de
piezas o, una vez que ya se han fabricado, la resistencia a los agentes
externos(humedad, luz solar, etc.)
 Clasificación: si los materiales plásticos recuperados han sido separados por colores o
por rígidos y flexibles, o por botellas y films, etc., alcanzan mayor valor que si van
mezclados ya que ahorran tiempo y gastos a las empresas recicladoras.

Los mayores compradores de materias plásticas secundarias son las propias empresas de los
plásticos, ya que normalmente pueden fabricar sus productos mezclando materias primas
vírgenes y secundarias.

Después de esta comercialización el manejo de los residuos sólidos plásticos en el campus

UNALM habrá terminado.

En paralelo a estos pasos se debe de hacer un programa de concientización para la correcta

segregación de de residuos sólidos así como también el incentivo para usar envases reciclables
tales como toma todos, tapers, etc, como parte de un programa de minimización.

Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Gálvez

BIBLIOGRAFÍA

 Manuales de Capacitación y Actualización Tecnológica de Vitro-Envases (CATVE);

Módulos B-B-0 y B-C-1
 World Class Manufacturing and Japanese Manufacturing Techniques. Richard J.
Shcoenberger. Edit. Free Press.
 Kaizen, Masaaki Imai. Edit. McGraw Hill

 AGUIRRE Villacís. Tesis: El Plástico Reciclado como elemento constructor de la Vivienda.

Siego Fabricio Universidad de Cuenca. Facultad de Arquitectura y Turismo. 2012.
 FUENTES, Cristina. Tesis Doctoral. Diseño de nuevos ligantes sintéticos a partir de
materiales reciclados. Universidad de Huelva. Departamento de Ingeniería Química.
Julio 2008.