Cálculos de ducterías en aire acondicionado para la biblioteca de la ETITC

Presentado por: Yeison Carvajal López

Presentado a: Pablo Góngora

Escuela tecnológica instituto técnico central

Tecnología en montajes industriales

Facultad de Ing. Electromecánica

Bogotá D.C

2018
RESUMEN
En el siguiente informe detallamos como se debe realizar la distribución de los
ductos de ventilación para un sistema ideal de aire acondicionado en la biblioteca
del Instituto Técnico Central La Sallé, para efectos de cálculo se dividió el área
total de la biblioteca en distintas zonas para de este modo tener una mejor
distribución de la ductería para efectos.
OBJETIVOS

 Conocer de manera experimental la manera de realizar la distribución de la

ductería de ventilación.
 Conocer la normatividad para realizar de manera adecuada la distribución
de la ductería.
 Comprobar experimentalmente las dificultades que se tienen para realizar la
distribución del aire acondicionado.
Marco Teórico

Tipos de ventilación

General

Ventilación general, o denominada también dilución o renovación ambiental es la

que se practica en un recinto, renovando todo el volumen de aire del mismo con
otro de procedencia exterior.

Localizada

Ventilación localizada, pretende captar el aire contaminado en el mismo lugar de

su producción, evitando que se extienda por el local. Las variables a tener en
cuenta son la cantidad de polución que se genera, la velocidad de captación, la
boca o campana de captación y el conducto a través del que se llevará el aire
contaminado hasta el elemento limpiador o su descarga.

AIRE ACONDICIONADO

El aire acondicionado es un sistema utilizado para controlar la temperatura en un

espacio, las ventajas son varias, control de temperatura, control de salida de aire,
eliminación de la humedad del ambiente, la circulación y limpieza de aire.

Los sistemas de aire acondicionado requieren de componentes fundamentales,

comunes en los diferentes equipos, y que son los encargados de la producción de
frío e impulsión de aire. A pesar de tener en común estos componentes cada tipo
tiene sus características específicas.
PARTES DEL AIRE ACONDICIONADO

Compresor

Es el yunque del sistema y se acciona por automotor a través de varias correas y

poleas. Tiene la función de transmitir y comprimir gas de la parte de baja presión
(entrada) del sistema AC a la parte de alta presión (descarga).

El compresor AC limpia los refrigerantes (estado de gas) del evaporador. Luego

comprime los refrigerantes gaseosos bajo una gran presión y los dirige al
condensador AC. Tan pronto como llega el gas cálido comprimido al condensador
empieza a enfriarse y emite calor, mientras va al fondo del condensador, donde se
vuelve a transformar en estado líquido frío. El gas líquido enfriado vuelve entonces
de nuevo al evaporador AC. Esta sería una panorámica (simplificada) del
desarrollo del proceso

Condensador

El condensador AC y el disipador a menudo se parecen. Produce gas comprimido

y lo envía a la parte superior del condensador, en donde el gas empieza a
enfriarse. El gas continúa enfriándose y se condensa, mientras va a través de la
bobina en forma serpentina y se escapa por la base del condensador como líquido
de alta presión.

Evaporador

El evaporador AC tiene diversas capacidades, pero tiene la función de absorber el

calor que aparece en los días cálidos. El evaporador contiene gas freón frío. El
gas freón va a través del evaporador y lo hace muy frío.

El ventilador del consolador está colocado detrás del evaporador y envía aire frío a
través suyo, el cual se mueve a través del sistema de dirección en el cuadro de
mandos y llega a través de la circulación de aire al coche. El agua goteante debajo
de la parte del acompañante viene de la condensación en el evaporador y señala
el buen trabajo del sistema AC.

Válvula de expansión

Las válvulas de expansión regulan la cantidad de refrigerantes líquidos que van

del condensador al evaporador en función de la presión del evaporador. Una
válvula de expansión térmica contiene un sensor de temperatura y dosifica la
cantidad de refrigerante que va al evaporador.

Ventilador del condensador

Ayuda a enfriar los gases cálidos comprimidos que vienen del compresor durante
su recorrido en el condensador. El ventilador del condensador debe contribuir
también a un enfriamiento adicional del disipador en el coche que se encuentra
detrás del condensador.

En el caso de que el ventilador del condensador no funcione como está planeado

o haya parado de funcionar por completo, el sistema no funcionará de manera
eficiente. Es imprescindible una corriente de aire a través del condensador y el
refrigerador del motor. Un refrigerador incapaz de desarrollar su función producirá
siempre una presión superior en lugar de una normal.

El motor de refrigeración

Funciona con el evaporador para desviar el calor y enfriar el interior del vehículo.
Se encuentra debajo del cuadro de mandos y está conectado con el sistema de
dirección. Allí, aspira el aire cálido del interior del vehículo, lo envía a través de los
serpentines de congelación y las láminas del evaporador y lo devuelve como aire
frío.
(Elia Pacheco, Abril de 2018; revista educativa partesdel.com)

El control de la temperatura

La temperatura del aire está directamente relacionada con el intercambio de calor

entre dos cuerpos, en este caso, entre el aire que rodea al individuo y su piel. Un
adecuado control de la temperatura elimina el esfuerzo de acomodación,
consiguiendo un mayor confort y bienestar físico.

El control de la humedad

Una gran parte del calor del cuerpo humano se disipa a través de la evaporación
por medio de la piel (sudor). Si la humedad del ambiente supera determinados
niveles no habrá sensación de confort.
Movimiento y circulación del aire

Las corrientes de aire intervienen directamente en la sensación térmica de las

personas, de modo que cuanto mayor es la velocidad del aire, mayor capacidad
de transmisión de calor tenemos y aumenta nuestra capacidad de sudoración.

Filtrado, limpieza y purificación del aire

La pureza del aire se consigue mediante la renovación del aire de la habitación y

se controla mediante la eliminación de partículas contaminantes con filtros u otros
dispositivos y/o mediante ventilación.

Ciclo de refrigeración
En este ciclo circula un refrigerante cuya función es la de reducir o mantener la
temperatura de un determinado ambiente por debajo de la temperatura del
entorno. Para ello, se debe extraer calor del espacio que deseamos refrigerar y
transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior que pasa por diversos
estados o condiciones. Cada uno de estos cambios se denomina “procesos”.

El refrigerante comienza en un estado o condición inicial, pasa por una serie de

procesos según una secuencia definida y vuelve a su condición inicial. El conjunto
de esta serie de procesos se denomina "ciclo de refrigeración". El ciclo de
refrigeración simple se compone de cuatro procesos fundamentales.

Expansión

Al principio, el refrigerante está en estado líquido en la unidad exterior a alta

presión. Es necesario enviarlo a la unidad interior y, para conseguir el efecto de
refrigeración, se manda a través de un elemento de expansión. Con ello se
consiguen dos cosas: reducir la presión y la temperatura del líquido, dejándolo con
las condiciones óptimas para la operación.
Evaporación

En el evaporador (dentro de la unidad interior), el líquido se evapora, cediendo frío

al aire del local a climatizar (impulsado por un ventilador). Todo el refrigerante se
evapora en el evaporador y como resultado se obtiene gas.

Compresión

Este gas vuelve a la unidad exterior para convertirse, de nuevo, en líquido. El

primer paso es comprimir el gas. Esta operación se efectúa en el compresor
obteniendo gas a alta presión.

Condensación

El vapor a alta presión circula a través del condensador. Se evacua el calor al

exterior y se obtiene el refrigerante en estado líquido.

Categorías de calidad del aire

IDA 1 (aire de óptima calidad)

Hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.
IDA 2 (aire de buena calidad)
Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares residencias de
ancianos y Estudiantes), salas de lectura, museos, aulas de enseñanza y
asimilables, y piscinas.
IDA 3 (aire de calidad media) Edificios comerciales, cines, teatros, salones de
actos, habitaciones de hoteles, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas,
gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.
IDA 4 (aire de baja calidad)
Caudal mínimo del aire exterior de ventilación.

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación se calculará con alguno de los

cinco métodos que se indican a continuación:
a) Método indirecto de caudal de aire exterior por persona
b) Método directo por calidad del aire percibido
c) Método directo por concentración de CO2
d) Método directo de caudal de aire por unidad de superficie
e) Método de dilución

El siguiente método es el que se aplicara para realizar los cálculos.

Método indirecto de caudal de aire exterior por persona

a) Se emplearán los valores de la tabla cuando las personas tengan una actividad
metabólica de 1,2 m, cuando sea baja la producción de sustancias contaminantes
por fuentes diferentes del ser humano y cuando no está permitido fumar.
b) Para locales donde esté permitido fumar, los caudales de aire exterior serán,
como mínimo, el doble de los indicados en la tabla.
Este método de cálculo implica tener un conocimiento de los posibles ocupantes
del recinto, mientras que el resto de métodos de cálculos se basan en elementos,
por lo general, posteriores a la propia instalación, por lo que se aconseja, a nivel
de cálculo inicial, usar el método A.

Circulación de aire por conductos

Para ventilar un espacio, un recinto o una máquina, ya sea impulsando aire o bien
extrayéndolo, es muy corriente tener que conectar el ventilador/ extractor por
medio de un conducto, una tubería, de mayor o menor longitud y de una u otra
forma o sección.

El fluir del aire por tal conducto absorbe energía del ventilador que lo impulsa/
extrae debido al roce con las paredes, los cambios de dirección o los obstáculos
que se hallan a su paso.

La rentabilidad de una instalación exige que se minimice esta parte de energía

consumida.

Como el consumo de un ventilador es directamente proporcional a la presión total

Pt a que trabaja, podemos constatar que, de no cuidar el diseño de una
canalización, puede darse el caso de gastar mucha más energía de la necesaria.

Perdida de carga

A la presión del aire necesaria para vencer la fricción en un conducto, que es la

que determina el gasto de energía del ventilador, se le llama pérdida de carga. Se
calcula a base de la longitud de la conducción, el llamado diámetro hidráulico, la
velocidad y densidad del aire y el coeficiente de frotamiento, de la rugosidad de las
paredes, de las dimensiones y la disposición del mismo.

Tramos Rectos

La forma práctica de hacerlo es recurriendo a nomogramas confeccionados en

base a todo el bagaje técnico necesario y son válidos para conducciones con la
rugosidad corriente en materiales habitualmente usados.
El nomograma de la Fig. 5.1 muestra uno de ellos para secciones circulares y un
coeficiente de fricción λ = 0’02 (plancha de hierro galvanizada).

Conductos rectangulares

Si la sección del conducto no es circular, caso frecuente en instalaciones de

ventilación en donde se presentan formas rectangulares o cuadradas, es
necesario determinar antes la sección circular equivalente, esto es, aquélla que
presenta la misma pérdida de carga que la rectangular considerada.

El diámetro equivalente puede determinarse de forma práctica por medio de la

gráfica de la .

Conductos circulares Rectilíneos

Perdida de carga por rozamiento del aire.

Diámetro equivalente de un conducto rectangular con igual pérdida de carga.
Cálculos de la pérdida de carga

Método del coeficiente N

Este método se basa en calcular la pérdida de carga de un elemento de la

conducción en función de la presión dinámica Pd del aire que circula y de unos
coeficientes «n» de proporcionalidad, determinados experimentalmente, para cada
uno según su forma y dimensiones. La fórmula usada es:

De esta forma calcularemos uno a uno los accidentes de la conducción que,

sumados a los de los tramos rectos, nos proporcionarán la pérdida de carga total
del sistema de conducción.

La presión dinámica Pd que aparece en la fórmula puede hallarse fácilmente del

siguiente modo. A partir del caudal de aire que circula Q (m3/h) y el diámetro del
conducto d (m), en la gráfica de la figura 5.1 determinaremos la velocidad v (m/s)
del aire. Con este dato, y por la gráfica de la fig. 5.3 encontraremos la presión
dinámica pd (mm c.d.a.) que necesitamos para aplicar la fórmula de la pérdida de
carga.

En las figuras siguientes se proporcionan los coeficientes «n» de pérdida de carga

de diversos accidentes en la circulación de aire por conductos, desde su captación
hasta la descarga.
Procedimiento

Mediante la siguiente tabla del manual S&P se calculara el número de ocupación

para bibliotecas.

Ocupación según el uso del local es de 2.

- Sala 1:

Área: 7.6m*5.8m= 44.08m2

𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑎 44.08
Ocupación: = =22 personas
2 2

- Sala 2:

Área: 7.5m*12.3m=92.5m2
92.5
Ocupación: =46.12 =47 personas
2

- Sala 3:

Área: 6.75m*18m=121.5m2
121.5
Ocupación: =60.75 = 61 personas
2
Guiándonos por la calificación de categoría de calidad de aire a la biblioteca le
corresponde una clasificación IDA 2 la cual corresponde a 12dm 3/s lo que
corresponde a 45m3/h.

IDA 2 (aire de buena calidad)

Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares residencias de
ancianos y Estudiantes), salas de lectura, museos, aulas de enseñanza y
asimilables, y piscinas.

Con estos datos se puede obtener el caudal mínimo para cada sala.

- Sala 1:

22 personas * 45m3/h= 990 m3/h

- Sala 2:

47 personas * 45m3/h= 2115 m3/h

- Sala 3:

61 personas* 45m3/h = 2745 m3/h

La velocidad máxima permitida por disipación de ruido en bibliotecas corresponde

a 10 m/s.

Insertando los datos en el nomograma se obtienen las siguientes dimensiones

para la ductería.se utilizaran ductos con dimensión 3 a 1

Sala 1:
Diámetro: 180mm

Sala 2:
Diámetro: 248 mm

Sala 3:
Diámetro: 315 mm
Nomogramas
Para hallar ducteria rectangular se trabajó con el siguiente nomograma.
Insertando los datos del diámetro en el anterior nomograma se obtuvo la altura y la
basa para la ducteria rectangular:
Sala 1:
Altura: 18cm Base: 6cm

Sala 2:
Altura: 50cm Base: 16cm

Sala 3:
Altura: 51cm Base: 20cm

Equipo a utilizar:

- Sala 1:

Área: 7.6m*5.8m= 44.08m2

Volumen: 7.6m * 5.8m * 2.2m = 96.9 m3

𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑎 44.08
Ocupación: = =22 personas
2 2

- Sala 2:

Área: 7.5m*12.3m=92.5m2

Volumen: 7.5m * 12,3m * 2.2m = 202.9 m3

92.5
Ocupación: =46.12 =47 personas
2

- Sala 3:

Área: 6.75m*18m=121.5m2

Volumen: 6.75m * 18m * 2.2m = 267.3 m3

121.5
Ocupación: =60.75 = 61 personas
2

Volumen total= 567.1m3

Personas= 130 personas

Electrodomésticos= 30
𝑩𝑻𝑼/𝒉 = 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝟐𝟑𝟎 + ( 𝑷𝑬𝑹𝑺𝑶𝑵𝑨𝑺 + 𝑬𝑳𝑬𝑪𝑻𝑹𝑶𝑫𝑶𝑴𝑬𝑺𝑻𝑰𝑪𝑶𝑺 𝟒𝟕𝟔 )

𝑩𝑻𝑼/𝒉 = 𝟓𝟔𝟕, 𝟏𝒎𝟑 𝟐𝟑𝟎 + ( 𝟏𝟔𝟎 𝟒𝟕𝟔 )

𝑩𝑻𝑼/𝒉 = 𝟐𝟎𝟔𝟓𝟗𝟑

𝑩𝑻𝑼
𝟐𝟎𝟔𝟓𝟗𝟑 = 𝟔𝟎. 𝟓𝒌𝑾
𝒉

12.000 BTU/h = 1 Tonelada de refrigeración = 3.000 frigorías/h.