Designación: C 1231 / C 1231M - 00 mi 1

Práctica estándar para la

El uso de mayúsculas no adherentes en Determinación de resistencia a la compresión de
cilindros de hormigón endurecido 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 1231 / C 1231M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

mi 1 norte beneficios según objetivos -Equations en 9.2, 9.3, y X1.3 fueron corregidos editorialmente agosto de 2000.

1 Alcance D Sistema de Clasi fi cación de 2000 para los productos de goma en aplicaciones de
automoción 3
1.1 Esta práctica cubre los requisitos para un sistema de taponado
usando tapones no adherentes para el ensayo de cilindros de hormigón moldeados de D 2240 Método de prueba para las propiedades del caucho-Dureza de durómetro
4
acuerdo con la Práctica C 31M 31 / C o C 192 / C 192M. Naciones Unidas-

se permiten las tapas de neopreno unidas de una dureza de fi nido para ser utilizado para la
3. Terminología
prueba de un número máximo fi cado de reutilizaciones sin salvedad prueba hasta un cierto
3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
nivel de resistencia a la compresión del hormigón. Por encima de esa fuerza, tapas de
3.1.1 almohadilla, n -una almohadilla elastomérica no unida.
neopreno nivel requerirán pruebas de cali fi cación. se requieren pruebas de cali fi cación
para todos los materiales elastoméricos distintos de neopreno, independientemente de la 3.1.2 tapa no unida , norte retenedor metálico -a y una elastomérico
almohadilla.
resistencia del hormigón.

4. significación y Uso
1.2 tapas no adherentes no deben ser utilizados para las pruebas de aceptación
4.1 Esta práctica proporciona para el uso de un taponado sin unir
de hormigón con resistencia a la compresión por debajo de 1500 psi [10 MPa] o por
sistema en pruebas endurecido cilindros de hormigón realizados de acuerdo con las
encima de 12 000 psi [85 MPa].
prácticas C 31M 31 / C o C 192 / C 192M en lugar de los sistemas de protección terminal
1.3 Los valores indicados en pulgadas-libra o en unidades SI deben
descritos en la Práctica C 617.
ser considerados como los estándares. unidades SI se muestran entre paréntesis. Que los
4.2 Las almohadillas elastoméricas se deforman en la carga inicial a con-
valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; Por lo tanto, cada
forma al contorno de los extremos del cilindro y están restringidos de lateral excesiva
systemmust usarse independientemente del otro, sin combinar los valores de ninguna manera.
difusión por placas y anillos de metal para proporcionar una distribución uniforme de la
carga procedente de los cojinetes de la máquina de ensayo a los extremos de los
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los
cilindros de hormigón o mortero.
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso. Para una indicación de peligro especí fi ca, véase la
5. Materiales y Aparatos
Nota 4.
5.1 Materiales y equipo necesario para producir extremos de
los cilindros de referencia que se ajusten a planicidad requisitos del Método de Ensayo
2. Documentos de referencia C 39 y los requisitos de la práctica C 617. Esto puede incluir equipos de molienda o
material de tapado y equipo para producir pasta de cemento puro, de alta resistencia
2.1 Normas ASTM:
enlucido de yeso, o tapas de mortero de azufre.
C 31 / C Practice 31M para elaborar y curar especímenes de concreto en el
2
Campo
5.2 almohadillas elastoméricas :
C 39 Método de prueba para resistencia a compresión de las probetas de hormigón
2 5.2.1 Pad serán 1 / 2 6 1 / dieciséis en. [13 6 2 mm] de espesor y la
cilíndricos
diámetro no será más de 1 / dieciséis en. [2 mm] menor que la
C 192 / C Practice 192M para elaborar y curar especímenes de concreto en el
2 diámetro interior del anillo de retención.
Laboratorio
5.2.2 pads se pueden hacer de policloropreno (neopreno)
C 617 Práctica para Capping cilíndricos probetas de hormigón 2
el cumplimiento de los requisitos de la Clasi fi cación D 2000 de la siguiente manera:

Durómetro Clasi fi cación D 2000

Shore A Llamada de una línea exprés

1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Aggregatesand 50 M2BC514

hormigón es responsabilidad directa del Subcomité C09.61 sobre Concreto Pruebas de Resistencia.

Edición actual aprobada el 10 de enero de 2000. Publicado en abril de 2000. Publicado originalmente como C
3 Annual Book of ASTM Standards
1231-93. Última edición anterior C 1231-99. , Vol 09,02.
2 Annual Book of ASTM Standards 4 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 04,02. , Vol 09,01.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
 C 1231 / C 1231M

60 M2BC614
70 M2BC714

La tolerancia de dureza Shore A de durómetro es 6 5. Mesa

1 proporciona los requisitos para el uso de tapas hechas de material que cumpla los
requisitos de la Clasi fi cación D 2000, anteriormente.
5.2.3 Otros materiales elastoméricos que cumplen con el rendimiento
Se permiten los requisitos de las pruebas de cuali fi cación en la sección 8.
5.2.4 almohadillas elastoméricas se suministrarán con la siguiente
información:
5.2.4.1 El nombre del fabricante o proveedor del,
5.2.4.2 La dureza Shore A, y
5.2.4.3 La gama aplicable de compresión del hormigón
la fuerza de la Tabla 1 o de la prueba de cali fi cación.
5.2.5 El usuario deberá mantener un registro que indique la fecha de la
almohadillas se ponen en servicio, el durómetro de la almohadilla, y el número de usos
a los que han sido sometidos.
5.3 retenedores, deberán ser de metal que resultará duradera en el uso repetido (Nota
1). La cavidad en los retenedores de metal deberá tener una profundidad al menos dos
veces el espesor de la almohadilla. El diámetro interior de los anillos de retención no
será inferior a 102% o mayor que 107% del diámetro del cilindro. Las superficies de la
retención de metal que entran en contacto los bloques de soporte de la máquina de
ensayo debe ser planos dentro de 0,002 pulg. [0,05 mm]. Las superficies de apoyo de
los elementos de retención no tendrán gubias, ranuras, o hendiduras mayores que 0,010
in. [0,25 mm] profunda o mayor que 0,05 en.

2[ 32 mm 2] en área de superficie.

norte beneficios según objetivos 1-retenedores hechos de acero y algunas aleaciones de aluminio se han
encontrado aceptable. anillos de retención de acero que se han utilizado con éxito 1 / 2- en. [13-mm]
almohadillas de neopreno se muestran en la Fig. 1. Diseño de retención y metales utilizados están sujetos
HIGO. 1 Ejemplo de acero Anillos de retención para 6 por 12 en. [150 por
a los requisitos de rendimiento y aceptación de la sección 8. 300 mm] cilindros (no obligatoria)

6. Los especímenes de prueba [5 mm]. Si extremos del cilindro no cumplen esta tolerancia, el cilindro no se someterá
6.1 Las muestras deberán ser o bien 6 por 12 en. [150 por 300 a ensayo a menos irregularidades se corrigen por aserrado o de rectificado.
mm] o 4 por 8 en. [100 por 200 mm] cilindros hechos de acuerdo con prácticas C
31M 31 / C o C 192 / C 192M. Ni extremo de un cilindro se apartará de la
7. Procedimiento
perpendicularidad con el eje de más de 0,5 ° (aproximadamente equivalente a
1 / 8 en. se permiten 7.1 tapas no adheridas ser utilizado en uno o ambos
en 12 en. [3 mm en 300 mm]). No diámetro individual de un cilindro puede diferir de extremos de un cilindro en lugar de una tapa o tapas de satisfacer la Práctica C 617,
cualquier otro diámetro en más de un 2%. norte beneficios según objetivos 2-Un método para medirsiempre
la que cumplan los requisitos de la Sección 5.
perpendicular de los extremos de los cilindros es colocar un cuadrado try a través de cualquier 7.2 Examinar las almohadillas de desgaste excesivo o daño (Nota
6). Cambiar pastillas que tienen grietas o fisuras que excedan 3 / 8 en.
diámetro y medir la salida de la hoja de más de un elemento de la superficie cilíndrica. Un método
alternativo es colocar el extremo del cilindro sobre una superficie plana y apoyar la plaza try en[10 mm] de longitud independientemente de la profundidad. Insertar las almohadillas en los
esa superficie. retenedores antes de ser colocados en el cilindro (Nota 3). norte beneficios según objetivos 3-Algunos fabricantes
recomiendan quitar el polvo de las pastillas y los extremos de los cilindros con almidón de maíz o talco antes de
la prueba. norte beneficios según objetivos 4- Precaución: cilindros de hormigón probados con tapas no unidas se rompen
6.2 Las depresiones bajo un borde recto medidos con una
más violentamente que cilindros comparables probados con tapas unidas. Como medida de seguridad la
Gage alambre redondo a través de cualquier diámetro no excederá de 0,20 en.
máquina de ensayo cilindro debe estar equipado con una jaula de protección. Además, algunos usuarios han
reportado daños en máquinas de prueba de la liberación repentina de la energía almacenada en las
TABLA 1 Condiciones de Uso de policloropreno (neopreno) almohadillas elastoméricas.
almohadillas

Dureza de
Resistencia a la compresión del cilindro,
durómetro
Las pruebas de cationes reutiliza 7.3 Centro de la tapa no unida o tapas en el cilindro y
máximos UN
psi [MPa] cuali fi Obligatorio
Shore A colocar el cilindro en el bloque de soporte inferior de la máquina de ensayo. alinear
De 1 500 6 000 [10 a 40] 50 ninguna 100 cuidadosamente el eje del cilindro con el centro de empuje de la máquina de ensayo por el
A 2 500 7 000 [17 a 50] 60 ninguna 100 centrado del anillo de retención superior en el bloque de soporte de asiento esférico. A
4 000 7 000 [28 hasta 50] 70 Ninguna 100
medida que el bloque de asiento esférico es llevado a apoyarse sobre el anillo de
7 000 12 000 [50 a 80] 70 Necesario 50
Mayor que 12.000 [80] no permitido retención superior, gire su parte móvil suavemente con la mano de manera que se obtiene
UN número máximo de reutilizaciones. Será menor si las almohadillas de desgaste, grieta o fractura. Ver nota de asiento uniforme. Después de la aplicación de la carga, pero
6.

2
 C 1231 / C 1231M

antes de llegar a 10% de la resistencia espécimen anticipada, comprobar para ver que
Los laboratorios deben mantener registros de la cantidad de veces que se vuelven a utilizar
el eje del cilindro es vertical dentro de una tolerancia de 1 / 8 en. en 12 en. [3,2 mm de almohadillas.
300 norte beneficios según objetivos vida 6-Pad depende de la dureza y el tipo de material de la
mm] y que los extremos del cilindro están centradas dentro de los anillos de retención.
almohadilla, la resistencia del hormigón, la diferencia entre el diámetro exterior del cilindro y el diámetro
Si la alineación del cilindro no cumple con estos requisitos, liberar la carga, comprobar
interior del anillo de retención, la irregularidad y la rugosidad de los extremos del cilindro, y otros

el cumplimiento de 6,1, y recentrar cuidadosamente la muestra. Volver a aplicar la factores. Basado en la información disponible, rozaduras o abrasión del perímetro de la almohadilla es

carga y vuelva a verificar el centrado espécimen y la alineación. Una pausa en normal, siempre que no reduce el espesor de la almohadilla alrededor del perímetro. se informan

aplicación de carga para comprobar la alineación del cilindro es permisible. grietas o fracturas en la almohadilla para reducir materialmente la fuerza del cilindro. Cambiar pastillas
que tienen grietas que excedan

3 / 8 en. [10 mm] en

7.4 Complete la aplicación de la carga, el ensayo, de cálculo, y
longitud, independientemente de la profundidad (ver 7.2).
la presentación de informes de resultados de acuerdo con el Método de Ensayo C 39. N beneficios según
objetivos 5-Debido a la liberación violenta de energía almacenada en los cojines, el cilindro roto rara vez exhibe 8.5 Preparación de las muestras para Quali fi cación y Pad Testing Reutilización:
fractura cónica típica de cilindros tapados y los bocetos de tipos de fractura en el Método de Ensayo C 39 no
son descriptivos. De vez en cuando, cilindros tapados no adherentes pueden desarrollar grietas temprano,
8.5.1 pares de cilindros individuales se pueden hacer de una
pero seguir llevando a aumento de la carga. Por esta razón, los cilindros deben ser probados para completar
muestra de concreto y curado como casi igual como sea posible: un cilindro por par es
el fracaso.
a ensayar después de la molienda o la limitación de conformidad con 8.3 y el otro es
para ser probado usando el sistema de tapa no unida.
8. Quali fi cación de no adherentes Sistemas de taponado y la verificación de la
reutilización de Pads 8.5.2 Un mínimo de 10 pares de cilindros se hará en

8.1 Tabla 1 fi especi ca las condiciones en que polychlo- tanto los niveles máximo y mínimo de resistencia deseado o anticipado (Nota 7). El

roprene (neopreno) almohadillas no unidas deben ser cali fi cado bajo esta sección en “nivel de fuerza” es el promedio de los puntos fuertes de los 20 o más cilindros cuyos
puntos fuertes se encuentran dentro de una gama de 1000 psi [7 MPa] (Nota 8). Más
función de la resistencia del hormigón y la dureza Shore A. almohadillas no unidas hechos
de otros materiales elastoméricos deben ser cali fi cado usando los procedimientos de de un par de cilindros se puede hacer de una sola muestra de hormigón, pero cilindros
esta sección. debe venir de un mínimo de dos muestras realizada en diferentes días para cada nivel
8.2 Cuando se requieren pruebas de cationes cali fi que deben hacerse de la resistencia del hormigón (Nota
ya sea por el proveedor o usuario de las almohadillas no unidas. El usuario de las pastillas
debe conservar una copia del informe de la prueba actual cali fi cación para demostrar el 9). norte beneficios según objetivos 7-Si la práctica C 617 especímenes tapados tapados y no unidas producen iguales
puntos fuertes, el número de pares de cilindros que serán necesarios para demostrar el cumplimiento variará
cumplimiento de esta práctica. Ver X1.1.
desde 9 a más de 60 dependiendo de la variabilidad de los resultados de la prueba. Si los dos sistemas de
8.3 La resistencia a la compresión de los cilindros moldeados probado
tapado producen fuerzas iguales, alrededor del 10% de los laboratorios requerirá más de 60 ensayos y 10% de
con tapas no adheridas se comparó con la de cilindros compañeros probados con
los laboratorios requerirá 9 pruebas para demostrar el cumplimiento estadística. norte beneficios según objetivos 8-Note
extremos suelo o tapados para satisfacer los requerimientos del Método de Ensayo C
que el rango de los puntos fuertes permitido en las pruebas de cali fi cación de definir el nivel de resistencia es
39 y Práctica C 617.
de 1000 psi [7 MPa], pero que en contando el número de reutilizaciones sólo cilindros dentro de un rango de
8.4 Para ser aceptable, las pruebas deben demostrar que en un 95%
2000 psi [14 MPa] están incluidos en el recuento de reutilización . norte beneficios según objetivos 9 Balones para pruebas
nivel de confianza ( a = 0.05), la resistencia media obtenida
salvedad pueden ser de pares de cilindros ensayados en las operaciones de laboratorio de rutina y, en la
usando tapones no unidas no es inferior al 98% de la resistencia media de cilindros
mayoría de casos, los lotes de prueba especiales no deben ser necesarios para las pruebas de cuali fi cación.
compañeros capsulado o suelo de acuerdo con 8.3.

8.4.1 Cuando sea necesario, las pruebas de cationes cali fi se efectuarán antes
al uso de un sistema de topes no unida en ambos los más altos y más bajos niveles de
fuerza previstos para establecer un rango aceptable de fuerza de cilindro para su uso.
pruebas cali fi cación de acuerdo con 8.5 se harán en el uso inicial de una tapa no
9. Cálculo
unida en ambos los más altos y más bajos niveles de fuerza previstos para establecer
un rango aceptable de fuerza de cilindro para su uso. En la práctica cilindros
9.1 Para cada nivel de intensidad, calcular la diferencia de
individuales no se tienen resistencias de más de 10% mayor que el nivel de alta
fuerza para cada par de cilindros, y calcular la resistencia media de los cilindros con
resistencia o más de 10% menos que el bajo nivel de fuerza cali fi cado o se especifica
los casquillos de referencia y la resistencia media de los cilindros con los casquillos no
en la Tabla se repetirán 1. Quali pruebas fi cación cada vez que hay un cambio en el
unidas, como sigue:
diseño o dimensiones de los anillos de retención, o cuando hay un cambio en la
re yo 5 x Pi 2 x si (1)
composición de la almohadilla o el grosor, o la dureza Shore a cambia en más de cinco
unidades. x s 5 ~ x s 1 1 x s 2 1 x s 3 ... 1 x sn! / nx ¯ pag 5 ~ x pag 1 1 x pag
2 1 x pag 3 ... 1 x pn! / norte

dónde:
re yo = Diferencia en la fuerza de un par de cilindros calcula
como la fuerza de cilindro tapado no unida menos la fuerza del cilindro

8.4.2 Cuando se realizan pruebas para establecer un número permisible

preparado de acuerdo con la Práctica C 617 (puede ser positivo o

de reutilizaciones superior a los de la Tabla 1, sólo los ensayos o reutilizaciones que están negativo),
x pi = cilindro de fuerza usando tapa no unida,
dentro de 2000 psi [14 MPa] del nivel de intensidad más alta para ser cali fi cado se
x si = fuerza cilindro utilizando la Práctica C 617,
incluye en el recuento reutilización.

3
 C 1231 / C 1231M

n = número de pares de cilindros ensayados para la fuerza dónde t es el valor de “estudiantes t " para ( norte - 1) pares de
nivel, a = 0.05 de la siguiente tabla:
x s = fuerza media de la Práctica C 617 cilindros tapados ( norte - 1) t ( a = 0.05) UN

para un nivel de fuerza, y 9 1,833

x p = resistencia media de los cilindros de tapa no unidas para una 14 1,761
19 1,729
nivel de resistencia.
100 1,662

9.2 Calcular la diferencia promedio, d, y la desviación estándar UN Utilice interpolación lineal para otros valores de ( norte - 1) o se refieren a apropiarse de tablas estadísticas.
ción de la diferencia, s re, para cada nivel de fuerza, como sigue:

re 5 ~ re 1 1 re 2 ... 1 re ¡norte!/ norte (2)

10. Palabras clave
s re @ 5 (~ re yo 2 d! 2 / ~ norte 2 1 #! 1/2
10,1 tapa; fuerza compresiva; hormigón; para ensayos de hormigón;
9.3 Para cumplir con esta práctica la siguiente relación
elastomérica; neopreno; tapa de la almohadilla; caucho; tapa no unida
debe ser satisfecha:

x p $ 0.98 x s 1 ~ ts d! / ~ ¡norte! 1/2 (3)

APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. INFORME DE MUESTRAS Y CÁLCULO

X1.1 Ejemplo de informe: 25.26./ 5 ~ 0.98! ~ 25.35! 1 ~ 1.833! ~ 0,328! / ~ 10! 1/2

X.1.1.1 material de la almohadilla - Lot 3742, Shore A = 52, Espesor 25.26. 25.03 ~ sistema califica !
0,51 en. X1.1.2 Anillo de retención -Set A fabricado 1-87. X1.1.3 cilindros de hormigón:
Cilindro neopreno Cap de Diferencia,
Trabajo 1207, Nos 1-10, 2 de enero al 5, 1987.. Par Almohadilla azufre re

psi MPa psi MPa psi MPa

1 3605 24.9 3580 24.7 25 0.20

X1.1.4 El mortero de azufre -Lot 3420. Resistencia a la compresión de 2 3605 24.9 3690 25.4 - 85 - 0.50
3585 24.7 3595 24.7 0.00
6985 psi [48,2 MPa]. 3 - 10

4 3570 24.6 3625 25.0 - 55 - 0.40

X1.1.5 todas las pruebas de 28 días de edad. X1.2 Resumen 5 3625 25.0 3640 25.1 - 15 - 0.10
6 3660 25.2 3740 25.8 - 80 - 0.60
- 7 3750 25.9 3720 25.6 30 0.30
8 3725 25.7 3720 25.6 5 0.10
xs = 3679 psi [25,35 MPa]: XP = 3663 9 3700 25.5 3725 25.7 - 25 - 020
psi [25,26 MPa]; sd = 46,06 psi [0,328 10 3805 26.2 3755 25.9 50 0.30

MPa];
n = 10: Promedio XP 3663 25.26 x 3679 25.35 d - 16 -0.090
Std. Prog. 46.06 0.328
t = 1.833. X1.3 Cálculo -Utilizar ecuación en 9.3:
Dakota del Sur

X1.4 Palabras clave -tapas; limitación de los cilindros; compresiva

fuerza; almohadillas; fuerza; sistema de taponado sin unir
3663./ 5 ~ 0.98! ~ 3679! 1 ~ 1.833! ~ 46.06! / ~ 10! 1/2

3663. 3632 ~ califica al sistema de 3670 ¡psi!

Métrico:

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