Anda di halaman 1dari 9

Membran bioreaktor

Membrane bioreactor (MBR) is the combination of a membrane process like microfiltration or ultrafiltration with a
suspended growth bioreactor , and is now widely used for municipal and industrial wastewater treatment with plant sizes
up to 80,000 population equivalent (ie 48 MLD) [ 1 ] . Membran bioreaktor (MBR) adalah kombinasi dari proses membran
seperti mikrofiltrasi atau ultrafiltrasi dengan pertumbuhan tersuspensi bioreaktor , dan sekarang banyak digunakan untuk
kota dan industri limbah pengobatan dengan ukuran tanaman sampai 80.000 penduduk setara (yaitu 48 MLD) [1] .

Contents Isi
 1 Overview 1 Ikhtisar
 2 MBR history and basic operating parameters 2 MBR sejarah dan parameter operasional dasar
 3 Major considerations in MBR 3 pertimbangan utama di MBR
o 3.1 Fouling and fouling control 3.1 Fouling dan pengendalian fouling
o 3.2 Biological performances/kinetics 3.2 Biologi pertunjukan / kinetika
 3.2.1 COD removal and sludge yield 3.2.1 penyisihan COD dan hasil lumpur
 3.2.2 Nutrient removal 3.2.2 Gizi penghapusan
 3.2.3 Anaerobic MBRs 3.2.3 anaerobik MBRs
o 3.3 Mixing/Hydrodynamics 3.3 Pencampuran / Hidrodinamika

 4 References 4 Referensi

Simple schematic describing the MBR process Wikipedia skematis menggambarkan proses MBR

When used with domestic wastewater, MBR processes could produce effluent of high quality enough to be discharged to
coastal, surface or brackish waterways or to be reclaimed for urban irrigation. Bila digunakan dengan air limbah domestik,
proses MBR bisa menghasilkan efluen dengan kualitas cukup tinggi untuk dibuang ke perairan pantai, permukaan atau
payau atau yang akan direklamasi untuk irigasi perkotaan. Other advantages of MBRs over conventional processes
include small footprint, easy retrofit and upgrade of old wastewater treatment plants. Keuntungan lain dari MBRs atas
proses konvensional termasuk footprint kecil, mudah retrofit dan upgrade pengolahan air limbah tanaman tua. Two MBR
configurations exist: internal, where the membranes are immersed in and integral to the biological reactor; and
external/sidestream, where membranes are a separate unit process requiring an intermediate pumping step. Dua MBR
konfigurasi ada: internal, dimana membran direndam dalam dan integral reaktor biologis, dan eksternal / sampingan, di
mana membran adalah proses unit terpisah membutuhkan langkah pemompaan menengah.

1
Schematic of conventional activated sludge process (top) and membrane bioreactor (bottom) Skematis konvensional
lumpur aktif proses (atas) dan bioreaktor membran (bawah)

Recent technical innovation and significant membrane cost reduction have pushed MBRs to become an established
process option to treat wastewaters [ 1 ] . inovasi teknis terbaru dan pengurangan biaya yang signifikan membran telah
mendorong MBRs menjadi pilihan proses yang didirikan untuk mengobati air limbah [1] . As a result, the MBR process has
now become an attractive option for the treatment and reuse of industrial and municipal wastewaters, as evidenced by
their constantly rising numbers and capacity. Akibatnya, proses MBR kini telah menjadi pilihan yang menarik untuk
pengobatan dan penggunaan kembali air limbah industri dan kota, sebagaimana dibuktikan oleh jumlah mereka terus
meningkat dan kapasitas. The current MBR market has been estimated to value around US$216 million in 2006 and to
rise to US$363 million by 2010 [ 2 ] . Pasar MBR saat ini telah diperkirakan nilai sekitar US $ 216 juta pada tahun 2006 dan
meningkat menjadi US $ 363.000.000 pada tahun 2010 [2] .

Schematic of a submerged MBR Skema dari MBR terendam

[ edit ] MBR history and basic operating parameters [ sunting ] sejarah MBR dan
parameter operasional dasar
The MBR process was introduced by the late 1960s, as soon as commercial scale ultrafiltration (UF) and microfiltration
(MF) membranes were available. Proses MBR diperkenalkan oleh akhir 1960-an, segera setelah skala komersial
ultrafiltrasi (UF) dan mikrofiltrasi (MF) membran yang tersedia. The original process was introduced by Dorr-Olivier Inc.
and combined the use of an activated sludge bioreactor with a crossflow membrane filtration loop. Proses asli
diperkenalkan oleh Dorr-Olivier Inc dan mengkombinasikan penggunaan lumpur aktif bioreaktor dengan filtrasi membran
loop silang. The flat sheet membranes used in this process were polymeric and featured pore sizes ranging from 0.003 to
0.01 μm. Lembar membran datar yang digunakan dalam proses ini adalah ukuran pori polimer dan menampilkan mulai
0,003-0,01 pM. Although the idea of replacing the settling tank of the conventional activated sludge process was
attractive, it was difficult to justify the use of such a process because of the high cost of membranes, low economic value
of the product (tertiary effluent) and the potential rapid loss of performance due to membrane fouling. Meskipun ide
mengganti tangki pengendapan konvensional lumpur aktif proses itu menarik, sulit untuk membenarkan penggunaan
proses semacam itu karena tingginya biaya membran, nilai ekonomi rendah produk (efluen tersier) dan potensi cepat
hilangnya performansi karena membran fouling. As a result, the focus was on the attainment of high fluxes, and it was
therefore necessary to pump the mixed liquor suspended solids (MLSS) at high crossflow velocity at significant energy
penalty (of the order 10 kWh/m3 product) to reduce fouling. Akibatnya, fokus pada pencapaian fluks tinggi, dan karena itu

2
perlu untuk pompa minuman keras campuran padatan tersuspensi (MLSS) pada kecepatan tinggi pada hukuman
crossflow energi yang signifikan (dari 10 produk kWh/m3 order) untuk mengurangi fouling . Due to the poor economics of
the first generation MBRs, they only found applications in niche areas with special needs like isolated trailer parks or ski
resorts for example. Karena ekonomi yang buruk dari MBRs generasi pertama, mereka hanya menemukan aplikasi di
daerah ceruk dengan kebutuhan khusus seperti taman trailer terisolasi atau resor ski misalnya.

The breakthrough for the MBR came in 1989 with the idea of Yamamoto and co-workers to submerge the membranes in
the bioreactor. Terobosan untuk MBR datang pada tahun 1989 dengan ide Yamamoto dan rekan kerja untuk
menenggelamkan membran dalam bioreaktor. Until then, MBRs were designed with the separation device located
external to the reactor (sidestream MBR) and relied on high transmembrane pressure (TMP) to maintain filtration. Sampai
saat itu, MBRs dirancang dengan perangkat pemisahan yang terletak di luar reaktor (MBR sidestream) dan bergantung
pada tekanan yang tinggi (TMP) untuk mempertahankan filtrasi. With the membrane directly immersed into the bioreactor,
submerged MBR systems are usually preferred to sidestream configuration, especially for domestic wastewater treatment.
Dengan membran langsung dicelupkan ke dalam bioreaktor, terendam MBR sistem biasanya lebih suka konfigurasi
sampingan, terutama untuk pengolahan air limbah domestik. The submerged configuration relies on coarse bubble
aeration to produce mixing and limit fouling. Konfigurasi terendam bergantung pada gelembung aerasi kasar untuk
menghasilkan fouling pencampuran dan batas. The energy demand of the submerged system can be up to 2 orders of
magnitude lower than that of the sidestream systems and submerged systems operate at a lower flux, demanding more
membrane area. Kebutuhan energi dari sistem terendam bisa sampai 2 lipat lebih rendah dari sistem sampingan dan
sistem terendam beroperasi pada fluks yang lebih rendah, menuntut daerah membran lebih. In submerged configurations,
aeration is considered as one of the major parameter on process performances both hydraulic and biological. Dalam
konfigurasi terendam, aerasi dianggap sebagai salah satu parameter utama pada kinerja proses baik hidrolik dan biologis.
Aeration maintains solids in suspension, scours the membrane surface and provides oxygen to the biomass, leading to a
better biodegradability and cell synthesis. Aerasi mempertahankan padatan dalam suspensi, Gerusan permukaan
membran dan menyediakan oksigen untuk biomassa, mengarah ke biodegradabilitas lebih baik dan sintesis sel.

The other key steps in the recent MBR development were the acceptance of modest fluxes (25% or less of those in the
first generation), and the idea to use two-phase bubbly flow to control fouling. Langkah-langkah penting lainnya dalam
pengembangan MBR baru-baru ini adalah penerimaan fluks sederhana (25% atau kurang dari mereka pada generasi
pertama), dan gagasan untuk menggunakan dua fase ceria aliran untuk mengontrol pengotoran. The lower operating cost
obtained with the submerged configuration along with the steady decrease in the membrane cost encouraged an
exponential increase in MBR plant installations from the mid 90s. Biaya operasi yang lebih rendah diperoleh dengan
konfigurasi tenggelam seiring dengan penurunan mantap dalam biaya membran mendorong peningkatan eksponensial
instalasi pabrik MBR dari pertengahan tahun 90an. Since then, further improvements in the MBR design and operation
have been introduced and incorporated into larger plants. Sejak itu, perbaikan lebih lanjut dalam desain MBR dan operasi
telah diperkenalkan dan dimasukkan ke dalam tanaman lebih besar. While early MBRs were operated at solid retention
times (SRT) as high as 100 days with mixed liquor suspended solids up to 30 g/L, the recent trend is to apply lower solid
retention times (around 10–20 days), resulting in more manageable mixed liquor suspended solids (MLSS) levels (10-15
g/L). Sementara MBRs awal dioperasikan pada waktu retensi padat (SRT) setinggi 100 hari dengan minuman keras
campuran padatan tersuspensi sampai dengan 30 g / L, tren baru-baru ini adalah untuk menerapkan waktu retensi
rendah padat (sekitar 10-20 hari), sehingga lebih padatan campuran minuman keras dikelola sementara (MLSS) tingkat
(10-15 g / L). Thanks to these new operating conditions, the oxygen transfer and the pumping cost in the MBR have
tended to decrease and overall maintenance has been simplified. Berkat kondisi operasi baru, transfer oksigen dan biaya
pemompaan di MBR cenderung menurun dan pemeliharaan secara keseluruhan telah disederhanakan. There is now a
range of MBR systems commercially available, most of which use submerged membranes although some external
modules are available; these external systems also use two-phase flow for fouling control. Sekarang ada berbagai sistem
MBR tersedia secara komersial, sebagian besar yang menggunakan membran terendam meskipun beberapa modul-
modul eksternal yang tersedia; ini juga menggunakan sistem eksternal aliran dua-fasa untuk pengendalian fouling. Typical
hydraulic retention times (HRT) range between 3 and 10 hours. Khas kali retensi hidrolik (HRT) berkisar antara 3 dan 10
jam. In terms of membrane configurations, mainly hollow fibre and flat sheet membranes are applied for MBR applications
[3]
. Dalam hal konfigurasi membran, terutama serat berongga dan selaput lembaran datar diterapkan untuk aplikasi MBR
[3]
.

[ edit ] Major considerations in MBR [ sunting ] pertimbangan Mayor di MBR


[ edit ] Fouling and fouling control [ sunting ] Fouling dan pengendalian fouling

The MBR filtration performance inevitably decreases with filtration time. Kinerja filtrasi MBR pasti berkurang dengan waktu
filtrasi. This is due to the deposition of soluble and particulate materials onto and into the membrane, attributed to the
interactions between activated sludge components and the membrane. Hal ini disebabkan pengendapan terlarut dan
bahan partikulat ke atas dan ke dalam membran, disebabkan oleh interaksi antara lumpur aktif komponen dan membran.
This major drawback and process limitation has been under investigation since the early MBRs, and remains one of the
most challenging issues facing further MBR development [ 4 ] , [ 5 ] . Ini kelemahan besar dan keterbatasan proses telah
diselidiki sejak MBRs awal, dan tetap menjadi salah satu masalah yang paling menantang yang dihadapi MBR
pengembangan lebih lanjut [4] , [5] .

3
Illustration of membrane fouling Ilustrasi fouling membran

In recent reviews covering membrane applications to bioreactors, it has been shown that, as with other membrane
separation processes, membrane fouling is the most serious problem affecting system performance. Dalam ulasan
terakhir meliputi aplikasi membran untuk bioreaktor, telah menunjukkan bahwa, seperti dengan proses membran
pemisahan lainnya, fouling membran merupakan masalah yang paling serius yang mempengaruhi kinerja sistem. Fouling
leads to a significant increase in hydraulic resistance, manifested as permeate flux decline or transmembrane pressure
(TMP) increase when the process is operated under constant-TMP or constant-flux conditions respectively. Fouling
mengarah ke peningkatan yang signifikan dalam perlawanan hidrolik, dinyatakan sebagai fluks atau penurunan tekanan
yang (TMP) meningkat ketika proses itu dioperasikan di bawah konstan-TMP atau kondisi-fluks konstan masing-masing.
Frequent membrane cleaning and replacement is therefore required, increasing significantly the operating costs. Sering
membersihkan membran dan penggantian karena itu diperlukan, meningkatkan secara signifikan biaya operasi.

Membrane fouling results from interaction between the membrane material and the components of the activated sludge
liquor, which include biological flocs formed by a large range of living or dead microorganisms along with soluble and
colloidal compounds. Membran fouling hasil dari interaksi antara materi membran dan komponen minuman keras lumpur
aktif, yang meliputi flocs biologis yang dibentuk oleh berbagai macam mikroorganisme hidup atau mati bersama dengan
senyawa terlarut dan koloid. The suspended biomass has no fixed composition and varies both with feed water
composition and MBR operating conditions employed. Biomassa diskors tidak memiliki komposisi tetap dan bervariasi
baik dengan komposisi air umpan dan kondisi operasi MBR digunakan. Thus though many investigations of membrane
fouling have been published, the diverse range of operating conditions and feedwater matrices employed, the different
analytical methods used and the limited information reported in most studies on the suspended biomass composition, has
made it difficult to establish any generic behaviour pertaining to membrane fouling in MBRs specifically. Jadi meskipun
banyak penyelidikan fouling membran telah diterbitkan, beragam kondisi operasi dan matriks feedwater digunakan, maka
metode analisis yang berbeda yang digunakan dan informasi terbatas yang dilaporkan dalam studi yang paling di
komposisi biomassa tersuspensi, telah membuatnya menjadi sulit untuk membentuk suatu perilaku generik berkaitan
dengan membran fouling MBRs khusus.

Factors influencing fouling (interactions in red) Faktor-faktor yang mempengaruhi fouling (interaksi dengan warna merah)

The air-induced cross flow obtained in submerged MBR can efficiently remove or at least reduce the fouling layer on the
membrane surface. Udara yang disebabkan aliran lintas diperoleh di MBR terendam efisien dapat menghapus atau
setidaknya mengurangi lapisan fouling pada permukaan membran. A recent review reports the latest findings on
applications of aeration in submerged membrane configuration and describes the enhancement of performances offered

4
by gas bubbling [ 5 ] . Sebuah tinjauan baru-baru ini melaporkan temuan-temuan terakhir pada aplikasi aerasi di konfigurasi
membran terendam dan menjelaskan peningkatan kinerja yang ditawarkan oleh gas menggelegak [5] . As an optimal air
flow-rate has been identified behind which further increases in aeration have no effect on fouling removal, the choice of
aeration rate is a key parameter in MBR design. Sebagai aliran udara yang optimal-rate telah diidentifikasi belakang yang
meningkatkan lebih lanjut dalam aerasi tidak berpengaruh pada penghapusan fouling, pilihan tingkat aerasi adalah
parameter kunci dalam desain MBR.

Many other anti-fouling strategies can be applied to MBR applications. Banyak lainnya anti-fouling strategi dapat
diterapkan untuk aplikasi MBR. They comprise, for example: Mereka terdiri dari, misalnya:

 Intermittent permeation, where the filtration is stopped at regular time interval for a couple of minutes before being
resumed. Intermittent permeasi, dimana penyaringan dihentikan pada interval waktu yang teratur selama
beberapa menit sebelum dilanjutkan. Particles deposited on the membrane surface tend to diffuse back to the
reactor; this phenomena being increased by the continuous aeration applied during this resting period. Partikel
diendapkan pada permukaan membran cenderung berdifusi kembali ke reaktor, fenomena ini ditingkatkan oleh
aerasi terus menerus diterapkan selama periode ini beristirahat.
 Membrane backwashing, where permeate water is pumped back to the membrane, and flow through the pores to
the feed channel, dislodging internal and external foulants. backwashing Membran, dimana air meresap dipompa
kembali ke membran, dan mengalir melalui pori-pori untuk saluran makan, mencabut foulants internal dan
eksternal.
 Air backwashing, where pressurized air in the permeate side of the membrane build up and release a significant
pressure within a very short period of time. Backwashing udara, dimana udara bertekanan di sisi permeat
membran membangun dan melepaskan tekanan yang signifikan dalam waktu yang sangat singkat. Membrane
modules therefore need to be in a pressurised vessel coupled to a vent system. Membran modul Oleh karena itu
perlu berada dalam sebuah kapal bertekanan digabungkan dengan sistem ventilasi. Air usually does not go
through the membrane. Udara biasanya tidak melewati membran. If it did, the air would dry the membrane and a
rewet step would be necessary, by pressurizing the feed side of the membrane. Jika hal itu, udara akan kering
membran dan langkah rewet akan diperlukan, dengan melakukan penekanan sisi umpan membran.
 Proprietary anti-fouling products, such as Nalco's Membrane Performance Enhancer Technology [1] . Proprietary
anti-fouling produk, seperti Nalco's Membran Performance Enhancer Teknologi [1] .

In addition, different types/intensities of chemical cleaning may also be recommended: Selain itu, berbagai jenis /
intensitas pembersihan kimia juga mungkin disarankan:

 Chemically enhanced backwash (daily); Kimiawi ditingkatkan backwash (setiap hari);


 Maintenance cleaning with higher chemical concentration (weekly); Pemeliharaan membersihkan dengan
konsentrasi kimia yang lebih tinggi (mingguan);
 Intensive chemical cleaning (once or twice a year). Intensif kimia pembersihan (sekali atau dua kali setahun).

Intensive cleaning is also carried out when further filtration cannot be sustained because of an elevated transmembrane
pressure (TMP). Intensif pembersihan juga dilakukan ketika filtrasi lebih lanjut tidak dapat dipertahankan karena adanya
tekanan yang tinggi (TMP). Each of the four main MBR suppliers (Kubota, Memcor, Mitsubishi and Zenon) have their own
chemical cleaning recipes, which differ mainly in terms of concentration and methods (see Table 1). Masing-masing dari
empat pemasok MBR utama (Kubota, Memcor, Mitsubishi dan Zenon) telah kimia sendiri membersihkan resep, yang
berbeda terutama dalam hal konsentrasi dan metode (lihat Tabel 1). Under normal conditions, the prevalent cleaning
agents remain NaOCl (Sodium Hypochlorite) and citric acid. Dalam kondisi normal, bahan pembersih umum tetap NaOCl
(Sodium hipoklorit) dan asam sitrat. It is common for MBR suppliers to adapt specific protocols for chemical cleanings (ie
chemical concentrations and cleaning frequencies) for individual facilities [ 3 ] . Hal ini umum bagi MBR pemasok untuk
beradaptasi protokol khusus untuk pembersihan kimia (konsentrasi kimia yaitu dan frekuensi pembersihan) untuk fasilitas
individu [3] .

5
Intensive chemical cleaning protocols for four MBR suppliers (the exact protocol for chemical cleaning can vary from a
plant to another) Intensif kimia pembersih protokol untuk empat pemasok MBR (protokol yang tepat untuk membersihkan
kimia dapat bervariasi dari tanaman lain)

[ edit ] Biological performances/kinetics [ sunting ] Biologi pertunjukan / kinetika

[ edit ] COD removal and sludge yield [ sunting ] removal COD dan hasil lumpur

Simply due to the high number of microorganism in MBRs, the pollutants uptake rate can be increased. Cukup karena
tingginya jumlah mikroorganisme di MBRs, tingkat penyerapan polutan dapat ditingkatkan. This leads to better
degradation in a given time span or to smaller required reactor volumes. Hal ini menyebabkan degradasi yang lebih baik
dalam kurun waktu tertentu atau lebih kecil volume reaktor yang dibutuhkan. In comparison to the conventional activated
sludge process (ASP) which typically achieves 95%, COD removal can be increased to 96-99% in MBRs (see table, [ 6 ] ).
Dibandingkan dengan konvensional lumpur aktif proses (ASP) yang biasanya mencapai 95%, removal COD bisa
meningkat menjadi 96-99% dalam MBRs (lihat tabel, [6] ). COD and BOD5 removal are found to increase with MLSS
concentration. COD dan removal BOD5 ditemukan meningkat dengan konsentrasi MLSS. Above 15g/L COD removal
becomes almost independent of biomass concentration at >96% [ 7 ] . Di atas 15 g / L COD menjadi hampir independen
konsentrasi biomassa pada> 96% [7] . Arbitrary high MLSS concentrations are not employed, however, as oxygen transfer
is impeded due to higher and Non-Newtonian fluid viscosity. Sewenang-wenang MLSS konsentrasi tinggi tidak
dipekerjakan, bagaimanapun, transfer oksigen terhambat karena lebih tinggi dan fluida Non-Newtonian viskositas.
Kinetics may also differ due to easier substrate access. Kinetika juga mungkin berbeda karena lebih mudah akses
substrat. In ASP, flocs may reach several 100 μm in size. Pada ASP, flocs beberapa dapat mencapai 100 pM dalam
ukuran. This means that the substrate can reach the active sites only by diffusion which causes an additional resistance
and limits the overall reaction rate (diffusion controlled). Ini berarti bahwa substrat dapat mencapai situs aktif hanya
dengan difusi yang menyebabkan resistensi tambahan dan membatasi laju reaksi keseluruhan (difusi dikontrol).
Hydrodynamic stress in MBRs reduces floc size (to 3.5 μm in sidestream MBRs) and thereby increases the apparent
reaction rate. stres hidrodinamik di MBRs mengurangi ukuran flok (sampai 3,5 pM di MBRs sidestream) dan dengan
demikian meningkatkan laju reaksi jelas. Like in the conventional ASP, sludge yield is decreased at higher SRT or
biomass concentration. Seperti di ASP konvensional, hasil lumpur menurun pada SRT yang lebih tinggi atau konsentrasi
biomassa. Little or no sludge is produced at sludge loading rates of 0.01 kgCOD/(kgMLSS d) [ 8 ] . Sedikit atau tidak ada
lumpur yang diproduksi pada tingkat pembebanan lumpur sebesar 0,01 kgCOD / (kgMLSS d) [8] . Due to the biomass
concentration limit imposed, such low loading rates would result in enormous tank sizes or long HRTs in conventional
ASP. Karena batas konsentrasi biomassa dikenakan, seperti tingkat pembebanan rendah akan menghasilkan ukuran
tangki besar atau HRTs panjang dalam ASP konvensional.

[ edit ] Nutrient removal [ sunting ] penghapusan Gizi

Nutrient removal is one of the main concerns in modern wastewater treatment especially in areas that are sensitive to
eutrophication . penghapusan hara merupakan salah satu perhatian utama dalam modern pengolahan limbah khususnya
di daerah yang sensitif terhadap eutrofikasi . Like in the conventional ASP, currently, the most widely applied technology
for N-removal from municipal wastewater is nitrification combined with denitrification . Seperti di ASP konvensional, saat
ini, secara luas diterapkan teknologi yang paling untuk N-dihapus dari air limbah kota adalah nitrifikasi dikombinasikan
dengan denitrifikasi . Besides phosphorus precipitation, enhanced biological phosphorus removal (EBPR) can be
implemented which requires an additional anaerobic process step. Selain curah hujan fosfor, ditingkatkan penghapusan
biologis fosfor (EBPR) dapat dilaksanakan yang memerlukan satu langkah proses anaerobik tambahan. Some
characteristics of MBR technology render EBPR in combination with post-denitrification an attractive alternative that

6
achieves very low nutrient effluent concentrations [ 7 ] . Beberapa karakteristik EBPR membuat teknologi MBR dalam
[7]
kombinasi dengan pasca-denitrifikasi alternatif yang menarik yang mencapai sangat rendah konsentrasi efluen hara .

[6]
Nutrients Removal in MBRs for Municipal Wastewater Treatment Penghapusan Nutrisi dalam MBRs untuk Pengolahan
Air Limbah Kota [6]

[ edit ] Anaerobic MBRs [ sunting ] anaerobik MBRs

Anaerobic MBRs were introduced in the 1980s in South Africa and currently see a renaissance in research. Anaerobik
MBRs diperkenalkan pada tahun 1980an di Afrika Selatan dan saat ini melihat kebangkitan dalam penelitian. However,
anaerobic processes are normally used when a low cost treatment is required that enables energy recovery but does not
achieve advanced treatment (low carbon removal, no nutrients removal). Namun, proses anaerob biasanya digunakan
ketika pengobatan diperlukan biaya rendah yang memungkinkan pemulihan energi tetapi tidak mencapai pengobatan
lanjutan (removal karbon rendah, tidak ada penghapusan nutrisi). In contrast, membrane-based technologies enable
advanced treatment (disinfection), but at high energy cost. Sebaliknya, teknologi membran yang berbasis mengaktifkan
pengobatan lanjut (desinfeksi), tetapi pada biaya energi tinggi. Therefore, the combination of both can only be
economically viable if a compact process for energy recovery is desired, or when disinfection is required after anaerobic
treatment (cases of water reuse with nutrients). Oleh karena itu, kombinasi keduanya hanya dapat secara ekonomis layak
jika suatu proses kompak untuk pemulihan energi yang diinginkan, atau ketika desinfeksi diperlukan setelah perlakuan
anaerobik (kasus kembali air dengan nutrisi). If maximal energy recovery is desired, a single anaerobic process will be
always superior to a combination with a membrane process. Jika pemulihan energi maksimal yang diinginkan, proses
anaerob tunggal akan selalu unggul kombinasi dengan proses membran.

[ edit ] Mixing/Hydrodynamics [ sunting ] Pencampuran / Hidrodinamika

Like in any other reactors, the hydrodynamics (or mixing) within an MBR plays an important role in determining the
pollutant removal and fouling control within an MBR. Seperti dalam reaktor lain, hidrodinamika (atau pencampuran) dalam
MBR memainkan peran penting dalam menentukan penyisihan polutan dan pengendalian fouling dalam MBR. It has a
substantial effect on the energy usage and size requirements of an MBR, therefore the whole life cost of an MBR. Ia
memiliki pengaruh besar terhadap penggunaan energi dan persyaratan ukuran dari MBR, sehingga biaya hidup seluruh
MBR.

The removal of pollutants is greatly influenced by the length of time fluid elements spend in the MBR (ie the residence
time distribution or RTD). Penghapusan polutan sangat dipengaruhi oleh lamanya waktu unsur cairan menghabiskan di
MBR (yaitu distribusi waktu tinggal atau RTD). The residence time distribution is a description of the hydrodynamics
/mixing in the system and is determined by the design of the MBR (eg MBR size, inlet/recycle flowrates,
wall/baffle/mixer/aerator positioning, mixing energy input). The distribusi waktu tinggal adalah deskripsi dari hidrodinamika
/ pencampuran dalam sistem dan ditentukan oleh desain MBR (misalnya ukuran MBR, inlet / recycle debit, dinding /

7
penyekat / mixer / posisi aerator, pencampuran input energi). An example of the effect of mixing is that a continuous
stirred-tank reactor will not have as high pollutant conversion per unit volume of reactor as a plug flow reactor. Sebuah
contoh dari efek pencampuran adalah bahwa reaktor diaduk-tangki terus menerus tidak akan memiliki sebagai konversi
polutan tinggi per satuan volume reaktor sebagai aliran plug reaktor.

The control of fouling, as previously mentioned, is primarily undertaken using coarse bubble aeration. Pengendalian
fouling, seperti yang disebutkan sebelumnya, terutama dilakukan dengan menggunakan gelembung aerasi kasar. The
distribution of bubbles around the membranes, the shear at the membrane surface for cake removal and the size of the
bubble are greatly influenced by the mixing/ hydrodynamics of the system. Distribusi gelembung di sekitar membran,
geser pada permukaan membran untuk memindahkan kue dan ukuran gelembung sangat dipengaruhi oleh /
pencampuran hidrodinamika sistem. The mixing within the system can also influence the production of possible foulants.
Pencampuran dalam sistem juga dapat mempengaruhi produksi foulants mungkin. For example, vessels not completely
mixed (ie plug flow reactors) are more susceptible to the effects of shock loads which may cause cell lysis and release of
soluble microbial products. Sebagai contoh, kapal tidak sepenuhnya campuran (yaitu reaktor plug flow) lebih rentan
terhadap dampak dari beban kejut yang dapat menyebabkan lisis sel dan pelepasan produk mikroba larut.

Example of computational fluid dynamic (CFD) modelling results (streamlines) for a full scale MBR (Adapted from the
Project AMEDEUS – Australian Node Newsletter August 2007 [ 9 ] ). Contoh komputasi (dinamis CFD) pemodelan hasil
cairan (arus) untuk MBR skala penuh (Diadaptasi dari AMEDEUS Proyek - Australia Node Newsletter Agustus 2007 [9] ).

Many factors affect the hydrodynamics of wastewater processes and hence MBRs. Banyak faktor yang mempengaruhi
proses hidrodinamika air limbah dan karenanya MBRs. These range from physical properties (eg mixture rheology and
gas/liquid/solid density etc.) to the fluid boundary conditions (eg inlet/outlet/recycle flowrates, baffle/mixer position etc.). Ini
berkisar dari sifat fisik (misalnya campuran reologi dan gas / cair / densitas padat dll) ke fluida kondisi batas (misalnya
inlet / outlet / recycle debit, penyekat / posisi mixer dll). However, many factors are peculiar to MBRs, these cover the
filtration tank design (eg membrane type, multiple outlets attributed to membranes, membrane packing density, membrane
orientation etc.) and it's operation (eg membrane relaxation, membrane back flush etc.). Namun, banyak faktor yang khas
bagi MBRs, ini mencakup desain tangki filtrasi (misalnya jenis membran, beberapa outlet dikaitkan dengan membran,
membran packing density, orientasi membran dll) dan operasi itu (misalnya relaksasi membran, membran kembali flush
dll).

The mixing modelling and design techniques applied to MBRs are very similar to those used for conventional activated
sludge systems. Desain pemodelan dan teknik pencampuran diterapkan untuk MBRs sangat mirip dengan yang
digunakan untuk konvensional lumpur aktif sistem. They include the relatively quick and easy compartmental modelling
technique which will only derive the RTD of a process (eg the MBR) or the process unit (eg membrane filtration vessel)

8
and relies on broad assumptions of the mixing properties of each sub unit. Computational fluid dynamics modelling (CFD)
on the other hand does not rely on broad assumptions of the mixing characteristics and attempts to predict the
hydrodynamics from a fundamental level. Mereka termasuk relatif cepat dan mudah pemodelan kompartemen teknik yang
hanya akan menurunkan RTD dari sebuah proses (misalnya MBR) atau unit proses (misalnya kapal filtrasi membran) dan
bergantung pada asumsi-asumsi yang luas dari sifat pencampuran dari masing-masing sub unit. fluida Komputasi
dinamika pemodelan (CFD) di sisi lain tidak mengandalkan asumsi luas dari karakteristik pencampuran dan upaya untuk
memprediksi hidrodinamika dari tingkat dasar. It is applicable to all scales of fluid flow and can reveal much information
about the mixing in a process, ranging from the RTD to the shear profile on a membrane surface. Hal ini berlaku untuk
semua skala aliran fluida dan dapat mengungkapkan banyak informasi tentang pencampuran dalam proses, mulai dari
RTD ke profil geser pada permukaan membran. Visualisation of MBR CFD modelling results is shown below. Visualisasi
hasil MBR CFD pemodelan ditunjukkan di bawah ini.

Investigations of MBR hydrodynamics have occurred at many different scales, ranging from examination of shear stress at
the membrane surface to RTD analysis of the whole MBR. Investigasi hidrodinamika MBR telah terjadi pada skala yang
berbeda, mulai dari pemeriksaan tegangan geser pada permukaan membran RTD analisis MBR keseluruhan. Cui et al.
Cui et al. (2003) [ 5 ] investigated the movement of Taylor bubbles through tubular membranes, Khosravi, M. (2007) [ 10 ]
examined the entire membrane filtration vessel using CFD and velocity measurements, while Brannock et al. (2003) [5]
menyelidiki pergerakan gelembung Taylor melalui membran tubular, Khosravi, M. (2007) [10] memeriksa seluruh kapal
filtrasi membran menggunakan dan kecepatan pengukuran CFD, sedangkan Brannock et al. (2007) [ 11 ] examined the
entire MBR using tracer study experiments and RTD analysis. (2007) [11] memeriksa seluruh MBR dengan menggunakan
eksperimen studi pelacak dan analisis RTD.