Anda di halaman 1dari 20

9/18/2010

ADMINISTRACION DE
INVENTARIOS
Sistemas Logísticos

RAZONES
 ¿Cuándo las organizaciones deben
comprar materiales?
 ¿Cuanto material Comprar?

Si bien la escases de un producto puede


generar alteraciones en los p
g procesos de
producción y mercadotecnia, tener un
exceso de inventario también crea
problemas operativos.

1
9/18/2010

INVENARIOS
 Los Stocks son suministros de artículos
y materiales
t i l que son mantenidos
t id en una
organización.
 Un inventario es la lista de cosas
mantenidas en stock.

INVENTARIO
 La razón principal para mantener
inventarios es generar un colchón a
causa de la variabilidad e incertidumbre
entre el suministro y la demanda.

 Los stocks permiten a las operaciones


continuar suavemente y evitar
interrupciones

2
9/18/2010

TIPOS DE STOCKS
 Materias Primas.
 Productos en Proceso.
 Productos Terminados.
 Repuestos
 consumibles

PROBLEMA
 ¿Que Ítems debo almacenar?
 ¿Cuando deba hacer una Orden?
 ¿ Que cantidad debo ordenar?

Las necesidades y características de


cada
d empresa d dan respuesta
t a estas
t
preguntas, pero el elemento que prima es
EL COSTO

3
9/18/2010

Mantener Inventario
 Típicamente el costo de mantener
inventario es alrededor del 25% de su
valor Anual.

 El problema de mantener inventario


depende del negocio y de la estrategia
de ventas.

Mantener Inventario
 El inventario es un activo que debe
producir un retorno sobre el capital
Invertido.

 A medida de que la empresa se integra


verticalmente, el inventario debe
administrarse en varias etapas de la CS.

4
9/18/2010

FUNCIONES DEL INVENTARIO


 Equilibrio entre suministro demanda

 Especialización Geográfica

 Desacoplamiento

 Disminución de la incertidumbre.

DEFINICIONES DE INVENTARIO
 Política de Inventario. Lineamientos acerca de que
adquirir o fabricar, cuando efectuar acciones y en que cantidad. E
incluye decisiones del posicionamiento geográfico y de la
administración de inventario.

 Nivel de Servicio. Es un objetivo del desempeño


especificado por la administración. Se mide en términos de un
tiempo de ciclo de desempeño, de las tasas de abastecimiento de
contenidos, de la línea y de pedidos.

 Inventario Promedio.

 Inventario promedio a través de varios ciclos


de desempeño.

5
9/18/2010

Inventario Promedio

INVENTARIO DE COSTO POR


EXISTENCIAS
 El costo por mantener un inventario o
costo por existencia son los gastos
asociados al mantenimiento del
inventario.
 Los Gastos asociados son:
 El Capital
 Impuestos
 Seguro
 Obsolescencia
 Almacenamiento

6
9/18/2010

INVENTARIO DE COSTO POR


EXISTENCIAS
 Componentes del Costo Anual.

Concepto % Promedio Rangos


Costo de Capital 10% 4 – 40%
Impuestos 1% 0,5 – 2 %
Seguro 0,5% 0–2%
Obsolescencia 1,2% 0,5 – 2 %
Almacenamiento 2% 0–4%
Totales 14,25% 4 – 50 %

PLANEACIÓN DEL INVENTARIO


 Consiste en determinar cuando hacer y
cuanto incluir en un pedido (Cantidad
del pendido).
 Punto de Pedido
R=D x T

 INCERTIDUMBRE????
R=D x T + SS

7
9/18/2010

Conceptos generales
sobre stocks
 Un stock o inventario es una acumulación
de materiales en el espacio y en el tiempo
con una finalidad determinada.
 Dos clases:
 Especulativos: sujetos a aumentos y
disminuciones de precios.
 Costosos:
C t siempre
i titienen un coste
t reconocido
id y
cierto.
 Su función básica es desacoplar flujos.

Gestión de stocks 15

Tipos y funciones
de los stocks (I)
 De ciclo
Desacoplar usuario-proveedor (pedidos periódicos)
 De seguridad
Cubrir aleatoriedad en demanda y plazo de entrega.
 De anticipación
 Hacer frente a cambios en demanda (estacionalidad,
promociones)
 Proteger contra alzas de precios
 Proteger contra interrupciones del suministro

Gestión de stocks 16

8
9/18/2010

Tipos y funciones
de los stocks (II)
 De colchón
Desacoplar operaciones consecutivas
 De distribución
Disminuir el tiempo de respuesta a los
pedidos
 De tubería
Llenar el canal de distribución

Gestión de stocks 17

Los costes en los stocks


Costes de almacenar
 Estructura de almacén
Naves, estanterías, grúas, vehículos, ...
 Mantenimiento del almacén
Personal, reparaciones, etc.
 Obsolescencia
Tecnológica, moda, nuevas versiones.
 Deterioro
Daños, desaparición
 Capital inmovilizado
 Seguridad

Gestión de stocks 18

9
9/18/2010

Los costes en los stocks


Costes de no almacenar

 Fácil valoración
 Paros de producción
 Aceleración de la producción
 Difícil valoración
 Pérdida de ventas
 Pérdida de clientes

Gestión de stocks 19

Costes de lanzamiento y
preparación
 Se incurre en ellos una sola vez por lote.
 Son costes de “no almacenar”.
 Son debidos a:
 Preparación de máquinas
 Deterioro de los productos iniciales
 Bajo
j rendimiento inicial
 Trabajo administrativo
 Verificación exhaustiva de primeras piezas

Gestión de stocks 20

10
9/18/2010

Modelos de gestión de stocks


Objetivo responder a:
 ¿Cuánto pedir?
Cantidad a pedir cuando se hace un pedido
 ¿Cuándo pedir?
 Método de revisiones periódicas
A intervalos iguales de tiempo pedir cantidad
ó i
óptima.
 Método de revisión continua
Llegado al punto de reaprovisionamiento pedir la
cantidad óptima.

Gestión de stocks 21

Modelo generalizado (I)


Costes a considerar
 Coste de compra
p
Si el precio depende de la cantidad comprada (por
descuento).
 Coste de lanzamiento del pedido
Mayor cuanto más pedidos se hagan
 Coste de mantenimiento del artículo en stock
Es un “coste de almacenar”
 Coste de ruptura de stock
Es un “coste de no almacenar”
Gestión de stocks 22

11
9/18/2010

Modelo generalizado (II)


Gráfico de los costes
Coste anual Coste de lanzamiento Coste total

Coste de almacenar

Coste mínimo

Coste de ruptura de stock


Coste de compra

Nivel óptimo de inventario


Nivel de inventario

Gestión de stocks 23

Modelo generalizado (III)


Tipos según demanda
(+)
Modelos más
simples
Estática Increm
ento
del
nivel
Dinámica de
Determinista dificult
ad
matem
Demanda ática
del
model
Probabilística Estacionaria o

No estacionaria
Modelos más
complejos
(-)

Gestión de stocks 24

12
9/18/2010

Modelo generalizado (IV)


Simplificaciones
Partiendo de una demanda probabilística
no estacionaria, se simplifica mediante:
1. No se consideran las variaciones
estacionales de la función densidad.
2. Utilizar la demanda media en cada
periodo en lugar de la probable.
3. Utilizar la misma demanda media en
todos los periodos

Gestión de stocks 25

Modelo generalizado (VI)


Otros factores influyentes

 Retrasos o adelantos en la entrega


Tiempo de reabastecimiento determinista o
probabilístico.
 Reabastecimiento del stock
Instantáneo (ej.: producto comprado)
Gradual (ej.:
(ej : fabricado)
 Horizonte temporal
Periodo de tiempo en el que se controla el stock:
finito o infinito.

Gestión de stocks 26

13
9/18/2010

Modelo generalizado (VII)


 Reaprovisonamiento instantáneo y plazo
de entrega nulo.
Q
Cantidad en
stock

Q max

Q medio

Evolución de la demanda a una tasa


constante D

Tiempo

Gestión de stocks 27

Modelo simplificado (I) Hipótesis


simplificativas
 Demanda continua a tasa constante
 Demanda sin estacionalidad
 No existen restricciones de capital, espacio
 Aprovisionamiento instantáneo
 No se permiten roturas de stocks
 No existen descuentos por cantidad comprada
 Costes invariables en el periodo

Gestión de stocks 28

14
9/18/2010

Modelo simplificado
Evolución en el tiempo

Q
Cantidad en
stock

Q max

Q medio

Evolución de la demanda a una tasa


constante D

Tiempo

Gestión de stocks 29

Modelo simplificado (II)


Nomenclatura a utilizar
 D: Demanda ((unidades p por p
periodo))
 c: Valor unitario del artículo (precio de compra
o coste de fabricación)
 CE: Coste de emisión o lanzamiento de un
pedido u orden de fabricación
 r: Coste
C t ded almacenaje
l j anuall (en tanto
t t por 1)
 Q: Cantidad del pedido (uds./lote)
 CT: Coste total anual del stock

Gestión de stocks 30

15
9/18/2010

Modelo simplificado (III)


Costes a considerar
 Coste anual de emisión
CAE = (D/Q) x CE
 Coste anual de almacenaje
CAA = (Q/2) x rc
 Coste total
CT = CAE + CAA

Gestión de stocks 31

Modelo simplificado (IV)


Frecuencia de pedidos
Nivel de
inventario
Baja frecuencia de pedidos

Nivel medio de inventario

Alta frecuencia de pedidos

Nivel medio de inventario

Tiempo

Gestión de stocks 32

16
9/18/2010

Modelo simplificado (V)


Gráfica de los costes
Coste

CT

Coste mín. CAA

CAE

Q* Q

Gestión de stocks 33

Modelo simplificado (VI)


Fórmula de Wilson
D Q
C 
CT  CE
C   rc
Q 2

Derivando e igualando a
2D  CE
Q* 
cero, se obtiene: Fórmula de
Wilson
rc
CTmín  2D  CE  rc
Gestión de stocks 34

17
9/18/2010

Ejemplo 1
Datos de un problema de gestión de inventarios:
 D = 6.240
6 240 uds/año (52 semanas)
 r = 15%
 CE = 2.700 €/pedido
 c = 1.120 €/ud
 L (plazo de entrega) = 3 semanas
 Aprovisionamiento instantáneo
Calcular: Q*, cuándo pedir, número de pedidos
anuales, frecuencia de pedidos y el coste
mínimo.

Gestión de stocks 35

Ejemplo 1 (resolución)
2D  CE 2  6.240  2.700
Q*    447,85  448
rc 0,15  1.120

 Pedir 448 uds. cuando queden 360 uds.


 El número de pedidos/año será (rotaciones):
N = 6.240/448= 13,93 = 14 pedidos
 La frecuencia de los pedidos será (periodo
de reaprovisionamiento):
52/N = 52/14 = 3,714 semanas
 El coste total mínimo para este ejemplo será:
CTmín 2DCE rc  2 6.240 2.7000.151.120  75.239€
Gestión de stocks 36

18
9/18/2010

Ejercicio práctico 1
Se trata de gestionar un pedido de
100 000 unidades durante 100 días
100.000 días,
siendo el coste de pedido 200 € y el de
posesión 0,1 €/ud. por día ¿Cuál habrá
de ser el tamaño del lote para que los
costes totales de gestión no excedan
del 10% del coste total óptimo?

Gestión de stocks 37

Ejercicio práctico 2
Una empresa utiliza piezas para un aparato
electrónico a razón de 20 unidades/mes. Los
costes administrativos de lanzar un lote a
fabricación son de 250 €. Las preparaciones de
máquina cuestan 2,5 horas y el tiempo de
mecanizado de cada pieza es de 1,5 horas. El
material en bruto cuesta 200 €/ud. El coste del
operario es de 20 €/hora y él mismo prepara la
mecanización. El coste de tener existencias se
evalúa en un 15% ¿Cuál es el lote económico
de fabricación de esas piezas? ¿Cuántas
órdenes de fabricación se emitirán en el año?
¿Cuál será su frecuencia?¿Cuál será el coste
total mínimo?

Gestión de stocks 38

19
9/18/2010

Tema de estudio
Gestión selectiva de inventarios
(Análisis ABC)
 Basada en el p
principio
p de Pareto:
 El 20% de las causas (productos) provocan el 80 % de
los efectos (costes).
 El 80% de las causas (productos) provocan el 20 % de
los efectos (costes).
 Sirve p
para separar
p los “pocos
p vitales” de los
“muchos triviales”.
 ABC es un método de selección, no de control

Gestión de stocks 39

Caso práctico 3
Realizar un análisis ABC para estos datos
La tabla siguiente refleja los datos de las ventas y los precios de productos terminados de VALSA
durante el último año, así como el valor monetario anual.
Artículo Consumo anual Valor unitario Valor monetario
(unidades) (euros) anual (euros)
A1 97.500 1,1 107.250
A2 20.000 1,5 30.000
A3 120.000 1,2 144.000
A4 50.000 1,6 80.000
A5 40.000 0,7 28.000
A6 8.000 0,8 6.400
A7 1 000
1.000 05
0,5 500
A8 5.000 0,4 2.000
A9 1.000 1,4 1.400
A10 1.500 0,6 900

1º) Determinar los artículos que serían del tipo A (20%), B (30%) o C (50%).
2º) ¿Qué porcentaje del valor monetario anual representarían cada uno de estos grupos.

Gestión de stocks 40

20

Anda mungkin juga menyukai