TSTCC

Serie para el Estudio de Transferencia de Calor
Controlada desde Computador (PC),

con SCADA y Control PID
Equipamiento Didáctico Técnico
Sistema SCADA de EDIBON
TSTCC Técnica de
Enseñanza
usada
y CONTROL PID incluido
www.edibon.com
Productos
Gama de Productos
Equipos
9.-Termodinámica
y Termotecnia
2 3 ( ) Computador
Caja -Interface Tarjeta de Software de Control (no incluido
en el suministro)
de Control Adquisición desde Computador
1 Módulos Controlados desde 4 Cables y Accesorios de Datos para cada Módulo
Computador (PC)
5 Manuales
1.1 TXC/CL. Módulo de 1.2 TXC/CR. Módulo de 1.3 TXC/RC. Módulo de 1.4 TXC/CC. Módulo Combinado 1.5 TXC/SE. Módulo de
Conducción de Conducción de Calor Transferencia de Calor de Convección Libre y Forzada Transferencia de Calor en
Calor Lineal ( ) Radial ( ) por Radiación ( ) y Radiación ( ) Superficie Extendida ( )
1.6 TXC/ER. Módulo de Errores 1.7 TXC/EI. Módulo de Transferencia 1.8 TXC/LG. Módulo de Conductividad 1.9 TXC/FF. Módulo de Transferencia de
de Radiación en Medidas de Calor en Estado no Térmica de Líquidos y Gases ( ) Calor por Convección Libre y
de Temperatura ( ) Estacionario ( )
Estaciona Forzada ( )
1.10 TXC/TE. Módulo de Transferencia 1.11 TXC/MM. Módulo de Transferencia 1.12 TXC/TC. Módulo de Transferencia 1.13 TXC/TI. Módulo de
de Calor de Tres Ejes ( ) de Calor (Metal a Metal) ( ) de Calor por Cerámica ( ) Transferencia de Calor
por Material Aislante ( )
Características importantes:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores
antes de realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a
toda la clase al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el
departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que
permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
ISO 9000: Gestión de Calidad Certificado Unión Europea Certificados ISO 14000 y Certificado
(para Diseño, Fabricación,
Comercialización y Servicio postventa)
(seguridad total) Página 1 Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría
(gestión medioambiental)
”Worlddidac Quality Charter”
y Miembro de Worlddidac
DIAGRAMAS DE LOS PROCESOS Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LOS EQUIPOS
4 actuadores y 18 sensores CONTROL ABIERTO

+
controlados desde cualquier MULTICONTROL
computador y trabajando +
CONTROL EN TIEMPO REAL
simultáneamente
Nota: ST= Sensor de temperatura. SC= Sensor de caudal. AR= Resistencia de calentamiento. SR= Radiómetro. SL= Luxómetro. AVE= Ventilador. AB=Bomba.
AN= Interruptor de nivel.
Página 2 www.edibon.com
ESPECIFICACIONES
1 Módulos Controlados desde Computador (PC):
1.1 TXC/CL. Módulo de Conducción de Calor Lineal:
Equipo de sobremesa para el estudio de los principios de conducción lineal de calor y para permitir la medida
de la conductividad de diferentes conductores y aislantes sólidos.
Se suministra con muestras intercambiables de diferentes materiales, diferentes diámetros y diferentes
materiales aislantes, que permiten demostrar los efectos de área, la conductividad y las combinaciones en serie
de los procesos de transmisión de calor.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Sección de entrada de calor.
Calentador eléctrico controlado desde computador (PC).
Sección de refrigeración con superficie enfriada por agua.
Secciones centrales intercambiables:
Con latón de 25 mm. de diámetro.
Con latón de 10 mm. de diámetro.
Con acero inoxidable de 25 mm. de diámetro.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25-6,5 l./min. TXC/CL
Válvula de regulación de caudal de agua.
Se suministra pasta térmica para mostrar la diferencia entre un contacto térmico bueno y malo entre las
secciones.
19 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión):
17 Sensores de temperatura distribuidos en la sección de calentamiento (4 sensores), sección de refrigeración
(4 sensores) y secciones centrales (3 sensores en cada sección central).
1 Sensor de temperatura en la entrada de agua del equipo.
1 Sensor de temperatura en la salida de agua del equipo.
Medida de potencia desde el computador (PC).
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de
Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y manual de Prácticas.
Software de Control desde Computador (PC):
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo de Conducción de
Calor Lineal (TXC/CL).
Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en la
pantalla. Compatible con los estándares de la industria.
Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas,
actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente.
Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos
en todo el rango de trabajo.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante el
proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y
del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles
de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los
resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra
electrónica.
-Este módulo requiere la Caja-Interface de Control (TSTCC/CIB) y la Tarjeta de Adquisición de Datos (DAB).
1.2 TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial:

Equipo de sobremesa para el estudio de los principios de conducción radial de calor y para permitir la medida
de la conductividad en un disco macizo de latón.
Disco de latón de 110 mm. de diámetro y 3 mm. de grosor.
Calentador eléctrico controlado desde computador (PC).
Tubo de refrigeración periférico.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25-6,5 l./min.
6 Sensores de temperatura distribuidos en el equipo.
1 Sensor de temperatura en la entrada de agua del equipo.
1 Sensor de temperatura en la salida de agua del equipo. TXC/CR
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo de Conducción de
Calor Radial (TXC/CR).
proceso.
de trabajo.
electrónica.
-Este módulo requiere la Caja-Interface de Control (TSTCC/CIB) y la Tarjeta de Adquisición de Datos (DAB). Continúa...
Especificaciones
1 Módulos Controlados desde Computador (PC) (continuación)
1.3
TXC/RC. Módulo de Transferencia de Calor por Radiación:
Equipo de sobremesa diseñado para demostrar las leyes de transferencia e intercambio de
calor por radiación.
Básicamente consiste en dos partes independientes. Una de las partes es para los
experimentos de radiación luminosa y la otra parte es para los experimentos de radiación
térmica.
Los elementos suministrados con el equipo permiten la realización de medidas de
temperatura, radiación, intensidad lumínica y la potencia en la resistencia o bombilla.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Este equipo consiste en una placa metálica con una resistencia en uno de los lados y una
lámpara en el otro lado. A lo largo de la placa de metal se pueden colocar los elementos
suministrados con el equipo.
Resistencia de calentamiento (cerámica) controlada desde computador (PC).
Lámpara de 150 W, con difusor.
El equipo se suministra con accesorios para experimentos de luz y experimentos de radiación.
Accesorios de luz:
Luxómetro que permite medir la intensidad de la luz:
Escala: Resolución: Precisión:
0 a 1999 lux 1 lux TXC/RC
2000 a 19990 10 lux
20000 a 50000 100 lux 8%
Selección de luz Día, tungsteno, fluorescente ó mercurio
Sensor Fotodiodo con filtro de corrección de filtro
Frecuencia de muestra: 0,4 s
Temperatura de trabajo: 0 a 50ºC
Filtros:
Permiten filtrar la luz en los experimentos.
Se dispone de:
3 filtros: Grey Neutral Density A153.
1 filtro: Grey Neutral Density A152.
1 filtro: Grey Neutral Density A154.
3 Portafiltros.
Accesorios de radiación:
Radiómetro (50 x 50 mm, 5 v (w/m2)), que permite medir la intensidad de la radiación.
Superficies planas. Hay elementos para estudiar la radiación, incluyendo cada uno un
sensor de temperatura:
Aluminio pulido.
Aluminio anodizado.
Latón.
2 cuerpos negros.
Hendija variable o apertura, que permite regular el área de radiación.
7 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión).
Medida de radiación desde el computador (PC).
Medida del nivel de iluminación desde el computador (PC).
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación,
Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y
manual de Prácticas.
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo de
Transferencia de Calor por Radiación (TXC/RC).
Compatible con los sistemas operativos Windows actuales.
Simulación gráfica e intuitiva del proceso en la pantalla.
Compatible con los estándares de la industria.
Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y
simultánea.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de
ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente.
Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de
consigna requeridos en todo el rango de trabajo.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en
tiempo real.
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las
condiciones durante el proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones.
Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el
alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar
simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el
proceso usando un proyector o una pizarra electrónica.
-Este módulo requiere la Caja-Interface de Control (TSTCC/CIB) y la Tarjeta de Adquisición
de Datos (DAB). Continúa...
Especificaciones
1.4 TXC/CC. Módulo Combinado de Convección Libre y Forzada y Radiación:

Equipo de sobremesa para el estudio de los principios de convección (libre y forzada) combinada con radiación
desde un cilindro horizontal calefactado. Estudia la variación que experimenta el coeficiente de transferencia de
calor local alrededor de un cilindro horizontal cuando está sujeto a convección libre y forzada.
Ventilador centrífugo (controlado desde computador (PC)) de 2650 rpm, que proporciona un caudal máximo
de 1200 l./min. y que permite que el aire alcance una velocidad máxima de aproximadamente 5 m/s.
Conducto de acero inoxidable con recubrimiento interior, incluyendo:
Sensor de temperatura, tipo “T” (alta precisión), para la medida de la temperatura de entrada del aire.
Sensor de caudal para medir el caudal de aire que se genera en el túnel.
Sensor de temperatura, tipo “T” (alta precisión), para la medida de la temperatura de salida del aire.
Calentador:
Cilindro de cobre con cubierta exterior: Resistencia interior (controlada desde computador (PC)).
Sensor de temperatura, tipo “T” (alta precisión).
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo Combinado de
Convección Libre y Forzada y Radiación (TXC/CC).
en todo el rango de trabajo. TXC/CC
proceso.
de trabajo.
electrónica.
1.5 TXC/SE. Módulo de Transferencia de Calor en Superficie Extendida:

Equipo de sobremesa diseñado para demostrar los perfiles de temperatura y las características de la
transferencia de calor en una superficie extendida. Estudia los efectos de añadir aletas a un cuerpo para
extender su superficie para conseguir un cambio en el índice de enfriamiento. Se usan aletas de diferentes
materiales y formas de sección transversal para analizar los efectos del enfriamiento.
Resistencia (controlada desde computador (PC)), empotrada en una cápsula de cobre para permitir un mejor
contacto con las aletas intercambiables. La cápsula de cobre está aislada mediante una cubierta de Teflón.
Las aletas son intercambiables, facilitando dos materiales diferentes: latón y acero inoxidable y tres formas de
sección transversal diferentes: cuadrada, circular y hexagonal.
La potencia de la resistencia está controlada desde el computador (PC).
Software de Control desde Computador (PC): TXC/SE
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo de Transferencia de
Calor en Superficie Extendida (TXC/SE).
proceso.
de trabajo.
electrónica.
Continúa...
Especificaciones
1.6 TXC/ER. Módulo de Errores de Radiación en Medidas de Temperatura:

Equipo de sobremesa para demostrar como las medidas de temperatura pueden ser
influenciadas por fuentes de radiación térmica.
El objetivo de este módulo es medir el error en un termopar negro debido a la radiación con
respecto a otro termopar normal donde no hay escudo radiante en comparación a cuando sí lo
hay, error en función del material de la cápsula del termopar, del tamaño del termopar, etc.
Ventilador centrífugo (controlado desde computador (PC)):
2650 rpm.
Caudal máximo de 1200 l./min.
Permite que el aire alcance una velocidad máxima de aproximadamente 5 m/s.
Conducto de acero inoxidable con recubrimiento interior, incluyendo:
Sensor de temperatura, tipo “T” (alta precisión), para la medida de la temperatura de entrada
del aire.
Sensor de temperatura, tipo “T” (alta precisión), para la medida de la temperatura de salida
del aire.
Cilindro de cobre con cubierta exterior:
Resistencia interior (controlada desde computador (PC)).
Sensor de temperatura para medir la temperatura del cilindro.
5 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión), de diferente tipo y tamaño instalados en el
conducto para demostrar las diferencias en las lecturas obtenidas:
Sensor de temperatura sin vaina de recubrimiento.
Sensor de temperatura de inconel.
Sensor de temperatura de acero inoxidable.
Sensor de temperatura de acero inoxidable negro. TXC/ER
Sensor de temperatura de cerámica.
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación,
Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y
manual de Prácticas.
Errores de Radiación en Medidas de Temperatura (TXC/ER).
Control PID analógico y digital.
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango
de trabajo.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo
real.
Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno,
y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar
simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el
proceso usando un proyector o una pizarra electrónica.
-Este módulo requiere la Caja-Interface de Control (TSTCC/CIB) y la Tarjeta de Adquisición de
Datos (DAB).
Continúa...
Especificaciones
1.7 TXC/EI. Módulo de Transferencia de Calor en Estado no Estacionario:

Equipo de sobremesa diseñado para desarrollar prácticas y ejercicios de transferencia de calor en
estado no estacionario.
Estudia la conducción transitoria con convección. Utilizando formas distintas (planchas
rectangulares, esferas y cilindros), de diferentes materiales, se puede predecir la temperatura de
otras formas y materiales.
Depósitos de agua concéntricos, abiertos por arriba, capacidad total del depósito: 40 l., 300 x 350
x 400 mm, depósito concéntrico: 1,2 l., diámetro: 70 mm.
Se estudian formas (cuerpos) de diferentes materiales y forma:
Esfera de latón (diámetro: 40 mm).
Esfera de latón (diámetro: 25 mm).
Esfera de acero inoxidable (diámetro: 40 mm).
Esfera de acero inoxidable (diámetro: 25 mm).
Cilindro de latón (diámetro: 15 mm, longitud: 150 mm).
Cilindro de acero inoxidable (diámetro: 15 mm, longitud: 150 mm).
Plancha rectangular de aluminio (40 x 10 x 150 mm).
Plancha rectangular de acero inoxidable (40 x 10 x 150 mm).
Cada forma está equipada con un sensor de temperatura en el centro.
Las formas son instaladas en un soporte especial en el centro de la tapa superior del depósito
grande. El soporte también dispone de un sensor de temperatura que entra en el agua del baño al
mismo tiempo que la forma. TXC/EI
Elemento de calentamiento (resistencia de inmersión). La elevada potencia permite alcanzar más
rápidamente el régimen estacionario. Está controlado desde computador (PC).
Bomba de agua, con velocidad variable (controlada desde computador (PC)). Permite alcanzar un
caudal máximo de 4 l./min.
2 Sensores de temperatura, tipo “T” (alta precisión), que permiten controlar la estabilidad de la
temperatura del baño de agua.
Sensor de caudal, rango: 0,25 - 6,5 l./min.
El primero permite registrar la evolución de la temperatura de la forma en su centro.
El segundo, funciona como un cronómetro, indicará el momento preciso en que se sumerge la
forma.
Interruptor de nivel.
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Detalle de las diferentes formas (cuerpos)
Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de
Prácticas.
Transferencia de Calor en Estado no Estacionario (TXC/EI).
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de
trabajo.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo
real.
Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y
que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente
todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un
proyector o una pizarra electrónica.
-Este módulo requiere la Caja-Interface de Control (TSTCC/CIB) y la Tarjeta de Adquisición de
Datos (DAB).
Continúa...
Especificaciones
1.8 TXC/LG. Módulo de Conductividad Térmica de Líquidos y Gases:

Este equipo ha sido diseñado para permitir que los alumnos determinen fácilmente la conductividad térmica de
líquidos y gases. Mediante la realización de las prácticas el alumno puede determinar la conductividad térmica
de cualquier gas o líquido compatible con los materiales de construcción.
Cuerpo de aluminio (cilindro) con camisa de latón que contiene el fluido de prueba y el agua de refrigeración.
Resistencia de calentamiento (en el cilindro), controlada desde computador (PC). Potencia de la resistencia
controlada desde computador (PC). La potencia se mide mediante un sensor.
Sensor de caudal de agua, rango: 0,25-6,5 l./min. Válvula de regulación de caudal de agua.
Válvulas. Jeringa.
Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas. TXC/LG
Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos para el Módulo de Conductividad
Térmica de Líquidos y Gases (TXC/LG).
proceso.
de trabajo.
electrónica.
1.9 TXC/FF. Módulo de Transferencia de Calor por Convección Libre y Forzada:

Este equipo permite estudiar el rendimiento de distintos intercambiadores, analizando los coeficientes dee
transmisión de calor de cada uno de los intercambiadores expuestos a diferentes caudales de aire. Un ventilador or
situado en la parte superior del túnel permite controlar el caudal de aire que atraviesa el túnel.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Túnel de acero inoxidable de sección rectangular de 700 mm. de longitud, pintado y resistente a la corrosión. En n
el túnel pueden ser montados tres tipos diferentes de intercambiadores de calor.
Visor de metacrilato que permite una buena visualización del intercambiador que está en uso.
Estabilizadores para garantizar un flujo de aire uniforme.
2 Sensores de temperatura miden la temperatura del aire en la entrada y en la salida de la zona dee
intercambio de calor.
Las medidas de temperaturas a diferentes distancias de la base de los intercambiadores de espigas y de aletass
se realizan mediante otros 5 sensores de temperatura que se introducen por un lateral del túnel. Detalle de los diferentes
1 Sensor de temperatura en los intercambiadores. intercambiadores usados
Temperatura máxima de trabajo: 120ºC.
3 Intercambiadores de aluminio:
Intercambiador de calor plano (100 x 100 mm).
Intercambiador de calor de espigas. 17 espigas, cada una de 10 mm de diámetro y 125 mm de longitud.
Intercambiador de calor de aletas. 9 aletas, cada una de 100 x 125 mm.
Resistencia de calentamiento para cada intercambiador, controlada desde computador (PC).
Ventilador de velocidad variable, controlado desde computador (PC), que genera el flujo de aire a través del el
túnel, rango: 0-1200 l./min.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. TXC/FF
Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
Calor por Convección Libre y Forzada (TXC/FF).
proceso.
de trabajo.
electrónica.
Especificaciones
1.10
TXC/TE. Módulo de Transferencia de Calor de Tres Ejes:
Equipo de sobremesa diseñado para desarrollar prácticas y ejercicios de transferencia de calor estudiando la
dirección en los tres ejes.
Diagrama en el panel frontal con la distribución similar a la de los elementos del equipo real.
Cilindro de latón en el cual se estudia la transferencia de calor.
Calentador eléctrico (resistencia de calentamiento) con regulación de potencia, controlado desde computador
(PC)
Sección de refrigeración con superficie enfriada por agua.
Sensor de caudal, rango: 0,25-6,5 l./min.
11 Sensores de temperatura Tipo “T” (alta precisión):
1 sensor de temperatura en la entrada de agua del equipo.
1 Sensor de temperatura en la salida de agua del equipo. TXC/TE
5 sensores de temperatura a diferente profundidad en un mismo plano de corte.
4 sensores de temperatura distribuidos longitudinalmente.
Calor de Tres Ejes (TXC/TE).
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo.
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante
el proceso.
Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el
acceso a diferentes niveles de trabajo.
electrónica.
1.11 TXC/MM. Módulo de Transferencia de Calor (Metal a Metal):

Equipo de sobremesa.
Calentador eléctrico (resistencia de calentamiento), controlado desde el computador (PC).
6 Sensores de temperatura.
Materiales de ensayo: cobre, latón, acero inoxidable, aluminio (a elegir).
Calor (Metal a Metal) (TXC/MM).
Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. TXC/MM
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante
el proceso.
electrónica.
Especificaciones
1.12
TXC/TC. Módulo de Transferencia de Calor por Cerámica:
Adecuado para materiales cerámicos.
Calor por Cerámica (TXC/TC).
actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente. TXC/TC
proceso.
electrónica.
1.13
TXC/TI. Módulo de Transferencia de Calor por Material Aislante:
Adecuado para materiales fibrosos, laminados y granulares. Adecuado para materiales homogéneos y no
homogéneos. Adecuado para materiales blandos, semirígidos y rígidos.
Calor por Material Aislante (TXC/TI).
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, TXC/TI
proceso.
electrónica.
Especificaciones
Items Comunes para los Módulos tipo “TXC”
2 TSTCC/CIB. Caja-Interface de Control:

Esta interface de control es común para los módulos tipo “TXC”, permitiendo trabajar con uno o varios
módulos.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución que
los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno.
Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a computador
de -10V. a +10V.
Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente número de pines (de 2 a 16) para evitar errores
de conexión.
Cable entre la caja-interface de control y el computador.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador
(PC), sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo. TSTCC/CIB
Visualización simultánea en el computador (PC) de todos los parámetros que intervienen en el
proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo.
Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado
del computador (PC), permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo.
Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el
computador (PC).
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado
del computador, en cualquier momento durante el proceso.
Control PID y on/off en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc.
Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente.
Control proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del
PID, mediante cambio de los valores, en cualquier momento, de las tres constantes de control
(constantes proporcional, integral y derivativa).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que
intervienen en el proceso simultáneamente.
Posibilidad de automatización de los actuadores que intervienen en el proceso.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el
tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:

Común para los módulos tipo “TXC”.
Tarjeta de adquisición de datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
Bus PCI Express.
Entrada analógica:
Número de canales= 16 single-ended ó 8 diferenciales.
Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (Kilo muestras por segundo).
Rango de entrada (V)= 10V.
Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA=6. DAB
Salida analógica:
Número de canales=2.
Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Máxima velocidad de salida hasta: 900 KS/s.
Rango de salida (V)= 10V.
Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas.
Entrada/Salida Digital:
Número de canales=24 entradas/salidas.
Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 Mhz.
Temporización:
Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits.
4 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.

5 Manuales:
Este sistema se suministra con 8 manuales para cada módulo: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en
marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS
Algunas Posibilidades Prácticas del Sistema:
Prácticas a realizar con el Módulo de Conducción de Calor Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de Calor
Lineal (TXC/CL): en Superficie Extendida (TXC/SE):
1.- Conducción a través de una barra simple. 32.- Transferencia de calor desde una aleta.
2.- Conducción a través de una barra compuesta. 33.- Efecto de la forma de sección transversal en la transferencia de calor
desde una aleta.
3.- Determinación de la conductividad térmica “k” en diferentes
materiales (conductores y aislantes). 34.- Transferencia de calor desde aletas de dos materiales diferentes.
4.- Las propiedades de conducción de los materiales aislantes pueden 35.- Medida de la distribución de temperatura a lo largo de una superficie
determinarse insertando papel u otros elementos entre las extendida.
secciones de calentamiento y enfriamiento. Posibilidades prácticas adicionales:
5.- Efecto del aislamiento. 36.- Calibración de sensores.
6.- Determinación de la resistencia térmica de contacto Rtc.
Prácticas a realizar con el Módulo de Errores de Radiación en
7.- Efecto del área seccional de cruce.
Medidas de Temperatura (TXC/ER):
8.- Comprensión de la aplicación de la Ecuación de Fourier para
37.- Errores por radiación en medidas de temperatura.
determinar el flujo de calor a través de materiales sólidos.
38.- Errores de medición en termopares en función de su pintura, material de
Posibilidades prácticas adicionales: su cápsula, tamaño.
9.- Calibración de sensores. 39.- Efecto de la velocidad del aire en los errores de medición.
Posibilidades prácticas adicionales:
Prácticas a realizar con el Módulo de Conducción de Calor 40.- Calibración de sensores.
Radial (TXC/CR):
10.- Conducción radial. Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de Calor
11.- Determinación de la conductividad térmica “k”. en Estado no Estacionario (TXC/EI):
12.- Determinación de la resistencia térmica de contacto Rtc. 41.- Predicción de la temperatura en el centro de un cilindro usando
conducción transitoria con convección.
13.- Efecto del aislamiento.
42.- Predicción de conductividad de una forma similar construida de distinto
14.- Comprensión de la aplicación de la Ecuación de Fourier para material.
determinar el flujo de calor a través de materiales sólidos.
43.- Dependencia de la conductividad y temperatura respecto al volumen.
Posibilidades prácticas adicionales: 44.- Dependencia de conductividad y temperatura en los alrededores de la
15.- Calibración de sensores. temperatura T .
Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de 45.- Calibración de sensores.
Calor por Radiación (TXC/RC):
16.- Ley del inverso del cuadrado de la distancia para la radiación. Prácticas a realizar con el Módulo de Conductividad Térmica
17.- Ley de Stefan-Boltzmann. de Líquidos y Gases (TXC/LG):
46.- Obtención de la curva de conductividad térmica del aire.
18.- Potencia de emisión I.
47.- Conductividad térmica a vacío.
19.- Potencia de emisión II.
48.- Determinación de la conductividad térmica del agua.
20.- Ley de Kirchorff.
49.- Determinación de la conductividad térmica de un aceite mineral.
21.- Factores de área.
50.- Calibración de la unidad.
22.- Ley del inverso del cuadrado de la distancia para la luz. Posibilidades prácticas adicionales:
23.- Ley del Coseno de Lambert. 51.- Calibración de sensores.
24.- Ley de la Absorción de Lambert. 52.- Conductividad térmica del aire seco a presión atmosférica.
25.- Calibración de sensores. Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de Calor
por Convección Libre y Forzada (TXC/FF):
53.- Demostración de los principios fundamentales de la convección libre y
Prácticas a realizar con el Módulo Combinado de Convección
forzada.
Libre y Forzada y Radiación (TXC/CC):
54.- Comparación entre convección libre y forzada.
26.- Demostración del efecto combinado de transmisión de calor por
radiación y convección en la superficie del cilindro. Determinación 55.- Convección libre en superficies planas.
del efecto combinado de transmisión de calor por la convección 56.- Convección forzada en superficies planas.
forzada y la radiación. 57.- Dependencia de la transmisión del calor con la temperatura.
27.- Demostración de la influencia del flujo de aire en la transferencia de 58.- Dependencia de la transmisión del calor con la velocidad del fluido.
calor. Determinación del efecto combinado de transmisión de calor
59.- Dependencia de la transmisión del calor con la geometría del
por convección forzada y radiación.
intercambiador (aletas o espigas).
28.- Demostración de la influencia de potencia de entrada en la
60.- Distribución de temperatura en las superficies adicionales.
transferencia de calor. Determinación del efecto combinado de
transmisión de calor por convección forzada y radiación. 61.- Estudio de la ventaja del uso de superficies espigadas y aleteadas en la
transmisión de calor en convección libre.
29.- Demostración del efecto combinado de transmisión de calor por
radiación y convección en la superficie del cilindro. Determinación 62.- Estudio de la ventaja del uso de superficies espigadas y aleteadas en la
del efecto combinado de transmisión de calor por la convección transmisión de calor en convección forzada.
libre y la radiación. 63.- Estudio comparativo entre la convección libre de una superficie
horizontal y una superficie vertical.
30.- Calibración de sensores.
31.- Determinación del flujo de aire. Continúa...
Ejercicios y Posibilidades Prácticas (continuación)
Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de Otras posibilidades que pueden realizarse con este sistema:
Calor de Tres Ejes (TXC/TE): 79.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.
65.- Determinación de conductividad térmica “k”. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de
66.- Conducción en una barra sencilla. un proyector o una pizarra electrónica.
67.- Conducción a través de tres ejes. 80.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Posibilidades prácticas adicionales: Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en
68.- Calibración de sensores. tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y
derivativo, etc.
81.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID
Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de permiten una simulación industrial real.
Calor (Metal a Metal) (TXC/MM):
82.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de
69.- Determinación de la conductividad térmica “k”. seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
70.- Efecto del aislamiento. 83.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
71.- Determinación de la resistencia térmica de contacto. 84.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias,
Posibilidades prácticas adicionales: incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
72.- Calibración de sensores. 85.- Control del proceso del equipo a través de la interface de control, sin el
computador.
Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de 86.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso
Calor por Cerámica (TXC/TC): del equipo.
73.- Determinación de la conductividad térmica “k”. - Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
74.- Cálculo de las propiedades de transferencia de calor de distintos - El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
especímenes.
Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de

Calor por Material Aislante (TXC/TI):
76.- Determinación de la conductividad térmica de “k”.
77.- Cálculo de las propiedades de transferencia de calor de distintos
especímenes.
SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS
Suministro eléctrico: monofásico, 220V./50 Hz ó 110V./60Hz. Módulo TXC/CL: -Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.
Suministro de agua y desagüe. -Peso: 20 Kg. aprox.
Computador (PC). Módulo TXC/CR: -Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.
-Peso: 20 Kg. aprox.
Módulo TXC/RC: -Dimensiones: 1400 x 500 x 500 mm. aprox.

Módulo TXC/CC: -Dimensiones: 430 x 350 x 1300 mm. aprox.

Módulo TXC/SE: -Dimensiones: 600 x 300 x 175 mm. aprox.

Módulo TXC/ER: -Dimensiones: 430 x 350 x 1300 mm. aprox.

Módulo TXC/EI: -Dimensiones: 600 x 600 x 750 mm. aprox.

Módulo TXC/LG: -Dimensiones: 500 x 400 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/FF: -Dimensiones :370 x 610 x 920 mm. aprox.

Módulo TXC/TE: -Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/MM: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/TC: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/TI: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Caja-Interface de Control: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.

VERSIONES DISPONIBLES
Ofrecido en este catálogo:
-TSTCC. Serie para el Estudio de Transferencia de Calor Controlada desde Computador (PC).
Ofrecido en otro catálogo:
-TSTCB. Serie para el Estudio de Transferencia de Calor.
PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE
SCADA y Control PID
Pantalla Principal del Módulo de Conducción de Calor Lineal (TXC/CL)
Nota:
Sensores: ST=Sensor de temperatura. SC=Sensor de caudal. SW=Sensor de potencia.
Actuador: AR=Resistencia de calentamiento.
Pantalla Principal del Módulo de Conducción de Calor Radial (TXC/CR)
Nota:
Continúa...
Principales pantallas de Software
SCADA y Control PID
Pantalla Principal del Módulo Transferencia de Calor por Radiación (TXC/RC)
Nota:
Sensores/Medidores: ST=Sensor de temperatura. SW=Sensor de potencia. SR=Medición de radiación. SL= Medición de nivel de iluminación.
Pantalla Principal del Módulo Combinado de Convección Libre y Forzada y Radiación (TXC/CC)
Nota:
Actuadores: AR=Resistencia de calentamiento. AVE=Ventilador.
Continúa...
SCADA y Control PID
Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor en Superficie Extendida (TXC/SE)
Nota:
Sensores: ST=Sensor de temperatura. SW=Sensor de potencia.
Pantalla Principal del Módulo de Errores de Radiación en Medida de Temperatura (TXC/ER)
Nota:
Actuadores: AR=Resistencia de calentamiento. AVE=Ventilador.
Continúa...
SCADA y Control PID
Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor en Estado no Estacionario (TXC/EI)
Nota:
Actuadores: AR=Resistencia de calentamiento. AB=Bomba.
Pantalla Principal del Módulo de Conductividad Térmica de Líquidos y Gases (TXC/LG)
Nota:
Continúa...
SCADA y Control PID
Pantalla Principal del Módulo Transferencia de Calor por Convección Libre y Forzada (TXC/FF)
Nota:
Sensores: ST=Sensor de temperatura. SC=Sensor de caudal.
Actuadores: AR=Resistencia de calentamiento. AB=Bomba.
Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor de Tres Ejes (TXC/TE)
Nota:
Continúa...
SCADA y Control PID
Software para Calibración de Sensores

Ejemplos de pantallas
El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo,

utilizando una clave.
El profesor puede recuperar su propia calibración, usando
la clave.
Items adicionales y opcionales
6 PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Módulo PLC:
Este equipo es común para los módulos tipo “TXC”, permitiendo trabajar con uno o varios módulos.
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Panel frontal:
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y):
16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos).
14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes).
Bloque de entradas analógicas:
16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI).
Bloque de salidas analógicas:
4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI).
Pantalla táctil:
Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes
True type.
Panel trasero:
Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC).
Interior:
Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucción básica.
Capacidad de programa de 32 K pasos.
Entrada de alimentación: (100 a 240 V CA).
Entrada CC: 16 (24 V CC).
Salida relé: 14.
Contador de alta velocidad.
Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
Cable de comunicación RS232 a computador (PC).
Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox.
-TSTCC/PLC-SOF. Software de Control del PLC:
Siempre incluido con el suministro del PLC.
Cada módulo tiene su propio software.
Caja-Interface Tarjeta de Software para:

de Control Adquisición - Control
de Datos - Adquisición de Datos
Serie para el Estudio de Transferencia de Calor: - Manejo de Datos
13 módulos disponibles
CONTROL PLC
PLC-SOF.
Software de
Control
PLC-PI. Módulo PLC.

Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso del equipo a través de la interface de control, sin el 9.- Estructura del PLC.
computador. 10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso 11.- Posibilidades de configuración del PLC.
del equipo.
12.- Lenguajes de programación del PLC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo.
13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del
14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
equipo.
15.- Manejo de un proceso establecido.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener
delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente). 16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso
del equipo.
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan
elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, 17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo.
entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.). 18.- Ejercicios de programación del PLC.
7.- Uso general y manipulación del PLC. 19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo. profesor y del alumno.
7 TSTCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).
Este completo paquete de software incluye dos Softwares: INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor) y TSTCC/SOF. Software de
Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno).
Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (TSTCC/SOF).
Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.
- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Software del Instructor

Instructor):
El Instructor puede:
Organizar a los alumnos por clases y grupos.
Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.
Crear bases de datos con información del alumno.
Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.
Generar e imprimir informes.
Detectar los progresos y dificultades del alumno.
...y muchas otras facilidades.
- TSTCC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador Software del Alumno

(Software del Alumno):
Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer
en cualquier momento.
Este Software contiene:
Teoría.
Ejercicios.
Prácticas guiadas.
Exámenes.
Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf
8 TSTCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

Ejemplo de algunas pantallas
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que
simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador
de EDIBON.
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el

funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y
solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes

bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de

la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf
9 TSTCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está

basado en Windows. Es sencillo y muy fácil de usar, específicamente
desarrollado por EDIBON. Es un software muy útil para el nivel de Educación
Superior.
En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las
conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las
prácticas y experimentos.
CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los
cálculos. Cálculos
Información del valor de las constantes, factores
de conversión de unidades y tablas de derivadas
Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. e integrales
Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar
contra cualquier otra.
Gran variedad de representaciones gráficas.
Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes,

factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.
Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf Opciones de representación
gráfica
10 Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos
trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio. Mini ESN.
Sistema Mini Scada-Net de EDIBON
El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado
desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en una red
local. 1 EQUIPO =
hasta 30 ALUMNOS
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier pueden trabajar
computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal simultáneamente
conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios trabajando con el
mismo equipo es superior a la forma de trabajo más usual (a menudo sólo uno).
Características principales:
- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Serie para el Estudio de Transferencia de Calor:
Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, 13 módulos disponibles
conectado en red local.
- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real +Multipuesto. Caja- Software de Control
Interface desde Computador:
de
- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo. Control Control +
Adquisición de Datos
- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/ + Manejo de Datos
multicontrol y visualización en “tiempo real”. Computador
Software
- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando 30 Puestos Central del Mini Scada-Net
de Alumno Instructor
cualquier usuario/alumno en el equipo.
- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/ RED LOCAL
alumnos conectados.
Ventajas principales:
- Permite una comprensión más fácil y más rápida. CONTROL ABIERTO
+ Nota: El sistema Mini
- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos. MULTICONTROL ESN puede ser usado
+ con cualquier equipo
- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON. CONTROL EN TIEMPO REAL controlado desde
+ computador de EDIBON.
MULTIPUESTO
Para más información ver el catálogo de Mini ESN. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf
11 ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.

Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.
Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/esn-thermodynamics/ESN-THERMODYNAMICS.pdf
INFORMACIÓN DE PEDIDO
Items siempre suministrados como configuración mínima Items adicionales y opcionales
1 Módulos Controlados desde Computador (PC): 6 PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el
Software de Control PLC-SOF):
1.1 TXC/CL. Módulo de Conducción de Calor Lineal, y/ó
- PCL-PI. Módulo PLC.
1.2
TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial, y/ó
1.3 TXC/RC. Módulo de Transferencia de Calor por Radiación, y/ó - TSTCC/PLC-SOF. Software de Control del PLC.
1.4 TXC/CC. Módulo Combinado de Convección Libre y Forzada y 7 TSTCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde
Radiación, y/ó Computador (PC).
1.5 TXC/SE. Módulo de Transferencia de Calor en Superficie Extendida, y/ó 8 TSTCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
1.6 TXC/ER. Módulo de Errores de Radiación en Medida de Temperatura,
y/ó
9 TSTCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador
(Cálculo y Análisis de Resultados).
1.7 TXC/EI. Módulo de Transferencia de Calor en Estado no Estacionario,
y/ó Expansiones
1.8 TXC/LG. Módulo de Conductividad Térmica de Líquidos y Gases, y/ó 10 Mini ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net.
1.9 TXC/FF. Módulo de Transferencia de Calor por Convección Libre y 11 ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Scada-Net.
Forzada, y/ó
1.10
TXC/TE. Módulo de Transferencia de Calor de Tres Ejes, y/ó
1.11 TXC/MM. Módulo de Transferencia de Calor (Metal a Metal), y/ó
1.12 TXC/TC. Módulo de Transferencia de Calor por Cerámica, y/ó
1.13 TXC/TI. Módulo de Transferencia de Calor por Material Aislante.
2 TSTCC/CIB. Caja-Interface de Control. (Común para los módulos tipo “TXC”,

permitiendo trabajar con uno o varios módulos).
3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos. (Común para los módulos tipo “TXC”).
4 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
5 Manuales.
*Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.
REPRESENTANTE:
C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas.

28918 LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA.
Tl.: 34-91-6199363 FAX: 34-91-6198647
E-mail: edibon@edibon.com WEB site: www.edibon.com
Edición: ED02/15
Fecha: Abril/2015
Página 24

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Serie para el Estudio de Transferencia de Calor

Controlada desde Computador (PC),

4 actuadores y 18 sensores CONTROL ABIERTO

1.2 TXC/CR. Módulo de Conducción de Calor Radial:

1.4 TXC/CC. Módulo Combinado de Convección Libre y Forzada y Radiación:

1.5 TXC/SE. Módulo de Transferencia de Calor en Superficie Extendida:

1.6 TXC/ER. Módulo de Errores de Radiación en Medidas de Temperatura:

1.7 TXC/EI. Módulo de Transferencia de Calor en Estado no Estacionario:

1.8 TXC/LG. Módulo de Conductividad Térmica de Líquidos y Gases:

1.9 TXC/FF. Módulo de Transferencia de Calor por Convección Libre y Forzada:

1.11 TXC/MM. Módulo de Transferencia de Calor (Metal a Metal):

2 TSTCC/CIB. Caja-Interface de Control:

3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:

4 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.

Prácticas a realizar con el Módulo de Transferencia de

Módulo TXC/RC: -Dimensiones: 1400 x 500 x 500 mm. aprox.

Módulo TXC/CC: -Dimensiones: 430 x 350 x 1300 mm. aprox.

Módulo TXC/SE: -Dimensiones: 600 x 300 x 175 mm. aprox.

Módulo TXC/ER: -Dimensiones: 430 x 350 x 1300 mm. aprox.

Módulo TXC/EI: -Dimensiones: 600 x 600 x 750 mm. aprox.

Módulo TXC/LG: -Dimensiones: 500 x 400 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/FF: -Dimensiones :370 x 610 x 920 mm. aprox.

Módulo TXC/TE: -Dimensiones: 400 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/MM: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/TC: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Módulo TXC/TI: -Dimensiones: 300 x 300 x 300 mm. aprox.

Caja-Interface de Control: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.

-TSTCB. Serie para el Estudio de Transferencia de Calor.

Pantalla Principal del Módulo de Conducción de Calor Lineal (TXC/CL)

Pantalla Principal del Módulo de Conducción de Calor Radial (TXC/CR)

Pantalla Principal del Módulo Transferencia de Calor por Radiación (TXC/RC)

Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor en Superficie Extendida (TXC/SE)

Pantalla Principal del Módulo de Errores de Radiación en Medida de Temperatura (TXC/ER)

Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor en Estado no Estacionario (TXC/EI)

Pantalla Principal del Módulo de Conductividad Térmica de Líquidos y Gases (TXC/LG)

Pantalla Principal del Módulo de Transferencia de Calor de Tres Ejes (TXC/TE)

Software para Calibración de Sensores

El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo,

Caja-Interface Tarjeta de Software para:

PLC-PI. Módulo PLC.

7 TSTCC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).

- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Software del Instructor

- TSTCC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador Software del Alumno

Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:

8 TSTCC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el

Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes

Fallos que afectan a las medidas de los sensores:

- Se aplica una calibración incorrecta.

Fallos que afectan a los actuadores:

- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de

- Reducción de la respuesta de un actuador.

Fallos en la ejecución de los controles:

- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.

- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.

- Se anula la acción de algunos controles.

- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

9 TSTCC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).

Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está

Gran variedad de representaciones gráficas.

Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes,

Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:

10 Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.