Cisterna Apoyada

ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.
El constructor se obligará a disponer de un área adecuada para el normal
desenvolvimiento de los trabados de trazo y replanteo, así mismo de habilitar el
área para el almacenamiento de materiales, libre de escombros, residuos de
desmonte, basura, etc.
Asimismo, previo a la recepción de la Obra, dispondrá de una limpieza general.

Método de Construcción.
Se eliminarán todo tipo de raíces, quemándolas fuera de la obra, así mismo se
cortará del terreno material que constituya material orgánico con la ayuda de
lampas y eliminándolo hacia fuera de la obra.

Forma de Pago
El pago se efectuará por el metrado correspondiente a la valorización que efectúe
el residente de obra previa aprobación del supervisor o inspector de obra en
unidad: m2.

01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO.

Descripción.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la construcción.

Los materiales a usar serán balizas de madera tornillo, y yeso para la demarcación
del área de trabajo.

Así mismo comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado,

fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Los ejes deberán ser
fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas en ele terreno.

Método de Construcción.
En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de
largo y ancho de losa en armonía con los planos de ejecución de obra.

Forma de Pago
El pago se efectuará por el metrado correspondiente a la valorización que efectúe
el residente de obra previa aprobación del supervisor o inspector de obra en
unidad: m2.
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03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

3.1.0 CORTE P/EXPLANACION DE TERRENO

3.2.0 EXCAVACION PARA CISTERNA EN TERRENO ROCOSO

3.3.0 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

Descripción.-
La nivelación de terreno consistirá en ejecutar los cortes y rellenos de
terreno, de tal manera que estos queden de acuerdo a los niveles indicados
en los planos de los proyectos.
.
Todo relleno deberá quedar suficientemente compactado a fin de que en
posteriores tareas de excavación no se presente problemas de terceros
sueltos o mal compactados.

Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las

zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

Método de medición.-
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material
contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de
apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones
manuales, humedad y rastrillos.

Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes

quedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto
para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material
suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de
“raspado” y compactación con pisón.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a

pañetear con una mezcla pobre concreto arena.

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y

tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que

tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de
colocar el concreto sin el peligro de contaminación.
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Método de medición.-
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,
aprobados por el Supervisor.

Forma de pago.-
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.

3.4.0 ACARREO MATERIAL PROVENIENTE DE LA EXCAVACION A ZONA

QUE PERMITA ELIMINAR
Se trata del acarreo del desmonte y parte de montículos de tierra que
quedan sobrando producto de la nivelación, los cuales son retirados a una
zona donde no perjudican a la ejecución de la obra.

3.5.0 ELIMINACION EXCESO DE CORTE CON VOLQUETE, CARGUIO A MANO

Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes,
excavación y luego de haber efectuado los rellenos con material propio. Se
debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el
camión volquete y equipo pesado tenga tránsito sobre losas existentes no
diseñadas para soportar este tipo de cargas. La ejecución de estos trabajos
deberá contar con dirección técnica permanente y la presencia de la
Supervisión de Obra permanentemente.

Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en

forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no
deben ocasionar molestias con el polvo que generen estos trabajos de
apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.

Métodos de medición
La medición de la presente partida es por metro cúbico (M3) de material
eliminado.

Forma de pago
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el
producto de los cortes, excavaciones y demoliciones, luego de haber efectuado
los rellenos con material propio a lo que se le ha considerado el factor de
esponjamiento respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada M3 de material
eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la
zona de trabajo.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

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05.01.0 CISTERNA DE CONCRETO

5.2.0 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN CISTERNA

5.3.0 ACERO EN CISTERNA FY=4200 KG/CM2, ø ½”

5.4.0 ACERO EN CISTERNA FY=4200 KG/CM2, ø 3/8”

5.5.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNAS

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que
figuran en el proyecto de la referencia.

Completando estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los

planos estructurales así como en el Reglamento de Construcción de concreto
reforzado (A. C. I-318-77)

Materiales

Cemento:
El cemento a usarse será Pórtland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C-
150 y podrá usarse envasado o a granel.

El cemento debe almacenarse de manera que siempre este protegido de la

humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra, la
identificación e inspección debe poder efectuarse fácilmente, no deberá usarse
cemento que haya sido aterronado, compactados o deteriorados de alguna
forma.

Los agregados:
Los agregados que se usarán son: Agregados finos o arena y el agregado grueso
(piedra partida) o grava.

Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes

separados y cumplirán con las normas ASTM-C-33.

Agregado fino:
Deberá ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, o pizarra, álcalis y material orgánicos con tamaño máxima
de partículas de 2/16” y cumplir con las normas establecidas en las
especificaciones ASTM-C-330.

El módulo de la fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
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El ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto de las

pruebas determinadas por el ASTM-C-88, que considere necesario.

Agregado grueso:
Deberá ser piedra, grava o roca chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá limpia de polvo, material o barro, marga u otra sustancia de carácter de
carácter deletéreo en general, deberá estar de acuerdo con la norma ASTM-C-
33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas se tendrá que

ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.

En agregado grueso para concreto será grava natural, limpia, piedra partida o
combinada, la forma de las partículas de agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.

Los agregados grueso deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que puedan ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario,
ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.

Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1½ 100
1” 95-100
½ 25-60
4 10 Máx.
8 5 Máx.

Hormigón:
El hormigón será un material de río o cantera, compuesto de partículas fuertes,
duras y livianas; estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidas, materiales orgánicos u otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100
como mínimo y 2” como máximo.

ACERO
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy
= 4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Para hacer de refuerzo obteniendo directamente de acería.

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM EA-615.

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Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.

Elongación en 20 cm. 8%.

Almacenaje y limpieza:
Las varillas de fierro se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libre de tierras y suciedad, aceites,
grasas y oxidación sucesiva. Antes de su colocación en las estructuras, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará

y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y redoblado:

No se permitirá desdoblado ni enderezamiento en el acero obtenido sobre la

base de un torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.

En el acero convencional, las barras no deben enderezarse o doblar en forma

tal que el material sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación

sea aprobada por el ingeniero inspector. No se doblará ningún refuerzo
parcialmente embebido con el concreto endurecido.

Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
retorcido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Tolerancias:
A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las
posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:

En elementos sujetos a flexión, muros y columnas, en los cuales (es de 60 cm.

o menos = 6 cm.)
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras = 5 cm. excepto que no
será reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverse según necesario para evitar la interferencia con
otras varillas se conductos o materiales exportados; si las varillas de refuerzo
de acero, conductos o materiales empotrados; si las varillas se mueven más de
un diámetro lo suficiente para exceder estas tolerancias el resultado de la
ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del ingeniero.

Agua para el concreto:

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Casi cualquier agua que pueda beberse y no tenga sabor u otro olor notable,
sirve para mezclar concreto; sin embargo se emplearán agua limpia, de
preferencia potable, exenta de ácidos, aceites y materia orgánica.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean

recibidos.

CONCRETO:

Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada
en los planos, capaz de ser colocadas sin segregación excesiva, y cuando se
endurece debe desarrollar todas las características requeridas para estas
especificaciones.

Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión especificada del concreto f ‘c para cada porción de
la estructura, indicada en los planos, estará basada en la fuerza o comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo concreto, probados en la misma oportunidad.

Mezclado
El mezclado del concreto se efectuara utilizando mezcladora de 9 a 11 pie3 y
se realizara en obra, y cuya dosificación será de acuerdo a la calidad del
concreto especificado en los planos, para cada tipo de estructura. El agua para
el mezclado se echara en cantidades adecuadas de acuerdo a al consistencia
de la mezcla deseada.

Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un solo espesor
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la
sección.

En caso de una sección no puede llenarse en una sola operación se ubicarán

juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos, o de acuerdo a
las presentes calificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero.

La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo, requiero solo que la
superficie esté limpia y con el agregado compuesto.

Cuando el lapso entre llenados está dentro de 2 a 3 días, es suficiente hacer

rugosa la superficie de la primera llenada pasando un sepillo de acero al final
de día en que fue colocado el concreto.
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Consolidación:
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración, el concreto debe
ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones
de bolsas de aire incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto; la vibración
deberá realizarse por medio de vibradoras accionados eléctricamente o
reumáticamente.

Donde sea posible realizar el vibrador por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

Elementos embebidos en el concreto:

Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc. Que deben dejarse en el concreto
serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de
iniciarse el llenado.

Curado:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro a temperaturas excesivas calientes o
frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad o una temperatura relativamente constante por el periodo necesario
para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya
que sea por medio de frecuentes riegos, o cubriéndolo con una capa suficiente
de arena u otro material para superficies de concreto que no están en contacto
con las formas de las estructuras, uno de los procedimientos siguientes deben
ser aplicados inmediatamente después de complementado el vaciado y
acabado:

a) Rociado continuo.
b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
c) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
d) Continua aplicación de vapor (no excedente de 66°c) o spray
nebulosa.
e) Aplicación de impermeabilizantes, conforme a ASTM-C-309.
f) Aplicación de películas impermeables, el compuesto será aprobado
por el ingeniero y deberá satisfacer lo siguiente:

No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días
Su índice de retención de humedad (ASTM-156) no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distinción uniforme.
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El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera

o formas de metal expuestas al calor del sol, debe ser minimizada por medio
del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después de desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según el método empleado.

El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante

07(siete) días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de
lenta resistencia inicial o fraguado rápido ASTM-C-150, Tipo III, para el cual el
período será por lo menos de 03 días.

Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños

mecánicos, tales como: Esfuerzos producidos por cargas, choques y vibraciones
excesivas.

Pruebas:
El ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de los especificaciones de
la obra. Estas pruebas inclinarán lo siguiente:

Pruebas de materiales que se emplearán en la obra, para verificar el

cumplimiento con las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimiento
siguientes:

- Obtener muestras de concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM-

C-31 “Método para preparar u curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y flexión en el campo”, y curarlas bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.

- Probar 03 testigos a los 07 días y 3 a los 14 días y 3 a los 28 días en

condición de humedad, de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-93 “Método
para probar cilindros moldeados de concretos” para resistencia de los 03
testigos, obtenidas en el mismo día, a excepción que, si uno de los testigos en
la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo pruebas ésta
podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos restantes.

Si hubiera más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos

indicados, la prueba total será descartada.
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Encofrados.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para conformar el concreto y
darle la forma adecuada de acuerdo a las dimensiones requeridas y
deberán estar de acuerdo a las normas ACI-34768.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión, resultante de

la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

Los cortes de terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado
para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado o inferior a 200 Kg/cm2.

La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de

1/40 de Luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado

deberá ser bombeado (contra flechas) para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.

Inmediatamente después de quitar las formas, superficies de concreto deberán

ser tratadas tal como lo indique el ingeniero.

Las porciones de concreto con congregas deberán picarse en extensión que

abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o
mortero y el terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de
tales defectos.

Desencofrados:
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como soportar con seguridad su propio peso
superpuesto que puedan colocarse sobre él.

Las formas no deberán quitarse sin el permiso del ingeniero en cualquier caso,
éstas deberán en su sitio dejarse por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto según como a continuación se indica.

Muros y zapatas 24 horas

Columnas y costados de vigas 21 horas
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Fondo de vigas 21 días

Aligerados, losas, escaleras 15 días.

Si se empleara aditivos acelerantes de fragua, que cumplas las normas técnica,

el tiempo de desencofrado será deacuerdo a las características y modo de
empleo de los aditivos; los mismo que deberán ser aprobados por la
supervisión.

Dinteles:

Los dinteles independientes de la estructura se fabricarán de concreto armado,

será vaciados in situ, la longitud de apoyo de los muros no será menor de 0.25
m. en cada extremo, el concreto que se usará es de f’c= 175 Kg/ cm2.

6.0.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

6.1.0 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CISTERNA

Descripción:
Comprende el tartajeo de superficies interiores de la Cisterna.

Procedimiento Constructivo
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse
con prolijidad y esmero.

El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad

para lograr el resultado esperado.

La arena deberá ser fina, y de granos duros, libres de cantidades perjudiciales,

tales como polvo, terrones, partículas cantidades perjudiciales, tales como:
polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y
materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de
sustancias que ataquen al cemento. La relación agua-cemento deberá ser
recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.
La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y
contenido para lograr una mezcla uniforme y si grumos, a esta mezcla así
obtenida agregar el agua hasta deberá obtener una mezcla plástica.
El tartajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5, con un espesor
mínimo de 2 cm. lograda en la aplicación de dos o tres capas.
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa,
pintura, aceite, etc., así como debe estar estructuralmente sana. Con la
finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que
no lo está deberá picotearse o martillarse.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en los
espesores adecuados.
 Cisterna Apoyada

Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al

aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer un en forma lenta para evitar
burbujas o bolsas de aire.

Medición:
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo
estrictamente el área tartajeada en cm2. El precio incluye los materiales, mano
de obra y herramientas.

Forma de pago:
Se multiplica el área calculada por el precio unitario.

6.2.0 TARREJO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que
será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final
rayado para recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.

Medición
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo. imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

7.0.0 ENCHAPE INTERIOR DE CISTERNA

7.1.0 ENCHAPE DE CERAMICO DE 20X20 INTERIOR DE CISTERNA

Descripción.
Se colocará en los ambientes indicados en el Cuadro de acabados. La cerámica se
asentarán con mezcla en proporción 1:4 con un espesor mínimo de 1,5 cm, no
deben quedar vacíos debajo de la cerámica, para lograr un asiento completo en
la capa de base y no se desprenda de su base con el uso. No se aceptará la
colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas deben quedar perfectamente
alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes, en caso de usar cartabones,
estos deben de cortarse a máquina y presentar aristas perfectamente definidas.
En el piso de cerámica se fraguará las juntas con fragua preparada existente en el
mercado

Método de Medición
El Zócalo de Cerámico se medirá en m2.
 Cisterna Apoyada

Forma de Pago.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

8.0.0 CARPINTERIA METALICA

08.01.00 ESCALERA DE GATO TUB. F. GVZDO C/PARANTES DE 1 ½” PELDAÑOS

DE ¾”

Descripción

Se usarán los perfiles y tubos indicados en los planos. Todas las uniones y
empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

Las piezas de herrería deben estar limpias, sin trazas de óxidos, ni cordones, ni
granos de soldaduras; por lo que se deberá, lijar, limar o esmerilar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de
pintura.

El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra

deterioros durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la
edificación.
Forma de medición y pago

La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro lineal

ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
9.0.0 PINTURA

9.1.0 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

Descripción.-
Comprende el pintado de muros.

Procesos Constructivos:
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprímanle de la mejor calidad
que se consiga en el mercado.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
 Cisterna Apoyada

La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano

de imprimación y dos manos de pintura de esmalte como mínimo.

Método de medición.-
El metrado será la cantidad de M2. de las áreas a pintar.

Forma de pago.-
Se multiplicara la cantidad de M2. por el precio unitario indicado en los costos
unitarios que Incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas
necesarias para ejecutar el trabajo.

10.0.0 VARIOS

10.1.0 ACCESORIOS PARA CISTERNA

Descripción
Esta partida comprende los suministros e instalación de los accesorios que
formaran parte de la instalación sanitaria de la Cisterna, los cuales deberán
estar en perfecto estado de conservación y fabricación, aquellos accesorios que
se encuentren en mal estado de fabricación no serán recepcionados en el
almacén, pues el Ingeniero residente solicitara su cambio a la brevedad posible.

Método de Ejecución
Una vez terminada la cisterna de concreto armado, según indican los planos de
obra se procede a la instalación de los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento, los mismos que deberán ser instalados por personal calificado
que reúna todas las medidas de seguridad necesarias para la realización de
estos trabajos.
Se procederá a empalmar los accesorios con pegamento si así lo requiera, en el
caso de las tubería y accesorios que sean roscados se utilizara cinta teflón para
la unión de los mismos, antes de entrar en funcionamiento las instalaciones
sanitarias de la cisterna se deberán realizar las pruebas hidráulicas necesarias
para garantizar un mejor funcionamiento de estos.
Unidad de Medición
La unidad de medición de esta partida será en Global (Global.)

Forma de Pago
El pago se efectuara posterior a su prueba con la aprobación del Ingeniero
Residente.

10.2.0 FLETE TERRESTRE

Descripción.-
Se ha considerado un monto para el transporte de material teniendo en
cuenta que se puede acceder a la zona con vehículos de transporte de (2 –
10) tn. y la oferta local
 Cisterna Apoyada

Método de medición.-
Se procederá a medir esta partida por kilogramos (kg)

Forma de pago.-

Para el pago en global se tendrá en cuenta las condiciones locales de

transporte.