TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA PAZ

CONCRETO PERMEABLE PARA POZOS DE CAPTACIÓN

Autores:
Agúndez Albáñez Ramón Alonso
Hirales Delgado Perla Marina
Márquez Chollet Dania Lizeth
Cervantes Navarro Francisco

La Paz Baja California Sur a 28 de septiembre de 2017

 AGRADECIMIENTOS

Nos gustaría expresar nuestro más sincero agradecimiento a todas aquellas personas
que con su ayuda colaboraron en la realización del presente proyecto, en especial al
Dr. Francisco Cervantes Navarro por la orientación, supervisión y seguimiento del
mismo, pero sobre todo por la motivación y el apoyo recibido.

Especial reconocimiento al Ing. Antonio Aguilar Valenzuela por sus aportaciones con
el conocimiento acerca de “Tecnología del Concreto” que sirvió como base para la
realización del proyecto.

Quisiera hacer extensiva mi gratitud a la empresa “CEMEX” por su colaboración y

aportación de sus servicios en sus instalaciones, también queremos dar las gracias al
“Departamento de Ciencias de la Tierra” del Instituto Tecnológico de La Paz por
brindarnos el uso de sus instalaciones y aportación del material.

A todos ellos, muchas gracias.

 RESUMEN

El presente trabajo pretende dar a conocer los resultados obtenidos de una

investigación realizada en el Instituto Tecnológico de La Paz en el año 2017, para dar
a conocer el concreto permeable como sistema alternativo para el drenaje y captación
de contenido pluvial, así como el diseño de pozos de captación.

Para esto se realizan como primer análisis las pruebas a los materiales que son
utilizados para la realización del concreto permeable, dentro de las pruebas se
encuentra la prueba de la densidad del cemento, análisis granulométrico de los
materiales, porcentaje de absorción, porcentaje de humedad, peso volumétrico seco
compacto y peso volumétrico seco suelto. Únicamente al agregado grueso.

Luego, se procede a realizar el diseño de mezcla el cual depende de todas las

características que hayan presentado los materiales anteriormente analizados, y una
vez obtenido el diseño se realiza la mezcla.

Seguido, para la mezcla realizada se prepararon especímenes tanto cilíndricos como

en viga, los cuales tuvieron el mismo proceso que se le aplica al concreto
convencional, que fue curado y cabeceado de especímenes, para después ser
sometidos a pruebas de compresión y flexión, y de esta manera determinar el
comportamiento de la mezcla ante estos esfuerzos.

Agregado a lo anterior, la investigación contiene una breve reseña de cómo surgió la

aplicación del concreto permeable, como era antes fabricado y como ha cambiado al
paso del tiempo, también se presentan sus características desde el tamaño ideal de
agregado a utilizar hasta el uso de aditivos para cambiar algunas de sus propiedades,
teniendo en consideración tanto sus ventajas como desventajas y posibles soluciones
que puede presentar ante distintos problemas en los ámbitos social, económico,
ambiental o tecnológico.

También tiene como contenido una explicación general acerca de los pozos de
captación, donde se encuentra como es su fabricación, las ventajas y desventajas que
conlleva realizarlo, así como los cuidados que se deben tener para que presente un
buen funcionamiento.
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN

La principal virtud del concreto permeable es el adecuado manejo del agua de lluvia,
cualidad reconocida positivamente por organismos internacionales como la Agencia
de Protección Ambiental.1
El concreto permeable no tiene finos o posee pocos finos. Este concreto se usa
principalmente como pavimento en aplicaciones de vialidades de bajo tráfico, áreas
de estacionamientos, senderos y caminos para peatones o ciclistas. Es un concreto
especial, resultado de la combinación de agregado grueso, cemento y agua que
favorece la creación de una estructura de tipo porosa que permite el paso de agua a
través de él. Es de baja resistencia; donde el revenimiento no es un parámetro para
determinar su calidad, por tal motivo no se realiza, y se le ejerce la prueba de fluidez;
es seco y poroso y puede usarse como pavimento de aceptable calidad estructural,
que permita filtrar el agua de lluvia, y evitar el escurrimiento superficial. En pocas
palabras es diferente al empleado en la creación de pavimentos de concreto
convencional; además, su criterio de aceptación no está basado en la resistencia a
compresión, sino en la porosidad y permeabilidad, por lo tanto, tiene una perspectiva
diferente.

En los últimos años, el concreto permeable se ha usado como una alternativa a la

típica solución de construir pozos para retención o almacenamiento de aguas
pluviales. En general, ha tenido éxito en la construcción de áreas de estacionamiento
con pavimentos de concreto permeable que permiten la filtración del agua al subsuelo,
reduciendo el escurrimiento superficial, evitando la contaminación, el encharcamiento
y la erosión de áreas aledañas.

Se sabe que para el desarrollo del concreto permeable en México, no se han

registrado datos de sus primeros usos, ya que el uso que se ha dado a dicho concreto
se registró principalmente por empresas cementeras.2

El propósito del proyecto es realizar la investigación y pruebas del concreto poroso,

ver el grado de porosidad y permeabilidad que adquiere a través de distintos ensayes,
con la finalidad de dar una aportación a la ciudad de La Paz con respecto a la
problemática que tienen las vialidades con relación al estancamiento de agua.
En el presente documento se incluyen diversos temas que abarcan desde la historia,
usos, ventajas y desventajas, propiedades de sus materiales, hasta el proceso
constructivo.

Así que es importante conocer la función que se le da al concreto poroso, porque a

pesar de que puede ser un tanto más costoso por requerir más cemento, podemos
darle un mejor uso para el bienestar de nuestra comunidad y evitar el mantenimiento
a corto plazo de nuestras vialidades.
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Durante los últimos años el acuífero de La Paz Baja California Sur se ha visto
seriamente afectado por la sobreexplotación. Esto significa que se ha estado
extrayendo mayores volúmenes de agua, a través del bombeo de pozos, que lo que
provee la recarga natural debido a las lluvias.4

En primera instancia, esta mayor explotación de agua obedece a un crecimiento de la

población, producto del desarrollo del estado a través de la inversión de capitales, sin
considerar otras alternativas para el suministro de este recurso, lo que es
consecuencia de un desarrollo mal planeado.

Actualmente contamos en esta ciudad con nuevos centros comerciales, plazas,

diversos negocios, restaurantes, desarrollos turísticos, entre otros, todo esto trae
consigo crecimiento de la población y otras actividades que tienen que ser cubiertas
por los servicios necesarios, tales como agua y drenaje, electricidad, recolección
de basura, etc. Lo que, al parecer, no se ha tomado en cuenta por parte de
las autoridades, principalmente en lo que se refiere al recurso de agua.

¿Qué pasa entonces? Somos cada día más y seguimos extrayendo agua del mismo
acuífero. La pregunta es ¿Hasta cuándo alcanzara el agua almacenada en el
acuífero? En virtud de que no contamos hasta la fecha, con otras fuentes de
abastecimiento de este recurso.

Lo que nos lleva a conocer por qué existe una sobreexplotación del acuífero y por qué
el agua almacenada se puede terminar sin tener la certeza de que se pueda
aprovechar el agua de las lluvias en la cuidad, la respuesta es sencilla, la cual es la
falta de infiltración de la precipitación en la ciudad de La Paz, esta ocasiona que el
acuífero no se recargue de manera natural, o lo realice de manera lenta. Por lo tanto,
se debe de obtener una solución inmediata para evitar que el agua almacenada en el
acuífero se agote y ocasione problemas a la ciudad.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente en algunas ciudades de la República Mexicana en temporadas de lluvia
suelen pasar por problemas de encharcamiento de agua pluvial, y es tanta esta
cantidad acumulada que no es posible circular en vehículo fácilmente, por lo tanto,
tampoco lo es para los peatones o ciclistas. Existen sistemas de drenaje como
cunetas, desagües o canaletas para contrarrestar este problema, pero esto no
presenta una solución definitiva.

En el estado de Baja California Sur esto se presenta muy frecuentemente,

específicamente en ciudad de La Paz, en la cual debido a que no suele ser una zona
con precipitaciones pluviales frecuentes o de gran intensidad no cuenta con sistemas
de drenaje adecuados como lo hay en ciertas ciudades que son más grandes que
aunque no presentan una solución muy evidente suelen ayudar un poco, entonces, el
flujo pluvial escurre por las avenidas y en ciertas zonas como estacionamientos o
zonas bajas de la ciudad suele quedar estancada provocando fallas en los pavimentos
que ponen en riesgo a los automovilistas y peatones al no poder ver las condiciones
en las que se encuentra el lugar por donde pasan.

Entonces la aplicación de concreto permeable en estacionamientos, en zonas

específicas donde no exija gran capacidad de carga o en pozos de captación, puede
almacenar grandes cantidades de lluvia, permitiéndole su filtración a los subsuelos o
pozos, para que una vez captada el agua esta pueda ser reutilizada. No a manera de
consumo para los seres humanos, pero si para actividades diarias.
OBJETIVOS

Objetivo general

 Analizar el concreto permeable como sistema alternativo para el drenaje y

captación de contenido pluvial, así como el diseño de pozos de captación
para alimentar matos acuíferos.
Objetivos específicos

 Caracterizar los agregados para la utilización en concretos porosos.

 Evaluar las propiedades físico - mecánicas de las mezclas de concreto
poroso, por medio de ensayos de laboratorio utilizados para concretos
convencionales.

HIPÓTESIS

El concreto permeable tiene la propiedad de soportar la compresión requerida

para usarlo en la parte inferior del tambor de pozos de captación capaz de filtrar la
mayor cantidad de agua proveniente de las lluvias y que se encuentra alojada en el
subsuelo.
 JUSTIFICACIÓN

La permeabilidad tan alta que tiene este tipo de concreto soluciona el problema en los
pavimentos y en el escurrimiento de aguas residuales, evitando los encharcamientos,
también la porosidad que este tiene favorece la filtración de agua, para la creación de
áreas verdes, para proporcionar sombra y que así haya circulación de aire
disminuyendo la retención de calor. Además, la filtración de aguas ayuda a la
recolección en pozos de captación construidos y el derrame de materiales como
combustibles, aceites y derivados del petróleo son filtrados, evitando que lleguen
hasta el mar.

También este puede ser usado como una alternativa en áreas de estacionamiento
para almacenar el agua pluvial permitiendo que las fuentes de retención de agua
subterráneas se recarguen de una manera más fácil y rápida ,además de llegar en un
mejor estado, todo esto debido a la capacidad que tiene de permitir que el agua
atraviese su estructura porosa y con así reducir el riesgo de accidentes vehiculares a
consecuencia de fallas comunes en pavimentos, por otra parte evita los riesgos que
pueda tener el peatón en el cruce de avenidas en temporadas de lluvias por el exceso
de agua porque hace difícil ver donde pisa.

Otra aplicación de este concreto es en pozos de captación que además de evitar

contaminación, seria para una reserva de agua la cual nos ayudaría al abastecimiento
de viviendas o donde se requiera, ya que, al ser una zona desértica, se han tenido
problemas de agua potable en algunas partes de la ciudad, así mismo resolvería otra
problemática la cuál surge debido a que no existe constantemente mantenimiento en
calles por lo que se presenta la formación de baches y en épocas de lluvias estos
suelen hacerse cada vez más grandes, entonces teniendo como solución más viable,
la aplicación de concreto permeable sería lo mejor.

Tomando en cuenta que este es resistente al tiempo, pudiendo durar de 20 a 30 años

con el mantenimiento adecuado y considerando que tiene una duración muy
aproximada al concreto hidráulico
 MARCO TEÓRICO

ANTESCEDENTES

El concreto permeable ha sido utilizado en la construcción a partir de mediados del

siglo XIX, su utilización principalmente fue en la construcción de edificios, el concreto
permeable se describe como un concreto especial ya que no requiere de agregados
finos (arena). 21

En 1852 el concreto permeable se utilizó por primera vez en la construcción de dos

casas en el Reino Unido. El concreto consistía solo de grava gruesa y cemento.

En la posguerra, a mediados de los años 40, casi toda Europa quedo con gran
necesidad de vivienda, por lo cual surgió la necesidad del desarrollo de métodos
nuevos en la construcción para poder reconstruir las ciudades de forma más rápida, y
el concreto permeable fue una solución viable.21

Con los años, el sistema de concreto permeable contribuyo sustancialmente a la

producción de nuevas viviendas en el Reino Unido, Alemania, Holanda, Francia,
Bélgica, Escocia, España, Hungría, Venezuela, África Occidental, el Medio Oriente,
Australia y Rusia.22

El desarrollo del concreto permeable en México en si no hay datos de sus primeros

usos, la investigación realizada acerca de este nuevo material ha sido llevada a cabo
principalmente por empresas cementeras.

El crecimiento desmesurado y sin control de la población en México, crean cada año

nuevos problemas, la escasez de agua es una de las más grandes preocupaciones
que se enfrentan, esta problemática se agrava cada vez más gracias a la
pavimentación desordenada de caminos, estacionamientos, construcción de
viviendas con concreto impermeable, lo que da como resultado fugas e inundaciones
del vital líquido producto de las lluvias.23

En la ciudad de La Paz el concreto permeable se produce por la planta de CEMEX

desde hace 8 años, es decir desde el 2011. Este es un concreto el cual no tiene mucha
demanda y su costo es muy elevado a comparación del concreto convencional.

La obra más grande realizada a nivel nacional con concreto permeable fue en San
José en la vialidad de ingreso a las oficinas de la policía federal, en el área de las
casetas de cobro en la carretera San José- Aeropuerto, este con dimensiones de
500m3.24

Su resistencia es no mayor a 200 kg/cm2 por lo tanto es utilizado para áreas con trafico
ligero. Tiene un fraguado que va de 3-4 horas el cuál es mucho menor a comparación
del concreto convencional que tiene un fraguado de 8-9 horas. Es pre-mezclado, sin
arena (sin finos), con grava de 10 mm, alto contenido de cemento y aditivo especial.23

MARCO REFERENCIAL

El concreto permeable es un concreto especial, ya que no es fabricado de la manera

con la que normalmente se hace el concreto convencional. Este es realizado
únicamente con cemento, agregado grueso, agua y opcionalmente algún aditivo de
acuerdo a las propiedades que se deseen cambiar.

El agregado grueso a utilizarse debe estar en un rango que va de 3/4 a 3/8 por qué
según el IMCyC basándose en la ASTMC C1754 este concreto debe contar con una
relación de vacíos la cual este entre el 15% y 35%, por lo tanto, el utilizar este diámetro
de agregado nos ayuda a que cumpla con esta especificación.

Para esto se realiza el “cribado” del agregado, utilizando las mallas especificadas por
la NMX-C-077-ONNCCE donde designa la abertura cuadrada de estas en pulgadas
para determinar también su granulometría.

Una vez determinada la granulometría se toman en cuenta todos los parámetros que
serán utilizados durante el diseño de la mezcla. Estos son: Determinación del
contenido de humedad, Capacidad de absorción, Peso volumétrico seco y suelto,
Peso volumétrico seco y varillado, y densidad del cemento. Para obtenerlos se
realizan pruebas de laboratorio las cuales se basan en ciertas normas que aplican
tanto en el concreto convencional como en el concreto permeable.

Para realizar la prueba de determinación de porcentaje de absorción, el procedimiento

y los datos son de acuerdo a la NMX-C-164-ONNCCE, para obtención de peso
volumétrico seo y suelto de agregado grueso, así como peso volumétrico seco y
varillado es de acuerdo a la NMX-C-073-ONNCCE, para determinación del contenido
de humedad NMX-C-ONNCCE y para determinación de la densidad del cemento el
procedimiento realizado es de acuerdo a la norma NMX-C-152-ONNCCE.
Estas normas se basan en otras más como:

NMX-C-170-ONNCCE Industria de la construcción- Agregados- Reducción de las

muestras de agregados obtenidos en el campo, al tamaño requerido para las pruebas.

NMX-B-231-ONNCCE Industria Siderúrgica- Cribas para la clasificación de materiales

granulares.

NMX-C-166-ONNCCE Industria de la Construcción- Agregados- Contenido total de

humedad por secado Método de prueba.

Aplicadas las pruebas de laboratorio mencionadas anteriormente se procede a la

realización del diseño de mezcla, el cual se debe hacer con respecto a lo que
especifica la norma ACI 211.3R, ya que esta norma es enfocada únicamente al diseño
de mezclas de concreto permeable que debido a que carece de agregado fino este no
puede seguir el procedimiento de diseño de un concreto convencional.

Una vez realizada la mezcla, con concreto fresco no se aplica la NMX-C-156-

ONNCCE que especifica el procedimiento para la prueba de revenimiento, esto
porque esta prueba no aplica como parámetro de calidad para el concreto permeable.

Pero otras pruebas que si son consideradas para determinar la calidad del concreto
son: peso volumétrico del concreto fresco basada en NMX-C-162-ONNCCE y
determinación de contenido de aire del concreto fresco de acuerdo a NMX-C-157-
ONNCCE y NMX-C-158-ONNCCE. Estas normas también se basan en otra norma
que es la NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto fresco-
Muestreo.

Para la elaboración de los especímenes de concreto, así como su curado el

procedimiento, así como la comparación de resultados será de acuerdo a las normas
NMX-C-159-ONNCCE la cual está complementada por las siguientes:

NMX-161-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto fresco- Muestreo.

NMX-148-ONNCCE Industria de la construcción- Cementos hidráulicos- Gabinetes y

cuartos húmedos y tanques del almacenamiento para el curado de especímenes de
mortero y de concreto.

NMX-C-177-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto- Determinación del

tiempo de fraguado de mezclas de concreto, mediante la resistencia a la penetración.
NMX-C-281-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto- Moldes para elaborar
especímenes cilíndricos de concreto verticalmente para pruebas- Especificaciones.

Después de la elaboración y curado puede que exista la necesidad de cabecear los

cilindros, en dado caso que no se llegue a contar con placas de neopreno para realizar
la prueba de resistencia mecánica. Para esto se aplicará el procedimiento siguiendo
lo especificado en NMX-C-109-ONNCCE.

Y finalmente las pruebas a compresión a especímenes cilíndricos para determinar su

resistencia basándonos en la norma mexicana NMX-C-083-ONNCCE.

MARCO CONCEPTUAL

ACI 522 R-06, define al concreto permeable, como “una combinación de cemento
Portland, agregado grueso, poco o ningún agregado fino, aditivos y agua”.6

APLICACIONES
Este tipo de concreto ha sido utilizado en una amplia gama de aplicaciones como
las siguientes:

 Pavimento en estacionamientos, en áreas de centros comerciales.

 Pisos de invernaderos para mantener el piso libre de agua.
 Pavimentos, paredes y pisos en los que se desean características de
absorción.
 Canchas de tenis,
 Zonas de zoológico
 Establos
 Taludes de puentes
 Cubiertas de piscina
 Revestimientos de paredes para pozos

Estos usos son debido a que por sus poros abiertos es un material que no cuenta

con mucha resistencia, por lo tanto, sus aplicaciones no son estructurales. 3

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
El concreto permeable cuenta con múltiples ventajas, pero también pueden
encontrarse desventajas en él, entre estas se encuentran las siguientes:

 Posee menor peso.

 Reduce las altas temperaturas urbanas y suburbanas que se crean cuando
la energía solar es absorbida por superficies oscuras tales como el asfalto.
 Refleja gran parte de la luz solar en vez de absorberlo y convertirlo en calor,
reflejando entre el 35 al 40%, lo cual es mayor a una calle recién pavimentada
que puede reflejar entre el 5 al 10%.
 Debido a su color más claro, requiere menos iluminación por la noche, por lo
que reduce de esta manera el consumo de electricidad.
 Permite que la vegetación sea regada, haciendo que el agua y el aire se
transfieran a las raíces dejando que los árboles florezcan.
 Al ser aplicado en pozos de captación los mantos acuíferos pueden ser
recargados por la infiltración del agua en el suelo, además de que provee una
buena calidad del agua drenada.
 Reduce la cantidad de agua que escurre en temporada de lluvia en áreas
pavimentadas.
  Permite la utilización de alcantarillado con diámetros pequeños.
 Reduce el ruido tras el paso de los vehículos por el pavimento.

Entre sus desventajas se encuentran las siguientes:

 No puede ser utilizado cuando existen cargas muy grandes sobre la

superficie de rodamiento.
6
 Tiene una menor resistencia a la compresión.

DESEMPEÑO, COLOCACIÓN Y DISEÑO

El concreto permeable, debe ser colocado sobre una sub-base, permeable y bien
compactada.

Para que la sub-base sea permeable se deben tomar ciertas consideraciones como
las siguientes:

 La sub base debe contener agregados pétreos en diámetros mayores, de 1

1/2" hasta 3” y 4” las cuales son utilizadas directamente sobre el terreno
compactado.
 Debe ser gruesa para otorgar una cimentación adecuada al pavimento
terminado.
 En caso de contar con un terreno con arcillas expansivas o con poca
estabilidad se utilizan materiales como geo-textil y la geo malla las cuales les
brindan estabilidad a los materiales ya que sobre este material es colocada
7
la sub-base.

Para su curado, el pavimento de concreto permeable debe estar cubierto con

plásticos, dentro de los 20 minutos después de su colocación, permitiendo su
9
curado, por 7 días como mínimo.
MATERIALES
El concreto permeable utiliza los mismos materiales que el concreto convencional,
pero con una excepción, ya que en este caso es eliminado el agregado fino y se
agrega una proporción mayor de agregado grueso.

Con su gran contenido de agregado grueso y su ausencia de agregado fino le da al

concreto permeable las propiedades que lo caracterizan.

Para obtener buenos resultados es necesaria una correcta mezcla, el curado

5
respecto al tiempo establecido y la compactación requerida.

Cemento
En el concreto permeable se pueden utilizar los cementos Portland comunes de
acuerdo con la ASTM C150 y ASTM C1157. También es posible utilizar materiales
5
cementantes suplementarios como puzolanas.

Agregados
Los agregados finos son limitados en la mezcla de concreto permeable y los
agregados gruesos mantienen una granulometría la cual es de una sola clasificación
que es de 3/4 y 3/8 pulg (19 y 9,5 mm), pudiendo ser tanto agregado redondeado
3
como triturado, según se especifica en ACI 522 R-06.

Cuando en la mezcla se encuentra contenido de agregado de tamaños grandes le

dan al concreto una superficie mucho más áspera, la cual no es muy recomendada
en áreas de estacionamiento o pavimentos. En estos casos se utilizan agregados de
tamaños más pequeños para darle una mejor apariencia estética.

Además, el utilizar agregados redondeados le aportan al concreto permeable

mayores resistencias si se utilizan agregados redondeados, aunque los agregados
angulares generalmente son adecuados. Y al igual que el concreto convencional, el
concreto permeable requiere agregados que tengan una condición de superficie seca
para quitar de la superficie la humedad sobre los agregados ya que se debe tomar
en cuenta que el control del agua es importante en las mezclas de concreto
permeable.
Los agregados deben estar totalmente secos a la hora de hacer la mezcla ya que
cantidades extras de agua incrementa la cantidad de agua de mezcla e incrementa
3
la relación agua cemento del concreto.

Relación agregado cemento

La relación agregado cemento es también una característica importante a la hora de
realizar una mezcla de concreto permeable.
Relaciones bajas agregado-cemento implica que existe un mayor porcentaje de
pasta capaz de brindar una mayor resistencia, sin embargo, al aumentar el
porcentaje de pasta en la mezcla, esta también perderá permeabilidad pues ocupa
mayor cantidad de vacíos, nos dice el Ing. Daniel Pérez (p. 23)13

Relación de vacíos
Según IMCyC el concreto permeable contiene una relación de vacíos la cual varía
entre un 18 a un 35%, que se originan debido a la ausencia de finos en la mezcla y
gracias a esto se logra que el agua de lluvia se infiltre en la estructura,
almacenándose y drenándose con facilidad.

El contenido de vacíos puede variar y este depende del diseño de mezcla y de la

energía de compactación utilizada. También existe una correlación entre el
porcentaje de vacíos y la resistencia a la compresión, ya que si la relación de vacíos
aumenta la resistencia a la compresión disminuye.

Además de afectar la resistencia a la compresión, al reducir el porcentaje de vacíos

en la mezcla la permeabilidad disminuye. Por lo tanto, esta relación es de gran
3
importancia al querer obtener un balance entre permeabilidad y resistencia.

Compactación

El instituto mexicano del cemento y del concreto, en el año 2010 nos da a conocer
que el concreto se compacta, llenando todos los espacios en las cimbras.
Para este tipo de concreto un alto grado de compactación puede dar lugar a grandes
resistencias eliminando los vacíos, pero en este caso estos son importantes para la
permeabilidad del concreto.
De tal forma que la compactación cierra los vacíos, aumentando de esta manera la
resistencia, pero disminuyendo la permeabilidad, entonces el grado de compactación
es un parámetro importante a considerar ya que no debe ser muy alto para que no
3
pierda su permeabilidad ni muy bajo para perder su resistencia.

Aditivos

Debido a en el concreto permeable presenta un tiempo de fraguado rápido a

comparación del concreto convencional, el uso de los aditivos es de gran ayuda como
retardante y estabilizador de hidratación.

También al ser una mezcla con una relación agua cemento muy baja, da como
resultado una mezcla poco trabajable, por lo tanto, el uso de aditivos plastificantes
es de gran ayuda e importancia.

Pueden ser utilizados aditivos retardantes como lubricante para ayudar a descargar
el concreto y mejorar el manejo, así como las características de rendimiento en el
sitio y también los aditivos aceleradores los cuales se pueden utilizar cuando se
colocan el concreto permeable en condiciones de clima frio, señala la UNAM en el
39
año 2010.

Puede ser aplicado el uso de fibras ya que le puede aportar al concreto permeable
mayor resistencia a la flexión y/o a la compresión.

Agua
El agua es el ingrediente principal de todo concreto. Sin agua el concreto se puede
convertir en una pila de rocas y polvo y con mucha agua puede resultar una mezcla
sin ninguna función estructural.

El contenido de agua en una mezcla de concreto es importante por dos razones:

1. Hidrata el cemento
2. Hace la mezcla más trabajable.
  La hidratación en el cemento es necesaria para que los materiales se unan
y lograr que el material tenga mayor resistencia.
 La presencia de agua llena los vacíos dando también una mayor resistencia.

“El agua en el concreto permeable es extremadamente crítica ya que poca agua da

como resultado poca interconexión entre las partículas y mucha cantidad de agua da
como consecuencia una pasta que no cuente con la porosidad que se requiere”.
3
(Instituto mexicano del cemento y del concreto, 2010)
Agregar a la mezcla de concreto permeable una cantidad correcta de agua le genera
un aumento en la resistencia sin retirarle su característica permeable.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedades del concreto fresco

El revenimiento, cuando es medido, es generalmente menor que 20 mm, aunque si
es mayor a 50 mm también puede ser usado. Ésta no es una prueba que se considera
para fines de control de calidad, como en el caso del concreto convencional, sólo se
considera como un valor de referencia, debido principalmente a que la mezcla es
demasiado rígida y la medición del revenimiento en la mayoría de casos no es
aplicable y puede ser realizada basándose en la ASTM C143.

Resistencia
La resistencia del concreto permeable depende de las propiedades de la pasta y de
la adherencia entre la pasta y el agregado.
Cuando se requiere mejorar la resistencia del concreto permeable existen tres
componentes los cuales deben ser mejorados para que puedan ser obtenidos los
resultados esperados:

 La resistencia de la pasta
 El espesor de la pasta alrededor del agregado
 La adherencia entre agregado y pasta.

Esto se puede lograr alternando el proceso de la pasta, usando tamaños pequeños

de agregado y/o utilizando aditivos ya que la resistencia es el punto principal para el
diseño de elementos de concreto.
Como se menciona en un artículo de la CSI en el año 2005, este tipo de concreto
posee resistencias a la compresión, tensión y flexión muy bajos comparados con el
8
concreto convencional.

Porosidad y permeabilidad
La principal función del concreto permeable es facilitar el paso del agua dentro de
la estructura y para que esta sea realizada debe contener vacíos interconectados
cuando este esté en estado sólido. Y para que un concreto sea permeable el
contenido de vacíos debe ser como mínimo del 15% pero no debe exceder en gran
cantidad este porcentaje de vacíos ya que puede disminuir su resistencia.

Lo siguiente son algunos ejemplos de aplicación de concreto permeable, donde

comparándolos se puede determinar que cada responsable en la aplicación de este
tipo de concreto determinó sus características de resistencia y permeabilidad
3
variando su relación de vacíos.

o Ferguson (2005) y Tennis et Al. (2004), reportaron las propiedades del

concreto permeable utilizado en Estados Unidos indicando una relación de
vacíos de 14 al 31% y un coeficiente de permeabilidad de 0,0254 a 0,6096
cm/s. Además, se reportó que relaciones de vacíos entre 15 y 25% producen
valores de resistencia mayores de 140 kg/cm2 y una permeabilidad cercana
5
a 0,339 cm/s.

o Kajio et Al. (1998), comprobó que, para producir mayores resistencias a la

flexión, se debe tener una relación de vacíos cercana al 15%, obteniendo de
esta manera una permeabilidad de 0,010 cm/s (14.4 pulgadas/hora) y una
5
resistencia a la flexión de 46 kg/cm2.

o Olek et Al. (2003), reportó también que con una relación de vacíos cercana
al 20% obtuvo permeabilidades de 1,016 cm/s (1440 pulgadas/hora),
mientras que con una relación de vacíos de 20-29% obtuvo resistencias a la
flexión de 28 a 35 kg/cm2.
Densidad
La densidad del concreto permeable depende de las propiedades y proporciones
de los materiales utilizados y los procedimientos de compactación que sean
utilizados.
3
En este, las densidades que van de 1600 kg/m3 a 2000 kg/m3 son muy comunes.

POZOS DE CAPTACIÓN
Un pozo de absorción es una excavación en el suelo, rellenado con piedras, que
10
facilita la infiltración del agua en el suelo.

El agua dulce supone únicamente el 3,4 % del volumen total del agua en nuestro
planeta, y esta agua dulce se distribuye de la siguiente manera:

 El 2,15 % está contenida en los glaciares (aproximadamente 70 % del agua

dulce total).
 El 0,63 % se encuentra en las aguas subterráneas (aproximadamente 22
% del agua dulce total).
 El 0,019 % constituye las aguas superficiales: lagos, ríos,
arroyos (aproximadamente 0,6 % del agua dulce total).
 Una cantidad muy pequeña (0,001 % del agua total) está contenida en la
11
atmósfera.
 ¿Cómo se construye un pozo de
captación?

Se entierra un conducto, por lo general de 1 m de diámetro y es impermeable en

toda la capa impermeable del suelo (por lo menos 50 cm). Más allá, está dotado
de grandes agujeros que dispersan el agua en el suelo permeable.

El conducto se rellena con piedras de 40 a 80 mm de diámetro. El tubo que lleva

el agua al pozo de absorción la vierte en su centro en una placa que permite
dispersarla uniformemente.

Todo esto sirve para que el agua no caiga por la pared y no salga por un solo
agujero del conducto, lo que saturaría localmente el suelo y no permitiría una
10
correcta infiltración del agua.

Riesgo
Si el agua vertida en el pozo de absorción contiene residuos sólidos o impurezas,
el pozo de absorción puede rellenarse al cabo de cierto tiempo y no poder cumplir
su función, lo cual puede llevar a su desbordamiento, pero para evitar que esto
suceda, se puede dirigir el agua hacia un pozo de decantación para separar solidos
del líquido antes de verterla en el pozo de absorción Así los residuos se acumulan
en el fondo del pozo de decantación y no afectan en el funcionamiento del pozo de
10
absorción.
Precauciones a considerar en la construcción de un pozo de captación:

 El pozo de absorción debe ubicarse a una distancia de por lo menos 30 m

de cualquier pozo de agua y a una distancia igual a por lo menos su
profundidad de cualquier edificio.
 El suelo debe ser bastante permeable a poca profundidad.
 No debe excavarse en caso de nivel freático alto.
 El pozo de absorción debe estar bastante lejos de cualquier árbol o planta
 para que ninguna raíz pueda alcanzarlo.
 No implementar la construcción de un pozo de absorción donde pueda
10
haber inundaciones, con lo que pudiera desbordar y hacerse inutilizable.

Ventajas y desventajas
Ventajas

 Permite evitar que un terreno se sature de agua en la superficie.

 Permite evitar la formación de aguas estancadas que favorecen la
proliferación de mosquitos.
 En ciertos casos, este método puede ser más sencillo y barato que llevar
el agua hasta una red de alcantarillado.
10
 Ocupa poco espacio.

Desventajas

 Si el agua evacuada está contaminada o muy sucia, la capa freática y el

suelo estarán contaminados.
 El pozo de absorción no tiene capacidad de depuración. Por lo tanto, su
10
eficacia de tratamiento es baja.

Costo

 Costo de mantenimiento: gastos de extracción de depósitos que limitan

1
la capacidad de infiltración.
 GLOSARIO

1. Fraguado

El fraguado en el concreto se divide en dos tipos, fraguado inicial y fraguado final.

El primero se presenta generalmente durante el proceso de endurecimiento de la
mezcla cuando esta se vuelve difícil de manejar y el segundo se presenta cuando
la mezcla ya no puede ser manejable. En sí esto es el proceso de endurecimiento
de la mezcla.14

2. Permeabilidad:

Es la capacidad que tiene un material de dejar pasar a través de él una cantidad

apreciable de fluido en un tiempo dado. Este depende del tipo de material, de su
estructura, del tipo de fluido y de la presión a la que este esté sometido.

En el concreto permeable al igual que la porosidad depende de las propiedades de

los materiales, la proporción de la mezcla y de los métodos de colocación y
compactación y es importante considerar que una excesiva compactación reduce la
permeabilidad al sellar los poros necesarios para la filtración del agua. 3

3. Agregados:

Son aquellos materiales conformados por la mezcla de arena y piedra de

granulometría variable los cuales son utilizados para dar resistencia cuando el
concreto es sometido a cargas, filtración y condiciones del clima, también para
reducir los cambios volumétricos causados por los cambios de humedad.

4. Agregado fino:

Consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que

pueden llegar hasta 10mm.

5. Agregado grueso:
Los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla no. 16
y pueden variar hasta 152 mm.

1. Curado:

Consiste en cubrir el concreto de tal manera que permanezca húmedo, de esta

manera el concreto se hace más fuerte a la adherencia entre la pasta y los
agregados. El curado se hace inmediatamente después de aplicar un acabado a la
superficie de concreto o tan pronto como sea posible sin dañarlo.15

2. Puzolanas:

Son materiales los cuales son agregados al concreto los cuales pueden ser
naturales o artificiales teniendo como contenido sílice o alúmina

Estas al ser agregas al cemento pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento

portland sin reducir significativamente la resistencia del concreto.16

3. Granulometría:

Según la norma ASTM c 136 describe la granulometría como la distribución de los

tamaños de las partículas de un agregado determinado por tamices de malla
metálica los cuales varían de acuerdo al agregado al cual se desee conocer su
distribución de materiales.

4. Relación de vacíos:

La relación de vacíos es el volumen no ocupado por partículas sólidas y cuanto

mayor sea la relación de vacío de un suelo más agua puede absorberse fácilmente
en él.

Entonces la relación de vacíos en el concreto permeable es un elemento muy

importante para proporcionarle la capacidad necesaria para poder filtrar la mayor
cantidad de agua posible durante un tiempo determinado. 17
 5. Aditivos:
Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el
mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa de cemento, con el
propósito de producir una modificación en el comportamiento del concreto en su
estado fresco y/o en condiciones de trabajo.

6. Retardante:

Son utilizados para retrasar el proceso de fraguado del concreto y son utilizados
generalmente para:

 Compensar el efecto acelerante que causa el clima cálido en el fraguado del

concreto
 Demorar el fraguado inicial del concreto cuando se presentan condiciones de
colado difíciles o poco usuales
 Cementar pozos petroleros, o bombear lechada o concreto a distancias
considerables.18

7. Propiedades mecánicas:

Nos permiten conocer la resistencia de distintos materiales al ser sometidos a

diferentes cargas.

En el concreto permeable la resistencia a compresión es de 17 mpa, la cual está

influenciada por los materiales que lo conforman, el esfuerzo de compactación y la
relación de vacíos.

8. Revenimiento:

Prueba realizada al concreto para determinar su consistencia, la cual consiste en

medir el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco al retirarle el
apoyo, para hacer esta prueba se usa un molde metálico, cuyas medidas son 30 cm
de altura, 10 cm en su base superior y 20 cm en su base de apoyo.
La diferencia en centímetros entre la altura del molde y el final de la pasta, se
denomina revenimiento.

En concreto permeable esta prueba no se considera al no ser un parámetro con el

cual se evalúe la calidad de la mezcla, por lo tanto, se considera como 0.18

9. Porosidad:

La porosidad es una medida de los espacios vacíos entre los agregados y la

condición para que un concreto sea permeable es que el contenido de vacíos sea
mayor al 15%.19

10. Permeabilidad:

La permeabilidad al igual que la porosidad depende de las propiedades de los

materiales, la proporción de la mezcla y de los métodos de colocación y
compactación.

En el concreto permeable una excesiva compactación reducirá la permeabilidad al

sellar los poros necesarios para la filtración del agua.

11. Capa freática:

Es la primera capa de agua subterránea que se encuentra al realizar una perforación

y la más susceptible a la contaminación.20
REFERENCIAS

1 Vega, E., Fernández, M., Villalpando, R., Terrazas, A., & Alvarado, O. (2015, Abril).
Factibilidad del concreto permeable en la filtración del agua al subsuelo. Culcyt /
Medio Ambiente, 55, p.132.

2 UNAM, Aspectos generales del concreto permeable, División de ingeniería civil y

geomática. [En línea] recuperado el 5 de septiembre del 2017 de:
http://www.ptolomeo.unam.mx

3 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C., 2010.

4 El agua en baja california sur, fuente: CONAGUA 2010-2012, PED 2011-2015, XIV
Ayuntamiento de La Paz, OOMSAPAS La Paz 2012 [en línea] recuperado el 17 de
septiembre del 2017 de: http://www.aguas.org.mx/

5 ICOTEC, Análisis de la flexotracción del concreto permeable, Instituto tecnológico

de costa rica escuela de ingeniería en construcción, Julio 2009.

6Pervious Concrete Reported by ACI Committee 522, abril 2006.

7CIP-38 Pervious Concrete , National Ready Mixed Concrete Association, 2004.

8CSI article, Solutions for de construction insdustry, diciembre 2005.

9Tecnología del concreto permeable o ecológico en la construcción, UNAM, México

D.F, septiembre 2010.

10http://www.wikiwater.fr, Pozos de captación, 2016

11http://www.wikiwater.fr, Los diversos tipos de pozos y perforaciones, 2016.

12Entrevista a CEMEX, La Paz Baja California Sur, marzo 2017.

13 Pérez D. “Estudio experimental de concretos permeables con agregados

andesíticos” México D.F 2009 p. 23

14Revista arqhys. 2012, 12. Fraguado del concreto. Equipo de colaboradores y

profesionales de la revista arqhys.com.
15Práctica estándar para el curado del concreto aci-308. Imcyc

16Http://ces.iisc.ernet.in/energy/hc270799/hdl/spanish/sk01ms/sk01ms09.htm

17Grupo sacsa 2015.

18Revista arqhys. 2012, 12. Retardantes para concreto. Equipo de colaboradores y

profesionales de la revista arqhys.com. Obtenido 09, 2017, de
http://www.arqhys.com/construcciones/retardantes-para-concreto.html,
http://www.arqhys.com/contenidos/revenimiento-del-cemento.html.
19Http://www.imcyc.com/revistacyt/jun11/arttecnologia.htm

20Custodio, e., 1976. Hidrología subterránea. Barcelona.

21Tecnologia del concreto permeable o ecológico en la construcción, Ing. Luis

Enrique Torres Flores, México D.F, 2010, Universidad Autónoma de México.

22 Estudio experimental de concretos permeables con agregados andesíticos, M.I.

Carlos Javier Mendoza Escobedo, México D.F, agosto 2009, Universidad Autónoma
de México.

23Aspectos generales del concreto permeable, José Luis García Rivero, México D.F,
2006, UNAM.

24Entrevista a CEMEX, La Paz Baja California Sur, 2016.