Tema I - Trepanos

UNIVERSIDAD AUTONOMA “GABRIEL RENÉ MORENO”
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología

Carrera Ingeniería Petrolera
PERFORACIÓN II
(PET-201)
DOCENTE: ING. EDWIN ALVAREZ VILLALBA
CONTENIDO DE LA MATERIA
TEMA I
SELECCIÓN – CLASIFICACION Y EVALUACION DE TREPANOS
TEMA II
DISEÑO DE CAÑERIAS DE REVESTIMIENTO
TEMA III
DISEÑO DE SARTA DE PERFORACIÓN
TEMA IV
DISEÑO Y OPTIMIZACION DE LA HIDRAULICA DE PERFORACIÓN
1
Perforación II (PET-201 “P”) Preparado por: Ing. Edwin Álvarez Villalba
UNIVERSIDAD AUTONOMA “GABRIEL RENÉ MORENO”
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología
Carrera Ingeniería Petrolera
TEMA 0: SELECCIÓN, CLASIFICACION Y

EVALUACION DE TREPANOS
INTRODUCCION:
INTRODUCCION:
LA SELECCIÓN DE LOS TREPANOS DE PERFORACIÓN ES UN ASPECTO CRUCIAL

PARA LA OPERACIÓN DE TODOS LOS PROYECTOS DE PERFORACIÓN.
ENTENDER LOS DIFERENTES TIPOS DE TREPANOS Y SUS RESPECTIVAS

APLICACIONES ES UN PREREQUISITO PARA HACER LA SELECCIÓN DE TREPANOS.
LA PERFORACIÓN DE POZOS INVOLUCRA NO SOLO EL TREPANO CORRECTO EN LA

APLICACIÓN CORRECTA, SINO TAMBIÉN OPERARLA CON LOS PARÁMETROS DE
OPERACIÓN CORRECTOS.
2
Perforación II (PET-201 “P”) Preparado por: Ing. Edwin Álvarez Villalba
SELECCIÓN, CLASIFICACION Y EVALUACION DE TREPANOS
TIPOS DE TREPANOS
Trépanos
3
Perforación II (PET-201 “P”) Ing. Edwin Álvarez Villalba
TREPANO PDC (Compacto de Diamante Policristalino)
Trépanos
4
TREPANO PDC – ELEMENTOS DE CORTE
5
TREPANO DE DIAMANTE NATURAL
Trépanos
6
TREPANO DE DIAMANTE NATURAL – ELEMENTOS DE CORTE
DIAMANTES NATURALES
- TAMAÑO
- FORMA
- CALIDAD
7
TREPANO TSP (Policristalino

( Térmicamente Estable))
Trépanos
8
TREPANO TSP – ELEMENTOS DE CORTE
FORMA
TAMAÑO
9
TREPANO DE DIAMANTE INPREGNADO
Trépanos
10
TREPANO DE DIAMANTE INPREGNADO – ELEMENTOS DE CORTE
11
TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO
Trépanos
12
TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO – ELEMENTOS DE CORTE
DIENTES FRESADOS
13
TREPANO TRICONO DE INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO
Trépanos
14
TREPANO TRICONO DE INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO
INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO
15
MECANISMOS DE FALLA EN LAS ROCAS
TREPANO TRICONO
FALLA POR ESFUERZO DE COMPRECION
TREPANO PDC
FALLA POR ESFUERZO CORTANTE
TREPANO DE DIAMANTE NATURAL O INPREGNADO

FALLA POR ESFUERZO CORTANTE Y DE COMPRESION
16
SELECCIÓN DE TREPANOS
17
ESPECTRO PARA LA APLICACIÓN DE UN TREPANO
18
TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO
TREPANO TRICONO CON INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO
19
TREPANO PDC
TREPANO DE DIAMANTE NATURAL E INPREGNADO
20
FACTORES QUE SE ANALIZAN PARA LA SELECCIÓN DE UN TREPANO
21
GEOLOGIA
• GEOLOGIA ESTRUCTURAL
• FALLAS
INFORMACION DE POZOS VECINOS

• REGISTROS ELECTRICOS
• REGISTROS GEOLOGICOS DE LODO
• REPORTES DIARIOS DE PERFORACIÓN
• REPORTES DE LAS HERRAMIENTAS DE FONDO
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OBJETIVOS
• VELOCIDAD DE PERFORACIÓN
• PERFORACIÓN DIRECCIONAL
• DURABILIDAD
• COSTO
• CONDICION DE DESGASTE
LIMITACIONES
• RESTRICCIONES DE OPERACIÓN (ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE
PERFORACIÓN)
• RESTRICCIONES CONTRACTUALES
• RESTRICCIONES ECONOMICAS
OTROS
• PROPIEDADES DEL LODO (FLUIDO BASE, DENSIDAD, ADITIVOS,ETC.)
• HIDRAULICA DEL TREPANO
• CAUDAL DE CIRCULACION MINIMO / MAXIMO
• LUBRICIDAD DEL LODO
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ASPECTO ECONOMICO DE LOS TREPANOS
+ (
+
)
=
∆
Donde:
= Costo por pie ($/ft)
= Costo del trépano ($)
= Tarifa diaria de la Operación ($/día)

= Tiempo de perforación (Hrs) (combinado tiempo de rotación y circulación)

= Tiempo de viaje redondo (Hrs)
∆ = Tramo perforado (ft)
24
EJERCICIO PRACTICO:
PRACTICO: DETERMINAR EL COSTO POR PIE PERFORADO A PARTIR
DE LA SIGUIENTE INFORMACION.
DATOS:
COSTO TREPANO = 12000 $US
COSTO EQUIPO DE PERFORACIÓN = 2000 $US / HRA
TIEMPO DE ROTACION = 100 HRAS
TIEMPO DE VIAJE = 2 HRAS / 1000 FT
TRAMO A PERFORAR = 3000 FT
PROFUNDIDAD TOTAL = 10000 FT
VELOCIDAD DE ROTACION = 100 RPM
2
12000 $ + 2000 $/ 100 + ∗ 10000
1000
=
3000
$
= 84.00

= 275.6 $/#
25
COSTO METRICO
Es un método grafico para evaluar el trepano en función del equipo para que de esta
manera determinemos cuando se debe cambiar el trepano.
%& + '( ∗ (
) +
& +
* )
$ =
∆
Donde:
CM = Costo Métrico ($/m)
= Costo del trépano ($)
'( = Costo de Equipo ($/hra)

) = Tiempo de rotación (perforando) del trepano (Hrs)

& = Tiempo de viaje o maniobra (Hrs)

* = Tiempo de Agregado de las barras de sondeo a medida que se va perforando (Hrs)
∆ = Tramo perforado (m)
26
EJEMPLO
Determinar el Costo Métrico parcial y Costo total si se conoce que el costo del equipo
es de 95000 $/día, tiempo de viaje o maniobra 7 hrs 30 min, costo del trepano 1800 $.
Profundidad inicial 3000m. Considere tiempo de agregado de 10 min/barra.
Datos
= 1800 $
'( = 95000 $/día ≈395.8 $/hra Deep (m)
) (hras)

& = 7 hras 30min
3000 0/0

* = 10 min /barra 30ft
3030 3/3
3052 2/5
3075 2/7
3089 2/9
3099 1 / 10
3109 1 / 11
3115 1 / 12
3118 1 / 13
3120 1 / 14
27
DEEP t rot ΔD t rot Acum t agre t viaje ∑ti Ceq x ∑ti C bit CM
(m) (hra) (m) (hra) (hra) (hra) (hras) ($) ($) ($/m)
3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3030 3 30 3 0,55 7,5 11,05 4372 1800 205,7
3052 2 52 5 0,95 7,5 13,45 5323 1800 137,0
3075 2 75 7 1,37 7,5 15,87 6280 1800 107,7
3089 2 89 9 1,62 7,5 18,12 7173 1800 100,8
3099 1 99 10 1,80 7,5 19,30 7641 1800 95,4
3109 1 109 11 1,99 7,5 20,49 8109 1800 90,9
3115 1 115 12 2,10 7,5 21,60 8548 1800 90,0
3118 1 118 13 2,15 7,5 22,65 8965 1800 91,2
3120 1 120 14 2,19 7,5 23,69 9375 1800 93,1
+, -. + 01

* = ∗ 30 ∗ 3.281
∗ = 0,55
/, 2, -.
1800 + 9375
$ = = 93,1 $/#
120
$
&516 = 93,1 ∗ 120# = 11172 $
#
28
260 130
Avance mínimo debido al
240 desgaste del trepano 120
220 110
200 100
180 90
Costo Metrico ($/m)
160 80
70
ΔD (m)
140
120 60
100 50
80 40
60 Punto crítico 30
Incremento del 20
40
Costo Métrico
20 10
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Tiempo Rotación (hras)
Nota:
De acuerdo a los resultados de costo métrico, se puede observar en la grafica que el costo métrico
inicialmente empieza a decrecer a medida que se esta perforando. Así mismo en la tabla mostrada
anteriormente podemos notar que a la profundidad perforada de 3115m el costo métrico crece lo que
indica que el costo de perforación incrementa y el trepano es inadecuado y antieconómico seguir
perforando, en ese mismo punto se observa un avance mínimo en la perforación lo cual se debe al
desgaste del trepano y este debe ser cambiado.
29
CLASIFICACION DE TREPANOS DE LA IADC
CLASIFICACION IADC – TREPANOS TRICONOS
30
CLASIFICACION DE TREPANOS DE LA IADC
CLASIFICACION IADC – TREPANOS DE CORTADORES FIJOS
31
CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

TREPANOS
LA INTERNATIONAL ASSOCIATION OF DRILLING CONTRACTORS (ASOCIACIÓN

INTERNACIONAL DE CONTRATISTAS DE PERFORACIÓN), HA DESARROLLADO
UNA METODOLOGÍA ESTÁNDAR PARA DESCRIBIR LAS BARRENAS USADAS. ESTA
INFORMACIÓN ES ESENCIAL PARA EL ANÁLISIS DETALLADO PARA LA
OPERACIÓN DE LAS BARRENAS.
LA METODOLOGÍA ESTÁ COMPUESTA DE UN CÓDIGO DE 8 CARACTERES QUE

DESCRIBE EL DESGASTE DE LA BARRENA Y LA RAZÓN POR LA QUE SE SACÓ LA
BARRENA.
32

TREPANOS
33

TREPANOS
34

TREPANOS
35

TREPANOS
EJEMPLOS
36

TREPANO
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TREPANO
38

TREPANO
39

TREPANO
40

TREPANO
41
PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO
42
RESPUESTA AL WOB
43
RESPUESTA A LAS RPM
44
PRUEBA DE PERFORABILIDAD (DRILL OFF TEST)

El objetivo de esta prueba es encontrar la combinación de WOB y RPM que
produzcan la mayor velocidad de Perforación ROP.
PROCEDIMIENTO
1. Determine el peso en la barrena máximo que se puede aplicar dado el tamaño /

tipo y herramienta de fondo de su barrena.
2. Seleccione tres RPM’s a las cuales va a realizar la prueba.
3. Pídale al perforador que aplique la primera velocidad de rotación RPM y que
gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el máximo recomendado. Si el
peso sobre la barrena máximo no se alcanza antes de que se presenten niveles
elevados de torque o de vibración, entonces acepte un peso sobre barrena más
reducido.
4. Pídale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita que el peso
colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote el tiempo que necesitó para
llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El menor tiempo requerido para avanzar
descargando 2 Klbs será el peso sobre la barrena que dará la mayor velocidad de
Perforación con la respectiva velocidad de rotación, RPM.
45
5. Pruebe en la misma forma las otras RPM’s.

6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de choque MWD
basados en el tiempo (si están disponibles) para ver si existían condiciones de
perforación inestables para alguna combinación en particular de peso sobre la
barrena y RPM’s.
7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock seleccione el peso
en la barrena y RPM óptimos.
46
GUIAS DE OPERACIÓN EN CAMPO
AREA TOTAL DE FLUJO (TFA)
47
TIPOS DE BOQUILLAS
48
DIAMETRO DEL TREPANO VS DIAMETRO DE CAÑERIA
49
DIAMETRO DEL TREPANO VS DIAMETRO DE CAÑERIA
50
TORQUE DE CONEXIÓN RECOMENDADO PARA TREPANOS DE CONOS
Make-Up
51
TORQUE DE CONEXIÓN RECOMENDADO PARA TREPANOS PDC Y DE

DIAMANTE.
52
TREPANO DE DIENTES DE ACERO 17-1/2”- ESPECIFICACIONES Y

PARAMETROS DE OPERACION
53
TREPANO DE PDC 12-1/4”- ESPECIFICACIONES Y PARAMETROS DE

OPERACION
54

Tema I - Trepanos

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Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología

TEMA 0: SELECCIÓN, CLASIFICACION Y

LA SELECCIÓN DE LOS TREPANOS DE PERFORACIÓN ES UN ASPECTO CRUCIAL

ENTENDER LOS DIFERENTES TIPOS DE TREPANOS Y SUS RESPECTIVAS

LA PERFORACIÓN DE POZOS INVOLUCRA NO SOLO EL TREPANO CORRECTO EN LA

TREPANO PDC (Compacto de Diamante Policristalino)

TREPANO PDC – ELEMENTOS DE CORTE

TREPANO DE DIAMANTE NATURAL

TREPANO DE DIAMANTE NATURAL – ELEMENTOS DE CORTE

TREPANO TSP (Policristalino

TREPANO TSP – ELEMENTOS DE CORTE

TREPANO DE DIAMANTE INPREGNADO

TREPANO DE DIAMANTE INPREGNADO – ELEMENTOS DE CORTE

TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO

TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO – ELEMENTOS DE CORTE

TREPANO TRICONO DE INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO

TREPANO TRICONO DE INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO

INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO

MECANISMOS DE FALLA EN LAS ROCAS

TREPANO DE DIAMANTE NATURAL O INPREGNADO

ESPECTRO PARA LA APLICACIÓN DE UN TREPANO

TREPANO TRICONO DE DIENTES DE ACERO

TREPANO TRICONO CON INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO

TREPANO DE DIAMANTE NATURAL E INPREGNADO

FACTORES QUE SE ANALIZAN PARA LA SELECCIÓN DE UN TREPANO

FACTORES QUE SE ANALIZAN PARA LA SELECCIÓN DE UN TREPANO

INFORMACION DE POZOS VECINOS

FACTORES QUE SE ANALIZAN PARA LA SELECCIÓN DE UN TREPANO

ASPECTO ECONOMICO DE LOS TREPANOS

CLASIFICACION DE TREPANOS DE LA IADC

CLASIFICACION IADC – TREPANOS TRICONOS

CLASIFICACION DE TREPANOS DE LA IADC

CLASIFICACION IADC – TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

LA INTERNATIONAL ASSOCIATION OF DRILLING CONTRACTORS (ASOCIACIÓN

LA METODOLOGÍA ESTÁ COMPUESTA DE UN CÓDIGO DE 8 CARACTERES QUE

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

CODIGOS IADC PARA EVALUAR Y CLASIFICAR EL DESGASTE DE LOS

PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO

PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO

PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO

RESPUESTA A LAS RPM

PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO

PRUEBA DE PERFORABILIDAD (DRILL OFF TEST)

1. Determine el peso en la barrena máximo que se puede aplicar dado el tamaño /

PARAMETROS DE PERFORACIÓN VS DESEMPEÑO DEL TREPANO

5. Pruebe en la misma forma las otras RPM’s.

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AREA TOTAL DE FLUJO (TFA)

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DIAMETRO DEL TREPANO VS DIAMETRO DE CAÑERIA

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