UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

 DOCENTE: Fanny Rimarachín Chávez.

 TEMA: Planificación y plan Agregado de Producción.
 CURSO: Planeamiento y control de la Producción.

Integrantes:

 Chilón Tacilla Rosa Yanet

 Coronado Chugnas, Luz Elizabeth
 Suarez Vásquez, Camila
 Machuca Abanto, Luz Marleny.
 Vallejos Terrones, Celeste Marisol

CAJAMARCA-PERÚ
 PLANIFICACIÓN Y PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN

I. INTRODUCCIÓN

La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es determinar

una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos

requerimientos de producción, optimizando los recursos de un sistema productivo.

A través de la planeación, una persona u organización se fija alguna meta y

estipula qué pasos debería seguir para llegar hasta ella. En este informe daremos

a conocer el plan agregado de producción su definición, sus objetivos, y los

procesos.

El plan agregado de producción va a manejar cantidades agregadas de capacidad

para el año pero esto no significa que las necesidades de capacidad deban ser

constantes, y se va a deber a que las necesidades mensuales de producción no van

a ser siempre las mismas, aunque la suma de esas cifras coincida con la cifra que

aparece en el plan de producción para ese período.

II. OBJETIVO

Objetivo General

 Su objetivo es establecer niveles de producción generales a corto y mediano

plazo para enfrentar la demanda.

Objetivos Específicos

 Minimizar los costos y maximizar los beneficios.

 Maximizar el servicio al cliente.

 Determinar los pasos a seguir en el sistema de planeación de la empresa.

 Minimizar los cambios en el ritmo de producción.

III. MARCO TEÓRICO

1. DEFINICION

La planificación y plan agregado de producción es un proceso cuyo principal objetivo es

determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos

requerimientos de producción, optimizando los recursos de un sistema productivo.

El plan agregado de producción (PAP)

Es una herramienta para adoptar decisiones tácticas respecto a los niveles adecuados de

fabricación, inventarios y recursos que deben utilizarse en fabricación, habitualmente con

objeto de minimizar los costes de fabricación necesarios para atender la demanda prevista

a mediano plazo. El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola

medida general de producción o, a lo sumo, para algunas categorías de productos

acumulados.

El plan agregado de producción debe ser factible desde el punto de vista de la

capacidad. Para que este plan sea factible no podemos tomar medidas estructurales sino

medidas de ajuste transitorio (horas extras, contratación y despidos, subcontratación).

2. TIPOS DE PLANIFICACIÓN

Proceso de la planificación y control de la producción

Fase Plan a obtener Actividad precisa
Planificación de la
Planificación a Planificación a largo
Estrategia capacidad a largo
largo plazo plazo
plazo.
Planificación
Plan agregado de Plan agregado de
Táctica agregada o a
producción capacidad
Planificación mediano plazo
empresarial Programación de Plan detallado de
Plan de materiales
componentes capacidad

Operativa Control capacidad

Programación de
Gestión de talleres Control prioridades
operaciones
Acción de compra
Planeación agregada

La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad de

producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer

los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18 meses).

La planeación agregada en la demanda así como en la oferta, puede utilizarse variables

como precios, publicidad y mezcla de productos. Si se toman en consideración los

cambios en la demanda entonces la mercadotecnia junto con las operaciones estarán muy

relacionadas con la planeación agregada. Una planeación agregada puede contener

características tales como:

 Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualización del plan

en forma periódica (mensual).

 Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas

categorías de productos, se supone que la demanda fluctúa, es poco cierta o es

estable.

 Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda.

 Una variedad de los objetivos administrativos que podrían incluir un bajo nivel

de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para

incrementar los niveles de producción en el futuro y un buen servicio a los

clientes.

La planeación agregada toma en cuenta dos tipos de planeación:

 La planeación de instalaciones: determina la cantidad física que no podrá

excederse mediante la planeación acumulada, es decir, la planeación de

instalaciones se extiende más al futuro que la planeación acumulada y limita las

decisiones que se toman en la planeación agregada.

  La programación: es a corto plazo y está limitada por las decisiones tomadas de

acuerdo con la planeación agregada.

Funciones de la Planeación Agregada

 La planeación agregada de la producción es el puente entre los niveles estratégicos

y tácticos. La importancia de sus funciones se observa en la obra de varios autores.

Para las funciones básicas de la planeación agregada son:

 Permitir la conexión y comunicación del Departamento de Operaciones con la alta

dirección y con el resto de las áreas funcionales.

 Ser el origen del proceso de planificación y control de producción a desarrollar

por la dirección de Operaciones.

 Dar soporte al cliente  Garantizar que los planes sean realistas  Administrar

efectivamente el cambio.

 Administrar el inventario de bienes terminados y/o de reserva para dar mejor

apoyo al servicio al cliente.

 Controlar costos

 Medir el desempeño.

Estrategias empresariales

Consideración que se debe incluir:

 La descripción de la situación actual de la empresa, de su entorno y de la forma

de competir en él.

 Los objetivos corporativos y los planes o cursos de acción generales para

lograrlos.
  La descripción de cómo ha de contribuir cada producto y función a los objetivos

corporativos, la cual habrá de plasmarse en los planes generales mencionados.

Las estrategias de planeación agregada de la producción

Están condicionadas por los intereses económicos, la situación sociopolítica de la

organización y su entorno, así como la competencia y otras variables importantes como

la estrategia corporativa de Planeación Agregada de la Producción. Las estrategias son

puras o combinadas.

Puras

 Variación en la fuerza de trabajo

 Tiempo extra y tiempo ocioso

 Variación en los niveles de inventario

 Aceptación de reproceso.

 Subcontratación

 Utilización de la capacidad

Combinadas

Consiste en la combinación de dos o más variables controlables para llegar a un plan de

producción factible.

 Influir sobre la demanda: cuyo propósito fundamental es incrementar o

disminuir la demanda a conveniencia de la empresa:

o Propaganda.

o Promociones y precios diferenciados.

o Demoras en la liberación de los productos.

o Desarrollo de productos complementarios.

 o Influir sobre la producción: con el propósito fundamental de igualar las

capacidades productivas a la demanda establecida o Contratación y

despidos de empleados o Laborar horas extras.

3. EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN, COMO UNA DE LAS FUNCIONES

DEL CICLO DIRECTIVO

Esta función, determina por anticipado, cuáles son los objetivos que deben

cumplirse y qué debe hacerse para alcanzarlos; por tanto, es un modelo teórico

para proyectarse al futuro, comienza por establecer los objetivos y detallar los

planes necesarios para alcanzarlos de la mejor manera posible, además determina

a donde se pretende llegar, qué debe hacerse, cómo, cuándo y en qué orden.

La planificación es considerada la primera función del ciclo administrativo, está

estrechamente ligada a las demás funciones como organización, dirección y

control, sobre las que influye y de las cuales se retroalimenta en todo momento y

en los diferentes niveles de la organización.

4. VARIABLES Y CONSIDERACIONES PARA ELABORAR UN PLAN

AGREGADO

Al elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una serie de

consideraciones de tipo económico, comercial, tecnológico e incluso social o de

comportamiento que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se deben

considerar las variables de decisión y restricciones para la planificación. La

eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la información

recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado.

Consideraciones económicas: En planeación agregada el criterio económico

consiste en la minimización del costo, que ínsitamente implica maximizar el

beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan afecten

el costo.
  Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).

 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)

 Despidos (Compensaciones legales)

 Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)

 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)

 Ruptura de inventario o faltantes.

Consideraciones comerciales y otros

 Tiempos y términos de entrega

 Nivel de servicio

 Curvas de aprendizaje

 Tasas de producción

Variables de decisión

 Nivel de fuerza laboral: interna y externa

 Nivel de producción

 Horas de trabajo: normales y extras

 Niveles y políticas de inventario.

5. MÉTODOS HEURÍSTICOS DE PLANEACIÓN AGREGADA

La planeación agregada parte de un pronóstico (predicción del futuro de los

requerimientos), y puede optar, teniendo en cuenta sus recursos, si actuar sobre la

capacidad o la demanda para establecer dicho equilibrio.

Existen diversos métodos empleados en la creación de un plan agregado, entre los

que se destacan la programación lineal, reglas de decisión por búsqueda,

programación por objetivos, programación dinámica, o métodos heurísticos (ensayo

 y error). En éste módulo estudiaremos algunos de los métodos heurísticos más

utilizados, sin embargo vale la pena aclarar que existen tantos como las posibles

combinaciones de ajustes que puedan realizarse.

 Requerimientos de producción: La primera etapa en la creación de un plan

agregado consiste en la determinación de los requerimientos de producción.

Dichos requerimientos se ven afectados básicamente por 3 factores:

 Pronóstico de la demanda

 Inventario inicial de la unidad agregada

 Inventario de seguridad sobre el sistema.

 Planificación intuitiva: La planificación intuitiva nos da un procedimiento con

el cual resulta sencillo elaborar y evaluar diferentes planes maestros, pero no

ofrece garantías de que estos planes sean los óptimos.

6. VISIÓN GLOBAL DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN

DE OPERACIONES

El plan se basa en pronósticos de las condiciones generales de la economía,

condiciones futuras del sector industrial y consideraciones de carácter competitivo,

señala la estrategia de la empresa para competir durante el(los) año(s) siguientes, y

se expresa en términos de resultados (volúmenes de ventas en términos monetarios)

trimestrales o algunas veces mensuales.

 Plan de la producción agregada: Este plan es la muestra racional del plan de

negocios y se refiere a la demanda de estas actividades globales, mostrando los

resultados que deben alcanzar, expresado en números de unidades de los

productos o familias.

 Planeación de la capacidad: Esta planeación traduce los planes de producción

del área de producción en términos de insumos para aproximarse a la

 determinación de que proporción de la capacidad de producción será requerida o

consumida.

Programación de operaciones

 Programa maestro de producción (PMP): El propósito de este programa es

satisfacer la demanda de cada uno de los productos dentro su línea. El PMP

proporciona una relación importante entre la mercadotecnia y la función de

producción. Señala en cuando programar en productos las órdenes de compra o

pedidos que llegan, y después de terminar su fabricación, programa su embarque

para enviarlo al cliente.

 Planeación de la capacidad aproximada (PCA): Esta planeación se lleva a cabo

junto con el plan maestro tentativo o previo para evaluar la factibilidad de la

capacidad antes de que el PMP quede definitivamente establecido. Este paso

asegura que un PMP propuesto no sobrecargue inadvertidamente ningún

departamento, centro de trabajo o maquinaria clave, evitando que pueda llegar a

ser implantado.

 Planeación de los requerimientos de materiales (PRM): Muestra los

requerimientos señalados en el tiempo para la salida y recepción de materiales,

que permiten que sea implantado el programa maestro de producción.

 Planeación de la capacidad de detallada (PCD): Es un proceso paralelo al PRM

para identificar en detalle la capacidad que se requiere para la ejecución del plan

de materiales.

 Control de taller: El control de taller destaca la coordinación de las actividades

semanales y diarias para que los trabajos se lleven a cabo.

IV. CONCLUSIONES

 La planeación de operaciones es una herramienta con la cual una empresa

busca un equilibrio entre productos y la capacidad entre los distintos niveles

para lograr competir adecuadamente, ya que la misma se centra en el

volumen y en el tiempo de producción de los productos y la utilización de la

capacidad de las operaciones.

 Si se toman en consideración los cambios de la demanda, entonces la

mercadotecnia se encontrará muy relacionada con las operaciones de la

empresa, es decir, que para influir en la demanda así como en la oferta deben

utilizarse variables así como el precio, publicidad y mezcla de productos.

 Con la planeación se lograrán tomar en cuenta los posibles cambios que

puedan sufrir la economía durante la realización de las operaciones

productivas de la empresa, garantizando de esta manera una eficiencia

organizacional para la misma.

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://www.uoc.edu/in3/emath/docs/Planificacion.pdf

Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano, F.Robert Jacobs, Administración de

Producción y Operaciones. 8ª edición. Colombia : McGrawHill, 2000.