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Defectos superficiales

Los defectos superficiales son límites de grano que tienen dos direcciones y
normalmente separan regiones del material que tienen diferentes estructura
cristalina y/o orientación cristalografía. Los efectos de superficie incluyen
externas, limites de grano, limites de macla, defectos de apilamiento y fase.
Superficies externas
La superficie externa constituye uno de los límites más evidentes, se
considera una imperfección puesto que representa el límite de la estructura
cristalina, donde termina. Los átomos superficiales no están enlazados con el
máximo de vecinos más próximos y, por lo tanto, están en un estado
energético superior que los átomos de las preposiciones interiores. Los
enlaces no realizados de estos átomos superficiales aumentan la energía
superficial expresada en unidades de energía por unidad de área (J/m2 o
erg/cm3). Los materiales tienden a minimizar el área total de la superficie para
disminuir esta energía. Por ejemplo, los líquidos adquieren la forma que tenga
área mínima: las gotas adoptan la forma esférica. Desde luego, esto no es
posible en los sólidos, que son mecánicamente rígidos.
Límites de grano
Otro defecto superficial, el límite de grano, es el límite que separa dos
pequeños granos o cristales que tienen diferentes orientaciones
cristalográficas en materiales policristalinos. En la región límite, que en
realidad tiene probablemente varias distancias atómicas de ancho, hay un
cierto desalineamiento en la transición desde la orientación cristalina de un
grano a la del grano vecino.
Son posibles varios grados de desalineamiento cristalográfico entre granos
vecinos. Cuando la diferencia de orientaciones es pequeña, del orden de unos
pocos grados, se denomina límite de grano de ángulo pequeño. Estos límites
se pueden describir en términos de deformación de dislocaciones. Un límite
de grano de ángulo pequeño genera al alinearse dislocaciones de cuña. Este
tipo de defecto se denomina limite de inclinación. Limites de grano de ángulo
pequeño torsionados se generan al formarse dislocaciones helicoidales.
Frecuentemente se denominan subgranos a las regiones de material
separadas por límites de grano de ángulo pequeño.
Defectos estructurales
A lo largo de un límite de grano, no todos los átomos están enlazados con
otros átomos y, por lo tanto, existe una energía de límite de grano o
interferencia similar a la energía superficial, descrita anteriormente. La
magnitud de esta energía es función del grado de desorientación, siendo
mayor cuanto más elevado es el ángulo del límite. Los limites de grano son,
químicamente, mas reactivos que los propios granos como consecuencia de
la energía de este límite. Además, los átomos de impurezas se agregan
preferentemente a lo largo de los límites de grano debido a su superior estado
energético. La energía superficial total es menor en materiales con grandes
granos pequeños granos, ya que el área total de límite de grano es menor. A
elevada temperatura los granos crecen para disminuir la energía de límite de
grano total.
A pesar de esta disposición desordenada de los átomos y de la ausencia de
enlace completo a lo largo de los límites de grano, un material policristalino es
muy resistente; existen fuerzas cohesivas dentro y atreves de los límites.
Incluso la densidad de una muestra policristalina es virtualmente idéntica a la
de un monocristal del mismo material.
Límites de macla
Un límite de macla es un tipo especial de limite de grano atreves del cual
existe una simetría de red especular; esto es, los átomos de un lado del límite
son como imágenes especulares de los átomos del otro lado. La región de
material entre estos límites se denomina macla. Las maclas se generan por
desplazamientos atómicos producidos al aplicar fuerzas mecánicas cizallantes
(maclas mecánicas) y también durante tratamientos térmicos de recocido
posteriores a la deformación (maclas de recocido). El maclaje ocurre en un
plano cristalográfico definido y en una dirección especifica, ambos dependen
de la estructura cristalina. Las maclas de recocido son propias de las
estructuras cristalinas FCC, mientras que las maclas mecánicas se observan
en metales BCC y HC.

Otros defectos superficiales


Otros defectos superficiales son los fallos de apilamiento, limites de fase y
paredes de dominios ferromagnético. Los defectos de apilamiento en FCC
aparecen cuando se interrumpe la secuencia ABCABCABC ...de apilamiento
de planos de átomos compactos. Los límites de fase aparecen en materiales
polifásicos don- de aparece un cambio radical en las características físicas y/o
químicas. En los materiales ferromagnético y ferrimagnéticos, los límites que
separan regiones que tienen diferentes direcciones de magnetización se
denominan paredes de dominio.

Defectos estructurales.
Cada uno de los defectos discutidos lleva asociada energía superficial, cuya
magnitud depende del tipo de límite y varía de un material a otro.
Generalmente la energía superficial es mayor para una superficie externa y
menor para paredes de dominio.

Defectos de volumen
En todos los materiales sólidos existen otros defectos mayores que los
descritos. Son los poros, grietas, inclusiones extrañas y otras fases.
Normalmente se introducen durante las etapas de fabricación. En los
siguientes capítulos se discuten algunos de estos defectos y su efecto en las
propiedades de los materiales.
Vibraciones atómicas
En los materiales sólidos cada átomo vibra muy rápidamente alrededor de su
posición reticular dentro del cristal. En cierto sentido estas vibraciones se
consideran defectos o imperfecciones. En un momento determinado todos los
átomos no vibran con la misma frecuencia y amplitud, ni con la misma
energía. A temperatura determinada existe una distribución de energías para
los átomos constituyentes en torno a una energía media. La energía de
vibración de un átomo especifico también varia libremente con el tiempo. Al
aumentar la temperatura, la energía media se incrementa y la temperatura del
solido es realmente una medida del promedio de la actividad vibracional de
átomos y moléculas. A temperatura ambiente, la frecuencia vibracional típica
es el orden de 1013 vibraciones por segundo, mientras la amplitud es de unos
pocos miles de nanómetros.
Muchas propiedades de los sólidos corresponden a manifestaciones de su
movilidad vibraciones atómicas. Por ejemplo, la fusión ocurre cuando las
vibraciones son tan vigorosas que logran romper gran número de enlaces
atómicos.
DEFECTOS E IMPERFECCIONES CRISTALINAS
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades físicas
y mecánicas y también influyen en algunas propiedades de los materiales a
nivel de aplicación ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en
frío, la conductividad eléctrica y la corrosión.
Defectos puntuales o de dimensión cero. Defectos lineales o de una
dimensión llamados también dislocaciones .Defectos de dos dimensiones
También deben incluirse los defectos macroscópicos tales como fisuras,
poros y las inclusiones extrañas.
DEFECTOS PUNTUALES
VACANTE constituye el defecto puntual más simple. Es un hueco creado por
la perdida de un átomo que se encontraba en esa posición. Puede producirse
durante la solidificación por perturbaciones locales durante el crecimiento de
los cristales. También puede producirse por reordenamientos atómicos en el
cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los átomos. (Figura
1)
El número de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de material,
se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuación:
−Q Nv NKT
Donde Nv es el número de vacantes por metro cúbico N es el número de
puntos en la red por metro cúbico Q es la energía requerida para producir una
vacancia (J/átomo) T es la temperatura en K K es la constante de
Boltzmann de los gases (1.38 x 10-23J/átomo K) ó 8.62 x 10-5eV/átomo K
Son las imperfecciones más comunes en los cristales. Se dan hasta una por
cada 10000 átomos.
Las vacantes de no equilibrio tienen tendencia a agruparse formando clusters,
que forman divacantes o trivacantes.
Las vacantes pueden transladarse cambiando su posición con sus vecinos.
Este proceso es importante en la migración o difusión de los átomos en el
estado sólido, sobre todo a altas temperaturas donde la movilidad de los
átomos es mayor.

Figura 1. Vacante
DEFECTOS INSTERSTICIALES
Algunas veces, un átomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en
una posición que normalmente no está ocupada formando un defecto llamado
“ Defecto intersticial” . Generalmente este tipo de defecto introduce
relativamente grandes distorsiones en los alrededores puesto que
normalmente el átomo es sustancialmente más grande que la posición
intersticial en la que se sitúa. Consecuentemente la formación de este defecto
no es muy probable. Se pueden introducir en una estructura por radiación.

Figura 2. Defecto Intersticial

IMPUREZAS EN SÓLIDOS
Este defecto se introduce cuando un átomo es reemplazado por un átomo
diferente. El átomo sustituyente puede ser más grande que el átomo original y
en ese caso los átomos alrededor están a compresión ó puede ser más
pequeño que el átomo original y en este caso los átomos circundantes
estarán a tensión. Este defecto puede presentarse como una impureza o
como una adición deliberada en una aleación.

Figura 3. Impurezas o reemplazamientos


Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su
concentración y de la temperatura se formará en el cristal una SOLUCIÓN
SÓLIDA.
Cuando se habla de solución sólida hay que hacer claridad sobre algunos
términos:
-Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solución sólida, que se
encuentra en menor concentración
- Solvente: Es el elemento dentro de la solución sólida, que se encuentra en
mayor concentración.
Una solución sólida se forma cuando átomos de soluto se adicionan al
material y la estructura cristalina original se mantiene. Se puede asimilar a
una solución líquida en la que también los átomos que constituyen las
impurezas (soluto) están distribuidos al azar y uniformemente dispersos
dentro del sólido.
Los defectos puntuales de impurezas dentro de las soluciones sólidas pueden
generarse por dos mecanismos:
- Sustitución: Aquí el soluto o las impurezas reemplazan a átomos originales.
Esto se da cuando los átomos que constituyen el soluto y el solvente cumplen
los siguientes requerimientos (Reglas de Hume-Rothery):
Los radios atómicos no difieran más del 15% ,las estructuras cristalinas deben
ser las mismas, las electronegatividades deben ser similares ya que de otra
manera reaccionarían y se formarían nuevos compuestos, deben tener la
misma valencia.
Un ejemplo de solución sólida en metales lo constituyen el Cobre y el Níquel.

- Intersticial: Aquí los átomos de las impurezas llenan los vacíos o intersticios
dentro del material original. En la mayoría de los materiales metálicos el
empaquetamiento atómico es alto y los intersticios son pequeños.
Consecuentemente los diámetros de los átomos que constituyen las
impurezas intersticiales deben ser sustancialmente más pequeñas que los del
material original, razón por la cual este defecto es mucho menos común. Un
ejemplo de este tipo de impureza por sustitución lo constituyen el carbón y el
hierro. En una solución sólida de estos dos elementos, el carbón puede
sustituir al hierro en no mas del 2%.

Otros defectos puntuales importantes son:

DEFECTO FRENKEL
Es una imperfección combinada Vacancia – Defecto intersticial. Ocurre
cuando un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial
dejando entonces una vacancia.

Figura 5. Defecto Frenkel


DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material con enlaces iónicos. Para mantener la
neutralidad, deben perderse de la red tanto un catión como un anión.

Figura 6. Defecto Schottky


Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga reemplaza
otro ion de diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2 reemplaza a un
ion de valencia +1. En este caso una carga extra positiva se introduce dentro
de la estructura. Para mantener un balance de carga, se debe crear una
vacante de una carga positiva (Enlaces iónicos).
Figura 7. Defecto por reemplazamiento por iones de diferente carga DEFECTOS DE LINEA
(DISLOCACIONES)
Son defectos que dan lugar a una distorsión de la red centrada en torno a una
línea. Se crean durante la solidificación de los sólidos cristalinos o por
deformación plástica, por condensación de vacantes.
Hay dos tipos de dislocaciones, las de cuña y las helicoidales. También puede
darse una combinación de ambas, denominada dislocación mezcla
DISLOCACIÓN DE CUÑA
Se crea por inserción de un semiplano adicional de átomos dentro de la red.
Los átomos a lado y lado del semiplano insertado se encuentran
distorsionados. Los átomos por encima de la línea de dislocación, que se
encuentra perpendicular al plano de la página, en el punto donde termina el
semiplano insertado, se encuentran comprimidos y los que están por debajo
se encuentran apartados. Esto se refleja en la leve curvatura de los planos
verticales de los átomos mas cercanos del extra semiplano. La magnitud de
esta distorsión decrece con la distancia al semiplano insertado.

Figura 8. Dislocación de cuña


La distancia de desplazamiento de los átomos en torno a una dislocación se
llama DESLIZAMIENTO o vector de Burgers y es perpendicular a la línea de
dislocación de cuña.

DISLOCACIÓN HELICOIDAL
Esta dislocación se forma cuando se aplica un esfuerzo de cizalladura en un
cristal perfecto que ha sido separado por un plano cortante.

Figura 9. Dislocación helicoidal


Aquí el vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la línea de
dislocación.
DISLOCACIONES MIXTAS
Con frecuencia los cristales exhiben mezcla de las dislocaciones anteriores.
Su vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la línea de
dislocación, pero mantiene una orientación fija en el espacio. La estructura
atómica local en torno a la dislocación mixta es difícil de visualizar, pero el
vector de Burgers proporciona una descripción conveniente y sencilla.

Figura 10. Dislocación mixta

SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES


Aunque los deslizamientos o desplazamientos atómicos pueden ocurrir en
cerámicos y polímeros, estos procesos son particularmente útiles para
entender el comportamiento mecánico de los metales. Primero que todo, el
deslizamiento atómico explica por que la resistencia de los metales es mucho
mas baja que el valor teórico predicho de los enlaces metálicos. Cuando los
deslizamientos ocurren, solo una pequeña fracción de todos los enlaces
metálicos a lo largo de la interfase necesita ser roto y la fuerza requerida para
deformar el metal es pequeña. Segundo, los deslizamientos proveen
ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una
barra de hierro sería frágil y los metales no podrían ser moldeados por varios
procesos tales como forjado. Tercero, es posible controlar las propiedades
mecánicas de un metal o aleación interfiriendo con el movimiento de las
dislocaciones. Un obstáculo introducido dentro del cristal evita que una
dislocación se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande.
Es posible encontrar un gran número de dislocaciones en los materiales. La
densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad
de volumen, se usa generalmente para representar la cantidad de
dislocaciones presentes. Densidades de dislocaciones de 10 m . mm-3 son
típicas de los metales más suaves, mientras que densidades de dislocaciones
superiores a 1000 Km . mm-3 se pueden conseguir deformando el material.

LEY DE SCHMID
Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que
tienen diferentes estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el
proceso de deslizamiento. Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F
a un cilindro de metal que es un cristal simple o monocristal .Es posible ubicar
el plano de deslizamiento y la dirección del desplazamiento al aplicar la
fuerza, definiendo los ángulos y . es el ángulo entre la dirección del
desplazamiento y la fuerza aplicada, y es el ángulo entre la normal al
plano de desplazamiento y la fuerza aplicada.
Para que la dislocación se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita
que actúe una fuerza de cizalladura en la dirección del desplazamiento,
producida por la fuerza aplicada. La resultante de esta fuerza de cizalladura,
Fr, está dada por
Fr Fcos
Si esta ecuación se divide por el área del plano de deslizamiento, A Ao
, se obtiene la cos
LEY DE SCHMID,
donde:
r cos cos Fr Es la resultante del esfuerzo cortante en la
direccion del deslizamiento
A
AF Es el esfuerzo unidireccional aplicado al cilindro

DEFECTOS INTERFACIALES O SUPERFICIALES


Los defectos superficiales son los límites o bordes o planos que dividen un
material en regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura
cristalina pero diferente orientación.
SUPERFICIE EXTERNA
Las dimensiones exteriores del material representan superficies en las cuales
la red termina abruptamente. Los átomos de la superficie no están enlazados
al número máximo de vecinos que deberían tener y por lo tanto, esos átomos
tienen mayor estado energético que los átomos de las posiciones internas.
Los enlaces de esos átomos superficiales que no están satisfechos dan lugar
a una energía superficial, expresada en unidades de energía por unidad de
área (J/m2 o Erg/cm2). Además la superficie del material puede ser rugosa,
puede contener pequeñas muescas y puede ser mucho mas reactiva que el
resto del material.
BORDES DE GRANO
Se puede definir como la superficie que separa los granos individuales de
diferentes orientaciones cristalográficas en materiales policristalinos.
El límite de grano es una zona estrecha en la cual los átomos no están
uniformemente separados, o sea que hay átomos que están muy juntos
causando una compresión, mientras
que otros están separados causando tensión. De cualquier forma los limites
de grano son áreas de alta energía y hace de esta región una mas favorable
para la nucleación y el crecimiento de precipitados.

MACLAS
Una macla es un tipo especial de límite de grano en el cual los átomos de un
lado del límite están localizados en una posición que es la imagen especular
de los átomos del otro lado.
BIBLIOGRAFIA:
[ 1],http://blog.utp.edu.co/metalografia/page/4/

[2],http://recursos.cnice.mec.es/biosfera/alumno/1bachillerato/cristalizacion/co
ntenido

[ 3],William F. Smith 1998, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los


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[ 4],www.unalmed.edu.co/~cpgarcia/Defectos1.pdf
[ 5],http://www.textoscientificos.com/polimeros/estructura.

[6], Donald R. Askeland, 2004, Ciencia e Ingeniería de los Materiales para


Ingenieros , Thomson, 4º Ed.

[7], Michael Ashby, 2008, Materiales para Ingeniería T1: Introducción a las
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