Anda di halaman 1dari 14

25.

SOLIDS REMOVAL SYSTEM


INDEX
25.1 KEUNTUNGAN DARI ALAT PEMISAH/ PEMBUANG SOLID(PADATAN)
25.2 SOLID DARI HASIL PEMBORAN
25.3 PERALATAN
25.4 SHALE SHAKER
- Deck and Screens
- Vibration Motion
- Most common models
- Screen
- Dimensi dari Solids Removed
25.5 DESANDER & DESILTER
25.6 MUD CLEANER
25.7 DECANTATION CENTRIFUGE
25.1 KEUNTUNGAN DARI ALAT PEMISAH/ PEMBUANG SOLID(PADATAN)
- Pemisahan padatan
Solid dalam jumlah banyak di dalam lumpur dapat menyebabkan banyak masalah pada saat
pengeboran. Juga dapat menyebabkan biaya perawatan (treatment) menjadi tinggi, karena
harus terus menyesuaikan lumpur yang dibutuhkan.
Tujuan dari peralatan pemisahan padatan adalah untuk mengurangi presentasi padatan di
dalam lumpur sampai ke level yang bisa diterima.
Solid Removal

Gambar 25.1 Peralatan pemisah padatan – di offshore


Gambar 25.2 Sistem pemisah padatan – di rig kecil

Keuntungan
- ROP (rate of penetration) lebih tinggi pada saat pemboran
- Menambah umur bit
- Mengurangi biaya kontrol lumpur
- Mengurangi biaya pemeliharaan mud pump
- Mengurangi kemungkinan pipe terjepit
- Menambah efisiensi semen
- Mengurangi torsi BHA

25.2 PADATAN (SOLIDS) HASIL PENGEBORAN


Lumpur pemboran terdiri dari dua jenis solid :
- Padatan komersial
- Padatan hasil pengeboran

-
Gambar 25.3 Solids Removal Systems Solids Removal
Gambar 25.3 Sistem pemisahan padatan berdasarkan tipe

25.3 PERALATAN
- Alat pemisah mekanik
- Peralatan kontrol solid (padatan)
- Peralatan untuk mengeluarkannya (layout)
- Pemisah mekanikal
Pemisah mekanikal untuk padatan yang diperoleh dengan 2 gaya :
- Getaran
- Gaya sentrifugal
- Solids control equipment
Peralatan pemisahan solid/padatan di pengeboran minyak diantaranya :
- SHALE SHAKER
- DESANDER
- DESILTER
- MUD CLEANER
- DECANTER CENTRIFUGE

Sistem peralatan pemisah padatan modern

- Peralatan Layout
Peralatan ini digunakan dalam
suksesi karena masing-masing adalah
direkayasa untuk menghilangkan zat padat a
ukuran semakin kecil.
Saat ini trennya adalah untuk melengkapi
rig baru dengan shale shaker yang
lebih efisien dan juga berfungsi sebagai
desander, desilter dan kadang-kadang
sebagai pembersih lumpur.

Schematic of SOLIDS REMOVAL SYSTEM


25.4 SHALE SHAKER
Shale shaker dalah tahap pertama dari pemisahan padatan dari lumpur yang keluar dari
lubang bor. Kemampuan perawatannya tergantung pada ukuran dari screen dan
karakteristik lumpur pemboran.

Shale Shaker

Nomenclature API Standard

- Sistem Cascade
Rig pengeboran mempunya lebih dari satu shale shakers yang terinstall secara paralel,
supaya distribusi aliran lumpur dari sumur menjadi lebih baik.
Shale Shakers juga bisa di install di sistem cascade supata mendapat cutting paling pertama
yang keluar (ukurannya lebih besar) primernya, dan diikuti dengan cutting yang berukuran
lebih kecil di sekundernya.
Cascade system

Screen mesh adalah jumlah mesh per inch; yang bermaksud menjadi jumlah mesh per
inch.spesifikasi API memliki standarisasi ke cara yang berbeda untuk mengidentifikasi
screen shale shaker. Mudahnya, 80x80 (178 x 178, 31,4) berarti screennya punya 80 mesh
berbentuk kotak dengan square light 178 micron dan passing light 31,4% dari total area.
25.5 DESANDER & DESILTER
Baterai (bank) hydro-cyclones mampu menghilangkan padatan dari lumpur yang tidak diberi
barit
berikut:
- DESANDER Di atas 74 mikron (pasir)
- DESILTER Padatan halus (lanau)

Contoh Desander

- Cyclone
Lumpur dikirim ke siklon melalui yang berdedikasi centrifuge direkayasa khusus untuk tujuan
ini. Lumpur pengeboran harus memasuki siklon tangensial dengan aliran dan tekanan tinggi.
Di sini ia memperoleh kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal memisahkan fasa padatdari fase
cair, mengirim padatan ke pintu keluar bawah (Underflow) dan cairan ke
pintu keluar atas (Overflow).

- Pengosongan luapan
Debit debit merupakan indikator yang baik
pengoperasian sistem saat ini:
- Spray discharge: operasi yang tepat
- Pembuangan tali: operasi yang tidak benar
- Ukuran dan Penggunaan Kerucut. Bagian kerucut yang luas bisa bervariasi antara 4
hingga 12 inci. Kerucut biasanya dipasang di sejajar untuk mengobati lumpur

- DESANDER
- Desander kerucut. Sebuah desander menggunakan kerucut dengan diameter 8 hingga 12
inci. Semakin besar kerucut semakin besar padatan habis.
- Pemisahan Partikel
Desilter menghilangkan partikel dalam kisaran
15 mikron.
- DESILTER
- Kerucut desilter
Sebuah desilter menggunakan kerucut dengan diameter 4 hingga 5 inci, dan dapat
menggunakan 8 hingga 20 tergantung pada volume aliran lumpur yang akan dirawat.
- Penghapusan Partikel
Desilter menghilangkan partikel di dalam
kisaran 15 mikron.

- Operasi Desilter
Keseimbangan cairan yang tepat antara kompartemen pit sangat penting.

Contoh operasi desilter yang salah


Contoh operasi desilter yang benar

25,6 MUD CLEANER


- Fungsionalitas
Pembersih lumpur adalah kombinasi shaleshaker / desilter yang diperkenalkan pada awal
tahun 70-an. Diciptakan dari kebutuhan untuk mengurangi volume padatan tertimbang (barit)
yang dibuang dari lumpur. Screen 200 Mesh menghilangkan padatan yang dibor tetapi
mengembalikan aditif lumpur dan cairan kembali ke dalam sistem sirkulasi.
- Hydrocyclones

26. DEGASSER
INDEKS
26,1 FUNGSI
26.2 PRINSIP
26.3 JENIS DEGASER
- BURGESS
- SWACO
- WELLCO & BRANDT
- SISTEM DEGASER UNTUK KEHADIRAN H2S
26,4 KRITERIA INSTALASI
26,1 FUNGSI
Tujuan dari degasser adalah untuk menghilangkan udara atau gas yang terkendala dalam
sistem lumpur untuk memastikan bahwa lumpur memiliki densitas yang tepat disirkulasikan
kembali ke pipa bor. Jika gas atau udara tidak dihilangkan, maka lumpur yang diukur dalam
pit bisa jadi menyesatkan. Ini akan menghasilkan penambahan jumlah berat material yang
tidak perlu, dengan demikian memberikan kerapatan lumpur sejati ke lubang yang lebih dari
yang diinginkan. Kontaminasi gas dapat terjadi akibat:
1. Drilling Gas
2. Trip Gas
3. Connection Gas
4. Well testing

26.2 PRINSIP
Semua jenis degasser beroperasi pada: turbulensi dan vakum.
- TURBULENSI
Lumpur mengalir dalam lembaran tipis di atas serangkaian baffle
diatur di dalam tangki vertikal. Hasilnya aliran turbulen memecah gelembung-gelembung gas
besar yang kemudian naik melalui jalur ventilasi.
- VAKUM
Vakum meningkatkan kecepatan gas melalui
garis ventilasi vertikal.
26.3 JENIS DEGASER
- MANUFACTURERS
Produsen degasser lapangan minyak yang paling umum adalah:
- BURGESS
- SWACO
- WELLCO & BRANDT
- BURGESS
Lumpur yang dipotong gas ditarik ke dalam tubuh rotor oleh
vakum, lalu disemprot radial dan terkena dampak terhadap cincin uretana, menciptakan
turbulensi untuk menghilangkan gas udara dan lainnya. Gas dibuang oleh blower vakum.
Lumpur degasser dievakuasi oleh pusat pompa sentrifugal yang dilepaskan yang melarang
gas mengunci. Lumpur dipompa ke degasser melalui selang yang diperkuat.
SWACO
Degasser ini adalah tangki horizontal dengan baffle yang miring ke bawah di dalam. Lumpur
mengalir ke baffle ini dengan lapisan tipis, melepaskan gelembung-gelembung gas. Pompa
vaakum juga ada dan digunaan untuk menghilangkan gas dari tangki dan membuangnya ke
jarak yang aman dari rig.
Tangku vakum juga mengurangi tekanan di dalam pompa, menambah ukuran gelembung
gas, meningkatkan efisiensi pembuangan/pemisahan. Jet pump ngecharge supaya lumpur
yang sudah di pisahkan dari gas dari tangki dan mengarahkannya ke tahap selanjutnya.
Tidak ada pencampuran ulang dari gas yang sudah di lepaskan dan fluidanya.

- WELLCO & BRANDT


Vacuum degassers (Wellco & Brandt) terdiri dari tangki penghasil vakum yang, pada
dasarnya, menarik gas keluar dari lumpur karena pemisahan gravitasi. Beberapa degassers
memiliki pompa kecil untuk menciptakan ruang hampa sementara yang lain (lihat gambar)
menggunakan pompa pencampur sentrifugal untuk menciptakan ruang hampa. Penting
untuk dicatat bahwa kebanyakan degasser, apa pun jenisnya, memiliki throughput lumpur
minimum yang dibutuhkan untuk operasi yang efisien.
SISTEM DEGASER UNTUK KEHADIRAN H2S
Ini adalah perpaduan antara degasser Swaco dan pemisah gas lumpur yang bekerja secara
seri. Ini digunakan untuk mengendalikan tendangan di hadapan H2S.
Pemisah gas lumpur menerima aliran lumpur dan gas dari choke manifold. Gas gratis
diarahkan ke garis suar.
Gas dan lumpur entrained yang tersisa dibuang dari dasar separator ke degasser yang
dimodifikasi. Katup periksa memastikan bahwa tidak ada lumpur dari pemisah yang dapat
melewati degasser dan mengalir ke sistem lumpur aktif.

26,4 KRITERIA INSTALASI


- Contoh yang salah
Operasi degasser yang salah karena pembukaan tinggi dan rendah antara suction
degenerasi dan kompartemen pembuangan.

Contoh yang benar


Operasi degasser yang tepat dengan pembukaan tinggi antara suction degasser dan
kompartemen pembuangan.