R .ofkfdkdkdjfjfjfkfkfkffkf...Oo ooooooo Cementos Especiales.

Existen otros materiales cementantes que pueden ser utilizados en las operaciones de
cementación de pozos petroleros de manera eficiente y que no se encuentran dentro de las
clasificaciones API o del ASTM. Debido a que estos materiales pueden ser comercializados sin
que existan especificaciones establecidas, su calidad está totalmente controlada por el proveedor.
Este grupo de materiales son llamados cementos especiales.
Este grupo de materiales cementantes está formado por:
Cementos a Base de Yeso.
Cementos Látex.
Cementos Plásticos.
Cementos para Ambientes Fríos.
Cementos Espumosos.
Cementos Tixotrópicos.
Cementos Antiácido.
Cementos Expansivos.
Cementos Portland-Puzolánicos.
Cementos Compresibles.
Cementos Fibrosos.
Cementos Epóxicos.
Cementos Ultrafinos.
Cementos Escoria.

Para el estudio del trabajo en curso, se mencionarán los tipos de cementos con características
tales que puedan ser tomadas en cuenta para la elaboración de una lechada de baja densidad y así
poder evitar la posible pérdida de circulación durante la operación de cementación.
Cementos Base Yeso.
Este tipo de cemento es usado en operaciones de cementación forzada. El cemento es obtenido
de la mezcla de yeso puro y yeso semihidratado, ambos tipos de yeso mezclados con un
poderoso aditivo resinoso el cual les da la resistencia suficiente para poder cumplir la función
que se requiera en la cementación forzada, dicho proceso será explicado con detalle en el
Capítulo 2.
El cemento de yeso cuenta con dos principales características: capacidad para fraguar
rápidamente, lo que desarrolla una alta resistencia temprana; y su capacidad de expandirse,
aproximadamente 0.3 por ciento su tamaño original. Además, este cemento es capaz de
mezclarse con los cementos API clase A, G o H en concentraciones de 8 a 10 por ciento para
generar propiedades tixotrópicas.
En la lucha contra la pérdida de circulación se mezclan con cemento Portland para generar un
material de taponamiento insoluble; estas mezclas deben usarse precavidamente ya que
presentan un fraguado bastante rápido y pueden hacerlo prematuramente durante la circulación
de la mezcla.
Cementos Látex.
Los cementos látex son una mezcla de cemento API clase A, G o H, con un látex, ya sea en
líquido o en polvo. Estos látex son identificados químicamente como acetato de polivinilo o
emulsiones de butadieno-estireno. Con este tipo de cemento se mejora la solidez y el control de
la pérdida de filtrado de la lechada en el agujero. El látex líquido se adiciona a razón de 1 galón
por cada saco de cemento aproximadamente. Se emplean en zonas con presencia de gas y tienen
la característica de expandirse evitando con ello el flujo de gas a través de la lechada y la
creación de canales o fisuras que debilitan la resistencia a la compresión del cemento fraguado.
Cementos Espumosos.
El cemento espumoso es un sistema en el cual un gas (comúnmente Nitrógeno) se incorpora
directamente dentro de la lechada para obtener un cemento ligero y además le proporciona
propiedades tixotrópicas a la lechada.
La generación de cemento espumoso en el campo, requiere el uso de lechadas normales, una
fuente de gas (proporcionado por un compresor) y la adición de un surfactante para estabilizar la
espuma. La disponibilidad de este tipo de cemento ofrece un control instantáneo de la densidad
de la lechada durante la operación. Regulando el gasto de gas inyectado y el gasto de la lechada
de cemento, se pueden bombear lechadas espumosas a la densidad deseada. Las propiedades
físicas del cemento espumoso van a depender de su densidad y esto necesita considerarse en el
diseño de la operación.

Una de las aplicaciones más importantes de los cementos espumosos, es en la cementación de

tuberías de revestimiento superficiales en pozos con tirantes de aguas profundas, donde la
inestabilidad del pozo presenta un grave problema del control de las presiones de formación y de
fractura.
Cementos Tixotrópicos.
El cemento tixotrópico se comporta como fluido cuando se expone a altos valores de cedencia,
pero el cemento adquiere una estructura rígida parecida a la consistencia de un gel después de
que el bombeo de la lechada haya sido suspendido. La mezcla gelatinosa puede ser restituida a
un estado líquido si se aplica una suficiente presión de bombeo. Este tipo de cemento sirve para
inyectarlo en una fractura o en una zona altamente permeable. El cemento tixotrópico es una
mezcla de cemento Portland y sulfato de calcio semihidratado (yeso).
Cementos Portland-Puzolánicos.
Las puzolanas incluyen un material silíceo o artificial que en presencia de cal y agua desarrollan
cualidades cementantes. Las puzolanas naturales en su mayor parte son de origen volcánico. Las
puzolanas artificiales son obtenidas principalmente por la calcinación de materiales naturales
como las arcillas, lutitas y ciertas rocas silíceas. El producto de la combustión en el horno es una
ceniza ligera muy usada en la industria petrolera como una puzolana. Del uso de cementos
puzolánicos resultan lechadas de cemento ligeras (poco densas), comparadas con lechadas de
consistencia similar hechas con cemento Portland.
Cementos Ultrafinos.
Los cementos ultrafinos tienen un tamaño de sus partículas mucho más pequeño que el de los
cementos Portland convencionales. El tamaño promedio de la partícula de los cementos
ultrafinos es de 2[µm], mientras que en los cementos convencionales pueden tener un tamaño
que varía de 50 a 100[µm]. La principal aplicación de los cementos ultrafinos es en la
cementación primaria (operación definida en el siguiente capítulo), lo anterior para poder obtener
lechadas ligeras con un rápido desarrollo de su resistencia. Esta clase de cementos también son
usados en las operaciones de cementaciones forzadas, en reparación de filtraciones de la tubería
de revestimiento, para obturar flujos de agua o en solución de problemas similares donde se
necesite un tamaño de partícula tal que pueda penetrar en espacios más pequeños o reducidos.

• Cementos Epoxi
Son materiales comúnmente usados cuando el cemento está expuesto a fluidos
corrosivos. Estos cementos no son solubles en ácido pero son muy costosos.
Generalmente son usados en pozos inyectores donde se utilizan fluidos con bajo pH.
Son productos puros y muy consistentes.
• Escoria
La composición de este material es principalmente silicato mono cálcico, silicato di
cálcico y aluminosilicatos di cálcico. Este compuesto es altamente tolerante a la
contaminación con fluidos de perforación. Una de sus principales aplicaciones es la de convertir el lodo
en cemento. Esta tecnología ha sido aplicada en pozos sometidos a inyección de vapor con muy buenos
resultados.

• Puzolanas
Son materiales silicios y aluminosos que poseen poco o ningún valor cementoso pero
que al reaccionar con el hidróxido de calcio a temperaturas moderadas, forman
compuestos con propiedades de cemento. El más común de estos compuestos es el
“FLY ASH” o ceniza volcánica, el cual se obtiene como residuo de las plantas eléctricas
de carbón. Las puzolanas naturales provienen generalmente de las actividades
volcánicas.
Cuando estos compuestos son utilizados en combinación con el cemento Portland, el
Hidróxido de Calcio liberado por la hidratación del cemento, reacciona con los
aluminosilicatos presentes en la Puzolana para formar compuestos cementosos con
propiedades cohesivas y adhesivas. El FLY ASH es el que más comúnmente es
combinado con el cemento Portland debido a su bajo costo, no lo diluye e incrementa
la resistencia a la compresión del mismo. Sin embargo, debido a su inconsistencia, solo
es usado a temperaturas por debajo de los 200 °F.
• Cementos diesel (cemento base diesel)
Este tipo de cemento resulta de mezclar un cemento API clase A, B, G o H, con diesel o
kerosene y surfactante. Los cementos Diesel tienen un tiempo de bombeabilidad
ilimitado y no fraguan a menos que se ubiquen en zonas con presencia de agua. Consecuentemente son
muy usados para sellar zonas productoras de agua, donde la
lechada absorbe el agua y el cemento fragua hasta endurecerse totalmente. También
son usados para controlar perdidas de circulación.
El surfactante tiene la función de reducir la cantidad de hidrocarburos necesarios para
humectar las partículas de cemento. Este tipo de cemento es muy utilizado para
efectuar cementaciones en pozos de producción que tienen un alto corte de agua.
• Cementos resinoso o plásticos
Son materiales especialmente usados para colocar tapones selectivos en pozo abierto,
cementaciones a presión y para cementar zonas que se van a abandonar en un pozo.
Por lo general son mezclas de resinas líquidas, un catalizador en polvo y un cemento
API clase A, B, G o H.

La propiedad más particular de estos cementos es cuando se aplica pre sión a la

lechada, la fase resinosa puede ser estrujada frente a la zona permeable y formar un
sello dentro de la formación. Estos cementos se usan en pozos donde se requieren
volúmenes relativamente bajos de lechada, son efectivos a temperaturas que van
desde 15,5 ºC (60 ºF) hasta 93 ºC (200 °F).

prueba de la zapata de la tubería de revestimiento

Una prueba de presión aplicada a la formación que se encuentra directamente abajo de una zapata de
entubación. Por lo general, la prueba se lleva a cabo inmediatamente después de reanudarse la
perforación luego de colocar una tubería de revestimiento intermedia.El objetivo de la prueba es
determinar las presiones máximas que pueden ser aplicadas con seguridad sin riesgo de fracturamiento
de la formación. Los resultadosde la prueba se utilizan para diseñar el programa de lodo para la sección
de pozo subsiguiente y para establecer límites seguros sobre la presión estática de la tubería de
revestimiento o la presión de estrangulamiento a los fines del control del pozo.

REGISTROS DE TEMPERATURA.

Definición.

El sistema de temperatura distribuido (DTS) con fibra óptica mide la temperatura con respecto al tiempo
y a la profundidad, consecuentemente cambios en el flujo de fluido y eventos térmicos son reconocidos
a lo largo del pozo por este mecanismo.
Sistema óptico de mediciónde temperatura distribuida (DTS)Está diseñado para ofrecer una
determinación absoluta de perfil de temperatura típicamente a través de un intervalo de producción en
un pozo (o a lo largo del pozo en donde está desplegado el cable).

El sistema DTS provee mediciones continuas de temperatura a lo largo de una de las fibras en el cable
óptico estándar para fondo de pozo. El cable puede ser instalado con o sin ningún otro sensor óptico, y
el equipo de superficie puede ser instaladopermanentemente o movilizado cuando se requiere de un
perfil de temperatura.

Procedimiento de Medición

El sistema de medición de temperatura por fibra óptica se basa en un procedimiento de retrodispersión

“Raman” por fibra óptica. El detector de calor (sensor de temperatura) propiamente dicho, es un cable
guíaondas fibroóptico sensible al calor y a la radiación. Por medio de un aparato de evaluación
(reflectómetro óptico Raman) se pueden determinar con resolución espacial los valores de temperatura
en la fibra de vidrio del cable guíaondas.Utilizando un procedimiento de retrodispersión óptico Raman,
se puede medir la temperatura a lo largo de la fibra de vidrio como una función de lugar y de
tiempo.Utilizando un procedimiento de retrodispersión óptico Raman, se puede medir la temperatura a
lo largo de la fibra de vidrio como una función de lugar y de tiempo.

Composición del sistema

El sistema de medición de temperatura mediante fibra óptica está compuesto por un aparato de
evaluación con generador de frecuencia, una fuentede láser, un módulo óptico, una unidad de
microprocesador y receptora, y de un cable guíaondas (fibra de vidrio de cuarzo) como sensor térmico
lineal. Según el procedimiento, la intensidad del laser se modula senoidalmente dentro de un intervalo
de tiempo medido y en la frecuencia.

El cable guíaondas también puede ser adaptado, mediante variaciones en la estructura de la aplicación
correspondiente. La resistencia térmica del revestimiento de la fibra de vidrio limita el margen máximo
de temperatura del cable guíaondas. Las fibras estándar para la transmisión de información disponen de
un revestimiento de un tipo de acrílico o endurecido por rayos ultravioleta yestán diseñados para un
margen de temperaturas de hasta unos 80ºC. Con revestimientos de polimida, por ejemplo, los
márgenes pueden fijarse hasta un máximo de 400ºC.

Registro CBL

CBLson las siglas en Ingles deCement Bond Log(Registro de Adherencia del Cemento):Lo cual nos indica
la integridad de la adherencia al cemento entre la Tuberìa /Revestidor con las paredes del pozo. El
registro es comunmente obtenido de una variedad de herramientas de tipo sónico o acústicos. La más
nueva versión , llamada "Mapeo de Cemento", puede dar detalles en representaciones de 360 grados de
la integridad de un trabajo de cementación, mientras que las versiones anteriores representaban una
simple línea para registrar la integridad alrededor del revestidor.
Concepto de CBL: Un transmisor envía ondas acústicas para luego ser recibidas por Receptores en forma
de señales acústicas que se transfieren a través del revestidor hacia el cemento y se reflejan hacia los
receptores. La Onda Acústica en los receptores se convierte en amplitud (mv). Bajas amplitudes
representan una buena integridad del cemento entre el revestidor y el hoyo del pozo. Sin embargo las
altas amplitudes representan una mala integridad del cemento. El principio es similar a cuando le damos
un golpe a un tubo: si hay algo que cubre al tubo , se atenúa la reflexión, y viceversa.

Las Herramientas que componen al CBL comúnmente consisten en los siguientes equipos:

Gamma Ray/ CCL: se usa como registro de correlación. Los Rayos Gamma miden la radiación en la
formación y el CCL registra la profundidad de los cuellos de los revestidores. Estos registros de
correlación sirven como referencia para unbuen numero de trabajos en Hoyo Entubado o Revestidor,
como Cañoneo, asentamiento de Tapones, entre otros.

CBL/VDL:CBL mide la Integridad de la Adherencia del cemento entre el Revestidor y el Hoyo. Es posible
aplicando el concepto de la onda acústica que se transfiere a través del pozo. El registro VDL muestra
una vista desde arriba del corte de una parte superior de la onda acústica representando como se
adhirió el cemento desde el revestidor hacia la pared del pozo.

.Caliper:este registra los diámetros del pozo en cada punto de profundidad.

La siguiente figura nos muestra un ejemplo de registro CBL

Condiciones en el Pzo que pueden Causar Errores en la Interpretación Acústica o Fiablidad del CBL :
Espesor de la envoltura del Cemento:este factor puede variar, causando cambios en la tasa de
atenuación. Se requiere una adecuadacobertura de cemento de 3/4 de pulgada (2 centímentros) o
mayor para lograr una completa atenuación.

Microanillos:son brechas muy pequeñas entre el revestidor y el cemento que pueden afectar la
presentación del CBL . Se puede eliminar la influencia de estos microanillos corriendo el registro CBL
bajo presión.

Herramienta Centralizada: La herramienta delregistro debe estar centralizada con el propósito de lograr
una exacta amplitud y tiempo

APLICACIONES DEL REGISTRO CBL

Entre las variadas aplicaciones del registro CBL seencuentran:

*.Determinar la calidad del cemento vínculo entre el cemento y el casing así como también entre
elcemento y la formación para la zona de aislamiento.

*.Correlacionaregistrosa hueco abierto (open hole logs) con registros de pozo entubado (cased hole
logs) utilizando el Casing Collar Locator (CCL) y la herramienta de Gamma Ray.

*.Una indicación de la resistencia a la compresión del cemento. Estas herramientas (CET, PET) también
miden el espesor de casing, micro anilloy la canalización del cemento, pero no miden los ingresos de
cemento a la formación.