RESULTADOS Y DISCUSION

La cantidad de agua desmineralizada que se adiciono a la caldera fue

aproximadamente a un 75 % de su capacidad total.
La secuencia de barrido de la tubería de transporte de vapor tuvo una duración de
30 minutos. Durante ese lapso se monitoreo la presión manométrica dentro de la
caldera. Los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:
Tiempo Presión Presión T °C
(min) manométrica Absoluta
(kg/cm^2) (kg/cm^2)

5 0.25 1.283 106.16

10 0.75 1.783 116.024
15 0.9 1.933 118.51
20 1.1 2.133 121.63
30 1.3 2.333 124.51

La caldera soporta una resistencia mecánica no mayor a 1.5 kg/cm^2 de presión

por lo que debió controlarse dicha variable con la manipulación de los arreglos de
válvula presentes en el equipo.
Se calculó la temperatura con ayuda del modelo de interpolación lineal de tablas de
vapor de agua saturado. Como las tablas de vapor utilizan presión absoluta se sumó
el valor de la presión atmosférica que es igual a 1.0333 kg/cm^2 a cada una de las
lecturas.
Una vez terminado el barrido de la tubería y de recoger todo el condensado
remanente de operaciones anteriores se realizó el mismo procedimiento anterior
para cálculo de temperaturas.
Tiempo Presión Presión T °C
(min) manométrica Absoluta
(kg/cm^2) (kg/cm^2)

5 0.2 1.233 105.7

10 0.6 1.633 112.75
15 0.85 1.883 117.15
20 1 2.033 119.79
30 1.2 2.233 123.31

Se puede observar que la presión disminuyo, esto debido a que la presencia de

condensado en la tubería provocaba un aumento en la presión manométrica de
vapor ya que debía ser capaz de arrastrar toda la cantidad de agua líquida fuera de
la línea.
La temperatura del vapor al final de los 30 minutos en la segunda secuencia es
menor que en la primera secuencia consecuencia de la diferencia de presiones.

Variación de la presion de vapor con el tiempo

2.5
Presion absoluta (kg/cm^2)

1.5

0.5

0
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo (min)

Secuencia 1 SECUENCIA 2

Variación de la temperatura con el tiempo

130

125
Temperatura (°C)

120

115

110

105

100
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo (min)

SECUENCIA 1 SECUENCIA 2

La curva de la secuencia 2 tanto en los datos de presión y temperatura siempre está

por debajo de la secuencia 1 esto debido a la eliminación por arrastre de
condensados que afectan a la pureza del vapor.
Consumo de gas:
Peso del cilindro al inicio = 52 kg
Peso del cilindro al final = 46.5 kg
Consumo= Peso inicial – Peso final = 52-46.5 = 5.5 kg de gas natural consumidos
en la práctica de aproximadamente 3 horas.

CONCLUSIÓN
La caldera es un equipo de generación de vapor ampliamente utilizado en las
industrias. Es uno de los dispositivos que presentan mayor cantidad de riesgo
debido al manejo de altas temperaturas y presiones y debido también al uso de gran
cantidad de combustible para la generación del vapor de agua que servirá como
fluido caliente en intercambiadores de calor, tales como calentadores y
rehervidores.
Presenta una pérdida económica mínima debido a que al inicio de la operación se
requiere producir una cantidad específica de vapor para poder barrer la línea de
condensados atrapados.
El cuidado de la caldera debe ser un aspecto muy importante debido a que es un
dispositivo muy difícil de dar mantenimiento ya que se encuentra totalmente cerrado,
por lo que se debe analizar bien la calidad de agua que entrara, debido a que una
alta concentración de iones metálicos producirá corrosión y no tendrá una buena
eficiencia.
Finalmente la importancia de seguir al pie de la letra las secuencias de encendido
y apagado de la caldera es crucial debido a que cambios abruptos de temperatura
puede provocar que se supere la resistencia del material y se arruine el equipo.