BLOQUE III.

- CARACTERIZACIÓN Y PROPIEDADES

Tema 7.- Ensayos mecánicos

* William F. Smith
“Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”.
Tercera Edición. Ed. Mc-Graw Hill
* James F. Shackerlford
“Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros”.
Cuarta edición. Ed. Prentice Hall (1998)

1
 Tema 7.-Ensayos
objetivos mecánicos

• Conocerla importancia de la evaluación de las propiedades mecánicas

• Explicar y entender que es tensión-deformación
– Deformación elástica y plástica
– Coeficiente de Poisson
– Tensión de cizalladura
• Describir el ensayo de tracción
– Curva de tensión-deformación nominal o ingenieríl
– Curva de tensión-deformación real
• Describir el ensayo de compresión
• Conocer el ensayo a flexión
• Explicar el ensayo de cizalladura
• Explicar el ensayo de dureza

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 Tema 7.-Ensayos
Ensayo de tracción uniaxial mecánicos

Los materiales, bajo esfuerzos de tracción o compresión, se deforman

primero elásticamente (deformación recuperable) y luego plásticamente
(deformación permanente)
Probeta sometida a una fuerza de tensión uniaxial a velocidad constante

Diagrama de tensión-deformación

Resultado
del ensayo
v=cte

Ensayo más utilizado: NORMALIZADO

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 Tema 7.-Ensayos
Maquina de Tracción mecánicos

Evolución de las probetas

rectangulares durante el
ensayo de tracción
(la zona central es la que
soporta mayor deformación,
y por esa zona romperá)

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 Tema 7.-Ensayos
Geometría de las probetas: Normalizadas mecánicos

Rectangulares

Muestra no
tensionada

Longitud entre
marcas
Muestra
tensionada

Cilíndricas

Longitud calibrada
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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación mecánicos

Deformación
Deformación ELÁSTICA
ELÁSTICA
TENSIÓN NOMINAL (σn)

Linealidad
Deformación No permanente

Zona Elástica Zona Plástica

DEFORMACIÓN NOMINAL (εn)

Deformación
Deformación PLÁSTICA
PLÁSTICA
Al cesar la tensión sobre una probeta, la probeta experimenta una cambio permanente
respecto a sus dimensiones originales.
Los átomos son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman
nuevas posiciones

La posibilidad de deformación plástica del acero posibilita

que partes del automóvil (parachoques, cubiertas y puertas)
se puedan troquelar mecánicamente sin romperse el metal
7
 Tema 7.-Ensayos
Parámetros:⇒ Curva tensión-deformación mecánicos

TENSIÓN NOMINAL (σn)

DEFORMACIÓN NOMINAL (εn)

Módulo de Young o Módulo de Elasticidad( E)

Límite elástico (σy) a un 0.2%
Resistencia máxima a la tracción
Tensión de fractura
Deformación plástica o ductilidad
Resiliencia o Energía absorbida
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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación mecánicos

Tensión/esfuerzo nominal (σn):

F
σn= Unidades del S.I.:
A0 N/m2= Pa

1 N/mm2 = 1 MPa

Sistema anglosajón: psi = lb/pul2

1 psi= 6,89 103 Pa

Deformación nominal (ε):

ε = ∆L/L0

1638: Galileo Galilei S.I.: m/m (adimensional)

La carga de fractura de una barra
en tensión es proporcional a A0 e %ε = (∆L/L0)×100
independiente de Lo
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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación
TENSIÓN NOMINAL (σn) mecánicos

DEFORMACIÓN NOMINAL (εn)

Zona Elástica

Deformación elástica σ<σy

I) Zona Lineal E: Módulo de Elasticidad ó de Young:

σ=Eε Ley de Hooke rigidez material o resistencia a la
deformación elástica (no permanente)

Al retirar carga/tensión ⇒ pieza recupera forma original (No ∃ deformación

permanente)
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 Tema 7.-Ensayos
Deformación elástica: escala atómica mecánicos

E= f (fuerza de enlace)⇒ si ↑ Fuerza de enlace

entre átomos ⇒ ↑E
 Mecanismo asociado a la def.
Elástica= Relajación enlaces.

⎛ ∂F ⎞
E =⎜ ⎟
⎝ ∂ r ⎠ r0

En general:
Ecerámicos (cov. y/o ionic)>Emetales (met) >Epolímeros (secund entre cadenas)

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 Tema 7.-Ensayos
Módulo de elasticidad mecánicos

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 Tema 7.-Ensayos
Curva Tensión-deformación: E: F(temperatura) mecánicos

Al aumentar la Temp ⇒
debilitamiento de los enlaces
(↓rigidez estructura)

⇓
↓ ↓ del Mod. Young

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Deformación elástica σ<σy
Tema 7.-Ensayos
mecánicos

2) No lineal: Se produce en algunos materiales (algunos polímeros,

hormigón, fundición gris, etc…)

σ2 ∆σ
∆ε M ódulo Tangente
en σ 2

σ1 M ódulo Secante
entre origen y σ 1
∆σ
∆ε

Def or m ación

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 Tema 7.-Ensayos
Parámetros: curva tensión-deformación mecánicos

Límite elástico (σy) : σ a partir de la cual se produce deformación

permanente

ε deja de ser proporcional a σ

Ruptura y formación de nuevos enlaces

No recupera la forma inicial

SHACKELFORD, J.F.:
J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4ª
4ª Edició
Edición, Madrid, 1998 15
 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación: Limite elástico (I) mecánicos

Límite elástico (σy) : σ a partir de la cual se produce deformación

permanente

para F≠0 ⇒ ε (perma nente) = ε [elast+plást]

para F=0 ε (perma nente) = ε [plást])

Criterios de Cálculo del Límite Elástico (I)

Dependiendo de la deformación del

material se adoptan ≠ criterios:

El + admitido en metálicos ≈ 0,2% de

la ε elástica
⇓
Límite Elástico Convencional

SHACKELFORD, J.F.:
J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4ª
4ª Edició
Edición, Madrid, 1998 16
 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación: Limite elástico (I) mecánicos

Criterios de Cálculo del Límite Elástico (II)

Fenómeno de discontinuidad en el punto de

fluencia: (Ej: aceros, algunos polímeros, etc...

σ max + σ min
σy =
2

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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación: Zona plástica mecánicos

Resistencia a la tracción: máxima tensión

nominal que soporta la probeta a tracción

Resistencia  de  rotura: 

tensión  que  soporta  el 
material en el pto de rotura.
TENSIÓN NOMINAL (σn)

DEFORMACIÓN NOMINAL (εn)

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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación: Ductilidad mecánicos

Medida del grado de deformación plástica que puede ser soportada por
un material antes de la rotura

1. Deformación porcentual total:

aumento porcentual de la deformación
que experimenta la probeta
l f - l0
ε (%) = x 100
l0
2. % Reducción área (estricción):
A0 - A f
AR(%) = x 100
A0
Frágil
Dúctil
Materiales que son frágiles
Tensión

3. Área bajo la curva presenten poca deformación

plástica
(Ej: cerámicas y vidrios)
Deformación
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 Tema 7.-Ensayos
Ductilidad -Temperatura
Tensión (MPa)
mecánicos

Deformación
Mayor temperatura: ⇒ mayor ductilidad

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 Tema 7.-Ensayos
Curva tensión-deformación: Resiliencia mecánicos

Resiliencia.- Capacidad de un material de absorber Eelástica cuando es

deformado hasta alcanzar el limite elástico F Área bajo la curva

Modulo de resiliencia, Ur.- Edeformación por unidad de V necesaria para

deformar un material hasta límite elástico.
εy

U r = ∫ σ dε
0
Integrando, si la región elástica es lineal

1
Ur= σ yεy
2
σy
εy = (Ley de Hooke)
E
1σy
2
Materiales con ⇑ Resiliencia: ↑ σy ↓E
APLICACIÓN: diferentes aleaciones para Ur=
fabricar muelles 2 E
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 Tema 7.-Ensayos
Curvas tensión-deformación verdaderas (II) mecánicos

Tensión real o verdadera (σr): F F A0 A

σr= = =σn 0
A A0 A A
Como ∆V = 0 ⇒ se cumple que V= Ao × Lo = cte =Aintantáneo ×Linstantáneo

L (hasta comienzo estricción)

σ r =σ n = σ n (1 + ε n )
L0

Para εpequeñas: εr = ln (1 + εn) ≈ εn

σr = σn (1 + εn) ≈ σn

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Coeficiente de Poisson, υ
Tema 7.-Ensayos
mecánicos

Relación entre las deformaciones laterales y axiales

Toda deformación elástica longitudinal ⇒ ∆dimensional Lateral
x

y z

Conocer Comportamiento elástico: υ y E

ε εx εy
υ= lateral
=− =−
ε longitudinal εz εz
υ
Materiales ideales: υ=0.5 Caucho natural 0,39-0,49
Materiales reales: υ=0.2-0.4 Polímeros 0,3-0,45
Metales 0,25-0,4
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 Tema 7.-Ensayos
Ensayo de Cizalladura mecánicos

A. Tensión de cizalladura (τ, en Pa):

Ps = carga aplicada
a τ=
Ps
As = área de la muestra paralela a la
As dirección de aplicación de la carga

Deformación de cizalladura (γ):

h θ

a
γ = = tg θ a: desplazamiento por cizalla
h h: distancia sobre la que actúa la cizalla

Cizalla puramente elástica: τ=Gγ

G = Mód. De cizalladura o de rigidez o de Coulomb (→ da idea de la rigidez)

Existe una relación ente módulos: E = 2 G (1 + υ)

υ: modulo de Poisson

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 Tema 7.-Ensayos
Ensayo de Compresión mecánicos

Menos habitual que tracción

Se emplea:
ƒ Para conocer comportamiento de material bajo def.
permanentes grandes
ƒ Cuando material presenta comportamiento frágil a
tracción. (⇒ Ej: cerámicos y vidrios: No deformación
plástica)

Forma de realización:
Similar a tracción (ahora F es compresiva) ⇒
Fcompresión = - Ftracción

Carga de compresión ⇒ contracción y deformación lineal

negativa
Carga de tracción ⇒ alargamiento y deformación lineal
positiva

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 Tema 7.-Ensayos
Maquina de ensayo-Probeta de compresión mecánicos

resistentes a compresión

Tensión, σ (Mpa)
×

× Débiles a tracción

Deformación, ε

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 Tema 7.-Ensayos
Ensayo de flexión mecánicos

Evalúa el comportamiento esfuerzo-deformación y la resistencia a la flexión

de materiales frágiles: ⇒ Resistencia a flexión es equivalente al módulo de
rotura de los cerámicos
Adecuado: cerámicos, vidrios y polímeros

Esquema del ensayo de flexión

en tres puntos

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 Tema 7.-Ensayos
Ensayo de Dureza (I) mecánicos

Resistencia superficial que presenta un material a la deformación

plástica localizada.
Dureza ⇔ relacionada con resistencia a la tracción y límite elástico

Se determina forzando con un penetrador sobre su superficie

“Medición de huella realizada con un penetrador”

Bola, pirámide o
Clasificación = f (carga y penetrador) cono (material
muy duro)

¾ A.- Ensayo Brinell (HBW)

¾ B.- Ensayo Rockwell (HR)
¾ C.- Ensayo Vickers (HV)
¾ D.- Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell
¾ E.- Ensayo de microdureza: Vickers.
SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la Ciencia
de Materiales para ingenieros", Prentice
Hall, 4ª Edición, Madrid, 1998
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 Tema 7.-Ensayos
Resistencia a la abrasión mecánicos

1. Escala de Mohs (1882) Material Escala

Aplicación en geología o mineralogía Talco 1
Yeso 2
Cada material es rayado por los de escala superior
Caliza 3
Fluorita 4
Apatita 5
Feldespato 6
Cuarzo 7
Topacio 8
Safiro (corindón) 9
Diamante 10

2.- Nuevos Durómetros especialmente diseñados para

la determinación exacta/precisa de la dureza
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Tema 7.-Ensayos
mecánicos

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 Tema 7.-Ensayos
Dureza en polímeros mecánicos

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 Tema 7.-Ensayos
A.- Dureza Brinell (HBW) mecánicos

P P
H = =
S π D (D − D2 − D 2
i
2
P= Peso aplicado en kg
S= Superficie del casquete esférico en mm2
Bola de acero duro/carburo de W (φ=10 mm) D= Diámetro de la bola en mm (de carburo de W)
Di= Diámetro del casquete esférico.
Se oprime contra la superficie del metal y se
P
mide el diámetro de la impresión, Factor de carga = Q = 2 = cte
generalmente de 2 a 6 mm) D
P = carga de ensayo; D= Ø de bola
Para espesores pequeños (chapones) ⇒
D ↓ (5, 2.5, 1.25 y 0.625 mm)
Factor de carga Q
Diámetro
Bola D 30 10 5 2,5
mm
Cargas en kg
10 3000 1000 500 250
5 750 250 125 62,5
2,5 187,5 62,5 322 15,6
125 46,9 15,6 7,81 3,91
0,625 11,7 3,91 1,953 0,977
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 Tema 7.-Ensayos
Dureza Rockwell (HR) mecánicos

La dureza es función de la profundidad de Medida

penetración.
ƒ Precarga: 10 Kg
ƒ Carga: 65 - 150 Kg
ƒ Penetradores:
1) bolas de acero templado (⇒ Materiales
blandos)
2) cono de diamante tallado con ángulo de
120º (⇒ Materiales duros)

Se aplican 2 cargas sucesivas a

un penetrador y se mide la
profundidad de
La huella, h.

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 Tema 7.-Ensayos
mecánicos

Diferentes escalas en
función de carga y
penetrador.

Ventajas
ƒRapidez
ƒEnsayo para todo tipo de materiales.
ƒGran precisión (± 0.002mm ⇔ ± 1unidad)
ƒPueden usarlo personas no cualificadas.

Polímeros

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 Tema 7.-Ensayos
Microdureza Vickers (HV) mecánicos

Penetrador: diamante tallado en forma de

pirámide cuadrangular con 136º entre caras

El valor de la dureza es función de la F= Fuerza en kgf [1- 120]kg

diagonal de la huella =f (área de la d = Media aritmética entre las diagonales
pirámide) d1 y d2 en mm.
HV30 ó HV15 ó HV10.....(HVkgf) Tiempo= 10-15 s
Medida: 345 HV30-25 (≈HVkgf-s)
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 Tema 7.-Ensayos
Dureza Vickers (HV) mecánicos

Ventajas Dureza Vickers

Resultado Universal, el valor es indpte de la carga
Con un único penetrador se mide una amplia gama de materiales
Posibilidad de medir piezas delgadas (≥ 0.05mm de espesor)
Se puede medir dureza superficial
Más precisa que la escala Rockwell (1u. RocKwel = 32,5 u. Vickers)

Precauciones para ensayo de dureza (en general)

Superficie lisa y ⊥ al eje de aplicación de carga
Superficie pulida y limpia de óxidos, carburos, grasa,...
Distancia al borde de pieza > 4 φ (Brinell o Rockwell)
Espesor de la probeta > 2 φ (Brinell o Rockwell)
> 1.5 veces la diagonal de huella (Vickers)

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 Tema 7.-Ensayos
Escalas de dureza mecánicos

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Tema 7.-Ensayos
mecánicos

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 Tema 7.-Ensayos
Fluencia y Curvas de Fluencia mecánicos

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Tema 7.-Ensayos
mecánicos

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