DEFECTOS EN ESTRUCTURAS

CRISTALINAS

La estructura cristalina es un concepto teórico que permite

comprender cómo están formados de manera ordenada los
átomos en los materiales.

La forma como están colocados los

átomos en un material real
normalmente difiere de la posición
ideal que se espera a partir de la
estructura cristalina.
Para propósitos de estudio, los defectos de las estructuras
cristalinas (a nivel granular) se clasifican de la siguiente
manera:

 Puntuales.
 Lineales.
 Interfaciales o superficiales.
 De volumen.

Tienen importancia fundamental en ciertas propiedades

como física, mecánicas, ópticas y eléctricas de los
materiales.
En ciertas situaciones los defectos cristalinos son
intencionales con la finalidad de mejorar ciertas
propiedades, de esta manera obtener aleaciones mas
resistentes, imanes mas poderosos, transistores y celdas
solares de mejor desempeño, vidrios de colores
extraordinarios
DEFECTOS PUNTUALES.
Se presentan en una estructura cristalina regular formada por un
solo tipo de átomos o moléculas.

Vacancia: Se producen por la ausencia en la red de un átomo.

Las vacancias, influye en las propiedades del material.

Átomo Vacante
Todos los átomos cristalinos tienen defecto por vacancia.

Dichas vacancias pueden producirse durante la

solidificación, como resultado de perturbaciones locales
durante el crecimiento de los cristales.

En los metales se pueden producir vacancias durante la

deformación plástica, por enfriamiento rápido.
 DEFECTOS PUNTUALES.

Átomos intersticiales: Inclusión en la red de un átomo del

mismo u otro material (aleación o impureza) fuera de las
posiciones reticulares.

Átomo Intersticial
 Átomo vacante

https://www.doitpoms.ac.uk/tlplib/dislocations/images/raft1.jpg
DEFECTOS PUNTUALES.

Pueden ser generados:

 Movimiento de átomos al ganar energía por calentamiento.
 Perturbaciones y reordenamientos atómicos durante el
procesamiento del material.
 Introducción de impurezas y aleaciones con otros elementos.

¿Por qué son importantes?

1. Difusión (reacciones químicas, transformaciones de fase).
2. Deformaciones a temperaturas elevadas.
3. Afectan algunas propiedades de los materiales.
DEFECTOS PUNTUALES.
En los sólidos iónicos se dan ciertos casos especiales de estos
defectos puntuales.
Defecto SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material con enlaces iónicos.
Para mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un
catión como un anión.

Vacancias iónicas
DEFECTOS PUNTUALES.

Defecto FRENKEL
Es una imperfección combinada Vacancia – Defecto intersticial.
Ocurre cuando un ion salta de un punto normal dentro de la red a
un sitio intersticial dejando entonces una vacancia.
DEFECTOS PUNTUALES.

Defecto FRENKEL catión intersticial

Se da en:
- AgCl (Ag+ intersticial) vacante catiónica

- CaF2 (F- intersticial)

DEFECTOS PUNTUALES.

Numero de vacantes en un material cristalino es una función de la

temperatura, sigue como la mayoría de los procesos activados
térmicamente una ecuación de tipo ARRHENIUS.

En equilibrio, el numero de vacantes de una cantidad de material

depende de la temperatura, según la expresión:

𝒏𝒗 = 𝒏 ∗ e((−𝑸𝒗 )/(𝑹∗𝑻))
nv = numero de vacantes/ cm3 de material
n = numero de átomos / cm3 de material
Qv = energía necesaria para producir un mol de vacancias.
R = constante de gas ideal = 1.987 cal / (mol * K)
T = temperatura absoluta (K)
DEFECTOS LINEALES (DISLOCACIONES)

Consisten en planos “extra” de átomos

insertados o eliminados del mismo
material (no impurezas) en la
estructura cristalina.

Las dislocaciones se generan durante la

solidificación o la deformación
plástica o permanente de los
materiales cristalinos

Este tipo de defecto facilita la

deformación y endurecimiento del
material al entrecruzarse las
dislocaciones.
DEFECTOS LINEALES (DISLOCACIONES)

Dislocación de cuña, arista, linea o borde. Hay un

plano parcial adicional de átomos.

Línea de
dislocación.

Vector de
Burgers.
DEFECTOS LINEALES (DISLOCACIONES)

Dislocación de tornillo o
helicoidal. Parte de un conjunto de
planos de la red se ha desplazado
una o más unidades de red en
relación con los planos vecinos.

Este tipo de dislocación se forma al

aplicar tensiones de cizalladura.
DEFECTOS LINEALES (DISLOCACIONES)

Dislocación mixta: la mayoría

de los materiales presentan
dislocaciones de carácter cuña
o helicoidal
MICROSCOPÍA ELECTRÓNICA DE TRANSMISIÓN

Dislocaciones en la aleación AlMgSi.

https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm04/Im%E1genes/Fig4_26c.jpg
 DEFECTOS INTERFACIALES

Los sólidos tienen estructura cristalina, la interfaz o

separación de regiones entre dos microcristales con
orientaciones cristalográficas diferentes del mismo
material, es un ejemplo de defecto de superficie o plano.

Desorden
de átomos
(borde de
grano)
DEFECTOS INTERFACIALES

Los defectos superficiales incluyen superficies externas,

limites de fase, limites de grano, limites de macla y
defectos de apilamiento.

 Superficie externa: externa: superficie entre el cristal y

el medio que lo rodea.
 Interface: Interface: Límite entre dos fases diferentes.
DEFECTOS INTERFACIALES

Los defectos superficiales incluyen superficies externas, limites de fase,

limites de grano, limites de macla y defectos de apilamiento.

 Interface: Límite entre dos fases diferentes.

DEFECTOS INTERFACIALES

Los defectos superficiales incluyen superficies externas, limites de grano,

limites de macla, defectos de apilamiento y limites de fase.

 Límites de grano: límite entre dos cristales sólidos de

la misma fase.
Esquema de limites
de grano de ángulos
pequeño y grande y
posiciones atómicas
adyacentes.
DEFECTOS INTERFACIALES

Los defectos superficiales incluyen superficies externas, limites de grano,

limites de macla, defectos de apilamiento y limites de fase.

 Límites de macla: La maclación ocurre en un plano

cristalográfico determinado según una dirección
cristalográfica específica. Tal conjunto plano / dirección
depende del tipo de estructura cristalina.

Límite de macla Maclación mecánica en metales CFC

DEFECTOS INTERFACIALES
 Límites de macla.

 Tipos de macla: maclas de recocido y maclas de

deformación.
Pueden ocurrir durante la solidificación, deformación plástica,
recristalización o crecimiento de grano
DEFECTOS DE VOLUMEN
O TRIDIMENSIONALES

Este tipo de defectos aparece debido a:

 Control inadecuado durante la solidificación de los metales

 Inadecuada realización de tratamientos térmicos
 Sobre esfuerzos aplicados a las piezas
 Mal diseño de piezas mecánicas
 Mala selección de materiales
DEFECTOS DE VOLUMEN
O TRIDIMENSIONALES

Rechupes
Grietas

Poros