26.

- TENSIONES TRANSVERSALES Y LONGITUDINALES

https://es.wikipedia.org/wiki/Tensión_cortante

https://es.wikipedia.org/wiki/Resistencia_longitudinal

TENSIONES TRANSVERSALES

También conocidas como tensiones cortantes o tensión de corte es aquella

que, fijado un plano, actúa tangente al mismo. Se suele representar con la letra
griega tau τ .En piezas prismáticas, las tensiones cortantes aparecen en caso de
aplicación de un esfuerzo cortante o bien de un momento torsor.

En piezas alargadas, como vigas y pilares, el plano de referencia suele ser un

paralelo a la sección transversal (es decir, uno perpendicular al eje longitudinal). A
diferencia del esfuerzo normal, es más difícil de apreciar en las vigas, ya que su efecto es
menos evidente.

Tensión cortante promedio

Un problema que se presenta en su cálculo se debe a que las tensiones no se

distribuyen uniformemente sobre un área. Si se quiere obtener la tensión media, se aplica
la fórmula:

Donde V (letra usada habitualmente para designar esta fuerza) representa

la fuerza cortante y A representa el área de la sección sobre la cual se está aplicando. En
este caso, el esfuerzo cortante, como su nombre lo indica, corta una pieza.

TENSIONES LONGITUDINALES
 Esfuerzo cortante que se desarrolla a lo largo de un elemento estructural que es
sometido a cargas transversales, que es igual al esfuerzo cortante vertical en ese mismo
punto. También llamado esfuerzo cortante horizontal.

Las Tensiones Longitudinales están relacionadas directamente resistencias

longitudinales que es la resistencia que posee un cuerpo frente a la acción de fuerzas
que operan a lo largo de su eje longitudinal. El término se aplica tanto a la resistencia a la
compresión como a la resistencia a la tracción.

La resistencia se define como la máxima fuerza por unidad de sección transversal

que logra resistir un cuerpo, componente o material antes de romperse o sufrir
deformaciones plásticas.

27.- DEFORMACIONES

https://es.wikipedia.org/wiki/Deformaci%C3%B3n#Deformaciones_el%C3%A
1stica_y_pl%C3%A1stica

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1
09/A5.pdf

Las deformaciones pueden clasificarse atendiendo a distintos criterios. El primero

de ellos es la continuidad, en la que se considera que: si una deformación no separa
ningún par de puntos materiales que estuvieran juntos antes de la deformación se dice
que es continua o afín. En el caso contrario se denomina discontinua o no afín. Este
último caso implica que se tienen discontinuidades o que bien porque han sido creadas
por la deformación en cuestión, que ya existían o que han sido utilizadas por la
deformación.

Otro criterio que se utiliza para clasificar la deformación interna es el de los resultados
físicos, de acuerdo a este criterio, se clasifican Plástica y Elástica.

 Deformación plástica, irreversible o permanente: Modo de deformación en que

el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada.
Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material experimenta cambios
 termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica. La
deformación plástica es lo contrario a la deformación reversible.

 Deformación elástica, reversible o no permanente: El cuerpo recupera su forma

original al retirar la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de
deformación, el sólido, al variar su estado tensional y aumentar su energía interna
en forma de energía potencial elástica, solo pasa por cambios termodinámicos
reversibles.

Comúnmente se entiende por materiales elásticos, aquellos que sufren grandes

elongaciones cuando se les aplica una fuerza, como la goma elástica que puede estirarse
sin dificultad recuperando su longitud original una vez que desaparece la carga.

Dado que las deformaciones tratan sobre cambios producidos a lo largo de un tiempo
y se analizan comparando dos estados, se definen los conceptos de deformación finita e
infinitesimal según la cantidad de deformación interna acumulada.

 Deformación finita: Es la que se experimentada a lo largo de todo el proceso y

por tanto es la que se analiza comparando los estados inicial y final, resultando
mayor al 1% de elongación.

 Deformación infinitesimal: Se refiere a incrementos de deformación interna

infinitamente pequeños (elongación menor al 1%); La integración de todos esos
incrementos infinitesimales daría la deformación finita. Cuando los incrementos
son finitos, pero representan sólo una parte de la deformación, se habla de
deformación incremental.

28.- TENSIONES DE CORTE PURO

29.- DEFORMACION
 La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar
o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con
el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. El análisis de las
deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las
cargas aplicadas.

La deformación se define como cualquier cambio en la posición o en las relaciones

geométricas internas sufridas por un cuerpo siendo consecuencia de la aplicación de un
campo de esfuerzos, por lo que se manifiesta como un cambo de forma, de posición, de
volumen o de orientación. Puede tener todos estos componentes, cuando esto ocurre se
dice que la deformación es total. Dependiendo de la naturaleza del material y las
condiciones bajo las que se encuentre, existen varios tipos de deformación. Se dice que
un cuerpo sufre una deformación elástica cuando la relación entre esfuerzo y deformación
es constante, y el cuerpo puede recuperar su forma original al cesar el esfuerzo
deformante. Cuando dicha relación no es constante se produce una deformación plástica
y aunque se retire el esfuerzo, el cuerpo quedará con una deformación permanente. En la
práctica, las rocas presentan un comportamiento intermedio, deformándose inicialmente
de una manera elástica, hasta alcanzar el límite elástico; a partir de este punto se produce
la deformación plástica. El comportamiento plástico también tiene un límite, alcanzado el
cual se produce la ruptura. Las deformaciones elásticas, al no producir deformaciones
permanentes, no generan estructuras geológicas, estas son producidas por la
componente de deformación plástica o bien por la ruptura

30.- ELASTICIDAD TRANSVERSAL

https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_cizalladura

http://www.mecapedia.uji.es/modulo_de_elasticidad_transversal.htm

http://www.mecapedia.uji.es/modulo_de_elasticidad.htm

http://www.mecapedia.uji.es/coeficiente_de_Poisson.htm
 El módulo de elasticidad transversal, también llamado módulo de cizalla, es
una constante elástica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un material
elástico (lineal e isótropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes.

También se define como factor de elasticidad de un material que representa la

relación entre el esfuerzo cortante y la correspondiente deformación producida por éste.
Este módulo recibe una gran variedad de nombres, entre los que cabe destacar los
siguientes: módulo de rigidez transversal, módulo de corte, módulo de cortadura, módulo
elástico tangencial, módulo de elasticidad transversal, y segunda constante de Lamé.

El módulo de elasticidad transversal está relacionado con:

El módulo de elasticidad, que es un parámetro característico de cada material

que indica la relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material)
entre los incrementos de tensión aplicados en el ensayo de tracción y los incrementos
de deformación longitudinal unitaria producidos. Y el coeficiente de Poisson que es un
parámetro característico de cada material que indica la relación entre las deformaciones
longitudinales que sufre el material en sentido perpendicular a la fuerza aplicada y las
deformaciones longitudinales en dirección de la fuerza aplicada sobre el mismo.
Representadose con la fórmula:

Siendo:

G= El módulo de elasticidad transversal.

E= El módulo de elasticidad.
v= El coeficiente de Poisson.
31.- TENSIONES EN PLANOS OBLICUOS
http://slideplayer.es/slide/5504599/

En una estructura bajo carga axial las fuerzas axiales pueden producir esfuerzos, tanto normales como
cortantes, en planos que no son perpendidulares al eje del elemento. Por ejemplo, en la figura observamos un
elemento bajo carga axial y un plano oblicuo que lo cruza, en este plano la fuerza axial producirá tanto
esfuerzos normales como cortantes.

El cálculo de los esfuerzos cortantes y normales en secciones oblicuas es útil cuando se analizan empalmes
de piezas que son sometidas a carga axial.

1.11 Tensión en una cargar axial sobre un plano oblicuo

Capitulo 11.11 Tensión en una cargar axial sobre un plano oblicuoLas fuerzas axiales
ejercidas sobre un miembro de dos fuerzas son para causar tensiones normales mientras que
las fuerzas transversales ejercidas sobre los pernos provoquen tensiones cortantes en las
conexiones. Se observó que la razón de tal relación entre las fuerzas axiales y tensiones
normales, por un lado, y las fuerzas transversales y las tensiones de cizallamiento sobre la
otra, era porque las tensiones se estaban determinadas únicamente en planos
perpendiculares al eje del miembro o conexión.Se somete a fuerzas axiales P y P '. Si
pasamos una sección que forma un ángulo θ con un plano normal y dibujamos el diagrama de
cuerpo libre de la porción del elemento situado a la izquierda de la sección, se encuentra en el
equilibrio condiciones del cuerpo sin que las fuerzas distribuidas que actúan sobre la sección
debe ser equivalente a la fuerza P.