Trabajo

DISEÑO DE PAVIMENTOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIRIA CIVIL

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ
Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................... 3
REFERENCIAS NORMATIVAS ......................................................................... 4
OBJETIVOS ....................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 4
OBJETIVO ESPECIFICO ............................................................................... 4
1. MARCO TEORICO ..................................................................................... 4
1.1. DENSIDAD DE CAMPO CON EL METODO DE CONO DE ARENA .... 5
1.2. METODOS DE DETERMINACION DE DENSIDAD DE CAMPO .......... 6
1.2.1 METODO DE ARENA DE CONO ................................................... 6
1.2.2. METODO DEL GLOBO DE HULE .................................................... 7
1.2.3. METODO DEL DENSIMETRO NUCLEAR ........................................ 8
1.2.4. Otros métodos ................................................................................... 9
1.3. METODO DE ARENA DE CONO ....................................................... 10
1.4. Cálculo ............................................................................................... 11
1.4.1. CALIBRACIÓN DE LA DENSIDAD DE ARENA ........................... 13
1.4.2. CALIDAD DE ARENA (PARK, S.-S., 2010, p. 3) ......................... 15
1.4.3.ARENA DE OTTAWA....................................................................... 17
2. MATERIALES ........................................................................................... 19
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................. 20
4. PROCEDIMIENTO .................................................................................... 26
5. CALCULOS ............................................................................................... 43
5.1 PRESENTACION DE DATOS ................................................................ 43
5.2 PROCESO DE CÁLCULO ...................................................................... 44
6. PRESENTACION DE RESULTADOS ....................................................... 49
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................ 50
7.1. CONCLUSIONES................................................................................ 50
pág. 1 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

GRUPO 1
DOCENTE: ING. Mary luz, APAZA APAZA
7.2. RECOMENDACIONES ....................................................................... 50
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 51
ANEXOS .......................................................................................................... 52

GRUPO 1
INTRODUCCION
En el presente informe se redacta todo lo correspondiente al ensayo de densidad

de campo, este ensayo es realizado con el método de cono de arena, el cual
consiste en determinar la densidad de una arena, para luego aplicar esta
densidad para determinar el volumen de un agujero en el lugar de estudio, y así
determinar su densidad húmeda.
En los pavimentos es de suma importancia determinar la densidad máxima que

puede alcanzar dicho suelo. En la practica no siempre puede llegar a las
características de laboratorio, pero es aceptable una aproximación. El ensayo de
cono de arena determina la densidad del suelo una vez ya compacto.

GRUPO 1
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 339 143
MTC 117 2000
ASTM D 1556
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Determinar el porcentaje con compactación, haciendo uso del cono de

arena para determinar la densidad en campo y relacionarlo con la
densidad obtenida en laboratorio.
OBJETIVO ESPECIFICO
 Hallar el volumen del suelo en el hueco para poder determinar la densidad

del suelo.
 Determinar la densidad seca de este material para relacionarlo con la
densidad de laboratorio.
 Conocer la necesidad de la utilidad de la arena mal graduada en este
ensayo.
1. MARCO TEORICO
Los componentes estructurales de los pavimentos entre ellos la base y sub-base,

y la sub rasante como suelo de fundación. Requieres características mecánicas

GRUPO 1
de resistencia para ellos se realiza una estabilización mecánica, la cual la

conocemos como COMPACTACION DE SUELOS (proctor modificado), ya en un
informe anterior se hizo de conocimiento a este ensayo. Cuando interpretamos
en la práctica se requiere cerciorarnos de dicha calidad de compactación, por
ello se realiza el ensayo conocido como DENSIDAD DE CAMPO.
1.1. DENSIDAD DE CAMPO CON EL METODO DE CONO DE

ARENA
Con frecuencia se usa el método de cono de arena para determinar la densidad

de suelos compactos, ciertas deficiencias de este ensayo es que el molde de
calibración utilizada en laboratorio no siempre será igual al agujero realizado en
campo, suelen varias la dimensiones, entre las más importantes; la altura,
importante porque la caída libre es un factor importante, si llega a caer a mucha
altura podría experimentar una consolidación pequeña.
“Con frecuencia se usa el método de cono de arena para determinar la densidad

de los suelos compactos. La densidad del suelo compacto, calculado con el
método del cono de arena, puede ser correcto, siempre que uno use un
recipiente de calibración cuyo tamaño o volumen es aproximadamente lo mismo,
y eso permite que la arena caen a aproximadamente la misma altura que el
agujero. La Prueba de campo Sin embargo, en la mayoría de los casos, el
tamaño o la forma del orificio de prueba no es exactamente lo mismo que el del
recipiente de calibración (molde), que puede dar lugar a una diferencia en la
solución o partícula de arena que se establece entre el tamaño en el laboratorio
y pruebas de campo, en algunos casos, una determinación errónea de la
densidad In situ. El proceso de sedimentación se simula en laboratorio, y
miramos su efecto en el determinación de densidad Preparamos agujeros
artificiales, cuya profundidad y forma del fondo son diferente, para simular
diferentes formas de orificios”(PARK, S.-S., 2010, p. 1)

GRUPO 1
1.2. METODOS DE DETERMINACION DE DENSIDAD DE CAMPO
En la práctica de ingeniería geotécnica, existen tres métodos se utilizan

generalmente para determinar el in situ densidad de suelos naturales o
compactados.
Para realizar la lectura y comprobación de densidad en el campo, se utilizan

varios métodos, pero son tres los más utilizados principalmente por su grado de
exactitud
 Método de cono de arena (ASTM D 1556)

 Método del globo de hule (ASTM D 2167)
 Método de densímetro nuclear (ASTM D 2922 Y D3017)
1.2.1 METODO DE ARENA DE CONO

“El Método del Cono de Arena es el más conocido y utilizado por su practicidad,
rapidez, y confiabilidad. Aunque no es el método más exacto de todos, sus
resultados son bastante confiables si la ejecución es bien realizada por
laboratoristas experimentados.”(Axel Antonio Guzmán Abril, 2013, p. 36)
El método del cono de arena es relativamente simple y económico en

comparación con otros métodos. Como resultado, se ha utilizado comúnmente
en la construcción de rellenos de carreteras, terraplenes, cimientos y rellenos de
pared de contención. Requiere que se excave un orificio de prueba en el campo
y la masa de tierra eliminada del agujero es mesurado. El orificio de prueba se
llena con la arena utilizando un dispositivo cónico, como se muestra en la
imagen1

GRUPO 1
IMAGEN 1 ilustración del método de arena de cono
Fuente 1 Hernán Alvarado https://www.youtube.com/watch?v=mWVQKsiH0lw
1.2.2. METODO DEL GLOBO DE HULE
“El método del Globo de Hule, es un método que ofrece bastante rapidez y
practicidad. Para lograr resultados lo más exactos posibles se requiere de mucho
cuidado y precisión en la ejecución del ensayo principalmente en la extracción
del suelo.
El aparato que se utiliza se le conoce por su nombre en inglés de
“voluvessel” y es un aparato que consiste en un recipiente de vidrio cilíndrico,

graduado donde en el fondo se coloca un globo de látex estabilizado por medio
de un plato metálico.
El objetivo de este ensayo es determinar la densidad del suelo por medio de la

extracción del material, dejando un agujero cilíndrico para posteriormente
llenarlo con el globo de látex lleno de agua y medir el volumen. Así se podrá
determinar dividiendo la masa extraída dentro del volumen de agua que cubre el
agujero.
El principal factor influyente en posibles errores en este ensayo es la precisión

con la que se realice el agujero del suelo, ya que este supone un volumen
aproximado del mismo.”(Axel Antonio Guzmán Abril, 2013)

GRUPO 1
IMAGEN 2 Método del globo de HULE
Fuente 2 ogptindsu https://www.youtube.com/watch?v=IlF3m4OLFwc

1.2.3. METODO DEL DENSIMETRO NUCLEAR
“El Método del Densímetro Nuclear es un método con un alto grado de
complejidad de operación ya que se trabaja con elementos radiactivos los cuales
si no son manejados de una forma adecuada pueden causar grandes daños a la
salud del laboratorista.
La gran ventaja de este método es la precisión de la lectura que toma. De todos

los métodos desarrollados este es el que arroja el dato más exacto de la
densidad. El método está basado en la interacción de los rayos gamma
provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las órbitas exteriores
de los átomos del suelo, la cual es captada por un detector gamma situado a
corta distancia de la fuente emisora sobre, dentro o adyacente al material a
medir. La lectura de la intensidad de la radiación es convertida a medida de
densidad húmeda por medio de una curva de calibración apropiada del
equipo.(Axel Antonio Guzmán Abril, 2013, p. 38)”
 Para este método existen tres formas básicas de realizarlo las cuales son:
 Retro dispersión
 Transmisión directa
 Colchón de aire

GRUPO 1
IMAGEN 3 densímetro nuclear
Fuente 3 Aconstructoras.com
1.2.4. Otros métodos
Existen otros métodos no muy utilizados para la determinación de la densidad
en el campo que se ajustan mejor a ciertas condiciones del suelo. En algunos
casos por ejemplo debido al tamaño de agregado máximo se deben utilizar estos
métodos, dentro de los cuales se mencionan los siguientes:
 Método del Densímetro de Membrana

 Método del Cono Gigante
 Método mediante bloques
Método del Densímetro de Membrana

Este método es aplicable a suelos donde la mayor cantidad de agregado es
grava media y gruesa. Se coloca un anillo metálico de diámetro aproximado de
dos metros y se procede a excavar el material que encierra el perímetro del anillo
con una profundidad de 30 cm. Después de extraer el material, se debe colocar
una membrana plástica que se adapte al interior del anillo y al fondo de la grava.
La membrana se llena con agua, tomando así la lectura del volumen que llena la
cavidad y que corresponderá al volumen del material extraído. De esta forma se
encuentra el peso unitario dividiendo el peso del material extraído dentro del
volumen que se registra en la membrana.

GRUPO 1
Método del Cono Gigante

El Método del Cono Gigante es aplicable principalmente a suelos donde
predominan las partículas de agregado mayores a 50 mm. O también en suelos
como gravas uniformes, en donde la utilización de la arena no resulta
conveniente puesto que esta ocuparía los vacíos que originalmente poseen las
gravas. Como reemplazo de la arena Ottawa utilizada en el cono de arena, se
utiliza comúnmente gravilla o bolitas de vidrio.
Método mediante bloques

El Método mediante bloques se utiliza para determinar la densidad de suelos
cohesivos en estado natural, que no se deforman ni se desmoronan por ejemplo
no es aplicable a suelos muy arenosos donde no hay cohesión. El peso y el
volumen se determinan de muestras en estado inalterado, estas muestras son
extraídas cuidadosamente mediante una espátula dándole forma de bloque a la
muestra, donde se podrá obtener el peso y el volumen del bloque.
1.3. METODO DE ARENA DE CONO
Según (MTC E117, 2016)el ensayo tiene ciertas limitaciones tales como:
- Este método de ensayo se aplica a suelos que no contengan una cantidad

excesiva de roca o materiales gruesos con un diámetro mayor a 1 ½ pulg
(38 mm).
- El suelo que será sometido a la prueba tiene que tener la cohesion
suficiente como para no desprenderse en el agujero sin que se deforme
ni mucho menos que se caiga.
- (ASTM D 1556, 2016) Este método de ensayo no es adecuado para
materiales orgánicos, saturados, o suelos altamente plástico que se
deforman durante la excavación del hoyo de prueba.
Este método no puede ser adecuado para suelos que contengan materiales
granulares que no se mantendrá estable en los lados del orificio de ensayo.

GRUPO 1
D 1556-07 (ASTM D 1556, 2007) que este contenedor de calibración debe tener
aproximadamente el mismo tamaño o volumen que el agujero de prueba en el
campo y debe permitir que la arena caiga aproximadamente la misma altura.
ASTM D 1556-07 (ASTM, 2007a) recomienda el uso de un molde de

compactación como especificado en el método de prueba de compactación
ASTM D 698-07 (proctor estándar). Mientras que el estándar coreano KS F 2311
(KSA, 2001) recomienda una jarra de plástico de 4 litros, que también se usa
para verter la arena en el agujero de prueba
IMAGEN 4 molde de calibración de la arena en el ensayo de densidad de campo.
Fuente 4 Topoequipos.com
1.4. Cálculo
El aparato de cono de arena especificado en ASTM D 1556-07 (ASTM D 1556,

2007a) y KS F 2311 (KSA, 2001) consiste en un jarra de vidrio o plástico con un
cono de metal que se adjunta en su parte superior. Las especificaciones del
dispositivo son dados en la imagen (5)
El cálculo para el método del cono de arena se describirá más a detalle en ítem
de procedimiento en esta parte se describe brevemente de manera muy
resumida como sigue:
Primero, el cálculo requiere el volumen densidad, ρd (arena), de la arena que se

usa en este método de prueba, que se determina usando un contenedor de
calibración. El procedimiento se llama calibración de la densidad de arena.
Después la calibración, se selecciona una ubicación de prueba y se recorta a

GRUPO 1
una superficie lisa y nivelada. Como se muestra en la imagen (5) la base o la

placa con el orificio se asienta sobre la superficie recortada y, usando este
agujero, un agujero de prueba redondo es excavado por inclinado ligeramente
hacia adentro. La profundidad del agujero debería aproximar el espesor de la
capa compactada (ASTM, 2007a). El aparato de cono de arena invertido (Fig. 1)
permite que la arena en el contenedor o el cilindro de vertido se llene el agujero,
el cono y la placa de base. La masa del aparato con la arena restante se
determina y la masa de arena usado entonces se calcula. La masa de arena
seca requerida para llenar el orificio de prueba M1 se calcula restando la masa
de la arena utilizada para llenar el cono y la placa base de ese para llenar el
agujero, cono y placa base. El volumen del orificio excavado, V, puede se
determinará usando M1 y ρd (arena) de la siguiente manera.(PARK, S.-S., 2010,
p. 2)
IMAGEN 5 cono de arena
fuente 5 C&M equipos de laboratorio
Donde M1 es la masa de arena seca para llenar el agujero. Utilizando el valor de

V que se determina a partir de la ecuación (1), el volumen densidad, ρ, del suelo
que se compacta en el campo puede ser calculado de la siguiente manera

GRUPO 1
Donde M2 es la masa del suelo que se excava desde el agujero de prueba La

densidad seca, ρd, del suelo se puede calcular usando la masa seca del suelo
de la siguiente manera
En la ecuación (3), M3 es la masa seca del suelo que es determinado por 100
M2 = (100 þ w), donde w es la humedad contenido del suelo en porcentaje. La
densidad calculada in situ del suelo en la ecuación (2) depende en última
instancia del volumen densidad de la arena que se utiliza en el método del cono
de arena.
1.4.1. CALIBRACIÓN DE LA DENSIDAD DE ARENA
Determinación del volumen densidad de arena La densidad aparente, ρd (arena),

de la arena p.ara usar en el cono de arena método está determinado por la
calibración de la arena densidad, donde la arena cae en un contenedor de
calibración. Este proceso de caída de arena, que está controlado por la caída la
altura y el índice de flujo de arena, pueden influenciar el ρd (arena) valor
determinado Un molde de compactación, que se recomienda por el método de
prueba ASTM D 1557-07 (ASTM, 2007c), o un frasco de 4 litros.
Para el método del cono de arena, el método de prueba ASTM D 1556-07

(ASTM, 2007a) y tanto para (MTC E117, 2016) recomienda una clasificación
uniforme (coeficiente de uniformidad, Cu, 2.0),
Según (MTC E117, 2016)
 Arena: Deberá ser limpia, uniforme, seca, no cementada, durable y que

discurra libremente. Tener un coeficiente de uniformidad (Cu=D60/D10)
menor de 2 y el tamaño máximo de partículas menor que 2,0 mm (Malla

GRUPO 1
Nº 10) y menos del 3% en peso que pase la malla de 250 μm (Malla Nº

60).
 Debe estar libre de finos y partículas de arena fina para prevenir cambios
significativos en la densidad de la masa por cambios diarios en la
humedad atmosférica.
 Son deseable arenas naturales, redondeadas. Las arenas trituradas,
partida o que tengan partículas angulares no son libres de escurrir en
caída libre.
 Para seleccionar la arena de una fuente o cantera potencial se debe
efectuar una gradación y cinco (5) determinaciones de la densidad de
masa por separado, las cuales deben ser hechas para cada recipiente o
saco de arena de acuerdo a los procedimientos que se establecen en el
Anexo 2.
 Para ser aceptable la arena, la variación de densidad-volumen entre
cualquier determinación y el promedio no debe ser mayor de 1% del
promedio.
 Antes de usar la arena en determinaciones de densidad, esta debe ser
secada, luego se deja que tome la humedad del aire del sitio donde va a
ser usada (véase Nota 3).
 La arena para ser nuevamente usada, deberá estar libre de cualquier
suelo contaminante, verificarse su gradación y secarla y volver a
determinar la densidad y el volumen (véase Nota 4).
 Las pruebas de densidad y volumen de la arena deben ser hechas a
intervalos no mayores de 14 días, siempre después de cualquier cambio
significativo de humedad atmosférica; antes de volver a usar la arena y
antes de usar un nuevo material previamente aprobado (véase Nota 5).
 En áreas de alta humedad o donde la humedad cambia frecuentemente,
la densidad y el volumen pueden necesitar ser determinados en un tiempo
mayor a los 14 días de intervalo máximo indicados. La necesidad de
revisiones más frecuentemente puede determinarse comparando los
resultados de diferentes pruebas de densidad y volumen en la misma
arena, hecha en diferentes condiciones de uso por encima de un periodo
de tiempo

GRUPO 1
Nota 2. Algunas arenas manufacturadas (partidas) como arenas producto de

explosiones, se han utilizado exitosamente con buena reproducibilidad. La
reproducibilidad de los resultados de ensayo que utilizan arena angular debe
revisarse bajo situaciones de ensayo controladas en laboratorio antes de
seleccionar una arena angulosa para su uso.
Nota 3. Muchas organizaciones han encontrado beneficioso almacenar arenas

en contenedores resistentes a la humedad. La arena debe almacenarse en áreas
secas protegidas del clima. El empleo de una bombilla u otra fuente de calor
dentro de o adyacente a los contenedores de almacenamiento también se ha
encontrado beneficioso en áreas de alta humedad
Nota 4. Como regla general, no es recomendable la arena con segundo uso.
Nota 5. La mayoría de las arenas tiene tendencia a absorber la humedad de la

atmósfera. Una muy pequeña cantidad de humedad absorbida puede hacer un
cambio sustancial en la densidad y el volumen. En áreas de alta humedad o
donde la humedad cambia frecuentemente, la densidad y el volumen pueden
necesitar ser determinados en un tiempo mayor a los 14 días de intervalo
máximo indicado. La necesidad de revisiones más frecuentes puede
determinarse comparando los resultados de diferentes pruebas de densidad y
volumen en la misma arena, hecha en diferentes condiciones de uso por encima
de un período de tiempo.
Los términos empleados para la calidad de la arena según el (MTC E117, 2016)
son los mismo para el (ASTM D 1556, 2007), sin embargo en ninguno de ellos
recomienda una arena de un lugar específico.
1.4.2. CALIDAD DE ARENA (PARK, S.-S., 2010, p. 3)

En consideración de esto, Joomunjin arena y Saemangeum arena se utilizan en
este estudio. Ambas arenas son de cuarzo uniformemente clasificada y
clasificada como SP en el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos.
 La arena Joomunjin es una arena redondeada y se tamiza en dos tamaños

de partículas diferentes distribuciones. Uno, llamado (a) Joomunjin L

GRUPO 1
arena, tiene una partícula distribución de tamaño entre 2 mm y 0,85 mm

(Nº 10 a No. 20 tamaños de tamiz). El otro, llamado (b) Joomunjin S arena,
tiene una distribución de tamaño de partícula entre 0.85 mm y 0.25 mm
(Tamaños de tamiz del n. ° 20 al n. ° 60).
 La arena de (c) Saemangeum es una arena sub-redondeada con una
distribución de tamaño de partícula entre 0,425 mm y 0,25 mm (tamaños
de tamiz del n. ° 40 al n. ° 60).
 Las propiedades del material y las curvas de gradación de estas arenas

son comparadas en la Tabla 1 y la Fig. 2. La Fig. 3 muestra
microfotografías de la arena utilizada.
Tabla 1 propiedades de las arenas
fuente 6 (PARK, S.-S., 2010)

GRUPO 1
IMAGEN 6 Foto microscópica de las arenas recomendadas
fuente 7 (PARK, S.-S., 2010)

“De acuerdo con ASTM D 1556-07 (ASTM, 2007a), el dispositivo cónico se usa
para verter arena en el contenedor de calibración. Las tasas de caída de
Joomunjin L, Joomunjin S y Saemangeum arenas a través del cono dispositivo
son 1866, 2224 y 1927 g / min, respectivamente, cada uno de que es el valor
medio de tres mediciones repetidas. Las densidades aparentes de Joomunjin L
y Joomunjin S arena se determinan como 1.46 Mg / m3 y 1.34 Mg / m3,
respectivamente. La densidad aparente de la arena de Saemangeum es de 1.22
Mg / m3. Los la densidad aparente de la arena se midió tres veces, y el la
diferencia fue menor a 0.003 Mg / m3.”(PARK, S.-S., 2010)
1.4.3.ARENA DE OTTAWA
La arena a utilizar para el llenado del agujero debe ser limpia, seca, con densidad
uniforme, graduada, no cementante, durable y que tenga un amplio rango de

GRUPO 1
fluidez. La gradación debe ser realizada con un coeficiente de uniformidad (Cu =

D60/D10) menor a 2, con un tamaño máximo de partícula de 2
mm que lo determina el tamiz No. 10; y menos del 3 % del peso que pase el
tamiz No. 60. La arena uniformemente graduada es necesaria para prevenir
segregación durante el manipuleo, guardado y uso. Arena libre de finos y
partículas finas es requerida para prevenir cambios de la densidad debido a la
humedad de la atmósfera.
La arena que contiene partículas naturales redondeadas es deseable para el

ensayo, arena con partículas de muchos ejes y ángulos, no permite el flujo libre
de la misma lo cual dificulta en gran manera el procedimiento, condición que
produce resultados inexactos. Comúnmente se utiliza un tipo de arena de
partículas redondeadas de aproximadamente 2 mm de diámetro, con una buena
fluidez, denominada arena Ottawa, la cual pasa por el tamiz No. 20 (0.085 mm)
y se retiene en el tamiz No. 30 (0.606 mm), la arena se debe lavar y
posteriormente secar en horno a 110 ± 5°C.
Esta arena es la mas utilizada a nivel de latinoamerica, es comercializada para

las obras carreteras.
IMAGEN 7 Arena de Ottawa

GRUPO 1
2. MATERIALES
FOTOGRAFIA: 01 DESCRIPCION: USO EN ENSAYO:
ARENA PARA EL Lo usamos para el

CONO DE método de la
CALIBRACION: determinación de la
densidad de suelos
Entre las mallas n° 10 compactos.
y n° 60.
AUTOR: Reinaldo Quispe Otazu
FOTOGRAFIA: 02 DESCRIPCION: USO EN ENSAYO:
Es el terreno in situ
TERRENO compactado del cual
COMPACTADO: se hace un hoyo para
determinar su
Terreno de la base sub densidad mediante el
base etc. metodo.
AUTOR: Reinaldo Quispe Otazu

GRUPO 1
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
IMAGEN: 01 DESCRIPCION: USO EN ENSAYO:
El equipo de cono de
arena es el equipo
EQUIPO DE CONO DE
principal que se usa
ARENA. durante el ensayo
FRASCO DE Es parte del equipo de

cono de arena sirve
APROXIMADAMENTE
para almacenar la
DE UN GALON. arena.

GRUPO 1
VÁLVULA CILINDRICA La válvula sirve para

controlar la salida de
CON UN
la arena del frasco.
ORIFICIO DE ½” DE
DIÁMETRO.
EMBUDO.
Se usa para fijarlo en

el lugar del ensayo
PLATO DE BASE DE
(en el suelo) para no
METAL O PLANTILLA alterar el material que
CON UN ORIFICIO se extrae. Se puede

fijar al suelo con
CENTRAL.
algunos clavos.

GRUPO 1
Para realizar los

pesados
BALANZA.
correspondientes.
EQUIPO DE SECADO Para el secado de las

muestras(secado
(HORNO)
dela arena y para el
contenido de
humedad).
MOLDE DE VOLUMEN En la calibración del

equipo de cono de
CONOCIDO
arena.
(PROCTOR DE 6”).

GRUPO 1
Para realizar la
excavación en el
CINCEL.
lugar del ensayo
Para facilitar la
excavación junto con
COMBA.
el cincel
Para realizar la
limpieza
correspondiente del
BROCHA. lugar del ensayo.

GRUPO 1
Se usa como
recipiente para evitar
el esparcimiento de la
BANDEJAS. arena durante la
calibración del
equipo de cono de
arena.
Para facilitar la
extracción de la
muestra
CUCHARON.
Para realizar el
enrazado de la arena
en el molde proctor.
REGLA METALICA.

GRUPO 1
Se usa para realizar

las medidas que se
FLEXOMETRO.
requieran.
TAMICES
PROBETA GRADUADA.

GRUPO 1
4. PROCEDIMIENTO
 ENSAYO REALIZADO EN LABORATORIO.

 El ensayo inicio con la extracción de arena de 10kg. de la ciudad
universitaria, para luego así llevar dicha muestra de arena a laboratorio e
iniciar con el tamizado, esto haciendo uso de las mallas N°10 y N°30, en
el cual se usó únicamente el material retenido por la malla N°30 y lo que
paso por la malla N°10, con el objetivo de obtener una muestra de arena
mal graduada .
IMAGEN 1: TAMIZANDO LA MUESTRA DE ARENA
Fuente 8: SONCCO CONDORI KATHERIN KELLY
 Luego se inició con el lavado y el secado al sol respectivo de la muestra

a usar o muestra tamizada.

GRUPO 1
IMAGEN 2: MUESTRA DE ARENA LIMPIA, SECA Y UNIFORME.
Fuente 9: SOONCCO CONDORI KATHERIN KELLY

 Seguidamente se realizó la calibración del equipo de cono de arena en
laboratorio, de la siguiente manera:
1° Se llenó el equipo o aparato de cono de arena con la muestra de arena
tamizada y limpia, éste llenado se tuvo que hacer a caída libre para luego así
registrar su peso.

GRUPO 1
IMAGEN 3: LLENANDO EL APARATO DE CONO DE ARENA.
Fuente 10: CHOQUETICO SUAÑA DIKXON BIONDY
IMAGEN 4: PESANDO EL APARATO LLENO DE ARENA.
FUENTE 11: CHOQUETICO SUAÑA DIKXON BIONDY

2° Colocar la placa o plato base en una superficie plana, nivelada y limpia. Para
luego colocar el aparato de forma invertida, sin primero antes cerrar la válvula
del cono, de modo que la placa o plato base pueda identificarse y reubicarse con
el aparato de cono de arena.

GRUPO 1
IMAGEN 5: APARATO DE CONO DE ARENA INVERTIDO Y CON LA VALVULA CERRADA
Fuente 12: OLARTE MAMANI ERICK

3° Entonces se abrió la válvula del cono para que así la arena baje a caída libre
hasta llenar el volumen del cono, una vez llena claramente se notara en el frasco
estando estable la arena, y cerrar la válvula.
IMAGEN 6: ARENA DE FRASCO CAYENDO A CIDA LIBRE.
FUENTE 13: OLARTE MAMANI ERICK

GRUPO 1
4° Una vez cerrada la válvula del cono, pasamos a pesar nuevamente el aparato
de cono de arena junto la arena remanente o arena sobrante en el frasco.
IMAGEN 7: REGISTRANDO EL PESO DEL APARATO MAS LA ARENA REMANENTE.
Fuente 14: SANCCA COAQUIRA CRISTIAN

5° Todo lo anterior se repitió tres veces consecutivas, de la misma manera, en
donde los datos obtenidos fueron registrados.
 Después se inició a medir las dimensiones del molde, haciendo uso de

una regla metálica, como: la altura, diámetro interior y peso del molde,
esto con el objetivo de determinar el volumen del molde en (cm3).

GRUPO 1
IMAGEN 8: MIDIENDO LAS DIMENSIONES DEL MOLDE
FUENTE 15: SANCCA COAQUIRA CRISTIAN

 Entonces, para determinar la densidad aparente suelta de la arena se
realizó lo siguiente:
1° Llenamos el frasco con la arena tamizada.
IMAGEN 9: LLENADO DEL FRASCO CON ARENA TAMIZADA.
Fuente 16: QUISPE OTAZU REYNALDO

2° Colocamos el molde en una bandeja para que luego pueda identificarse y
reubicarse junto al aparato de cono de arena invertido con la válvula del cono
cerrado.

GRUPO 1
IMAGEN 10: IDENTIFICACION DEL MOLDE JUNTO AL APARATO DE CONO DE ARENA INVERTIDO
FUENTE 17: QUISPE OTAZU REYNALDO
3° Luego abrimos la válvula para que la arena puesta en el frasco pueda caer a
caída libre en el molde, luego una vez llena se cierra la válvula del cono y se
saca el aparato de cono de arena.

GRUPO 1
IMAGEN 11: MOLDE JUNTO A LA ARENA CAIDA DEL APARATO DE CONO DE ARENA
Fuente 18: MAMANI CONDORI CESAR
4° Seguidamente enrazamos la muestra a nivel de la superficie del molde,

haciendo uso de una regla metálica.
IMAGEN 12: ENRAZANDO LA MUESTRA DE ARENA
FUENTE 19: MAMANI CONDORI CESAR

GRUPO 1
5° Entonces se limpió el molde de los posibles sobrantes, para que no altere el

peso del molde más la muestra de arena.
IMAGEN 13: LIMPIANDO EL MOLDE DE LOS SOBRANTES.
Fuente 20: CHURA QUISPE RICHARD
6° Seguidamente se llevó a pesar y se registró el peso del molde más la arena.
IMAGEN 14: PESANDO EL MOLDE MAS LA ARENA
FUENTE 21: CHURA QUISPE RICHARD

GRUPO 1
7° Lo anterior se repitió tres veces de la misma manera así como también se

registró los datos en laboratorio.
 Después volvimos a llenar el aparato de cono de arena (frasco) con la

muestra de arena tamizada, para llevar a campo y realizar el ensayo en
campo.
IMAGEN 15: LLENANDO EL FRASCO CON ARENA TAMIZADA.
 ENSAYO REALIZADO EN CAMPO.

 Primero elegimos un lugar en campo el cual fue la progresiva 0+00 para
determinar la densidad IN SITU, En el cual limpiamos la superficie del
ensayo haciendo uso de una brocha, se tomó tres puntos y se fue
avanzando en zigzag de uno hacia el otro.

GRUPO 1
IMAGEN 16: LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEL ENSAYO ESCOGIDO.
 Luego en la superficie limpia colocamos la base metálica en una posición

horizontal y firme.
IMAGEN 17: COLOCANDO LA BASE METALICA.
FUENTE 24: SONCCO CONDORI KATHERIN KELLY

GRUPO 1
 Entonces se inicia con la ejecución del excavado dentro de la placa base,

evitando perder el material húmedo (excavado), este material extraído
será colocado en una bolsa para su posterior pesado y así evitar que
pierda su humedad natural.
IMAGEN 18: EXCAVACION DEL AGUJERO.
Fuente 25: CHOQUETICO SUAÑA DIKXON BIONDY
 Seguidamente se excavo hasta alcanzar una profundidad

aproximadamente de 12cm.
IMAGEN 19: MEDICION DE LA PROFUNDIDAD DEL AGUJERO ESCAVADO
FUENTE 26: CHOQUETICO SUAÑA DIKXON BINDY

GRUPO 1
 El material extraído del agujero excavado fue llevado a laboratorio y se

pesó y se obtuvo lo siguiente: Peso de suelo húmedo removido (gr.) =
4830gr.
 Seguidamente el aparato de cono de arena ya lleno de arena, con una
cantidad aproximada de 6.5kg. se cerró la válvula del cono, para invertirlo
e identificarlo con la placa base, luego se abrió la válvula para depositar
la arena en el agujero y el cono a caída libre. Para esto debemos de evitar
que circulen vehículos por el área de trabajo para no alterar.
IMAGEN 20: DEPOSITANDO ARENA EN EL AGUJERO.
Fuente 27: OLARTE MAMANI ERICK

 Una vez lleno el cono y el agujero, se cierra la válvula del cono para asi
retirar el aparato de cono de arena.
IMAGEN 21: AGUJERO LLENO DE ARENA
FUENTE 28: OLARTE MAMANI ERICK

GRUPO 1
 Entonces se lleva a pesar el sobrante de arena que quedo en el aparato

de cono de arena obteniendo lo siguiente: Peso del cono con arena
remanente=1840gr.
 Después se extrajo la arena depositada en el agujero.
 Luego pasamos a tamizar en la malla ¾’’ la muestra húmeda extraída

anteriormente del agujero, en donde se hizo uso del material que retiene
dicha malla y una cantidad de lo que pasa, y a la misma vez se rellenó el
agujero con el material que pasó por la malla ¾’’.
IMAGEN 22: TAMIZANDO Y DEVOLVIENDO EL MATERIAL EXTRAIDO DEL AGUJERO.
Fuente 29: SANCCA COAQUIRA CRISTIAN
 Seguidamente en material retenido por la malla ¾’’ se llevó a laboratorio

para determinar el peso específico y una pequeña cantidad de lo que paso
la malla ¾’’ se llevó en un tarro para determinar el contenido de humedad.

GRUPO 1
IMAGEN 23: MATERIAL QUE RETIENE A MALLA 3/4''
Fuente 30: QUISPE OTAZU REYNALDO
IMAGEN 24: MATERIAL QUE PASÓ LA MALLA 3/4''.
FUENTE 31: SANCCA COAQUIRA CRISTIAN.

 Luego compactar con un combo el material devuelto al agujero para que
asi no malogremos la subrasante.
 Para calcular el contenido de humedad del material que paso por la malla
¾’’ se hizo lo siguiente:
- Primero pesamos el tarro.
- Luego se incorporó el material y se peso

GRUPO 1
IMAGEN 25: PESANDO EL MATERIAL QUE PASA LA MALLA 3/4''
FUENTE 32: QUISPE OTAZU REYNALDO

- Seguidamente se llevó al horno en el que permaneció 24hrs.
IMAGEN 26: EL MATERIAL EN EL HORNO.
Fuente 33: CHURA QUISPE RICHARD

- Finalmente pasando las 24hrs. Se extrajo el tarro con material y se
pesó para así obtener el peso seco de la muestra. Entonces con estos
datos se calculó el contenido de humedad (w%).
 Para calcular el peso específico del material retenido por la malla ¾’’ se
hizo lo siguiente:
- Primero se incorporó 300ml de agua en la probeta.

GRUPO 1
IMAGEN 27: INCORPORANDO AGUA EN LA PROBETA.
FUENTE 34: CHURA QUISPE RICHAR

- Seguidamente se lavó el material retenido por la malla ¾’’, y se peso.
- Después se incorporó el material que retiene la malla ¾’’, y se lectura
la cantidad o nivel de agua que aumento la marcación en la probeta.
De esta manera se calcula el volumen del material retenido por la malla
¾’’.
IMAGEN 28: INCOPORANDO EL MATERIAL RETENIDO POR LA MALLA 3/4''

-
Finalmente se realizan los cálculos para determinar el peso específico
del material húmedo.
 Al finalizar el ensayo, pasamos a realizar los cálculos respectivos.

GRUPO 1
5. CALCULOS
5.1 PRESENTACION DE DATOS
DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA AREA

Determinacion 1 2 3
peso del molde (g) 5970 5970 5970
peso del molde + arena (g) 8935 8940
volumen del molde (cm3)
densidad aparente suelta (gr/cm3)
densidad aparente suelta promedio (gr/cm3)
CALIBRACION DE CONO BASAL

Determinacion 1 2 3
peso del aparato de densidad lleno de arena
(gr) 5.6 5.39 5.38
peso del aparato con arena remanente (g) 3.99 3.75 3.77
P. arena en el cono y espacio de la placa
base(g)
peso de la arena en el cono basal promedio (g)
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO EXTRAIDO

peso de recipiente+suelo humedo (gr) 318.13
peso recipiente+suelo seco (gr) 304.38
peso de recipiente (gr) 45.61
peso del suelo seco (gr)
peso del agua (gr)
contenido de humedad %
DETERMINACION DE DENSIDAD DE TERRENO

peso humedo removido (gr) 4830
peso del cono lleno de arena (gr) 6765
peso del cono con arena remanente (gr) 1840
peso de la arena empleada
volumen del suelo de hueco
CONTENIDO DE GRAVA
peso de grava retenida en el tamiz 3/4'' 43
porcentage de grava rentenida en el tamiz
3/4''
CORRECCION DE DENSIDAD POR % DE GRAVA

volumen de grava (cm3) 173
peso de finos
volumen de finos

GRUPO 1
densidad humeda de finos

maxima densidad 2.5
% de compactacion
5.2 PROCESO DE CÁLCULO
1. DENSIDAD APARENTE
APARENTESUELTA
DE LA
DEARENA
LA ARENA
1.1. DETERMINACION DEL VOLUMEN DE CONO
V
donde:
D=diametro del molde
H=altura del molde
15 cm
11.5 cm
V = 2232.22 cm3
1.2. DETERMINACION DE LA DENSIDAD APARENTE

GRUPO 1
donde:
ρa=densidad de la arena aparente
Wa=peso de la arena
Vm=volumen del molde
Wm+a=peso del molde mas arena
Wm=peso del molde
Prueba 1
= 1.33 gr/cm3
Prueba 2
= 1.33 gr/cm3
1.3 DETERMINACION DE DENSIDAD PROMEDIO
= 1.33 gr/cm3
2. CALIBRACION DE CONO BASAL
2.1. PESO DE LA ARENA EN EL CONO Y ESPACIO DE LA PLACA BASE
donde:
Wa+ap= peso de la arena mas el aparato
War= peso de arena remanente
Especimen N°1
= 1610 gr
Especimen N°2
= 1640 gr
Especimen N°3
= 1615 gr
2.2. PESO DE LA ARENA DEL CONO BASAL
= 1621.67 gr

GRUPO 1
3.1. DETERMINACION DEL PESO DEL SUELOS SECO
donde:
Wseco= peso del suelo seco
Wseco+recipiente= peso del suelo seco mas el recipiente
Wrecipiente=peso del recipiente
= 258.77 gr
3.2. PESO DEL AGUA
donde:
Ww=peso del agua
Wseco+recipiente=peso del suelo seco mas el recipiente
Wrecipiente=peso del recipiente
= 13.75 gr
3.3. CONTENIDO DE HUMEDAD
donde:
Ww=peso del agua
Wseco= peso del suelo seco
= 5.31 %
4. DETERMINACION DE DENSIDAD DE CAMPO

GRUPO 1
areba
enpleada
arena
remanente
hueco
4.1. PESO DE LA ARENA EMPLEADA
donde:
Wa empleada= peso de la arena empleada
Wa lleno= peso del frasco lleno de arena
Wa remanente= peso de la arena sobrante o remanente
= 4925 gr
4.2 VOLUMEN DEL HUECO
= 2483.71 cm3
5. % DE GRAVA
5.1. % RETENIDO EN EL TAMIZ N° 3/4
%G= *100
%G= = 0.890 %

GRUPO 1
donde :
Wfinos= peso del suelo fino
Wm extraida= peso de la muestra extraida del hueco
Wretenido 3/4= peso retenido en l malla 3/4''
= 4787 gr
6.1. VOLUMEN DE FINOS
donde:
Vfinos= volumen de finos
Vhueco=volumen del hueco
Vgrava=volumen de la grava retenida en la malla 3/4
= 2310.71 cm3
6.2 DENSIDAD HUMEDA DEL SUELO
= 2.07 gr/cm3
7. DETERMINACION DEL % DE COMPACTACION
7.1. DETERMINACION DE DENSIDAD SECA
donde:
ρ seco= densidad seca
= 1.97 gr/cm3
7.2. PORCENTAGE DE COMPACTACION
= 93.81 %

GRUPO 1
6. PRESENTACION DE RESULTADOS
DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA AREA

Determinacion 1 2 3
peso del molde (g) 5970 5970 5970
peso del molde + arena8935
(g) 8940
volumen del molde 2232.22
(cm3) 2232.22
densidad aparente suelta
1.33
(gr/cm3) 1.33
densidad aparente suelta promedio (gr/cm3)
1.33
CALIBRACION DE CONO BASAL

Determinacion 1 2 3
peso del aparato de densidad
5600 lleno de5390
arena (gr) 5380
peso del aparato con arena
3990 remanente3750
(g) 3765
P. arena en el cono y espacio
1610 de la placa
1640base(g) 1615
peso de la arena en el cono basal promedio
1621.67 (g)
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO EXTRAIDO

peso de recipiente+suelo
318.13humedo (gr)
peso recipiente+suelo304.38
seco (gr)
peso de recipiente (gr)45.61
peso del suelo seco (gr)
258.77
peso del agua (gr) 13.75
contenido de humedad 5.31%
DETERMINACION DE DENSIDAD DE TERRENO

peso humedo removido4830(gr)
peso del cono lleno de 6765
arena (gr)
peso del cono con arena1840
remanente (gr)
peso de la arena empleada
4925
volumen del suelo de
2483.71
hueco
CONTENIDO DE GRAVA
1 43
porcentage de grava rentenida
0.89 en el tamiz 3/4''
CORRECCION DE DENSIDAD POR % DE GRAVA

volumen de grava (cm3)173
peso de finos 4787
volumen de finos 2310.71
densidad humeda de finos
2.07
densidad seca de suelos1.97
finos
maxima densidad seca 2.1
% de compactacion 93.81

GRUPO 1
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
 Se concluye que la determinación correcta de la densidad de campo es

muy importante y de cierta manera delicado, pues juega un papel muy
importante en la supervisión de la calidad de una capa de un pavimento.
 Es esencial que la arena sea de un tamaño estandarizado, no esta
normado la calidad especifica de la arena, pero la arena de OTTAWA es
la mas utilizada y mas recomendable por su mal graduación.
 El hueco donde se excavo el material que posteriormente se determino
su densidad, debe de tener similares dimensiones con el molde donde se
calibro la arena, esto con el objetivo de que la caída libre sea de manera
similar en ambos casos, evitando así una consolidación.
7.2. RECOMENDACIONES
 La cantidad de veces las cuales se debe tomar datos para sacar la

densidad de la arena deben de ser 5, según el MTC, esto se sobre
entiende por la razón de tener mas exactitud en los cálculos.
 La arena a utilizar debió antes ser lavada, para evitar impurezas o
sedimentos finos lo que pueden afectar la densidad del suelo.
 la excavación debe de realizarse con sumo cuidado y evitar hacer un
agujero mas alto que 12 cm, porque este es la altura del molde.

GRUPO 1
BIBLIOGRAFIA
ASTM D 1556. (2007). Método para determinar la Densidad y peso unitario del
suelo en su lugar por el Método de cono de arena (1.a ed., Vol. 1). lima- peru:
MTC.
Axel Antonio Guzman Abril. (2013, junio). MANUAL OPERATIVO DEL

APARATO DE GLOBO DE HULE ASTM D 2167, ANÁLISIS COMPARTIVO Y
DESCRITIVO CON EL MÉTODO DEL CONO DE ARENA ASTM D 1556 PARA
LA DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE CAMPO. Universidad San Carlos
de Guatemala, guatemala.
KSA, K. S. A. (2001). Test method for soil density by the sand replacement
method. seul, korea del sur.
MTC E117, M. (2016). MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (Ministerio de

transportes y comunicaciones, Vol. 2). lima peru: Ministerio de transportes y
comunicaciones.
PARK, S.-S. (2010). Evaluation of the sand-cone method for determination of the
in-situ density of soil. Thomas Telford Ltd., 60(1), 1.

GRUPO 1
ANEXOS

GRUPO 1

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DISEÑO DE PAVIMENTOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIRIA CIVIL

REFERENCIAS NORMATIVAS ......................................................................... 4

OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 4

OBJETIVO ESPECIFICO ............................................................................... 4

1. MARCO TEORICO ..................................................................................... 4

1.1. DENSIDAD DE CAMPO CON EL METODO DE CONO DE ARENA .... 5

1.2. METODOS DE DETERMINACION DE DENSIDAD DE CAMPO .......... 6

1.2.1 METODO DE ARENA DE CONO ................................................... 6

1.2.2. METODO DEL GLOBO DE HULE .................................................... 7

1.2.3. METODO DEL DENSIMETRO NUCLEAR ........................................ 8

1.2.4. Otros métodos ................................................................................... 9

1.3. METODO DE ARENA DE CONO ....................................................... 10

1.4. Cálculo ............................................................................................... 11

1.4.1. CALIBRACIÓN DE LA DENSIDAD DE ARENA ........................... 13

1.4.2. CALIDAD DE ARENA (PARK, S.-S., 2010, p. 3) ......................... 15

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................. 20

5.1 PRESENTACION DE DATOS ................................................................ 43

5.2 PROCESO DE CÁLCULO ...................................................................... 44

6. PRESENTACION DE RESULTADOS ....................................................... 49

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................ 50

pág. 1 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

7.2. RECOMENDACIONES ....................................................................... 50

pág. 2 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

En el presente informe se redacta todo lo correspondiente al ensayo de densidad

En los pavimentos es de suma importancia determinar la densidad máxima que

pág. 3 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

NTP 339 143

MTC 117 2000

 Determinar el porcentaje con compactación, haciendo uso del cono de

 Hallar el volumen del suelo en el hueco para poder determinar la densidad

Los componentes estructurales de los pavimentos entre ellos la base y sub-base,

pág. 4 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

de resistencia para ellos se realiza una estabilización mecánica, la cual la

1.1. DENSIDAD DE CAMPO CON EL METODO DE CONO DE

Con frecuencia se usa el método de cono de arena para determinar la densidad

“Con frecuencia se usa el método de cono de arena para determinar la densidad

pág. 5 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

1.2. METODOS DE DETERMINACION DE DENSIDAD DE CAMPO

En la práctica de ingeniería geotécnica, existen tres métodos se utilizan

Para realizar la lectura y comprobación de densidad en el campo, se utilizan

 Método de cono de arena (ASTM D 1556)

1.2.1 METODO DE ARENA DE CONO

El método del cono de arena es relativamente simple y económico en

pág. 6 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

IMAGEN 1 ilustración del método de arena de cono

Fuente 1 Hernán Alvarado https://www.youtube.com/watch?v=mWVQKsiH0lw

1.2.2. METODO DEL GLOBO DE HULE

El aparato que se utiliza se le conoce por su nombre en inglés de

“voluvessel” y es un aparato que consiste en un recipiente de vidrio cilíndrico,

El objetivo de este ensayo es determinar la densidad del suelo por medio de la

El principal factor influyente en posibles errores en este ensayo es la precisión

pág. 7 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

IMAGEN 2 Método del globo de HULE

Fuente 2 ogptindsu https://www.youtube.com/watch?v=IlF3m4OLFwc

La gran ventaja de este método es la precisión de la lectura que toma. De todos

pág. 8 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

IMAGEN 3 densímetro nuclear

 Método del Densímetro de Membrana

Método del Densímetro de Membrana

pág. 9 ENSAYO DE: DENSIDAD DE CAMPO)

Método del Cono Gigante

Método mediante bloques

1.3. METODO DE ARENA DE CONO