Apr Lonquimay

INDICE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
INDICE GENERAL
CAPITULO : CONSIDERACIONES GENERALES .................................................................................... 7

INTRODUCCION .............................................................................................................................................. 7
1. CONSIDERACIONES GENERALES ........................................................................................................ 7
1.1 MODIFICACIONES EN EL PROYECTO: ......................................................................................................... 8
1.2 NORMAS Y REGLAMENTOS: ..................................................................................................................... 8
1.3 INTERFERENCIA CON OTROS SERVICIOS .................................................................................................. 12
1.4 SEGURIDAD DE OBRAS, PROTECCIÓN SEÑALIZACIÓN Y MANTENCIÓN DE VÍAS DE TRÁNSITO: ............................ 12
1.5 INSPECCIÓN TÉCNICA DE LAS OBRAS: ...................................................................................................... 13
1.6 CONTROLES DE CALIDAD:...................................................................................................................... 14
1.7 INSTALACIÓN DE FAENAS:...................................................................................................................... 14
1.8 REPLANTEO DE LAS OBRAS: .................................................................................................................. 14
1.9 DESPEJE DE LOS TERRENOS:................................................................................................................. 14
1.10 LIMPIEZA FINAL: ................................................................................................................................... 14
1.11 PERMISOS Y DERECHOS: ...................................................................................................................... 14
2. CONSIDERACIONES ESPECIALES ..................................................................................................... 15
CAPITULO I: OBRA DE CAPTACIÓN ...................................................................................................... 16
A.- SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE EQUIPO MOTOBOMBA .................................... 16
B. OBRAS CIVILES CAPTACIÓN ............................................................................................................. 16
B.1 MOVIMIENTO DE TIERRA .................................................................................................................... 17
B.1.1 Excavación ............................................................................................................................. 17
B.1.2 Relleno de Excavaciones ........................................................................................................ 17
B.1.3 Transporte y retiro de excedentes .......................................................................................... 18
B.2 ESTRUCTURA CÁMARA DE ACUMULACIÓN Y PLANTA ELEVADORA ........................................................... 19
B.3 ACCESORIOS .................................................................................................................................... 22
B.4 TERMINACIONES ............................................................................................................................... 24
C- INTERCONEXIONES HIDRAULICAS: .............................................................................................. 27
C.1. MOVIMIENTO DE TIERRA ....................................................................................................................... 27
C.1.1. Excavaciones .......................................................................................................................... 27
C.1.2. Rellenos .................................................................................................................................. 27
C.1.3. Retiro y transporte de excedentes .......................................................................................... 28
C.2. OBRAS DE HORMIGÓN.......................................................................................................................... 28
C.3. SUMINISTRO DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES...................................................................................... 28
C.3.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo .................................................................. 29
C.3.2. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con mecanismo ......................................... 29
C.4. TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES ..................................... 32
C.4.1. Transporte interno colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo : ...................... 32
C.5. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES:..................................... 34
D. OBRAS VARIAS ................................................................................................................................ 35
D.1 OBRA DE CIERRE DE RECINTO ............................................................................................................. 35
D.2 SENDA PEATONAL ............................................................................................................................. 35
D.3 OBRA DE DESAGÜE ........................................................................................................................... 35
Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 1

Especificaciones Técnicas Especiales
INDICE
D.4 OBRA DE DESVÍO DE CURSO DE AGUA ................................................................................................. 36

D.5 PEDRAPLÉN DE RIPIO ......................................................................................................................... 36
D.6 SISTEMA DE ELEVACIÓN BOMBA MÓVIL.................................................................................................... 36
D.7. ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO Y BACTEREOLÓGICO .................................................................................. 37
CAPITULO II: SISTEMA DE TRATAMIENTO ............................................................................................ 39
A. INTERCONEXIONES HIDRAULICAS: .............................................................................................. 39
A.1. MOVIMIENTO DE TIERRA ....................................................................................................................... 39
A.1.1. Excavación ............................................................................................................................. 39
A.1.2. Relleno.................................................................................................................................... 40
A.1.3. Retiro y transporte de excedentes .......................................................................................... 40
A.2. OBRAS DE HORMIGÓN.......................................................................................................................... 40
A.2.1. Obras machones de hormigón................................................................................................ 40
A.3 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS ........................................... 41
A.3.1 Suministro de cañerías ........................................................................................................... 41
A.3.1.1 Tubería de HDPE PE 100 PN 10 ..................................................................................................... 41
A.3.1.2 Acero galvanizado ........................................................................................................................... 41
A.3.2 Transporte interno, colocación y prueba de cañerías ............................................................ 42
A.4. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES SIN MECANISMO: ............. 44
A.4.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo : ................................................................... 44
A.4.2. Transporte interno colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo: ....................... 45
A.5. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES CON MECANISMO: ........... 48
A.5.1. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con mecanismo ........................................... 49
A.5.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con mecanismo ...................... 50
A.6. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: ..................................................... 51
B- EQUIPO DE TRATAMIENTO............................................................................................................. 52
B.1 EQUIPOS DE TRATAMIENTO HIPOCLORITO ............................................................................................... 52
B.2 SUMINISTRO, PRUEBA E INSTALACIÓN DE FILTRO ...................................................................................... 53
C.- OBRA CASETA DE TRATAMIENTO ................................................................................................. 55
C.1 OBRA GRUESA .................................................................................................................................. 55
C.1.1 Movimiento de tierras y rellenos exteriores:............................................................................. 55
C.1.2 Obras Civiles ........................................................................................................................... 56
C.1.2.1 Hormigones ..................................................................................................................................... 56
C.1.2.2 Acero para hormigón armado: .......................................................................................................... 58
C.1.2.3 Carpinterías de obras gruesas : ....................................................................................................... 58
C.1.2.4 Andamios y construcciones provisorias menores :............................................................................ 59
C.1.2.5 Albañilería : ..................................................................................................................................... 59
C.2. CUBIERTA .......................................................................................................................................... 60
C.3 OBRA TERMINACIONES ....................................................................................................................... 60
C.3.1 Estructura de techo : ............................................................................................................... 60
C.3.2 Ventanas................................................................................................................................. 61
C.3.3 Puertas ................................................................................................................................... 61
C.3.4 Colocación de puertas y ventanas : ........................................................................................ 61
C.3.5 Vidrios ..................................................................................................................................... 62
C.3.6 Revestimientos exteriores ....................................................................................................... 62
C.3.7 Revestimientos interiores: ....................................................................................................... 63
C.3.8 Pinturas................................................................................................................................... 64
C.4 INSTALACIÓN .................................................................................................................................... 65
C.4.1 Obra de Instalación red Agua fria y Caliente .......................................................................... 65
C.4.1.1 Otras Obligaciones: ......................................................................................................................... 66
C.4.1.2 Cañerías .......................................................................................................................................... 67
C.4.1.3 Cobre .............................................................................................................................................. 67
C.4.1.4 Llaves de paso ................................................................................................................................ 68
C.4.1.5 Colocación de Artefactos ................................................................................................................. 68
C.4.1.6 Colocación de Grifería ..................................................................................................................... 68
C.4.1.7 Agua caliente ............................................................................................................................... 68

INDICE
C.4.1.8 Arranque y medidor ......................................................................................................................... 68

C.4.1.9 Prueba de Instalación ...................................................................................................................... 68
C.4.1.10 Red de agua fria .......................................................................................................................... 69
C.4.1.11 Red de agua caliente ................................................................................................................... 69
C.4.2 Obra red domiciliaria sistema de alcantarillado ...................................................................... 69
C.4.2.1. Generalidades ................................................................................................................................. 69
C.4.2.2 Tubería de PVC ............................................................................................................................... 70
C.4.2.3 Colocación de Cañerías Horizontales............................................................................................... 70
C.4.2.4 Junturas .......................................................................................................................................... 71
C.4.2.5 Relleno de zanjas ............................................................................................................................ 71
C.4.2.6 Colocación de descargas, ventilaciones y en general de tuberías no enterradas. ............................. 71
C.4.2.7 Cámara de inspección ..................................................................................................................... 72
C.4.2.8 Piletas ............................................................................................................................................. 73
C.4.2.9 Prueba y recepción de la instalación de alcantarillado ...................................................................... 74
C.4.2.10 Red domiciliaria de alcantarillado ................................................................................................. 77
C.4.2.11 Solución particular ....................................................................................................................... 77
D.- ESTRUCTURA DE PROTECCIÓN DE FILTROS ............................................................................... 78
D.1 MOVIMIENTO DE TIERRA....................................................................................................................... 78
D.2 OBRA CIVILES ESTRUCTURA DE PROTECCIÓN ......................................................................................... 78
D.3 OBRA TERMINACIONES ........................................................................................................................ 78
E. OBRAS VARIAS .................................................................................................................................... 79
E.1. LOSA PARA FILTRO, H-30..................................................................................................................... 79
E.2. ARRANQUE DOMICILIÁRIO COM VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN. ............................................................. 80
E.3 OBRA DE DESAGÚE SISTEMA DE TRATAMIENTO .................................................................................... 81
E.3.1 Canaleta de desagüe tipo GRAU ............................................................................................ 81
E.3.2 Cámara de U.D. ...................................................................................................................... 81
CAPITULO III: OBRAS DE IMPULSION ........................................................................................................ 82
A. MOVIMIENTO DE TIERRAS:................................................................................................................. 82
A.1 EXCAVACIONES ................................................................................................................................. 83
A.2 RELLENO .......................................................................................................................................... 84
A.3 RETIRO Y TRANSPORTE DE EXCEDENTES............................................................................................ 86
B.- OBRAS DE HORMIGON: .................................................................................................................. 88
B.1 MACHONES DE ANCLAJE: ...................................................................................................................... 88
B.2 MACHÓN DE ANCLAJE PENDIENTE FUERTE ........................................................................................... 88
C. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y PRUEBA DE CAÑERIAS. ...................... 89
C.1 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS .................................................................................................................... 89
C.1.1. Suministro de cañerías HDPE PE100 PN-10 ......................................................................... 89
C.2 TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS .............................................................. 89
D SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES ............................... 92
D.1 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES SIN MECANISMO: .... 92
D.1.1 Suministro de piezas especiales sin mecanismo: ......................................................................... 92
D.1.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo ....................... 93
E TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE CAÑERIA Y PIEZAS ESPECIALES: ........ 94
CAPITULO IV: OBRAS ESTANQUE SEMIENTERRADO CAPACIDAD 75 M3 ...................................... 95
A. ESTANQUE DE HORMIGON ARMADO SEMIENTERRADO ............................................................... 96
A.1 MOVIMIENTO DE TIERRA .................................................................................................................... 96
A.1.1 Excavación para confección de plataforma ............................................................................ 97
A.1.2 Relleno de Excavaciones ........................................................................................................ 98
A.1.3 Transporte de excedentes ...................................................................................................... 98
A.2 OBRAS GRUESA ................................................................................................................................ 99

INDICE
A.3 ACCESORIOS .................................................................................................................................. 104

A.4 TERMINACIONES ............................................................................................................................. 105
B.- INTERCONEXIONES HIDRAULICAS................................................................................... 108
B.1. OBRAS DE HORMIGÓN........................................................................................................................ 108
B.2. SUMINISTRO DE CAÑERÍAS, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES SIN
MECANISMO: ................................................................................................................................................. 110
B.3. SUMINISTRO DE CAÑERÍAS, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES CON
MECANISMO: ................................................................................................................................................. 113
B.3.1. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con mecanismo ......................................... 113
B.3.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con mecanismo .................... 115
B.4. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE TUBERÍA Y PIEZAS ESPECIALES ..................................... 116
C. OBRAS VARIAS .................................................................................................................................. 118
C.1 DESINFECCIÓN DEL ESTANQUE ........................................................................................................ 118
C.2 OBRA DE DESAGÜE ......................................................................................................................... 118
C.3 OBRA DE CIERRE DE RECINTO ........................................................................................................... 118
CAPITULO V: RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE ............................................................... 120
A. MOVIMIENTO DE TIERRAS:............................................................................................................... 121
A.1 EXCAVACIONES: ................................................................................................................................ 121
A.2 RELLENOS........................................................................................................................................ 125
A.3 RETIRO Y TRANSPORTE DE EXCEDENTES: .............................................................................................. 128
B.- OBRAS DE HORMIGON: ................................................................................................................ 129
B.1 GENERALIDADES: .............................................................................................................................. 129
B.2 MACHONES DE ANCLAJE: .................................................................................................................... 133
B.3 CÁMARAS PARA VÁLVULA: ................................................................................................................... 133
C. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y PRUEBA DE CAÑERIAS: .................... 134
C.1 SUMINISTRO: .................................................................................................................................... 134
C.2 TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS:............................................................ 135
D. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES
138
D.1 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES SIN MECANISMO: .. 138
D.1.1 Suministro de piezas especiales sin mecanismo: ....................................................................... 138
D.1.2 Transporte Interno, colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo: ........................... 141
D.2 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES CON MECANISMO: 144
D.2.1 Suministro de piezas especiales con mecanismo:...................................................................... 144
D.2.2 Transporte Interno, colocación y prueba de piezas especiales con mecanismo:.......................... 146
E TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES: .. 147
F. ARRANQUES DOMICILIARIOS: ...................................................................................................... 149
F.1 SUMINISTRO DE CAÑERÍA PARA ARRANQUE ........................................................................................ 149
F.2 TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍA PARA ARRANQUE ..................................... 150
F.3 ARRANQUES TIPO, COLLARINES Y MEDIDORES CON NICHOS ................................................................ 150
F.4 FUENTÓN Y ATRIL ............................................................................................................................ 150
G. CAMARA REDUCTORA DE PRESION ............................................................................................ 151
G.1 MOVIMIENTO DE TIERRA .................................................................................................................. 151
G.2 CÁMARA CORTA PRESIÓN ................................................................................................................. 152
G.2.1 Obras de Hormigón................................................................................................................ 152
G.2.2 Varios..................................................................................................................................... 155
G.3 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES SIN MECANISMO .................. 156
G.3.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo .................................................................. 156

INDICE
G.3.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo .................... 157
G.4 SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES CON MECANISMO ................ 158
G.4.1. Suministro de piezas especiales con mecanismo ................................................................. 158
G.4.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con mecanismo ................... 161
G.5 TRANSPORTE DE CAÑERÍAS, TUBOS Y PIEZAS ESPECIALES .................................................................. 161
H- PLANTA RE-EVADORA HIDROPACK N°1 Y N°2 .......................................................................... 162
H.1. MOVIMIENTO DE TIERRA ..................................................................................................................... 162
H.1.1. Excavación ........................................................................................................................... 162
H.1.2. Relleno.................................................................................................................................. 163
H.1.3. Retiro y transporte de excedentes ........................................................................................ 163
H.2. ESTRUCTURA PLANTA RE-ELEVADORA .................................................................................................. 163
H.2.1. Obras de hormigón ............................................................................................................... 163
H.2.2 Varios.................................................................................................................................... 166
H.3. SUMINISTRO DE CAÑERÍAS, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES SIN
MECANISMO: ................................................................................................................................................. 168
H.4. SUMINISTRO DE CAÑERÍAS, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES CON
MECANISMO: ................................................................................................................................................. 171
H.5. TRANSPORTE DE CAÑERÍAS, TUBOS Y PIEZAS ESPECIALES ....................................................................... 174
H.6 OBRAS VARIAS ................................................................................................................................. 176
H.6.1 Equipo motobomba ............................................................................................................... 176
G.6.3 Equipo hidropack V= 300 l. ................................................................................................... 177
CAPITULO VI: OBRAS ESPECIALES ......................................................................................................... 178
A. OBRAS ESPECIALES ...................................................................................................................... 178
A.1 MATERIAS ADICIONALES .................................................................................................................. 178
A.2 REPLANTEO DE LAS OBRAS .............................................................................................................. 182
A.3 PRUEBAS DE CONJUNTO POR UN PERIODO DE 6 HORAS ...................................................................... 183
A.4 OPERACIONES, MANTENCIÓN DEL SERVICIO POR UN PERIODO DE 35 DÍAS ........................................... 183
A.5 CARPETA DE ANTECEDENTES DEL PROYECTO ................................................................................... 184
A.6 GESTIÓN Y APROBACIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE SALUD ..................................................................... 185
A.7 INSTALACIÓN, LEVANTE DE FAENAS Y LETREROS DE OBRA .................................................................. 185
A.8 PROTECCIÓN AISLACIÓN TÉRMICA .................................................................................................... 187
A.9 CAMINO DE ACCESO RECINTO ESTANQUE .......................................................................................... 187
A.9.1 Movimiento de Tierra .................................................................................................................. 187
A.9.2 Base y sub-base estabilizada ....................................................................................................... 188
A.9.3 Carpeta de maicillo compactado ................................................................................................ 189
CAPITULO VII: OBRAS VIALES .................................................................................................................. 191
A. OBRAS VIALES ................................................................................................................................ 191
A.1 TUNELERA ....................................................................................................................................... 192
A.2 CRUCE EN OBRA DE ARTE ................................................................................................................ 193
A.3 ATRAVIESO DOMICILIARIO BAJO CALZADA .......................................................................................... 194
CAPITULO VIII: OBRAS ELÉCTRICAS ....................................................................................................... 195
VIII.1 PLANTA ELEVADORA POZO ............................................................................................................ 196
1.- INFORME FINAL DE CONSTRUCCIÓN............................................................................................. 196
2.- EXTENSIÓN LÍNEA MEDIA TENSIÓN. ............................................................................................. 196
3.- SUB-ESTACIÓN TRIFÁSICA DE 30 KVA. ....................................................................................... 196
4.- EMPALME Y EQUIPO DE MEDIDA. ................................................................................................... 197
5.- TABLERO GENERAL. ................................................................................................................... 197
6.- MALLA TIERRA DE EQUIPOTENCIAL ............................................................................................... 198
7- TABLERO DE TRANSFERENCIA MANUAL (TTM)) ................................................................................. 198
8. CIRCUITOS DE FUERZA CF01, CF02, CF03 ......................................................................................... 199
9. TABLERO DISTRIBUCIÓN DE FUERZA ALUMBRADO Y CONTROL (TDFAYC) ........................................ 199
10. CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN TDFAYC A CFBB1, CFBB2. .......................................................... 200

INDICE
11. CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN TDFAYC A CFCL1, CFCL2, CFCL3. .............................................. 200

12. CIRCUITO DE CONTROL CCN1, CCN2. .......................................................................................... 200
13. ALUMBRADO INTERIOR Y EXTERIOR. .............................................................................................. 201
14. PRUEBAS Y CARTILLA DE OPERACIONES. ....................................................................................... 201
VIII.2 PLANTA RE-ELEVADORA N°1 .......................................................................................................... 203
1.- EMPALME Y EXTENSIÓN LÍNEA DE BAJA TENSIÓN. ........................................................................ 203
2.- EQUIPO DE MEDIDA. ..................................................................................................................... 204
3.- MALLA TIERRA DE BAJA TENSIÓN ................................................................................................. 204
5- CIRCUITOS DE FUERZA CF01, CF02, CF03 ..................................................................................... 205
7. CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN TDFAYC A CFBB. ........................................................................... 206
8. CIRCUITO DE CONTROL CCN1, CCN2. ............................................................................................ 206
9. ALUMBRADO EXTERIOR. ................................................................................................................. 206
VIII.3 PLANTA RE-ELEVADORA N°2 .......................................................................................................... 207
1.- EMPALME Y EXTENSIÓN LÍNEA DE BAJA TENSIÓN. ........................................................................ 207
2.- EQUIPO DE MEDIDA. ..................................................................................................................... 207
3.- MALLA TIERRA DE BAJA TENSIÓN ................................................................................................. 208
5- CIRCUITOS DE FUERZA CF01, CF02................................................................................................ 209
7. CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN TDFAYC A CFBB. ........................................................................... 210
8. CIRCUITO DE CONTROL CCN1, CCN2. ............................................................................................ 210
9. ALUMBRADO EXTERIOR. ................................................................................................................. 211

E.T.E CONSIDERACIONES GENERALES
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT
CAPITULO : CONSIDERACIONES GENERALES
INTRODUCCION
Las presentes especificaciones técnicas tienen como objetivo regular los trabajos relacionados
con la construcción de las obras correspondientes al “Diseño Instalación Sistema Agua Potable
Rural Quilmahue, Comuna de Lonquimay”.
Las especificaciones técnicas se han desagregado en los siguientes ítems:
- Consideraciones generales.
- Captación
- Caseta de comandos
- Sistema de tratamiento
- Impulsión
- Estanque de regulación
- Urbanización recinto
- Red de distribución
- Pruebas de conjunto, operación y mantención del servicio
- Obras eléctricas.
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las especificaciones técnicas rigen para todas las partidas del proyecto, salvo prescripciones de
los planos del proyecto y/o de las especificaciones técnicas generales e instrucciones del EX
SENDOS y de la Empresa Concesionaria del Servicio Sanitario para los proyectos de agua
potable rural.
Todas las obras así como el suministro de equipos y materiales serán de cargo del contratista, con
excepción de aquellos que expresamente se señale en estas especificaciones o demás
documentos del contrato.
El contratista deberá incluir en la partidas definidas en los capítulos pertinentes todos los factores
de costos, entre otros, suministro de materiales, equipos de trabajo, derechos municipales, etc.,
para efectuar la construcción, instalación, montaje, pruebas y puesta en marcha de las obras.
Todos los elementos que suministre el contratista serán nuevos, de primer uso y calidad aceptada
por la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.)
En caso de discrepancia entre documentos del proyecto se considera:
- Que en los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los
generales.

- Que los planos priman sobre las especificaciones.

- Que las especificaciones técnicas prevalecen sobre las E.T.G.
- Que cualquier anotación o indicación en los planos, viceversa, se considerará especificada
en ambos documentos.
El contratista deberá en conjunto con la I.T.O. y antes de iniciar las obras tomar fotografías de la
zona en la cual se construirán las obras e instalaciones proyectadas, en especial, en todo el
trazado de cañerías con edificación, servicios y pavimentación existente; con el objetivo de
verificar que al término de la construcción se recupere a lo menos, la condición original de éstas.
Las cubicaciones señaladas tienen sólo carácter de informativo, por lo que el contratista deberá
realizar su propia cubicación a fin de cotizar correctamente las obras e instalaciones proyectadas..
1.1 Modificaciones en el proyecto:
Cualquier modificación en las especificaciones del proyecto en cuanto al tipo, calidad, forma y
material de los suministros, siempre que no signifiquen cambios en la concepción general del
mismo, será la I.T.O. quién resuelva respecto de la aceptación o rechazo de esas alternativas.
En caso de ser necesarias modificaciones de diseño durante el desarrollo de la obra, éstas

deberán ser consultadas a la I.T.O. y podrán ser ejecutadas cuando esta apruebe las
modificaciones.
Será obligación del contratista entregar al final de la obra los planos, memorias de cálculo, y
otros escritos actualizados de acuerdo como haya quedado realmente ejecutada la obra. No se
hará Recepción Provisoria mientras ello no se haya cumplido. La forma y presentación de estos
documentos técnicos será establecido por la Empresa Concesionaria del Servicio Sanitario.
1.2 Normas y reglamentos:
Son aplicables al proyecto las normas y reglamentos que se mencionan más adelante en todo lo
que sea atingente y no esté expresamente indicado en otra forma en sus planos o
especificaciones, además de las bases administrativas y técnicas de la propuesta y el reglamento
para contratos que se haya acordado entre las partes.
Éstas se refieren con los siguientes organismos:

- I.N.N.
- ACI
- A.S.T.M.
- EX SENDOS
- Empresa Concesionaria del Servicio Sanitario.
- Bases públicas, técnicas, administrativas y reglamentos que se haya acordado entre las
partes.
Se aplicará específicamente y en lo que corresponde las siguientes normas:
Hormigones
Nch. 148 of. 68 : Cemento, terminología, clasificaciones generales.

Nch. 160 of. 69 : Cemento, agregado tipo A para uso de cementos. Especificaciones.

Nch. 161 of. 69 : Cemento. Puzolana para uso en cementos.

Nch. 163 of. 13 : Áridos para morteros y hormigones – Requisitos generales
Nch. 164 of. 09 : Áridos para morteros y hormigones – Extracción y preparación de
muestras.
Nch. 170 of. 85 : Hormigón – Requisitos Generales.
Nch. 171 of. 08 : Hormigón – Extracción de muestras de hormigón fresco.
Aceros:
Nch. 203 of. 06 : Acero para uso estructural – Requisitos.

Nch. 206 of. 56 : Acero laminado en barras para pernos corrientes.
Nch. 208 of. 56 : Acero laminado en barras para tuercas corrientes.
Nch. 209 of. 72 : Planchas gruesas para usos generales y de construcción mecánica.
Especificaciones.
Nch. 211 of. 12 : Acero – Enfierradura para uso en hormigón armado - Requisito.
Nch. 212 of. 79 : Planchas delgadas laminadas en caliente para usos generales.
Nch. 215 of. 59 : Planchas gruesas de acero carbono para tubos soldados.
Nch. 300 of. 77 : Pernos, tuercas y accesorios.
Nch. 301 of. 63 : Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Nch. 428 of. 57 : Ejecución de construcción de acero.
Nch. 703 of. 71 : Planchas gruesas de acero al carbono laminadas.
Cálculo:
Nch. 427 of. 74 : Construcción – Especificaciones para el cálculo, fabricación y

construcción de estructuras de acero.
Nch. 430 of. 08 : Hormigón armado: Requisitos de diseño y cáIculo
Nch. 1198 of. 14 : Madera - Construcciones en madera - Cálculo
Seguridad:
Nch. 348 of. 99 : Cierros provisionales – Requisitos generales de seguridad.

Nch. 349 of. 99 : Construcción – Disposiciones de seguridad en excavaciones.
Nch. 461 of. 00 : Cascos de protección de uso industrial.
Nch. 436 of. 00 : Prevención de accidente de trabajo – Disposiciones Generales
Nch. 998 of. 99 : Andamios - Requisitos generales de seguridad.

Cañerías y piezas especiales:
Nch. 399 of. 11 : Sistemas de tuberías plásticas para suministro de agua bajo presión,
enterrado o superficial - Tuberías de (PVC-U) - Requisitos.
Nch. 402 of. 83 : Tuberías y accesorios de fundición gris para canalizaciones
sometidas a presión.
Nch. 404 of. 84 : Accesorios de fundición gris para tuberías de asbesto-cemento.
Nch. 895 of. 98 : Obras hidráulicas - Válvulas de compuerta en fundición de hierro.
Nch. 925E of. 74 : Acero-tubos y piezas especiales para agua potable protección por
revestimiento bituminoso.
Nch. 1104 of. 98 : Ingeniería sanitaria – Presentación y contenido de proyectos de
sistemas de agua potable y alcantarillado.
Nch. 1360 of. 10 : Sistemas de tuberías para conducción y distribución de agua potable
– Instalación y pruebas en obra.
Nch. 1646 of. 04 : Grifo de incendio - Tipo columna de 100 mm. de diámetro nominal.
Nch. 1721 of. 12 : Sistema de tuberías plásticas de policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) para el suministro de agua bajo presión, enterrado o
superficial – Accesorios - Requisitos.
Agua Potable:
Nch. 409 of. 05 : Agua potable. Parte 1: Requisitos.

Nch. 409 of. 04 : Agua potable. Parte 2: Muestreo.
Nch. 691 of. 15 : Agua potable – Producción, conducción, almacenamiento y
distribución – Requisitos de diseño.
Electrodos para soldar al arco:
Nch. 308 of. 62 : Examen soldadores.
Normas ACI:
ACI 301 : Especificaciones para Concreto Estructural, enero 2012.

ACI 316 : Recommendations for Construction of Concrete Pavements and Concrete
Bases, edición 1984.
ACI 318 : Código de Construcciones de Hormigón Armado, edición enero 2005
Instrucciones y especificaciones del EX-SENDOS:
"Normas para el suministro, protección y colocación de tuberías y piezas especiales de

acero. Aprob. por Of. SENDOS Nº4858 de 2/11/79".
"Especificaciones para la colocación de cañerías de asbesto cemento".
"Instrucciones generales sobre rotura de caminos y calles".
Normalización que prevalecerá:
De todas las normas anteriores, las Normas Chilenas emitidas por el Instituto Nacional de
Normalización prevalecerán sobre las de otra procedencia.
De las estructuras indicadas en los planos del proyecto, se emplearon los planos tipo del

programa de agua potable rural del Ex-Sendos que se indican a continuación:
Planos de captación :
1.- Instalación de bomba motor sumergida
2.- Cierres recintos de captación y estanque
3.- Caseta protectora de conexiones hidráulicas y eléctricas.
4.- Caseta de comandos
5.- Sistema de cloración.
6.- Conexiones hidráulicas de bombas autocebantes de eje horizontal con sistema de
cloración.
7.- Conexiones hidráulicas para bombas de motor sumergido con sistema de cloración.
8.- Conexiones hidráulicas para bombas centrífugas de eje horizontal con sistema de
cloración.
9.- Conexiones hidráulicas bomba de eje con motor de superficie y sistema de cloración.
10.- Planos de detalles tapa protectora de pozo y abrazadera.
Planos tipo de la red :

11.- Atravieso de cañerías por canales de 5 a7 m.
12.- Atravieso de alcantarillas y canales.
13.- Atravieso de acequias y canales hasta 4 metros.
14.- Atravieso de vía en Kms.
15.- Protección de válvulas en las redes.
16.- Conexiones hidráulicas y cámara para válvula reductora de presión.
17.- Monolitos de anclaje.
18.- Arranque domiciliario de agua potable en cañería de cobre y galvanizado.
19.- Arranque domiciliario de agua potable en cañería plástica con llave.
19.A. Arranque domiciliario de agua potable en cañería plástica con medidor.
19-C. Arranque domiciliario de agua potable en cañería plástica con llave de cono.
20.- Pilón público.
Planos estanque hormigón armado :

59.- Estanque semienterrado de hormigón armado de 30m 3.
60.- Estanque elevado de hormigón armado de 40 m3.
61.- Estanque semienterrado de hormigón armado de 50 m 3.
62.- Estanque elevado de hormigón armado de 60 m 3.
66.- Conexiones hidráulicas para estanques elevados de 40 y 60 m 3 con aducción y matriz
independiente con by-pass.
67-A.- Conexiones hidráulicas estanque de hormigón armado de 150 m 3-100 m3 - 50 m3.
68.- Tapa palastro para escotilla de estanque.

Planos estanque metálicos elevados según plano tipo desarrollado por la empresa consultora
Rodríguez y Goldsack Ingenieros Civiles Ltda.
E50-15 Estanque tipo de altura 15 metros y capacidad de 50 m 3

No obstante lo anterior, se destaca que prevalecerán sobre los planos tipo Ex - Sendos , las
modificaciones señaladas en las presentes especificaciones y los planos del proyecto.
1.3 Interferencia con otros servicios
El contratista deberá verificar antes de iniciar las obras, la existencia de construcciones, postes,
canalizaciones y otros ductos que interfieren con las obras, con el fin de que se tomen
oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes o interrupciones de servicios no
programadas.
El contratista deberá reponer por su cuenta toda alteración transitoria para la construcción de las
obras.
Respecto de los cruces con cañerías existentes y para que éstas se mantengan en operación y no
colapsen, debe considerarse sostenerlas con un sistema de amarre mediante cables de acero y
vigas de madera u otro material debidamente empotrados en el terreno circundante.
1.4 Seguridad de obras, protección señalización y mantención de vías de tránsito:
El contratista desarrollará la obra en condiciones de seguridad tanto para las personas como
para sus instalaciones. En especial y entre otras, se observarán medidas de seguridad relativas
con:
- Trabajos en vía de tránsito, desvíos, señalización adecuada, barreras, etc.

- Excavaciones y andamios.
- Incendios.
- Manipulación de elementos pesados: Cañerías y equipos.
- Instalación eléctrica.
La señalización deberá ajustarse conforme al decreto Nº63 del 15.05.86 del Ministerio de
Transporte y Telecomunicaciones.
Durante toda la obra y con anterioridad a que se inicien roturas de cualquier tipo, el contratista
deberá instalar protecciones adecuadas. Dichas protecciones solamente podrán ser retiradas
una vez terminadas las obras correspondientes.

Durante la noche el contratista deberá mantener iluminadas las obras ubicadas en vías públicas y
todos los obstáculos deberán ser provistos de señales luminosas de prevención, ya sean estos
obstáculos fijos o equipos estacionados.
Durante toda la obra el contratista deberá mantener en óptimas condiciones todos los
elementos antes citados y en caso de retirar alguno de ellos por motivos de trabajo durante la
ejecución de las obras, éstos deberán ser repuestos inmediatamente de haberse terminado la
faena correspondiente.
Además de lo anterior, será obligatorio para el contratista mantener serenos nocturnos,

quiénes deberán velar por el perfecto funcionamiento de las señalizaciones mencionadas, así
como también, por las obras e instalaciones en construcción.
Los accesos y vías adyacentes existentes deberán mantenerse en servicio permanente y libre
de escombros.
Todos los equipos de excavación o de transporte deberán estar provistos de luces centellantes.
En los accesos de puertas de calles que queden interferidas por las obras se proveerá una
adecuada pasarela de peatones que deberá ser provista y mantenida por el contratista.
Cualquier consecuencia que se derive del no cumplimiento de estas instrucciones de

protección y de señalización será exclusiva responsabilidad del contratista.
1.5 Inspección técnica de las obras:
El mandante será representado ante el contratista por la I.T.O., la que deberá, entre otras
funciones, formular todas las observaciones que le merezcan la ejecución de las faenas, la
calidad de los suministros, y cualquiera otra que estime necesaria, interpretar los planos y
especificaciones del proyecto, verificar la correcta dimensión y ubicación de los elementos
proyectados en su materialización en obra, hacer ensayar los elementos elaborados en obra,
verificar la protección de los materiales, equipos y demás elementos de la construcción,
requerir el cumplimiento de las medidas de seguridad personal y de las instalaciones, controlar
el cumplimiento de la programación de la obra y velar por el orden y limpieza de los terrenos y
recintos de trabajo.
En consecuencia la I.T.O., estará facultada, entre otras atribuciones, para velar por el
cumplimiento de las bases administrativas y especificaciones técnicas.
La I.T.O. tendrá como responsabilidad velar porque la construcción se efectúe de acuerdo con las
especificaciones y planos del proyecto. Por su parte, será responsabilidad del contratista facilitar
la labor de la I.T.O.
No obstante la labor de control de la I.T.O., el contratista será responsable de aquella obra que
pueda resultar deficiente con lo establecido en el Reglamento para Contratistas de Obras
Públicas, si procede.

1.6 Controles de calidad:
El contratista dispondrá de los servicios necesarios para ejecutar un efectivo control de calidad
tanto de materiales como de las obras e instalaciones.
La I.T.O. exigirá al contratista la certificación de calidad de hormigón, soldaduras y personal de

soldadores, mecánica de suelo y otros que puedan ser necesarios. Los ensayos respectivos
deberán ser efectuados por instituciones independientes públicas o privadas y cuya idoneidad
sea aceptada por la I.T.O.
1.7 Instalación de faenas:
Se considera como instalación de faenas todas aquellas obras, previas a la ejecución de las
obras mismas. Quedan incluidas las bodegas para los materiales, oficinas, casas de cuidadores,
talleres de reparación de maquinarias, etc. Todas estas obras deberán cumplir con las
disposiciones administrativas correspondientes.
1.8 Replanteo de las obras:
La I.T.O. entregará al contratista los terrenos en que se construirán las obras, y éste deberá hacer
un reconocimiento completo del trazado, ubicando y verificando puntos de referencia y demás
elementos indicados en el proyecto para estos fines; el contratista replanteará los ejes y obras
especiales en conformidad con los planos respectivos.
1.9 Despeje de los terrenos:
El contratista deberá limpiar el área de trabajo, eliminando todo el material desechable que
interfiera con la ejecución de las obras, los que serán llevados a un botadero debidamente
autorizado.
La eliminación de árboles, arbustos, plantas y elementos ornamentales quedará sujeta a las

regulaciones municipales si corresponde y que existan sobre la materia, debiendo conservarse y
reponerse en la forma que dichos reglamentos los indiquen o las indicaciones que la I.T.O.
establezca al respecto.
Los materiales y escombros resultantes de estas faenas serán dispuestos según instrucciones de
la I.T.O.
1.10 Limpieza final:
Al término de las obras el contratista procederá a limpiar los recintos y lugares de las faenas, los
que deberán quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenían en el momento de
iniciarse las obras.
1.11 Permisos y derechos:
Serán de cargo y responsabilidad del contratista la tramitación de permisos, pagos de derechos

municipales y a otras instituciones que intervengan en la realización de las obras. Será de su
responsabilidad los inconvenientes que se presenten por no cumplir con estos requisitos.

2. CONSIDERACIONES ESPECIALES
• "Será Responsabilidad y cargo del Contratista, gestionar, tramitar y obtener La Resolución

Sanitaria de operación del Sistema Aprobada por el Servicio Nacional de Salud, se incluye
entre otros la aprobación del alcantarillado de la Caseta Sanitaria y la resolución de
observaciones técnicas que pudiese realizar por el Servicio de Salud en su fiscalización."
• "Se deberá tomar una muestra de agua cruda de la captación y realizar un análisis físico
químico completo en un laboratorio autorizado, con el fin de comprobar que la fuente no ha
sufrido variaciones en la calidad del agua aportada."
• "El contratista una vez realizada la excavación de la fundación del estanque de regulación,
deberá realizar a su costo un estudio de mecánica de suelos en un laboratorio autorizado, y
confirmar que éste cumple con lo establecido para la estructura de estanque recomendada.
Si producto de este estudio se recomienda e indica un mejoramiento bajo la fundación
distinto al contemplado, el contratista a su cargo efectuará este mejoramiento."
• "Antes de iniciados los trabajos, el Contratista deberá informar por escrito del inicio de los
trabajos, a las instituciones relacionadas al proyecto, como por ejemplo: Carabineros,
Municipalidad, Dirección de Vialidad (paralelismos y atraviesas), Servicio Nacional de
Salud, entre otros."
• "Todos las cañerías deberán quedar señalizadas indicando claramente a que se refieren,
es decir, Distribución e Impulsión, señalando además, si se trata de alta o baja presión. "
 Las servidumbres de tránsito, acueducto o eléctricas que se podrían necesitar frente a

eventuales modificaciones, serán responsabilidad y cargo del Contratista, también como
gestionar los permisos para ejecutar los trabajos satisfactoriamente.”
 En caso que el contratista que dañe cualquier camino vecinal o camino vial de uso público,
deberá ser repuesto a su estado original, por lo tanto, será necesario adjuntar un set de foto
por camino para acreditar su estado actual antes de iniciarse las obra, en cada tramo en que
se ejecuten obras.
 Si producto del movimiento de tierra se contamina o destruye la carpeta de rodado, el

contratista deberá tomar las precauciones necesarias, como por ejemplo el uso de
Polietileno o Gotextil, el fin de no afectar la integridad de todos los caminos intervenidos.
En caso contrario deberá mantener toda la faja de los caminos.

E.T.E CAPITULO I: OBRAS DE CAPTACION
CAPITULO I: OBRA DE CAPTACIÓN
Este capítulo se refiere a las obras necesarias para habilitar la obra de captación del tipo obra de
toma con pozo de acumulación, en la localidad rural de Quilmahue.
A.- SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE EQUIPO MOTOBOMBA
Este ítem consulta el suministro, transporte hasta el lugar de

la obra y montaje del siguiente equipo de elevación o
equivalente:
Requerimientos del Sistema Características

Caudal Altura
Período
[l/s] [m3/hr] [m] Marca Modelo Motor
Año 10 3,11 11,20 60,8 KSB UPA 150 c-16/7 4,5 Kw
Previo a lo anterior, el contratista deberá verificar en conjunto

con la I.T.O. , si se mantienen las características de caudal y
altura de elevación del equipo propuesto, o si es necesario su
modificación.
El equipo debe suministrarse con su columna de descarga, su

botonera partidor, con protección correspondiente y
guardaniveles para el pozo de acumulación y el estanque de
conductores adecuados a la potencia del motor.
Se incluye la instalación del equipo de acuerdo con las presentes

especificaciones, los planos del proyecto y especialmente con
las instrucciones de los fabricantes.
El suministro, recepción en obra y montaje del equipo deberá

contar con visto bueno de la I.T.O.
1. Suministro y transporte de equipo motobomba 4,5 KW Nº 3
2. Montaje, colocación y prueba de equipo motobomba Nº 2
B. OBRAS CIVILES CAPTACIÓN

Se consulta la construcción de una obra de captación desde el
estero sin nombre afluente a río Pacunto, que se conducirán
hacia el sector del estanque previo paso por la caseta de
tratamiento.

El terreno que se encuentran las obras de captación,

corresponde a un suelo, de dureza tipo III, de acuerdo a la
clasificación EX-SENDOS. Las excavaciones para fundar esta
obra deben estar a lo menos a la cota indicada en el proyecto.
Se incluye todo el movimiento de tierras, obras de hormigón en

las fundaciones, suministro y montaje del estanque y su
estructura soportante con escala de acceso y la protección
externa e interna de acuerdo a lo estipulado en las
Especificaciones Técnicas Generales.
B.1 Movimiento de Tierra
Los movimientos de tierra se realizarán hasta penetrar los

estratos determinados como más aptos para base de fundación.
Los sellos de fundación serán recibidos por personal

especializado y aprobados por la Inspección, con el propósito de
verificar los suelos supuestos en el estudio.
El sello de fundación del estanque de acumulación quedará

condicionado a alcanzar una profundidad no inferior a la cota de
proyecto, según se indica en los planos del proyecto.
Previa a la ejecución de las obras y rellenos, se consulta una

nivelación y una compactación del sello de fundación.
B.1.1 Excavación
Se realizarán hasta alcanzar el sello de excavación definido,

consultándose un sobre ancho mínimo en el nivel de excavación
de 0,30 m que se medirá con respecto a la proyección vertical
del borde exterior de la fundación, esto es para permitir el
tránsito de las faenas y el retiro de los moldajes respectivos.
El talud de las excavaciones será 1:2 (H:V) si la altura de la

excavación está entre 1 m y 2 m.
Se incluye además, la extracción total de la capa vegetal y

rellenos artificiales de la zona interior de las obras.
3. Excavación para fundación terreno tipo III y IV m3 113
B.1.2 Relleno de Excavaciones
Se considera el relleno de la excavación y sobreexcavación de la

cámara, el cual se realizará con material tipo grava, de tamaño
medio 20 mm y material de saca hacia superficie, en similar

altura que el relleno de zanja. El fondo de la cámara, será

rellenado con material granular tipo bolones de 1,5” con un
espesor de 0,15 m.
Todos los rellenos deberán ser aprobados por la I.T.O. previo a

su colocación.
4. Relleno con material proveniente de excavaciones m3 17
5. Relleno de excavaciones material seleccionado m3 48
B.1.3 Transporte y retiro de excedentes
El Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los

excedentes provenientes de las excavaciones y otros materiales
sobrantes. Los botaderos serán lugares autorizados para ser
utilizados como tal, debiendo obtener el contratista los permisos
correspondientes.
El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los

botaderos, de depositar el material en forma ordenada de
manera de permitir el normal escurrimiento de las aguas. El
material se depositará en taludes estables.
Se estima el volumen de excedentes en un 20% del volumen

excavado, más el 110% del volumen desplazado por las
instalaciones.
Los excedentes de todas las excavaciones se transportarán a los

lugares que señale la I.T.O. y acepte la I. Municipalidad a una
distancia no mayor a 5 Km.
6. Retiro y transporte de excedentes m3 48

B.2 Estructura cámara de acumulación y planta elevadora
Hormigón clase H-30

Las estructuras de la cámara de acumulación y planta re-
elevadora se confeccionarán con hormigón H-30 de 90% de
confianza
El hormigón resultante deberá ser impermeable, por lo que el
contratista podrá agregar, previo informe de un laboratorio
competente, un impermeabilizante adicional. Además, se
utilizará acero redondo A 63-42 H con resaltes, los cuales
deberán cumplir con las prescripciones establecidas en las
E.T.G.
El hormigón deberá ser sometido, durante su fabricación, a los

siguientes ensayes, los que serán de cargo del contratista y se
los considera incluidos en sus precios unitarios.
Las fundaciones de la obra de captación se confeccionarán con

hormigón H-30 de 95% de confianza. El hormigón resultante
deberá ser impermeable, por lo que el contratista podrá agregar,
previo informe de un laboratorio competente, un
impermeabilizante adicional.

los considera incluidos en sus precios unitarios:
- Ensayo de compresión simple: Las muestras se extraerán de

acuerdo a lo prescrito por la norma Nch 171.E75. El ensayo se
realizará de acuerdo a la norma Nch 1037 y los resultados de
dichos ensayos, deben cumplir con lo especificado por la norma
Nch 170 para Hormigón H-30 con un nivel de confianza del 95%.
Se tomará un set de probetas.
- Ensayo de Docilidad: Se efectuará al menos una vez al día, de
acuerdo a lo prescrito en la norma Nch 1019, cumpliendo los
márgenes de tolerancia de la norma Nch 170.
- Densidad: Se efectuará una vez al día, de acuerdo a la norma
Nch 1564 y cumpliendo las exigencias de la norma Nch 170.
- Uniformidad: Se efectuará una vez al día, de acuerdo a la
norma Nch 1789.
- Contenido de Aire: Este ensayo deberá efectuarse sólo si se
usa aditivos que incorporen aire al hormigón, su frecuencia será,
en dicho caso, de dos veces diarias, de acuerdo con la norma
Nch 1564 y cumpliendo la tolerancia de la Nch 170.
7. Hormigón clase H-30 m3 21

Se considerará hormigón de grado H-20 para el radier de

sobrelosa de la planta elevadora. El espesor de la sobrelosa
será de 0,20 m .
8. Hormigón clase H-20 para sobrelosa m3 1
Se considerará hormigón de grado H-15 para el radier de la

planta elevadora. El espesor del radier será de 0,10 m , previa a
la colocación del hormigón , será necesario compactar el relleno
seleccionado en el interior de la fundación especial en capas de
0,20 m mínimo mediante una placa vibratoria de 200 kg de peso
estático.
9. Hormigón de emplantillado H-15 m3 2

Acero para hormigón armado
Si el acero de refuerzo del hormigón es de procedencia CAP o

GERDAU AZA se aceptará que cumple con lo establecido en la
norma NCh 211 Of. 1970.
Si el acero de refuerzo del hormigón es de procedencia distinta a

las antes indicadas, el constructor deberá entregar certificados
emitidos por IDIEM que garanticen que el acero cumple lo
establecido en la norma NCh 211 Of. 1970.
En un mismo plano deberá existir un mínimo de traslapos, para

lo cual cada extremo de barra se desplazará del de la barra
contigua. Las longitudes de los anclajes y traslapos, dobladuras
de barras y el espesor del hormigón que las cubre deberá
cumplir la norma INN NCh 429 E Of. 57 Hormigón Armado I
Parte.
10. Acero A63-42H, fundaciones Kg 2.247
Moldajes
En este partida consulta la mano de obra, suministro de

materiales y colocación de los moldajes requeridos para ejecutar
las fundaciones de la obra de captación y planta elevadora,
adoptándose las precauciones necesarias para obtener los
espesores indicados en los planos.
Todos los moldajes deberán tener las disposiciones y

dimensiones necesarias para obtener las estructuras de

acuerdo con los planos, en lo que se refiere con las formas,
dimensiones, alineaciones, etc. Deben tener suficiente
resistencia y rigidez para mantener la forma y posición bajo la
carga producida por la acción de colocación y vibrado del
hormigón y además, una disposición conveniente, para que
puedan ser extraídos sin dañar la superficie del hormigón.
Antes de hormigonar los moldes deben ser limpiados
perfectamente y cubiertos con aceite mineral u otro lubricante
aprobado por la I.T.O. Se deben tomar precauciones para evitar
que el lubricante quede en contacto con las armaduras.
Los moldes laterales y en general aquellos no cargados podrán

ser sacados en un período de 5 días previa autorización de la
I.T.O., siempre que se aplique un proceso de curado apropiado
con las superficies expuestas.
Los períodos indicados son mínimos y su cumplimiento estricto

no involucra ninguna responsabilidad de la I.T.O.; en cuanto con
los riesgos inherentes al cimbrado; los que serán enteramente
de cargo del contratista.
Los moldes metálicos podrán ser usados mientras no hayan

perdido su forma inicial y no alteren la terminación de las
estructuras.
11. Moldajes planos de madera m2 154

Descimbrado
Los encofrados no podrán ser retirados antes de cumplir los

siguientes plazos:
a) Losa : 21 días
b) Muros : 6 días
Las estructuras que se carguen antes de los 28 días se

mantendrán con los apoyos necesarios para que éstos no
sufran el peso durante este período.
El descimbrado será ejecutado por personal responsable

teniendo cuidado de no dañar el hormigón al efectuar esta
faena, especialmente en las aristas.
Toda unión horizontal con concretos ya fraguados, se hará

picando la superficie de contacto y limpiando cuidadosamente.
12. Descimbrado m2 154

B.3 Accesorios
Los elementos metálicos, salvo indicación contraria, llevarán

pintura de protección anticorrosiva y de terminación según las
E.T.G.
Tapa tipo palastro
Se consulta una tapa tipo palastro de acuerdo a las dimensiones

del proyecto de acuerdo al plano para acceder al interior de la
cámara de interconexiones..
La tapa y demás elementos metálicos estarán formado por acero

redondo y planchas de calidad A37-24ES, todos los elementos
se soldarán al arco y los elementos se cincarán en caliente.
Se incluye obra completa, incluido el suministro, montaje,

instalación con sus correspondientes candados Marca Yalem
Odis o similar, con tres llaves.
Tapa de inspección cámara de válvulas
Se consulta una tapa de inspección de 0,70 m de diámetro para

acceder al interior de la cámara de válvulas del estanque, la que
irá cubierta de una tapa, de acuerdo al detalle en los planos
tipos.
El tipo de tapa de inspección será marca Norfond HCIP

800/clase 250, equipada con doble anillo de neopreno para una
cierta estanquiedad y cierre de seguridad .

13. Tapa de protección tipo palastro N° 3
14. Tapa tipo calzada N° 2
Escalines de acceso
Se instarán escalines para el acceso exterior de la obra de

captación y para el acceso interior de la cámara de válvulas,
serán de acero galvanizado tipo A-44-28H de 20mm de
diámetro, empotrados a las estructuras y se colocarán
separados 30cm uno del otro.

Se consulta la obra completa que incluye suministro y montaje.
15. Escalines empotrados N° 37
Rejilla desmontable
Rejilla desmontable con rieles, cuya dimensión tiene 0,70x

0,60m ,la rejilla tendrá una separación mínima de 5mm y será de
acero inoxidable .
16. Rejilla desmontable Gl 1

B.4 Terminaciones
Estuco en losa exterior
Se consulta una capa de estuco 2.5 cm. de espesor en toda la

superficie exterior de la losa superior.
El mortero será de dosis 510 Kg-cem/m3 alisado con cemento

puro.
Se picará previamente los paramentos muy lisos, escobillándose

y lavándolos.
17. Estuco exterior alisado 2 a 6 cm de 510 Kg cem/m3 m2 109
Estuco alisado sobre radier:
Se consulta capa de estuco de 2.5 cm. de espesor en toda la

superficie del radier.

puro.
Se picará previamente el radier muy liso, escobillándose y

lavándose.
18. Estuco alisado sobre radier 2.5 cm de 510 Kg cem/m3 m2 45
Pintura exterior estanque
Se consulta la pintura exterior de todos los muros del estanque

de acuerdo con el esquema protector indicado en los planos tipo
del estanque. La pintura será con base de cemento para
exteriores, llevará dos manos de pintura base y una mano de
terminación El color y tipo de leyenda será definido por la I.T.O.
19. Pintura exterior m2 77

Insertos y Pasamuros
Se incluyen las piezas especiales que se deben dejar insertas a

la estructura de la obra de captación. Se fabricarán en acero, las
dimensiones y ubicación en la estructura, serán las indicadas en
los planos de proyecto. Para todas estas piezas, se debe
considerar pletinas de anclaje envolvente para la fijación al
hormigón, y suministro y colocación de tapón brida provisorio
para el extremo exterior.
Las piezas deberán suministrarse con pintura de protección

anticorrosivo según las E.T.G.
20. Insertos y Pasamuros N° 7
Prueba de Estanqueidad
Para garantizar la impermeabilidad del hormigón de la estructura

de la obra de captación, antes de aplicar los estucos, se
procederá a la realización de pruebas de estanqueidad. Estas
podrán iniciarse con posterioridad a la instalación de las
interconexiones hidráulicas de desagüe y rebalse de las cámaras
y no antes de 15 días de haber terminado el hormigón de la obra
civil de captación.
Para la realización de las pruebas, el contratista deberá someter

a la aprobación de la Inspección, el programa de pruebas
respectivo.
El llenado deberá efectuarse hasta el nivel de aguas máximas,

con una velocidad uniforme que permita un ascenso del nivel de
agua de 2 m en 24 hr. Después de llenado, se mantendrán el
nivel durante 7 días, agregando agua si es necesario para que
todas las superficies de hormigón se encuentren embebidas.
Sólo entonces se realizará el control de descenso, aceptándose

una tolerancia de 10 mm de descenso del nivel de aguas en 24
hr. Si se observa un descenso que haga suponer la existencia de
vías de agua en la estructura, se procederá al vaciado y
ubicación de los puntos de falla.
Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten

deberán repararse teniendo en consideración lo siguiente:
- Retiro de todo el hormigón dañado.

- Limpieza a fondo de las superficies a reparar.
- Saturación del hormigón en sitio (duración 12 horas).
- Colocación del material de reposición sobre la base de
mortero de la misma dosificación del hormigón existente.

Optativamente podrá utilizarse mortero preparado SIKA TOP

121 de SIKA o similar.
Efectuadas las reparaciones, se repetirá la prueba, acortando el

tiempo de llenado a 24 hr. Los resultados deberán ser a
satisfacción de la Inspección Fiscal.
Será responsabilidad y cargo del contratista la obtención, costo y

transporte, del agua para las pruebas y todas las obras que ellas
demanden.
21. Prueba de estanqueidad Gl 1

C- INTERCONEXIONES HIDRAULICAS:
Se consideran todas las interconexiones hidráulicas para

habilitar la obra de captación detallada en los planos del
proyecto, hasta el inicio de la aducción hacia la caseta de
tratamiento.
Se contempla en este acápite el movimiento de tierra; el

suministro, transporte, colocación y prueba de todas las
cañerías, piezas especiales con y sin mecanismo; machones
de anclaje, etc., es decir todo lo necesario para la completa
habilitación de las obras proyectadas.
C.1. Movimiento de tierra
C.1.1. Excavaciones
Comprende las excavaciones para la colocación de las cañerías

de las interconexiones hidráulicas.
La calidad del terreno se ha considerado del tipo III de la

clasificación Ex – Sendos. Esta clasificación sólo tiene carácter
informativo, siendo de responsabilidad del contratista su
verificación.
Las excavaciones se ejecutarán en conformidad con los trazados

del proyecto y con las recomendaciones de la E.T.G.
Para la presente cubicación se ha considerado un ancho de la

zanja de 0,50 m. más el diámetro de la cañería.
22. Excavaciones en zanja terreno tipo III m3 1
C.1.2. Rellenos
Una vez probadas las cañerías y recibidas conforme por la

I.T.O., se procederá al relleno de las excavaciones conforme se
establece en las E.T.G.
Se ha cubicado el volumen geométrico del espacio por rellenar.
23. Rellenos con material de excavaciones m3 1

C.1.3. Retiro y transporte de excedentes
Los excedentes provenientes de las excavaciones se trasladarán

a botaderos naturales aceptados por la I.T.O. también se podrá
autorizar el esparcimientos de los excedentes dentro del recinto.
El volumen de excedentes se ha calculado como la suma de

15% del volumen excavado más el 110% del volumen
desplazado por las instalaciones.
24. Retiro y transporte de excedentes m3 0,5
C.2. Obras de hormigón
Este item comprende excavaciones, suministro y transporte de

materiales, rellenos y confección de machones de anclajes para
tees, curvas y válvulas. Se construirán con hormigón H-15 (212.5
Kg-cem/m3) según plano tipo APR Nº 17 del Ex - Sendos y
detalle de los planos del proyecto.
25. Machones de anclaje Hormigón H-15 N° 2
26. Machones de apoyo Hormigón H-15 N° 6
C.3. Suministro de cañerías y piezas especiales
Se consulta el suministro de cañerías y tubos de acero y piezas

especiales con y sin mecanismo que conforman las
interconexiones hidráulicas detalladas en los planos del
proyecto.
Las cañerías, tubos y piezas especiales de acero se

suministrarán con la debida protección para resistir el carácter
agresivo de las aguas conducidas y del ambiente y terreno
circundante, Tanto la protección interior como la protección
exterior deberá cumplir con lo establecido en las E.T.G.
Se incluye la totalidad de las cañerías, tubos y piezas especiales

indicadas en el cuadro de piezas especiales del plano del
proyecto.

C.3.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo
Suministro de piezas especiales sin mecanismo, cumpliendo con

las exigencias referidas en las E.T.G. Se incluye la totalidad de
las piezas especiales de fierro fundido, sin mecanismo, indicadas
en el cuadro de piezas especiales.
Piezas Especiales de Fierro Fundido:
Piezas especiales de fe. fundido conforme a la Norma Chilena

NCh 402 of. 83 “Tuberías y Accesorios de Fundición Gris”, según
el cuadro de detalle en los planos del proyecto.
Las piezas especiales de acero tendrán los diámetros que se

indican en los planos respectivos. Estas deberán ser protegidas
exterior e interiormente conforme a las especificaciones de la
Unidad Técnica y/o D.O.H. al respecto.
27. Piezas especiales de Fe. Fdo. con una brida Kg 12
28. Piezas especiales de Fe. Fdo. con dos bridas Kg 199
29. Piezas especiales de Fe. Fdo. con tres bridas Kg 93
Piezas Especiales de Acero Galvanizado:
Piezas especiales de acero galvanizado conforme a la Norma

ASTM A 53-73, Schedule 40, galvanizada, para preparar trozos, de
acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos del proyecto.
Además, se entregarán con hilo exterior (ASA).

exterior e interiormente conforme a las especificaciones de
30. Piezas Especiales de Acero Galvanizado Kg 173
C.3.2. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con

mecanismo
i) Válvulas de Compuerta
Se consulta el suministro de piezas especiales de fierro fundido

con mecanismo, cumpliendo con las exigencias referidas en las
E.T.G. Se incluye la totalidad de las piezas especiales de fierro

fundido con mecanismo, indicadas en el cuadro de piezas

especiales y que son las siguientes:
Las válvulas serán tipo elastomerica y el cuerpo de la válvula

estará construido por fierro de calidad F-18 de acuerdo con la
norma NCh.229. Los vástagos, y en general, todas las partes
que deben ser resistentes a la corrosión o en que debe
disminuirse la fricción, serán de bronce laminado.
Los vástagos deberán cumplir con las especificaciones de la

norma NCh.895 y las bridas y enchufes las de norma NCh.402.
Las dimensiones deberán cumplir con las especificaciones de la

norma NCh.895.
Las diversas partes de las válvulas deberán estar libres de

rebarbas, arena de molde, sopladuras o cualquier otra
imperfección que debilite su resistencia.
Las válvulas llevarán marcadas en relieve los siguientes datos:

Marca del fabricante, diámetro nominal en mm., presión de
trabajo en 16 Kg/cm² (N/cm²), año de fabricación y flecha
indicadora del sentido de apertura y la letra "A".
Las válvulas de compuerta serán sometidas a prueba de presión

hidrostástica, antes de ser pintadas, en la forma indicada en la
NCh.895. La presión de prueba será 1.6 la presión de trabajo y
se deberá certificar la absoluta estanqueidad de las válvulas.
Las compuertas se entregarán cerradas con todas las partes de

fundición protegidas contra la oxidación con dos manos de
pintura, colocadas de acuerdo con la NCh.402.
Las válvulas se someterán a ensayos de presión de acuerdo con

la siguiente tabla:
Diámetro (mm) Ensayo presión hidrostática

(Kg/cm2)
Válvula abierta Válvula cerrada
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
Suministro de piezas especiales con mecanismo según lo

indicado en planos del proyecto:
Válvulas de compuerta, BB, cierre elastomérico.
31. Válvula de corta cierre elastomérico BB, PN-10, D = 50 mm N° 2

33. Válvula de corta cierre elastomérico BB, PN-10, D = 100mm N° 1
ii) Ventosa:
Ventosa de doble cámara y triple efecto (doble aerocinética o

trifuncional), cierre de bola, presión de servicio de PN-16 (16 Kg /
cm2), marca ISI, tipo MPC o similar, de las siguientes
características:
- Bola de polietileno.
- Canasto guía de la bola de acero inoxidable.
- Cuerpo y tapa de fierro fundido GG-25.
- Mecanismo de orificio pequeño de acero inoxidable.
- Flotador de NORIL.
- Juntas de sellado de orificio pequeño en NBR con dureza 60
shore.
- Juntas de sellado de orificio grande en NBR con dureza 60 shore.
- Protector de acero inoxidable.
- Guía de bronce.
34. Ventosa trifuncional B, PN-10, D = 50 mm N° 2
iii) Válvulas de retención: El cuerpo de la válvula de retención

de clapeta tapa y clapeta serán de fierro fundido de acuerdo con
la NCh.229. El brazo, pasadores y anillos se fabricarán en
bronce que cumpla con las especificaciones de la norma ASTM
B-62. El ajuste será de goma con bronce. Deberá cumplir en lo
que se refiere con marcas, terminación y protección con lo
especificado en el punto i).

la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
35. Válvula de retención SOCLA BB, PN-10, D = 75 mm N° 2
Pedestal de Maniobra
Se consulta el suministro, prueba, instalación y mano de obra de

un sistema de pedestal y válvula de Maniobra que será
instalados en el muro para embalsar las aguas.

El pedestal y la válvula de maniobra será propuesto por el

contratista al inspección técnica, el sistema más adecuado para
instalar el sistema desripiador. La estructura está construida por
una compuerta 500 mm x 1000 mm y tiene una altura de 2 m.
El montaje se deberá realizar de acuerdo a las características y

especificaciones del fabricante.
36. Compuerta y Volante con pedestal de maniobra Gl 1
C.4. Transporte interno, colocación y prueba de cañerías y piezas especiales
Se consulta el transporte interno, colocación y prueba de

cañerías y piezas especiales según lo indicado en el cuadro de
piezas especiales, cumpliendo con las exigencias indicadas en
las E.T.G.
La instalación será probada en conjunto con la I.T.O., de

acuerdo con las normas del Ex - Sendos y lo indicado en las
E.T.G.
C.4.1. Transporte interno colocación y prueba de piezas especiales sin

mecanismo :
Se ha cubicado en base al número de junturas que se deberán

efectuar. Incluye las junturas necesarias para la colocación de
las piezas especiales con y sin mecanismo, así como toda obra
de mano y suministro de material de juntura.
Juntura Brida (incluye suministro de materiales).
Es preciso indicar que para las uniones brida se deben

suministrar los pernos y el plomo necesarios. Las perforaciones
de las uniones brida se realizarán según norma DIN.
37. Juntura Brida, D = 50 mm N° 4
Junturas hilo
40. Junturas hilo D = 2” N° 2
41. Junturas hilo D = 3” N° 28

Junturas Soldar
42. Juntura Soldar, D = 3” N° 4

Juntura Autobloqueante
Se consulta en este ítem, piezas de hierro dúctil,

específicamente en la unión de algunas tuberías.
43. Juntura Autobloqueante D= 75 mm N° 2
C.4.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales con mecanismo
i) Condiciones generales: Las piezas especiales se instalarán de

acuerdo con las presentes especificaciones técnicas y los planos
del proyecto.
En general, antes de la instalación de las piezas especiales, se

verificará que éstas se encuentren limpias y con su
recubrimiento en buenas condiciones y que además hayan sido
recibidas conforme con lo establecido en estas especificaciones.
ii) Instalaciones de piezas especiales con brida: Los pernos que

se utilicen deberán cumplir con la NCh.301. Las
empaquetaduras serán del material definido en los planos del
proyecto y en su ausencia de plomo 99%
Las piezas se montarán sobre soportes provisionales y se

alinearán de modo que los agujeros para los pernos queden uno
frente al otro. Se dejará una separación entre las bridas que
permita introducir la empaquetadura.
La empaquetadura deberá colocarse de modo que quede

centrada en los resaltes de las bridas y de los pernos. Luego se
procederá a colocar las tuercas y se procederá al apriete de los
pernos diametralmente con los anteriores.
Debe evitarse que las piezas especiales queden sometidas a

tensiones.
iii) Pruebas: Las piezas especiales con mecanismo se someterán

en terreno a las mismas pruebas hidráulicas que las redes de la
cual forman parte.
En el caso que la presión de prueba de la red sea superior a la

de la pieza especial se tomarán medidas oportunas para evitar
daños en ésta.

Las válvulas y ventosas llevarán marcadas en relieve los

siguientes datos: Marca del fabricante, diámetro nominal en mm.,
presión de trabajo en 16 Kg/cm² (N/cm²), año de fabricación y
flecha indicadora del sentido de apertura y la letra "A".


Las válvulas y ventosas se someterán a ensayos de presión de

acuerdo con la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales

con mecanismo según lo indicado en los planos del proyecto.
Válvulas de compuerta, BB;

45. Válvula de corta cierre elastomerico BB, PN-10,D = 50 mm N° 2
46. Válvula de corta cierre elastomerico BB, PN-10,D = 75 mm N° 4
47. Válvula de corta cierre elastomerico BB, PN-10,D = 100mm N° 1
49. Válvula de retención SOCLA BB, PN-10, D = 75 mm N° 2
50. Compuerta y Volante con pedestal de maniobra Gl 1
C.5. Transporte, almacenamiento e inspección de tuberías y piezas especiales:
Se consulta el transporte de cañerías, tubos y piezas especiales,

desde la bodega de proveedores hasta el lugar de la obra. Se
incluye el transporte de lo siguiente:
51. Transporte, almacenamiento e inspección de tuberías y Kg 750

Piezas Especiales

D. OBRAS VARIAS
D.1 Obra de cierre de recinto
En el recinto del pozo existente, se consulta el cierre de recinto

según detalle del plano de proyecto, en su modalidad para
recintos dentro del pueblo.
Además, los cierros llevarán un portón de doble hoja, de 1,90 m

cada una, para el tránsito peatonal, con su correspondiente
candado (tipo ODIS) y aldaba. La longitud total del cierro es de
70 m aproximadamente, incluido los portones.
52. Obra de cierre de recinto pozo ml 70
D.2 Senda peatonal
Se consulta la construcción de una senda peatonal de

pastelones de 0.07m. de espesor de hormigón de 170 Kg-
cem/m3 según detalle y trazado indicado en el plano del
proyecto. Incluye cama de ripio apisonada de espesor de 0.07
m.
La senda es de 1.0 m. de ancho.
53. Acera de Hormigón e=0,07 m. ml 19

D.3 Obra de Desagüe
Las obras de desagüe, se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en

los planos respectivos, que incluyen las obras de descarga para
el drenaje del pozo. Esta partida consulta la ejecución de
canaleta tipo GRAU, consultándose materiales, mano de obra y
movimientos de tierra que se requieren para la ejecución de las
obras.
Además, de los movimientos de tierra, se considera el

suministro, transporte a obra, transporte interno, colocación y
prueba de machón de descarga con pedraplen de mortero de
pega y bolones..
54. Obra de Desagüe captación m3 1

D.4 Obra de desvío de curso de agua
Con el objeto de desviar el cauce y dejar en seco la zona en que

se desea trabajar, se consulta la ejecución de una obra
provisoria para este fin.
La ejecución se hará por simples muros de tierra o cañerías de

PVC que permitan desviar el curso de las aguas por un costado
del lecho para dejar el resto en seco y permitir la confección de
las obras de hormigón.
55. Obra de desvío del curso de agua ml 20
D.5 Pedraplén de ripio
Consulta la ejecución de un pedraplen de ripio (o empedrado) de

espesor 0.2m. Se ha contemplado bolones de tamaño máximo
10 cm, los cuales deberán ser pegados con hormigón de clase
H-10 o bien relación 1:3. Esta partida consulta todos los
materiales, transporte a obra, mano de obra y movimientos de
tierra que se requieren para la ejecución de dichas obras.
56. Pedraplén de ripio m2 10,8
D.6 Sistema de elevación bomba móvil

equivalente:

Caudal Altura

1,39 5,0 14,0 KSB -- 2,2 Kw
Previo a lo anterior, el contratista deberá verificar en conjunto

con la I.T.O., si se mantienen las características de caudal y
altura de elevación del equipo propuesto, o si es necesaria su
modificación.
El equipo debe suministrarse con su columna de descarga, su

botonera partidor, con protección correspondiente y

guardaniveles para el pozo de acumulación y el estanque de

conductores adecuados a la potencia del motor.

las instrucciones de los fabricantes. La instalación incluye los
elementos que permitan su operación, es decir, cañería de
HDPE PE100 PN-10, diámetro 75 mm y largo 14 metros, piezas
especiales para conexión de cañería y bomba móvil, cadena
para su retiro y emplazamiento, cableado eléctrico para
alimentar bomba desde tablero eléctrico en edificación de
tratamiento.

57. Suministro y transporte Bomba Móvil, para limpieza de N° 1
sedimentos
D.7. Análisis físico-químico y bactereológico
Análisis físico-químico y bacteriológico
Se realizarán dos análisis uno en periodo de verano y otro en

invierno, los cuales, se coordinarán con el I.T. de obra, conforme a
lo especificado a continuación:
La toma de estas muestras se realizará en presencia de la I.T.O. y

será de responsabilidad y del cargo del Contratista, quien las
enviará a un laboratorio de reconocido prestigio, previa aprobación
de I.T.O para su análisis.
El laboratorio deberá proveer los envases siguientes:
* Envase de plástico de 2 litros para análisis físico-químico. Una

vez tomada la muestra, ésta deberá permanecer a una baja
temperatura (aproximadamente 4ºC).
* Envase de plástico de 1 litro con 3 ml de ácido nítrico, HNO 3 ,

(pH < 2) para análisis de metales.
* Envase de plástico de ½ litro con granallas de hidróxido de

sodio (NaOH), para análisis de cianuros.
* Envase de vidrio de 300 ml esterilizado, para análisis

microbiológico de aguas sin cloro residual.
El tiempo comprendido entre la toma de las muestras y su llegada

al laboratorio debe ser el mínimo posible. Por lo tanto, se debe
programar este ítem de modo que el tiempo que transcurra entre
su toma y la recepción en el laboratorio no supere las 72 horas. En
caso que las muestras no puedan llegar al laboratorio antes de 6

horas, los envases sin preservante (a y d) se deberán refrigerar o

mantener en una caja térmica con una bolsa de hielo en su interior.
El llenado de los envases se hará hasta cerca del borde, cuidando

de no producir el rebase del agua. No se podrán enjuagar los
envases, pues se perdería el agente preservante.
El envase para análisis microbiológico deberá contar con

protección que impida al contacto de la tapa con el medio
ambiente. Además, durante el muestreo se debe evitar el contacto
de los bordes con otros elementos. Este envase se deberá llenar
hasta aproximadamente ¾ de su capacidad.
Se debe tener presente que el equipo de elevación de la noria

debe estar funcionando en forma continua al menos durante 24
horas antes de tomar las muestras.
Cada envase deberá incluir etiquetas que tengan al menos la

siguiente información:
* Tipo de análisis.
* Preservante.
* Lugar o procedencia.
* Punto de muestreo.
* Fecha.
* Hora.
El análisis de agua se realiza según Norma Nch 409 of. 2005
Las partidas de análisis físico-químico y bacteriológico se cotizarán

por unidad.
58. Análisis físico-químico y bacteriológico N° 2

E.T.E CAPITULO II: OBRAS DE TRATAMIENTO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT
CAPITULO II: SISTEMA DE TRATAMIENTO
Las presentes especificaciones técnicas especiales se refieren a la caseta de comandos

proyectada, en la localidad rural de Quilmahue.
El contratista suministrará todos los materiales y la obra de mano necesaria para la ejecución a
entera satisfacción de la I.T.O.
A. INTERCONEXIONES HIDRAULICAS:
Se consideran todas las interconexiones hidráulicas para

habilitar la caseta de comandos detallada en el plano del
proyecto, esto es, salida de la sentina del sistema de
acumulación hasta el inicio de la línea de impulsión que conduce
el agua hacia el estanque semienterrado.
Se contempla en este acápite el movimiento de tierra; el

suministro, transporte, colocación y prueba de todas las
cañerías, piezas especiales con y sin mecanismo; machones
de anclaje, etc., es decir todo lo necesario para la completa
habilitación de las obras proyectadas.
A.1. Movimiento de tierra
A.1.1. Excavación
Comprende las excavaciones para la colocación de las cañerías

de las interconexiones hidráulicas.
La calidad del terreno se ha considerado del tipo III de la

clasificación Ex – Sendos. Esta clasificación sólo tiene carácter
informativo, siendo de responsabilidad del contratista su
verificación.
Las excavaciones se ejecutarán en conformidad con los trazados

del proyecto y con las recomendaciones de la E.T.G.
Para la presente cubicación se ha considerado un ancho de la

zanja de 0,40 m.+ más el diámetro de la cañería.
59. Excavaciones en zanja terreno tipo III y IV m3 27

A.1.2. Relleno
Una vez probadas las cañerías y recibidas conforme por la I.T.O.

, se procederá al relleno de las excavaciones conforme se
establece en las E.T.E. capítulo V Red de distribución.
Se ha cubicado el volumen geométrico del espacio por rellenar.
60. Relleno de encamado, e=0,10 m m3 2
61. Rellenos de excavaciones material seleccionado m3 7
62. Rellenos con material proveniente de excavaciones m3 18
A.1.3. Retiro y transporte de excedentes

autorizar el esparcimiento de los excedentes dentro del recinto.

A.2. Obras de hormigón
A.2.1. Obras machones de hormigón

detalle de cubicaciones en el plano del proyecto.
64. Machón de anclaje, hormigón H-15 N° 6

A.3 Suministro, transporte interno, colocación y prueba de cañerías
A.3.1 Suministro de cañerías
En esta sección se consulta el suministro de las cañerías

necesarias que se requieran para la construcción de las obras
contempladas en este acápite, todo lo cual será de cargo del
contratista. El suministro de las cañerías y piezas especiales
será conforme con lo establecido en las E.T.G. y/o demás
especificaciones del proyecto.
A.3.1.1 Tubería de HDPE PE 100 PN 10
Se consulta cañerías de polietileno de alta densidad (HDPE,

PECC, etc) tipo PE 100 de clase PN10, deberán cumplir con los
requisitos de calidad de material y fabricación estipulados en las
normas vigentes. Para imprevistos y roturas a las longitudes de
las cañerías se les ha agregado un 3%.
Las cañerías de HDPE se suministrarán en rollos de 50m para

diámetros hasta 110mm. Para tuberías de diámetros superiores
a 100mm se consulta el suministro en tiras de 12m, para el
suministro se considerará lo siguiente:
Suministro Tuberías HDPE PE100 PN10
66. Cañería de HDPE PE100 PN10, D = 90 mm ml 12
A.3.1.2 Acero galvanizado
Las cañerías de acero galvanizado se suministrarán en tiras de 6

m, conforme a las normas ASTM A 53-73, Schedule 40,
galvanizada, para preparar trozos, de acuerdo a las dimensiones
señaladas en el plano del proyecto. Además, se entregarán con
hilo exterior (ASA).
67. Cañerías de acero galvanizado, ASTM A-53 Grado B, D= 3” ml 24

A.3.2 Transporte interno, colocación y prueba de cañerías
Transporte interno, colocación y prueba de tuberías
Las cañerías de HDPE PE100 clase 10 y las tuberías de Acero

galvanizado se transportarán, manipularán, almacenarán e
instalarán de acuerdo con las instrucciones entregadas por el
fabricante.
Se hace hincapié, en el caso de la tubería instalada en zanja,

que los tubos deben quedar apoyados en toda su longitud y no
deben haber piedras en contacto con la pared de ellos.
Se incluye en este capítulo el asentamiento de la cañería sobre

la cama de arena (especificada en el capítulo de movimiento de
tierras) que servirá de apoyo a la cañería y la confección de
todas las junturas.
En los casos de los tubos de HDPE se deberá tener en

consideración las siguientes recomendaciones:
Antes de ser bajada la tubería a la zanja, cada componente debe

ser inspeccionada, para detectar posibles daños y además
deben ser limpiadas. Los componentes dañados deben ser
reacondicionados si fuese posible o reemplazados.
Cuando el tendido de la tubería deba interrumpirse por cualquier

razón, el extremo terminal de ella debe taparse a objeto de
impedir la entrada de agua o cualquier otra materia extraña,
debiendo afianzarse adecuadamente para impedir que se
desarticule o flote.
La tubería y los accesorios de unión deben ser colocados en la

zanja, conforme a la profundidad y alineamientos especificados
en el proyecto, y deben estar apoyados en toda su longitud en
un encamado o fundación adecuados.
Cuando se requiera tubos de longitudes menores a los largos

normalizados, se puede cortar las tuberías teniendo presente
durante esta operación las recomendaciones del fabricante de
esta tubería.
El montaje de tuberías y uniones debe efectuarse con los

materiales, lubricantes y adhesivos especificados por el
fabricante. Igualmente las conexiones domiciliarias que se dejen
previstas deben ejecutarse considerando las piezas especiales
y procedimientos especificados por el fabricante.
Para la ejecución de las uniones entre tubos, deberá dejarse un

nicho o sobre excavación de una profundidad tal que impida que
la tubería se apoye en las zonas de las uniones y que permita

efectuar las operaciones adecuadamente.
Posteriormente al montaje, estos nichos deben rellenarse con

material seleccionado y compactar adecuadamente (95 % del
Próctor modificado).
En la prueba de las tuberías se verificará que la presión de

prueba no sea superior a las de las piezas especiales. Si es
superior se tomarán las medidas necesarias para no dañar las
piezas especiales.
La ejecución de las pruebas de redes de agua potable se regirá

por lo determinado en la norma NCH 1360 Of. 84 y al Ord.
SENDOS Nº 1375 del 24 de mayo de 1986.
Las pruebas comprenderán las tres etapas siguientes:
a) Prueba preliminar: comprenderá tramos completos con los

rellenos ejecutados parcialmente en toda la longitud del tramo,
excepto en las uniones entre tubos.
b) Prueba final del tramo: igual que la prueba preliminar, pero

habiendo efectuado los rellenos de todo el tramo excepto en sus
extremos.
c) Prueba final de conjunto: igual que la prueba final del tramo,

pero uniendo varios tramos sucesivos.
La longitud de los tramos, la presión, la duración y los criterios

de aceptación de las pruebas serán los indicados en la Norma
NCh 1360 of 84 “Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto
cemento para conducción de agua potable” y al Ord. Nº 1375
mencionado.
La prueba se ejecutará de acuerdo al siguiente procedimiento:
a) Si es posible se llenará la tubería por la parte más baja.
b) El gasto para llenar la tubería será cuatro a cinco veces menor

que el normal de ésta.
c) Durante el llenado de la tubería se purgará el aire de ésta.
d) Una vez llena la tubería, se mantendrá con una presión

mínima por un período de 24 horas para permitir el escape del
aire contenido en el agua.
e) Se colocará una llave de paso entre la tubería y la bomba de

prueba.

f) En el punto más alto y más bajo se colocarán dos

manómetros, uno instalado por el contratista y otro por la
inspección, los que deberán llevar sus correspondientes llaves
de paso.
Las pruebas de presión deberán realizarse en dos

instancias, una con arranque y la otra sin éstos, en ambos
casos se considera una presión de 125 mca, por un lapso de
30 minutos.
68. Cañería de HDPE PE100 PN10, D = 90 mm ml 12
69. Cañería de acero galvanizado, ASTM A-53 Grado B, D= 3” ml 24
A.4. Suministro, transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales sin

mecanismo:
Se consulta el suministro, transporte interno, colocación y prueba

de piezas especiales sin mecanismo que conforman las
interconexiones hidráulicas detalladas en el plano del proyecto.
Las piezas especiales de acero se suministrarán con la debida

protección para resistir el carácter agresivo de las aguas
conducidas y del ambiente y terreno circundante, Tanto la
protección interior como la protección exterior deberá cumplir
con lo establecido en las E.T.G.
Se incluye la totalidad de las piezas especiales sin mecanismo

proyecto.
A.4.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo :

el cuadro de detalle en el plano del proyecto.

indican en el plano respectivo. Estas deberán ser protegidas


acuerdo a las dimensiones señaladas en el plano del proyecto.

indican en el plano. Estas deberán ser protegidas exterior e
interiormente conforme a las especificaciones de Unidad Técnica
y/o D.O.H. al respecto.
Piezas Especiales de Acero:
Piezas especiales de acero según norma ASTM A- 53-73 NCH

303 “Tuberías y Accesorios de Acero”, según el cuadro de
detalle en los planos del proyecto.

73. Piezas Especiales de Acero Kg 6
Piezas Especiales HDPE:

Piezas de HDPE (según lo especificado en el plano respectivo)
para conexión de tuberías de HDPE., las cuales deberán contar
con sello de calidad certificada otorgado por un organismo
independiente, reconocido por el Instituto Nacional de
Normalización (INN).
74. Piezas Especiales de HDPE Kg 3
A.4.2. Transporte interno colocación y prueba de piezas

especiales sin mecanismo:
Las piezas especiales se instalarán de acuerdo con las

presenten especificaciones técnicas, en el plano del proyecto y
las instrucciones del fabricante.
En general, previo a la instalación de las piezas especiales, se


recubrimiento en buenas condiciones y además que su
fabricación haya sido recibida conforme por la inspección de
acuerdo a lo establecido en estas especificaciones. Todos
aquellos elementos que no cumplan con lo anterior deberán
retirarse a solicitud de la inspección.
La instalación de las piezas especiales que comprende el

transporte interno y colocación y prueba deberá ejecutarse
rigurosamente, de acuerdo a lo señalado por la I.T.O. y según lo
indicado por el fabricante.
Se incluyen en este ítem los elementos necesarios para la

confección de las junturas y la prueba de las piezas especiales.
Piezas especiales unión brida
En la instalación de las piezas especiales con unión brida se

exigirá además lo siguiente:
Las piezas se alinearán disponiéndolas de modo que los

agujeros para los pernos queden uno en frente del otro. Se
dejará además una separación entre las bridas que permita
introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.
Colocación de las tuercas y apriete de los pernos

diametralmente opuestos y luego de los pernos ubicados
perpendicularmente a los anteriores.
Debe evitarse que las piezas queden sometidas a tensiones.
Además de lo indicado precedentemente se tendrá presente lo

siguiente:
- Colocar soportes provisionales de apoyo para las válvulas y

para los extremos de las cañerías.
- Que la ubicación de la pieza con mecanismo no dificulte su

operación futura.
- La compuerta de las válvulas debe permanecer cerrada.
- Que no se produzcan filtraciones a través del vástago

después de varias horas de funcionamiento
- Las perforaciones de las uniones brida se realizarán según

norma DIN.
Confección de Junturas en nudo:
Se consulta la confección de los tipos de junturas extra que a

continuación se señalan.

75. Juntura Brida, D= 75 mm N° 56
Uniones hilo
76. Uniones hilo, D= ½” N° 4
77. Uniones hilo, D= 3” N° 36

Uniones Termofusión
Las uniones serán tipo termofusión para la unión de piezas

especiales y tuberías de HDPE. Para tal efecto se deben cumplir
las siguientes especificaciones técnicas:
i. Los operadores que ejecuten las soldaduras de tuberías y

piezas especiales de HDPE, deberán cumplir con la
Calificación de Soldadores aceptada por I.T.O., la que
consiste en la acreditación de una capacitación previa y
una calificación posterior, vigente a la fecha de las obras,
que sea extendida por un organismo competente u otra
empresa de servicios externa a la empresa constructora,
que acredite la competencia del fusionista para operar los
equipos y realizar las fusiones por termofusión.
ii. El contratista debe proveer todos los elementos
suplementarios que se necesitan para ejecutar la unión de
tuberías de acuerdo al trazado establecido en el proyecto,
tales como: generador eléctrico, carpa de protección,
guillotina, polines, alineadores de mordazas, etc.
iii. En su estudio de precios unitarios el contratista deberá
considerar el valor de las termofusiones de la cañería en
esta partida.
iv. Las tuberías de HDPE, resina PE 100, PN 10 serán unidas
mediante termofusión controlada, con soldadora de
termofusión para soldar tubos y fitting de polietileno de alta
densidad de cualquier PN.
v. Tubería y piezas especiales de HDPE resina PE 100 serán
soldados por un programa controlado de acuerdo a los
requerimientos de la norma DVS (Deutscher Verband Für
Schweisstechnik), instructivos 2203, 2207, 2208 y 2212, y
norma DIN 16932.
vi. El equipo soldador debe contar con un sistema CNC
(Control Numérico Computarizado), para un proceso de

soldadura en forma automática, generando reportes

protocolares de cada soldadura ejecutada y presentándolos
en archivos impresos a la Inspección Técnica de Obra.
78. Juntura Termofusión, D= 90 mm N° 6

79. Juntura Autobloqueante, D= 75 mm N° 5
A.5. Suministro, transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con

mecanismo:

de piezas especiales con mecanismo que conforman las
interconexiones hidráulicas detalladas en el plano del proyecto.


indicadas en el cuadro de piezas especiales en el plano del
proyecto.

A.5.1. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con

mecanismo
i) Válvulas de Compuerta

Las válvulas serán tipo elastomerica y el cuerpo de la válvula



norma NCh.895.


trabajo en Kg/cm² (N/cm²), año de fabricación y flecha indicadora
del sentido de apertura y la letra "A".

hidrostática, antes de ser pintadas, en la forma indicada en la


la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08


indicado en el plano del proyecto:
Las válvulas serán Brida - Brida de compuerta, de asiento

elastométrico, tipo BV-05-47 de DINAGAL o similar.
Medidor de Caudal
Se consulta la instalación de un macromedidor de caudal para

agua potable fría marca MEINECKE, tipo WOLTMANN, modelo
COSMOS WS o similar, de 75 mm. de diámetro, para una
presión de trabajo de 10 Kg/cm2 y para conexión brida., completo
(contrafleches, pernos y empaquetaduras).
81. Medidor de caudal BB, PN-10, DN = 75 mm N° 1
A.5.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas


acuerdo con las presentes especificaciones técnicas y el plano
del proyecto.


empaquetaduras serán del material definido en el plano del



tensiones.


cual forman parte.

daños en ésta.
Las válvulas y macromedidor llevarán marcadas en relieve los

siguientes datos: Marca del fabricante, diámetro nominal en mm.,
presión de trabajo en 16 Kg/cm² (N/cm²), año de fabricación y
flecha indicadora del sentido de apertura y la letra "A".


Las válvulas y ventosas se someterán a ensayos de presión de

acuerdo con la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08

con mecanismo según lo indicado en el plano del proyecto.
82. Válvula de Corta cierre elastomérico, BB,PN-10, D = 75 mm N° 5
A.6. Transporte, almacenamiento e inspección de piezas especiales:
Se consulta el transporte, almacenamiento e inspección de

piezas especiales, desde la bodega de proveedores hasta el
lugar de la obra. Se incluye el transporte de lo siguiente:
84. Transporte, almacenamiento e inspección de tuberías y Kg 1.040

piezas especiales

B- EQUIPO DE TRATAMIENTO
B.1 Equipos de Tratamiento hipoclorito
Este item consulta el suministro y transporte a obra de tres

equipo dosificador de solución preparada con hipoclorito de
calcio, marca Prominent, modelo GAMMA /5A o equivalente
técnico.
El suministro considera:
- Tres equipos cloradores igual o equivalente al modelo

Gamma marca Prominent, de accionamiento eléctrico para
220 volts, 50 Hz , con desplazamiento electromagnético de
la membrana y una capacidad de;
Qinyección = 5,0 lts de solución /hora
Hcontrapresión = 10,0 Kg/cm2.(mínima)
- Manguera de succión. (Una por equipo)

- Manguera de descarga (Una por equipo)
- Inyector o válvula dosificadora. (Una por equipo)
- Válvula de pie. (Una por equipo)
- Collarín de 75 x 13 mm.
- Consola metálica para apoyo de equipo clorador. (Una por
equipo).
- Dos estanques de 100 lts. de capacidad cada uno para
solución de cloro de resina isoftálico, reforzada con fibra de
vidrio , similar al tipo EMPLA, con tapa remobible y
perforación para el paso de manguera.
- Un analizador colorimétrico de cloro residual, marca HACH,
modelo GN-66F o equivalente, con 100 almohadillas de
reactivos DPD.
Finalmente, en esta partida se incluye la mano de obra y

cualquier obra adicional que sea necesario ejecutar para
asegurar el correcto funcionamiento del equipo clorador,
teniendo presente para ello estas indicaciones y las
especificaciones técnicas del Ex-Sendos.
Se consulta el suministro de 3 equipos dosificadores quedando

uno como unidad de respaldo, que será usado en caso de falla,
este equipo se entregará mediante acta al comité, que el
contratista entregará a la I.T.O.
85. Suministro de equipo de dosificación N° 3
86. Transporte, colocación y prueba de equipo de dosificación N° 2

B.2 Suministro, prueba e Instalación de filtro
Se consulta el suministro, transporte, instalación y prueba de un

filtro para tratar las aguas provenientes desde la captación
mediante sentina de acumulación.
Las unidades consultan el suministro de un Filtro a presión

AGUASIN, construido en acero CAP A37-24 ES de forma
cilíndrica y vertical, revestido interiormente con resinas
epóxicas, resistentes a la corrosión y exteriormente con esmalte
epóxico de terminación, completo con su manifold de comando,
para las operaciones de servicio, lavado y retrolavado, montado
sobre patas de sustentación. Además, deberá contar con dos
manómetros uno a la entrada y otro a la salida.
El filtro deberá suministrarse con las cargas de sustentación y

filtración de granulometría seleccionada. El manifold de comando
construido en cañerías de acero con sus respectivas válvulas. El
filtro se regenera en forma continua con hipoclorito de calcio, que
es entregado desde una bomba dosificadora a la línea de
alimentación del filtro.
Las características de los filtro deben son las siguientes;
Características Unidad Descripción

Unidades N° 1 1
Operación normal serie serie
Retrolavado Estanque Estanque

Marca AGUASIN AGUASIN
Modelo QMA-105 FDP-180
Modo de operación Manual Manual
3
Caudal de operación mínimo m /h 14,7
3
Caudal de operación máximo m /h 4,3 18,0
Caída máxima de presión m.c.a. 8 m.c.a. 6 m.c.a.
Caudal de retrolavado m3/h 27,7
Tiempo de retrolavado min. 5 -
Temperatura de Operación °C 5 - 50 5-50
Conexión alimento y servicio " 3 3
Conexión de retrolavado " 3 3
Presión mínima para retrol. psi 21 psi 21 psi
Volumen de agua para retrolavado m3 4,62
2
Presión Máxima de Trabajo Kg/cm 10 10
Turbiedad máx. alimentación UNT 50 1000
Turbiedad en el agua de servicio UNT < 2,0 <50,0
Se considera además, en este ítem, el transporte desde las

bodegas del proveedor y el interno. Para el montaje del equipo,

se seguirán las instrucciones del fabricante. Se considera
incluido todo elemento o trabajo adicional necesario para la
completa y correcta instalación de los equipos, los que deberán
quedar operando a entera satisfacción de la I.T.O.
Estos equipos, se instalarán en el exterior a un costado de la

caseta de tratamiento según detalle de proyecto.
Se deben consultar todos los elementos necesarios para la

completa habilitación del filtro, de modo que cumpla totalmente
con su objetivo.
Será responsabilidad del contratista que la instalación y puesta

a prueba del equipo sea ejecutado por personal especializado de
la empresa proveedora del filtro
87. Suministro de un filtro a presión modelo QMA-105, Presión N° 1

de Trabajo 10 kg/cm2
88. Suministro de un filtro a presión Flocodecantador modelo N° 1

FDP-180, Presión de Trabajo 10 kg/cm2
89. Transporte y montaje de filtro a presión N° 2

C.- OBRA CASETA DE TRATAMIENTO
C.1 Obra Gruesa
C.1.1 Movimiento de tierras y rellenos exteriores:
Se consulta los rellenos y rebajes exteriores necesarios para

dejar el terreno natural de acuerdo con las cotas de nivel que
aparecen en el plano respectivo. El terreno en contorno de la
edificación hasta una distancia de 3 m. no podrá estar a una
altura menor de 0.30 m. del nivel del piso terminado.
Excavaciones :
Se harán de acuerdo al plano de detalle de fundaciones,

ciñiéndose estrictamente al perfil que se indique. El fondo será
siempre plano y horizontal, consultándose escalonamientos en
casos aceptados por la I.T.O.
Se tomarán las medidas necesarias para evitar derrumbes

cuando el terreno sea desmoronable y no se permitirá la
acumulación de escombros antes de concretar a una distancia
inferior a 1.50 m. del borde de la excavación.
Las profundidades que se indican en el plano 23 de 39 para las

excavaciones deberán tomarse en relación con los niveles
definidos del terreno, siempre que se respete la profundidad del
terreno firme de fundación.
Relleno interiores :
Para los rellenos no podrá usarse tierra vegetal, escombros ni

piedras de más de 0.15 m. de diámetro. El contenido de arcilla
no excederá de un 50 %; si fuese necesario, se mejorará la
calidad del material agregándole arena gruesa lavada.
Los rellenos se ejecutarán por capas de no más de 0.10 m. de

espesor y se compactará mediante pisón neumático hasta el
rechazo. Estos rellenos se efectuarán desde el nivel del terreno
natural hasta una altura de 22 cm. más baja que el nivel del piso
terminado.
Relleno de ripio estabilizado :
Sobre cota relleno se colocará una capa de ripio apisonado de

0.10 m. hasta una altura 0.10m. más baja que el N.P.T.

Extracción de escombros :
El excedente de los escombros procedentes de las excavaciones

y rebajes del terreno que no se haya utilizado en los rellenos
interiores, como asimismo todos los escombros que se acumulan
durante la ejecución de la obra, deberá ser evacuado
periódicamente de ella y transportados por el contratista al lugar
que señale la I.T.O.
Excavación de zanja tipo III m3 19
Rellenos de excavaciones con material seleccionado m3 7
Retiro y transporte de excedentes m3 12
C.1.2 Obras Civiles
C.1.2.1 Hormigones
C.1.2.1.1. Generalidades :
Todos los trabajos de hormigón se harán en conformidad con el

plano de construcción y estructuración. Sin embargo, el
contratista deberá revisar la fiel correspondencia de éstos con en
el plano de arquitectura generales y detalles correspondientes.
Todo detalle no indicado en el plano o que se mencionen en
estas especificaciones deberá ser ejecutado según las normas
chilenas respectivas del I.N.N.
Los agregados áridos deberán ser depositados en un lugar

conveniente de manera de evitar su dispersión y mezcla con
otros materiales. El cemento se deberá guardar en bodegas
cerradas con buenas cubiertas y pisos de madera, elevado al
menos a 10 cm. del suelo adyacente.
Antes de fabricar hormigón, todos los equipos de mezcla y

transporte deben estar perfectamente limpios y en óptimas
condiciones de trabajo. Los encofrados deberán estar
igualmente limpios sin viruta, firmes y humedecidos
convenientemente.
Todo hormigón deberá ser revuelto en betoneras hasta que

todos los ingredientes estén homogéneamente repartidos y el
color sea uniforme. Se tendrá cuidado especial en la correcta
proporción de los ingredientes que se deberán dosificar al peso.
El período de mezcla en la betonera será por lo menos de 1.5

minutos en betoneras que den entre 10 y 20 revoluciones por
minuto.
La operación del vaciado del hormigón será continua a toda una

sección (pilar, viga, cadena), el concreto deberá ser

convenientemente vibrado y pisoneado para que se escurra por
todos los rincones de los encofrados y entre las enfierraduras.
Se tomará precauciones especiales para que las armaduras se

mantengan en su verdadero lugar durante las concretaduras.
Deberán dejarse perfectamente ubicadas todas las pasadas y

ductos, cañerías, etc. que deben cruzar y quedar embutidas en
fundaciones, muros, etc.
Hormigones :
Las resistencias mínimas aceptables para los hormigones a los

28 días serán las siguientes :
- Hormigón sin armar H-15 : 150 Kg/cm²

- Hormigón de estructura H-25 :250 Kg/cm²
- Emplantillado : 170 Kg-cem/m3
En cuanto a dosificaciones de hormigón se consideran las

siguientes proporciones, al peso de cemento por m 3 de
materiales elaborados correspondiente al orden indicado más
arriba.
- Hormigón sin armar H-15 : 212.5 Kg-cem/m3

- Hormigón de estructura H-25 : 300 Kg-cem/m3
- Emplantillado : 170 Kg-cem/m3
Se contempla la ejecución de los siguientes hormigones:
Radier :
Se contempla la ejecución de un radier de 0,12m.de espesor

según lo detallado en el plano del proyecto con hormigón clase
H-20.
Descimbrados :

siguientes plazos.
a)Costado de pilares y vigas : 8 días

b)Vigas(puntales) y losa : 21 días
c)Muros y cadenas : 6 días

mantendrán con los apoyos necesarios para que éstos no sufran
el peso durante este período.

picando la superficie de contacto y limpiándola cuidadosamente.
C.1.2.2 Acero para hormigón armado:
Generalidades :
Se incluye la provisión, armado y montaje de las enfierraduras

que figuran en el plano.
Las barras serán de calidad A44-28H.
El contratista será responsable de la fiel ejecución de las

enfierraduras. No se podrá hormigonar ninguna enfierradura sin
la recepción previa de la I.T.O.
El fierro de barras que llegue a la obra y no sea instalado de

inmediato, deberá depositarse en lugar adecuado, perfectamente
plano, protegido y clasificado.
Acero para hormigón armado:
El contratista proporcionará todo el acero para las estructuras de

hormigón armado. Además, será de su cuenta el montaje y
colocación de las armaduras las cuales se ejecutarán de
acuerdo con los detalles que se entregan.
Las barras de cada armadura se específica en el plano.
C.1.2.3 Carpinterías de obras gruesas :
Se consultan en esta sección la provisión de material y la

elaboración en obra de la carpintería de tipo provisorio como son
los encofrados, andamios y demás construcciones menores
indispensables para el desarrollo de las faenas.
Material :
a) 1"x6" para los tableros de todos los elementos de hormigón.

b) Listones 1"x2" para tableros, separadores, tacos, etc.
c) Tablones de 2"x10" bto. para carrera y andamios.
Encofrados :
Los encofrados deberán ser lo suficientemente resistentes para

soportar el peso del hormigón sin sufrir deformaciones, ya sea
en su nivel, plomo, ejes o por apertura de tablas.
Antes de hormigonar se rectificará la posición y niveles de los
encofrados y se revisará cuidadosamente los pie derechos
soportantes, ya que deberán llevar cuñas para permitir su fácil
descimbramiento. Los moldes de vigas se harán con las

contraflechas para que una vez descimbradas queden con sus

caras bien lisas y planas. Se admitirá una flexión no mayor de 1
mm. por cada metro lineal de encofrado.
Deberán respetarse los plazos de encofrados estipulados. Los

moldajes que se empleen más de una vez deberán limpiarse
prolijamente y en aquellos casos en que existan uniones entre
elementos, éstas deberán quedar debidamente retapadas a fin
de evitar el escurrimiento del hormigón.
C.1.2.4 Andamios y construcciones provisorias menores :
Deberán ajustarse a la reglamentación vigente, empleando en su

construcción materiales en perfecto estado de conservación.
C.1.2.5 Albañilería :
Mezcla :
Se cuidará la adecuada revoltura para asegurar la

homogeneidad en el reparto y el color. No deberá usarse
mortero que haya sido preparado más de una hora antes de ser
utilizado. Deberá cuidarse de la calidad de las arenas. El mortero
deberá tener un poder de retención de 1:4. Las arenas deberán
ser lavadas y cumplir con lo establecido en las normas I.N.N.
Albañilería de ladrillo corrientes:
Los muros de albañilería de ladrillos serán de los espesores que

aparecen en el plano de arquitectura y construcción. Se pegarán
con mortero de 212.5Kg/cem/m 3 con descantillón de 1 cm.
Deberán dejarse endentados para amarrar con los pilares de

H.A. y que serán de medio ladrillo en el largo y dos en el alto.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarlo y se mantendrán

húmedos por lo menos durante 5 días después de colocados.
Hormigón clase H-30, fundaciones, pilares, vigas y cadenas m3 12
Hormigón radier H-20 m3 2
Hormigón de emplantillado H-5 m3 0,5
Cerámica m2 5,0
Acero A44-28H, fundaciones Kg 778

Elementos metálicos Kg 310
Malla Acma C-131 Kg 213
45
Muro de Albañilería m2
Moldajes planos de madera m2 74
90. Obra Gruesa Gl 1
C.2. Cubierta
Para la cubierta de la caseta se consulta planchas de acero

galvanizado de espesor 0,5 mm, tipo Zinc Alum.
91. Techumbre cubierta Zinc Alum Gl 1
C.3 Obra Terminaciones
Se incluye en esta sección las puertas y ventanas contempladas

en el proyecto.
C.3.1 Estructura de techo :
El presente item contempla el suministro y ejecución de la

estructura de techo detallada en el plano del proyecto.
Se incluye el suministro de todos los materiales y toda la mano

de obra para la ejecución completa de la estructura de techo y
cubierta.
Sólo se aceptará en la construcción madera de primera calidad y

con una humedad máxima del 17%
Se ha considerado el empleo de madera nativa o pino Insigne

impregnado a presión y vacío (Pino IPV), y cepillado.
Se incluye :
- Cercha 2”x5” y 1”x5” (Pino insigne) : 11,5 pulg.
- Costanera 2”x3” (Madera Nativa ): 8,0 pulg.
- Tapacan 1”x8” : 7,6 pulg.
- Alero 1” x 3” : 8,5 pulg.
- Cubierta de zinc, espesor 5mm. : 24

C.3.2 Ventanas
Las ventanas vidriadas serán de marco de aluminio color

aluminio y de corredera con seguro.
Los marcos deberán traer desde fábrica su quincallería

correspondiente , que permita una correcta colocación y
presentación de cerraduras, pestillos, etc. Los perfiles no
deberán tener manchas, ni ralladuras por manipuleo u otro
proceso que no sea el típico de extrusión.
Los burletes deberán ser de primera calidad y del calibre

adecuado para cada vidrio.
Para una buena estructuración de marcos, deberán considerarse

los refuerzos necesarios en la esquinas.
Todos los marcos deberán llevar sello de silicona contra muros,

tanto interior como exteriormente.
Finalmente, las ventanas no vidriadas serán construidas con

barrotes de 12 mm. de diámetro, espaciadas cada 100 mm.
según lo detallado en el plano del proyecto. Los barrotes llevarán
el esquema protector detallado más adelante.
C.3.3 Puertas
Las puertas serán metálicas según lo indicado en el plano del

proyecto.
Las puertas metálicas se ejecutarán en perfiles calidad A42-

27ES y plancha lisa de 2 mm. de espesor . Llevarán celosía de
0,30 x 0,50 m, en la parte inferior. El esquema protector de las
puertas metálicas será el siguiente :
Anticorrosivo. Aplicar mediante equipo convencional o airless

dos manos de anticorrosivo epóxico aducto AS 334 o
equivalente técnico, en un espesor seco de 1,5 mils.
Secado entre manos 18 hrs.
Esmalte : Como terminación aplicar dos manos de esmalte

epóxico poliamida AS331 o equivalente técnico, en un espesor
seco por mano de 1,5 mils.
Secado entre manos 18 hrs.
C.3.4 Colocación de puertas y ventanas :

Se incluye la colocación de todas las puertas y ventanas de

acuerdo con los detalles y el número de distribución indicado en
el plano.
Se incluye la provisión y colocación de cerraduras, picaportes,

pestillos, bisagras, quicios, topes de goma, en las puertas y
ventanas.
Para puertas exteriores de acceso las cerraduras son

SCANAVINI Nº1080 y se consulta tiradores de bronce pulido
para puerta de acceso.
Las bisagras serán pomeles de fierro pulido, en las puertas y

ventanas (de abrir). Las puertas llevarán 3 bisagras de 4"x4" por
hoja y las ventanas 2 de 3"x3".
Los topes de goma serán cilíndricos de 28 mm. con tornillos de

2" y golilla. Se colocará un tope por hoja y dos en las de vaivén.
Finalmente el contratista proporcionará e instalará todos los

elementos necesarios tales como clavos, tornillos, pernos,
tuercas,etc. que sean necesarios para el correcto
funcionamiento de la quincallería.
C.3.5 Vidrios
Incluye la presente sección, la provisión y colocación de todos

los vidrios indicados en las presentes especificaciones y
determinados por en el plano respectivo. Los vidrios que se
emplearán deberán cumplir con las NCh. 133 Of. 55. y el
espesor mínimo será 4 mm.
C.3.6 Revestimientos exteriores
Se incluye en esta sección la provisión de materiales, ejecución,

herramientas, andamios, etc. para la total ejecución de lo
siguiente:
a) Revoque general de todos los paramentos exteriores.

b) Impermeabilización de sobrecimientos.
c) Recortes de estuco.
d) Terminación de gradas.
Revoque exterior :
En todos los paramentos exteriores se ejecutará un estuco en la

proporción 1:4. Los paños de fachada se terminarán a grano
perdido, aptos para recibir cualquier tipo de pintura.
Impermeabilización de sobrecimientos:

Los sobrecimientos de hormigón se pintarán directamente sobre

la terminación de la obra gruesa, con dos manos de emulsión
asfáltica, en frío, de alto grado de fusión de los sectores que
vayan cubiertos de tierra por el perímetro exterior.
Frontón :
Se consulta el revestimiento exterior de los frontones en madera

machiembrado de pino IPV 1x4” fijada a cadeneteado de pino
IPV de 2”x2” dispuesto cada 50 cm.
C.3.7 Revestimientos interiores:
Se incluye en esta sección la provisión de materiales,

herramientas, etc. para la total ejecución de lo siguiente:
Estucos interiores :
Todos los paramentos interiores se estucarán con mezcla de

cemento y arena 1:5. Previamente se picará y parchará los
paños a estucar con el objetivo de obtener superficies lisas y
uniformes. Deberá incluirse en esta partida las retapas y calados
o perforaciones ejecutadas durante el tendido de tuberías en las
distintas instalaciones. En todo caso no se permitirá efectuar
picados o calados una vez ejecutados los estucos.
La terminación de los estucos será lisa, a grano perdido, excepto

en las superficies donde se consulta zócalos los que se dejarán
con peinado ondulado en sentido horizontal.
Cielo :
Se consulta la instalación de volcanita como revestimiento de

cielo. Esta se fijará al cadeneteado de pino insigne impregnado
de 2"x2" y espaciado cada 50 cm. contemplado en la cubicación
de la estructura de techo.
Se considera la instalación de cuarto rodón de 1” como

cubrejunta en todo el perímetro del cielo.
Terminación radier :
Para todos los recintos del edificio se contempla limpiar y picar el

radier, dejándolo libre de todo tipo de adherencias ajenas a él.
Se efectuará un revoque perfectamente horizontal en mortero de
cemento de 340 Kg-cem/m3, quedando su superficie
perfectamente lisa con tierra de color y a grano perdido. La
terminación del piso de la sala de baño será de cerámica.

C.3.8 Pinturas
La presente sección incluye la preparación,raspado, limpieza,

lijado y aplicación de pinturas en las especies que se detallan
más adelante.
Se consulta en esta partida todas las pinturas (excepto las

pinturas anticorrosivas para los elementos metálicos
prefabricados), ya sean interiores o exteriores, las pinturas
protectoras del material descubierto y hojalatería, ya que el
contratista deberá consultarlos en las secciones
correspondientes a los materiales pintados.
Todo el material que se emplea deberá llegar al recinto de la

obra en su propio envase y ser abierto solamente al momento de
ser usado.
Todas las pinturas serán aplicadas a pistola con compresor o

rodillo o brocha. La textura que se determine para cada caso
deberá ser pareja no debiendo notarse con mayor o menor
cantidad de material. Cada nueva mano deberá aplicarse
estando perfectamente seca la anterior. El contratista
inspeccionará las superficies cuidadosamente antes de ser
pintadas y será responsable de todos los trabajos que sean
necesarios realizar nuevamente por fallas de la superficie.
El contratista proporcionará las herramientas, brochas,

compresores, etc. que el trabajo requiere y velará por la fiel
interpretación del plano y especificaciones.
Las pinturas exteriores no se aplicarán en período de mal

tiempo, niebla o demasiada humedad ambiente. Las superficies
por pintar deberán estar perfectamente secas. Antes de
proceder a pintar, el contratista deberá solicitar a la I.T.O. el VºBº
para la adquisición y aplicación de la pintura a emplear.
Pintura al óleo:
Se darán por lo menos tres manos de pintura a los siguientes

elementos del edificio .
- Muros y cielos interiores :Oleo opaco
- Puerta metálica : Oleo brillante.
- Color a definir por la I.T.O. o I.F., según corresponda
Pintura al látex :
Se pintará con las manos necesarias hasta cubrir totalmente la

superficie por pintar, previo recorrido y empastado de los muros
exteriores y aleros.
Equipamiento de oficina:

En el plano, se incluye equipamiento de oficina que se deberá

suministrar e instalar.
Estructura del techo en madera Gl 1
Estucos interior y exterior m2 117
Frontón m2 8
Puertas con celosías N° 4
Ventanas N° 3
Pintura interior y exterior caseta m2 120
Equipamiento de Oficina Gl 1
92. Obra de Terminación Gl 1
C.4 Instalación
C.4.1 Obra de Instalación red Agua fria y Caliente
Este Capítulo se refiere a las especificaciones técnicas para las

obras de las instalaciones de agua potable para la sala de
tratamiento.
Las obras por construir o instalar son por completo de cargo del
Contratista.
Las Cañerías y piezas especiales de PVC y Cobre con o sin

mecanismo que sean necesarias para las instalaciones, serán
suministradas por la Empresa Contratista o su mandante según
se convenga.
Los permisos, depósitos, garantías y tramitación de todo lo

relacionado con esta obra en general, será de cargo del
contratista.
A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas,

cambios o calles reducidas o interrumpidas y otras obras
inconclusas, el contratista deberá contar con la debida
anticipación de todo o parte del material que corresponda en

bodega.
El contratista tendrá la responsabilidad directa si se presentan

inconvenientes por no preocuparse de cumplir con este requisito.
C.4.1.1 Otras Obligaciones:
El Contratista deberá arbitrar los medios para que las

canalizaciones subterráneas existentes, postes, árboles y otras
obras que interfieran con las instalaciones en ejecución, se
mantengan normalmente y no sufran daño.
El Contratista deberá reponer por su cuenta los árboles que

resulten dañados, por otros de la misma especie, de más de 2 m
de alto y aceptados por la I. Municipalidad local.
Deberán ejecutarse además los trabajos necesarios para el

correcto funcionamiento de la red y la completa habilitación de
calles o caminos los que deberán quedar en las mismas
condiciones que tenían antes de comenzar los trabajos y en total
conformidad con lo exigido por las entidades involucradas,
debiendo avalarse esto último mediante certificado de correcta
ejecución emitido por la o las entidades afectadas.
Como una seguridad contra accidentes, el Contratista deberá

tener presente en forma especial las siguientes normas del
Instituto Nacional de Normalización.
Todo tipo de instalaciones u obras existentes que sean alteradas

deberán reponerse en total conformidad con la entidad afectada.
NCH 997 Of 78 “Andamios - Terminología y clasificación”
NCH 998 Of 78 “Andamios - Requisitos Generales de

Seguridad.”.
NCH 999 Of 78 “Andamios de madera de doble pié derecho -

Requisitos””
NCH 349 Of 55 “Prescripciones de Seguridad en Excavaciones”.
NCH 436 Of 51 “Prescripciones generales acerca de la

Prevención de Accidentes del Trabajo”.
Las obras se ejecutarán cumpliendo rigurosamente las

instrucciones acerca de las medidas de seguridad y buena
ejecución indicadas en la Circular Sendos Nº. 3834 del 10-12-81,
que se deberán comprender incorporadas a las presentes
especificaciones.
El Contratista deberá cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley

18.290 y asumir la responsabilidad por las consecuencias

derivadas de su eventual incumplimiento.
En caso de cualquier eventualidad no consultada en el presente

proyecto, el Contratista no podrá introducir ninguna modificación
sin autorización expresa de la Inspección Técnica de Obras
(I.T.O.).
El Contratista deberá incluir en la ejecución de esta obra: las

excavaciones y rellenos, transporte de excedentes y escombros,
colocación de cañerías, llaves de paso, pasadas y retapes
necesarios en el tendido de las cañerías, las pruebas y entregas de
la instalación, el suministro de materiales y toda mano de obra.
Se surtirá de agua caliente a los artefactos indicados en el plano

correspondiente, por medio de un calefont. Se considera el
suministro e instalación de las redes de agua caliente pero no su
habilitación.
C.4.1.2 Cañerías
Se consultan los diámetros, ubicaciones y recorridos que indican

en el plano correspondiente.
La distribución de los artefactos se hará e instalarán de acuerdo a

las instrucciones del plano de proyecto de instalaciones. Será
obligación del Contratista entregar las cañerías perfectamente a
nivel y aplomadas; fijadas a los muros, tabiques y losas, por medio
de abrazaderas de cobre de primera calidad.
Las cañerías a la vista, con sus correspondientes abrazaderas. Se

utilizarán abrazaderas de cobre, en los diámetros
correspondientes, fijándose a los muros con clavos para hormigón.
Se tendrá especial cuidado de que las cañerías de cobre no tengan

contacto alguno con estructuras metálicas, con otras instalaciones
o artefactos de fierro. Si existe peligro de contacto, la cañería
deberá aislarse con neopreno.
Toda cañería de PVC que vaya colocada a menos de 1,0 [m] del
nivel del terreno, que atraviese cimientos o pase bajo secciones
edificadas, irá protegida con un encamado de arena de 0,30 [m] de
espesor mínimo en torno al tubo. En las zonas en que el terreno es
poco consistente, además, se deberá mejorar esta situación con
rellenos de hormigón pobre de H-10.
C.4.1.3 Cobre
Se emplearán cañerías tipo L pesada, con el correspondiente fitting

para este tipo de instalación.
Las junturas se harán con soldadura de estaño que contenga por lo

menos un 60% de estaño.
C.4.1.4 Llaves de paso
Se utilizarán llaves de paso pesadas tipo globo, en bronce pulido

con campana y manilla cromadas, de los tipos fabricados por la
Fundición Libertad, NIBSA, o similares.
C.4.1.5 Colocación de Artefactos
Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo a las

especificaciones del fabricante e indicaciones del proyecto. De la
misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las
cañerías de alimentación y desagüe.
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las

indicaciones del plano de proyecto y deberá comprobarse su
correcta fijación y nivelación.
C.4.1.6 Colocación de Grifería
El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo a las

indicaciones del fabricante, de tal manera que técnicamente
asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del
sistema.
Previa instalación de grifería, se comprobará que el diámetro

nominal de las llaves coincida con el de la tubería en la que van
hacer instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas y otros

elementos que sea preciso utilizar deberán garantizar el
cumplimiento de las cualidades generales de una instalación
domiciliaria de agua potable, tales como preservación de la
potabilidad del agua, estanqueidad, etc.
C.4.1.7 Agua caliente
No se consulta suministro de agua caliente, solo la red de

distribución.
C.4.1.8 Arranque y medidor
Se consulta la unión de la cañería alimentadora con el medidor de

agua instalado y la posible reubicación de éste.
C.4.1.9 Prueba de Instalación

Se exigirán las pruebas según normas del Manual, en presencia

de la I.T.O., la instalación será probada a 180 [lb] de presión
antes de conectarse los artefactos; dentro de un lapso de 15 [min]
no deberá bajar el manómetro, ni encontrarse filtraciones o
humedecimientos. Durante las pruebas deberá evacuarse el aire.
Las cañerías se dejarán con agua a presión, a fin de que se acusen

filtraciones por roturas, etc., hasta la colocación de artefactos y su
conexión con la alimentación.
Para la caseta de tratamiento se consulta obras de red

domiciliaria de agua potable fría y caliente, según detalle plano y
presente especificaciones técnicas de red domiciliaria, para lo
cual el contratista deberá suministrar, transporte externo e
interno, colocación y prueba de las siguientes partidas;
C.4.1.10 Red de agua fria
Para el sistema de agua fría se consultan las siguientes obras;

 Toma con collar de arranque de PVC 75 x ¾”
 Red domiciliaria en PVC c-10 diámetro 20 mm.
 Artefactos; Indoro (1), Lavamanos (1) y Baño lluvia (1)
 Llaves de paso 20 mm (4).
C.4.1.11 Red de agua caliente
Para el sistema de agua caliente se considera el suministro y la

instalación de la cañerías de agua caliente, no se considera su
habilitación. Las obras son las siguientes;
 Red domiciliaria en cobre ¾”

 Llaves de paso ¾” (3).
Solución particular de agua potable fría

Gl 1
Solución particular de agua potable caliente

Gl 1
C.4.2 Obra red domiciliaria sistema de alcantarillado
C.4.2.1. Generalidades
La red de alcantarillado se ejecutará conforme a los proyectos y

al Reglamento para instalaciones domiciliarias de alcantarillado y
agua potable, vigentes de la Región o para el país, las
instalaciones de alcantarillado consultan a los baños e
instalaciones de la caseta de tratamiento.
No podrá cambiarse el trazado de los proyectos sin el Vº Bº de

la I.T.O. o I.F.
Cualquier cambio o nueva ejecución de proyecto será de cargo

del Contratista incluyendo su aprobación. También será de
cuenta del Contratista el pago de aportes, garantías de
pavimentos y todo pago de impuesto para la aprobación
definitiva de este proyecto.
El Contratista y el personal que ejecute esta Obra deberá estar

autorizado por la I.T.O. y/o I.F., según corresponda.
El Contratista deberá estar en posesión del plano y

especificaciones de instalaciones y antes de iniciar los trabajos
deberá presentar el trazado en Obra al Señor Inspector Fiscal,
dejando constancia de su aprobación en el Libro de Obras.
C.4.2.2 Tubería de PVC
Serán de las dimensiones y calidad establecidas en Normas

INDITECNOR correspondiente. Los diámetros y pendientes que
se utilizarán, serán los indicados en el Proyecto en referencia.
C.4.2.3 Colocación de Cañerías Horizontales
Las zanjas para colocar las cañerías se ejecutarán de acuerdo

con los trazados y pendientes indicados en el plano del proyecto;
deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo
satisfactorio de las cañerías en toda su extensión.
Al efectuar la excavación de zanjas, se observarán las

disposiciones correspondientes en lo referente a ancho en el
fondo, taludes y entibados que fuesen necesarios de acuerdo a
la clase de terreno y profundidad, de manera que no se
perjudique a propiedades vecinas y se resguarde la seguridad
del personal que labora en la faena.
Las excavaciones se harán a tajo abierto hasta una profundidad

de 1,5 metros. Para profundidades mayores, podrá autorizarse la
ejecución de túneles a los que deberá darse la sección suficiente
para permitir el trabajo en condiciones de seguridad adecuadas
para el personal.
Las cañerías se colocarán comenzando por la zona de menor

cota en la zanja, y en sentido ascendente. Se cuidará que
queden firmemente asentadas, bien alineadas y que las juntas
sean impermeables, lisas y continuas para no causar
obstrucciones u otras irregularidades.
Las cañerías se instalarán de acuerdo a las presentes

especificaciones y a falta de éstas, las del fabricante y se

colocarán como mínimo sobre una base de arena de 0,10

metros de espesor dentro de un rasgo adecuado a la sección,
antes de proceder a las pruebas reglamentarias.
Se consideran las correspondientes pasadas de ramales de

alcantarillado de estos elementos, los cuales una vez ejecutados
se taponarán con hormigón de idem dosificación a los elementos
que se perforen ( con los adhesivos correspondientes).
Una vez probadas, se les cubrirá de arena en todo el rasgo. Los

tramos verticales se protegerán por medio de mortero de
cemento u otro sistema apropiado aislando el tubo para evitar
adherencia debido a problemas de dilatación.
C.4.2.4 Junturas
Las junturas de tuberías PVC se realizarán con pegamento

especial para este tipo de material (adhesivo 101 o similar), con
respecto a la colocación de todas las tuberías de PVC indicadas
en Proyecto, el Contratista deberá ceñirse a lo establecido en la
reglamentación vigente para este tipo de material y a las normas
y exigencias descritas por el fabricante en las especificaciones o
sus catálogos, vigentes en la actualidad.
Las junturas de las bocas de admisión en los artefactos se

ejecutarán cuidadosamente a fin de evitar salientes interiores.
Ejecutadas las junturas, se dejará un tiempo prudente antes de

someter el sistema a cualquier tipo de cargas que puedan dañar
la tubería o el sistema.
C.4.2.5 Relleno de zanjas
Una vez verificadas las pendientes y calidad del terreno y

efectuadas las pruebas en forma satisfactoria, se procederá al
relleno de las excavaciones, rompiendo previamente los puentes
en caso de haberse ejecutado túneles.
El relleno deberá hacerse con tierra exenta de piedras,

apisonando debidamente a ambos costados de la tubería hasta
una altura de 0,30 metros y humedeciendo el terreno para que la
tierra asiente bien. luego, se continuará el relleno por capas de
0,20 metros de espesor que serán cuidadosamente regadas y
apisonadas.
C.4.2.6 Colocación de descargas, ventilaciones y en general de tuberías no

enterradas.
Las descargas y ventilaciones deberán apoyarse en su base en

un machón de concreto y en cada piso se sujetarán con una

abrazadera de metal colocada inmediatamente debajo de la

campana de la junta.
Las juntas de las tuberías horizontales no enterradas deberán

ser fijadas convenientemente.
Si quedan debajo de las losas o vigas de los pisos superiores, se

sostendrán mediante abrazaderas o ganchos metálicos y cuando
estén cerca del suelo se apoyarán en machones y soportes
especiales.
Para esta clase de tuberías se deberá cumplir las pendientes y

alineaciones indicadas en el plano respectivo, evitando
depresiones y desviaciones, de manera de procurar su fácil
limpieza y reparación.
Las ventilaciones se ejecutarán con tuberías y piezas especiales

de PVC de los diámetros indicados en el plano de proyectos y
detalles. Irán adosadas a los muros con abrazaderas aprobadas
para este tipo de material.
Las ventilaciones sobrepasarán 0,60 m. de bandeja de fe. galv.

Nº 24 con embudillo del mismo material soldado a la tejuela.
La colocación y calafateado de estos forros, se hará de acuerdo

a las instrucciones de la Inspección Fiscal de la Obra, ante quien
deberá hacerse las pruebas necesarias y verificaciones
reglamentarias. Además se deberá cumplir con las exigencias de
la I.T.O. y/o I.F., y del fabricante.
C.4.2.7 Cámara de inspección
Las cámaras de inspección domiciliarias, serán absolutamente

impermeables a los líquidos y gases y se construirán en las
siguientes dimensiones.
Profundidad (m) Largo (m) Ancho (m)
Hasta 1 0,60 0,60

1-2 1,00 0,70
mayor 2 1,20 0,75
Las tapas en todos los casos será de 0,60 x 0,60 del tipo
reforzadas.
La Cámara de inspección deberá tener como base un

emplantillado de hormigón igual a 212,5 Kg. de cemento / m 3 de
hormigón elaborado y 0,15 m. de espesor, sobre el cual se
ejecutará la banqueta que formará la canaleta principal y las
secundarias.

La banqueta tendrá como mínimo una inclinación hacia la

canaleta principal de 33 %. La canaleta principal tendrá una
profundidad igual al diámetro de la cañería principal y las
canaletas secundarias deberán llegar a ella con una caída
mínima de 0,05 m. formando un ángulo, horizontal máximo de
60º.
Podrá aceptarse la llegada de cañerías a una cámara de

inspección, con caída vertical por el exterior de las paredes,
debiendo dejarse un registro para el acceso de las cañerías
horizontales.
Los muros de las cámaras podrán ser de albañilería de ladrillo o

de hormigón y tendrán un espesor mínimo de 0,15 m. hasta 1,20
m. de profundidad y de 0,20 m. hasta 3 m. En casos de
resistencia insuficientes, deberá realizarse cálculos justificativos
de los espesores de los muros y armaduras si fuese necesario.
La albañilería de ladrillo se pegará con mortero de 255 Kg de

Cem / m3.
Los muros se coronarán con una zarpa que sobresalga a 0,15

m. del perímetro de los muros de la cámara.
A las cámaras de inspección domiciliarias, con más de 1,00 m.

de profundidad se les colocará escalines de fierro galvanizado
de 18 mm. según reglamento vigente, cada 0,30 m.
Tanto las paredes interiores con el fondo de la cámara deberán

ser estucadas con mortero de 510 Kg / Cem / m 3, del espesor
que corresponda, (siendo en todo caso igual o superior a 1 cm.)
y afinadas a cemento puro. Todas las cámaras deberán tener la
forma del tronco de pirámide, cuadrada o rectangular.
La cámara de inspección que deba colocarse en espacios

cerrados tendrá además de de la tapa colocada a nivel de
terreno, otra que se denomina contratapa a una distancia,
medida desde el nivel del piso o tapa, de 0,30 m.
aproximadamente, construida de hormigón armado en una sola
pieza, de medidas aproximadas de 0,58 x 0,58 m . Dicha tapa se
apoya en una saliente que se construye en todo su perímetro, en
las paredes de la cámara.
Para evitar el escape de gases que se encuentran en la cañería;

se rellenará el espacio comprendido entre la contratapa y la
pared de la cámara con papel, arpillera, filástica, etc. y se
recubre con una mezcla de cemento y arena.
C.4.2.8 Piletas

Estas serán de P.V.C. y se equiparán con Tapa y rejilla de

bronce, de acuerdo a diámetros.
C.4.2.9 Prueba y recepción de la instalación de alcantarillado
Serán las que establece el R.I.D.A.A.
Solamente se considerará que estas Obras están terminadas al

presentar Certificado de recepción otorgado por la I.T.O. y la
resolución Sanitaria emitida por el Servicio de Salud que
corresponda, el cual no deberá contener reparos de ninguna
especie. Sin perjuicio del cumplimiento obligatorio de las
disposiciones reglamentarias de las Normas INDITECNOR
pertinentes, las fábricas que proveen los diferentes materiales
deberán estar aprobadas por I.T.O. Todo material de PVC,
HDPE, Cu., etc. deberá tener la marca de fábrica impresa en el
momento de su colocación en obra deberá quedar visible.
Prueba Hidráulica
Antes de ser cubiertas las tuberías, se efectuará una prueba de

presión hidráulica de 1.60 m. de presión sobre la boca de
admisión más alta.
Las descargas con alturas superiores a dos pisos, se

fraccionarán por medio de piezas de registro, con el fin de
ejecutar las pruebas con una presión no superior a la altura de
estos dos pisos.
La pérdida por filtración para cañerías de P.V.C. debe ser 0.-.
Durante esta prueba de presión, deberá efectuarse una revisión

de las junturas mediante inspección visual para verificar que no
filtre.
Prueba de Bola
Realizada la prueba anterior, las cañerías horizontales se

someterán a una prueba de bola, cuyo objeto es verificar la
existencia de costras en las junturas u otro impedimento interior.
Deberá hacerse en la unión domiciliaria, conjuntamente con la

prueba del ramal de la primera cámara.
La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una

tolerancia máxima de 3 mm. respecto al diámetro de la cañería
verificada.
Para la unión domiciliaria, la prueba de bola se hace desde la

cámara de inspección interior, la cual deberá estar totalmente
terminada, hasta el colector público.

Para tuberías de diámetro superiores a 150 mm., esta prueba se

sustituirá por la prueba de luz.
Esta última prueba se efectúa instalando una fuente de

iluminación adecuada tal como una linterna, en una de las
cámaras que delimitan el tramo de tuberías a probar. En la otra
cámara, se instala un espejo que deberá recibir el haz de luz
proveniente de la primera.
Se realiza la prueba moviendo circularmente la fuente de

iluminación en la sección inicial de la tubería debiendo
verificarse que la recepción de la imagen en el espejo no
presente interrupciones durante el transcurso de la prueba.
Verificación del asentamiento y pendientes
Antes de efectuarse el relleno de la excavación, deberá

verificarse el asentamiento de la tubería y la pendiente indicada
en el plano, y cuando proceda, deberá revisarse la protección de
hormigón de las tuberías.
Segunda prueba hidráulica y de bola
Una vez cubierta las tuberías, deberán someterse nuevamente a

una prueba hidráulica y de bola de la misma manera como se
indicó anteriormente, a fin de garantizar el estado del sistema
después del relleno de la excavación.
En estas pruebas, se incluirán los ramales auxiliares que se

consulten en el plano.
Prueba de Humo
Efectuada la prueba anterior, todas las cañerías de descarga,

incluso los ramales que recibe, se someterán a una prueba de
presión de humo, que se introducirá por la parte más alta de la
canalización, como ser por la cañería de ventilación, cuando la
haya, debiendo colocarse previamente un tapón en la cámara de
inspección correspondiente al canal de esa descarga. Si el ramal
no tiene ventilación, el humo se introducirá por la boca de
comunicación de la cámara.
Esta prueba, que es la última de las pruebas a que se debe

someter la instalación domiciliaria de alcantarillado, tiene por
objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el
funcionamiento satisfactorio de los cierres hidráulicos y
ventilaciones; por consiguiente debe ejecutarse cuando estén
colocados los artefactos en los ramales respectivos.
Podrá admitirse la falta de uno o más artefactos que figuren

como futuros en el plano, sin embargo, una vez que sean

instalados deberán ser sometidos a la prueba respectiva.
La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos

no se observa desprendimiento de humo por las junturas
manteniendo una presión suficiente para hacer subir el agua de
los sifones en 3 cms.
Pruebas de cámaras de inspección
Las cámaras de inspección se someterán a una cuidadosa

revisión de sus detalles, y en especial, a las sopladuras u otros
defectos, a sus estucos y enlucidos interiores.
Se someterán además, a una prueba de presión hidráulica con

una presión igual a la profundidad de la misma cámara,
debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo
mínimo de 5 minutos.
NOTAS GENERALES PARA ALCANTARILLADO
1.- Es obligación del Contratista considerar todos los items

necesarios a fin de dejar 100 % la Obra en funcionamiento.
Toda modificación o nueva ejecución de proyecto con sus

aprobaciones serán de cargo del contratista.
2.- Todos los materiales empleados en la Obra deberán contar

con la certificación del organismo rector del tipo de instalación
que se trate.
Además estos deberán contar con el Vº Bº del Inspector Fiscal.
3.- El proponente deberá considerar en sus costos, el valor

completo de los empalmes de alcantarillado con sus obras
complementarias y de acuerdo a las exigencias vigentes de las
empresas correspondientes.
4.- El Contratista deberá incluir todos los ítems necesarios, a fin

de dejar un 100 % de la obra terminada. Toda modificación o
nueva ejecución de proyecto con sus aprobaciones serán de
cargo del Contratista en general.
Para la caseta de tratamiento se consulta obras de red

domiciliaria de agua potable fría y caliente, según detalle de en
el plano y ETE de red domiciliaria, para lo cual el contratista
deberá suministrar, transporte externo e interno, colocación y

prueba de las siguientes partidas;
C.4.2.10 Red domiciliaria de alcantarillado
Para el sistema de alcantarillado domiciliario se consultan las

siguientes obras;
 Red domiciliaria principal será de diámetro 110 mm y
pendiente de 3%.
 Baño lluvia y lavamano, descarga será en diámetro 75
mm e inodoro será en 110
 Cámara domiciliaria de inspección (2).
 Ventilación en cañería de PVC c-10 diámetro 75 mm.
C.4.2.11 Solución particular
La solución de tratamiento particular, para el sistema de red

domiciliaria, se consultan las siguientes obras;
 Fosa séptica Marca JKR u otra similar, de alto 1,30
metros, largo 1,65 mts y ancho 0,95m.
 Pozo absorbente de 3,0 metros de diámetro y
profundidad 4,5 metros, el pozo será del tipo cónico con
diámetro inferior de 2,0 metros.
Solución particular de alcantarillado

Gl 1
93. Obra de Instalaciones Gl 1

D.- ESTRUCTURA DE PROTECCIÓN DE FILTROS
Se consulta la construcción de la Estructura de protección de los

filtros, los cuales se ejecutarán de acuerdo al plano de detalle y a
las Especificaciones Técnicas.
Las partidas y cubicaciones consultadas son las siguientes, que

incluyen. Movimientos de tierra, obras civiles y obras de
terminaciones..
D.1 Movimiento de tierra
94. Excavación de zanja tipo III m3 54
95. Rellenos de excavaciones con material seleccionado m3 20
96. Rellenos Estructural m3 9
D.2 Obra Civiles estructura de protección
98. Hormigón clase H-30, fundaciones y muros m3 13
99. Hormigón de emplantillado H-5 m3 3,5
100. Acero A44-28H, fundaciones y muros Kg 247
101. Moldajes planos de madera m2 49
D.3 Obra terminaciones
102. Acero perfiles A37-24 ES Kg 1.822
103. Revestimiento PV4 m2 147
104. Pernos de Anclaje m2 32

E. OBRAS VARIAS
E.1. Losa para Filtro, H-30
La losa de fundación donde se apoyaran los filtros se

confeccionarán con hormigón H-30 de 90% de confianza.
E.T.G.

Las fundaciones del estanque se confeccionarán con hormigón

H-30 de 90% de confianza. El hormigón resultante deberá ser
impermeable, por lo que el contratista podrá agregar, previo
informe de un laboratorio competente, un impermeabilizante
adicional.


norma Nch 1789.
Será construida de acuerdo a las dimensiones y ubicación que

se señala en el plano del proyecto y se confeccionarán de
hormigón H-30 afinado a cemento puro. Para lo cual se
considera el suministro, transporte y colocación de todos los

materiales, mano de obra necesaria para la ejecución de la obra,

incluyendo moldajes para la materialización de la obra. Su
ejecución precederá en un mínimo de 7 días a la prueba de
presión del sistema.
Preparación de la base :
Los trabajos de excavaciones consistirán en formar la base de

sustentación indicada en las secciones en el plano, en el ancho y
en la ubicación relativa que señalan dichas secciones.
La base de sustentación será compactada mediante tres

pasadas de una placa vibradora de características adecuadas
que aprobará la inspección técnica de la obra (ITO). La
compactación será realizada comenzando en un costado de la
base y avanzando hacia el otro costado en pasadas paralelas,
traslapadas en, por lo menos, una mitad de ancho de la unidad
compactada.
Luego de compactada la base el contratista procederá a la

colocación de un filtro mediante lámina de polietileno de 0.2 mm
o filtro granular con tamaño máximo 2” compactado 90% proctor
modificado. Esta base tiene por objetivo minimizar los
movimientos verticales del subsuelo, producto de cambios en su
contenido de humedad.
Para la aprobación del suelo de fundación la I.T.O. deberá

verificar la inexistencia de suelos que contengan materia
orgánica o de suelos removidos de baja compactación (relleno) ,
para este caso se exige el 95% del proctor modificado.
El contratista definirá en terreno y previo visto bueno de la I.T.O.

la máxima altura libre permitida en cortes verticales temporales,
la que no debería ser superior a los 2 metros. Para cortes
verticales mayores o cuando a juicio de la I.T.O., se comprometa
la estabilidad de las obras existentes, se exigirá la construcción
de entibación, las cuales serán responsabilidad del contratista.
105. Losa para filtro, hormigón H-30 m3 6
E.2. Arranque domiciliário com válvula reductora de presión.
106. Arranque PEAD TIPO I 0<L<50 N° 1
107. Collarín, válvula reductora de presión y piezas Especiales Gl 1

E.3 Obra de desagúe sistema de tratamiento
E.3.1 Canaleta de desagüe tipo GRAU

el plano, que incluyen las obras de descarga para el drenaje del
sistema de tratamiento. Esta partida consulta todos los
materiales, mano de obra y movimientos de tierra que se
requieren para la ejecución de las obras.

prueba de una canaleta de desagüe tipo Grau con una longitud
total de 8 m.
108. Canaleta de desagüe tipo GRAU ml 8
E.3.2 Cámara de U.D.
El aporte de las aguas de desagüe del sistema de tratamiento,

se realiza a través de cañerías de HDPE.
Se consulta la ejecución de la cámara de inspección

domiciliaria, absolutamente impermeables a los líquidos y a los
gases; construyéndose de las siguientes dimensiones:
Profundidad (m) Largo (m) Ancho (m)
0.40 a 1.00 0.60 0.60

1.00 a 2.00 1.00 0.70
> 2.00 1.20 0.75
La tapa en todos los casos, será de 0.60x0.60 m de cierre

hermético.
La banqueta tendrá como mínimo una inclinación hacia la

canaleta principal del 33%.
Los muros de estas cámaras pueden ser de albañilería de

ladrillo, teniendo como mínimo e= 0,15 m hasta 2 m de
profundidad y 0,20 m de espesor hasta 3 m de profundidad.
Se incluyen; Materiales, toda obra de mano, leyes sociales,

gastos generales, utilidad e imprevistos, transportes internos,
para la confección de la Cámara de inspección.
109. Cámara de U.D. N° 3

E.T.E CAPITULO III:OBRAS DE IMPULSION
CAPITULO III: OBRAS DE IMPULSION
Las presentes especificaciones técnicas especiales se refieren a las obras correspondientes a la

impulsión desde el pozo, caseta de tratamiento hasta el estanque de regulación.
Se considera aquí el movimiento de tierra; el suministro, colocación y prueba de cañerías, piezas

especiales y las obras de hormigón que se requieran para la materialización de la impulsión según
lo detallado en el plano del proyecto.
Es importante señalar, que las cubicaciones de los tramos de la red de distribución que van en
zanja común con la impulsión, sus movimientos de tierra se incluyen en el presente capítulo.
A. MOVIMIENTO DE TIERRAS:
Este capítulo comprende todas las excavaciones necesarias en

zanjas o túneles para la colocación de las cañerías, los rellenos
de las excavaciones y el retiro o transporte de los excedentes
que consultan.
En la ejecución de estos trabajos se deberá tener en cuenta lo

que disponen las “Instrucciones para la instalación de tuberías
de HDPE PE100 de Sendos y UNIDAD TÉCNICA” en sus partes
pertinentes.
El Contratista deberá realizar los trabajos necesarios para el

correcto funcionamiento de la red y la completa habilitación de
las vías, las que deberán quedar en las mismas condiciones que
tenían antes de comenzar los trabajos y en total conformidad con
lo exigido por las entidades involucradas, debiendo avalarse esto
último mediante certificado de correcta ejecución emitido por la o
las entidades afectadas.
Se considera obligación del Contratista arbitrar los medios para

que las tuberías existentes, postes, árboles y otras obras, no
interfieran con las instalaciones en ejecución, se mantengan
normalmente y no sufran daños.
Todo tipo de instalaciones u obras existentes que sean alteradas

deberán reponerse en total conformidad con la entidad afectada.
Si producto del movimiento de tierra se contamina o destruye la

carpeta de rodado, el contratista deberá tomar todas las
precauciones necesarias con el fin de no afectar la integridad de
todos los caminos intervenidos, en caso contrario deberá
mantener toda la faja de los caminos, contemplando lo siguiente:

Se deberá proporcionar una superficie de apoyo homogénea a

través de perfilado debidamente compactado, en los sectores en
los que no se pueda mejorar la homogeneidad del terreno, éste
deberá ser mejorado con geotextil.
Sobre la superficie mejorada se deberá aplicar una capa de 5 cm

de base estabilizada tamaño máximo 2', debidamente
compactada.
Estas mejoras deberán mantenerse durante todo el desarrollo y

duración del contrato.
A.1 Excavaciones
De acuerdo al reconocimiento de suelos realizado, se ha

considerado el terreno como semi duro, tipo “b” (tipo III según la
clasificación SENDOS), y terreno tipo IV.
Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la ubicación

detallada en el plano de proyecto. La excavación tendrá una
profundidad variable, teniéndose presente que sobre la clave de
la cañería deberá quedar por lo menos una altura de 1,10 m
hasta la superficie del terreno.
En las zonas bajo calzada, se considerará una profundidad

mínima de 1,00 m sobre la clave del tubo.
Los taludes para excavaciones menores de dos metros de

profundidad serán verticales.
El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave de la

tubería no debe ser mayor que el necesario para proporcionar el
espacio adecuado para el montaje de la tubería, uniones y
compactación del relleno con material seleccionado.
El ancho mínimo, medido a nivel del eje de la tubería debe ser

40 cm mayor que el diámetro exterior del tubo. El máximo ancho
libre de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del ancho
del tubo más 60 cm. Para efecto de las cubicaciones se
consideró un ancho de la zanja igual al diámetro nominal del
tubo más 0,4 m.
En el sector de tuberías paralelas se ha considerado una zanja

común de ancho 0,40 m + diámetros de las tuberías para dar
cabida a las tuberías.
La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar libre de

cualquier protuberancia que pueda ocasionar cargas puntuales
en la pared de la tubería o enchufe y deberá proporcionar un
soporte firme, estable y uniforme en la tubería.

Cuando la excavación se ejecute con máquinas, ésta deberá

detenerse a 0,20 m por sobre la cota de la excavación indicada,
continuándose en forma manual hasta llegar al sello. El nivel de
sello de la excavación será autorizado por el inspector jefe. En el
caso de producirse sobre-excavaciones, éstas deberán
rellenarse según se indica posteriormente en el ítem relleno de
excavaciones en zanjas.
a) Excavación sin presencia aparente de napa.
110. Excavaciones en zanjas terreno tipo III y IV m3 188
A.2 Relleno
El relleno de las excavaciones en zanja se ejecutará según se

refiera al material de relleno, para evitar que piedras grandes
queden en contacto con la cañería.
Sólo se procederá al relleno con autorización de la Inspección

Técnica de la Obra (ITO).
El contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados,

reconstituyéndose el estado de compactación original de las
tierras y, en caso de haber removido estructura vial, la reposición
deberá efectuarse conforme a las exigencias de la entidad
pertinente (SERVIU, Dirección de Vialidad, Municipalidad, etc.).
La calidad de la estructura repuesta deberá certificarse por la
entidad afectada.
El material de relleno será un suelo seleccionado, compactable,

libre de desperdicios y materias orgánicas, proveniente de las
mismas excavaciones o en su defecto de algún empréstito
cercano aprobado por la ITO.
Los rellenos de excavación deben cumplir con las siguientes

exigencias:
a) Sello de excavación: Se verificará el sello de excavación en

forma visual y se exigirá un análisis del suelo debiéndose certi-
ficar una densidad de compactación que no sea inferior al 95%
del Proctor Standard, salvo indicación en contrario.
b) Cama de apoyo: La tubería irá apoyada en relleno de arena

compactada del ancho de la excavación y de una altura de 0.10
m. La tubería deberá penetrar en el relleno un sexto de su
diámetro exterior.
c) Relleno lateral: Luego del relleno especificado en b) se

colocará un segundo estrato. Este se hará con arena limpia, con

no más de un 10% de finos colocados por capas de 0.10 mts. Y
fuertemente apisonada con pisón manual. Se colocará
lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave.
d) Relleno de primera capa: Sobre la clave del tubo se

dispondrá una primera capa de relleno de 0.10 m. Compactada
hasta obtener una densidad máxima no inferior al 95% Proctor
Standard, salvo indicación en contrario.
e) Relleno superior medio: Se efectuará por capas de 0.20 m.

con un espesor de 0.60 mts. Compactada con pisón mecánico
de madera hasta que se obtenga una densidad máxima no
inferior al 95% Proctor Standard.
f) Relleno superior final: La última capa de 0.50 mts. De

relleno, medido desde la superficie, tendrá un grado de
compactación de una densidad relativa no menos del 75%
correspondiente al 95% de la densidad máxima Proctor
Modificado, según las características del material de relleno o
exigencias propias para esta capa establecida por la Dirección
Regional de Vialidad o el SERVIU Regional, si corresponde.
En caminos vecinales, vereda y otros terrenos, se exigirá lo
dicho en e).
g) La inspección podrá aceptar variaciones en los valores

Proctor antes indicados en no más de un 2%
h) Certificaciones: Se exigirá certificaciones de las densidades

indicadas en párrafos anteriores, realizadas por un labotario
competente a juicio de la I.T.O. según las siguientes pautas:
- Se considera (4) análisis por cada 200 m. de cañería

instaladas, los análisis se efectuaran en el sello de
excavación y rellenos en diferentes capas (3).
- Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno y en

distintos tramos de las excavaciones, incluso en sello.
- Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos

y la inspección técnica podrá pedir más ensayos si las
circunstancias así lo exigen.
i) La I.T.O. determinará si puede disminuir el número de

ensayos de compactación por causas especiales (por ejemplo
presencia de napa subterránea). Además si los suelos no son
cohesivos se reemplazará por material adecuado de empréstito.
j) No se procederá a la recepción de las obras si no se ha

cumplido con los requisitos establecidos anteriormente.

En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía

el terreno antes de abrir la zanja, salvo indicación de la
inspección para su modificación. En los casos que corresponda,
el terreno deberá quedar listo para construir las calzadas o
aceras de hormigón.
En caso de existencia previa de relleno estructural, deberá

ejecutarse conforme a las exigencias de la entidad afectada.
Alrededor y debajo de los postes y las líneas de electricidad y

teléfonos que se encuentren a lo largo del trazado, el terreno se
compactará cuidadosamente desde todos los costados. Si la
tubería pasa por debajo del poste, a poca profundidad, deben
consultarse la ejecución de un dado de refuerzo tipo, a lo largo
de la tubería en una extensión de 1,0 m y simétrico con respecto
a la ubicación del poste.
En las zonas de congestión de tuberías o donde las condiciones

de terreno impidan una adecuada compactación, el inspector
podrá ordenar que el relleno se haga con hormigón de 127,5 Kg
cem / m3.
Se considera la instalación de una cinta de plástico para

aviso de tubería de impulsión de color a definir por la I.T.O..
La compactación en los rellenos hasta 1 metro bajo zonas

sin tránsito vehicular debe alcanzar un 90% del Proctor
Modificado, y un 95% en el caso de que exista tránsito
vehicular.
111. Relleno de encamado, e=0,10 m m3 14
112. Relleno de excavaciones material seleccionado m3 51
A.3 Retiro y Transporte de Excedentes

a los botaderos Municipales aceptados por la Inspección
Técnica.
El contratista tendrá la obligación de ubicar los botaderos para

los excedentes provenientes de las excavaciones y otros
materiales sobrantes. Los botaderos serán lugares autorizados
para ser utilizados como tal, debiendo obtener el contratista los
permisos correspondientes.

El contratista deberá preocuparse de la mantención de los

Se ha estimado el volumen de excedentes en un 20 % del

volumen excavado, más el 110 % del volumen desplazado por
las instalaciones.

B.- OBRAS DE HORMIGON:
En esta sección se consulta el movimiento de tierra adicional, el

suministro de materiales necesarios para la confección de
moldaje, hormigón y otros que se requieran para las diferentes
partidas bajo este título. Deberá cumplirse con lo establecido en
las E.T.G. y/o demás especificaciones del proyecto.
B.1 Machones de anclaje:
Para tees, curvas, tapones, válvulas y desagüe de red, se

construirán machones de anclaje en hormigón de 212,5 Kg-
cem/m3. y de acuerdo con el plano tipo HA e-3 del EX SENDOS,
con las instrucciones del fabricante de las cañerías y con lo
indicado en el plano del proyecto.
115. Machones de anclaje, Hormigón H-15 N° 1
B.2 Machón de anclaje pendiente fuerte
Los machones para pendiente fuerte se ejecutarán según el

plano del proyecto, estarán construidos con hormigón h-15 y
tendrán un espesor de pared de 0.20 m con dos brazos laterales
de 0.40 m y un cuerpo central de 0.40 m más el diámetro de la
tubería.
Los machones para pendiente fuerte se ejecutarán según el

plano tipo indicado en la lámina del proyecto.
116. Machones de anclaje pendiente fuerte, Hormigón H-15 N° 30

C. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y

PRUEBA DE CAÑERIAS.
C.1 Suministro de cañerías
En esta sección se consulta el suministro de las cañerías

necesarias que se requieran para la construcción de las obras
contempladas en este acápite, todo lo cual será de cargo del
contratista. El suministro de las cañerías y piezas especiales
será conforme con lo establecido en las E.T.G. y/o demás
especificaciones del proyecto.
C.1.1. Suministro de cañerías HDPE PE100 PN-10


117. Cañería de HDPE PE100 PN-10, D= 90 mm ml 282
C.2 Transporte interno, colocación y prueba de cañerías
Transporte interno, colocación y prueba de tuberías
Las cañerías de HDPE PE100 clase 10 y las tuberías de Acero

fabricante.


todas las junturas.





esta tubería.




piezas especiales.

Las pruebas se realizarán de acuerdo lo indicado por la I.T.O. o

I.F., y de acuerdo al siguiente procedimiento:




prueba.

de paso.
118. Cañería de HDPE PE100 PN-10,D= 90 mm ml 276

D SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO Y PRUEBA DE PIEZAS

ESPECIALES
D.1 Suministro, transporte interno, colocación y prueba de

piezas especiales sin mecanismo:
D.1.1 Suministro de piezas especiales sin mecanismo:
Se consulta el suministro de piezas especiales de HDPE, sin

mecanismo, cumpliendo con las exigencias referidas en las
E.T.G. y/o demás especificaciones del proyecto. Se incluye la
totalidad de las piezas especiales sin mecanismo, indicadas en
los cuadros de piezas especiales en el plano del proyecto.
Se incluye la totalidad de las piezas especiales de fierro fundido,

sin mecanismo, indicadas en el cuadro de piezas especiales.
Suministro de piezas especiales sin mecanismo:



indican en el plano respectivo. Estas deberán ser protegidas
119. Piezas Especiales de Fe Fdo. Con dos bridas Kg 13




D.1.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales sin mecanismo
En este acápite se consulta el transporte interno, la colocación y

prueba de piezas especiales sin mecanismo, las que se
instalarán en conformidad con las instrucciones de los
fabricantes, con lo establecido en las E.T.G. y/o demás
especificaciones del proyecto y con las instrucciones y
especificaciones del Ex-Sendos sobre esta materia.
Se incluye también la realización de las pruebas de acuerdo con

las exigencias referidas en las especificaciones Ex-Sendos.
Se consulta el transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales según los cuadros de piezas especiales de los planos
del proyecto, que incluye:

122. Juntura Brida, D = 75 mm. N° 4

vii. Los operadores que ejecuten las soldaduras de tuberías y



viii. El contratista debe proveer todos los elementos
ix. En su estudio de precios unitarios el contratista deberá
esta partida.
x. Las tuberías de HDPE, resina PE 100, PN 10 serán unidas
xi. Tubería y piezas especiales de HDPE resina PE 100 serán
norma DIN 16932.
xii. El equipo soldador debe contar con un sistema CNC
E TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO E INSPECCIÓN DE

CAÑERIA Y PIEZAS ESPECIALES:
Se consulta el transporte de cañerías y piezas especiales, desde

la bodega de proveedores hasta el lugar de la obra.
Se incluye lo siguiente:

Piezas Especiales

E.T.E CAPITULO IV:OBRA ESTANQUE SEMIENETARRADO CAPACIDAD V= 75 m 3
CAPITULO IV: OBRAS ESTANQUE SEMIENTERRADO CAPACIDAD 75 m3
Las presentes especificaciones técnicas especiales se refieren a las obras e instalaciones

correspondientes al estanque semienterrado de hormigón armado de la localidad Quilmahue.
El estanque será de hormigón armado, semienterrado, de 75m 3 de capacidad ejecutado según

planos tipo V=75 m 3 diseñado Rodríguez y Gldsack Ingenieros Civiles Ltda, Rev 0 de fecha 28 de
septiembre del 2012.
Se incluye aquí todas las cañerías y piezas especiales a partir de la conexión de la impulsión
proveniente desde el sistema de captación proyectado, hasta la alimentación de la red de
distribución.
Los elementos se hormigón deberán cumplir con las normas INN, haciéndose también los
ensayos de resistencia a la compresión según lo establecido en la normativa vigente.

A. ESTANQUE DE HORMIGON ARMADO SEMIENTERRADO
Se consulta la construcción y montaje de un estanque de

hormigón armado de 75 m 3 de capacidad semienterrado,
ciñéndose al siguiente plano tipo A.P.R.
N° Estructuras y Fundaciones
El terreno corresponde a un suelo, de dureza de material tipo III

y IV. Las excavaciones para fundar el estanque deben estar a lo
menos a la cota indicada en el proyecto.

A.1 Movimiento de Tierra


El sello de fundación del estanque quedará condicionado a

alcanzar una profundidad no inferior a la cota de proyecto, según
se indica en los planos del proyecto.

Recomendación de Mecánica de Suelos
1) Al ejecutar las excavaciones para las fundaciones se deberá

tener especial cuidado de no remover el suelo a nivel del sello de
fundación. Los últimos 30 cm deberán ser excavados a mano. El
suelo a nivel del sello de fundación se compactará hasta alcanzar
la densidad equivalente al 95% de la densidad obtenida,
mediante el ensayo Proctor Modificado, con un mínimo de CBR
de 50%.
2) No se aceptará fundar sobre suelo removido. El sello de

fundación deberá presentar suelo consistente de acuerdo a lo
especificado anteriormente.
3) Sobre el sello de fundación y bajo fundación se colocará un

emplantillado de concreto de hormigón H-10, de 5 cm de espesor

mínimo.
4) En el caso de que la fundación del estanque semienterrado de

capacidad V=75 m3 se construyan en periodos de lluvias que
provoquen la subida del nivel estático, el Contratista deberá tomar
todas las medidas necesarias para evitar que dichas lluvias
pudieran anegar el sello de la excavaciones y deteriorar la calidad
geotécnica del suelo formado por sedimento fluvial. Debiendo
contar para ello con un sistema de agotamiento para deprimir el
nivel del agua.
5) El sello de fundación será inspeccionado y recibido por un

Ingeniero Civil, para verificar el tipo de fundación utilizado en el
presente informe. La Inspección Técnica podrá solicitar una mayor
profundización y/o recompactación del sello si las condiciones del
terreno así lo requieren.
6) El espacio dejado entre la zapata de fundación y el talud del

suelo, se rellenará con material granular, con menos de 10% de
finos. Este material se colocará en capas de 0,3 m de espesor
suelto y se compactará con pisón mecánico. Los 0,3 m
superiores del relleno, se harán con suelo arcilloso del sector,
apisonado y humedecido adecuadamente.
A.1.1 Excavación para confección de plataforma
Esta partida consulta la construcción de una plataforma a cota

radier de proyecto 1212,0 m.s.n.m., donde se ubicará el
estanque semienterrado proyectado.
El material a excavar corresponde a terreno Tipo III y IV,

descompuesta de la clasificación EX -SENDOS.
125. Excavación confección de plataforma m3 106,8

A.1.2 Relleno de Excavaciones
Corresponde a la colocación de material granular compactado

para rellenar la zona perimetral de las excavaciones, el interior
de las zapatas de fundación hasta la cota de radier de piso del
estanque y los rellenos hasta la cota de proyecto. Este material
granular será exento de materia orgánica y/o raíces y de
cualquier elemento extraño al suelo natural, con alto contenido
de gravas y arena.
El tamaño máximo será de 4" y el porcentaje de finos (bajo malla

200) no deberá ser superior a un 10%. Se colocarán en capas
horizontales de 0,20 m. de espesor suelto aproximadamente,
compactadas con placas vibratorias de mas de 200 Kg de peso
estático. El número de pasadas sucesivas deberá permitir una
densidad relativa de un 70% y/o un 90% de la densidad Proctor
modificado.
Se incluye el relleno de la sobreexcavación en la zona de

fundación con relleno grava cemento.
La calidad de los rellenos deberá ser controlada por un

laboratorio, que aprobará la Inspección. Se realizará una
muestra por cada dos capas de relleno.
126. Relleno de mejoramiento de suelos m3 40,8
127. Relleno de confinamiento m3 36,0
A.1.3 Transporte de excedentes
Se trasladarán a los sitios que indique la Inspección. Se

considera el traslado a una distancia no mayor de 10 Km.

A.2 Obras Gruesa
Las fundaciones del estanque semienterrado de hormigón

armado, se ejecutarán de acuerdo a lo siguiente:
Generalidades:
Todos los trabajos de hormigón se harán en conformidad con los

planos de construcción y estructuración. Sin embargo, el contra-
tista deberá revisar la fiel correspondencia de éstos con los
planos de formas generales y detalles correspondientes.
Todo detalle no indicado en los planos o que no se mencionen

en estas especificaciones deberá ser ejecutado según las
Normas Chilenas respectivas del I.N.N.
Para la confección, transporte, colocación y fraguado del

hormigón; deberá darse estricto cumplimiento a lo indicado en la
E.T.G., planos tipo y las presentes especificaciones.

convenientemente.
Todo hormigón deberá ser revuelto en betonera hasta que todos

los ingredientes estén homogéneamente repartidos y el color sea
uniforme. Se tendrá cuidado especial en la correcta proporción
de los ingredientes que se deberán dosificar al peso.

minuto.

sección y el concreto deberá ser convenientemente vibrado y
pisoneado para que se escurra por todos los rincones de los
encofrados y entre las enfierraduras.

ductos, cañerías, etc., que deben cruzar y quedar embutidas en
fundaciones, manto y cuba.
Hormigones:
Todos los trabajos de hormigón se harán en conformidad con los

planos de construcción y estructuración. Sin embargo, el contra-

tista deberá revisar la fiel correspondencia de éstos con los

planos de formas generales y detalles correspondientes.
Todo detalle no indicado en los planos o que no se mencionen

en estas especificaciones deberá ser ejecutado según las
Normas Chilenas respectivas del I.N.N.
Para la confección, transporte, colocación y fraguado del

hormigón; deberá darse estricto cumplimiento a lo indicado en la
E.T.G., planos tipo y las presentes especificaciones.

convenientemente.
Todo hormigón deberá ser revuelto en betonera hasta que todos

los ingredientes estén homogéneamente repartidos y el color sea
uniforme. Se tendrá cuidado especial en la correcta proporción
de los ingredientes que se deberán dosificar al peso.

minuto.

sección y el concreto deberá ser convenientemente vibrado y
pisoneado para que se escurra por todos los rincones de los
encofrados y entre las enfierraduras.

ductos, cañerías, etc., que deben cruzar y quedar embutidas en
fundaciones, manto y cuba.
Hormigones:
Los hormigones estructurales serán del tipo H-30 con un 90% de

nivel de confianza según norma NCH 170 Of. 1985 “Hormigón
Requisitos Generales”.
Tan pronto comience la construcción del estanque, el constructor

indicara la dosificación que usará para la fabricación del
hormigón y debe hacer las probetas de prueba para confirmar
que se obtendrá un hormigón H30 con un 90% de nivel de
confianza. Se debe limitar el tamaño máximo del árido a 1,5”.
Para controlar la calidad del hormigón se debe sacar un mínimo

de cuatro muestras por cada fundación, las que deben
permanecer en el sitio con el mismo sistema de curado que se
dé al hormigón de la fundación.
La primera muestra se debe ensayar a los 3 días, la segunda a

los 7 días y la tercera y cuarta a los 28 días.
Todos los cantos expuestos de la fundación deben tener un

chaflan de 1,50x1,50 cm, la superficie expuesta debe ser lisa y
no debe presentar ningún tipo de irregularidad.
El recubrimiento será de 4 cm.
Las resistencias mínimas aceptables para los hormigones a los

28 días serán las siguientes.
- Hormigón de estructura H-30 : 300 Kg/cm2

-Hormigón simple H-5 :170 Kg-cem/m3
Hormigón clase H-5
Se considerará hormigón de grado H-5 para el radier del

estanque. El espesor del radier será de 0,10 m, previa a la
colocación del hormigón, será necesario compactar el relleno
estático.
Se contempla la ejecución de los siguientes hormigones:
129. Hormigón clase H-30 m3 22,8
130. Hormigón de emplantillado, H-5 m3 1,3
Enfierradura
Generalidades :



Parte.
Las barras de cada armadura se especifican en los planos tipo

del estanque semienterrado de 75 m 3.
131. Acero A63-42H Kg 1.898
Moldajes

las fundaciones del estanque, adoptándose las precauciones
necesarias para obtener los espesores indicados en el plano tipo
V=75 m3 diseñado Rodríguez y Gldsack Ingenieros Civiles Ltda,
Rev 0 de fecha 28 de septiembre del 2012.

dimensiones, alineaciones, etc. Deben tener suficiente



estructuras.
132. Moldajes planos liso tipo T1 m2 22,1
133. Moldajes planos liso tipo T2 m2 1,5
134. Moldajes cilíndricos Rugosos tipo T1 m2 8,6
135. Moldajes cilíndricos Rugosos tipo T2 m2 139,6
Descimbrado:

siguientes plazos:
a) Losa : 21 días
b) Muros : 6 días



136. Descimbrado Gl 1
A.3 Accesorios
Los elementos metálicos, salvo indicación contraria, llevarán

pintura de protección anticorrosiva y de terminación según las
E.T.G.
 Escala exterior e interior
Escala exterior e interior de bajada al estanque estará

constituida por fierro según plano tipo del estanque.
La escala estará formada por dos pasamanos de acero

redondo de  18 mm y 2 m de longitud unidos por 7
peldaños de acero redondo de  16 mm y 0,4 m de
longitud. Esta escalera irá soldada y empotrada 8 cm al
muro.
Se consulta la obra completa, que incluye suministro y

montaje. Además, de la mano de obra necesaria para la
ejecución de las obras.
Escalines de acceso
Se instarán escalines para el acceso exterior del estanque y

para el acceso interior de la cámara de válvulas del estanque,
serán de acero galvanizado tipo A-44-28H de 20mm de
separados 30cm uno del otro.
137. Elementos de Acero Kg 161,0
Tapa de inspección
Se consulta una perforación de 0,6 m de diámetro para acceder

al interior del estanque, la que irá cubierta de una tapa, de
acuerdo al detalle en los planos tipos.
El anillo y la tapa y demás elementos metálicos estarán formado

por acero redondo y planchas de calidad A37-24ES, todos los
elementos se soldarán al arco y los elementos se cincarán en
caliente.

138. Tapa de inspección Gl 1
Ventanilla de ventilación
Ventanilla de ventilación constituidas de una plancha de bronce

con perforaciones de 5 mm de diámetro.
139. Ventanilla de ventilación Gl 1
A.4 Terminaciones
Estuco alisado en el interior del estanque
Se consulta una capa de estuco alisado de 2 cm. de espesor en

toda la superficie interior del estanque.
El mortero será de dosis 595 Kg-cem/m3, alisado con cemento

puro.

y lavándolos.
140. Estuco interior alisado 2,5 cm de 595 Kg cem/m3 m2 75
Estuco en losa exterior del estanque:
Se consulta una capa de estuco 2.5 cm. de espesor en toda la

superficie exterior de la losa superior .

puro.

y lavándolos.
141. Estuco exterior alisado 2.5 cm de 510 Kg cem/m3 m2 75
Estuco alisado sobre radier:
Se consulta capa de estuco de 2.5 cm. de espesor en toda la

superficie del radier.

puro.
Se picará previamente el radier muy liso, escobillándose y

lavándose.
142. Estuco alisado sobre radier 2.5 cm de 510 Kg cem/m3 m2 20,4
 Cortagotera
Cortagotera de estuco 510 Kg cem/m 2, se considera una

longitud de 20 m aproximadamente.
143. Cortagotera de estuco Gl 1
Pintura exterior estanque
Se consulta la pintura exterior de todos los muros del estanque

de acuerdo con el esquema protector indicado en los planos tipo
del estanque. La pintura será con base de cemento para
exteriores, llevará dos manos de pintura base y una mano de
terminación El color y tipo de leyenda será definido por la I.T.O.
144. Pintura exterior estanque m2 75
Insertos y Pasamuros
Se incluyen las piezas especiales que se deben dejar insertas a

la estructura del estanque. Se fabricarán en acero, las
dimensiones y ubicación en la estructura, serán las indicadas en
plano de proyecto. Para todas estas piezas, se debe considerar
pletinas de anclaje envolvente para la fijación al hormigón, y
suministro y colocación de tapón brida provisorio para el extremo
exterior.
Las piezas deberán suministrarse con pintura de protección

anticorrosivo según las E.T.G., las piezas que se consultan son
las siguientes:
Tubo corto, D = 75 mm, L var. Nº 4
145. Insertos y Pasamuros Gl 1
Indicador de nivel:
Se consulta un indicador de nivel según lo detallado en planos

tipo. Irá aposado exteriormente al muro del estanque e
interconectado a la cañería de alimentación de la red de
distribución de forma que permita conocer el nivel de agua del
estanque.
Se incluye el suministro del collarín D = 50 mm., la cañería de

P.E. transparente de Dn = 25 mm., fittings y accesorios
necesarios para la completa instalación y habilitación del
indicador de nivel.
146. Indicador de Nivel Gl 1
Prueba de Estanqueidad
Para garantizar la impermeabilidad del hormigón de la estructura

del estanque semienterrado, antes de aplicar los estucos, se
procederá a la realización de pruebas de estanqueidad. Estas
podrán iniciarse con posterioridad a la instalación de las
interconexiones hidráulicas de desagüe y rebalse del estanque y
no antes de 15 días de haber terminado el hormigón del
estanque semienterrado.
Para la realización de las pruebas, el contratista deberá someter

a la aprobación de la Inspección, el programa de pruebas
respectivo.
El llenado del estanque deberá efectuarse hasta el nivel de

aguas máximas, con una velocidad uniforme que permita un
ascenso del nivel de agua de 2 m en 24 hr. Después de llenado,
se mantendrán el nivel durante 7 días, agregando agua si es
necesario para que todas las superficies de hormigón se
encuentren embebidas.
Sólo entonces se realizará el control de descenso, aceptándose

una tolerancia de 10 mm de descenso del nivel de aguas en 24
hr. Si se observa un descenso que haga suponer la existencia de
vías de agua en la estructura, se procederá al vaciado y
ubicación de los puntos de falla.
Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten

deberán repararse teniendo en consideración lo siguiente:
- Retiro de todo el hormigón dañado.

- Limpieza a fondo de las superficies a reparar.
- Saturación del hormigón en sitio (duración 12 horas).
- Colocación del material de reposición sobre la base de

mortero de la misma dosificación del hormigón existente.
Optativamente podrá utilizarse mortero preparado SIKA TOP
121 de SIKA o similar.
Efectuadas las reparaciones, se repetirá la prueba, acortando el

tiempo de llenado a 24 hr. Los resultados deberán ser a
satisfacción de la Inspección Fiscal.
Será responsabilidad y cargo del contratista la obtención, costo y

transporte, del agua para las pruebas y todas las obras que ellas
demanden.
147. Prueba de estanqueidad Gl 1
B.- INTERCONEXIONES HIDRAULICAS
Comprende el suministro, transporte a obra, transporte interno,

colocación y prueba de tuberías y piezas especiales necesarias
para las conexiones hidráulicas del estanque.
El suministro, transporte, colocación y prueba de tuberías y

piezas especiales se hará rigurosamente de acuerdo a lo
especificado en la E.T.G. y por el fabricante.
B.1. Obras de hormigón
B.1.1. Obras de hormigón :

Kg-cem/m3) según plano tipo APR Nº 17 del Ex – Sendos y
detalle de planos del proyecto.
148. Machón de anclaje, hormigón H-15 N° 3
Cámara de válvula estanque y macromedidor
Se contempla la construcción de una cámara de albañilería

estucada (con tapa tipo Standard según detalle de plano del
proyecto).
Se incluyen todos los materiales necesarios, su transporte,

instalación en obra y prueba de tuberías, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, a las presentes especificaciones
técnicas generales y especiales, y planos del proyecto.
Las tapas serán tipo calzada de hormigón armado y marco

metálico según plano tipo de estándar técnico de la unidad
técnica. Las tapas deberán cumplir con la norma Chilena Nch
2080 of. 2000 y ser clase 22 de hormigón armado.
La Inspección Técnica deberá aprobar la construcción de la

cámara, la cual deberá respetar lo señalado en los planos
respectivos.
150. Cámara de válvula estanque N° 1
151. Cámara de válvula macromedidor N° 1
B.2. Suministro de cañerías, transporte interno, colocación y prueba de piezas


proyecto.


proyecto.
B.2.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo


152. Piezas especiales de Fe. Fdo. con una brida Kg 12





B.2.2. Transporte interno colocación y prueba de piezas

especiales sin mecanismo

presenten especificaciones técnicas, los planos del proyecto y







siguiente:


operación futura.


norma DIN.


Juntura de Hilo
159. Juntura Hilo, D= ¾” N° 6
160. Juntura Hilo, D= 3” N° 3
Junturas Americana:
162. Junturas Americana D= ¾” N° 1
Juntura Soldar:
163. Juntura Soldar, D=4” N° 8
Junta Autobloqueante

B.3. Suministro de cañerías, transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales con mecanismo:

proyecto.


proyecto.
B.3.1. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con

mecanismo
i)Válvulas de Compuerta

Las válvulas serán tipo elastomérica y el cuerpo de la válvula



norma NCh.895.





la siguiente tabla:

2
(Kg/cm )
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
166. Válvula de corta cierre elastomérico BB, PN-10, D= 100 mm N° 4
Medidor de Caudal
Se consulta la instalación de un macromedidor de caudal para

agua potable fría marca MEINECKE, tipo WOLTMANN, modelo
COSMOS WS o similar, de 75 mm. de diámetro, para una
presión de trabajo de 10 Kg/cm 2 y para conexión brida., completo
(contrafleches, pernos y empaquetaduras).
B.3.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas


del proyecto.





tensiones.

cual forman parte.

daños en ésta.

con mecanismo según lo indicado en planos del proyecto.




la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
168. Válvula de corta cierre elastomerico BB, PN-10, D= 100 mm N° 4
B.4. Transporte, almacenamiento e inspección de tubería y piezas especiales
Este capítulo comprende el transporte de cañerías, piezas

especiales con o sin mecanismo y otros materiales desde las
bodegas de los proveedores hasta el lugar de la obra.
El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales deberá

efectuarse siguiendo las estipulaciones que al respecto haga el
fabricante.
El procedimiento de carga y transporte deberá planificarse de

manera de evitar los daños a las tuberías producidos por efecto
de golpes en los desplazamientos o por esfuerzos excesivos
producidos por los elementos utilizados.
El acopio de tuberías en el medio de transporte deberá respetar

las siguientes condiciones:
La tubería deberá disponerse con las cabezas sobresalientes y
alternadas para evitar daños a las campanas.
La altura máxima de acopio no deberá exceder los 2 m.
La capa inferior de tubos se apoyará en tablones transversales

de un espesor mínimo de 25 mm colocados a 1 m de los
extremos.
Un apoyo semejante se dispondrá entre capas de tubos.
Los tubos extremos laterales deberán afianzarse mediante tacos

o cuñas que eviten el desplazamiento.
Posteriormente a su descarga y antes que los tubos queden

cubiertos en la pila de acopio se efectuará una revisión para
detectar los que presenten quebraduras, saltaduras o cualquier
otra falla, rechazándose aquellos que se encuentran en estas
condiciones, debiéndose retirar de la faena y acopiar en lugar
separado.
Los materiales deben ser manipulados de acuerdo a las

recomendaciones dadas por el fabricante para prevenir daños, la
tubería y accesorios de unión no deben ser arrojados, dejados
caer o arrastrados por el suelo.
170. Transporte, almacenamiento e inspección de cañerías y Kg 1.132

piezas especiales
C. OBRAS VARIAS
Se consulta la construcción la siguiente obra de hormigón:
C.1 Desinfección del Estanque
Se consulta desinfección del estanque mediante la aplicación

de solución de 50 mg de cloro por litro de agua, durante 6
horas.
Este proceso se efectuará una vez concluidas las pruebas del

estanque y previo a la puesta en servicio del sistema.
Se considera de cargo del contratista el suministro de

materiales y equipos necesarios para la desinfección del
estanque.
171. Desinfección del estanque Gl 1
C.2 Obra de Desagüe

el drenaje del estanque semienterrado. Esta partida consulta
todos los materiales, mano de obra y movimientos de tierra que
se requieren para la ejecución de las obras.

prueba de una canaleta de desagüe tipo Grau con una longitud
total de 5 m y un machón de descarga con empedrado.
172. Obra de Desagüe Gl 1
C.3 Obra de cierre de recinto
En el recinto del estanque proyectado se consulta cierre de

recinto según detalle de plano de proyecto, en su modalidad
para recintos dentro del pueblo.
Además, el cierros llevará un portón de doble hoja, de 1,60 m

cada una, para el tránsito peatonal, con su correspondiente
candado (tipo ODIS) y aldaba. La longitud total del cierro es de
44 m aproximadamente, incluido los portones.
173. Obra de cierre de recinto estanque ml 44
E.T.E CAPITULO V:RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE
CAPITULO V: RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE
Este capítulo comprende la red de distribución desde el estanque de regulación hasta los
arranques domiciliarios según lo detallado en planos del proyecto y rige sin excepción lo
establecido en la especificación técnica para obras en faja fiscal aprobada por la Dirección
Regional de Vialidad.
Será de cargo del contratista el suministro, transporte, colocación y prueba de todos los materiales
que corresponda.
Con el fin de evitar la permanencia de excavaciones abiertas por un tiempo prolongado, el

contratista deberá contar con la debida anticipación con los materiales que corresponda. Será de
su responsabilidad si se presentan inconvenientes al no cumplir estos requisitos.
Los trabajos de excavación no podrán iniciarse sin la autorización de la I.T.O.
El contratista deberá tener presente que durante la ejecución de los trabajos definidos en esta
especificación, el servicio de agua potable existente debe mantenerse en funcionamiento y sin
interrupciones; para lo cual deberá adoptarse todas las medidas y acciones que aseguren el
normal abastecimiento de la población de la localidad.
A. MOVIMIENTO DE TIERRAS:
Las especificaciones que se detallan en el presente item tienen

por objeto regular las faenas de movimiento de tierra. Queda
establecido que lo señalado para las calidades de terreno
indicadas en el plano del proyecto tienen el carácter de
informativo, correspondiendo al contratista su verificación en
terreno.
Si producto del movimiento de tierra se contamina o destruye la

carpeta de rodado, el contratista deberá tomar todas las
precauciones necesarias con el fin de no afectar la integridad de
todos los caminos intervenidos, en caso contrario deberá
mantener toda la faja de los caminos, contemplando lo siguiente:
Se deberá proporcionar una superficie de apoyo homogénea a

través de perfilado debidamente compactado, en los sectores en
los que no se pueda mejorar la homogeneidad del terreno, éste
deberá ser mejorado con geotextil.
Sobre la superficie mejorada se deberá aplicar una capa de 5 cm

de base estabilizada tamaño máximo 2', debidamente
compactada.
Estas mejoras deberán mantenerse durante todo el desarrollo y

duración del contrato.
A.1 Excavaciones:
A.1.1 Clasificación de los materiales por excavar:
Se considera que el estado del terreno, para los fines del

movimiento de tierras, será el que se encuentre en el momento
de la petición de la propuesta.
La calidad del terreno indicada en el plano se ha estimado con

los pozos de reconocimiento del proyecto. El contratista deberá
verificar la calidad del terreno.
A.1.2 Trazado:
Antes de iniciar los trabajos de rotura de pavimentos, despeje

superficial o excavación, el contratista efectuará el trazado de
la obra o del tramo de la obra cuya construcción debe iniciarse y
lo someterá a la aprobación de la I.T.O.
El trazado se efectuará en base a los planos del proyecto y

con los puntos de referencia que le hayan sido entregados al
contratista por la I.T.O.
El contratista marcará en terreno, fuera del área de excavación,
los puntos que sean necesarios para poder replantear, por

intersección de rectas, en cualquier etapa de la obra los ejes del
trazado. Además, se deberán colocar los puntos de referencia
que sean necesarios para el control de los niveles. Estos puntos
podrán materializarse en las estructuras vecinas o en monolitos
especiales en forma tal que sean permanentes y no sufran
variaciones.
A.1.3 Procedimiento de excavación:
2) Autorización:
El contratista deberá obtener el permiso de las autorizaciones

que corresponda previo al inicio de los trabajos de excavación.
Los trabajos de excavación no podrán iniciarse sin la

autorización de la I.T.O. y de la Dirección Regional de Vialidad si
corresponde.
3) Despeje del área:
El contratista deberá limpiar el área de excavación, eliminando

todo material desechable que interfiera con la ejecución de las
obras, los que serán llevados a un botadero autorizado.
La eliminación de árboles, arbustos, plantas, y elementos

ornamentales quedará sujeta por las regulaciones municipales
si corresponde y que existan sobre la materia, debiendo
conservarse y reponerse en la forma que dichos reglamentos lo
indiquen, o las indicaciones que la I.T.O. establezca al
respecto.
Toda la capa del suelo vegetal que se obtenga se depositará en

el lugar que indique el contratista y que apruebe la I.T.O.
amontonándola de modo de facilitar su uso en la terminación de
la superficie del terreno.
Los materiales provenientes de la excavación y depositados

temporalmente al costado de ésta no deberá provocar
interferencias con la utilización de caminos o calles y veredas.
Todos los trozos del pavimento demolido deberán ser llevados

al botadero autorizado tan pronto hayan sido extraídos.
4) Excavaciones, condiciones generales:
Las excavaciones se ejecutarán conforme con los ejes,

dimensiones, cotas y pendientes establecidas en los planos del
proyecto.
Las excavaciones deberán llegar hasta los niveles del proyecto o

hasta encontrar material de la calidad establecida en los planos
del proyecto o las indicaciones de la I.T.O. El nivel de sello de
la excavación será autorizado por la I.T.O.
Los procedimientos de excavación deberán planificarse de

manera que provoque la menor perturbación del terreno
natural y asegure la estabilidad de los taludes abiertos.
Cuando la excavación se ejecute con máquinas, ésta deberá

detenerse 20 cm. Por sobre la cota de excavación indicada,
continuándose en forma manual hasta llegar al sello.
Las superficies y paramentos de las excavaciones que vayan

a quedar definitivamente abiertas serán sometidas con alguno
de los tratamientos que se señalan a continuación.
Los taludes definitivos en material común deberán ser peinados

eliminando todo material suelto susceptible de desprenderse
dejándolos con las inclinaciones señaladas en los planos del
proyecto.
Los taludes definitivos en roca, serán suavizados en todos los

sectores que presenten contrapendiente y acuñados para
eliminar los trozos sueltos que pudieran desprenderse,
dejándolos con las inclinaciones señaladas en los planos del
proyecto.
Las superficies horizontales en material común, serán

compactadas hasta obtener como mínimo un 95% de la
densidad del terreno natural en sitio.
Las excavaciones para estructuras, en que se utilice moldaje

exterior, deberá tener un sobre ancho de 0.80 m. medido del
paramento vertical exterior de la estructura, sobre el nivel de
cimientos.
Los taludes para la excavación de estructuras serán fijados para

cada caso particular en los planos del proyecto.
El contratista será responsable de mantener los taludes en

condiciones seguras, tanto en lo concerniente con estabilidad
como la erosión de todas aquellas excavaciones que
permanezcan temporalmente abiertas, sin que ello signifique un
recargo de los valores cotizados en su propuesta.
5) Excavaciones en zanja para tuberías.-

Condiciones adicionales:
Las excavaciones en zanja tendrán un ancho basal mínimo de:
D exterior Ancho basal (Dext.en m.)

Menor de 600mm. D + 0,40m.
Mayor o igual a 600mm. D + 0,90m.
Los taludes de la zanja deberán ser establecidos de acuerdo

con la calidad del terreno encontrado y con la profundidad de las
excavaciones. Salvo indicación contraria en los planos del
proyecto, las inclinaciones de los taludes serán:
Para los dos metros superiores : 1:10 (H:V)

Para el resto, hasta la cota de radier : Vertical
El fondo de las excavaciones deberán quedar lo

suficientemente plano como para permitir un asentamiento total
del tubo. Para este objeto deberán ser eliminadas todas las
protuberancias y rellenarse las depresiones existentes de
acuerdo con lo indicado para las sobreexcavaciones en este
documento.
Las excavaciones no podrán permanecer abiertas por un tiempo

superior al indicado en el programa de construcción del
contratista y aprobado por la I.T.O. en que existan tuberías u
otras interferencias.
v) Sobreexcavaciones:
Las sobreexcavaciones deben rellenarse de acuerdo con lo

siguiente:
La sobreexcavación bajo estructuras: Se rellenará hasta

alcanzar la cota de fundación con hormigón de una dosis
mínima de cemento de 170 Kg-cem/m3.
La sobreexcavación bajo cañerías: Se rellenará en aquellos

puntos en que debe compactarse con material seleccionado
similar al que se usará para la cama de apoyo. Si no es posible
compactar se rellenará con suelo hormigón de una dosificación
de 85 Kg-cem/m3. El suelo que se utilice para ello deberá estar
constituido por partículas duras y tenaces, libre de grumos o
terrones de arcilla, de materias vegetales o de cualquier otra sus-
124abili perjudicial.
La ubicación de todas aquellas excavaciones adicionales

necesarias para la ejecución de la obra, ya sean acceso a la
faena o para las instalaciones de construcción, será rellenadas
posteriormente en la forma que se estipule en la sección

“Rellenos”.
vi) Entibaciones:
El contratista deberá ejecutar las entibaciones que sean

necesarias para asegurar la estabilidad de los taludes.
En caso de que, a pesar de la entibación colocada, se produzcan

derrumbes, el contratista deberá retirar a su cargo todo el
material derrumbado y reforzar la entibación o bien tender los
taludes a los valores en que sean estables.
Las entibaciones que utilice el contratista deberán ser

autorizadas previo a su construcción, por la I.T.O., sin que esto
releve al contratista de su responsabilidad.
La protección de estructuras o instalaciones enterradas, como

ser cámaras, cañerías, fundaciones de edificios, etc.,será
responsabilidad del contratista, quién deberá reparar a su
cargo las estructuras o instalaciones que resulten dañadas por
la ejecución de los trabajos.
vii) Agotamiento:
El contratista deberá prever los sistemas necesarios para agotar

la napa y/o las posibles infiltraciones de agua al lugar de las
excavaciones. Además, deberá tomar todas las precauciones
necesarias para drenar o desviar las aguas superficiales
afluentes a la excavación evitando que éstas penetren en ella.
Todas las excavaciones que correspondan a fundaciones de

estructuras de hormigón deberán realizarse en seco, excepto
cuando la I.T.O. levante esta exigencia, si, a su criterio, las
condiciones particulares de la obra lo permiten.
Se ha cubicado la excavación para la colocación de las

cañerías, considerando la sobreexcavación para las obras de
hormigón.
174. Excavación en zanja en terreno tipo III y IV m3 17.825
A.2 Rellenos
Una vez construidas las obras de hormigón o instaladas las

cañerías en las zanjas, se notificará a la I.T.O. antes de proceder
al relleno de las excavaciones.
El terreno después de construidas las obras, deberá quedar al

nivel existente antes de la ejecución de ellas o al nivel indi-
cado en el plano, según sea el caso.
El contratista debe considerar adicionalmente lo establecido en

las especificaciones técnicas de obras en faja fiscal para la
ejecución de los trabajos descritos en el presente punto.
A.2.1 Características de los materiales:
Las características específicas de los materiales que se

empleen en la ejecución de un relleno determinado serán las
indicadas en las presentes especificaciones. En general deberán
estar libre de contaminaciones extrañas, en particular de
materia orgánica, sales solubles y productos de desecho y no
deberán poseer características de comportamiento singular
(arcilla expansivas o limos colapsables ).
A.2.2Obtención de los materiales:
Los materiales empleados para los rellenos podrán provenir de

los materiales extraídos de las excavaciones, siempre que
éstos cumplan las indicaciones establecidas en la cláusula
precedente.
En caso de que provengan de yacimientos especiales,

debidamente autorizados para este objeto, ello deberá ser
ubicado por el contratista y aprobado por la I.T.O.
A.2.3 Colocación y compactación de los materiales:
2) Preparación previa:
Previamente al comienzo de la colocación de los materiales de

relleno deberá efectuarse la preparación de la superficie en que
se apoyarán, la cual incluirá la eliminación de todos los
desechos, materiales extraños y todo suelo que contenga
material orgánico, raíces o material contaminado.
Se deberá contemplar el drenaje del agua que afluya al lugar de

colocación de los rellenos y la captación superficial hasta lograr
la densidad exigida para los rellenos.
ii) Colocación de los materiales de relleno:
Los rellenos de excavación deben cumplir con las siguientes

exigencias:
a) Sello de excavación: Se verificará el sello de excavación en
forma visual y se exigirá un análisis del suelo debiéndose certi-

ficar una densidad de compactación que no sea inferior al 95%
del Proctor Standard, salvo indicación en contrario.
b) Cama de apoyo: La tubería irá apoyada en relleno de arena

compactada del ancho de la excavación y de una altura de 0.10
m. La tubería deberá penetrar en el relleno un sexto de su
diámetro exterior.
c) Relleno lateral: Luego del relleno especificado en b) se

colocará un segundo estrato. Este se hará con arena limpia, con
no más de un 10% de finos colocados por capas de 0.10 mts. Y
fuertemente apisonada con pisón manual. Se colocará
lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave.
d) Relleno de primera capa: Sobre la clave del tubo se

dispondrá una primera capa de relleno de 0.10 m. Compactada
hasta obtener una densidad máxima no inferior al 95% Proctor
Standard, salvo indicación en contrario.
e) Relleno superior medio: Se efectuará por capas de 0.20 m.

con un espesor de 0.60 mts. Compactada con pisón mecánico
de madera hasta que se obtenga una densidad máxima no
inferior al 95% Proctor Standard.
f) Relleno superior final: La última capa de 0.50 mts. De

relleno, medido desde la superficie, tendrá un grado de
compactación de una densidad relativa no menos del 75%
correspondiente al 95% de la densidad máxima Proctor
Modificado, según las características del material de relleno o
exigencias propias para esta capa establecida por la Dirección
Regional de Vialidad o el SERVIU Regional, si corresponde.
En caminos vecinales, vereda y otros terrenos, se exigirá lo
dicho en e).
g) La inspección podrá aceptar variaciones en los valores

Proctor antes indicados en no más de un 2%
h) Certificaciones: Se exigirá certificaciones de las densidades

indicadas en párrafos anteriores, realizadas por un labotario
competente a juicio de la I.T.O. según las siguientes pautas:
- Se considera (4) análisis por cada 200 m. de cañería

instaladas, los análisis se efectuaran en el sello de
excavación y rellenos en diferentes capas (3).
- Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno y en

distintos tramos de las excavaciones, incluso en sello.
- Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos

y la inspección técnica podrá pedir más ensayos si las
circunstancias así lo exigen.
i) La I.T.O. determinará si puede disminuir el número de

ensayos de compactación por causas especiales (por ejemplo
presencia de napa subterránea). Además si los suelos no son
cohesivos se reemplazará por material adecuado de empréstito.
j) No se procederá a la recepción de las obras si no se ha

cumplido con los requisitos establecidos anteriormente.
Se considera la instalación de una cinta de plástico para

aviso de tubería de color a definir por la ITO, diferenciando
las cañerías de red de alta presión y baja presión, como así
también las correspondientes a la línea de impulsión.
La compactación en los rellenos hasta 1 metro bajo zonas

sin tránsito vehicular debe alcanzar un 90% del Proctor
Modificado, y un 95% en el caso de que exista tránsito
vehicular.
Se ha cubicado el volumen del espacio por rellenar.
175. Relleno de encamado, e=0,10 m. m3 1.282
176. Relleno de Excavaciones material seleccionado m3 4.812
177. Relleno con material proveniente de excavaciones m3 11.537
A.3 Retiro y transporte de excedentes:
El contratista tendrá la obligación de ubicar los botaderos para

los excedentes de las excavaciones, demolición de obras, rotu-
ras de pavimentos y otros materiales.
Los botaderos serán lugares autorizados para ser utilizados

como tal, debiendo obtener el contratista los permisos
correspondientes. El contratista deberá preocuparse de la man-
tención de los botaderos y de depositar el material en forma
ordenada de manera de permitir el escurrimiento de las aguas.
Se estima el volumen por transportar en un 110% del volumen

desplazado por las cañerías e instalaciones más el 20% del
volumen excavado.
178. Retiro y transporte de excedentes m3 3.968
B.- OBRAS DE HORMIGON:
B.1 Generalidades:
B.1.1 Hormigón:
En la confección, transporte y colocación de los hormigones, así

como en la clasificación y dosificación de los áridos; además de
lo establecido en las presentes especificaciones, se seguirá lo
establecido en las normas I.N.N. pertinentes, citadas al
comienzo del texto.
El cemento y los agregados se dosificarán en peso, no

obstante se aceptará la medida de los agregados en volumen,
siempre que estas medidas se controlen y estén basadas en
experiencias anteriores de dosificación en peso.
La inspección técnica de la obra deberá controlar continuamente:
a) La granulometría y características de los agregados.
b) La dosificación de los materiales.
c) Asentamiento del hormigón, por medio del cono de Abrams.

Esto último se hará en presencia del contratista o representante
de la empresa; quién deberá informar posteriormente a la I.T.O.
y los resultados obtenidos se anotarán en un registro especial
donde se dejará constancia del resultado y del lugar de
extracción de la muestra o de su destino, con la firma de ambos.
d) La calidad del agua, la cual deberá ser previamente
aprobada.
El vertido del hormigón deberá ser hecho en forma de evitar su

segregación, utilizando para tal efecto, conos u otros
dispositivos.
El método de colocación deberá ser tal que no produzca

separación de los elementos del hormigón. Este no se debe
dejar caer sobre las enfierraduras o sobre moldes profundos,
para evitar que con los repetidos golpes sobre los fierros o
moldes, se separen los agregados gruesos del hormigón. La
caída libre del hormigón debe ser uniformemente distribuida
durante el proceso de vaciado y una vez depositado no debe
desplazarse lateralmente más de 1.80 m. Deberá depositarse en
capas horizontales de no más de 0.60 m. de profundidad,
evitando las capas inclinadas.
Cada capa se colocará mientras la anterior esté todavía blanda.
Se ha considerado que será necesario efectuar reposición de

hormigones ya fraguados, en cuyo caso se procederá como
sigue:
a) Una vez demolida la parte por reponer se picará la superficie

de hormigón sano en la forma que se indica en estas
especificaciones para superficies destinadas a ser estucadas.
b) Se colocarán los moldajes y barras de refuerzo, según detalle
en el plano del proyecto. El moldaje debe ser suficientemente
resistente para soportar la expansión del hormigón.
c) Se aplicará resina epóxica en las superficies de contacto, tipo
"Sika Rep" de Sika u otro similar.
d) Se hormigonará usando en la mezcla un expansor de
hormigón del tipo "Intraplast" de Sika u otro similar.
A medida que el hormigón se coloque en los moldes, ya sea en

elementos estructurales, en fundaciones o rellenos, deberá ser
completamente compactado de manera que llene las esquinas,
se envuelvan los fierros, se eliminen los nidos de piedra y se
provoque sólo un pequeño exceso de mortero en la superficie.
Para este efecto el hormigón deberá ser vibrado internamente

con vibradores de alta velocidad, en cantidad suficiente para
que la operación de vibrado quede terminada a más tardar 15
minutos después de colocado el hormigón.
Al mismo tiempo, se emplearán herramientas apropiadas para

apisonar el hormigón. Solamente se liberará al contratista de la
obligación de vibrar los hormigones, en aquellos casos en que la
I.T.O. encuentre impracticable este sistema.
La I.T.O. podrá exigir al contratista un sistema específico de

vibrado, cuando éste sea necesario para la buena colocación del
hormigón. También la I.T.O. podrá; si lo estima conveniente,
autorizar el pisoneo a mano, cuando no sea posible ejecutar el
vibrado en buenas condiciones. Sin embargo, esta autorización,
no podrá ser evocada por el contratista como razón para no
contar con un equipo adecuado de vibración por inmersión.
Se emplearán vibradores de inmersión de frecuencia igual o

superior a 6.000 vibraciones por minuto.
El tiempo de vibración, así como las distancias entre los puntos

en que se aplique el vibrador, serán determinados
prácticamente. El valor medio del tiempo de vibración es de 5 a
25 segundos; las distancias entre puntos de vibración están
comprendidos entre 38 y 60 cm.
Deberá contarse con unidades de reserva de vibradores

eléctricos o neumáticos, con el fin de no tener interrupciones en
esta faena.
Todas las superficies de hormigón deberán mantenerse mojadas

por lo menos durante 14 días después de sacados los moldes.
Antes de concretar elementos que son atravesados por cañerías,

deberán colocarse los tubos cortos o piezas especiales
respectivas que los atraviesan. Las armaduras no se cortarán al
encontrarse estos tubos sino que se desviarán en la distancia
mínima para dejarlas pasar. Estas piezas deberán estar
completamente limpias y se les quitará previamente todo el
alquitrán o aceite, así como también el óxido. La colocación del
hormigón en torno de ellas deberá hacerse con especial
cuidado.
B.1.2 Moldajes:

acuerdo con los detalles del plano, en lo que se refiere con las
formas, dimensiones, alineaciones, etc. Deben tener suficiente



estructuras.
B.1.3Estucos:
Se utilizará exclusivamente cemento Portland corriente. En

cuanto a la arena, deberá cumplir con lo dispuesto en la norma
oficial INN NCh. 163 Of.54, en lo que se refiere con el agregado
fino; excepto que el 100% de la arena por utilizarse deberá pasar
por la malla Nº3, cuya abertura es 2,38 mm. Además deberá
tener coeficiente de uniformidad no inferior a seis (Cu 6).
En lo que se refiere al agua, deberá ser; dulce y limpia y deberá

utilizarse en una proporción tal, que el mortero resultante sea
plástico. Podrá ensayarse el uso de aproximadamente 200 litros
de agua por m3 de mortero.
Antes de proceder a la colocación de la mezcla se deberá picar

la superficie del concreto en una proporción de
aproximadamente 100 hoyos por m2 de unos 4 cm. de diámetro.
Además antes de extender la mezcla, se procederá por
escobillar prolijamente la superficie, utilizando para este efecto,
escobillas de acero. El polvo proveniente de esta limpieza
deberá eliminarse por completo con prolijo lavado de la
superficie del concreto y durante dos días se mantendrá
permanentemente húmedo.
Cumpliendo dichos requisitos, se procederá por extender el

mortero del revoque, al cual se darán las terminaciones que se
especifican para cada caso en los ítem respectivos.
Al interrumpir la jornada deberá tomarse la precaución de que la

capa de revoque, en su punto de interrupción, disminuya
paulatinamente de espesor en una longitud no inferior a 6 cms.,
la cual se dejará rayada con el fin de que al continuar con las
faenas de la jornada siguiente, se produzca una adherencia
perfecta, sin que dé lugar a planos de posibles fallas.
El contratista deberá además, mantener los estucos protegidos

de la acción de la intemperie y permanentemente húmedos
durante 8 días por lo menos.
La I.T.O. supervigilará la ejecución de los estucos y los recibirá,

para lo cual procederá como sigue:
a) Rechazará los sectores estucados que después del fraguado

presenten grietas. Serán demolidos y rehechos por cuenta del
contratista, por lo cual no podrá exigir un pago adicional.
b) Deberá comprobar, al efectuarse la recepción de los estucos

que ellos produzcan sonido metálico al ser golpeados con un
martillo liviano. Si se encontraran sectores que no están
adheridos al concreto perfectamente, serán demolidos y
rehechos por cuenta del contratista sin pago adicional por este
exceso de obra.
B.1.4 Acero para hormigón armado:
El acero empleado deberá cumplir con las prescripciones de las

normas I.N.N. citadas al comienzo de las presentes
especificaciones.
En todo caso su calidad será A44-28H en atención a que las

estructuras se han calculado con las tensiones admisibles
correspondientes a este tipo de acero.
El contratista podrá emplear sólo barras con resaltes.

Parte.
B.2 Machones de anclaje:
Para tees, curvas, tapones , válvulas y desagüe de red, se

construirán machones de anclaje en hormigón de 212,5 Kg-
cem/m3. y de acuerdo con el plano tipo HA e-3 del EX SENDOS,
con las instrucciones del fabricante de las cañerías y con lo
indicado en el plano del proyecto.
179. Machones de anclaje, hormigón H-15 N° 294
180. Machones de apoyo, hormigón H-15 N° 21
B.3 Cámaras para válvula:
Se contempla la construcción de una cámara de hormigón

armado estucada (con tapa tipo Standard según detalle en el
plano respectivo).
Se incluyen todos los materiales necesarios, su transporte,

instalación en obra y prueba de tuberías, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, a las presentes especificaciones
técnicas generales y especiales, y plano del proyecto.
Las tapas serán tipo calzada de hormigón armado y marco

metálico según plano tipo de estándar técnico de la unidad
técnica. Las tapas deberán cumplir con la norma Chilena Nch
2080 of. 2000 y ser clase 22 de hormigón armado.
La Inspección Técnica deberá aprobar la construcción de la

cámara, la cual deberá respetar lo señalado en el plano
181. Cámaras de válvulas de corte N° 11
182. Cámaras de válvulas para desagüe N° 10
C. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y

PRUEBA DE CAÑERIAS:
C.1 Suministro:
Las tuberías y uniones serán del tipo definido en el plano del

proyecto debiendo cumplir con lo estipulado en las normas
indicadas en las presentes especificaciones y con las E.T.G. del
EX-SENDOS en lo referente con diámetro, espesor, tolerancia
de fábrica y características de las uniones entre cañerías.
Tubería de HDPE PE 100 PN 10


183. Cañería de HDPE PE100 PN-10, D = 63 mm Ml 14.514
188. Cañería de HDPE PE100 PN-10, D = 160 mm Ml 948
189. Cañería de HDPE PE100 PN-10, D = 200 mm ml 2.376
Cañerías de Acero galvanizado:
Las cañerías de acero galvanizado se suministrarán en tiras de 6

m, conforme a las normas ASTM A 53-73, Schedule 40,
galvanizada, para preparar trozos, de acuerdo a las dimensiones
señaladas en el plano del proyecto. Además, se entregarán con

hilo exterior (ASA).
Suministro de cañerías de acero galvanizado SCh.40
190. Cañería de acero galvanizada, ASTM A-53 Grado B, D= 2” ml 162
194. Cañería de acero, D= 8” ml 12
C.2 Transporte interno, colocación y prueba de cañerías:
Las cañerías de HDPE PE100 y las tuberías de Acero

fabricante.


todas las junturas.





esta tubería.




piezas especiales.

La prueba se realizarán de acuerdo lo indicado por la I.T.O. o

I.F., y de acuerdo al siguiente procedimiento:



prueba.

de paso.
Las pruebas de presión deberán realizarse en dos

instancias, una con arranque y la otra sin éstos, en ambos
casos se considera una presión de 125 mca, por un lapso de
30 minutos. Las pruebas deberán realizarse con los
collarines y piezas especiales necesarias instaladas.
200. Cañería de HDPE PE100 PN-10, D = 160 mm ml 916
202. Cañería de Acero galvanizado, ASTM A-53 Grado B, D=2” ml 153
203. Cañería de Acero galvanizado, ASTM A-53 Grado B, D=3” ml 116
206. Cañería de acero, D= 8” ml 11
D. SUMINISTRO, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACION Y

PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES

piezas especiales sin mecanismo:
D.1.1 Suministro de piezas especiales sin mecanismo:
D.1.1.1 Suministro:
El suministro de piezas especiales podrá corresponder a piezas

fabricadas por pedido o existentes en el mercado. La fundición
deberá ser de buena calidad presentando a la rotura un grano
gris, apretado, regular y sin manchas blancas o lisas.
Las piezas deben ser sanas y exentas de defectos tales como

sopladuras, cavidades por contracción, inclusión de materiales
extraños (escoria, arena, etc.) y porosidad.
La fundición y fabricación de las piezas especiales deberán

cumplir con las prescripciones de las NCh.1124, NCh.402 y
NCh.404 en la parte que son aplicables.
Cada pieza deberá llevar la marca de fábrica y la indicación de

su diámetro en mm. En las curvas se indicará además, el
ángulo correspondiente, expresado en fracción de circunfe-
rencia.
Las piezas especiales deberán tener las mismas dimensiones y

cumplir las tolerancias de espesor de la pared, espesor de la
brida, peso, largo normal, diámetro interior y exterior y
profundidad del enchufe establecido en las NCh.402 y NCh.404.
Todas las piezas serán sometidas, en fábrica, a ensayos

mecánicos e hidráulicos, de acuerdo con la NCh.402.
D.1.1.2 Revestimiento:
Todas las piezas especiales deberán llevar un revestimiento

interior y exterior de protección. Las piezas enterradas se
protegerán exteriormente con bitumen de acuerdo con la
NCh.295 y las piezas a la vista con esmalte y protección base,
todo aplicado según norma aprobada por Of. EX SENDOS del
02/02/1979.
Los productos que utilice el contratista para realizar la protección

deberán garantizar una excelente adherencia, estabilidad,
permanencia y un secado rápido. El revestimiento interior, no
deberá contener ningún elemento soluble en agua que le

confiere sabor u olor.
Piezas Especiales sin mecanismo


indican en el plano. Estas deberán ser protegidas exterior e
interiormente conforme a las especificaciones de la Unidad
Técnica y/o D.O.H. al respecto.
207. Piezas Especiales de Fe Fdo. con dos bridas Kg 4.468
208. Piezas Especiales de Fe Fdo. con tres bridas Kg 498

acuerdo a las dimensiones señaladas en el plano del proyecto.




D.1.2 Transporte Interno, colocación y prueba de piezas especiales

sin mecanismo:
D.1.2.1 Instalación:

acuerdo con las presentes especificaciones técnicas, en el plano
del proyecto y las instrucciones del fabricante.

recubrimiento en buenas condiciones.



procederá por colocar las tuercas y se procederá al apriete de
los pernos diametralmente con los anteriores.

tensiones.
iii) Pruebas: Las piezas especiales se someterán a las mismas

pruebas que la red de la cual son parte.
Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales de

Fe Fdo. sin mecanismo:

Junturas Hilo
Junturas Soldar:
218. Juntura Soldar, D= 2” N° 138

i. Los operadores que ejecuten las soldaduras de tuberías y

ii. El contratista debe proveer todos los elementos
iii. En su estudio de precios unitarios el contratista deberá

esta partida.
iv. Las tuberías de HDPE, resina PE 100, PN 10 serán unidas
v. Tubería y piezas especiales de HDPE resina PE 100 serán
norma DIN 16932.
vi. El equipo soldador debe contar con un sistema CNC
Junta Autobloqueante


piezas especiales con mecanismo:
D.2.1 Suministro de piezas especiales con mecanismo:
D.2.1.1 Suministro:
El suministro de las piezas especiales con mecanismo indicadas

en el plano del proyecto y especificada en el cuadro de piezas
especiales, podrán corresponder a piezas fabricadas por pedido
o existentes en el mercado. En ambos casos las piezas deberán
cumplir con lo especificado en las cláusulas siguientes:
i) Válvulas de compuerta: Las válvulas serán tipo elastomérica y

el cuerpo de la válvula estará construido por fierro de calidad F-
18 de acuerdo con la norma NCh.229. Los vástagos, y en
general, todas las partes que deben ser resistentes a la
corrosión o en que debe disminuirse la fricción, serán de bronce
laminado.


norma NCh.895.





la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08

indicado en el plano del proyecto:
Válvulas de compuerta, BB, cierre elastomérico.
233. Válvula de corta cierre elastomérico BB, PN-16, D= 75 mm N° 12
234. Válvula de corta cierre elastomérico BB, PN-16, D=100 mm N° 2
D.2.2 Transporte Interno, colocación y prueba de piezas especiales

con mecanismo:
D.2.2.1 Instalación:

acuerdo con las presentes especificaciones técnicas y plano del
proyecto.

ii) Instalaciones de piezas especiales con brida : Los pernos

que se utilicen deberán cumplir con la NCh.301. Las



tensiones.

cual forman parte.

daños en ésta.




la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08

con mecanismo según lo indicado en el plano del proyecto.
Válvulas de compuerta, BB, cierre elastomérico
E Transporte, almacenamiento e inspección de Cañerías y piezas

especiales:
El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales

deberá efectuarse siguiendo las instrucciones que al respecto
indique el fabricante.
Para la descarga de los tubos en obra deberá disponerse de

elementos manuales o equipos mecanizados adecuados al
sistema de transporte utilizado y al peso de los tubos. Si se
utiliza equipos mecanizados para la descarga, deberán disponer
de protecciones que eviten daños o roturas de los tubos.
Posteriormente a su descarga y antes de que los tubos queden

cubiertos en la pila de acopio, se efectuará un revisión para
detectar los que presenten quebraduras o saltaduras,
rechazándose aquellos que se encuentren en estas condiciones,
debiéndose retirar de la faena o acopiarse en lugar separado.
El acopio de los tubos deberá efectuarse sobre terreno nivelado.
Deberá además tener la precaución de efectuar el acopio tanto

de los tubos como de las piezas especiales en forma ordenada
y clasificada por clase y tipo, de manera que su ubicación y
retiro sean fáciles y seguros.
Las uniones, anillos de goma, piezas especiales y lubricantes se

guardarán en un recinto techado. Se tendrá especial cuidado de
que los anillos de goma no sean afectados por el sol, aceite,
grasas y calor.
El transporte del material comprende el traslado de todas las

cañerías y piezas especiales desde la bodega de los
proveedores hasta la obra.
240. Transporte, almacenamiento e inspección de Cañerías y Kg 58.752

Piezas Especiales
F. ARRANQUES DOMICILIARIOS:
Este item consulta el suministro e instalación de los arranques
domiciliarios con su correspondiente medidor de agua potable
para cada vivienda; así como también, la regularización definitiva
de aquellas viviendas que cuentan con arranques de emergencia
en la actualidad.
Los arranques se ejecutarán desde la conexión a la matriz de

PEAD principalmente en cañerías de HDPE PN10 hasta la
llegada al medidor semienterrado, bajo calzada llevará una
cañería de protección o encamizado del doble de la cañería del
arranque según lo detallado en el Plano del proyecto.
En los casos que el arranque cruce el camino y/o algún canal, la

cañería de éste deberá protegerse con una cañería de HDPE
PN-10 de D = 2" y longitud igual al ancho del canal más 1 mts.,
empotrándose 0.50 mts. a cada lado.
Los arranques contaran con una cámara guarda llave que se

instalara fuera de la propiedad a un costado del cerco.
Se incluye: Medidor de caudal domiciliario para agua potable

fría, tipo velocimétrico con turbina, transmisión magnética, no
mecánico, chorro múltiple, diámetro nominal 13 mm. (1/2”), el
nicho protector será semienterrado mediante caja guarda
medidor con tapa y mirilla rectangular, polianmida 6.6 con
tratamiento UV/propileno y base de hormigón; y, el suministro
de todos los materiales necesarios para la correcta instalación y
funcionamiento del arranque, así como también, los movimientos
de tierra, colocación y prueba de cada arranque domiciliario con
una longitud promedio según se detalla a continuación, los
arranques domiciliarios nuevos;
F.1 Suministro de cañería para arranque
Los item de arranque, se pagarán una vez suministrado en obra

las cañerías para el arranque domiciliario, de acuerdo a los
detalle de los planos del proyecto.
241. Arranque tipo I, PVC c-16, 0 < L <= 50m N° 90
242. Arranque tipo II, PVC c-16, 50 < L <= 200 m N° 62
243. Arranque tipo III, PVC c-16, 200 < L <= 675m N° 19
F.2 Transporte interno, colocación y prueba de cañería para

arranque
Los item de arranque, se pagarán una vez realizada la prueba

de presión aprobada por la I.T.O. o I.F.
244. Arranque tipo I, PVC c-16, 0 < L <= 50m N° 90
245. Arranque tipo II, PVC c-16, 50 < L <= 200 m N° 62
246. Arranque tipo III, PVC c-16, 200 < L <= 675m N° 19
F.3 Arranques Tipo, collarines y medidores con nichos
El ítem Collarines y piezas especiales, se pagarán una vez

realizada la prueba de matriz aprobada por la I.T.O. o I.F.
247. Collarines y piezas especiales N° 171
248. Reductora de presión arranque N° 14
249. Medidores 13 mm y Caja de Guarda medidor N° 171
250. Encamisado de Protección PVC D=50 mm ml 60
F.4 Fuentón y Atril
Se consulta el suministro, transporte interno y externo, mano de

obra y materiales, piezas especiales, para construir y dejar
operativo un lavaplatos de acero inoxidable, montado sobre un
atril de acero, el cual se consulta ejecutar según detalle en el
Plano de proyecto
Para efecto de cubicaciones esta partida se cotiza por unidad.
251. Fuentón y atril N° 171
G. CAMARA REDUCTORA DE PRESION
Contempla la construcción de cuatro (4) cámara reductora de

presión según detalle de proyecto, en los nudos que involucren
cámaras reductoras de presión, a continuación se detalla el
cuadro de piezas especiales y junturas:
G.1 Movimiento de Tierra




Excavación



252. Excavaciones de zanja terreno tipo III m3 92
Relleno de Excavaciones

espesor de 0,15 m.

su colocación.

Transporte de excedentes
El Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los

excedentes provenientes de las excavaciones y otros materiales
sobrantes. Los botaderos serán lugares autorizados para ser
utilizados como tal, debiendo obtener el contratista los permisos
correspondientes.
El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los

Los excedentes de todas las excavaciones se transportarán a los

lugares que señale la I.T.O. y acepte la I. Municipalidad a una
distancia no mayor a 5 Km.
G.2 Cámara corta presión
G.2.1 Obras de Hormigón

Las estructuras de las cámaras reductoras de presión se
confeccionarán con hormigón H-25 de 90% de confianza
E.T.G.

Las fundaciones del estanque se confeccionarán con hormigón

H-25 de 95% de confianza. El hormigón resultante deberá ser
impermeable, por lo que el contratista podrá agregar, previo
informe de un laboratorio competente, un impermeabilizante
adicional.


norma Nch 1789.
Contenido de Aire: Este ensayo deberá efectuarse sólo si se usa

aditivos que incorporen aire al hormigón, su frecuencia será, en dicho
caso, de dos veces diarias, de acuerdo con la norma Nch 1564 y
cumpliendo la tolerancia de la Nch 170.
Generalidades :
Se incluye la provisión, armado y montaje de las enfierraduras

que figuran en los respectivos planos. Las barras serán de
calidad A63-42H.
El contratista será responsable de la fiel ejecución de las

enfierraduras. No se podrá hormigonar ninguna enfierradura sin
la recepción previa de la I.T.O.
El fierro de barras que llegue a la obra y no sea instalado de

inmediato, deberá depositarse en lugar adecuado, perfectamente
plano, protegido y clasificado.
Acero para hormigón armado:
El contratista proporcionará todo el acero para las estructuras de

hormigón armado. Además, será de su cuenta el montaje y
colocación de las armaduras las cuales se ejecutarán de
acuerdo con los detalles que se entregan.
- Las barras de cada armadura se especifica en los planos

respectivos.
Hormigón de apoyo H-15

materiales, rellenos y confección de machones de apoyo para
Kg-cem/m3) según plano tipo APR Nº 17 del Ex – Sendos
Se considerará hormigón de grado H-15 para el radier del

estanque. El espesor del radier será de 0,10 m , previa a la
colocación del hormigón , será necesario compactar el relleno
estático.
257. Hormigón de emplantilado H-15 m3 2,4
Enfierradura



Parte.
258. Acero A63-42H, fundaciones Kg 1.792
Moldajes

las estructuras del sistema de captación.
Se deberá evitar la posible generación de rebarbas excesivas en

el hormigón, por lo cual se recomienda el uso de madera de tepa
o álamo, usadas corrientemente con buenos resultados.
259. Moldaje plano de madera m2 156
G.2.2 Varios
Escotilla de Acceso

al interior del estanque, la que irá cubierta de una tapa, de
acuerdo al detalle en los planos tipos.

caliente.

260. Tapa de inspección N° 4
Escalines de acceso
Se instarán escalines para el acceso exterior del estanque y

para el acceso interior de la cámara de válvulas del estanque,
serán de acero galvanizado tipo A63-42H de 20mm de
separados 30cm uno del otro .
261. Escalines de acceso N° 24
Apoyos Anclajes Metálicos
Se consulta el suministro, transporte, colocación. Instalación en

obra, prueba de piezas especiales, y mano de obra para ejecutar
los apoyos metálicos, de acuerdo al detalle del plano de
proyecto,
262. Apoyos Anclajes Metálicos N° 24
Pozo de ripio

el plano de proyecto, que incluyen las obras de descarga para el
drenaje de la cámara corta presión. Esta partida consulta todos
los materiales, mano de obra y movimientos de tierra que se
requieren para la ejecución de las obras.

prueba de un pozo de ripio de 1 m 3.
263. Desagüe pozo de ripio m3 4
G.3 Suministro, transporte interno, colocación de piezas especiales sin mecanismo
G.3.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo
Se consulta el suministro de piezas especiales sin mecanismo

que conforman las interconexiones hidráulicas detalladas en el
plano del proyecto.
Las piezas especiales se suministrarán con la debida protección

para resistir el carácter agresivo de las aguas conducidas y del
ambiente y terreno circundante, Tanto la protección interior como
la protección exterior deberá cumplir con lo establecido en las
E.T.G.
Se incluye la totalidad de piezas especiales sin mecanismo

proyecto.




G.3.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales sin mecanismo
Se consulta el transporte interno, colocación y prueba de

cañerías y piezas especiales según lo indicado en el cuadro de
piezas especiales, cumpliendo con las exigencias indicadas en
las E.T.G.
La instalación será probada en conjunto con la I.T.O., de

acuerdo con las normas del Ex - Sendos y lo indicado en las
E.T.G.
Se ha cubicado en base al número de junturas que se deberán

efectuar. Incluye las junturas necesarias para la colocación de
las piezas especiales con y sin mecanismo, así como toda obra
de mano y suministro de material de juntura.
Junturas Brida:
Junturas Soldar:
Juntura Autobloqueante:

G.4 Suministro, transporte interno, colocación de piezas especiales con mecanismo
G.4.1. Suministro de piezas especiales con mecanismo
Se consulta el suministro de piezas especiales con mecanismo

que conforman las interconexiones hidráulicas detalladas en el
plano del proyecto.
Las piezas especialesse suministrarán con la debida protección

para resistir el carácter agresivo de las aguas conducidas y del
ambiente y terreno circundante, Tanto la protección interior como
la protección exterior deberá cumplir con lo establecido en las
E.T.G.
Se incluye la totalidad de las piezas especiales indicadas en el

cuadro de piezas especiales del plano del proyecto.
Válvulas de corta:
Se consulta el suministro de piezas especiales de Acero

Inoxidable con mecanismo, cumpliendo con las exigencias
referidas en las E.T.G. Se incluye la totalidad de las piezas
especiales de Acero inoxidable con mecanismo, indicadas en el
cuadro de piezas especiales y que son las siguientes:

estará construido por acero inoxidable SS316 de acuerdo con la
disminuirse la fricción, serán de acero inoxidable ASTM A276
tipo CF80 (316).


norma NCh.895.





la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
270. Válvula corta con cierre elastomérico BB, PN-10, D=50 mm N° 8
Ventosa trifuncional
La ventosa será de doble cámara y triple efecto (doble

aerocinética o trifuncional), cierre de bola, presión de servicio de
10 Kg / cm2, marca ISI, tipo MPC o similar, de las siguientes
características:
- Bola de polietileno.
- Canasto guía de la bola de acero inoxidable.
- Cuerpo y tapa de fierro fundido GG-25.
- Mecanismo de orificio pequeño de acero inoxidable.
- Flotador de NORIL.
- Juntas de sellado de orificio pequeño en NBR con dureza 60
shore.
- Juntas de sellado de orificio grande en NBR con dureza 60 shore.
- Protector de acero inoxidable.
- Guía de bronce.
II) Válvula reductora presión ISI:
Válvula reductora de presión, marca CLA-VAL, con las siguientes

características:
- Condición de servicio: piloto de control

- Tipo de válvula: diafragma
- Tipo de diafragma: goma natural reforzada con malla nylon
- Reten del diafragma: acero inoxidable
- Margen de temperaturas: hasta 80 ºC
- Cuerpo y tapa de Fe. Fdo.: Recubierto con poliester
272. Válvula Reductora de Presión, BB, PN-10, D = 50 mm N° 8
273. Filtro tipo Y (BYAR), PN-10, DN = 50 mm N° 8
274. Manómetro Glicerina D=1/2” N° 8
G.4.2 Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con mecanismo
Se consulta el transporte interno, colocación y prueba de las

siguientes piezas especiales con mecanismo:
276. Ventosa trifuncional BB, PN-10, D = 50 mm N° 4
277. Válvula Reductora de Presión, BB, PN-10, DN = 50 mm N° 8
278. Filtro tipo Y (BYAR), PN-10, DN = 50 mm N° 8
279. Manómetro Glicerina D=1/2” N° 8
G.5 Transporte de cañerías, tubos y piezas especiales
Se consulta el transporte de cañerías, tubos y piezas especiales,

desde la bodega de proveedores hasta el lugar de la obra. Se
incluye el transporte de lo siguiente:
280. Transporte de cañerías , tubos y piezas especiales Kg 964
H- PLANTA RE-EVADORA HIDROPACK N°1 y N°2
Se consulta la construcción de una planta re-elevadora desde

donde se impulsará el agua hacia los sectores N°1 y N°2,
alimentada desde la red de distribución del servicio de APR
Quilmahue.
El terreno que se encuentra la planta elevadora, corresponde a

un suelo, de dureza tipo III a IV, de acuerdo a la clasificación EX-
SENDOS. Las excavaciones para fundar esta obra deben estar a
lo menos a la cota indicada en el proyecto.

.
H.1. Movimiento de tierra




nivelación y una compactación del sello de fundación
H.1.1. Excavación


281. Excavaciones en zanja terreno tipo III m3 119,4
H.1.2. Relleno

espesor de 0,15 m.

su colocación.
282. Rellenos con material proveniente de excavaciones m3 67,4
H.1.3. Retiro y transporte de excedentes

autorizar el esparcimiento de los excedentes dentro del recinto.

H.2. Estructura planta re-elevadora
H.2.1. Obras de hormigón

Las estructuras de la planta re-elevadora se confeccionarán con
hormigón H-25 de 90% de confianza
E.T.G.

Las fundaciones de la planta re-elevadora se confeccionarán con

hormigón H-25 de 95% de confianza. El hormigón resultante
deberá ser impermeable, por lo que el contratista podrá agregar,
previo informe de un laboratorio competente, un
impermeabilizante adicional.


norma Nch 1789.
Machones de apoyo hormigón H-15

detalle de planos del proyecto.

Hormigón emplantillado
Se considerará hormigón de emplantillado grado H-15 para el

radier de la planta elevadora. El espesor del radier será de 0,10
m , previa a la colocación del hormigón , será necesario
compactar el relleno seleccionado en el interior de la fundación
especial en capas de 0,20 m mínimo mediante una placa
vibratoria de 200 kg de peso estático.
286. Hormigón de emplantillado H-15 m3 2,4



Parte.
287. Acero A63-42H, fundaciones Kg 696
Moldajes

las fundaciones de la planta elevadora, adoptándose las
precauciones necesarias para obtener los espesores indicados
en los planos.

dimensiones, alineaciones,etc. Deben tener suficiente resistencia
y rigidez para mantener la forma y posición bajo la carga produ-
cida por la acción de colocación y vibrado del hormigón y
además, una disposición conveniente, para que puedan ser
extraídos sin dañar la superficie del hormigón.




estructuras.
288. Moldajes planos de madera m2 247,0

Descimbrado

siguientes plazos:
a) Losa : 21 días
b) Muros : 6 días



289. Descimbrado Gl 1
H.2.2 Varios
Tapa de inspección

al interior de la planta elevadora, la que irá cubierta de una tapa,
de acuerdo al detalle en los planos.

caliente.

290. Tapa de inspección N° 4
Tapa de retiro de motobomba
Se consulta una tapa de inspección de 0,70 m de diámetro para

acceder al interior de la cámara de válvulas del estanque, la que
irá cubierta de una tapa, de acuerdo al detalle en los planos
tipos.
El tipo de tapa de inspección será marca Norfond HCIP

800/clase 250, equipada con doble anillo de neopreno para una
cierta estanqueidad y cierre de seguridad .

291. Tapa metálica de inspección cámara de válvula N° 2
Escalines de acceso
Se instarán escalines para el acceso interior de la cámara de

válvulas de la planta elevadora, serán de acero galvanizado
tipo A-63-42H de 20mm de diámetro, empotrados a las
estructuras y se colocarán separados 30cm uno del otro.
292. Escalines de acceso N° 22
Obra de Desagüe

el drenaje de la cámara de la planta re-elevadora. Esta partida
consulta todos los materiales, mano de obra y movimientos de
tierra que se requieren para la ejecución de las obras.

suministro, transporte a obra, transporte interno, colocación de
un pozo de ripio.
293. Obra de Desagüe a pozo de ripio m3 4
H.3. Suministro de cañerías, transporte interno, colocación y prueba de piezas


proyecto.


proyecto.
H.3.1. Suministro de piezas especiales sin mecanismo




H.3.2. Transporte interno colocación y prueba de piezas


presenten especificaciones técnicas, los planos del proyecto y







siguiente:


operación futura.


norma DIN.


Junta Soldar
298. Juntura Soldar, D= 50 mm N° 10
Uniones hilo

H.4. Suministro de cañerías, transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales con mecanismo:

proyecto.


proyecto.
H.4.1. Suministro de piezas especiales de fierro fundido con

mecanismo
Válvulas de Compuerta




norma NCh.895.




Válvula de retención
El cuerpo de la válvula de retención de clapeta tapa y clapeta

serán de fierro fundido de acuerdo con la NCh.229. El brazo,
pasadores y anillos se fabricarán en bronce que cumpla con las
especificaciones de la norma ASTM B-62. El ajuste será de
goma con bronce. Deberá cumplir en lo que se refiere con
marcas, terminación y protección con lo especificado en el punto
i).

la siguiente tabla:

(Kg/cm2)
50 - 125 20 10
150 - 300 18 08
303. Válvula retención cierre ultra rápido BB, PN-10, D=75 mm N° 2
Válvulas flotador
Válvula de control hidráulico de diafragma, marca BERMAD,

serie 450-66 RAM, con las siguientes características:
- Condición de servicio: ON/OFF

- Tipo de válvula: globo
- Tipo de diafragma: goma natural reforzada con malla nylon
- Reten del diafragma: acero inoxidable
- Margen de presión: 0,5 – 16 Kg/cm2
- Margen de temperaturas: hasta 80 ºC
- Cuerpo y tapa de Fe. Fdo.: Recubierto con 173abilidad
304. Válvula con Flotador compensado, B, PN-10, D=50mm N° 2
H.4.2. Transporte interno, colocación y prueba de piezas


del proyecto.





tensiones.

cual forman parte.

daños en ésta.

con mecanismo según lo indicado en planos del proyecto.
305. Válvula de corta cierre elastomerico BB, PN-10, D = 50 mm N° 8
306. Válvula retención cierre ultra rápido BB, PN-10, D=75 mm N° 2
307. Válvula con Flotador compensado, B, PN-10, D=50mm N° 2
H.5. Transporte de cañerías, tubos y piezas especiales
Este capítulo comprende el transporte de cañerías, piezas

especiales con o sin mecanismo y otros materiales desde las
bodegas de los proveedores hasta el lugar de la obra.
El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales deberá

efectuarse siguiendo las estipulaciones que al respecto haga el
fabricante.
El procedimiento de carga y transporte deberá planificarse de

manera de evitar los daños a las tuberías producidos por efecto
de golpes en los desplazamientos o por esfuerzos excesivos
producidos por los elementos utilizados.
El acopio de tuberías en el medio de transporte deberá respetar

las siguientes condiciones:
La tubería deberá disponerse con las cabezas sobresalientes y

alternadas para evitar daños a las campanas.
La altura máxima de acopio no deberá exceder los 2 m.
La capa inferior de tubos se apoyará en tablones transversales

de un espesor mínimo de 25 mm colocados a 1 m de los
extremos.
Un apoyo semejante se dispondrá entre capas de tubos.
Los tubos extremos laterales deberán afianzarse mediante tacos

o cuñas que eviten el desplazamiento.
Posteriormente a su descarga y antes que los tubos queden

cubiertos en la pila de acopio se efectuará una revisión para
detectar los que presenten quebraduras, saltaduras o cualquier

otra falla, rechazándose aquellos que se encuentran en estas
condiciones, debiéndose retirar de la faena y acopiar en lugar
separado.
Los materiales deben ser manipulados de acuerdo a las

recomendaciones dadas por el fabricante para prevenir daños, la
tubería y accesorios de unión no deben ser arrojados, dejados
caer o arrastrados por el suelo.

Piezas Especiales
H.6 Obras varias
Se consulta las siguientes obras:
H.6.1 Equipo motobomba

equivalente:

Caudal Altura
PEAP
N°1 0,14 0,50 55,0 KSB - 0,5 Kw
N°2 0,50 1,80 88,0 KSB - 1,1 Kw
El equipo debe suministrarse, montarse y colocarse con la

columna de descarga, su botonera partidor, con protección
correspondiente y guardaniveles para el sondaje y el estanque
de conductores adecuados a la potencia del motor.
El contratista deberá considerar la colocación de la cañería de

acero de 2” de diámetro nominal con uniones, que está
proyectada por el interior de la entubación definitiva, la cual tiene
una profundidad de 3,0 m.
Además, deberá considerar el suministro, transporte y colocación

de todas las piezas especiales y confección de junturas para
dejar funcionando normalmente la columna..

las instrucciones de los fabricantes.

La bomba deberá cumplir con las siguientes especificaciones

técnicas:
 Tener una válvula de retención en la impulsión, tipo platillo.

 Rodete de acero inoxidable.
 Anillos de desgaste de bronce, libre de zinc y por lo menos
en el lado de aspiración de cada rodete.
 Descanso del eje de bronce al plomo, con protección para
evitar desgaste que produce la arena o un diseño
adecuado para dicho fin, en el lado de impulsión.

 Deflector de acero en el lado de acoplación del motor.
 Cojinetes de bronce, libre de zinc, que deberán estar
protegido adecuadamente contra el desgaste producido
por la arena.
 Eje de acero inoxidable de alta resistencia, protegido con
bujes distanciadores de bronce.
 Cuerpo de la bomba de fundición gris.
 Filtro de succión de acero inoxidable.
 Rendimiento mínimo de 75%.
309. Suministro de equipo motobomba 0,5 Kw N° 2
310. Suministro de equipo motobomba 1,1 Kw N° 2
311. Montaje, colocación y prueba de equipo motobombas N° 2
G.6.3 Equipo hidropack V= 300 l.
Será de cargo del Contratista el suministro del equipo hidropack

de capacidad 300 l. El cual, será suministrado con todas las
interconexiones que permitan dejarlo operativo con la línea de
impulsión, se consulta el suministro, transporte, colocación y
prueba del equipo.
El equipo propuesto corresponde a un estanque hidroneumático

de volumen 300 l.
Se incluye aquí todas las obras civiles detalladas en el plano del

proyecto para materializar el estanque hidropack, losa de apoyo
en hormigón H-20, espesor de 0,20 metros.
El contratista debe considerar el movimiento de tierra, el

suministro de todos los materiales, construcción y montaje de las
obras, asi como también, todo elemento requerido para la
perfecta habilitación de la planta reelevadora. Se consulta
además las interconexiones hidráulicas.
312. Suministro de Hidropack V=300 l. N° 2
313. Transporte, colocación y prueba de equipo hidropack N° 2
E.T.E CAPITULO VI:OBRAS ESPECIALES
CAPITULO VI: OBRAS ESPECIALES
A. OBRAS ESPECIALES
Este capítulo se refiere a las pruebas de conjunto, operación y

mantención del servicio de las instalaciones proyectadas y
modificadas.
El contratista deberá proveer la mano de obra y suministrar

todas las instalaciones, equipos y materiales que se requieran
para dar cumplimiento en forma correcta a todos los ítems que
se especifican a continuación.
En este punto se deberá considerar la desinfección de la red de

distribución tal como se establece en las especificaciones
técnicas generales, esto es, en todos los desagües de la red de
distribución se deberá medir el cloro residual (3 ppm) ; para lo
cual se preparará solución en el estanque de regulación con la
cantidad de cloro requerida con el objetivo de limpiar y
desinfectar la red. La medición se hará tres veces en cada
desagüe y con una periodicidad de 10 minutos entre cada
medición, siendo aplicable en requisito de cloro residual exigible
sólo en la última medición.
A.1 Materias Adicionales
Se consulta el suministro en obra, del siguiente material

adicional a la construcción del proyecto:
a) Suministro y transporte de cañería HDPE con sus respectivas

uniones y elementos de unión.
- HDPE D = 63 mm., PN 10 y PN 16 tiras 30
- HDPE D = 75 mm., PN 10 tiras 15
- HDPE D = 110 mm., PN 10 y PN-16 tiras 20
b) Suministro y transporte de cañería de acero galvanizado con

extremos hilo, según Norma ASTM A-53 Grado A SCh 40 y
cañerías de acero según E.T.G. de Ex–SENDOS S.A.
- D = 2” ml 6
- D = 4” ml 6
- D = 6” ml 6
c) Herramientas para la instalación de cañerías, piezas

especiales y conexiones domiciliarias. Serán de las medidas que
determine la ITO, de primer uso y de calidad igual o equivalente
a las de marca NICHOLSON, CRESCENT o STANLEY; se

incluirá a lo menos:
- 3 llaves francesas (8", 10" y 12").
- 3 llaves Steelson (20", 12" y 10").
- 10 llaves de punta (según medidas de pernos de la instalación:
3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1", 1 1/8", 1 1/4", 1 3/8" y 1 1/2".)
- 1 llave caimán con cadena de 4”.
- 1 escofina de pica gruesa de 12” con mango.
- 1 limatón de pica gruesa.
- 3 destornilladores 6” (paleta – Cabinet – Philips).
- 1 marco de sierra para metal con tres hojas.
- 1 carretilla con rueda neumática.
- 2 Combos.
- 3 alicates diferentes medidas.
- 2 combos y 4 puntos.
- 2 palas con mango y 2 picotas.
d) Un manómetro de 1/2" de glicerina. Rango de presiones 0 –

160 psi.
e) Un soplete a gas con regulador y bolón de 5 Kg. con carga

(listo para ser usado).
f) 2 cajas de pasta de 250 y 500 gr. de soldadura en rollo.
g) 10 coplas de reparación de HDPE con sus correspondientes

anillos de goma y de los diámetros de la red (D = 110 (5) y 75 (5)
mm.).
h) Diez arranques domiciliarios con medidor y nicho protector

para viviendas, según lo especificado en el ítem conexiones
domiciliarias con 30 ml de cañería cada uno. Se incluye además
el suministro de tres copias del plano de instalación del
arranque.
i) Materiales adicionales y de seguridad a Suministrar

- 1 Tambor de 36 Kg. de hipoclorito de calcio al 70%, granulado
en bolsas de 400 gr.
- 1 Comparador visual de cloro libre con 100 reactivos DPD
marca HACH 2231 – 02, modelo CN66F.
2 Pares de guantes corrientes.
- 1 equipo comparador tipo Hatcho Merk con los reactivos
correspondientes.
- 1 Balanza de precisión digital de 1 gr. hasta un mínimo de 5 kg,
para dosificar productos químicos.

- 5 Pares de guantes de goma gruesa.
- 5 Mascarilla para cloro cubre nariz y boca similar a la COMFO
2 con 5 cartuchos químicos 46-40-46 GMC.
- Una Pechera de PVC (protección preparación de solución de
Hipoclorito).
- 1 Llave de maniobra para válvulas de redes.
- Una Cantidad de sellos plásticos de igual número de arranques
instalados.
- 4 Luces piloto con transformador 220/6 v.
- 1 Interruptor automático de 3 x 32 A, marca Sursum.
- 1 Contactor auxiliar, bob. 220 V, marca Fanal
- 1 Contactor de fuerza, 11 Kw., bob. 220 V, marca Fanal.
- 1 Relé Guarda nivel, modelo BRNW, marca fanal.
- 1 Botonera, NA, Ø 22 mm, marca fanal.
- 1 Botonera, NC, Ø 22 mm, marca fanal.
- Juego de seis destornilladores de uso eléctrico
- 2 Casco de seguridad
- 1 par de Zapatos de seguridad
- 1 par de botas de gomas
- 1 traje de agua
- 1 extintor de polvo seco de 6 kg
j) Se incluye la confección de una caja de madera en pino

cepillado “cajón para herramientas y elementos de reparación,
arranques domiciliarios y otros”, provista de tapa con bisagras,
aldaba y candado (2 llaves) similar a Scanavini N° 312 de 40
mm.
k) Cajón de madera de 1,5 m de largo; 0,50 m de ancho y 0,50

m de alto con su respectiva hoja de inventario.
l) Suministro de 2 estanques para preparar mezcla.
m) Se considera el suministro de Permanganato de potasio

y cloruro de calcio, para un periodo de 2 meses de
funcionamiento de la planta. Además, se deberá suministrar un
equipo medidor de Fe-Mg, método tptz (hierro) y pan
(manganeso), precisión a nivel de laboratorio y rapidez de
respuesta, que se deberá suministrar con los siguientes
elementos;
 2 cubetas, pila de 9v y manual de instrucciones.
accesorios.
 reactivo para 150 determinaciones (fe rb)
 reactivo para 150 determinaciones (mn rb)

 Protector de goma azul y naranja
 4 unidades de Cubetas de medición, paño para limpiar cubetas
y tapones para cubetas (4 unidades)
 solución de limpieza de cubetas (230 ml)
n) Movilización: Se considera el suministro de una bicicleta aro

26, tipo Mountain Bike, marca Oxford o equivalente con parrilla
porta maletín, con 18 velocidades.
o) Radio portátil Se considera el suministro de dos radio portátil

de dos vías, modelo EP450 marca Motorola o similar, con
baterías y cargadores, sin pantalla con diseño compacto y
desempeño con 16 canales que le permite organizar sus equipos
en diferentes grupos de conversación.
El radio se considera sin pantalla con activación por voz

avanzada (VOX). La recepción y transmisión PTT/ID, que
permite optimizar el tiempo de uso de su equipo identificando al
usuario de radio al comienzo de la transmisión.
Capacidad de canal flexible Funcionamiento con 4 ó 16

canales.
Botón "Pulsar para hablar"
Códigos de líneas privadas (PLC, por sus siglas en inglés)
42 códigos TPL estándar y 84 códigos digitales estándares
maximizan las opciones.
Sensores brillantes Indicador LED de tres colores muestra la
retroalimentación de las funciones de llamadas, lectura o
supervisión.
Selector de canal rotativo grande con cambia de canales
rápida y fácilmente.
Chasis de molde fundido Marco pequeño, de poco peso y a la
vez sólido está construido para resistir el desgaste y deterioro
diario.
Canal de prioridad Busca el canal de mayor prioridad
p) Equipo Electrofusión: se consulta el suministro de una

máquina de electrofusión para diámetro de 63 a 250 mm,
pinzas de corte, y capacitación a dos operadores para realizar
el apropiado manejo de estas faenas, debiéndose otorgar un
certificado que acredite su empleo. Se considera un grupo
electrógeno de capacidad 10 kw o el necesario para la máquina
de electrofusión a suministrar.
Finalmente el contratista debe considerar de su cargo entregar

a la I.T.O. una fotocografía en color por cada recinto terminado
y recepcionado por la I.T.O.. La(s) fotografía(s) será de 60 x 40
cm. y debería ser entregada enmarcada.
314. Suministro de materiales adicionales Gl 1
A.2 Replanteo de las obras
Se consulta en este ítem el replanteo de todo el trazado de la

Red de distribución de agua potable proyectada. Debiendo el
contratista verificar antes de iniciar las obras, las líneas de
edificación, las líneas de postación, canalizaciones de superficie
y subterráneas tales como agua potable, alcantarillado,
electricidad, teléfonos, señalizaciones de tránsito, regadío o
aguas de lluvias y otros ductos que interfieren con las obras
proyectadas, a fin de que se tomen oportunamente las medidas
necesarias para evitar accidentes, interrupciones e interferencias
con otros servicios, así como las necesarias para dar solución a
situaciones no resueltas en el proyecto.
315. Excav Replanteo de obras Km 26,1
A.3 Pruebas de conjunto por un periodo de 6 horas
Una vez que el montaje de los equipos, con sus conexiones

hidráulicas y eléctricas se encuentren terminadas, y con
posterioridad a las pruebas de conductores eléctricos y antes
del período de 20 días de operación y mantención del
servicio, se
procederá a efectuar niveles de agua en la captación y
estanque, voltaje, intensidad de corriente, factor de potencia,
consumo KWH y en general toda información que a juicio de la
inspección técnica puede ser de interés para la operación
futura del sistema.
El contratista deberá proporcionar todo el instrumental

necesario para la ejecución de la prueba.
Una vez terminada la prueba, el contratista entregará a la I.T.O.
el informe detallado de ella, con un plazo no superior a 7 días,
incluyendo un análisis de los antecedentes obtenidos.
El suministro de energía para la realización de la prueba será

El día de la recepción provisoria de las obras el contratista

entregará 4 ejemplares de la cartilla de la operación de la
planta, en hoja plastificadas, conteniendo en forma sencilla las
instrucciones sobre el modo de operar el sistema. Además hará
entrega de dos cartillas con el diagrama de alambrado del
tablero de comando de fuerza, en hoja plastificadas.
La prueba se efectuará en presencia y bajo control de la I.T.O.
316. Excav Pruebas de conjunto por un período de 6 horas Hr 6
A.4 Operaciones, mantención del Servicio por un periodo de 35 días
Una vez que la las obras estén en condiciones de entrar en

funcionamiento, previa autorización de la Inspección Técnica, el
Contratista procederá a la operación y mantención del servicio
durante 35 días corridos como mínimo, extendiéndose hasta la
recepción de las Obras (recepción Única ó recepción Provisoria,
según corresponda). En este período deberá proceder al
adiestramiento del personal de la comunidad, que para estos
efectos asigne el Área de Agua Potable Rural o de la Dirección
de Obras Hidráulicas. El Contratista deberá realizar estas
labores con personal especializado, entregando informes y
cartillas de operación. Todos los gastos demandados serán de
su cargo. Los 35 días mínimos estipulados en este período de
operación y mantención se considerarán incluidos dentro del

plazo total para el contrato, Así como también, será Cargo del
Contratista el consumo eléctrico y todos los costos que genere la
implementación de esta operación de marcha blanca, hasta la
recepción señalada.
El contratista informará por escrito a la I.T.O. el nombre del

encargado, por parte de la empresa constructora, que se hará
cargo de la operación y mantención del servicio. La I.T.O.
entregará su aprobación a través del libro de obras,
reservándose el derecho a rechazar la designación del
encargado solicitando el reemplazo por un técnico calificado.
El contratista realizará estas labores con personal especializado,

entregando informes y cartillas de operación. Todos los gastos
demandados serán de su cargo, incluido el consumo de energía
eléctrica requerido, entendiendo en este caso que el contratista
deberá cancelar las facturas de consumo de energía eléctrica
hasta el vencimiento posterior a la fecha en la que se dé por
terminada la operación y mantención del servicio.
Los días empleados en este período de operación y mantención

se considerarán para el contrato.
317. Excav Prueba de Conjunto, operación, mantención y Días 35

adiestramiento del servicio
A.5 Carpeta de Antecedentes del proyecto
Se consulta en este ítem la entrega de la carpeta de

antecedentes del proyecto, la cual, deberá ser entregada 5 días
antes del término de la obra.
La carpeta deberá contener los siguientes documentos, como

mínimo:
- Copia del Proyecto Original (planos originales, ETE,

presupuesto Original).
- Planos de Construcción (2 copias).
- Catálogos y facturas de equipos.
- Respaldo Magnético con toda la documentación de la

carpeta (planos en Auto Cad).
- Copia del Libro de Obras.
- Bases Administrativas
- Certificado de Término de Obras por parte de Vialidad si

corresponde.
- Carpeta eléctrica aprobada por la Secretaria de

Electricidad y Combustible ( SEC)
318. Excav Carpeta de Antecedentes término de Obras N° 2
A.6 Gestión y aprobación de la resolución de Salud
Se consulta en este ítem la gestión y aprobación de la

resolución de salud del proyecto de agua potable y solución de
alcantarillado de la caseta de tratamiento, entregando las
carpetas aprobadas con los antecedentes del proyecto, la cual,,
deberá ser entregada 5 días antes del término de la obra,
debidamente aprobadas con la resolución de salud. .
La resolución de funcionamiento del servicio de agua potable y

sistema de alcantarillado de la caseta, emitido por el Servicio
de Salud, es responsabilidad del Contratista obtener su
aprobación.
319. Gestión y aprobación de la resolución funcionamiento de N° 2

salud
A.7 Instalación, levante de faenas y letreros de obra
Se incluirá la instalación y levante de faenas, desglosadas en

los siguientes componentes:
Campamento e instalaciones provisorias
- Oficina 9 m 2 para la I.F. (se incluye Calefacción y Baño

Privado)
- Despeje del terreno
- Desvío y señalizaciones
- Limpieza final de las obras ejecutadas, de acuerdo a lo
solicitado por la IF.
- Derechos y permisos
El terreno utilizado para el emplazamiento de la Instalación de

Faena, una vez terminadas las obras debe quedar en las
mismas condiciones que tenía antes del comienzo de las obras.
Lo anterior deberá cumplir en todo lo indicado en las ETG, y a

las Bases Administrativas de la propuesta de construcción.
Serán de cargo del Contratista el suministro, transporte y

operación de todos los equipos, maquinarias y herramientas
necesarias, así como el personal idóneo para su operación.
Las obras especificadas y/o contratadas serán debidamente

replanteadas en terreno de acuerdo a las instrucciones del I.F.,
estableciéndose los P.R. que servirá de cota base a las obras,
siendo de responsabilidad del Contratista otorgar los permisos
y autorizaciones necesarias para su ejecución y acceso a ellas.
El mejoramiento de accesos y obras de arte necesarias para
acceder a las faenas será de cargo y responsabilidad del
Contratista, así como el retiro de excedentes y restitución del
paisaje en lo posible a las condiciones originales.
El contratista deberá poner a disposición de la I.F. si esta lo

requiere de un alarife y un topógrafo con equipamiento
completo (GPS doble frecuencia) con el fin de verificar el
trazado, cotas, distancias, etc.
Los letreros de obras, al menos 2, deberán suministrarse e

instalarse, con las dimensiones apropiadas, que deberán contar
con V°B° de la inspección de obras.
Se consideran de responsabilidad del Contratista la reparación

de daños ocasionados a terceros y las derivadas de perjuicios
o indemnizaciones en faenas.
320. Excav Instalación de Faenas Gl 1
321. Excav Levante de Faenas Gl 1
322. Excav Letreros de Obras N° 2
A.8 Protección Aislación Térmica
El contratista deberá incluir en las partidas definidas en cada

caso que se indique en el proyecto, todos los factores de costo
que la componen, entre otros, suministro de materiales, equipo
de trabajo, transporte, obra de mano, impuestos, para efectuar la
construcción, instalación y montaje protección de aislación
térmica según detalle de planos en cañería de acero galvanizado
¾”, 2”, 3” 4” y 6”.
Todos los elementos que suministre el contratista serán nuevos,

de primer uso y calidad aceptada por la Inspección Técnica de la
obra (I.T.O.).
El contratista consultará transportar y montar los materiales

según los planos y especificaciones del proyecto y las
instrucciones de los fabricantes; deberá entregar las obras
probadas y en funcionamiento.
323. Sistema de protección térmico Gl 1

A.9 Camino de acceso recinto estanque
A.9.1 Movimiento de Tierra
Excavación en corte y Transporte a Botadero
En aquellos sectores en que la subrasante de las calles va en

corte, se excavará el material necesario para dar espacio al
perfil tipo correspondiente.
En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de

fundación, deberá extraerse en su totalidad, reponiéndolo con
material adecuado y compactándolo a una densidad del 95% del
Proctor Modificado.
Se contempla el retiro de todo el material extraído de la

excavación en corte y su traslado hasta botadero aprobado por
la I.T.O.
Compactación de Sub-Rasante
Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles
de subrasante se deberá proceder como se indica:
El suelo se escarificará y compactará en un espesor mínimo de

0,20 [m] a objeto de proporcionar una superficie de apoyo
homogénea.
La compactación se realizará hasta obtener una densidad mayor

o igual al 95% de la densidad máxima Proctor Modificado.
El Contratista deberá solicitar la recepción de esta partida antes

de proceder a la colocación de la base estabilizada. Para este
efecto deberá atenerse a los resultados obtenidos por el
laboratorio de terreno. La subrasante terminada deberá cumplir,
además de la compactación especificada, con las pendientes y
dimensiones establecidas en el proyecto.
A.9.2 Base y sub-base estabilizada
Las capas de base y Sub-base deberán tener el espesor mínimo

especificado y deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Material
El material a utilizar deberá estar constituido por un suelo grava

arenosa, homogéneamente revuelto, libre de grumos o terrones de
arcilla, materiales vegetales o de cualquier otro material perjudicial.
Deberá contener un porcentaje de partículas chancadas para

lograr el CBR, especificado.
Graduación
Deberá estar comprendida dentro de las granulometrías

alternativas:
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

(mm) A B C
50 100 100 ---
25 55-85 70-100 100
20 45-75 60-90 70-100
10 35-65 40-75 50-80
5 25-55 30-60 35-65
2 14-45 15-45 25-50
0.5 5-25 10-30 10-30
0.08 0-10 0-15 0-15
Plasticidad
La fracción del material que pasa la malla Nº 40 deberá tener un

límite inferior a 25% y un índice de plasticidad inferior a 6.
Condición General
La fracción que pasa por la malla Nº 200 no deberá ser mayor a los
2/3 de la fracción del agregado grueso que pasa por la malla Nº 40.
Desgaste
El agregado grueso deberá tener un desgaste inferior a un 10% de

acuerdo al ensayo de desgaste "Los Ángeles".
Poder de Soporte California (C.B.R.)
El C.B.R. a 0,2" de penetración, en muestra saturada y

previamente compactada a una densidad seca igual al 95% de la
dada por el Ensayo Proctor Modificado o una densidad relativa al
80% no podrá ser inferior a 60% para la base y al 40% para la
subbase.
Compactación
La base estabilizada deberá compactarse con la humedad óptima

hasta obtener una densidad seca no inferior a un 95% de la
densidad seca máxima dada por el ensayo Proctor Modificado, o
una densidad relativa no menor de un 80% según corresponda.
A.9.3 Carpeta de maicillo compactado
Se contempla la instalación de una capa de maicillo compactado

de 5 [cm] de espesor sobre la base estabilizada, la cual tiene por
objetivo ser utilizada como carpeta de rodado, en todos los
sectores donde se interviene esta, los cuales están indicados en
los planos del proyecto.
La construcción de la carpeta se realizará de acuerdo a los

perfiles longitudinales y transversales existentes en terreno. El
material se colocará en una capa de espesor 5 [cm].
Las operaciones necesarias para este fin son las siguientes: El

material deberá ser extendido uniformemente. Se deberá regar
la superficie hasta alcanzar la humedad óptima de
compactación.
La carpeta deberá compactarse hasta obtener una densidad

seca máxima dada por el ensayo Proctor Modificado, o una
densidad relativa no menor de un 80%, según corresponda.
Esta compactación se podrá realizar mediante un rodillo de
peso no inferior a 8 toneladas, en caso que no sea posible
efectuarse por medio de rodillo, deberá efectuarse mediante una
placa o pisón vibratorio, o en su defecto, por impacto, mediante
pisones metálicos de un peso no inferior a 200 N, aplicando el
número de golpes por unidad de superficie necesarios para
asegurar la compactación mínima exigida.
Luego, es necesario efectuar un trabajo de reposición del perfil

definitivo a la calzada, a fin de permitir el tránsito de vehículos,
en condiciones aceptables. Para este trabajo se utiliza
generalmente la motoniveladora; se contempla el retiro del
material excedente.
Camino de acceso a recinto estanque Gl 1

324.
E.T.E CAPITULO VII: OBRAS VIALES
Item Descripción Unidad Cantidad
CAPITULO VII: OBRAS VIALES
A. OBRAS VIALES
Atravieso
El contratista debe considerar que en los atraviesos de camino

público administrados por la Dirección de Vialidad, la cañería de
agua potable se protegerá mediante una cañería de acero,
Schedule 40. Los atraviesos serán mediante sistema de
tunelera.
En caminos con carpeta granular, la instalación de la cañería de

acero será en excavación abierta tipo zanja.
Para caminos con carpeta asfáltica o de hormigón, la instalación

de la cañería de acero será por medio de un sistema
mecanizado en excavación tipo túnel para el tramo que
comprende la calzada y berma, el resto de la instalación podrá
ser ejecutado por el sistema de zanja abierta. Para la excavación
tipo túnel no se aceptará sistema de perforación tipo Benoto con
excavación en el interior del tubo, sistema de hincamiento con
lanza agua; o cualquier otro tipo que no asegure una total
adherencia entre la perforación ejecutada y el ducto metálico
instalado.
En ambos casos , el atravieso cubrirá todo el ancho del camino

entre las cámaras de válvulas de corte proyectadas según lo
indicado en elen el plano del proyecto.
Este trabajo deberá ser desarrollado por contratista

especializado, que justifique su experiencia y tenga el visto
bueno de la Dirección Regional de Vialidad.
La profundidad de la instalación, pendiente longitudinal y demás

requisitos por cumplir se encuentran en el plano 1 de 39 del
proyecto y en las especificaciones técnicas para las obras en
faja fiscal.
El contratista debe incluir el costo y presentación de las boletas

de garantía exigidas por la Dirección de Vialidad.
Se incluye suministro, transporte y colocación de la cañería de

acero, así como también, todo imprevisto requerido para la
adecuada instalación del atravieso y a plena conformidad de la
Dirección Regional de Vialidad.
Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay

191
Obras Viales
Se ejecutarán conforme a los planos aprobados por la dirección

de Vialidad y de acuerdo a lo establecido en el apartado vial, en
cuanto a las medidas de seguridad, boletas de garantía, etc, y
todo lo necesario para realizar las obras de paralelismo y
atravieso conforme a la normativa de Vialidad.
A.1 Tunelera
La solución propuesta para la ejecución de la obra, consulta el

proceso no destructivo de pavimentos, mediante el hincado de tubos
con martinete, denominado "Tunelera".
La ejecución de la obra deberá ser hecha por una empresa de

reconocido prestigio en estas labores, por lo cual el contratista
deberá presentar a la aprobación de la ITO, los profesionales y el
método de ejecución de la obra.
Será de exclusiva responsabilidad del contratista cualquier daño a la

obra o instalaciones de terceros por una mala ejecución del
"Tuneleado".
En todo lo relacionado con estas obras se deberá dar cumplimiento a

las Especificaciones Técnicas e instrucciones de la Dirección de
Vialidad, como son:
- Reglamentos para Atraviesos en Carreteras y Caminos por Ductos

Varios.
- Manual de Carreteras del MOP Volumen 5.
- Especificaciones y Métodos de Muestreo y Ensaye de la Dirección
de Vialidad.
- Especificaciones Ambientales Generales de la Dirección de
Vialidad.
- Capítulo 5 del Manual de Señalización de Tránsito del Ministerio de
Transporte y Telecomunicaciones Decreto Nº 90 de Agosto de 2002
Además, se deberá respetar todas las instrucciones que dicha

repartición fiscal imparta al contratista.
Todas las obras relacionadas, las que se construirán de acuerdo a

los planos.
Los encamisados se ejecutarán con tubería de acero de calidad igual

o superior a la A34-21TS, con soldadura longitudinal ERW. Deberá
estar protegida contra la corrosión con un recubrimiento epóxico
interior y exteriormente tipo MASTER BOND X-400. La construcción
de todas las obras será de cargo del contratista así como el
suministro de los materiales, maquinaria y recursos humanos
192
necesarios, incluyendo los costos de ensayos y pruebas

especificadas y de los riesgos derivados.
El contratista deberá presentar, a requerimiento de Vialidad, una

planificación de la obra con su correspondiente programación
encuadrada en los plazos definidos en las bases de la propuesta del
proyecto general.
En su programación, el Contratista deberá considerar principalmente

las restricciones debido al suministro de la tubería y programar los
frentes de trabajo necesarios para no producir atrasos por esta
causa.
Previo al inicio del tuneleado deberán construirse los pozos de

ataque para la obra, los que deberán tener las dimensiones
necesarias para una buena manipulación e instalación de la cañería
de encamisado.
Podrá utilizarse como pozo de ataque la excavación en zanja para la
cañería, agua arriba y aguas abajo del atravieso, previo refuerzo de
las paredes laterales de la zanja para evitar el desmoronamiento del
terreno, el cual deberá contar con la aprobación de la ITO.
En el caso de requerirse eventual agotamiento, el contratista deberá

disponer de los medios necesarios para evitar la inundación de la
obra. Es de exclusiva responsabilidad del contratista cualquier daño
que se produzca por falta de atención a lo expuesto
325. Ejecución de Tuneleado para cañería de 63 mm HDPE con ml 8

suministro de encamisado de DN=4"
326. Ejecución de Tuneleado para cañería de 75 mm HDPE con ml 10

suministro de encamisado de DN=6"
327. Ejecución de Tuneleado para cañería de HDPE con ml 10

suministro de encamisado de DN=350 mm
328. Ejecución de Tuneleado para cañería de HDPE con ml 10

suministro de encamisado de DN=400 mm
A.2 Cruce en Obra de Arte
El atravieso en obra de arte, se efectuará conforme a los detalles de

los planos y a las prescripciones y normas de la Dirección de Vialidad.
Se incluye en este ítem:
a. La mano de obra, materiales y todo lo necesario para realizar

las fijaciones de la tubería a la obra de arte.
b. Derechos, tramitaciones, aprobaciones, etc., que permiten la

193
adecuada ejecución del cruce.

329. Excav Atravieso en obra de arte N° 1
A.3 Atravieso domiciliario bajo calzada
* Descripción:
El presente ítem se refiere a la instalación de los arranques

domiciliarios que atraviesan las calzadas de los caminos que
están involucrados en el presente Proyecto.
En este ítem están comprendidas las faenas de las

excavaciones en zanja y de los rellenos correspondientes y la
colocación de los arranques, los cuales irán protegidos con una
cañería de PVC de un diámetro, igual al doble del arranque y de
una longitud igual al ancho de la calzada más 1 m hacia ambos
costados.
* Ejecución:
Las excavaciones y los rellenos se regirán por lo indicado en los

ítems anteriormente señalados. En lo referente a los materiales a
utilizar como rellenos, así como también en lo concerniente a las
compactaciones de los materiales rige lo ya especificado.
De igual forma, durante la ejecución de estas faenas se deberán

tomar las medidas correspondientes de señalización para
trabajos en la vía pública, con elementos y señales estipuladas
en las Normas de la Dirección de Vialidad.
330. Excav Ejecución de atravieso para arranque de ½” con suministro N° 9

de encamisado de DN=2”

194
E.T.E CAPITULO VIII:OBRAS ELECTRICAS
CAPITULO VIII: OBRAS ELÉCTRICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas Especiales se

refieren a las obras eléctricas a realizarse del Proyecto de
Habilitación PEAP, y caseta de tratamiento, Sistema de
Aguas Potable Rural de Quilmahue , Comuna de Comuna de
Lonquimay. Dicho proyecto se realiza en un recinto en el cual
se ubica una PEAP, un recinto con la caseta de tratamiento,
y el otro recinto estanque elevado de 75m 3.
En el recinto en donde se ubicara las bombas elevadoras, se

proyectan dos bomba de 4,5 Kw. Con partida 1+1. Para la
parada de la bomba con respecto al estanque se considera
un sistema de parada por diferencia de presión, con un
presostato en la línea, que detiene las bombas a una vez
lleno el estanque y para protección seca de estas mismas se
utilizara, un sistema de sondas de nivel.
Los trabajos consideran la instalación de una S/E de 30 kva

trifásica, en el recinto de caseta de tratamiento, para la
alimentación de los consumos.
El contratista eléctrico de las obras deberá hacer las

correspondientes inscripciones de las instalaciones por él
construidas ante la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles S.E.C y la tramitación para la puesta en servicio
en la empresa distribuidora de la zona. Todos los trabajos
requeridos al Contratista se describen a continuación Se
tendrá en cuenta especialmente las siguientes normas y
reglamentos vigentes:
• NCh Eléctr. 4/2003: Electricidad. Instalaciones Eléctricas

en Baja Tensión.
• NSEG 4 En 71: Instalaciones de corrientes fuertes.
• NCh Eléct. 10/84: Electricidad. Trámite para la puesta en
servicio de una instalación interior.
• NCh Eléctr. 2/84: Eléctrica. Elaboración y presentación de
proyectos.
• NCh 17 Ep. 75: Pruebas y ensayos tipo para equipos.
• Normas Compañía Eléctrica local.
• NSEG 8 En 75: Electricidad. Tensiones normales.
• NSEG 20 Ep 79: Electricidad Subestación
Transformadores Interiores
Se requiere además iluminar los recintos y proporcionar

energía eléctrica a sus instalaciones. Todos los trabajos
requeridos al Contratista se describen a continuación.
VIII.1 PLANTA ELEVADORA POZO

1.- Informe Final de Construcción.
Será de cargo del contratista la elaboración de todos los

documentos y planos definitivos de las instalaciones los
que deberán ser entregados al término de las obras. Esta
documentación deberá ser entregada en un informe final
con 3 copias y deberá contener como mínimo la siguiente
información:
- Emplazamiento de planta
- Diagrama Unilineales
- Diagrama de Control y Comando
- Planos de canalizaciones y mallas de tierra
- Planos de alumbrado y enchufes
- Cuadros de carga y resumen de potencias
- Protocolos de prueba de equipos
- Documentación de solicitud de empalme
- Protocolos de mediciones
- Otros documentos de interés para la DOH
331. Excav Informe Final de Construcción Gl 1
2.- Extensión Línea Media Tensión.
Para la conexión del empalme el contratista deberá costear

las obras de extensión de líneas de Media Tensión tensión
de acuerdo a factibilidad emitida por la compañía eléctrica
del sector (Frontel) certificado N°27552 de fecha 14 de
noviembre. Aproximadamente 550 mts línea de MT.
trifásica.
El presupuesto de línea de extensión corresponde a

FRONTEL N°783508 de fecha 28 de Mayo del 2013, y
asciende a 608,45 UF, denominado proyecto de
presupuesto oferta N°WF-71374200/NT-641.
332. Excav Extensión Línea de Media y Baja Tensión Gl 1
3.- Sub-Estación Trifásica de 30 KVA.
Será de cargo del contratista la instalación de una sub-

estación trifásica de 30 KVA 23000 / 400/231 V instalado en
poste H.A. de 11,5 m.
Para este ítem el Contratista deberá considerar como

mínimo el siguiente material:
 transformador 30KVA 23000/400/231 volts

 poste de 11.5 M
 cruceta madera de 2M
 aisladores de espiga
333. Excav Sub-estación trifásica 30 KVA Gl 1
4.- Empalme y Equipo de Medida.
Para este ítem el Contratista deberá considerar todos los

trámites de presentación ante S.E.C. y los costos del
nuevo empalme junto y el equipo de medida contratado a
la Compañía Eléctrica, para una tarifa AT4.3. Este quedara
en el sector Caseta de Tratamiento. Todos los
documentos necesarios el contratista deberá verlos y
conseguirlos directamente con el Comité de Agua Potable,
además se debe considerar los materiales y todos los
costos necesarios para el correcto funcionamiento de este
ítem.
334. Excav Empalme y Equipo de Medida Gl 1
5.- Tablero General.
Será de cargo del contratista el suministro, montaje y

construcción de un tablero general para las instalaciones,
denominado (TG) que será construido en caja de 500 x
400 x 250 mm con placa de montaje, del tipo Himel o
similar con grado de protección IP65.
El tablero contendrá en su interior, los siguientes

elementos debidamente cableados:
 Tablero de 500 x 400 x 250 mm., IP65, Himel o similar

 Juego de barras de cobre (F+N+T), para 100 Amp.
Legrand
 Interruptor trifásico NSX de 50A 18KA ruptura. MG
Todas las entradas y salidas de cables de este tablero
deberán ser identificadas con marcas autoadhesivas DAT
151, haciendo referencia a las líneas correspondientes.
El contratista deberá entregar, a la ITO, previo a la

fabricación del tablero, dos copias de planos en papel
bond, formato A1, escala 1:5, que incluirá una vista lateral
y una vista frontal donde se indique la ubicación de los

elementos que contiene el tablero, tanto en su placa de
montaje como en su puerta interior y exterior, para la
aprobación de la Inspección Técnica.
Adicional a esto se debe considerar el enlace entre Equipo

de medida y Tablero General
335. Excav Tablero General (TG) Gl 1
6.- Malla Tierra de Equipotencial
Será de cargo del contratista la confección de una malla de

puesta a tierra de equipotencial, ubicado según planos.
Estas mallas se conectarán a la carcasa de los diferentes
tableros y a través de estos a los diferentes servicios. Su
construcción se hará con cable de cobre desnudo Nº2 AWG,
con uniones por termofusión tipo Cadweld de acuerdo a
planos, y enterrada a una profundidad de 0,6 m.
Se contempla además la construcción de los enlaces

subterráneo (ET-1) para la unión de la malla de tierra con
la estructura metálica del gabinete del TDFAyC y a través de
este a los diferentes tableros de baja tensión de acuerdo al
siguiente listado de materiales:
 Cobre desnudo Nº2 AWG

 Unión tipo Cadweld
 Cable xtu Nº 2
 CAG 1” ANSI C80
336. Excav Malla de Tierra Equipotencial Gl 1

7- Tablero de Transferencia Manual (TTM))
Será de cargo del contratista eléctrico de las obras el

suministro, montaje y construcción de un tablero de
Transferencia Manual (TTM) que será construido en un
gabinete de 600X500X250 mm con placa de montaje y
puerta interior, marca Rittal o similar con grado de protección
IP65.
El tablero contendrá en su interior, debidamente cableados

los elementos indicados en el diagrama unilineal indicado en
planos.
El contratista deberá entregar previo a la fabricación del

tablero un plano en AutoCAD que incluirá una vista lateral y
una vista frontal donde se indique la ubicación de los
elementos que contiene el tablero para su aprobación por la

ITO eléctrica.
337. Tablero Transferencia Manual (TTM) Gl 1
8. Circuitos de fuerza CF01, CF02, CF03
Este ítem contempla la construcción de los circuitos de

fuerza CF01, CF02 y CF03 que corresponden desde el
equipo de medida al tablero T.G proyectado, (CF01) desde
T.G a tablero de Transferencia manual (CF02) y desde TTM
a tablero de distribución TDAFYC (CF03). Se construirán a
la vista en C.A.G. ANSI C80 y subterráneo en PVC clase II
de acuerdo al siguiente listado de materiales:
* c.a.g de 1 1/2" ANSI C80 1

* p.v.c de 1 1/2” clase II.
* bushing y contratuerca 11/2”
* cable XTU Nº6 AWG (fases + neutro + tierra)
* Juego de regletas de fuerza
338. Excav Circuito de fuerza CF01, CF02, CF03 Gl 1
9. Tablero Distribución de Fuerza Alumbrado y Control (TDFAyC)

distribución de alumbrado y fuerza (TDFAyC) que será
construido en un gabinete de 1200 x 800 x 300 mm con
placa de montaje y puerta interior del tipo Himel o similar con
grado de protección IP65.

planos.

tablero un plano en Autocad que incluirá una vista lateral y
ITO eléctrica.
339. Excav Tablero Distribución de Fuerza Alumbrado y Control Gl 1

TDFAyC
10. Circuitos de Alimentación TDFAyC a CFBB1, CFBB2.
Será de cargo del contratista la provisión y montaje de dos

circuitos de fuerza (CFBB1, CFBB2) desde el TDAFyC ubicado
en sala de tratamiento, hasta Planta elevadora 700 mts app. .
Se deberá construir en postes de H.A. de 8.7mts. y cable de de
aluminio preensamblado con aislación XLPE 2x3x50+1x50 mm,
considerando la subida y bajada a poste en C.A.G. de 1" y
cable XTU 10 AWG (se consideran 2 cables por fases por ser
conexión estrella triangulo)
Para la conexión de los motores se usara conduit flexible

con chaqueta de PVC. Se debe considerar el suministro e
instalación de las cajas de conexiones metálicas IP 65 (CT),
las cuales quedarán dispuestas lo más cerca de cada motor.
Se considera en este ítem la canalización de los
conductores de sensores incorporados con las motobombas.
340. Excav Circuitos de alimentación TDFAyC a CFBB1, CFBB2 Gl 1
11. Circuitos de Alimentación TDFAyC a CFCL1, CFCL2, CFCL3.
El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de

obra para la canalización de los alimentadores de fuerza
que van desde el tablero TDFAyC a las bombas
Dosificadoras de hipoclorito CFCL1, permanganato, CFCL2,
y clarisol CFCL3. Los conductores serán del tipo THHN Nº14
AWG y las canalizaciones serán a la vista en CAG 1/2”. Se
considera en este ítem la canalización de los conductores de
sensores incorporados con las motobombas.
341. Excav Circuitos de alimentación TDFAyC a CFCL1, CFCL2, Gl 1

CFCL3
12. Circuito de Control CCN1, CCN2.
Se considera en este ítem la instalación, canalización,

alambrado, conexionado al circuito considerado para el
control CCN1, sondas de nivel protección de seco planta
elevadora,se considerar el cable por postación de
alimentador a de bombas en cable 3x14 AWG, con
protección de rayos UV. Se debe considerar cable de acero
para sujeción de cable de control, incorporar ferretería
necesaria. CCN2, control de llenado estanque mediante
presostato en línea en c.a.g de 3/4 y cable N°14 AWG
Se debe considerar el suministro e instalación de las cajas
de conexiones metálicas IP 65 (CT), las cuales quedarán

dispuestas lo más cerca de cada Equipo. Y las sondas de
nivel de ambos circuitos.
342. Excav Circuitos de Control CCN1, CCN2 Gl 1
13. Alumbrado Interior y Exterior.
Será de cargo del contratista, el suministro e instalación de los

circuitos de alumbrado denominados CA-1, CA-2, CA3.
Estas instalaciones se realizaran en bandejaporta conductores
legrand con todos sus accesorios
BPC legrand
Mts Cable monoconductor 1,5 mm² -thw
Equipo fluorescente 2 x 40 W, Gewiss modelo Nautilus o
similar
Interruptor 9/15 montado en caja chuqui
Aplique tipo tortuga.
Caja de derivación de 100 x 65 x 65 mm, Bticino o
equivalente técnico
mts cable monoconductor 2,5 mm2
343. Excav Alumbrado Interior y Exterior Gl 1
14. Pruebas y Cartilla de Operaciones.
El Contratista, con la aprobación de ITO, deberá desarrollar

los programas específicos de puesta en servicio, que
incluyan las pruebas y los procedimientos necesarios para
valorar el correcto funcionamiento de los diversos equipos,
elementos y circuitos de la instalación eléctrica.
En general, antes de energizar la instalación, deben

realizarse las siguientes verificaciones, pruebas y medidas.
a. Tableros
 Medir resistencia de aislamiento.

 Verificar que la maniobra individual de cada elemento sea
correcta: interruptores, contactores, instrumentos, selectores
y otros.
 Tensión aplicada con 220 Volts, 50 HZ, estando todos los
interruptores cerrados, pero las bobinas de relés e
instrumentos en circuito abierto.
 Verificar que la distribución de carga de los tableros esté
de acuerdo con lo indicado en planos.
b. Circuitos
 Verificar que todos los circuitos de comando y de control,

sean continuos y estén libres de cortocircuitos.
 Verificar que todos los circuitos estén libres de
conexiones a tierra no especificadas.
 Realizar pruebas de aislamiento a cada circuito y a los
motores eléctricos. Los niveles de tensión, tipo de prueba e
instrumentos a utilizar serán los señalados en las normas
SEC y NEC para circuitos, SEC y IEC34-2 para motores.
 Verificar que los tipos y secciones de los conductores
corresponde a lo especificado en planos.
 Verificar que los circuitos estén correctamente
conectados, en conformidad a los diagramas aplicables.
 Verificar que todos los circuitos sean operables,
demostrándolo mediante una prueba que incluirá el
funcionamiento de cada control no menos de 10 veces y la
operación continuada durante no menos de 0,5 horas de los
otros circuitos.
Para la puesta en servicio y recepción final, el Contratista
elaborará un programa de secuencias y maniobras,
aprobado por ITO, que permitan valorar el correcto
funcionamiento de la instalación. Deben realizarse:
 Medidas de corriente y potencia activa y reactiva, de
conjunto e individual.
 Chequeo periódico de lecturas y de circuitos de control.
 Pruebas parciales de funcionamiento de los sub -
sistemas.
 Prueba de conjunto del sistema completo.
El Contratista deberá repetir o efectuar las pruebas que

señale la ITO, hasta conformidad de ésta. Asimismo, deberá
presentar para su aprobación, un documento que resuma
los resultados y conclusiones obtenidas.
c. Malla de Tierra
El contratista deberá verificar el valor de la resistencia de las

mallas de tierra, utilizando el método del potencional plano
para la medición de la resistencia de puesta a tierra de la
malla equipotencial, esta medida no debe exceder los 5
ohms, esta se debe hacer en presencia de la ITO para su
aprobación y recepción
344. Excav Pruebas y Cartilla de Operación Gl 1
VIII.2 PLANTA RE-ELEVADORA N°1

En el recinto planta cámara Hidropack N°1 se instalara un
sistema Hidropack con una bomba elevadora trifásica de
una potencia de 0.5 KW. Para la partida y parada de la
bomba con respecto a la red se considera un parada
presostatica, y prevenir el funcionamiento de la bomba en
seco, sondas de nivel
Se requiere además conectar todas las instalaciones del

tablero proyectado. El contratista eléctrico de las obras deberá
hacer las correspondientes inscripciones de las instalaciones
por él construidas ante la Superintendencia de Electricidad y
en la empresa distribuidora local
Se tendrá en cuenta especialmente las siguientes normas y

en Baja Tensión.
proyectos.

1.- Empalme y Extensión Línea de Baja Tensión.
Para la conexión del empalme el contratista deberá

construir una extensión de línea de baja tensión trifásica
desde red existente.
Todos los costos asociados a este ítem corresponden al

contratista.
345. Excav Empalme y Extensión Línea Baja Tensión Gl 1
2.- Equipo de Medida.
Será de cargo del contratista la instalación de un equipo de

medida trifásico multitarifa, para una tarifa BT, irá adosado
al poste por medio de 2 pletinas o perfil “L” y pernos
galvanizados de 1/2*9”, constará de un gabinete de
700*500*250 en plancha de acero satinado de 1.5 mm de
espesor, doblada en frío y puerta abisagrada, con placa de
montaje fijada con 4 pernos. El gabinete deberá tener en
su parte superior una copla soldada para cañería de 1”
Es parte de este ítem la conexión del equipo de medida

desde el transformador en cañería galv. de 1” y cable XTU
Nº 10 awg.
346. Excav Equipo de Medida Gl 1
3.- Malla Tierra de Baja Tensión

puesta a tierra de baja tensión, ubicado según planos.

la estructura metálica del gabinete del TDAyF y a través de

 Cable xtu Nº 2
347. Excav Malla de Tierra Baja Tensión Gl 1


IP65.

planos.

ITO eléctrica.
5- Circuitos de fuerza CF01, CF02, CF03

fuerza CF01, CF02, que corresponden a bajada al equipo
de medida (CF01), y desde equipo de medida hasta tablero
de Distribución TDF A.y C.(CF02) Se construirán a la vista
en C.A.G. ANSI C80 y subterráneo en PVC clase II de
acuerdo al siguiente listado de materiales:
* c.a.g de 1" Ansi C80 1

* pvc de 1” clase II.
* bushing y contratuerca 1”
349. Excav Circuito de fuerza CF01, CF02 Gl 1

construido en un gabinete de 800 x 600 x 250 mm con placa
de montaje y puerta interior del tipo Himel o similar con grado
de protección IP65.

planos.

ITO eléctrica.

TDFAyC
7. Circuitos de Alimentación TDFAyC a CFBB.

que va desde el tablero TDFAyC a la bomba elevadora
CFBB1, ubicada en el la PEAP. Los conductores serán del
tipo XTU Nº14 AWG y las canalizaciones serán a la vista en
CAG 3/4”, para la conexión de los motores se usara conduit
flexible con chaqueta de PVC. Se debe considerar el
suministro e instalación de las cajas de conexiones
metálicas IP 65 (CT), las cuales quedarán dispuestas lo más
cerca de cada motor. Se considera en este ítem la
canalización de los conductores de sensores incorporados
con las motobombas.
351. Excav Circuitos de alimentación TDFAyC a CFBB1 Gl 1

elevadora, CCN2, presostato para control de la presión en la
red.

nivel y presostato.
9. Alumbrado Exterior.
Se debe considerar la alimentación y montaje del

alumbrado exterior con luminarias de sodio de 150 W, con
gancho tipo alumbrado público en poste de empalme
VIII.3 PLANTA RE-ELEVADORA N°2
En el recinto planta cámara Hidropack N°2 se instalara un

sistema Hidropack con una bomba elevadora trifásica de
una potencia de 1.1 KW. Para la partida y parada de la
bomba con respecto a la red se considera un parada
presostatica, y prevenir el funcionamiento de la bomba en
seco, sondas de nivel
Se requiere además conectar todas las instalaciones del

tablero proyectado. El contratista eléctrico de las obras deberá
hacer las correspondientes inscripciones de las instalaciones
por él construidas ante la Superintendencia de Electricidad y
en la empresa distribuidora local
Se tendrá en cuenta especialmente las siguientes normas y

en Baja Tensión.
proyectos.

1.- Empalme y Extensión Línea de Baja Tensión.
Para la conexión del empalme el contratista deberá

construir una extensión de línea de baja tensión trifásica
desde red existente.
Todos los costos asociados a este ítem corresponden al

contratista.
354. Excav Empalme y Extensión Línea Baja Tensión Gl 1
2.- Equipo de Medida.
Será de cargo del contratista la instalación de un equipo de

medida trifásico multitarifa, para una tarifa BT, irá adosado
al poste por medio de 2 pletinas o perfil “L” y pernos

galvanizados de 1/2*9”, constará de un gabinete de
700*500*250 en plancha de acero satinado de 1.5 mm de
espesor, doblada en frío y puerta abisagrada, con placa de
montaje fijada con 4 pernos. El gabinete deberá tener en
su parte superior una copla soldada para cañería de 1”
Es parte de este ítem la conexión del equipo de medida

desde el transformador en cañería galv. de 1” y cable XTU
Nº 10 awg.
355. Excav Equipo de Medida Gl 1
3.- Malla Tierra de Baja Tensión

puesta a tierra de baja tensión, ubicado según planos.

la estructura metálica del gabinete del TDAyF y a través de

 Cable xtu Nº 2
356. Excav Malla de Tierra Baja Tensión Gl 1

IP65.

planos.

ITO eléctrica.
5- Circuitos de fuerza CF01, CF02

fuerza CF01, CF02, que corresponden a bajada al equipo
de medida (CF01), y desde equipo de medida hasta tablero
de Distribución TDF A.y C.(CF02) Se construirán a la vista
en C.A.G. ANSI C80 y subterráneo en PVC clase II de
acuerdo al siguiente listado de materiales:
* c.a.g de 1" Ansi C80 1

* pvc de 1” clase II.
* bushing y contratuerca 1”
358. Excav Circuito de fuerza CF01, CF02 Gl 1

construido en un gabinete de 800 x 600 x 250 mm con placa
de montaje y puerta interior del tipo Himel o similar con grado
de protección IP65.

planos.

ITO eléctrica.

TDFAyC
7. Circuitos de Alimentación TDFAyC a CFBB.

que va desde el tablero TDFAyC a la bomba elevadora
CFBB1, ubicada en el la PEAP. Los conductores serán del
tipo XTU Nº14 AWG y las canalizaciones serán a la vista en
CAG 3/4”, para la conexión de los motores se usara conduit
flexible con chaqueta de PVC. Se debe considerar el
suministro e instalación de las cajas de conexiones
metálicas IP 65 (CT), las cuales quedarán dispuestas lo más
cerca de cada motor. Se considera en este ítem la
canalización de los conductores de sensores incorporados
con las motobombas.
360. Excav Circuitos de alimentación TDFAyC a CFBB1 Gl 1

elevadora, CCN2, presostato para control de la presión en la
red.
nivel y presostato.
9. Alumbrado Exterior.
Se debe considerar la alimentación y montaje del

alumbrado exterior con luminarias de sodio de 150 W, con
gancho tipo alumbrado público en poste de empalme
Jaime Tobar Pavez

Ingeniero Eléctrico
Manuel Aguilera Zamora.

Ingeniero Civil UTFSM -Jefe de Proyecto
25-abril-2016

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INDICE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

CAPITULO : CONSIDERACIONES GENERALES .................................................................................... 7

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 1

D.4 OBRA DE DESVÍO DE CURSO DE AGUA ................................................................................................. 36

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 2

C.4.1.8 Arranque y medidor ......................................................................................................................... 68

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 3

A.3 ACCESORIOS .................................................................................................................................. 104

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 4

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 5

11. CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN TDFAYC A CFCL1, CFCL2, CFCL3. .............................................. 200

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 6

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

CAPITULO : CONSIDERACIONES GENERALES

Las especificaciones técnicas se han desagregado en los siguientes ítems:

En caso de discrepancia entre documentos del proyecto se considera:

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 7

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

- Que los planos priman sobre las especificaciones.

1.1 Modificaciones en el proyecto:

En caso de ser necesarias modificaciones de diseño durante el desarrollo de la obra, éstas

1.2 Normas y reglamentos:

Éstas se refieren con los siguientes organismos:

Se aplicará específicamente y en lo que corresponde las siguientes normas:

Nch. 148 of. 68 : Cemento, terminología, clasificaciones generales.

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 8

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

Nch. 161 of. 69 : Cemento. Puzolana para uso en cementos.

Nch. 203 of. 06 : Acero para uso estructural – Requisitos.

Nch. 427 of. 74 : Construcción – Especificaciones para el cálculo, fabricación y

Nch. 348 of. 99 : Cierros provisionales – Requisitos generales de seguridad.

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 9

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

Cañerías y piezas especiales:

Nch. 409 of. 05 : Agua potable. Parte 1: Requisitos.

Electrodos para soldar al arco:

Nch. 308 of. 62 : Examen soldadores.

ACI 301 : Especificaciones para Concreto Estructural, enero 2012.

Instrucciones y especificaciones del EX-SENDOS:

"Normas para el suministro, protección y colocación de tuberías y piezas especiales de

Normalización que prevalecerá:

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 10

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

programa de agua potable rural del Ex-Sendos que se indican a continuación:

Planos tipo de la red :

Planos estanque hormigón armado :

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 11

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

E50-15 Estanque tipo de altura 15 metros y capacidad de 50 m 3

1.3 Interferencia con otros servicios

1.4 Seguridad de obras, protección señalización y mantención de vías de tránsito:

- Trabajos en vía de tránsito, desvíos, señalización adecuada, barreras, etc.

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 12

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

Además de lo anterior, será obligatorio para el contratista mantener serenos nocturnos,

Cualquier consecuencia que se derive del no cumplimiento de estas instrucciones de

1.5 Inspección técnica de las obras:

Diseño Instalación Sistema Agua Potable Rural Quilmahue , Comuna de Lonquimay 13

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT

1.6 Controles de calidad:

La I.T.O. exigirá al contratista la certificación de calidad de hormigón, soldaduras y personal de

1.7 Instalación de faenas: